注塑安全操作10篇

第1篇 注塑车间安全操作规则

1、 防炸伤

1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品,应远离注塑机溶胶筒灯高温部位,防止发生炸伤事故!

2、防摔伤

2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间,更不可以穿拖鞋攀爬机器。

2.2任何注塑操作工人不得攀爬机器,若有机械故障请及时通知机修。

2.3发现地上有油时,要及时清理,防止踩到油上滑倒摔伤。

3、防撞伤

3.1不得站立在机械手运行区域,防止被机械手撞上头等。

3.2启吊模具时候技术人员要检查绳子是否牢固且扣紧,操作工要尽量远离,技术员应尽量减少模具在空中的距离及高度,行车前后左右移动时要尽可能慢些,减少模具晃动,以防撞伤人。

4、防割伤

4.1在清理粉碎机时必须切断电源、戴手套,在清理过程中不得直接按下接触器。

4.2削毛刺时要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割伤手指。

5、防烫伤

5.1机修在换拆止退环的时候,必须佩带安全头盔、手套,防止物料溅出烫伤;在冲料时要提醒周边其他人员远离。

5.2操作员在调机及打开安全门的情况下,必须佩带安全头盔、手套,防止烫伤脸部及手部。

5.3如发现模具粘模或需要喷脱模剂时,应透过安全门,待看到机械手夹到产品后,再打开安全门,并将全自动转换为半自动,(不可以设定“手动”,防止碰到手动功能下的射胶键)!故障处理好后,再转换为全自动并关闭安全门。

5.4若发现机器有漏料(冒料)情况时,操作工人应该及时通知机修,切不可以将手伸到熔胶筒下观看,防止物料喷溅时烫伤。

6、防触电

6.1任何注塑操作工不得私自拉接电风扇电线,一般简单线路拉接由机修完成,较难线路必须由电工完成。

6.2不得将配电柜门打开,必须保持配电柜门周边不被其他物件堵住。

6.3遵守车间标识的其他用电安全注意事项!

生产部印制

2022年6月30日

第2篇 注塑车间安全操作注意事项

1、 防炸伤

1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒灯高温部位，防止发生炸伤事故！

2、防摔伤

2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不可以穿拖鞋攀爬机器。

2.2任何注塑操作工人不得攀爬机器，若有机械故障请及时通知机修。

2.3发现地上有油时，要及时清理，防止踩到油上滑倒摔伤。

3、防撞伤

3.1不得站立在机械手运行区域，防止被机械手撞上头等。

3.2启吊模具时候技术人员要检查绳子是否牢固且扣紧，操作工要尽量远离，技术员应尽量减少模具在空中的距离及高度，行车前后左右移动时要尽可能慢些，减少模具晃动，以防撞伤人.

4、防割伤

4.1在清理粉碎机时必须切断电源、戴手套，在清理过程中不得直接按下接触器。

4.2削毛刺时要使用包裹好的刀片，并戴手套防止割伤手指。

5、防烫伤

5.1机修在换拆止退环的时候，必须佩带安全头盔、手套，防止物料溅出烫伤；在冲料时要提醒周边其他人员远离。

5.2操作员在调机及打开安全门的情况下，必须佩带安全头盔、手套，防止烫伤脸部及手部。

5.3如发现模具粘模或需要喷脱模剂时，应透过安全门，待看到机械手夹到产品后，再打开安全门，并将全自动转换为半自动，（不可以设定“手动”，防止碰到手动功能下的射胶键）！故障处理好后，再转换为全自动并关闭安全门。

5.4若发现机器有漏料（冒料）情况时，操作工人应该及时通知机修，切不可以将手伸到熔胶筒下观看，防止物料喷溅时烫伤。

6、防触电

6.1任何注塑操作工不得私自拉接电风扇电线，一般简单线路拉接由机修完成，较难线路必须由电工完成。

6.2不得将配电柜门打开，必须保持配电柜门周边不被其他物件堵住。

6.3遵守车间标识的其他用电安全注意事项！

第3篇 注塑机 安全操作规则

注塑机安全操作规则

文件编号

版次

a/1

发行日期

2022-9-10

目的:在操作及使用注塑机时,安全培训合格,理解,掌握,正确遵守操作说明技能. 为了预防意外事帮发生,提高工作效率,确保安全使用操作,增强公司现场管理规范化.

操

作

说

明

方

法

1.机器在运转时,禁止将身体的任何一部份及任何物品放在机器移动部位,不能在机器之间放置现在不使用的物品或杂物.

2.正常运转中禁止移开防护罩或安全装置而操作机器,禁止在机台上面或后面各危险部位取塑胶件.

3.不得擅自拆装安全装置,移开松动会引起电控失灵,碰撞损坏机器造成意外事故发生,不能在机器带故障中运行,如:行程电阻开关失灵,安全门档块松脱,电控系统或液压系统混乱等危险情况下继续操作使用。

4.机器在全自动运转时,不要将身体每个部位伸入模腔中操作时间太长,如:打开前后安全门伸入模腔内观察,烧牙等危险操作行为,进行此操作时必须按手动控制和关闭油泵电机,停止机器运转.

5.在调装模具时,严格检查掉车和掉环是否安全可靠地掉稳模具,严禁垂直站立在模具下方,必须把模具安全稳固在机器前后模板间平行运转,再用螺丝把模具压紧在机器模板间时,一定要把油泵电机停止转动。

6.严禁温度未达到安全设定值时进行射胶和储料动作,严禁高速高压清除料筒内胶料,并将射嘴移开模具表面,以防溅出物料烧伤。

7.机器运转中禁止攀爬机台,加料时要有铁梯靠稳机台,然后走上楼梯把料倒进料筒盖好。必要时一定要关闭马达,按下手动状态,加料完成后方可继续开机作业。

8.机器液压油属易燃物品,切勿将火源靠近,检查液压系统时务必将油泵电机停止再进行,机器油温切勿过高,一般在35~45摄氏度之间.

9.每日开机时都需检查安全装置,包括(电气,液压各机械安全设备).

10.每日务必安排检查,维护和保养,加以记录,保养者需签名确认,加入的液压油和润滑油都必须是清洁无杂物.

11.切实执行操作规程,按照命牌或警告示正确操作,维修工在检修电路时,必须先切断电源,更换零件,安全稳固,另检查接地线连接在e端,特别在机器运转中,突然发生漏电,油路爆开,短路等危险源时立即把机台总电源关闭停止后再进行维修.

批准

审核

编写

日期

2022-9-10

第4篇 注塑机安全操作规范

目的：为预防意外事故发生，提高工作效率，保证安全操作及生产。

范围：注塑车间全体管理干部、注塑机操作人员、维修人员。

内容：

1、机器操作时，禁止将身体的任何部位或任何物品放在机器活动的部位上，不允许在机器与机器之间放置杂物，需保持机台周边畅通。

2、禁止移开防护罩或安全装置后操作机器，禁止在机台上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改装安全装置和电路，改变可能会引起事故或损坏机器，不准机器带病运行，如行程开关失灵、安全门挡块松脱、安全门玻璃坏等情况下继续操作机器，或用不正常维修（用胶纸、布条绑扎行程开关等）方法操作机器。

机器操作时，不要打开前后安全门；不允许两人同时操作一台机器；不准在机台出现故障且正在维修的过程中操作机器；不准将头伸到模腔内取塑胶件或烧牙等。

5、切实执行操作规程，按照铭牌或警告牌的规定操作；检修电路时，必须先切断电源；更换零件、上模具时必须停掉油泵；更换加热圈接线不当或修理不当导致漏电时，应立即切断电源、请维修电工修理。

检查接地线可靠地连接在e端，接地线按规定可靠连接并加牢固。

7、机器内液压油为易然品，切勿将火焰靠近机器，检修任何漏油故障前，必须将油泵电机完全停止再进行。

8、严禁温度未达设定值时进行射胶、熔胶操作；严禁用高速、高压清除料筒胶料，并将射嘴移开模具表面以防溅出物烧伤。

9、在机台上进行修理模具或省模时，必须检查确认安全挡块落下及电机马达已关闭才可以进行操作。

10、需要拆射咀时，特别是生产pa、pom、pbt、pc等高温料，须将螺杆抽胶致尽并关闭电热才可操作，以防胶料溅出烧伤。

11、在调整顶针长度时,绝对不能一边把左手放在顶针定位板处调节顶杆位置，一边使用右手操作顶出动作。

12、在后安全门处理异常时，前安全门一定要打开，并关闭油泵马达以及确认安全保险杆调节好且挡块落下才可操作。

13、每天开机之前都需要检查安全装置（包括电器、液压和机械安全设备），特别是机械安全保险杆的调节是否调好，每天必须安排检验、维护和保养。

以上规程，操作人员必须严格遵，并依照安全操作规程工作。

第5篇 注塑机作业安全操作规范

目的:为预防意外事故发生,提高工作效率,保证安全操作及生产。

范围:注塑车间全体管理干部、注塑机操作人员、维修人员。

内容:

1、机器操作时,禁止将身体的任何部位或任何物品放在机器活动的部位上,不允许在机器与机器之间放置杂物,需保持机台周边畅通。

2、禁止移开防护罩或安全装置后操作机器,禁止在机台上面或者后面取放注塑件。

3、不得擅自改装安全装置和电路,改变可能会引起事故或损坏机器,不准机器带病运行,如行程开关失灵、安全门挡块松脱、安全门玻璃坏等情况下继续操作机器,或用不正常维修(用胶纸、布条绑扎行程开关等)方法操作机器。

机器操作时,不要打开前后安全门;不允许两人同时操作一台机器;不准在机台出现故障且正在维修的过程中操作机器;不准将头伸到模腔内取塑胶件或烧牙等。

5、切实执行操作规程,按照铭牌或警告牌的规定操作;检修电路时,必须先切断电源;更换零件、上模具时必须停掉油泵;更换加热圈接线不当或修理不当导致漏电时,应立即切断电源、请维修电工修理。

检查接地线可靠地连接在e端,接地线按规定可靠连接并加牢固。

7、机器内液压油为易然品,切勿将火焰靠近机器,检修任何漏油故障前,必须将油泵电机完全停止再进行。

8、严禁温度未达设定值时进行射胶、熔胶操作;严禁用高速、高压清除料筒胶料,并将射嘴移开模具表面以防溅出物烧伤。

9、在机台上进行修理模具或省模时,必须检查确认安全挡块落下及电机马达已关闭才可以进行操作。

10、需要拆射咀时,特别是生产pa、pom、pbt、pc等高温料,须将螺杆抽胶致尽并关闭电热才可操作,以防胶料溅出烧伤。

11、在调整顶针长度时,绝对不能一边把左手放在顶针定位板处调节顶杆位置,一边使用右手操作顶出动作。

12、在后安全门处理异常时,前安全门一定要打开,并关闭油泵马达以及确认安全保险杆调节好且挡块落下才可操作。

13、每天开机之前都需要检查安全装置(包括电器、液压和机械安全设备),特别是机械安全保险杆的调节是否调好,每天必须安排检验、维护和保养。

以上规程,操作人员必须严格遵,并依照安全操作规程工作。

第6篇 注塑机安全操作规则

注塑机安全操作规则

文件编号

版次

a/1

发行日期

2013-9-10

目的:在操作及使用注塑机时,安全培训合格,理解,掌握,正确遵守操作说明技能. 为了预防意外事帮发生,提高工作效率,确保安全使用操作,增强公司现场管理规范化.

操

作

说

明

方

法

1.机器在运转时,禁止将身体的任何一部份及任何物品放在机器移动部位,不能在机器之间放置现在不使用的物品或杂物.

2.正常运转中禁止移开防护罩或安全装置而操作机器,禁止在机台上面或后面各危险部位取塑胶件.

3.不得擅自拆装安全装置,移开松动会引起电控失灵,碰撞损坏机器造成意外事故发生，不能在机器带故障中运行，如：行程电阻开关失灵，安全门档块松脱，电控系统或液压系统混乱等危险情况下继续操作使用。

4.机器在全自动运转时,不要将身体每个部位伸入模腔中操作时间太长,如:打开前后安全门伸入模腔内观察,烧牙等危险操作行为,进行此操作时必须按手动控制和关闭油泵电机,停止机器运转.

5.在调装模具时,严格检查掉车和掉环是否安全可靠地掉稳模具,严禁垂直站立在模具下方，必须把模具安全稳固在机器前后模板间平行运转,再用螺丝把模具压紧在机器模板间时，一定要把油泵电机停止转动。

6.严禁温度未达到安全设定值时进行射胶和储料动作，严禁高速高压清除料筒内胶料，并将射嘴移开模具表面，以防溅出物料烧伤。

7.机器运转中禁止攀爬机台，加料时要有铁梯靠稳机台，然后走上楼梯把料倒进料筒盖好。必要时一定要关闭马达，按下手动状态，加料完成后方可继续开机作业。

8.机器液压油属易燃物品，切勿将火源靠近,检查液压系统时务必将油泵电机停止再进行,机器油温切勿过高,一般在35~45摄氏度之间.

9.每日开机时都需检查安全装置,包括(电气,液压各机械安全设备).

10.每日务必安排检查,维护和保养,加以记录,保养者需签名确认,加入的液压油和润滑油都必须是清洁无杂物.

11.切实执行操作规程,按照命牌或警告示正确操作,维修工在检修电路时,必须先切断电源,更换零件,安全稳固,另检查接地线连接在e端,特别在机器运转中,突然发生漏电,油路爆开,短路等危险源时立即把机台总电源关闭停止后再进行维修.

批准

审核

编写

日期

2013-9-10

第7篇 注塑机安全操作注意事项

1.每一个操作员工必须时刻增强安全意识，要熟悉、了解注塑机操作盘上个开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

2.发现工艺或设备异常且当场不能处理时，必须及时上报车间管理人员，或请相关专业人员进行维修和处理。

3.严禁在模具和安全门开启的情况下，操作座进动作冲击定模，每次操作必须及时开启和关闭安全防护门。

4.在机器运转时严禁将头、手伸入锁模机构中，严禁撤除注塑机的安全门和相关安全保险设置。

5.在维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应得电源，并做好防护措施。

河南九合实业有限公司宣

第8篇 注塑车间 安全操作注意事项

1、 防炸伤

1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品,应远离注塑机溶胶筒灯高温部位,防止发生炸伤事故!

2、防摔伤

2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间,更不可以穿拖鞋攀爬机器。

2.2任何注塑操作工人不得攀爬机器,若有机械故障请及时通知机修。

2.3发现地上有油时,要及时清理,防止踩到油上滑倒摔伤。

3、防撞伤

3.1不得站立在机械手运行区域,防止被机械手撞上头等。

3.2启吊模具时候技术人员要检查绳子是否牢固且扣紧,操作工要尽量远离,技术员应尽量减少模具在空中的距离及高度,行车前后左右移动时要尽可能慢些,减少模具晃动,以防撞伤人.

4、防割伤

4.1在清理粉碎机时必须切断电源、戴手套,在清理过程中不得直接按下接触器。

4.2削毛刺时要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割伤手指。

5、防烫伤

5.1机修在换拆止退环的时候,必须佩带安全头盔、手套,防止物料溅出烫伤;在冲料时要提醒周边其他人员远离。

5.2操作员在调机及打开安全门的情况下,必须佩带安全头盔、手套,防止烫伤脸部及手部。

5.3如发现模具粘模或需要喷脱模剂时,应透过安全门,待看到机械手夹到产品后,再打开安全门,并将全自动转换为半自动,(不可以设定“手动”,防止碰到手动功能下的射胶键)!故障处理好后,再转换为全自动并关闭安全门。

5.4若发现机器有漏料(冒料)情况时,操作工人应该及时通知机修,切不可以将手伸到熔胶筒下观看,防止物料喷溅时烫伤。

6、防触电

6.1任何注塑操作工不得私自拉接电风扇电线,一般简单线路拉接由机修完成,较难线路必须由电工完成。

6.2不得将配电柜门打开,必须保持配电柜门周边不被其他物件堵住。

6.3遵守车间标识的其他用电安全注意事项!

第9篇 注塑机 安全操作注意事项

1.每一个操作员工必须时刻增强安全意识,要熟悉、了解注塑机操作盘上个开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

2.发现工艺或设备异常且当场不能处理时,必须及时上报车间管理人员,或请相关专业人员进行维修和处理。

3.严禁在模具和安全门开启的情况下,操作座进动作冲击定模,每次操作必须及时开启和关闭安全防护门。

4.在机器运转时严禁将头、手伸入锁模机构中,严禁撤除注塑机的安全门和相关安全保险设置。

5.在维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应得电源,并做好防护措施。

河南九合实业有限公司宣

第10篇 五金注塑安全操作须知

一、 严禁两人同时操作一台机器。

二、工模部、塑胶部、五金部的模具不能竖放,只能平放。

三、在车啤之工位的员工,不可用手去拿放零件,要用钳及夹具或者安全器拿取。

四、按下按掣后,手不可触摸机器的上、下模或活动部位。

五、严禁一边操作一边维修机器。

六、操作旋转机器时,严禁载手套。同时,必须佩戴防护眼镜。如:车床/钻床/锣床/打磨机等等。

七、操作机器时同,要集中精神,严禁闲谈和分心。

八、机器出现故障后,应立即停止操作,关掉电源向上司汇报,切勿擅自维修,免生凶险。

九、生产任务完成后或中休时,严禁一边操作机器一边自娱自乐。

十、未经许可,不得操作他人机器,因故造成人身安全和事故者,责任自负。

十一、下班或离位时,要即时关闭机器的电源开关。

十二、五金卷料不能直立摆放,应该平放在卡板上。

十三、操作车床、铣床、钻床、磨床转动加工的机械设备时,必须佩戴防护眼镜。

十四、天车操作完成不用时,应停在无人工作的位置。

十五、机器开动时,注意头发要束好,避免卷入机器的转动部位。

十六、根据实际需要,在机械的活动部位加装安全挡板。

十七、禁止跨越安全门去拿取塑胶枝头料或清洁机器。

十八、不能在机器动作过程中维修机械手。

十九、塑胶机加料时不能站在炮筒上加料。