第1篇 龙门架及井架 安全操作要点
1、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
2、扣件式钢管井架搭设的材料规格与2.2.1条相同。
3、立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
4、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
5、平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
6、两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
7、天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
8、组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
9、两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
10、各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
11、井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12、井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
13、架高在10~15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
14、龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
15、龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
16、天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
第2篇 龙门架及井架安全操作要点
1、龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
2、扣件式钢管井架搭设的材料规格与2.2.1条相同。
3、立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
4、井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
5、平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
6、两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
7、天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
8、组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
9、两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
10、各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
11、井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12、井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
13、架高在10~15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
14、龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出人口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
15、龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
16、天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
第3篇 搭设龙门架及井架的安全操作
1 龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
2 扣件式钢管井架搭设的材料规格与2.1条相同。
3 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
4 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60
5 平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
6 两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
7 天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
8 组装三角柱式龙门架,每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
9 两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有 锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
10 各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
11 井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12 井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或联锁定位托杠等安全防护装置。
13 架高在10-15m应设1组揽风绳,每增高10m加设1组,每组4根,揽风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,揽风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
14 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
15 龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
16 天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
第4篇 电梯安装井架 安全操作要点
1、电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
2、电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。
4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。
5、采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
第5篇 修井机井架回放安全操作
1.收放井架必须是在三级风以下天气进行,必须有人指挥,必须是由经过培训且熟悉修井机操作规程的人员操作。
2.拆除防风绷绳和二层台绷绳,拔下电源插头,拆除油缸保护套,检查扶正器是否处在正常工作位置或变形,检查支脚千斤底座是否因长期工作地基变化而引起松动,检查井架有无变形等不正常现象。
3.按照说明书中规定的操作规程和方法,慢慢收回和放倒井架。要注意观察有无卡阻现象,注意排出液路里空气,注意起升油缸的收回程序(先小后大),注意操作刹把,使游车始终置于睡床上。
4.操作支脚千斤手柄,先伸高千斤支脚松开锁紧帽,再将锁紧帽退到千斤的底部,然后回收千斤,锁紧拼帽,插入保险销。
5.缠绕好绷绳,将司钻台的所有操作手柄置于空挡位置,将前后选择阀及分动箱操作杆均换到控制底盘行走位置可收车。
第6篇 修井机井架起升安全操作
1.井架起升必须是在三级风以下天气进行,最好是在无风时进行。
2.井架起升操作者,必须熟悉修井机操作规程及注意事项,必须持有设备管理部门签发的操作证。必须有一人专门指挥。
3.井架起升必须注意:起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。
4.操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗漏物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和绳锚是否有断丝等不正常现象。
5.必须做井架立起前的初试动作。把井架起升离开前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,这样动作反复几次,同时注意检查排放油缸中的气体。观察压力表、液压管路、操作阀等部位,不允许存在压力下降、渗漏油、阀杆卡不灵活等不正常现象。
6.起升井架过程中,发动机油门打开一半,转速控制在800r/min左右。
7.井架放置时间较长,背压为零时,在起升井架前,应该在有压力的情况下拆下液压油缸顶部的放气塞,放出液压油里的气体。
8.操作起升油缸控制阀手柄,慢慢升起井架。
9.注意观察起升油缸的伸出顺序是否正确。正确顺序是先底部大油缸,最后是顶部小油缸。若不是这个顺序,应收回油缸找出原因,重新操作。(低温下油缸内水冻结或脏物堵塞是油缸伸出顺序不对的原因之一。)
10.小心地操作主滚筒刹把,放松大绳,不让游车滑动脱离支架,快绳和死绳不要绷得太紧,否则,会给起升中的油缸一个拉力。
11.井架起升到位后,插入保险销,把起升油缸操作阀置于空挡位置。
12.操作伸缩油缸操作阀手柄。此时应尽可能地把游动滑车置于靠近钻台或离地面最低的位置。
13.井架上体在上升过程中,指挥者要全面观察绷绳有无挂卡现象,游车大钩位置过高等现象。操作者应精力集中,谨慎操作,注意观察井架上升速度,观察压力表显示,上升中不应有卡阻现象,扶正器应及时正确投入工作。有不正常现象应立即停止起升并检查原因,否则会造成井架倒塌事故。
14.在上体井架上升到离锁销机构距离较近时,上升速度应减慢,防止上升冲力过大造成恶性事故。
15.上体井架到位后,按使用说明书规定检查锁销和保险销是否进入工作位置,防止出现井架倒塌事故。
16.用游动滑车来检查井架角度,即天车中心是否对中井口中心。用使用说明书中介绍的方法进行调整。规定滑车中心偏离井口中心不超过25mm。
17.安装检查调整负荷绷绳、防风绷绳、二层台绷绳。
18.重新检查支腿千斤承载情况,检查水平仪,检查保险销等。
19.将千斤顶螺杆、绷绳调节杆等暴露在外的螺纹部分涂抹黄油,防止锈蚀。
20.在起升油缸和伸缩缸表面涂轻质黄油或高粘度润滑油并包一层保护套,防止锈蚀。
21.接通二节井架照明电源线路。
第7篇 井架提升机安全操作要求
(1)井架应架设在平整夯实的基础上,井架底部的埋设深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。
(2)井架安装必须保持垂直、无扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架,设一道缆风绳 ,高度在20m以上时,每增高10m加设一道缆风绳,各道缆风绳均不得少于4根,并对角线设置,松紧适度。
(4)缆风绳必须栓结在专用的地锚上,严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上,上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。
(5)缆风绳必须使用钢丝绳,禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替,缆风绳与输电导线,必须保持规定的安全距离,跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。
(6)摇臂的铰接点与吊篮进出料口,不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门,吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。
(7)附着式井架的附着装置和上部自由端高度,应按井架生产厂设计规定安装。
第8篇 井架提升机 安全操作要求
(1)井架应架设在平整夯实的基础上,井架底部的埋设深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。
(2)井架安装必须保持垂直、无扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架,设一道缆风绳,高度在20m以上时,每增高10m加设一道缆风绳,各道缆风绳均不得少于4根,并对角线设置,松紧适度。
(4)缆风绳必须栓结在专用的地锚上,严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上,上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。
(5)缆风绳必须使用钢丝绳,禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替,缆风绳与输电导线,必须保持规定的安全距离,跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。
(6)摇臂的铰接点与吊篮进出料口,不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门,吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。
(7)附着式井架的附着装置和上部自由端高度,应按井架生产厂设计规定安装。
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