水处理安全操作5篇

第1篇 污水处理设备安全操作与个人防护

1、安装污水处理设备的室内应保持干燥、通风，不能采用自然通风的，应采用机械通风。

2、操作人员在进行操作、维修、检修工作时，应穿工作服、戴橡皮手套，以保护皮肤。

3、污水处理设备的操作应严格按照操作规程正确操作，防止跑、冒、滴、漏，不可随意改变操作顺序，不然会引起设备损坏甚至危及人身安全。

4、采用二氧化氯法消毒的医疗机构，所用的原料（盐酸和氯酸钠）要严格分开存放，并在其外包装上做明显标识。避免应泄露、误操作或其它原因发生剧烈反应造成危险，如有泄露应用大量水清洗。

5、盐酸应存放在阴凉、通风、避光处，不得与可燃材料存放在一起，并且必须保存在密闭容器内，装卸时要轻拿轻放，不得撞击。

6、氯酸钠应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防潮，不得与有机物和易燃物品存放在一起，严防粉末散落在地上，如不慎散落，必须立刻用湿黄沙拌和后扫干净，要轻拿轻放，严禁撞击。

7、采用液氯消毒的医疗机构，氯化系统的管道必须完好，连接紧密，无泄露。

8、液氯钢瓶禁止露天存放，必须存放在专用的库房内。

9、医疗机构消毒使用的氯酸钠、盐酸、氯气以及所产生的二氧化氯，对皮肤和呼吸道都有强烈的刺激和腐蚀作用，通过人的皮肤和呼吸道进入人体，能引起牙齿酸蚀病，盐酸或氯酸钠落到皮肤上，应立即用水冲洗，如有水疱出现要去医院治疗；如眼、鼻、咽喉受到这些气体刺激可用温水冲洗和含漱；如眼睛被灼伤时，最好的方法是立即用大量的细水流冲洗，注意避免水流直射眼球。同时不要揉眼睛，以免酸浸入粘膜使伤势加剧，严重时立即送医院治疗。

10、如室内含有大量二氧化氯、氯气、氯化氢等有毒气体时，操作人员应立即离开房间，只许佩带防毒面具的人员进入室内，打开门窗通风换气。

11、因医疗机构的污水含有传染性病原菌、病毒、化学污染物和放射性物质，对人体健康造成严重影响，所以污水操作人员在采样和监测污水时，应戴乳胶手套或一次性塑料薄膜手套，避免接触污水，如不慎接触，立即用肥皂反复洗净被污染的皮肤及手部，或用稀84消毒液浸泡消毒。

第2篇 锅炉水处理设备安全操作

1 三塔式流动床水处理设备

⑴ 设备启动前的准备

① 设备按说明书安装完毕，通电，接水，并按说明书要求备足阳离子树脂（001 ×7）2.25吨，把设备内外清洁好。

② 配备储盐池（装量10吨/次）及溶盐过滤和盐液澄清储备装置，配好20be盐液随时使用。

③ 备水质分析检验所需的化学试剂和分析仪器，培养水质检验人员。

⑵ 投放树脂操作

① 新树脂的处理

新树脂要用10%盐水浸泡20小时，然后用水清洗至出水（颜色及软水指标）合格才可投放使用。

② 设备投放或全部更换树脂时的人工装填操作

装填树脂前，先在交换塔内注入一半左右10% （20be）的澄清盐液，然后打开上部的入孔盖，小心倒入应加的树脂（2.25吨），注意加入时液体一定要浸没在树脂，液体不足时应从进水阀1加入自来水，一定保证任何时间都浸没在树脂。

③ 冲洗至合格

用盐水浸泡20小时的树脂，其交换容量已进一步提高。调节阀1的开度使流量计l1的流量为设备能力（30吨/小时）的一半左右，水流冲洗树脂把盐份稀释，测量出水的颜色、含cl（氯离子）的数量与自来水接近，硬度达到锅炉用水标准时才可转入正式运行。

⑶ 正常运行

① 在澄清池中备好20be盐液，并打开盐液输送阀。

② 开阀1控制流量l1，至所需流量（一般为15吨/小时），待再生塔、清洗塔都满水后开阀2让交换塔底层的饱和树脂流入再生塔，开阀3让再生塔树脂流入清洗塔。

③ 开软水泵d2把交换塔上的软水通过预清洗阀6控制流量计l2在180~220升时的流量进入再生塔，通过阀7控制流量计l3以300~350升/时的流量流入清洗塔。

④ 开盐水阀4及喷射器的动力水阀5控制盐水流量计l4的流量在40~60升/小时之间，注入再生塔，饱和的树脂在再生塔被盐液还原再生，废液从塔顶溢流管中排出。

⑤ 开阀8及阀9让d2泵的动力水流喷射器，喷射器将清洗塔清洗干浄的树脂送至交换塔，完成一次交换- 再生-交换-清洗－交换的过程。

⑥ 运行暂停方法

软水需要暂停制取时，按先后逆序关阀，即关9、8、7、6，停动力水泵d2，关阀5、、4、3、2、1，使软水系统停。

⑷ 注意事项：

① 在通知停水停电时应先关闭阀1及软水泵d2，以免发生树脂倒流，无法启床。

② 饱和树脂输送辅助阀10和再生树脂输送辅助阀11是当树脂堵塞管时才使用，平时应关闭。12、13、14阀平时应开，当维修要关闭。

⑸ 附：流动床水处理设备几种物质的工艺流程及原理解说。

① 软水的生产流程

源水从阀1进入交换塔底部，穿过几层孔板使水流分散均匀地与缓慢下落的树脂进行逆流交换，水中的钙、镁离子被吸到树脂中，源水被净化为软水后，从交换塔 上部的溢流口中流到软水池。

② 树脂“交换-再生-清洗”的工艺流程

树脂在交换塔 上部树脂回流口中缓慢飘落的过程中，吸收水中的钙、镁离子，逐渐失去交换能力，变成饱和树脂，靠水高位的压力从阀2出去，流到再生塔的上部，缓慢降落与底侧上来的再生剂（盐水）反应，把钙、镁离子释放出来，含钙、镁离子的废液从塔的上部的溢流口排出，再生还原了的树脂降到塔底经阀3流到清洗塔上部慢慢下落，从底侧逆流上来的软水把再生树脂残留的再生剂洗去，复原的树脂靠喷射器和软水流的推动流回交换塔上部，树脂完成了一个交换-再生-清洗-交换的循环。

③ 再生剂（盐水）的工艺流程

再生剂从盐液池经阀4出来，经流量计l4的定量被喷射器吸入，经阀6进入再生塔底部，从输水帽中均匀分散地往塔顶流动，与缓慢下落的树脂接触、反应，将树脂中的钙、镁离子置换出来，再生剂的钠离子越来越少，含钙、镁离子的废水从塔上部的溢流口流出。

④ 动力水的流程

动力水是交换塔上部经滤筒过滤被水泵d2吸入并加压输出的软水，它有几方面的用途：

（a）当视镜管c1、c2中的树脂堵塞不能流动时，开辅助阀10、11，用动力水冲通塞点，使树脂流动畅通。

（b）用动力水流通过喷射器p1，吸入再生剂再送至再生塔，通过喷射器p2将清洗干浄的树脂送至交换塔。

（c）经阀12流出的动力水，一股经流量计l2及阀6流入再生塔，一部分作为上托水带再生剂逆流向上，使树脂再生，另一部分带再生后的树脂流入清洗塔;另一股经流量计l3和阀7流入清洗塔，一部分作为清洗水逆流向上把树脂中的残留的再生剂洗去，从清洗塔上部的溢流口流出，另一部分将干浄的树脂带到交换塔上部。

故障现象

原因

危害

处理方法

c1、c2堵塞

l1、l2流量过大，上升水流顶住树脂不能自由下落

阻住树脂不能流入再生塔和清洗塔，时间久将会影响水质

调节阀6、7，使流量计l2、l3显示流量少，关阀2、3，开阀10，11，用动力水反冲，畅通后，关闭10，11，开阀2、3。

再生塔、清洗塔底部树脂被抽空

⑴ 再生塔、清洗塔顶部树脂不能下落

⑵ 底部树脂流出太快

树脂流动失常，影响树脂的再生和清洗，继而影响水质，导致不合格

清洗两塔顶部的输水帽，使废液顺利流出，减少l2、l3进塔管内的压力。

减小阀6、7的开度，降低进塔水的水压

盐液流量计启动不起

⑴ 盐液桶无盐液或阀4未打开

⑵ 喷射器p1动力水过小，无射吸力

盐水不能注入再生塔，树脂不能再生

⑴盐液桶加足盐液及开启阀4。

⑵开大阀5使喷射器有足够的射吸力。

⑶ 清洗塔上部的输水帽，使废液流通，射吸水流阻力减小，水流得到相应增大。

废液管有树脂流出

再生塔或清洗塔顶部输水帽破裂或顶部孔板破裂

树脂流失

换新的输水帽或补焊孔板的裂缝。

p1或p2喷射器堵塞

动力水管或树脂管有杂物卡住

影响树脂输送

将喷射器后面的螺柱旋出，将杂物清除。

废液管无水流出

碎树脂堵塞输水帽

不能正常排废液至使废液回流交换塔

暂停该塔的进出阀，将塔上部的输水帽拆洗干净。

⑹ 流动床水处理设备故障排除综述：

2. 盐液过滤、配制操作

⑴ 溶解

① 将盐铲入溶解池，在20目不锈钢网隔板上。

②适当开启溶盐池进水阀门，缓慢将盐溶解。

③盐水从40目不锈钢网的过滤斗中流入过滤池。

⑵ 盐液过滤

过滤斗中流入的盐液到滤池的底部，经上下两层40目不锈钢网夹住聚苯乙烯泡沫粒滤层，把微粒进一步滤去，从溢流口流入1#（或2#）澄清池，这时应立即测量盐液浓度，达不到20be表明盐铲得太少或溶盐进水太大，应适当铲多些盐和关小溶盐进水阀。

⑶ 配盐液浓度，沉淀澄清

将1#（2#）池的浓盐液用自来水配至20be浓度，注意稀释时要充分搅匀，不可一次加太多的水，配好后要让它自然沉淀24小时，待溶液澄清后使用，平时要盖好盖板不让粉尘飘进来污染溶液。

⑷ 清理澄清池、溶盐池及过滤池

① 清理澄清池

溶盐池应三个月清理一次，方法如下：当池内的盐液用至水泵不能抽出时，用水稀释一倍，稍沉淀后，用泵移至溶盐池做新盐的溶剂，反复稀释两次后，盐的含量很低时，才可以开排污阀把所剩下的残液排去，用清水洗净池底备用。

② 清理溶盐池

溶盐池应三个月清理一次，方法如下：用泵将该池的盐液送入隔滤斗中，最好泵的出水用40目的绢网袋或不锈钢网滤过，当盐池中的盐水降至不能抽时用水稀释一倍，稍澄清再送到隔滤斗，反复一次至盐水较稀时止，把池中的残液放掉，隔板上不溶砂石清理去，搬开隔板，清理池壁、池底。清理完后，装好隔板，关好排污阀，再投入使用。

③ 清理过滤池

过滤池三个月反冲一次，六个月拆开盖板，将聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更换。请洗方法：

a：按清理盐池的方法把溶盐池的盐液抽至露出隔板。

b：用自来水从池面淋洗过滤池，使滤料珠粒表面的吸附杂质脱落，从池底排出。若已用六个月的珠粒应拿出来浸泡，清净表面的吸附物，若不能清除那些吸附物，应更换新珠粒，然后按原方法装好。

3 低压锅炉水质检验

⑴检测依据:gb1576—96

⑵检测方法

1）碱度的测定

①取20ml炉水和80ml蒸馏水倒入三角瓶中。

②加入二滴酚酞指示剂，这时水样显红色，用0.1mmol/l的硫酸标准液滴定至恰好无色。

③再加入二滴甲基橙指示剂，这时水样显黄色，继续用0.1mmol/l的硫酸溶液滴定至水为亮橙色为终点。

④准确读取滴定硫酸的消耗体积

jd=[c（a+b）/v]×1000（mmol/l）

c——硫酸标准溶液的浓度 mmol/l；

a——酚酞碱度消耗的硫酸溶液体积；

b——甲基橙碱度消耗的硫酸溶液体积；

v——量取炉水的体积（ml）；

在正常上班情况下，应4小时检一次碱度，jd在6~16mmol/l范围。

2）硬度测定（edta）滴定

①取50或100ml的水样，注入三角瓶中。

②用定量吸管取5（或3）ml的氨一氯化铵缓冲液放入瓶中，摇匀。

③加入2~3滴咯黑t指示剂，再用0.001edta溶液滴定至蓝色为终点。

yd（硬度）=[v1×c1/v2]×1000（mmol/l）

v1——测定水样时所消耗的edta标准液的体积（ml）。

v2——取水样的体积（ml）

c1——edta的摩尔浓度

硬度应每小时检测一次。

软水硬度yd＜0.03 mmol/l 。

4 水处理巡检周期（按表进行），作好记录。

水处理巡检周期表

上一页12下一页

第3篇 水处理厂站安全操作管理制度

制定安全生产规章,建立安全生产责任制是保障污水处理厂正常运行的基础。安全生产制度有:安生生产责任制、安全生产教育制、安全生产检查制、伤亡事故报告制、安全生产操作规程、安全生产奖罚条例等。以下仅对安全生产责任制予以简述。

安全责任制是指各级领导、各职能部门和各岗位职工在各自生产工作范围内,必须承担相应安全的制度,是安全生产管理规章制度的核心。

一、安全生产目标管理

所谓目标管理,就是根据事先设定的目标进行管理。目标管理是指单位内部各个部门以至每个人,围绕总目标制定各自的具体目标、行动方针,保证措施和工作进度,有效地组织实施,并对实施过程实行“自我控制”,对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。

安全生产目标管理,是以目标管理的原理、方法为指导,根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求,确定各自的安全生产总目标,并发动和组织单位内部各个部门和每个职工,层层制定和实施各自安全目标的管理方法。安全生产目标管理的基本思想是:一切安全活动的开始是确定目标,安全活动的进行以实现安全目标为指针,安全活动的结果以完成安全目标程序来评价,安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。通过安全目标管理,依靠全体职工自下而上的努力,保证各自目标的实现,从而最终保证企业安全生产总目标的实现。

二、安全生产教育

安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想(态度)、安全知识(应知)、安全技能(应会)的宣传、教育和训练。它在污水处理厂(站)的建设和运行管理中占有重要的地位。

可靠的系统需由安全生产来保证。其中人是生产的主体,具有能动的创造力,机器、为人所驾驭或改造。但人的自由度比较大,尽管在主观上不会愿意伤害自己,可是由于生理、心理、经济、社会等多种因素的影响,人发生行为的失误是难以完全避免的。人对于机器的驾驭和对环境的适应,也不是天生的,而必须经过长期的培训和练习。现代工业生产是集体劳动,在作业过程配合中的协调配合也至关重要。一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。要保证生产作业中的协调,也要经过严格培训,并且要靠规程和纪律的约束。现在企业中发生的工伤事故,70%左右或多式少与人的失误(无知、误动作或违章)有关。由此可见加强安全教育,是十分重要双双异常艰巨的任务。

安全生产教育是污水厂管理工作的一项重要内容,也是搞好污水厂安全生产的重要措施。

1.必须树立“安全第一”的管理思想

污水厂要对安全教育工作的重要性、紧迫性、艰巨性给予充分的认识。过去在安全教育方面只停留在“务虚”上,纵观历来发生的各类事故的原因,总有安全教育不够或不力的问题,所以必须转变思想观点,树立“安全第一”的管理思想,彻底改变安全教育工作提起来重要、干起来次要、忙起来不要的现状。也只有这样,才能自觉地、切实地搞好安全教育工作。

2.加强安全活动日管理,提高安全学习质量

开展污水厂安全日活动是提高广大职工安全思想的有效途径之一,是进行安全教育的主课堂。安全活动的质量与人身安全、设备安全、检修质量有着密切的关系,所以污水厂的安全活动不能流于形式和搞突击,而应形成制度,在安全日活动中要针对3个方面加大力度进行学习:一是要联系生产实际分析事故案例,通过对事故的分析谈出自己的体会、讲出存在的问题,逐步培养自己从技术角度分析事故或异常,并制定防范措施的能力。二是在学习《安规》中要力戒教条。应该说《安规》上的每一条都有丰富的内涵,在学习时应结合实际进行逐条讲解,学以致用。三是学安全知识要注意动手能力的训练,要让全体职工学会各类现场急救的方法、现场安措的设置方法和安全工器具的使用方法,不断提高自我保护能力。另外,安全活动方式要多样化,如搞一些安全技术问答、安全知识竞赛、安全培训、技术比赛、模拟现场安全措施、安全分析、事故预想和反事故演习等,使水厂员工感到安全活动内容丰富、生动活泼,从而提高职工参加安全活动的积极性,最终达到提高安全学习质量的目的。

3.建立“班组安全流动岗’制度,增强职工的安全责任感

实践证明,建立班组“安全流动岗”是进行安全教育的一种行之有效的方式,同时它还可以大大降低班组成员的习惯性违章行为。流动岗每周轮换一次,负责监督全班职工的各项工作。在安全学习会上流动安全监督员将一周来发现的班组成员中的习惯性违章、违规等不安全现象提出来让大家分析总结,以引起大家的注意。这样可以起到以高带低、互相促进、全员参与的作用,并且能够及时发现危险环境、危险行为等,将事故消除在萌芽状态。

4.充分利用班前班后会,实现安全教育经常化

班前班后会是班组管理中的一项主要内容,充分利用班前班后会进行安全教育的督导有助于班组及时总结经验教训,举一反三,不断规范工作行为,从而提高班组的安全水平。在“班前碰头会”上,在布置一天的工作任务的同时,应向大家讲明当天作

业的安全注意事项、应采取的安全措施、使用的安全器具等,提醒大家严格按《安规》办事,并将可能发生的问题作好事故预想,以便采取相应的对策。在“班后碰头会”上,应对一天的工作给予必要的总结,分析一下大家在工作中存在的一些问题,使大家今后在处理同样问题时避免类似错误的发生。这样通过班前班后会有意识的灌输各种安全思想,把班组安全教育融入日常的工作中,潜移默化地提高每个职工的安全意识和安全知识水平。

5.定期开展反事故演习,紧密联系实际搞好安全教育

学安全、讲安全,最终还是为了保安全。在实际工作中我们发现反事故演习的方法对安全教育工作有很好的促进作用。班组应定期组织职工分析安全形势,测试设备健康状况,有针对性地开展反事故演习活动,让职工在模拟事故处理过程中得到锻炼,提高职工的应变能力和实践水平,加深对安全知识的理解,同时培养职工临危不惧、遇事不惊、沉着冷静的心态和提高职工的防范能力。

总之,污水厂只有建立良好的安全教育体系,才能使安全学习活动达到预期的效果,才能提高污水厂防止设备事故和人身伤亡的能力,从而提高污水厂的安全管理水平。

三、安全技术管理

安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素,防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险。

安全技术是辨识和控制生产运行和工程建设过程中的危险因素,防止职工伤亡事故的工程技术和组织措施的总称。其内容是研究生产过程中物理的、化学的、生物的以及人的行为方面的危险因素及其导致伤亡事故的规律,从工程、技术、管理等方面采取措施,以创造合乎安全要求的劳动条件,防止工作事故的发生,保障劳动安全,促进生产发展。其基本任务是:

1.分析生产运行和工程建设过程中多种不安全因素及其导致伤亡事故的条件、机制和过程;

2.辨认和评价危险源,采取必要的工程技术措施,改变不安全的工艺、设备和劳动环境,消除和控制危险源;掌握与积累资料,制定安全技术规程、标准和工程安全操作规程;

3.编写对工人进行安全技术教育的资料;

4.研究制订分析伤亡事故的办法,参与伤亡事故的调查分析。

四、安全技术管理的基本要求

安全技术管理是对安全技术工作进行的组织、计划和控制活动。主要包括:对工艺和设备的管理;对生产环境安全的管理;组织制定和实施安全技术操作规程;加强个人防护用品的管理;组织制定安全技术标准。

1.对工艺和设备的管理

生产工艺过程产生的危险因素,是导致事故发生、造成人员伤亡和财物损失的主要危险源。加强生产工艺过程安全技术管理,是防止发生事故,避免或减少损失的主要环节。生产工艺过程安全技术管理主要包括工艺安全管理和设备安全管理。

2.对生产环境的安全管理

企事业单位的环境安全,是保障生产者安全与健康的基本条件。国务院颁布了《工厂安全卫生规程》其中厂院、道路、坑、壕,原材料、成品、半成品和废料的堆放,及建筑物、电网等的安全卫生要求;工作场所总体布置、危险护栏、地面、墙壁、天花板、采光、降温、防寒、供水等一般安全卫生要求;特殊环境(如气体、粉尘和危险品)的劳动条件和安全卫生要求。此外厂房设计、防火单蹄、仓库堆场安全、电气线路安全等也才有专门规定或标准。

安全技术管理人员要认真组织实施有益生产环境安全的规程、标准。

3.组织制定和实施安全技术操作规程

安全技术操作规程是规定工人操作机器仪表的程序和注意事项的技术文件。制定安全操作规程要根据生产工艺、机械设备、仪器仪表的特性,参考安全操作经验和事故教训。安全操作规程的主要内容要合乎生产 操作步骤和程序,有安全技术知识、注意事项,正确使用个人防护用品的方法、预防事故的紧急措施和设备维修保养事项等。这些都是从控制人的操作行为上预防作废事故的有效方法。

企事业单位应当根据国家的主管部门颁发的安全技术操作规程和各工程、各岗位的实际需要定出安全操作的详细要求,以进一步实施这些规程,确保操作安全。

五、加强个人防护用品的管理

人个防护是为了保护劳动者在生产过程中的生命安全和身体健康,预防工作事故和各种职业毒害而采取的一种防护性辅助措施。

企事业单位应当根据职工工作性质和劳动条件,配备符合安全卫生要求的劳动防护用品、用具(污水处理待业除了配备一般的个人防护用品,如:防护服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等以外,还应配备防毒面具 、救生衣、救生圈等),全面指导工人正确使用。

六、防火防爆与压力宣传品管理

1.火灾与爆炸

凡是超出有效范围的燃烧都称为火灾。其中造成人身和财产的一定损失即为火灾,否则称为火警。

爆炸是指物质由一种状态迅速地变为另一种状态,并在瞬间释放出巨大能量,同时产生声响的现象,可分为物理性爆炸和化学性爆炸两类。物理性爆炸,是指物质因状态或压力突变(如温度、体积和压力)等物理性因素形成的爆炸,在爆炸的前后,爆炸物质的性质和化学成分均不变。而化学性爆炸,是指物质在短时间内完成化学反应,形成其他物质,并同时产生大量气体和能量的现象。

火灾是超出有效范围的燃烧。而燃烧的形成必须同时具备研修基本条件,即:有可燃物质;有助燃物质;有能导致燃烧的能源(也就是火源)。此“三要素”互相结合、互相作用,燃烧都才能形成。缺少其中任何一个条件都不会发生燃烧。而灭火的基本原理就是消除其中任一条件。

火灾与爆炸是相辅相成的,燃烧的研修要素一般也是发生化学性爆炸的必要条件。而且可燃物质与助燃物质必须预告均匀混合,并以一定的浓度比例组成爆炸性混合物,遇着火源才会爆炸。这个浓度范围叫做爆炸极限。爆炸性混合物能发生爆炸的浓度 爆炸下限,反之为爆炸上限。物理爆炸的必要条件:压力超过一定空间或容器所能承受的极限强度。而防爆的基本原理,同样也是消除其中任一必要条件。

2.防火防爆的管理

污水处理厂及泵站防火防爆的管理,主要应注意以下几点:

(1)全厂(站)上下必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真贯彻执行有关法律、法规和标准。加强组织领导,落实职责。

(2)学习掌握有关法规、安全技术知识、操作技能,严格训练、提高能力、持证上岗。

(3)经常定期或不定期的进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

(4)配备专用有效的消防器材、安全保险装置和设施,卖价负责,确保其时刻牌良好状态。

(5)消除火源:易燃易爆区域严禁吸烟。维修动火实行危险作业动火票制度。易产生电气火花、静电火花、雷击火花、磨擦和撞击火花处应视工作区域采取相应防护措施。

(6)控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加强密封,防止泄漏可燃、助燃物。加强排风,降低泄漏可燃、助燃物浓度,使之达不到爆炸极限。

七、事故报告制和调查程序

国务院最新规定:为了保障安全生产,维护国家财产和人民生命安全,特规定了事故报告制和调查程序规定,以加强事故的管理和防范。

1.人员伤亡事故的报告制和调查程序

职工伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的伤害、急性中毒事故。即指职工在本岗位劳动或虽不在本岗位劳动,但由于单位的设施不安全,劳动条件和作业环境不良,所发生的轻伤、重伤、死亡事故。

职工伤亡大体分成两类:一类是因工伤亡,即因生产或工伤而发生的伤亡;另一类是非因工伤亡。职工伤亡事故管理的对象是因工伤亡事故。

这里说的职工包括固定工、临时工和其他各种开工的用工。职工伤亡事故按严重程度分为轻伤、重伤、死亡三类。

(1)轻伤,指职工负伤后休工一个工伤日以上,未构成重伤的事故。

(2)重伤,指一次事故只有重伤而没有死亡的事故。

(3)死亡,指一次死亡1-2人的事故。

(4)重大死亡,指一次死亡3人以上(含3人)的事故。

另有按《企业职工伤亡事故报表制度》中指明的造成事故的原因进行分类和事故原因、类型等进行分类的方法。

2.伤亡事故管理的主要原则

(1)及时性和准确性。要求单位领导应对事故报告、统计的及时性和准确性负责。

(2)实事求是、尊重科学。要求:“必须查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济经济损失情况,确定事故责任者。

(3)“三不放过”。要求:事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有落实防范措施不放过。这是事故调查处理工作的指导原则,也是评价事故调查处理工伤好坏的标准。

(4)追究领导责任。“单位法人代表是安全生产第一责任者,发生事故,首先要追究其责任。对因严重官僚主义和忽视安全生产工伤造成重大事故的,要从重处理,不得姑息。”(引自:《_中央关于认真做好劳动保护工伤的通知》,《国务院关于控制重大、特大恶性事故的通知》)。

第4篇 污水处理厂生产安全操作管理制度

第一条:污水处理厂内运行安全生产一般要求。

1、凡本厂职工需熟知安全操作规程,在操作中应坚守岗位,严格按照操作规程操作。

2、生产作业时必须穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。

3、经常检查走道板、栏杆,如有不牢固或损坏情况,立即汇报修理。

4、夜里不得摸黑工作。

5、池上有积雪或结冰时,应先清扫然后上池工作。

6、做好日常维护保养并做好巡视检查记录,发现异常情况,立即上报生产运行部。

第二条:防毒气管理要求

1、下池、下井工作时必须填写《井下、池内作业工作票》,向领导申报,经经理或生产运行部主管同意后方可进行。

2、下池、下井工作前,必须检查池内、井下毒气浓度,不符合工作要求时,不得下去工作。

3、当井下、池内毒气超标时,必须采取必要的通风措施,等安全条件具备后方可下池、下井工作。

4、井下、池内工作必须明确分工,明确责任人、安全员、抢救员,作业人数不得少于3人。

5、井下、池内作业严禁吸烟和明火作业,确实需要明火作业的,必须经安全主管部门批准后方能进行。

6、井下、池内作业必须全神贯注,密切配合,工作时不准嬉戏及随意离开岗位,以免发生危险。

第三条:防溺水和防高空坠落要求

1、池上栏杆必须经常检查,以防发生事故。

2、不准随意越栏工作,经批准后,越栏工作必须穿好救生衣或系好安全带并有人监护。

3、池上救生圈不得挪用,以备不测之需。

4、池上走道必须保持无积雪和无结冰。

5、全厂井盖如有腐蚀损坏应及时更换。

6、患有心脏病、高血压和深度近视人员不得登高作业。

7、迷雾、大风、大雪或六级以上大风天气不得登高作业。

8、登高时必须佩带安全帽和安全带。

9、夜间不得摸黑登高。

10、饮酒、精神不振或医院证明不宜登高者不得高空作业。

11、登高必须检查脚手架、脚手板的牢固情况。

12、登高不准穿厚底皮鞋或携带笨重工具。

第四条:交接班要求

1、接班人员必须提前15分钟到岗。

2、交接班时,交接人员应全部到齐。

3、交接双方经认真检查,双方认可后方可交接班。

第五条:交接人员任务

1、交班前,交接人员必须对设备进行全面检查。

2、交班前应整理好生产报表、运行记录。

3、交班时有责任回答接班人提出的问题。

4、发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时,不得交接,并有责任坚守岗位。

5、接班人逾时不到,有责任坚守岗位,报告有关部门,等待处理。

6、交接班时,突然发生事故或设备故障,应由交班人负责处理,接班人应协助工作,待处理完毕后方可交接。

第5篇 水处理设备安全操作规定

1本规定适用于生产用水和生产排放的污水的处理设备。

2 纯净水设备安全使用管理规定:

2.1 纯净水设备操作人员必须熟悉设备性能及严格操作规程,确保生产用水质量和设备安全,尽量延长设备的使用期。随时观察仪器仪表变化情况,及时调整到规定值。认真作好设备运行及交接班记录,一般情况下不要切断反渗透设备控制柜内的电源。

2.2 正确配置阻垢剂、絮凝剂、naoh溶液并按正确的比例添加。正确设置多介质过滤器、活性碳过滤器的反洗时间和频率。

2.3 开启原水泵和一、二级反渗透前,确认各阀门处于正确的状态,保证原水泵、反渗透及纯净水进出水管路无节流。

3污水处理设备安全使用管理规定:

3.1 污水处理设备操作人员必须严格执行国家的《环境保护法》和污水处理系统操作规程。污水处理过程要做到储水过程的可靠性,氧化过程的科学性,沉淀过程的稳定性,利用过程的安全性,确保达标排放。

3.2 操作人员必须经常的巡检,及时开动格栅、除污机,及时清理格栅渣滓。根据当天的天气情况采取预防措施。按时对氧化池供养量和水质变化情况,检查调整微生物生长情况,检查操作沉淀池,使处理后的污水达标排放。

3.3定期清理风机滤清器,及时更换风机齿轮油,检查风机散热油位状况及水泵有无堵塞现象,保证设备正常运转,加强设备的日常维护与保养。

3.4 认真做好操作运行记录,及时排除故障隐患,保证设备安全、经济运行。定期清除污泥池,保持工作环境卫生整洁。