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仪表安全操作5篇

发布时间:2023-02-09 热度:96

仪表安全操作

第1篇 电气仪表修理工 安全操作流程

1.目的

制定本规程是为了规范电气仪表修理工的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有电气仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1电气仪表修理工安全操作规程

3.1.1在带电的配电盘上,装拆及现场修校电气仪表时,不得少于二人,工作中应将检修工作部位与带电运行设备以明显的标志标明或隔开。

3.1.2装拆及现场修校仪表的供电回路必须停电进行,不准拆开或装接带电的仪表线路。

3.1.3修理或校验电气仪表时,要先熟悉工艺及规范的要求和现场电气线路情况,制定出切合实际的防触电安全措施,方可工作。

3.1.4带电修校时,必须严格遵守有关操作规程和现场规程,工作完毕后,必须恢复其正确完好的运行状态。

3.1.5电气仪表在装拆修校及保管搬运过程中必须轻拿轻放,确保整体完好。

3.1.6使用标准仪器仪表、校验台装置,必须严格遵守起使用说明书的条款,经常维护,确保性能良好。

3.1.7妥善保管,搬运待校待装的仪表时,应确保所有运行中仪表的完整性、准确性和安全性。

第2篇 电气仪表安全操作常识

一、电气运行

㈠ 设备巡检

1. 巡检时不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。

2. 雷雨天气,应穿绝缘靴,不得靠近避雷针。

3. 巡视配电装置,进出高压室应处于带电设备安全距离以外(10kv及以下安全距离0.7m)。

㈡ 倒闸操作

1. 工作前要认真填写工作票,审批后方可实施。

2. 监护人必须集中精力、恪尽职守。

3. 在进行倒闸操作时应注意操作程序。

停电:开关-推出小车-负荷开关-低压主受开关;送电合闸应按与上述相反的顺序进行,严防带负荷拉合刀闸。

4. 高压验电必须带绝缘手套,验电时应使用相应电压等级的专用合格验电器,验电前先在有电设备上进行试验,确证验电器良好。

5. 在验明确实无电后,将检修设备接地以防止突然来电。装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。

㈢ 事故处理

1. 发生事故时,在值长统一指挥下,做到有序、安全、不乱。

2. 在没有得到值长或班长命令之前,不得擅自进行任何操作,在没有判明停电之前,不得用手触摸设备。

3. 检查高压接地点时,应佩带使用相应绝缘保护,并不得进入接地点,室外8米以内,室内5米以内。

二、电气检修

㈠ 日常维护

1. 进入生产现场要戴安全帽,并系好帽绳。

2. 电机运行过程中,严禁清扫、擦拭或润滑转动部位,只有确认对工作人员确无危险时,方可用长嘴壶或油枪往油杯里注油。

3. 接地装置不能随意拆除,也不能对接地装置随意处理。

4. 更换发电机碳刷的安全事项

⑴ 不得使衣服及擦拭材料被滑环挂住。

⑵ 应穿绝缘鞋,不得带手套,不得同时接触两极或一极与地部分,也不得两人同时工作。

5. 禁止在运转中的电动机接地线上工作。

6. 停电更换熔断器(保险)后,恢复操作时,应带手套和防护眼镜。

7. 使用摇表测量设备绝缘时,必须将被测设备电源断开,验明无电压,确实证明设备无人工作后,方可进行。在测量前后,必须将被试设备对地放电。

8. 敷设电缆时,应由专人统一指挥。电缆走动时,严禁用手搬动滑轮,以防压伤。

9. 进电缆井(沟)前,应排除井(沟)内浊气。电缆井(沟)内工作,应带安全帽,并做好防火、防水及防止高空落物等措施,电缆井(沟)口应由专人看守。

10. 使用喷灯时,火焰与带电部分的距离不得小于1.5m;不得在带电导线、带电设备、变压器、油开关附近点燃喷灯。

11. 在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺。

12. 在电容器上工作,应将电容器逐个多次放电并接地后,方可作业。

㈡ 设备检(抢)修

1. 特定检修,工作负责人会同工作许可人检查工作票所列安全措施是否完善。工作许可人根据工作票要求认真做好安全措施,如拉开有关刀闸开关,取下熔断器,并在开关操作把手上悬挂标示牌,对尚无停电的设备周围加放遮拦。

2. 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,以防工作时发生意外。

3. 未经验电确定无电前,电气线路应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

4. 使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5. 检修中所有断开的导线或接头包好,以防发生触电。

6. 在维修设备的开关手把上悬挂“有人工作 禁止合闸”的警示牌,防止他人中途送电。

7. 检修结束后,全部人员撤离工作现场,拆除警示牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,恢复防护装置。

8. 送电前必须认真检查,看是否合乎要求,并与有关人员核实确认后,方能送电。

9. 登杆作业安全事项

⑴ 办理工作票,审批签发后实施。

⑵ 检查脚扣等登高工具和安全带、安全绳是否完好、可靠,小绳、工具袋是否齐全。认真检查杆根是否稳固,如果不稳固,应采取防倾倒安全措施。

⑶ 验明线路确已停电并挂好地线后,方可攀登。

⑷ 登杆作业时每基杆都应设专人监护,监护人不得兼做其它工作。

⑸ 登杆作业应使用工具袋或绳索传递工具,传递材料或设备时不得用上下抛掷方法。

⑹ 禁止登在不坚固的横担上工作,必须时应采取防坠措施。

⑺ 放线或架线时,应采取措施防止导线或架空线摆动或其它原因而与带电导线接近。

⑻ 处理导线或绝缘子故障时,应使用安全带或安全绳(小白绳)或采取其它防止导线坠落的措施,安全带、绳应连接在牢固的结构上。

⑼ 雷雨天气,禁止登杆作业。

三、放射源安全事项

核子秤使用cs137做放射源,存在电离辐射,对人体有一定危害。在操作和检修过程中要采取以下防范措施:

1. 核子秤工作原理,利用r射线在通过物料时一部分吸收、一部分透射。

2. 操作人员应尽可能避免在放射源工作场所滞留。此类放射源增加了屏蔽厚度,使放射源附近的辐射剂量低于规定限值。

3. 操作人员在工作过程中要尽量与放射源保持一定的距离,做到距离防护。

4. 操作人员到核子秤现场工作时必须携带剂量检测仪器,避免超剂量照射。

5. 操作人员在工作现场按规定佩带个人剂量监测计,以便及时准确反映操作人员接收的辐射剂量。

6. 在放射源下工作,要将放射源关闭,减少辐射剂量。

7. 放射源在使用过程中,需了解开关方向。放射源开关钥匙由专人保管,放射源无论是开、关都应上锁。

第3篇 自控仪表安装工安全操作规定

①仪表安装就位后,必须立即紧固基础螺栓,防止倾倒。在多台仪表盘安装就位时,手指不得放在连接处。严禁在仪表上放置工具等物件。

②用开孔锯开孔时,盘后不得有人靠近。在高处安装孔板时,不得坐在管子上开孔和锯管。严禁在已充介质及带压力的管道上开孔。

③在放电缆时,支架必须稳固,转动应灵活,防止脱杠和倾倒。木筒上的钉子必须拔掉或打弯。在转弯处操作人员应站在外侧。

④校验用的交直流电源及电压等级应明确标注。电气绝缘电阻不应小于20mω。

⑤使用油浴设备,自动温度调节器应正常可靠,加热温度不得超过所用油的燃点,加热时严禁打开上盖。

⑥气源电压应与被校仪表相符。气动仪表的调校,一般不应采用乳胶管,防止爆裂。仪表(尤其是分析仪表)的调校应按照说明书进行。

⑦单管、u型管压力计等,应妥善保管,水银表面应用水或甘油等介质密封,严防挥发。

⑧使水银校验仪表,应在专用的工作室内进行,工作室应通风良好,盛水银容器应盖严,散落的水银应及时清扫处理,操作时应穿工作服戴口罩。

⑨试车前应对仪表进行二次调校及系统试验,并应对信号、联锁装置进行通电试验。

⑩仪表安装竣工后,根据有关规程和设计要求,检查合格后,方可联动试车。全部仪表及自动控制装置试车合格后,未经批准,严禁随意动用。

第4篇 电气仪表修理工安全操作流程

1.目的

制定本规程是为了规范电气仪表修理工的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有电气仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1电气仪表修理工安全操作规程

3.1.1在带电的配电盘上,装拆及现场修校电气仪表时,不得少于二人,工作中应将检修工作部位与带电运行设备以明显的标志标明或隔开。

3.1.2装拆及现场修校仪表的供电回路必须停电进行,不准拆开或装接带电的仪表线路。

3.1.3修理或校验电气仪表时,要先熟悉工艺及规范的要求和现场电气线路情况,制定出切合实际的防触电安全措施,方可工作。

3.1.4带电修校时,必须严格遵守有关操作规程和现场规程,工作完毕后,必须恢复其正确完好的运行状态。

3.1.5电气仪表在装拆修校及保管搬运过程中必须轻拿轻放,确保整体完好。

3.1.6使用标准仪器仪表、校验台装置,必须严格遵守起使用说明书的条款,经常维护,确保性能良好。

3.1.7妥善保管,搬运待校待装的仪表时,应确保所有运行中仪表的完整性、准确性和安全性。

第5篇 仪表车床安全操作规范

为了保持车床的精度,延长其使用寿命,以及保障人身和设备的安全,操作时必须严格遵守下列安全操作规程:

1. 工作服穿整齐,女同志戴好工作帽。

2.开车前必须检查车床各手柄及运转部分是否正常。

2. 工件要卡正、夹紧、装卸工件后卡盘板手必须随手取下。

3. 车刀要夹紧,方刀架要锁紧。装好工件和车刀后,进行加工极限位置检 查加工。

4.车床运转时,严禁用手去摸工件和测量工件,不能用手去拉切屑。

5.车床导轨上严禁摆放工、刀、量具及工件。

6..开车后不许离开机床,要精神集中操作。

7.下班时,切断机床电源,擦净机床,整理场地。将大拖板摇到车床导轨后端,在导轨表面加油润滑。

8.加工过程中,如发现车床运转声音不正常或发生故障时,应立即切断电源,报告师傅,听从指导。

制定:王林忠 核准:

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