钢筋机械安全操作4篇

第1篇 钢筋机械 安全操作一般要求

1、工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠,并学试运转合格,才能使用。

2、工作中经常注意轴承温度,如超过60c0时,须停机查明原因。

3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐,零星、短头钢筋不得乱放,以免妨碍操作人员的手脚,引起事故。

钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。

2、工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。

3、机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4、工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。

7、切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

8、切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。

9、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。

10、如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

对焊机操作规程

1、对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少有3米,并应接在不同相位的电源上;每台对焊机都须有各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

2、操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3、操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。

4、操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。

5、对焊机工作时,冷却水管应保持畅通,冷却水的温度不得超过40c0,

6、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7、断路器的接触点,应每隔2---3天用砂纸净,电极(铜头)应定期用锉刀铿光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。

8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9、搬运钢筋应用力一致,防止碰伤;焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。

第2篇 钢筋机械安全操作要求

钢筋机械安全操作一般要求

1、工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠,并学试运转合格,才能使用。

2、工作中经常注意轴承温度,如超过60c0时,须停机查明原因。

3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐,零星、短头钢筋不得乱放,以免妨碍操作人员的手脚,引起事故。

钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。

2、工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否紧固。

3、机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4、工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋;多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。

7、切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

8、切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。

9、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人员不准在机器周围停留。

10、如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

对焊机操作规程

1、对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少有3米,并应接在不同相位的电源上;每台对焊机都须有各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

2、操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3、操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。

4、操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。

5、对焊机工作时,冷却水管应保持畅通,冷却水的温度不得超过40c0,

6、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7、断路器的接触点,应每隔2---3天用砂纸净,电极(铜头)应定期用锉刀铿光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。

8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9、搬运钢筋应用力一致,防止碰伤;焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。

第3篇 钢筋机械 安全操作要求

1、使用钢筋除锈机应遵守以下规定:

1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。

2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和保护眼睛。

3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。

4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。

2、使用钢筋调制机应遵循以下规定:

1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

4)喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调制机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机内。

6)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

7)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

3、使用钢筋切断机应遵守以下规定:

1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

2)钢筋切断应再调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应再规定范围内。

3)切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。

4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。再钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。

5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。

4、使用钢筋弯曲机应遵循以下规定:

1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡驾有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。

3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转。

4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。

第4篇 钢筋机械安全操作一般要求

1、工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠，并学试运转合格，才能使用。

2、工作中经常注意轴承温度，如超过60c0时，须停机查明原因。

3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。

钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。

2、工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

3、机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。

7、切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。

9、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。

10、如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

对焊机操作规程

1、对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少有3米，并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

2、操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3、操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。

4、操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设施；对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故。

5、对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40c0，

6、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7、断路器的接触点，应每隔2---3天用砂纸净，电极（铜头）应定期用锉刀铿光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。

8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。