挖机安全操作5篇

第1篇 旋挖机:安全操作技术交底

操作规程内容

旋挖机操作规程

编制单位

设备科、安质科

编制人

复核人

一、一般规定:

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定:

1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。

3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

接受单位

接收人

签收日期

司机

本交底共两页;一式两份,项目部设备科及接收单位各一份。

第2篇 挖机:安全操作技术交底

补充作业指导内容:

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯 4、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m 5、作业前重点检查项目应符合下列要求: ⑴照明、信号及报警装置等齐全有效;

⑵燃油、润滑油、液压油符合规定;

⑶各铰接部分连接可靠;

⑷液压系统无泄漏现象;

⑸轮胎气压符合规定。

6、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jgj33-2004第3.2节的规定启动内燃机。

7、启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

8、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎揳紧。

9、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得和转向离合器反转制动。

10、作业时,各操纵过程应平稳,不得紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得撞碰车架或履带。

11、斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

12、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

28、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。

13、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

14、保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

第3篇 挖机操作手安全操作准则

近几年,我国大力推进城镇化建设,建筑工程行业得到了高速的发展,工程机械的需求与日俱增,各家厂商相继发力抢夺这一块大蛋糕,其中挖掘机作为工程机械运用中不可或缺的力量,驾驶员的需求也是应势而上,同时这种粗放式发展也埋下了不少隐患。挖掘机驾驶员的入行门槛极低,缺乏系统化的管理,作为一名合格的驾驶员,在工作中应当时刻把安全原则放在首位,就全国范围来讲,大多数操作手没有严格得进行过安全培训,“无证驾驶者”大有人在,即便是去过驾驶员培训学校也是为了拿证“走马观花”,更多的是驾驶员结合自身的工作经验总结领悟。俗话说“常在河边走,哪有不湿鞋”,有时失去的不只是一些修理费用那么简单,那么具体如何安全驾驶下面就笔者就履带式液压挖掘机 >的了解给大家做个参考。

挖机操作手必看的四条准则

第一,工作应前确保驾驶员身体健康,没有喝酒、吸食毒品等禁止行为,没有头晕目眩、过度疲劳等影响驾驶的不适感觉。上机操作时请系好安全带,目前据笔者的经验,几乎没见过驾驶员会在工作时系安全带,看来广大的驾驶员安全意识还很薄弱,大多数机械配置的安全带成了摆设,包括笔者在内,作业时系过安全带的次数屈指可数。造成这种现状的原因,无非是不方便进出驾驶室或者嫌麻烦,但在发生事故时,安全带却可以在一定程度上保障驾驶员的安全。如今,驾驶汽车不系安全带都要受罚,不知各位朋友是何感想

第二,检查挖掘机的各项性能状态,确保机器能正常工作,作业时也要随时观察机器状况,如(水温,液压油温等),发现问题及时停车,保持冷静,从容处理。

第三,判断工况是否为自己能够胜任的操作工况。个别驾驶员对于自身的驾驶技术过于自信,一旦遇到不能控制的危险状况就慌了神儿,所以,不要因为逞能而使得挖掘机和自己都处于危险境地。还有一种情况就是特殊工况条件下的挖掘作业,如作业范围内有高压电缆,重要光缆,石油煤气管道等,不能盲目挖掘,不可将工作情绪化,应心平气和并保持精神高度集中,听从现场人员的指挥,按照一定的方法和步骤来施工,为自己及他人负责。第四,现在手机的功能越来越丰富,使用的频率也越来越高,许多驾驶员喜欢在工作中接打电话、听音乐,甚至聊qq或微信,这样很容易使得工作分心,还有边操作边听收音机,抽烟,吃零食的现象。这些操作习惯都是不负责任的表现,如的确有需要可以停机几分钟,避免出现这种危及操作安全的“定时炸弹”。

挖掘机怎样怎样停放才最安全

挖掘机的停放应当遵守一定的停放标准,在没有操作挖掘机时,需要先观测周围环境,看是否有高压电线、房屋、树木等可能会造成危险的障碍物,排除之后将挖掘机 停放在较为平整、坚实的地面上,并尽可能远离不可抗拒的自然因素带来的安全隐患,并根据地形进行调整。如在山区,就不能停放在易发生山体滑坡的地方,以避免机器被落石砸伤或被泥土掩埋;在靠河流或是松软地面,则容易导致塌陷、侧翻等现象发生。若是停靠在狭窄的山路上,机器会一边高一边低,应当用铲斗面向低处放置;当一面靠山一面靠悬崖时,应当使铲斗放置在背靠山体一方的,让铲斗起支撑作用。

挖掘机怎样安全施工

(一)挖掘机应当尽量在水平面上进行作业

初学时师傅就叮嘱过这一点,就好比打太极,你的马步都不稳,如何能打得自然、流畅若是机器停放不稳定则直接会影响驾驶员的操作感受以及加大作业的难度,转向时,也会加重机器发动机的负荷,减少使用寿命。尤其铲斗满载转向时,机器摇晃剧烈,甚至出现驾驶员因惯性控制不了机器从而酿成事故。

(二)挖掘机的安全行走

有时因工作需要,行走踏板位置常常会临时放置工具或杂物,按照要求这是不允许的。当陡坡作业时,由于挖掘机倾斜,这些物体可能会滑至行走踏板顶部,形成误操作。解决的办法就是及时清理这些物体,或放置在不影响操作安全的地方。

挖机在行走时,应将前方整平并确定土质软硬程度,不能走千万不能盲目行走,这种情况只能用“乌龟”档位行走,可以更好的观察下沉程度,及时作出调整以降低风险。陡坡及在高处作业行走,应当选择合理的路线,作业时需要转弯时,应当放慢速度,同时使用两个行走装置“一前一后”,避免挖掘机 因大幅移动而造成侧翻,下陡坡时,铲斗方向与行进方向应保持一致,特别是在山地的沙石上工作的机械极易滑动,这时铲斗也起到一个“刹车”作用。笔者就见过这样的案例:当时机器在山上修路,遇陡坡需要向后退,司机没有将铲斗放置在后方,不料后方履带底下一侧垫的土出现松动,造成侧翻,真是得不偿失呀!

如果工作面泥土过多或是容易沉陷,应先用铲斗插入土中将机器撑起,通过铲斗下陷的深度判断前方土制的软硬程度,能挖掘的话先清除表面的软土,再填充硬土或是石块并压实,再者可以用一些木板或者钢板进行加垫,若是在水里作业时,还需要随时观察水面变化,保证机器“吃水”深度 (一般以托链轮位置为准),确保不会因为进水使机器电路系统短路。

(三)操作习惯也很重要

在进行挖掘作业时,每次动作应轻收轻放,挖掘尺度不宜过深,铲斗提升不可过于猛烈,满载旋转不可一味求快,特别是在挖掘石块,吊装物件时,应保持一定距离,控制一定的回转半径,保持身平衡;铲斗回落时更要注意不能挖掘到履带。这样,就能够有效避免因为操作不当造成的机械损坏或安全事故。

(四)特殊工况下的防护和准备工作

在特殊的环境工作时应该做一些必要的准备工作,如常见的夜间作业下,应当保证照明设备完好,光线充足;雨天作业保证雨刷工作正常。大量破碎作业或是矿山作业时,应当给前挡风玻璃配备防护网。

(五)上下拖车时的注意事项

另外,上下拖车时也常有事故发生,这里给大家说说我的操作经验:小挖的平板车较高,上车时将推土铲升至最高点,开至平板车后部位置并保持20公分距离,并任何时候都尽量保持两者在同一条直线上,铲斗平放在平板车中间位置并撑起机身,同时操作收小臂与前进动作,此时履带前部已经放置在平板车上,驾驶员控制好自身产生的惯性作用,抬起铲斗旋转方向平放至后方合适位置,可稍微靠左放置,方便在后退时观察履带行走与板车的距离,撑起铲斗,履带与平板车车厢平行,同时伸出小臂并控制履带前进,保持行进方向不偏离预留位置,剩下的就是收回铲斗平稳放置了。

大挖上所配平板车底盘更低,操作难度也较小,仅需调整机械上下车方向不偏离即可。托运过程中同样有很多需要注意的事项,这里就不一一解说了。

(六)确保工作范围内没有人员停留

在挖机的施工范围以内,不能够有车辆或是其他人员停留。在进行配合作业时,如有其他指挥人员,也要站立在挖掘机的回转半径外,并及时鸣笛警告不可过于接近机械。越大型的机械盲区越大,必要时应暂停作业,避免出现施工意外。在装车时,需要等待车辆停靠稳定,再进行装填、卸料等操作。装填时与装载车辆保持一定距离,尽可能将铲斗放低,回转时也应当避免直接从驾驶室头顶掠过,砸坏车辆或砸伤人员。

挖机的工作面多种多样,作业环境也千差万别,以上情况仅是笔者概述,并不能罗列每一种作业状况。如何做到安全驾驶减少安全事故的发生,还需要朋友们认真体会。在工作中不仅要提升自己的驾驶技术,还要加强安全意识,预防安全事故的发生。

第4篇 旋挖机安全操作技术交底

操作规程内容

旋挖机操作规程

编制单位

设备科、安质科

编制人

复核人

一、一般规定：

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房、任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定：

1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

接受单位

接收人

签收日期

司机

本交底共两页；一式两份，项目部设备科及接收单位各一份。

第5篇 挖机安全操作技术交底

补充作业指导内容：

1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯 4、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m 5、作业前重点检查项目应符合下列要求： ⑴照明、信号及报警装置等齐全有效；

⑵燃油、润滑油、液压油符合规定；

⑶各铰接部分连接可靠；

⑷液压系统无泄漏现象；

⑸轮胎气压符合规定。

6、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照jgj33-2004第3.2节的规定启动内燃机。

7、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

8、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎揳紧。

9、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得和转向离合器反转制动。

10、作业时，各操纵过程应平稳，不得紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。

11、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。

12、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

28、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。

13、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行检查和润滑。

14、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。