电气设备安全操作6篇

第1篇 防爆电气设备的安全操作、维护与检修

1．在爆炸危险场所，对配线的通用要求是什么

(1)架空线路  架空线路严禁跨越爆炸危险场所，其两者最小水平距离应符合下列要求：a.与0级、1级场所为30m；b.与2级场所为电杆高度的1．5倍。

(2)电缆和绝缘电线

①爆炸危险场所使用的电缆和绝缘电线，其额定电压不应低于线路的额定电压，且不得低于500v。零线的绝缘应与相线的绝缘相同，且应在同一护套或钢管内。

②除本质安全电路外，低压电缆或绝缘导线的材质和最小截面必须符合表6—8所示的规定。

③在1级场所，单相回路(如照明)中的相线和零线均应有短路保护，并使用双极自动空气开关同时切断相线和零线。

④在各级场所，可以任意选择钢管配线和电缆配线。

⑤除本安电路外，不应在爆炸危险物质管道的管沟中铺设电缆或钢管配线。

⑥在爆炸危险场所，除埋地铠装电缆外，一切配线工程必须明敷。严禁在洞库通风沟中铺设电缆或钢管配线。埋地铠装电缆不允许有中间接头或埋置接线盒。

⑦防爆电机、风机宜优先采用电缆进线方式。

⑧在爆炸危险场所，动力线路与照明线路必须单独分设，严禁合用。在洞库内尽量少安装固定备用动力线路和插座。爆炸危险场所的动力线路不宜有中间接头。

⑨线路的导电部分连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、熔焊。铜、铝导线相互连接时，必须采用铜铝过渡接头。

⑩移动式防爆电气设备的线路应采用中间无接头的重型橡套电缆，其最小截面不小于2．5mm2。其接地线应在同一护套内，在接线时，必须留有余量，且长于相线。

(3)电气线路

①导线长期允许负载电流不应小于熔断器熔体额定电流或自动空气开关长延时动作过电流脱扣器整定电流的1．25倍。

②引向电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。

③工作零线必须接在设备的接线端子上，不得接在设备的外壳接地端子上。

④爆炸危险场所的电气线路应设有相应的保护装置，以便在发生过载、短路、漏电、断线、接地等情况下能自动报警或切断电源。

2．在爆炸危险场所，对钢管配线的要求是什么

(1)钢管配线工程应使用镀锌水、煤气钢管(yb-234-63《水、煤气输送钢管》和gb 3901—82《低压流体输送用镀锌焊接钢管》)。钢管应无裂缝、砂眼、明显凹瘪。

(2)1级场所钢管配线使用的接线盒、分线盒、隔离密封盒、挠性连接管以及管接件(活接头、弯头、接头)等，必须采用隔爆型结构；2级场所可选用增安型结构，管接件可采用普通管接件。

(3)钢管之间盒钢管与电气设备、接线盒、隔离密封盒、防爆挠性管、管接件之间的连接必须采用螺纹连接，且应符合下列要求：①螺纹啮合应紧密，且有效扣数不得小于6扣，其外露丝扣不宜多于4扣；②螺纹应无滑扣，需涂导电性防锈脂(油)，不得缠麻(或绝缘密封带)及涂其他油漆；③螺纹连接时严禁采用倒扣安装，应使用防爆活接头；④在螺纹连接容易松动处，必须装设锁紧螺母；⑤钢管配线在接线盒处均需做好密封，钢管与接线盒之间，均需用管子压紧接头连接，安装必须固定牢靠，钢管不得作为其他物品的支撑物。

(4)钢管配线时，在下列各处应装设不同型式的隔离密封盒：

①电气设备的进线口(无密封装置时)；②管路通过与任何场所共用的隔墙时，应在隔墙的任意一侧装设横向式隔离密封盒；③管路通过楼板或垂直方向引向其他场所时，应在楼板或地面的上方装设纵向式隔离密封盒；④易积结冷凝水的管道，应在垂直段的下方装设排水式隔离密封盒；⑤管路段超过20m且无其他密封装置时，应加装隔离密封盒。

(5)在做隔离密封盒时，应符合下列要求：①严禁把密封盒作为导线的连接或分线用；②密封盒内应无锈蚀、灰尘和油迹；③密封堵料应采用非燃性纤维材料。

(6)钢管配线工程在电机进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物伸缩缝、沉降缝处应装设防爆挠性管。

(7)防爆挠性管应无裂缝、孔洞、机械损伤、老化和脱胶等缺陷，隔爆衬垫无变形、断裂、错位，安装弯曲半径不应小于管子外径的5倍。在主管路中不应串接防爆挠性管，如必须时应加装跨接线。

3．在爆炸危险场所，对电缆配线的要求是什么

(1)在1级场所采用电缆布线明敷时，电缆必须是铜芯铠装电缆，在2级场所可以采用塑套(橡套)电缆。

(2)在1级爆炸危险场所，电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒必须采用隔爆型。

(3)铠装电缆明敷时，水平铺设宜采用电缆吊架、托架、电缆槽或固定卡子固定，固定架间距以电缆轴向不受悬垂拉力为原则；垂直铺设时，必须采取固定卡子固定。

(4)铠装电缆明敷时，如电缆敷设在混凝土地坪下或设备的混凝土基础中，必须采用镀锌钢管保护，保护管的内径宜大于电缆外径的1．5倍。

(5)电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处，均应装设厚壁钢管保护，并做到：①保护管与建筑物间的空隙，用100号水泥砂浆堵严；②保护管两端应用非燃性密封材料堵严，堵塞厚度不得小于 钢管内径的1．5倍，且不得小于50mm。

(6)防爆电气设备、接线盒等的进线口，不论是压盘式或压紧螺母式，均应做好密封，并符合下列要求：①电缆进接线口时，电缆断面应为圆形的整体，护套表面不应有凸凹、裂缝、砂眼等缺陷；严禁多股单根导线合并后进人接线盒；②橡胶密封圈的内孔应与电缆护套外径紧密配合，其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3／10，且不得小于4mm，其轴向长度不应小于电缆外径的7／10，且不得小于lomm；③橡胶密封圈两端应有金属垫片，不允许压紧螺母式压盘直接压在密封圈上；④外径大于20mm的电缆，必须配用喇叭口状有防止电缆拔脱装置的进线口；⑤电缆铠装钢带应与电气设备的外壳接地螺栓连接，密封圈不得直接压在铠装钢带上；

⑥进密封口处，电缆轴线与进线口中心轴线应平行，不允许出现电缆单边挤压密封圈现象。

(7)电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设，间距应分别在300mm以上。

(8)在电缆布线时，应视实际情况，每隔一定距离，留出合适的余量，以便检修。

4．在爆炸危险场所，对本安电路与本安关联电路配线的要求是什么

(1)本安电路和关联电路的配线，应按钢管配线或电缆配线来单独敷设。可选用增安型、隔爆型接线及管件设备。

(2)电缆或绝缘导线必须采用线芯最小截面不小于o．5mm2的铜绞线，严禁使用铝线。一般情况下，应优先选用带屏蔽层的电缆，如采用无铠装层或屏蔽层的电缆时，应用镀锌管加以保护。导线绝缘耐压强度必须大于500v。

(3)本安电路的配线必须做到与其他电路的配线不发生混触、静电感应和电磁感应，应符合下列要求：①本安电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管；②本安电路与关联电路严禁与其他电路共用同一电缆或钢管；③两个及以上单元的本安电路(或关联电路)不应共用同一电缆或钢管；④电缆的屏蔽层仅许一处接地，并须在非爆炸危险场所内进行，严禁两端同时接地；⑤本安电路原则上不得接地，但有特殊要求的场合，应按产品说明书的要求接地。

(4)本安电路的外部配线应符合下列要求：①本安电路的外部配线直接和本安设备或本安关联设备连接时，应有专用的端子板，连接应牢固可靠，并应有防松和自锁装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。如环境条件较差时，应同时采取密封、防水、防尘措施；②本安电路的外部配线，原则上不得在爆炸危险场所相互连接或分路；③在特殊情况下，本安电路的外部配线必须在1级或2级场所进行连接或分路时，应按规定选用相应的防爆接线盒。

(5)本安关联设备应安装在非爆炸危险场所，本安关联设备出来的本安电路在非爆炸危险场所的配线，必须按在爆炸危险场所的配线要求进行，且有防雷措施。在特殊情况下，本安关联设备安装在爆炸危险场所时，其本安关联设备本身及非本安电路一端的进出线口和配线必须按防爆要求进行。

(6)在非爆炸危险场所的本安设备外部线路接线箱内的配线应符合下列要求：①应设置连接外部配线和盘内配线用的专用接线端子；②本安电路、关联电路和其他电路的接线端子，相互都应装设高于端子的绝缘隔板，或有不小于50mm的间距；本安电路、关联电路的端子排应有绝缘的防护罩；本安电路、关联的箱内配线，必须与其他电路分开束扎、固定；③接线端子的线路连接应牢靠，且有防松装置，接线端子外露导电部分应穿绝缘护套。

(7)本安电路及本安关联电路配线中的电缆、钢管、端子板应有天蓝色标志(或天蓝色带标志)，两个本安电路在一起时还应标明回路号，以便识别。

5．防爆电气设备在进行日常运行维护检查时应检查哪些内容

日常维护检查由运行操作人员进行，主要内容有以下几方面。

(1)防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定化验分析人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

(2)设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

(3)设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

(4)运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度不得超过规定。

(5)检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

(6)检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孑l应用厚度不小于2mm的钢板密封。观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。

(7)检查充人正压型电气设备内部的气体是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。

(8)检查充油型电气设备的油位应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不得超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有元渗油漏油现象。

(9)设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

(10)检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

(11)在爆炸危险场所除产品规定允许频繁启动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁启动。

(12)正压型防爆电气设备启动前均需先行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电启动。正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。

(13)防爆电气设备的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

(14)电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理：①负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态；②电机或开关突然出现高温或冒烟时；③电机或其他设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星；④机械负载出现严重故障或危及电气安全。

(15)设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理，并将发生的问题或事故登记在设备运行记录上。

6.电气专职维护人员在进行防爆电气设备的专业维护检查时应检查哪些内容

专业维护检查应由电气专职维护人员进行，检查维护项目除日常运行维护项目检查外，还包括下列主要项目：

①更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，更换时必须符合设计的规格型号，不得随便变更；

②清理电气设备的内外尘土，进行除锈防腐，根据环境条件，更换电缆钢管吸潮剂或排水；

③检查设备和电气线路的完好状况及绝缘情况；

④检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况；

⑤停电检查电气内部动作机件是否有超过规定的磨损情况，以及接线端子是否牢固可靠；

⑥检查各类防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数；

⑦检查控制、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求，是否齐全完好、灵敏可靠，有无其他缺陷；

⑧检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。

7．油库安检专业人员对防爆电气设备进行安全技术检查时应检查哪些项目

油库主管安全工作的领导组织有关的专业人员，按照各分工管理范围，进行定期的电气防爆安全技术专业检查。除日常维护和专业维护检查的项目外，还应检查下列项目：

①检查爆炸危险场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备维修等有关人员是否熟知电气防爆安全技术的基本知识。

②检查防爆电气设备和线路的运行操作、维修等规程制度是否齐全及执行情况。

③依据本规程的技术要求，检查爆炸危险场所存在哪些问题。

④针对存在的问题提出解决的措施，并检查措施的落实情况。

8.在检查防爆电气设备的过程中，相关人员应该注意哪些问题

在检查防爆电气设备时，应注意下述事项：

①日常运行维护检查时，严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等。

②专业维护检查时，必须切断电源后才能打孔设备盖子检查，并在电闸上悬挂警告牌。

③不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。

④非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。

⑤尽量少打开隔爆型设备的隔爆外壳。

⑥严禁带电更换灯泡，必须在隔爆外壳紧固后才准送电。

9. 防爆电气设备检修的主要项目是什么可分为几类各自的检修内容是什么

防爆电气设备的检修是指为了维护防爆电气设备的防爆性能、电气性能以及设备各种保护装置的可靠性，以保证安全运行而实行的检验与修理。

防爆电气设备检修的主要项目有：①易损、易坏各部件的更换；②对已损坏的各部件进行恢复原状的修理；③对已损坏的电气设备进行综合性恢复原状的修理；④检查各种保护装置(如过电流、过负荷、超温、超压、接地、压力等)的整定值有否变动；⑤预防性的设备性能检验。

防爆电气设备检修分一般性检修、专业性检修和送厂检修三种。一般性检修视实际情况需要随时进行，专业性检修一般每半年或一年一次。

(1)一般性检修  一般性检修是针对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在专业维护检查中发现的故障进行检修，其主要内容有：①日常的现场维护；②清除设备外壳内外的尘土、污垢和其他杂物；③更换或修理易损零部件和紧固件；④测试电机、电器和线路的绝缘电阻值；⑤补充、更换绝缘油和补充、更换设备润滑点上的润滑脂(油)；⑥调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值；⑦检查接地线是否完好，测量接地电阻值；⑧检查设备进出线孔的密封情况，更换损伤变形或老化变质的密封圈。

(2)专业性检修  专业性检修是对防爆设备大的防爆性能恢复的检修，必须由具有较高防爆电气技术的技术人员进行，其主要内容有：①完成一般性检修内容项目；②检查电机轴承磨损情况，更换不合格轴承；③检查隔爆零部件，修复不合格的隔爆结合面；④测量并调整隔爆间隙值；⑤修复线圈的绝缘、焊接端子；⑥外壳空腔内壁补涂耐弧漆，内部刷防腐漆；⑦更换局部范围内已不合格的电缆和配线钢管；⑧更换已失灵或报废的开关、按钮等小型防爆设备。

(3)送工厂检修  防爆电气设备出现重大故障，油库现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时，应送设备生产工厂或有权修理防爆电气的单位进行修理。对于油库自行修理的较大项目，如重绕电机、变压器的线圈绕组，更换防爆外壳、主要零部件等，需经防爆专业质量检验机构进行检查，签发合格证后方可投入使用。隔爆型电动机线圈烧毁后，自行将线圈重绕修复，原则上不再作为铭牌标明防爆等级的防爆电机使用。

10．防爆电气设备在检修的过程中应满足什么要求并且需要注意哪些事项

(1)防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格后方可承担检修和检验工作。

(2)在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

(3)在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路。禁止约时送电、停电，并应在断电处挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。

(4)检修时如将防爆设备拆至安全区域进行，现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理，并严禁通电。

(5)在现场检修时，当防爆电气设备的旋转部分未完全停止之前不得开盖。如防爆外壳内的设备有储能元件，应按厂家规定，停电延迟一定时间，放尽能量后再开盖子。

(6)在现场检修中，不准使用非防爆型的仪表、照明灯具、电话机等，除非把爆炸性混合气体排除干净，并采取相应的安全措施。所用工具采用无火花防爆工具。

(7)应妥善保护隔爆面，不得损伤，隔爆面不得有锈蚀层，经清洗后涂以磷化膏或204防锈油。

(8)更换防爆电气设备的元件、零部件等时，其尺寸、型号、材质必须和原件一样。紧固螺栓不得任意调换或缺少。

(9)禁止改变本安型设备内部的电路、线路。如更换元件，必须与原规格相同。其电池更换必须在安全区域内进行，同时必须换上同型号、规格的电池。

(10)严禁带电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管(泡)，严禁用普通照明灯具代替防爆灯具。不得随意改动防爆灯具的反光灯罩，不准随便增大防爆灯管(泡)的功率。

(11)检修完的防爆设备的防爆标志应保持原样。检修完毕后，应将检查项目、修理内容、测试记录、零部件更换、缺陷处理等情况详细记人设备的技术档案。

(12)在检查、检修防爆电气设备中，发现设备不符合本规程的要求，但一时又无合格备品时，为了不影响正常作业，可由油库提出安全防范措施并报上级主管部门备案，对危险程度较大的设备必须上报主管部门批准，但对设备问题仍要限期解决。

11．防爆电气设备的报废条件是什么

(1)防爆电气设备因受外力损伤、大气腐蚀、自然老化、机械磨损、事故损坏时，使防爆性能下降即将失效，虽经检修和更换零部件，仍恢复不到原有的防爆性能，危及安全运行的，应当报废，予以更新。

(2)防爆电气设备经过大修虽能达到质量标准，但检修时间长、检修费用大于或接近购置同设备费用，经济上不合算的，应当报废，予以更新。

(3)电缆和钢管配线的绝缘强度低于标准，很难修复，以致可能导致线路接地、短路等，危及安全运行的，应当局部或全部报废，予以更新。

12．防爆电气设备降级使用的条件是什么

防爆电气设备的报废，其意义仅指该设备防爆等级的失效，并不指设备的最终报废处理。对其经过检修和更换零部件虽不能达到原有防爆等级的防爆性能，但仍能满足其低一等级的防爆性能者，允许降级使用。如经过检修仍不具备任何防爆等级的防爆性能者，可作为普通电气使用。如仍达不到普通电气设备质量标准的，可以作为最终报废处理。

第2篇 一般电气设备的安全操作、维护与检修

1．变压器在投入运行前应做哪些检查

变压器在投入运行前应进行如下项目的检查。

(1)对长期停用或经检修后的变压器，在使用之前，应用500v和2500v兆欧表分别测量线圈与外壳间，高、低压线圈间的绝缘电阻。变压器绝缘电阻值应不低于制造厂试验值的o％。

(2)套管完整，无损坏裂纹现象和放电痕迹。

(3)油面正常，外壳无漏油、渗油现象。

(4)高、低压引线完整可靠，各处节点符合要求。

(5)无载调压开关位置正确，高、低压熔丝符合要求。

2．在进行跌落式熔断器的拉、合操作过程中应注意哪些问题

(1)在进行拉、合闸操作时，为了防止事故，要避免带负荷操作。因此，拉闸时，先拉低压侧分路开关，后拉低压总开关，在变压器空载情况下，最后拉开跌落式熔断器(或油开关)。合闸时，操作步骤与上述相反，即先合跌落熔断器，后合低压侧总开关，根据需要再合分路开关。

(2)为了防止风力作用，造成相间电弧短路，在拉开户外高压跌落熔断器时，应先拉中相，再拉风相，最后拉迎风相；合闸时，应先合迎风相，再合背风相，最后合中相。在具体操作时，必须使用合格的绝缘操作杆、穿绝缘鞋，或者站在干燥的木台上，并要有熟悉安全规程的人员监护。

3．变压器在运行时应注意检查哪些内容

变压器在运行时应注意检查下列内容。

(1)声音是否正常  变压器在运行时，由于交流电流与磁通的变化，产生作用力使铁芯与绕组发生振动，发出均匀的嗡嗡声，这是正常的。若变压器内部有缺陷，或外电路有故障时，会引起异常声响：①声音比平常沉重，说明变压器过负荷；②声音尖锐时，说明电源电压过高；③变压器内部结构松动时，会出现较大的金属振动声音；④出现爆裂声时，表示线圈或铁芯绝缘有击穿现象；⑤户外高压跌落熔断器触头接触不良或调压开关接触不良以及外电路发生故障等，也会引起响声的变化。

(2)温度是否超过规定

①变压器上层油温一般不超过85℃，最高不超过95℃。变压器温度太高时，可能因为变压器过负荷、散热不良、空气温度太高以及内部故障所引起。

②如变压器的电流、电压、环境温度和过去相同，但温度比过去高出许多，且不断上升，可能是变压器内部有故障，需停止运行，查明原因。

③长期过负荷是烧坏变压器的主要原因，在高峰负荷时，更应注意检查。

(3)油面高度和油色有无变化

①变压器油面应符合制造厂规定的要求，如果外壳有漏油现象，应在适当时候停电修理，以保证变压器的安全运行。

②新变压器的油是浅黄色，长时间运行后，油色逐渐变为红色。如油色变暗，说明变压器绝缘老化。如果油色变黑，可能是内部绝缘击穿引起的。

(4)套管是否清洁，有无裂纹、破损和放电痕迹  引线和导电杆的连接螺栓是否变色。变压器的套管如果不清洁，有破裂和放电痕迹时，在阴雨天，泄漏电流就会增大，甚至发生对地放电。引线和导电杆连接螺栓如果变色，说明接触不良，时间长了，可能烧坏。

(5)高低压熔丝是否完好  变压器低压熔丝熔断的原因可能是：①低压线路短路；②长期严重过负荷；③熔丝选择不当或接触不良。变压器高压侧熔丝熔断的原因可能是：①变压器绝缘击穿；

②低压设备发生故障，但低压熔丝未熔断；③落雷后高压熔丝被烧断；④高压熔丝选择不当或接触不良等。若发现熔丝熔断，应查明原因，排除故障，然后按安全操作规定更换熔丝。

(6)变压器的接地装置是否完好

①如果发现接地线锈烂、断股以及不符合接线要求时，应立即报告有关部门处理。

②为了保证变压器的安全运行，除了以上经常性检查外，还应在雷雨过后、大风、大雪时，进行特殊检查。

4．变压器在并列运行时应满足什么条件

如果一台变压器的容量不能满足负荷的需要，可以把两台变压器并联使用。当变压器并联使用时，应满足以下三个条件：

①并列运行的变压器高、低压侧的额定电压必须分别相等；②并列变压器的短路电压应基本相同；③并列变压器的接线组别必须相同。

变压器在并列运行之前，应仔细检查两台变压器的接线情况，不能把相序接错。最好对变压器的额定电压、接线组别及短路电压进行一次试验检查，以便正确无误地进行并列运行，以防止出现故障。

5．变压器在检修时应注意哪些事项

(1)检修时应谨防工具、螺钉、螺母等异物失落在变压器中,以防止可能造成的意外事故。

(2)检修前预先将变压器油放掉一部分，盛油容器必须清洁干燥，容器盛油后必须加盖以防尘防潮，油要进行化验，符合标准。若油不够，需添补同型号的化验合格的新油。

(3)吊铁芯时应尽量把吊钩装得高些，并使吊铁芯钢丝的夹角不大于45°。否则将会使油箱盖板弯曲变形，油箱盖上若有四只吊环的，应安上钢丝绳进行起吊。

(4)如果仅将铁芯吊起一部分进行检修时，必须在箱盖与箱壳间垫以牢固支撑物后方可进行检修，以防变压器铁芯突然落下。

(5)变压器所有紧固螺丝均需紧固，否则在运行时将发生不正常的n向声或噪声。

6．变压器的检查周期是如何规定的其检查内容是什么

变压器每月至少检查一次，其检查内容如下：

①变压器的运行电压、电流；

②本体清洁状况，有无漏油情况；

③油枕内和充油套筒管内的油色(如充油套管构造适于检查时)油面高度和有无漏油，油位有无假表示；

④套管是否清洁，有无破损裂纹、放电痕迹及其他现象；

⑤噪声是否加大，有无异常噪声发生；

⑥冷却装置运行是否正常；

⑦母线、电缆和连接点有无异常情况；

⑧变压器的油温是否正常；

⑨防爆筒隔膜是否完整；

⑩瓦斯继电器的油面和连接门是否打开；

⑩外壳接地情况；

⑩油的再生装置和过滤器的工作情况；

⑩击穿式熔断器的状态；

⑩油枕的集油器内有无水和不洁物质；

⑩检查干燥剂是否已潮到饱和状态；

⑩油门和其他各处的铅封情况；

⑩检查变压器室的门、窗、门闩或锁具是否完好，房屋是否漏雨，照明、通风是否适宜，环境是否整洁。

7．变压器的检修周期是如何规定的在什么情况之下应对变压器进行检修

变压器的检修周期规定如下：

①新投入运行的变压器，一年后应大修一次。在正常情况下，以后每隔5—10年大修一次；

②变压器不解体的小修，容量在1800kv．a以下，电压在lokv以下者每年进行一次。当发现下列情况之一时应及时进行大修：

①当电网和负载正常时，变压器的输出功率达不到额定值；

②在正常负荷时，上层油温迅速升高，超过55℃(温度计法)；

③油色剧变，迅速发褐或炭化；

④运行中的变压器声响不正常，有劈裂声、轰鸣声或异常爆裂声；

⑤高、低压套管引出线结点处温升超过50℃(温度计法)；

⑥防爆膜破裂、喷油；

⑦瓦斯继电器动作(应排除外部原因和误动作)；

⑧分接开关触头灼伤、熔焊、相间放电或各分接头放电；

⑨焊缝漏油或密封漏油致油位显著下降；

⑩高、低压套管明显受损破裂；

11)在所有分接头位置上测定线圈的直流电阻，其阻值大于出厂实测值的2％或阻值差别大于下述数值时；

直流相电阻最大值与最小值之差大于平均值的4％，或直流线电阻最大值与最小值之差大于平均值的2％；

12)经干燥处理后，线圈的绝缘电阻仍低于表6—1所列数值时；

13)运行中的变压器在做预防性试验时，线圈连同套管一起的泄漏电流大于表6—2所列数值

14)线圈连同套管一起的交流耐压试验不符合表6—3的要求

15)绝缘油耐压试验不符合表6—4的要求

8.如何进行变压器的解体检查

(1)变压器解体之前，测定一次与二次线圈之间以及分别对地绝缘电阻，测其一次和二次线圈的直流电阻值及有无断线处。

(2)变压器解体前要对外壳、散热管、油枕、防爆管、套管等附件进行仔细检查，有无渗漏油和破、裂、凹、凸等现象。

(3)变压器解体取出芯子后的检查应按下列项目进行：①检查各部位螺丝有无松动，分接开关(调压开关)的接触点及线头接触是否良好，机构的灵活程度怎样；②检查铁芯和线圈表面上有无泊泥及杂质；③外部绝缘状况及颜色、弹性、紧密程度和有无损伤之处；④检查绝缘的老化程度，绝缘的老化程度可分为四级，具体如表6—5所示；⑤检查硅钢片和压紧螺丝有无松动，并用1000v摇表测量铁芯与穿杆螺丝的绝缘电阻，应在2mω以上；⑥检查线圈间的衬垫是否固定压紧；⑦检查各部油道是否清洁，有无杂质和堵塞现象。

(4)解体完后如没有发现异状，应进行如下试验：①无负荷试验；②耐压试验；③电压比试验。

9．如何进行变压器的部分修理

(1)变压器内油泥的清理：①铲去油泥，再用抹布擦干净，然后用变压器油清洗；②除掉线圈上油泥，再用强油流冲洗。

(2)变压器渗漏处理：①焊缝渗漏处理是补焊；②密封渗漏应查明原因酌情处理，如垫圈老化或损坏，应更换密封材料。

(3)套管修理：①夹装式套管的渗漏除管体本身缺陷外，只可能产生于密封胶垫处；②浇装式套管的漏油多见于套管的胶合处，若密封垫圈未老化，密封面很平整，压力适当，修理时可将原胶合剂挖出一部分擦干净，进行部分浇装即可解决问题，否则应将法兰拆下，更换密封垫圈，重新浇装。

(4)分接开关头的修理：①触头损坏严重时，应拆下照样配制更换；②触头压力应平衡，有的开关触头弹簧是可调节的，此时可适当调节触头压力；③运行较久的变压器，触头表面常覆有氧化膜和污垢，有碍接触，可用丙酮擦洗。

10，变压器检修完毕之后，应达到什么验收标准

变压器检修完毕后应达到如下的验收标准：

①线圈和铁芯无油垢，铁芯接地良好；

②线圈夹紧，螺丝绝缘良好，用1000v兆欧表测定，不小于2mn；

③线圈间油循环通路无油垢，不堵塞；

④线圈绝缘良好，不松动，无损伤；

⑤高低压线圈无移动变位；

⑥各部连接良好，螺丝拧紧并定位；

⑦各绝缘物体牢固并排列整齐；

⑧温度表的接线良好，用500v兆欧表测量，绝缘电阻值在1mn以上；

⑨电压切换装置内清洁干净；

⑩电压切换装置内的转接点清洁，弹力充足，接触良好，间隙小于0．05mm；

11）电压切换装置转动接点的转动需正确牢靠；

12）电压切换装置的转动轴灵活，封油口完好紧密；

13）套管瓷面清洁无垢，无破损裂纹；

14）套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密；

15）油箱、油枕和散热器内部清洁干净，无锈蚀渣子；

16）本体各部的法兰、接头和人孔盖等需紧固，各油门开关灵活，各部位无渗漏；

17）防爆筒隔膜完整密封；

18）油标和油面计玻璃清洁透明，指示准确；

19)各零、附件齐全，无缺损。

11．变压器的报废条件是什么

当变压器符合下列条件之一时，予以报废：

①技术性能指标劣化，能耗大；

②关键部件的修理和更换不经济；

③铁芯严重受损必须更换者；

④线圈绝缘老化程度达三级以上者；

⑤高压线圈击穿短路或内层断路；

⑥遭受自然灾害后(如火灾、水灾、地震、雷击)损坏严重；

⑦淘汰型号，零配件无来源。

12.发电机的检查内容是什么

(1)检查发电机各部、自励恒压装置及电压调整器等的温度，并应使其不超过有关规定。

(2)发电机的紧固螺栓应齐全并牢固。

(3)各传动装置应正常。

(4)运行中发电机应无不正常噪声和震动。

(5)碳刷、滑环、换向器应无灼伤，无磨损和不正常火花。

(6)发电机绕组和电源引出线的可见部分应无松散、碰伤、灼伤等现象。

(7)各轴承润滑情况应该良好。

(8)接地装置是否完好有效。

(9)各信号、仪表指示应正常，如有损坏应及时更换。

(10)各开关、变阻器、自动励磁调节器等控制设备是否清洁、良好、动作灵活、安全可靠。

(11)熔断器和继电保护装置应安装适当，牢固可靠。

(12)电气连接是否良好，线缆有无破损、老化、漏电情况。

(13)对于不经常使用的发电机，每周应做一次空载运转，运

转时间可控制在o．5～1h，每年至少应对发电机内部做一次检查清扫。

13．发电机在启动之前应做哪些检查

(1)对长期不用的发电机，在运行前应测量以下绝缘电阻：①测量发电机定子绕组与机壳间、各相绕组间的绝缘电阻；②测量励磁绕组(发电机、励磁机)与机壳间的绝缘电阻；③测量励磁机电枢绕组与机壳间和电刷架与机壳间(测量时电刷与滑环或换向器需离开)的绝缘电阻等。用500v兆欧表测量时，绝缘电阻均不应小于0．5ω。

(2)检查电刷是否齐全，刷握弹簧的压力是否均匀，滑环和换向器表面是否清洁，电刷与它们接触是否合适，各导线接头、接地线接触是否良好。

(3)检查各部机械连接是否符合要求，联轴器、螺丝松紧是否适当，转车时，观察发电机转动是否自如，有无卡住现象。

(4)检查发电机周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

根据以上检查，如果各部分状况都符合要求后，即可启动柴油发电机。

14．发电机启动与送电的具体步骤是什么

发电机启动与送电的步骤是：①检查一切开关是否都在切断位置；②励磁变阻器调到最大电阻值；③启动柴油机并逐渐加大油门，使发电机转速等于或接近同步转速；④逐渐调小励磁变阻器的电阻值，使发电机交流电压升高至额定值；⑤送电，先合隔离开关glk，再合主开关zk(自动空气开关或油开关)及分路开关。

15．发电机投入运行之后，操作人员需要注意监视发电机的哪些运行情况

发电机投入,运行后，操作人员应不断监视发电机运行情况，要注意监视以下几个方面。

(1)发电机输出电压  发电机输出电压可通过电压表进行监视，在整个运行过程中，应保证输出电压为400v。输出电压随负载的增加而逐渐降低，这时应调整励磁变阻器，保证输出电压在额定值。

(2)发电机交流频率  发电机交流频率可通过频率表进行监视，在整个过程中，应保证交流频率为50h2。若频率表读数降低时，应先提高柴油机转速，使频率达到额定值后，再将电压调整到额定值。

(3)发电机温度  发电机运行时的温度不应超过允许温度，如果温度过高，就会加速发电机绝缘材料的老化，从而缩短发电机的寿命，甚至引起发电机事故。监视发电机温度可用测温元件，也可用手摸的方法。

(4)发电机轴承和电刷  发电机运行时应经常用听音棒(螺丝刀、小铁棍)接触轴承盒，聆听轴承有无异常声音。同时，还应经常从发电机端盖口中观察电刷与滑环和电刷与换向器之间接触是否良好，有无跳火现象。

为了更好地掌握发电机的工作情况，做到正确使用及时维修，使发电机处于良好的备用状态，对发电机每一次运行都要认真做好记录。

16．停止运行发电机时应注意哪些事项

停止运行发电机时应注意：①先拉开各分路开关，再拉开主开关zk，最后拉开隔离开关glk；②励磁变阻器调到最大电阻值位置，以备下次启动调压用；③慢慢降低柴油机转速并停机；④清理现场，擦拭发电机并用布遮盖。

在紧急情况下，如需停车，可先拉开主开关，再操作其他开关和励磁变阻器。

17．如何保养发电机

发电机的励磁系统中的换向器、滑环和电刷装置在运行中最容易发生故障，应经常加强维护保养。

(1)换向器的保养：①如有轻微的灼痕时，可用00号砂布在旋转着的换向器上细细研磨；②如换向器表面出现严重灼痕和粗糙不平、表面不圆或有局部凸凹现象时，则应拆下电枢在车床上重车；③换向器在负载下长期运转后，表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜，这层薄膜能保护换向器不受磨损，因此要保存这层薄膜，不应磨去。

(2)电刷和滑环的保养：①电刷与换向器(或滑环)应良好接触，正常的压力为0．15～0.25kg／cm2，电刷与刷握框的配合不宜过紧，而需留有不大于0．15mm的间隙；②电刷磨损或碎裂时，需换以相同规格的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，以达到与换向器(或滑环)相吻合的接触面。

18．在什么情况下应对发电机进行大修

发电机在运行中，出现下列情况之一时应及时进行大修：①发电机出力达不到铭牌标出的数据；②绕组有接地故障或匝间断路故障；③绕组端部焊头松动；④槽楔绑线散裂或松动；⑤换向器或电刷环冒火；⑥励磁回路失调；⑦铁芯硅钢片松动或片间断路严重。

19．发电机的报废条件是什么

当发电机符合下列条件之一时，可予以报废：①出力达不到额定值的50％；②转子变形、严重扫膛；③线圈严重烧毁，铁芯严  重受损；④转轴弯曲或裂损至难以矫正、修补。

20．电动机在使用之前应做哪些检查

对于新装或停用时间较长的(三个月以上)电动机，使用前必须认真、细致地进行检查。检查的项目主要有：①检查铭牌数据(如电压、功率等)是否符合要求，定子绕组接线是否正确；②检查零部件是否齐全，螺丝有无松动；③检查轴承室是否需要加油或更换新润滑油；④用扳手转动转子，观察转动是否灵活，细听内部有无摩擦等响声；⑤检查电源连线有无断线，连接处有无松动，连线是否正确；⑥检查启动设备和保险丝是否完好，保险丝是否符合规定；⑦测量各相绕组对地(外壳)绝缘电阻和相同绝缘电阻是否符合要求。凡是额定电压为500v以下的电动机，用500v摇表测量，其绝缘电阻值不应低于0．5mω，否则表明电动机的绝缘受潮，应进行干燥后才能使用。

21．电动机在启动时应注意什么事项

(1)测量电源电压是否正常，检查被拖动的机械及传动装置是否正常。

(2)启动前，若电动机周围有人，操作人员应事先发出通知，引起在场人的注意，以免发生人身事故。

(3)使用闸刀开关时，合闸动作要迅速、果断。利用y—厶启动器或补偿器启动时，要特别注意操作顺序，一定先推到“启动”位置，当转子达到一定转速后，立即推到“运行”位置，操作手柄不能在启动位置停留时间太长。

(4)合闸后，若发现电动机不转或启动很慢或有异常响声时，应立即断开电源，检查原因。待故障排除后，方能再次合闸启动。

(5)鼠笼式异步电动机的启动电流为额定电流的4～7倍，因此，电动机不能在短时间内频繁启动，以免使启动设备和定子绕组过热。电动机在冷状态下，空载连续启动不应超过3—5次；在热状态下启动，不得连续超过2次。

22．电动机投入运行之后，操作人员需要注意监视电动机的哪些运行情况

电动机投入运行之后，操作人员需要注意监视电动机的以下几方面的情况。

(1)注意电动机的温升(或工作温度)的变化

①用手测温法  把手放在电动机外壳上，如果感到烫手需要立即把手缩回，则表明电动机已经过热；如果没有烫手的感觉，则表示没有过热。

②用水滴测温法  在电动机外壳上滴几滴水，如果只看见热气但没有声音，则表示电动机没有过热；如果不但有热气，而且还可以听到“咝咝”的声音，则表明电动机已经过热。

③用温度计测温法  将电动机的吊环螺丝取下，用锡箔纸把玻璃温度计的下部包严，塞到吊环螺孔内，锡箔纸的厚度应与螺孔四壁紧密接触，孔口最好用棉花堵严。等温度计的水银柱(或酒精柱)不再上升时，测得的温度即为机壳的温度。这个温度再加10℃，就是定子绕组的实际温度。电动机在运行中，如果发现温度超过了允许值，或者温度升得很快时，应认真检查原因，及时处理。如果在短时间内找不到原因，应停机进行检查。

(2)注意电动机的气味、振动和声音的变化

①气味的变化  电动机绕组温度过高时，通常会发出绝缘漆的气味或绝缘的焦煳味。因此，闻到绝缘漆气味或焦煳味时，应立即断开电源。

②振动和声音的变化  当电动机有故障时，就会产生振动并发出不正常的声音。如负载过重或发生两相运行时，电动机会发出沉闷的“嗡嗡”声；转子和定子铁芯摩擦时，会发出金属摩擦声和碰撞声；如果轴承有严重损坏时，会发出“咕噜咕噜”的声音等。总之，电动机在运行中如发现有较大的振动或异常的声响时，应立即停机查明原因，及时处理，以免造成更大的事故。

(3)注意电源电压的变化  电网电压的变化，对电动机的影响较大。当电网电压过低时，会造成电动机启动困难或不能启动，在运行中，会造成电动机过热现象；当电网电压过高时也会造成电动机过热现象。为了保证电动机不因电压过高或过低而受到影响，这就要求电网电压的波动不应超过某一范围。根据电动机的特性，电动机端点上的电压变动范围不应超过额定电压的士7％。如果线路电压超出了允许变动范围，应通知当地供电部门调整变压器的分接头。

(4)防止电动机两相运行  电动机发生两相运行时，虽能继续转动，但发出沉闷的“嗡嗡”声，转速降低，绕组急剧发热，如不及时断开电源，时间稍长就会烧毁绕组。在实际工作中，烧毁电动机的原因，一方面是由于供电线路电压过低所造成，另一方面就是因为两相运行而没有及时处理造成的。

(5)由室外供给冷却空气的电机，为避免受潮，在停机后必须停止冷却空气的供给。

23．电动机的检查周期是如何规定的其检查内容是什么

(1)半年检查内容：①润滑脂的老化和消耗，按维修保养计划补加润滑脂或者把已老化的润滑脂排掉；②测量绝缘电阻，核对绝缘电阻是否在规定值以上；③修补掉漆、生锈的地方。

(2)每年检查内容：①轴承部位，去掉轴承及盖上的污染，换油；②绕组及绝缘，检查绕组绑扎的松动情况，清扫黏附上的灰尘等；③其他部位，检查出损坏的地方进行修理和更换，将污染之处全部清扫干净；④电动机的滑环和整流子在检查时发现的问题应由电气人员进行维修和处理。

24．在什么情况下应对电动机进行大修

当电动机有下列情况之一时，应及时大修或作对症检修：①当电网和负载情况正常，但电动机输出功率达不到铭牌数据；②机壳、端盖、接线盒、地脚等外部铸件开裂；③电动机某一部件温升超过允许值；④电动机双幅振动超过允许值；⑤轴承间隙超过允许值；⑥电动机因本身绝缘劣化导致绝缘电阻值下降到每千伏额定电压1mω(75℃)以下；⑦绕组的直流电阻值误差大于2％；⑧绕组绝缘有脱落、发脆、碰伤或露铜现象；⑨交流耐压不合格，合格标准为施加两倍额定电压加1kv，历时1min，而无闪络、击穿现象。

25．电动机的报废条件是什么

当电动机有下列情况之一时可予以报废：①绕组完全烧毁；②转子变形或转轴弯曲使电动机扫膛；③基座破裂，补焊工作量过大；④当实际负荷小于电动机额定功率40％时；⑤淘汰机型。

26．高压开关柜的检查周期是如何规定的其检查内容是什么

高压开关柜的检查周期规定如下：①有人值班的配电室，各种设备和配电盘正面的清扫，每日进行一次，无值班人员的配电室每星期至少两次；②配电盘后面的清扫，每周至少吹灰一次，无人值班的配电室每月至少清扫一次；③有人值班的设备，每班检查两次；④无人值班的设备，每班检查两次；⑤油压开关及其传动机构，每三年至少检查一次；⑥空气开关及其传动机构，每年至少检查一次；⑦隔离开关及其操作机构，每年至少检查一次；⑧母线的清扫、检查，每两年至少一次。

高压开关柜的检查内容如下：①母线及设备导电部分的接触点试温片或变色漆的变化情况；②配电装置的刀闸、开关、熔断器及自动开关的情况；③检视绝缘子；④测量仪表和继电保护的运行情况；⑤信号回路情况；⑥门窗是否完整、有无漏缝，检查通风设备，屋顶是否漏雨，电缆沟洞是否堵塞严密；⑦安全用具和消防设施是否齐全完好；⑧带油的设备是否有漏油现象；⑨照明及接地装置情况；⑩备用设备能否随时投入运行；⑩仪表和继电器内部有无锈蚀，游丝是否平整，圆盘是否灵活，接点有无烧损；⑩轴承应无磨损，宝石有砂眼时应及时更换，轴尖应光滑无偏斜；⑩检验仪表误差；⑩继电器整组试验；⑩检查母线及母线连接是否支撑牢固，接触点是否良好；⑩更换损坏的绝缘子；⑥处理隔离开关上被烧坏的接点，并涂以工业凡士林，三联隔离开关应同期合闸；⑩检修油开关的消弧室、静触头、动触头、油箱本体、提升机构、缓冲器及操作机构等；⑩清扫互感器及接点；⑩检查高、低压熔断器；④检查接地情况；⑩检查清扫及校验继电保护与测量仪表；⑩检查充油设备的油质、油位，并消除渗漏。

27．巡视人员应对架空电力线路做哪些检查

巡视人员对架空电力线路的巡视检查有定期巡视和特殊巡视两种。定期巡视可按具体情况安排，一般每月不少于一次。特殊巡视在暴风、雷雨、最高气温及最低气温等异常情况出现时进行。巡视内容为：①电杆、横担有无歪斜、变形、裂缝或金属具锈蚀等现

象；②线路导线有无断股、松脱、碰线、树枝无搭联及鸟类筑窝或弧垂过大、过小现象；③各类绝缘子是否完好无损，污秽是否严重；④拉线松紧程度是否适宜；⑤杆基周围有无因取土或流水冲刷，危及电杆安全的情况。

28．架空电力线路的日常维护包括哪些内容

(1)电杆根部培土  由于风雨影响，根部周围土壤易于松动，造成电杆倾斜，因此，应经常培土夯实。一般每年春季进行一次。

(2)加涂防锈漆  对镀锌脱落的金属具或铁件，应根据情况加涂防锈漆。

(3)修整线路以下及两侧树枝，以防碰触导线。

(4)消除线路上的鸟窝及导线上的抛挂物件。

(5)调整拉线、电杆及横担。

(6)根基周围禁止挖沟取土，沿线路附近严禁开山放炮。

29．架空电力线路的常见故障是什么

(1)电杆倾斜  大多数由于电杆根部土壤松动和不均匀下沉、风雨影响或电杆埋深不够引起。其倾斜一般不允许超过杆高的1／200。

(2)横担倾斜  由于横担的固定抱箍或螺栓的松动、两端质量不平衡等原因造成。横担倾斜不允许超过其长度的1％。

(3)拉线松弛  由于拉线盘埋深过浅或抗拉面积不够，在风雨作用下被拉出或人为的扭动花篮螺丝而造成。拉线松动极易造成电杆歪斜甚至斜倒。

(4)导线的碰线或非金属物的搭接  由于风雨的作用，鸟类筑窝及树枝搭接等原因，容易造成导线短路或漏电。

(5)导线腐蚀或断线  导线中铜和铝两种不同的金属连接时产生的电化腐蚀引起接触电阻增加或断线。在具有腐蚀气体或尘埃的场所造成导线的腐蚀或接触不良，容易在风雨等外力的作用下断落。

(6)绝缘子老化或损坏而引起漏电  绝缘子在承受机械拉力和承受电压的作用下长期运行，会产生老化，其绝缘逐渐降低；由于污秽过重或遭到外力破坏时，也将造成绝缘子性能降低，而引起漏电。

30.如何对架空电力线路进行安全测试

对架空线路进行测试，是对巡视的必要补充，因为用仪器测试可以发现正常巡视所无法发现的问题。架空线路的安全测试包括以下内容。

(1)绝缘子测试  对绝缘子必须定期测试，测试不合格的应及时更换，以保持正常的绝缘水平和避免发生闪络事故。通常，用测试杆带电进行测试，一般每年至少测试一次，在潮湿大雾或雷雨天气不允许进行测试。

(2)导线接头测试  通常测量导线接头两端的电压来判断其连接好坏，两端的电压降一般不得超过同样长度导线电压降的1.2倍。如超过2倍，则应更换接头。此外，用红外线测温仪来测量其温度，效果也很好。

(3)接地电阻测试  接地装置是防雷保护设施中的一个重要组成部分。如接地电阻不符合要求，不但防雷效果不好，而且还可能产生跨步电压和接触电压，容易发生人身触电事故。

第3篇 电气设备安全操作及危险点预测

电气操作的主要危险形式为电击、电伤、电磁场伤害，而电击又是最重要、最易发生的危险，而电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。

电气操作的危险点预测，是指在操作前，对操作中可能存在的危险点进行分析判断，并采取相应措施消除或控制，防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故，实施超前控制的方法之一。

操作的危险点生成有下列几种情况：

（1）伴随着操作活动而生成的危险点，随着操作结束，危险点也随之消失；

（2）操作时伴随着特殊天气变化而生成的危险点，天气变好，危险点也不再存在；

（3）设备制造或维修不良，存在缺陷，在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险；

（4）违章操作直接生成的危险点；

（5）人本身存在的心理和生理缺陷，如不够镇定、听错觉、视错觉等。由于危险点很多，为了突出重点，笔者把电气操作时容易发生事故的危险点及相应控制措施列出，供同行们参考。

1、操作前的准备工作

1.1 监护人和操作人选派不当

（1）现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人，对重要操作，站长或值班长要亲临现场监督；

（2）人事部门要挑选基础好，素质较高的同志加入运行队伍。

1.2 检修后的工作终结不认真

（1）要作出规定：检修工作结束时，设备状态（包括一、二次设备）应与工作开始时一样，如果不一样，检修人员要说明原因；

（2）要严格履行工作结束手续，值班人员到现场细致检查设备是否有变动，如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等；

（3）操作前，必须核对一次系统图，并查清与操作有关的一、二次设备状况；

（4）根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案，由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名，确保操作票正确无误。

2、操作中

2.1 监护人代替操作人操作

（1）这是违章行为，应该禁止并对违章人员作出处理；

（2）操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。

2.2 不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定

（1）这是习惯性违章行为，对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理；

（2）加强对值班人员的教育，使他们认识到这是防止发错、听错命令，看错设备名称，走错设备间隔的一项重要措施。

2.3 操作不协调，操作人存在依赖监护人的心理

（1）监护人与操作人既有分工又需呼应，平时就应有意识地进行训练；

（2）特殊情况下几个人进行操作时，应有专人统一指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查是否完好；

（3）监护人要注意自己的行为，让操作人消除依赖心理，例如，应该操作人做的事，监护人不要代替；行走时，操作人先行，监护人在后监督，防止走错设备位置等。

2.4 发现异常情况未查清原因就继续操作

（1）发现异常情况要查清原因，得到值班负责人允许才能继续操作；

（2）加强人员的技术业务培训，及时发现异常情况，正确判断处理；

（3）熟悉防误操作装置的闭锁功能，防止误判断闭锁装置失灵，强行解锁而发生误操作。

3、高压设备的操作

3.1 操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤

（1）操作时戴好安全帽；

（2）操作路线的照明要充足；

（3）操作时行走路线不得有障碍物，如检修工作需要揭开盖板时，应在周围装设遮栏和警示灯；

（4）在高处装拆接地线、测绝缘等操作时，要穿防滑性能良好的软底鞋，系好安全带，或采取其他防止高处坠落的措施；

（5）刀闸瓷柱断落时有发生，刀闸要尽可能使用远方操作，如不能远方操作则要采取防范措施；（6）操作时，人员应选择好位置，避免操作过程中部件伤人。

3.2 接触电压或跨步电压触电伤人

（1）要使用合格、合适的安全工器具，使用的方法要正确；

（2）装、拆接地线时要戴绝缘手套。装设接地线时，先接接地端，后接导体端；拆除时的顺序与此相反；

（3）高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的构架时，应戴绝缘手套；

（4）人和工器具与带电体保持足够的安全距离；

（5）在送上或取下低压交、直流保险时使用绝缘工具或采取其他防止触电、短路的措施；

（6）测量设备、线路绝缘前要先验电、放电，证实无人在被测设备上方可进行；测试线应用绝缘导线，导线端头有绝缘套。

4、倒闸操作

4.1 带负荷拉合刀闸

（1）认真核对设备名称、编号，不要走错位置；

（2）开关合分闸指示要清楚，必须确认开关在分闸位置才能操作刀闸；

（3）刀闸操作不了，要查明原因，特别要复查开关是否在合闸位置，或有关的接地刀闸未拉开而使刀闸不能操作，不要违规强行解除闭锁进行刀闸操作；

（4）送电时先送上该设备的保护电源和控制电源并按母线侧刀闸—负荷侧刀闸—开关的顺序依次操作，停电时的操作顺序与此相反；

（5）平常，电动刀闸的操作电源要拉开，操作时才合上。

4.2 带地线（地刀）合闸

（1）核查清楚接地线（地刀）的位置和数量；

（2）合闸操作前检查接地线已全部拆除、地刀已全部拉开，并将检查内容作为操作项目正确填写在操作票上；

（3）在不同的电气连接部份，其中一个有接地线（地刀），另一个要进行送电操作时，这两个电气连接部分在连接处必须断开，并填写在操作票上，如果原来是断开的，则应确认已断开；

（4）严格执行操作票制度，特别要注意执行唱票、复诵、核对设备等规定。

4.3 带电挂（合）地线（地刀）

（1）在挂（合）地线（地刀）的导体处验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地，并三相短路；

（2）验电及接地是重要的操作项目，要填写在操作票上；

（3）无法验电的全封闭电气设备很容易发生带电合地刀。选用全封闭电气设备时，必须同时考虑防止带电误合地刀的措施（包括技术措施和组织措施）。已投产的变电站要制订反事故措施并予以实施；

（4）地刀传动杆与其他刀闸传动杆应有不同的着色，地刀操作把手应加锁；

（5）电动地刀的控制电源平常要拉开，操作时才合上，控制按钮的着色应区别于其他按钮，地刀按钮的名称要写清楚；

（6）刀闸的台架上同时装有两把地刀的地点是个危险点，当刀闸（如旁路开关代线路开关运行时的线路刀闸）两侧一侧带电另一侧不带电时，尤其是这样，决不能掉以轻心，为防止搞错地刀，名称牌应紧固在地刀的传动杆上而不钉在水泥柱上；

（7）装防误操作闭锁装置，并按规定使用解锁钥匙，防止强行解锁而发生误操作。

4.4 误（漏）拉合开关、刀闸

（1）正确填写、严格审查操作票，确保操作票无误；

（2）一丝不苟地执行监护人唱票、操作人复诵制度；

（3）调度员下达操作命令时要使用双重称号，防止在接发令时，听错或发错命令；

（4）设备称号牌字迹要清晰，放置位置要恰当。

4.5 发生误操作造成人身事故

（1）要按正确操作票的顺序依次操作，不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序。在特殊情况下，需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长的许可，确认无误操作的可能，方可进行操作；

（2）防误锁的解锁钥匙由当班值班长保管，使用时须经有关领导批准并登记；

（3）操作手动开关、刀闸、验电和装拆接地线，均须戴绝缘手套；雨天必须操作室外高压设备时，绝缘杆上应有防雨罩，还应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作；操作、监护人员必须穿全棉工作服；

（4）装、拆高压熔断器，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫或绝缘台上操作。

第4篇 高压电气设备安全操作基本要求

一、倒闸操纵

倒闸操纵主要是指拉开或合上断路器或隔离开关,拉开或合上直流操纵回路,拆除和装设临时接地线及检查设备尽缘等。它直接改变电气设备的运行方式,是一项重要而又复杂的工作。假如发生错误操纵,就会导致发生事故或危及人身安全。

为保障电气设备的安全运行,在倒闸操纵过程中必须做好组织和技术措施的落实。认真执行倒闸操纵票制度。

1.倒闸操纵的基本要求

(1)为防止误操纵事故,变配电所的倒闸操纵必须填写操纵票。

(2)倒闸操纵必须两人同时进行,一人监护、一人操纵。特别重要和复杂的倒闸操纵,应由电气负责人监护。

(3)高压操纵应戴尽缘手套,室外操纵应穿尽缘靴、戴尽缘手套。

(4)如逢雨、雪、大雾天气在室外操纵,无特殊装置的尽缘棒及尽缘夹钳禁止使用,雷电时禁止室外操纵。

(5)装卸高压保险时,应戴防护镜和尽缘手套,必要时使用尽缘夹钳并站在尽缘垫或尽缘台上。

2.倒闸操纵的技术规定

(1)送电时,先合上母线侧刀闸,再合线路侧刀闸,最后合上开关。停电时顺序相反,严禁带负荷拉、合刀闸。

(2)带联络线的操纵:停送电时,同一系统要用开关进行并列、解列,不得用刀闸并列或解列。

(3)母线停电操纵:电压互感器应最后停电,送电时应先合电压互感器。

(4)倒换母线操纵:应先合上母线备用开关,取下该开关操纵保险,将要停用母线所带的线路颠倒运行母线,最后再断开原运行母线开关。

(5)变压器停电:先停负荷侧,再停电源侧。送电时顺序相反。

(6)拉开或合上刀闸时,应迅速果断,但不可用力过猛。操纵机构有故障时,不得强行拉、合,操纵完毕应检查销子是否到位。

(7)室外单极刀闸,跌落保险在停电拉闸时先拉中相,再拉下风向一相,最后拉余下的一相。严禁带负荷操纵。

第5篇 主要高压电气设备安全操作要求

一、倒闸操作

倒闸操作主要是指拉开或合上断路器或隔离开关,拉开或合上直流操作回路,拆除和装设临时接地线及检查设备绝缘等。它直接改变电气设备的运行方式,是一项重要而又复杂的工作。如果发生错误操作,就会导致发生事故或危及人身安全。

为保障电气设备的安全运行,在倒闸操作过程中必须做好组织和技术措施的落实。认真执行倒闸操作票制度。

1.倒闸操作的基本要求

(1)为防止误操作事故,变配电所的倒闸操作必须填写操作票。

(2)倒闸操作必须两人同时进行,一人监护、一人操作。特别重要和复杂的倒闸操作,应由电气负责人监护。

(3)高压操作应戴绝缘手套,室外操作应穿绝缘靴、戴绝缘手套。

(4)如逢雨、雪、大雾天气在室外操作,无特殊装置的绝缘棒及绝缘夹钳禁止使用,雷电时禁止室外操作。

(5)装卸高压保险时,应戴防护镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫或绝缘台上。

2.倒闸操作的技术规定

(1)送电时,先合上母线侧刀闸,再合线路侧刀闸,最后合上开关。停电时顺序相反,严禁带负荷拉、合刀闸。

(2)带联络线的操作:停送电时,同一系统要用开关进行并列、解列,不得用刀闸并列或解列。

(3)母线停电操作:电压互感器应最后停电,送电时应先合电压互感器。

(4)倒换母线操作:应先合上母线备用开关,取下该开关操作保险,将要停用母线所带的线路倒置运行母线,最后再断开原运行母线开关。

(5)变压器停电:先停负荷侧,再停电源侧。送电时顺序相反。

(6)拉开或合上刀闸时,应迅速果断,但不可用力过猛。操作机构有故障时,不得强行拉、合,操作完毕应检查销子是否到位。

(7)室外单极刀闸,跌落保险在停电拉闸时先拉中相,再拉下风向一相,最后拉余下的一相。严禁带负荷操作。

3.操作票填写

倒闸操作票的格式按电力部门颁发的统一标准填写,如表1所示。

(1)操作票必须根据调度指令或上级通知要求填写。接受指令时,受令人要认真复诵,审核无误,并将指令记入值班记录。

(2)倒闸操作票应将下列项目填入票内:

表1变电所(室)倒闸操作票 编号_________

变电所

操作开始时间:年月日时分

终了时间:年月日时分

操作任务

√

顺序

操作项目

操作人: 监护人: 值班负责人: 下令人:

注:1.本操作票必须用钢笔或圆珠笔填写,不得使用铅笔,并不得涂改或有任何损毁

2.每项操作完毕后应即作(√)标记

3.本操作票执行后应加盖(已执行)戳记,且保存三个月

4.票面作废,注明原因

①应拉合的开关和刀闸。

②检查开关和刀闸的位置。

③检查接地线是否装设或拆除。

④检查负荷分配。

⑤装、拆临时接地线。

⑥安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险。

⑦切换保护回路。

⑧检验是否确无电压。

(3)操作票必须由操作人在接受指令后操作前填写。经监护人、值班负责人审核签字后方可操作。

(4)操作票必须按操作项目的顺序逐项填写,不得颠倒或并项填写。

(5)操作票应用钢笔和圆珠笔填写,不得用铅笔。字迹工整,不得涂改。

(6)操作票统一编号,按顺序使用,填废的操作票应注明“作废”的字样。已操作完的应注明“已操作”的字样。已操作的操作票应妥善保管。

(7)填清操作任务、操作开始和终止时间,填清操作人、监护人、下令人的姓名,禁止代签。

4.倒闸操作的安全要求

(1)操作票的执行

①填好的操作票,必须与系统接线图或模拟盘核对,经核实无误后,由值班人签字。

②操作前首先核对将要操作设备的名称、编号和位置,操作时由监护人唱票,操作人应复诵一遍,监护人认为复诵正确,即发出“对”或“操作”的命令。操作人方可进行操作。每操作完一项,立即在本操作项目前做“√”的标记。

③操作时要严格按照操作票的顺序进行,严禁漏操作或重复操作。

④全部操作完成后,填写终了时间,并做好“已执行”的标记。

⑤操作中发生疑问时,应停止操作,立即向值班调度员(下令人)或站长报告,弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。

(2)操作监护

操作监护就是由专人监护操作人操作的正确性和人身安全,一旦发生错误操作或危及人身安全时,能及时给予纠正和制止。在操作中对监护人有如下要求:

①监护人应由有经验的人员担任。

②监护人在操作前应协助操作人检查在操作中使用的安全用具,审核操作票等。

③监护人必须在操作现场,始终监护操作人操作的正确性。不得擅离职守,参与同监护工作无关的事宜。

④每一操作步骤完成后,应检查开关设备的位置,仪表指示,联锁及标示牌等情况是否正确。

⑤设备投入运行后,应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常,

(3)送电操作要求

①明确工作票或调度指令的要求,核对将要送电的设备,认真填写操作票。

②按操作票的顺序在模拟盘上预演,或与系统接线图核对。

③根据操作需要,穿戴好防护用具。

④按照操作票的要求在监护人的监护下,拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施,由电源侧向负荷侧逐级进行合闸送电操作,严禁带地线合闸。

(4)停电操作要求

①明确工作票或调度指令的要求,核对将要停电的设备,认真填写操作票。

②按操作票的顺序在模拟盘上预演,或与系统接线图核对。

③根据操作要求,穿戴好防护用具。

④按照操作票的要求在监护人的监护下,由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作,严禁带负荷拉刀闸。

⑤停电后验电时,应用合格有效的验电器,按规定在停电的线路或设备上进行验电。确认无电后再采取接挂临时接地线、设遮栏、挂标示牌等安全措施。

5.防止错误操作的联锁装置

防止错误操作的联锁装置,是从技术上采取的措施,使开关的错误操作受到限制,常用的联锁装置有以下几种,

(1)机械联锁:以机械传动部件位置的变动保证开关未拉开前,刀闸的操作手柄不能动作,或没拆除接地线时不能合闸送电等。

(2)电气联锁:在电动操作系统中,利用开关上的辅助开关之间的编程联锁,控制倒闸操作,当未按编程操作时,由主联锁开关先动作切断电路或拒动发出信号。

(3)电磁联锁:整套装置由多个电磁锁和相应配套元件组成,以实现多功能的防误联锁作用。

(4)钥匙联锁;是在隔离开关与断路器上或其他相关的设备上加装的联锁,将钥匙放在操作机构内或特定的部位,只有前一项操作完毕,取出钥匙,才能开锁进行下一项的操作。

二、高压熔断器的操作

1.户内式熔断器的操作

户内型管式熔断器应安装牢固、接触良好。更换熔管必须停电进行,并配用安全用具,而且有人监护。决不允许带电操作。

2.跌落式熔断器的操作

跌落式熔断器是分相操作的。操作第二相时会产生比较强烈的电弧。因此,跌落式熔断器正确的操作顺序是拉闸时先拉开中相,再拉开下风侧边相,最后拉开上风侧边相;合闸时先合上上风侧边相,再合上下风侧边相,最后合上中相。

三、电力变压器操作

电力变压器的操作要求除倒闸操作部分叙述的内容之外,还应包括分接开关的操作要求。

分接开关是用于改变变压器一次绕组抽头,借以改变变压比,调整二次电压的专用开关。分接开关分为有载调压和无载调压两种,用户电力变压器一般都是无载调压分接开关。

分接开关有ⅰ、ⅱ、ⅲ三档位置,相应的变压比分别为10.5/0.4、10/0.4、9.5/0.4分别适用干电压偏高、电压适中、电压偏低的情况。当分接开关在ⅱ档(10/0.4)位置时,如二次电压偏高,应往上调到ⅰ档(10.5/0.4)位置,如二次电压偏低,则应往下调到ⅲ档(9.5/0.4)位置。

分接开关的操作必须在停电后进行。改变档位前、后均须应用万用表和电桥测量绕组的直流电阻;线间直流电阻偏差不得超过平均值的2%。

第6篇 电气设备安全操作危险点预测

电气操作的主要危险形式为电击、电伤、电磁场伤害,而电击又是最重要、最易发生的危险,而电气操作的危险点是指在操作中有可能发生危险的地点、部位、工器具或动作等。

电气操作的危险点预测,是指在操作前,对操作中可能存在的危险点进行分析判断,并采取相应措施消除或控制,防止在操作过程中发生人身、电网、设备事故,实施超前控制的方法之一。

操作的危险点生成有下列几种情况:

(1)伴随着操作活动而生成的危险点,随着操作结束,危险点也随之消失;

(2)操作时伴随着特殊天气变化而生成的危险点,天气变好,危险点也不再存在;

(3)设备制造或维修不良,存在缺陷,在操作时潜伏的缺陷就会变成现实的危险;

(4)违章操作直接生成的危险点;

(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不够镇定、听错觉、视错觉等。由于危险点很多,为了突出重点,笔者把电气操作时容易发生事故的危险点及相应控制措施列出,供同行们参考。

1、操作前的准备工作

1.1 监护人和操作人选派不当

(1)现场运行负责人要根据每个值班员的技术业务水平、性格、心理和身体状况选派监护人和操作人,对重要操作,站长或值班长要亲临现场监督;

(2)人事部门要挑选基础好,素质较高的同志加入运行队伍。

1.2 检修后的工作终结不认真

(1)要作出规定:检修工作结束时,设备状态(包括一、二次设备)应与工作开始时一样,如果不一样,检修人员要说明原因;

(2)要严格履行工作结束手续,值班人员到现场细致检查设备是否有变动,如开关、刀闸、地刀、地线、压板、保险的位置和状态等;

(3)操作前,必须核对一次系统图,并查清与操作有关的一、二次设备状况;

(4)根据操作任务或设备检修后的验收方案、新设备的起动方案,由操作人正确填写操作票并由监护人和现场负责人审核签名,确保操作票正确无误。

2、操作中

2.1 监护人代替操作人操作

(1)这是违章行为,应该禁止并对违章人员作出处理;

(2)操作人员身体条件不胜任操作任务时不应安排其进行操作。

2.2 不认真执行唱票、核对设备、复诵、发出操作命令等规定

(1)这是习惯性违章行为,对违章人员及变电站站长和当班值班长应进行处理;

(2)加强对值班人员的教育,使他们认识到这是防止发错、听错命令,看错设备名称,走错设备间隔的一项重要措施。

2.3 操作不协调,操作人存在依赖监护人的心理

(1)监护人与操作人既有分工又需呼应,平时就应有意识地进行训练;

(2)特殊情况下几个人进行操作时,应有专人统一指挥,并明确指挥方式。使用通信工具时需事先检查是否完好;

(3)监护人要注意自己的行为,让操作人消除依赖心理,例如,应该操作人做的事,监护人不要代替;行走时,操作人先行,监护人在后监督,防止走错设备位置等。

2.4 发现异常情况未查清原因就继续操作

(1)发现异常情况要查清原因,得到值班负责人允许才能继续操作;

(2)加强人员的技术业务培训,及时发现异常情况,正确判断处理;

(3)熟悉防误操作装置的闭锁功能,防止误判断闭锁装置失灵,强行解锁而发生误操作。

3、高压设备的操作

3.1 操作人员的摔伤、撞伤和物体击伤

(1)操作时戴好安全帽;

(2)操作路线的照明要充足;

(3)操作时行走路线不得有障碍物,如检修工作需要揭开盖板时,应在周围装设遮栏和警示灯;

(4)在高处装拆接地线、测绝缘等操作时,要穿防滑性能良好的软底鞋,系好安全带,或采取其他防止高处坠落的措施;

(5)刀闸瓷柱断落时有发生,刀闸要尽可能使用远方操作,如不能远方操作则要采取防范措施;(6)操作时,人员应选择好位置,避免操作过程中部件伤人。

3.2 接触电压或跨步电压触电伤人

(1)要使用合格、合适的安全工器具,使用的方法要正确;

(2)装、拆接地线时要戴绝缘手套。装设接地线时,先接接地端,后接导体端;拆除时的顺序与此相反;

(3)高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m以内,进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的构架时,应戴绝缘手套;

(4)人和工器具与带电体保持足够的安全距离;

(5)在送上或取下低压交、直流保险时使用绝缘工具或采取其他防止触电、短路的措施;

(6)测量设备、线路绝缘前要先验电、放电,证实无人在被测设备上方可进行;测试线应用绝缘导线,导线端头有绝缘套。

4、倒闸操作

4.1 带负荷拉合刀闸

(1)认真核对设备名称、编号,不要走错位置;

(2)开关合分闸指示要清楚,必须确认开关在分闸位置才能操作刀闸;

(3)刀闸操作不了,要查明原因,特别要复查开关是否在合闸位置,或有关的接地刀闸未拉开而使刀闸不能操作,不要违规强行解除闭锁进行刀闸操作;

(4)送电时先送上该设备的保护电源和控制电源并按母线侧刀闸—负荷侧刀闸—开关的顺序依次操作,停电时的操作顺序与此相反;

(5)平常,电动刀闸的操作电源要拉开,操作时才合上。

4.2 带地线(地刀)合闸

(1)核查清楚接地线(地刀)的位置和数量;

(2)合闸操作前检查接地线已全部拆除、地刀已全部拉开,并将检查内容作为操作项目正确填写在操作票上;

(3)在不同的电气连接部份,其中一个有接地线(地刀),另一个要进行送电操作时,这两个电气连接部分在连接处必须断开,并填写在操作票上,如果原来是断开的,则应确认已断开;

(4)严格执行操作票制度,特别要注意执行唱票、复诵、核对设备等规定。

4.3 带电挂(合)地线(地刀)

(1)在挂(合)地线(地刀)的导体处验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地,并三相短路;

(2)验电及接地是重要的操作项目,要填写在操作票上;

(3)无法验电的全封闭电气设备很容易发生带电合地刀。选用全封闭电气设备时,必须同时考虑防止带电误合地刀的措施(包括技术措施和组织措施)。已投产的变电站要制订反事故措施并予以实施;

(4)地刀传动杆与其他刀闸传动杆应有不同的着色,地刀操作把手应加锁;

(5)电动地刀的控制电源平常要拉开,操作时才合上,控制按钮的着色应区别于其他按钮,地刀按钮的名称要写清楚;

(6)刀闸的台架上同时装有两把地刀的地点是个危险点,当刀闸(如旁路开关代线路开关运行时的线路刀闸)两侧一侧带电另一侧不带电时,尤其是这样,决不能掉以轻心,为防止搞错地刀,名称牌应紧固在地刀的传动杆上而不钉在水泥柱上;

(7)装防误操作闭锁装置,并按规定使用解锁钥匙,防止强行解锁而发生误操作。

4.4 误(漏)拉合开关、刀闸

(1)正确填写、严格审查操作票,确保操作票无误;

(2)一丝不苟地执行监护人唱票、操作人复诵制度;

(3)调度员下达操作命令时要使用双重称号,防止在接发令时,听错或发错命令;

(4)设备称号牌字迹要清晰,放置位置要恰当。

4.5 发生误操作造成人身事故

(1)要按正确操作票的顺序依次操作,不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序。在特殊情况下,需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长的许可,确认无误操作的可能,方可进行操作;

(2)防误锁的解锁钥匙由当班值班长保管,使用时须经有关领导批准并登记;

(3)操作手动开关、刀闸、验电和装拆接地线,均须戴绝缘手套;雨天必须操作室外高压设备时,绝缘杆上应有防雨罩,还应穿绝缘靴,雷电时禁止进行倒闸操作;操作、监护人员必须穿全棉工作服;

(4)装、拆高压熔断器,应戴护目眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫或绝缘台上操作。