脚手架安全操作15篇

第1篇 铝合金脚手架工程安全操作规范

现代科学技术发展迅速,新技术、新材料、新工艺丛出不穷,日新月异。在此形势下,新型高强度材料不断涌现,高强度铝合金材料得到越来越广泛的应用。铝合金快装脚手架就是成功应用的范例。

铝合金快装脚手架的主要优点是:

1. 材质强度高,有效载荷大,使用安全可靠。

2. 重量轻,重量相当于传统钢制脚手架的1/3。

3. 搭建简便快捷,比普通钢质脚手架的搭建速度快10倍以上。以往十多人至少需要6个小时才能搭起的20米高的钢制脚手架,采用铝质快装脚手架只需要3个人、用1个小时、而且不需要任何工具即可搭设完毕。

4. 移动方便,可随时移位至任何工作地点。安装、移动、收储、运输都很方便。

5. 在室内外均可使用,任何工作地形、地面均可搭建,而且占地面积较小,不损伤地面;无噪音,无工作死点。

铝合金脚手架进入中国市场的时间比较短,开始时主要应用于电力、石化、航天航空公司等企业。这些企业对于设备的使用和管理比较规范,操作人员相对比较稳定,能够按照供应厂商所提供的安全使用规范正确搭建和使用,因而使用效果很好,受到生产、销售和使用三个方面的共同好评。

随着铝合金快装脚手架良好的使用性能逐渐被世人所认知,因此在国内众多的企事业单位、宾馆酒店的设备维修以及清洗保洁等方面逐渐得到广泛应用。

但是,由于供应厂商对使用人员的培训不到位,加上使用人员流动比较快等因素,难免导致铝合金脚手架在使用过程中存在一些安全隐患。

下面,就铝合金脚手架的安全搭建流程及使用注意事项介绍如下:

一、 安全检查

在搭建及使用脚手架前,请切实核查以下内容准确无误:

1. 检查所有组件,确保各个零部件完好无损,缺损件应及时补充或更换;

2. 焊点检查:保证所有焊接点应未开焊;

3. 管材检查:所有管件没有裂缝;无挤压或磕碰而产生的明显凹痕。凡有超过5mm凹痕的管材都不得使用;

4. 可调腿的螺纹处应保持清洁,并加润滑油。

二、安装步骤

为确保脚手架在搭建和使用过程中最大程度的安全性,务请按照以下步骤进行安装:

1. 搭建

● 检查现场所有组件(参见产品配置清单);

● 确保搭建和移动脚手架的地面能够提供足够稳定而坚固的支撑;

● 每套脚手架的整体最大承重为750kg,单个平台板最大承重为250kg;

● 搭建及使用过程中只能从脚手架内侧攀爬;

● 不得在平台上使用任何材质的箱子或其它增高物体增加工作高度。

2. 提升

● 搭建时,脚手架组件的提升应使用强度可靠的材料,如专用的吊装支架、粗绳等,并使用安全带;

● 按照规范,在搭制非标准或大型脚手架时需使用外支撑或配重;

● 在底部使用配重,以防止大型脚手架倾翻;

● 外支撑的使用可参照配置表;

● 在使用外支撑的环境下作业时,请咨询供应商(或厂商),或在供应商(或厂商)指导下进行作业,配重应使用实心材料,可将其放置在超载支撑腿上,配重需安全放置,以防止意外撤掉。

3. 移动

● 脚手架只能靠人力推动整个架子的底层作水平移动;

● 移动时,注意附近正在运转的电器,特别是空中管线等;

● 移动时,脚手架上不允许有人或其他物品,以防坠落伤人;

● 在崎岖不平的地面或斜坡上移动时要格外小心,注意脚轮锁的放置方向;

● 墙外支撑时,外支撑只可离开地面足够的距离;以避让障碍物,移动时脚手架的高度不应超过最小底部尺寸的2.5倍。

例如:非移动式脚手架的高度为9米,则移动式脚手架要降至7.5米。

移动脚手架应注意的事项:

● 所有人必须离开脚手架,并清理架上架下一切杂物;

●施工人员应该在脚手架的底部推动脚手架;

● 请勿拉动脚手架的架顶;

● 停止移动脚手架时,所有脚轮必须锁紧,而其他一切附件必须平行放置于地面。

4. 使用

● 警惕户外强风、阵风。风速超过7.9米/秒(风力大于四级)时,停止脚手架作业;风速超过13.8米/秒(风力大于六级)时,将脚手架刚性联结在其它坚实结构的物体上;如果可能超过18米/秒(风力大于八级)时,应提前拆卸脚手架。注意建筑物可能造成的旋风。

风力影响参考表:

风级 名称 风速(m/s) 陆地物象 海面波浪 浪高(米)

0 无风 0.0-0.2 烟直上 平静 0

1 软风 0.3-1.5 烟示风向 微波峰无飞沫 0.1

2 轻风 1.6-3.3 感觉有风 小波峰未破碎 0.2

3 微风 3.4-5.4 旌旗展开 小波峰顶破裂 0.6

4 和风 5.5-7.9 吹起尘土 小浪白沫波峰 1

5 劲风 8.0-10.7 小树摇摆 中浪折沫峰群 2

6 强风 10.8-13.8 电线有声 大浪到个飞沫 3

7 疾风 13.9-17.1 步行困难 破峰白沫成条 4

8 大风 17.2-20.7 折毁树枝 浪长高有浪花 5.5

● 工作时,在作业范围内不得有高压电缆(详见附表)及其他影响作业安全的障碍物。

使用安全距离参考表:

电压范围(v) 最小安全距离(m)

0-300 避免接触

300-50000 3

50000-200000 4.6

200000-350000 6

350000-500000 7.6

500000-750000 10.6

750000-1000000 13.7

● 不可滥用组件,特别是坏损或规格不符的组件;

● 用绳索提升或下放组件,工具和材料等应在脚手架座基内侧进行,确认平台和整架的超载不要超标。

● 搭建好的脚手架是一个作业平台,不要做为通道使用。

● 水平作用力(如使用电动工具)可产生不稳定性。

● 频繁携带工具或材料上架时应使用斜梯。

三、脚手架室内外搭建说明

1. 脚手架高度比例-室内

在室内,平台的最大高度为其宽度的3.5倍,例如平台的宽度为1.35米,其高度不能高于4.7米。

2. 脚手架高度比例-室外无风

在室外无风时,平台的最大高度为其宽度的3倍,例如平台的宽度为1.35米,其高度不能高于4.1米。

注意:室外脚手架更要严格限制其高度,不可高于宽度的3倍

3. 外支撑的装置

在室内,工作台的高度为其宽度的3.5倍,例如装置st1标准外支撑,其宽度增加到3.47米,所以其高度最大可增加至12.15米。

4. 外支撑的装置

在室外,工作台的高度为其宽度的3倍,例如装置st2大外支撑,其宽度增加到5.83米,所以其高度最大可增加至17.5米。

5. 外来因素的影响

最大影响因素:横向力、风力、外施力;

地面情况:障碍物;

外力施力的作用。

当施工人员用电钻等施工工具在墙壁上钻洞时,所产生的压力会产生与之相反的反作用力。所以脚手架要相应减少其使用高度。

施工时请注意地面状况,首先要先检查地面及各相关位置:

● 地面必须平坦

● 没有阶梯(特殊要求除外)

● 没有缺口

● 清理地面一切垃圾

● 留意较高的危险物

● 天花板的高度

● 横梁

● 悬挂物

● 电线等

北京中顺宏达机电技术有限公司

第2篇 挑脚手架探海架子安全操作要点

1、挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m,挑出部分超过1.5m时,应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

2、挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每窗口至少两根。

3、纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。

4、挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏必须高出檐口1.5m。

5、挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得超过1kn/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。

第3篇 附着升降脚手架安全操作要点

1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操作。

2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习'专项安全施工组织设计'(施工方案)和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作，严禁未经同意人员操作。

3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm；预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。

4.附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用。

5.升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人(含操作人员)停留在架体上，特殊情况必须经领导批准，采取安全措施后，方可实施。

6.升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。

7.严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。

8.架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。

9.严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索)；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。

10.架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。

11.六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。

12.附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。

第4篇 浇灌混凝土脚手架安全操作要点

1、立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。

2、纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。

3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。

4、架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。

5、架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。

第5篇 工具式脚手架安全操作要点

工具式脚手架允许负荷最大不得超过1176牛/每平方米,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。

工具式脚手架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。

下步不铺板时要满挂水平建筑安全网。上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以0.5-1米为宜。

工具式脚手架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。

插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过8米,宽度不得超过1米。

工具式脚手架安装操作顺序:甲型插口架应'先别后摘','先挂后拆'(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。

移动脚手架配件在工程中经常使用,所以大家一定要对移动脚手架 <>配件技术充分掌握。插口式脚手架(简称插口架):分为甲、乙、丙3种,甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工;乙型插口架适用无外墙板部位施工;丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点:

(1) 插口架允许负荷最大不得超过1176牛/每平方米,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。

(2) 插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平建筑安全网。上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以0.5-1米为宜。

(3) 插口架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。

(4) 插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过8米,宽度不得超过1米。钢管组装的插口架,其立杆间距不得大于2米,大、小面均须设斜支撑;焊接的插口架,定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5米,大面要设剪刀撑。

(5) 插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层1米,要设剪刀撑,并用密目安全网从上至下封严,安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面,接口处应封闭严密。

(6) 甲型插口架别杠应大于10厘米×10厘米优质木方。别杠要别于窗口的上下口,每边长度要长出窗口200毫米,上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件;丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。

(7) 插口架安装操作顺序:甲型插口架应“先别后摘”,“先挂后拆”(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。

(8) 结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到70%以上,才能安装插口架。

(9) 插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使用。

工具式脚手架主要有四种:

一、附着式升降脚手架 inserted lift scaffold

仅需搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构施工逐层爬升,具有防倾覆、防坠落装置,并能实现下降作业的外脚手架。

二、单片式附着升降脚手架 (single) inserted lift scaffold

仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。

三、整体式附着升降脚手架 holistic inserted lift scaffold

有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架

四、附着支承结构 inserted supporting structural

直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递脚手架荷载的支承结构。

另外还有插口式、吊篮式等,下面说说这两种的安全操作技术。工具式脚手架安全操作规程

1 插口式脚手架(简称插口架):分为甲、乙、丙3种,甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工;乙型插口架适用无外墙板部位施工;丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点:

(1) 插口架允许负荷最大不得超过1176牛/每平方米,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。

(3) 插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过8米,宽度不得超过1米。钢管组装的插口架,其立杆间距不得大于2米,大、小面均须设斜支撑;焊接的插口架,定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5米,大面要设剪刀撑。

(4) 插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以0.5-1米为宜。

(5) 插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层1米,要设剪刀撑,并用密目安全网从上至下封严,安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面,接口处应封闭严密。

(6) 甲型插口架别杠应大于10厘米×10厘米优质木方。别杠要别于窗口的上下口,每边长度要长出窗口200毫米,上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件;丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。

(7) 插口架安装操作顺序:甲型插口架应“先别后摘”,“先挂后拆”(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。

(8) 结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到70%以上,才能安装插口架。

(9) 插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使用。

2 篮式脚手架:分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮

(1) 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。

(2) 吊篮的负载不得超过1176牛/每平方米(120公斤/每平方米),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。

(3) 升降吊篮的手扳葫芦应用3吨以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2吨以上的,承重的钢丝绳直径不小于12.5毫米,吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳相同。绳卡不得少于3个,严禁使用有接头钢绳。

(4) 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

(5) 吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

(6) 吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮,双层吊篮要设爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。

(7) 吊篮长度一般不得超过8米,宽度以0.8米至1米为宜。单层吊篮高度以2米,双层吊篮高度以3.8米为宜。用钢管为立杆的吊篮,立杆间距不得超过2.5米,单层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设5道横杆。

(8) 以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗,以焊接预制框架组装的吊篮,长度超过3米的大面要设戗。

(9) 吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5-1米为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏,并挂密目安全网封严,索死下角;里侧应设护身栏。

(10) 以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉牢。

(11) 吊篮里侧距建筑物100毫米为宜,两吊篮之间间距不得大于200毫米。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降。

(12) 升降吊篮时,必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物,

(13) 吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。

(14) 吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。

附着式升降脚手架安装前应具有下列文件:

1从事附着式升降脚手架工程施工的单位应取得有国务院建设行政主管部门颁发的相应资质证书及安全生产许可证;

2附着式升降脚手架必须具有国务院建设行政主管部门组织鉴定或验收的证书;

3附着式升降脚手架应有专项施工方案,并经企业技术负责人审批及工程项目总监理工程师审核;

4其他资料;

1)产品进场前的自检记录

2)特种作业人员和管理人员岗位证书;

3)各种材料、工具和设备应有的质量合格证、材质单、测试报告;

15.1.1高处作业吊篮必须设置专为作业人员使用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳不得与吊蓝上任何部位有联接。

1、安全绳应符合gb6095标准要求,其直径应与安全锁扣的规格相一致。

2、安全绳不得有松散、断股、打结现象。

3、安全锁扣的部件必须完好、齐全,规格和方向标识应清晰可辨。

15.1.2 吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人员伤害。

15.1.3 吊篮宜安装下限位装置。

15.1.4.吊篮安装、拆除和使用前,应根据建筑物结构特点、施工条件和施工要求,编制专项施工方案,对吊篮安装、拆除和使用提出明确的要求。施工方案应由技术人员编制,经企业技术负责人审批,总监理工程师确认。

15.1.5吊篮使用单位应建立相应的岗位责任制,对吊篮作业的安全负责。并在施工前逐级进行安全技术交底。

15.1.6使用吊蓝作业时应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围,设置安全隔离区和警告标志,严禁人员、车辆停留或通行。

15.1.7 施工现场用电必须符合jgj46《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

15.1.8 在吊篮内从事安装、维修等作业时,操作人员应配戴安全带和工具袋。

15.1.9 使用国外吊篮设备应有中文使用说明书。

15.1.10使用吊篮的作业人员必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、晕眩、恐高症或视力和听力严重障碍的人员不得在吊篮上作业。

15.1.11吊篮操作人员必须经过安全技术培训,经考试合格后持证上岗作业。

15.1.12作业中不得擅自拆除吊篮上的任何部件或在吊篮上安装其他附加设施。

15.1.13 严禁用吊篮运输物料或构配件等。

15.1.14吊篮正常工作时,人员不得从建筑物顶部、窗口或其他孔洞处上下吊篮。

15.1.15吊篮内作业人员不宜少于2名,但不能超过吊篮的承载能力。

15.1.16使用吊篮的作业人员必须戴安全帽,系安全带并将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。

15.1.17吊篮平台内应保持荷载均衡,严禁超载运行。

15.1.18吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过15cm。

15.1.19吊篮在空中停留作业时,必须将安全锁锁定在安全绳上。空中启动吊篮时,应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。严禁在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄。严禁将安全锁开启手柄固定于开启位置。

15.1.20使用高度在60米及其以下的宜选用长边不大于7米的吊篮平台;使用高度在100米及其以下的宜选用长边不大于5米的吊篮平台;高度100米以上的宜选用不大于2.5米的吊篮平台。

15.1.21 进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时,应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。

15.1.22 悬挑结构平行移动时,应将吊篮平台降落至地面,其钢丝绳处于松弛状态。

15.1.23 使用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。严禁将电焊机放置在吊篮内;电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。

15.2 管理

15.2. 1 吊篮产权单位应建立吊篮设备管理制度、维修检验制度和人员培训制度。

15.2.2吊篮产权单位应对每台吊篮建立设备技术档案,其内容应包含:机型、编号、出厂日期、验收、检修、试验、检修记录及故障事故情况。

15.2.3 吊篮产权单位应按期进行吊篮的整机检测和安全锁的标定。安全锁的标定周期不得超过1年。安全锁受冲击载荷后应进行解体检验、标定。

15.2.4 吊篮设备存在严重事故隐患,经检验不符合国家标准或行业标准的,应予以报废。

15.2.5吊篮产权单位应对现场使用吊篮设备履行日常列保职责,制定吊篮的现场维护、维修、检查制度,建立吊篮施工日志。

15.2.6吊篮使用单位对现场使用的吊篮设备履行管理职责,监督吊篮操作人员遵守操作规程和安全管理制度。

15.2.7吊篮使用单位的专职安全生产管理人员应当检查吊篮安全生产责任制和各项安全技术措施的落实情况,及时发现设备隐患,制止各种违法违规行为。

15.2.8 施工监理人员应对吊篮的安装、验收、使用履行监督检查职责。

15.2.9吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并将吊篮平台停放至地面,对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。

15.2.10施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时,必须及时排除,可能危及人身安全时,必须停止作业。由吊篮产权单位专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行验收检查,合格后方可使用。

15.2.11 下班后不得将吊篮停留在半空中。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后必须将主电源切断,电气柜中各开关至于断开位置并加锁,并将吊蓝放至地面。

第6篇 里脚手架安全操作要点

1 满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架)：

1.承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距离不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。

2.装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500～600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

4.封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞口处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

2 砌砖用金属平台架：

1.金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。

2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

3.平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。

4.每个平台架使用荷载不得超过2000kg(600块砖、两桶砂浆)。

5.几个平台架合并使用时，必须连接绑扎牢固。

3 升降式金属套管架：

1.金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。

2.套管架应放平、垫稳。在土地上安放套管架，应垫50mm厚的木板。

3.套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以1.5m为宜，最大间距不得大于2m。

4.需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时，必须在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。

第7篇 门式脚手架安全操作要点

1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。 2.脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实，并做好排水。 3.地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 4.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。 5.交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有空隙。 6.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。 7.护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。 8.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固。 9.连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的，应采取确保稳定的临时拉接措施，直到连墙搭设完毕后，方可拆除。 10.加固件、连墙件等与门架采用扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50～60n·m，并不得小于40n·m。 11.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。 12.脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。 13.拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层地进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时，方可拆除。 14.拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。 15.拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

第8篇 插口式脚手架安全操作要点

插口式脚手架(简称插口架)：分为甲、乙、丙3种，甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点：

1.插口架允许负荷最大不得超过1176n／m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。

2.插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降。

3.插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2.5m，大面要设剪刀撑。

4.插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以0.5～1m为宜。

5.插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。

6.甲型插口架别杠应大于10cm×10cm优质木方。别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口200mm。上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。

7.插口架安装操作顺序：甲型插口架应'先别后摘'，'先挂后拆'(即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。

8.结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70％以上，才能安装插口架。

9.插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。

第9篇 吊篮式脚手架安全操作要点

吊篮式脚手架：分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定：

1.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。

2.吊篮的负载不得超过1176n／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

3.升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢丝绳。

4.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

5.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

6.吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

7.吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0.8m至1m为宜。单层吊篮高度以2m，双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过2.5m，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。

8.以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。

9.吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0.5～1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，索死下角，里侧应设护身栏。

10.以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。

11.吊篮里侧距建筑物100mm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

12.升降吊篮时，必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

13.吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。

14.吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。

第10篇 挑脚手架又称探海架子安全操作要点

1、挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m，斜立杆间距不得超过1.5m，挑出部分超过1.5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

2、挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根。

3、纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。

4、挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏必须高出檐口1.5m。

5、挑脚手架只能用于装修，严格控制施工荷载不得超过1kn／m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。

第11篇 插口式脚手架 安全操作要点

插口式脚手架(简称插口架):分为甲、乙、丙3种,甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工;乙型插口架适用无外墙板部位施工;丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点:

1.插口架允许负荷最大不得超过1176n/m2,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。

2.插口架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。

3.插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过8m,宽度不得超过1m。钢管组装的插口架,其立杆间距不得大于2m,大、小面均须设斜支撑;焊接的插口架,定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5m,大面要设剪刀撑。

4.插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以0.5~1m为宜。

5.插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层1m,要设剪刀撑,并用密目安全网从上至下封严,安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面,接口处应封闭严密。

6.甲型插口架别杠应大于10cm×10cm优质木方。别杠要别于窗口的上下口,每边长度要长出窗口200mm。上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件;丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。

7.插口架安装操作顺序:甲型插口架应'先别后摘','先挂后拆'(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。

8.结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到70%以上,才能安装插口架。

9.插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使用。

第12篇 铝合金脚手架安全操作规范

现代科学技术发展迅速，新技术、新材料、新工艺丛出不穷，日新月异。在此形势下，新型高强度材料不断涌现，高强度铝合金材料得到越来越广泛的应用。铝合金快装脚手架就是成功应用的范例。

铝合金快装脚手架的主要优点是：

1. 材质强度高，有效载荷大，使用安全可靠。

2. 重量轻，重量相当于传统钢制脚手架的1/3。

3. 搭建简便快捷，比普通钢质脚手架的搭建速度快10倍以上。以往十多人至少需要6个小时才能搭起的20米高的钢制脚手架，采用铝质快装脚手架只需要3个人、用1个小时、而且不需要任何工具即可搭设完毕。

4. 移动方便，可随时移位至任何工作地点。安装、移动、收储、运输都很方便。

5. 在室内外均可使用，任何工作地形、地面均可搭建，而且占地面积较小，不损伤地面；无噪音，无工作死点。

铝合金脚手架进入中国市场的时间比较短，开始时主要应用于电力、石化、航天航空公司等企业。这些企业对于设备的使用和管理比较规范，操作人员相对比较稳定，能够按照供应厂商所提供的安全使用规范正确搭建和使用，因而使用效果很好，受到生产、销售和使用三个方面的共同好评。

随着铝合金快装脚手架良好的使用性能逐渐被世人所认知，因此在国内众多的企事业单位、宾馆酒店的设备维修以及清洗保洁等方面逐渐得到广泛应用。

但是，由于供应厂商对使用人员的培训不到位，加上使用人员流动比较快等因素，难免导致铝合金脚手架在使用过程中存在一些安全隐患。

下面，就铝合金脚手架的安全搭建流程及使用注意事项介绍如下：

一、 安全检查

在搭建及使用脚手架前，请切实核查以下内容准确无误：

1. 检查所有组件，确保各个零部件完好无损，缺损件应及时补充或更换；

2. 焊点检查：保证所有焊接点应未开焊；

3. 管材检查：所有管件没有裂缝；无挤压或磕碰而产生的明显凹痕。凡有超过5mm凹痕的管材都不得使用；

4. 可调腿的螺纹处应保持清洁，并加润滑油。

二、安装步骤

为确保脚手架在搭建和使用过程中最大程度的安全性，务请按照以下步骤进行安装：

1． 搭建

● 检查现场所有组件（参见产品配置清单）；

● 确保搭建和移动脚手架的地面能够提供足够稳定而坚固的支撑；

● 每套脚手架的整体最大承重为750kg，单个平台板最大承重为250kg；

● 搭建及使用过程中只能从脚手架内侧攀爬；

● 不得在平台上使用任何材质的箱子或其它增高物体增加工作高度。

2． 提升

● 搭建时，脚手架组件的提升应使用强度可靠的材料，如专用的吊装支架、粗绳等，并使用安全带；

● 按照规范，在搭制非标准或大型脚手架时需使用外支撑或配重；

● 在底部使用配重，以防止大型脚手架倾翻；

● 外支撑的使用可参照配置表；

● 在使用外支撑的环境下作业时，请咨询供应商（或厂商），或在供应商（或厂商）指导下进行作业，配重应使用实心材料，可将其放置在超载支撑腿上，配重需安全放置，以防止意外撤掉。

3． 移动

● 脚手架只能靠人力推动整个架子的底层作水平移动；

● 移动时，注意附近正在运转的电器，特别是空中管线等；

● 移动时，脚手架上不允许有人或其他物品，以防坠落伤人；

● 在崎岖不平的地面或斜坡上移动时要格外小心，注意脚轮锁的放置方向；

● 墙外支撑时，外支撑只可离开地面足够的距离；以避让障碍物，移动时脚手架的高度不应超过最小底部尺寸的2.5倍。

例如：非移动式脚手架的高度为9米，则移动式脚手架要降至7.5米。

移动脚手架应注意的事项：

● 所有人必须离开脚手架，并清理架上架下一切杂物；

●施工人员应该在脚手架的底部推动脚手架；

● 请勿拉动脚手架的架顶；

● 停止移动脚手架时，所有脚轮必须锁紧，而其他一切附件必须平行放置于地面。

4． 使用

● 警惕户外强风、阵风。风速超过7.9米/秒（风力大于四级）时，停止脚手架作业；风速超过13.8米/秒（风力大于六级）时，将脚手架刚性联结在其它坚实结构的物体上；如果可能超过18米/秒（风力大于八级）时，应提前拆卸脚手架。注意建筑物可能造成的旋风。

风力影响参考表：

风级 名称 风速(m/s) 陆地物象 海面波浪 浪高(米)

0 无风 0.0-0.2 烟直上 平静 0

1 软风 0.3-1.5 烟示风向 微波峰无飞沫 0.1

2 轻风 1.6-3.3 感觉有风 小波峰未破碎 0.2

3 微风 3.4-5.4 旌旗展开 小波峰顶破裂 0.6

4 和风 5.5-7.9 吹起尘土 小浪白沫波峰 1

5 劲风 8.0-10.7 小树摇摆 中浪折沫峰群 2

6 强风 10.8-13.8 电线有声 大浪到个飞沫 3

7 疾风 13.9-17.1 步行困难 破峰白沫成条 4

8 大风 17.2-20.7 折毁树枝 浪长高有浪花 5.5

● 工作时，在作业范围内不得有高压电缆（详见附表）及其他影响作业安全的障碍物。

使用安全距离参考表：

电压范围（v） 最小安全距离（m）

0-300 避免接触

300-50000 3

50000-200000 4.6

200000-350000 6

350000-500000 7.6

500000-750000 10.6

750000-1000000 13.7

● 不可滥用组件，特别是坏损或规格不符的组件；

● 用绳索提升或下放组件，工具和材料等应在脚手架座基内侧进行，确认平台和整架的超载不要超标。

● 搭建好的脚手架是一个作业平台，不要做为通道使用。

● 水平作用力（如使用电动工具）可产生不稳定性。

● 频繁携带工具或材料上架时应使用斜梯。

三、脚手架室内外搭建说明

1. 脚手架高度比例-室内

在室内，平台的最大高度为其宽度的3.5倍，例如平台的宽度为1.35米，其高度不能高于4.7米。

2. 脚手架高度比例-室外无风

在室外无风时，平台的最大高度为其宽度的3倍，例如平台的宽度为1.35米，其高度不能高于4.1米。

注意：室外脚手架更要严格限制其高度，不可高于宽度的3倍

3. 外支撑的装置

在室内，工作台的高度为其宽度的3.5倍，例如装置st1标准外支撑，其宽度增加到3.47米，所以其高度最大可增加至12.15米。

4. 外支撑的装置

在室外，工作台的高度为其宽度的3倍，例如装置st2大外支撑，其宽度增加到5.83米，所以其高度最大可增加至17.5米。

5. 外来因素的影响

最大影响因素：横向力、风力、外施力；

地面情况：障碍物；

外力施力的作用。

当施工人员用电钻等施工工具在墙壁上钻洞时，所产生的压力会产生与之相反的反作用力。所以脚手架要相应减少其使用高度。

施工时请注意地面状况，首先要先检查地面及各相关位置：

● 地面必须平坦

● 没有阶梯（特殊要求除外）

● 没有缺口

● 清理地面一切垃圾

● 留意较高的危险物

● 天花板的高度

● 横梁

● 悬挂物

● 电线等

北京中顺宏达机电技术有限公司

第13篇 建筑施工扣件式钢管脚手架安全操作规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2022(以下称为新规范),住建部2022年1月28日发布;2022年12月1日实施。原2001年版同时废止。

一、新规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。

二、新规范扣件式脚手架 定义----为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。

三、新规范修订的主要内容

1、修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管;脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》gb/t 12793或《低压流体输送用焊接钢管》gb/t 3091中规定的q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》gb/t 700中q235级钢的规定。

将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3_3.6。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。对钢管壁厚的要求更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm改为0.36mm。

2、加强对扣件的质量控制。明确扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》gb 15831的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65n²m时,不得发生破坏。

3、由于双管立杆脚手架的经济性不好,在施工现场已很少使用,本次修订中予以取消。

4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙,可靠性差,不符合安全要求,本次修订中予以取消。

5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由:wk=0.7μz·μs·w0(w0取n=50)修改为: wk=μz·μs·w0(w0取n=10)。

6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。

7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kn改为2kn,双排架取5kn改为3kn ;

8、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定,修订弱化了开敞式脚手架,对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。

9、增加了悬挑脚手架挑梁结构及其锚固的构造和计算内容。

10、补充了与满堂脚手架和满堂支撑架相关的内容。包括结构体系、构造要求、荷载取值、设计计算等。规范中将此类支架体系划分为满堂脚手架(顶部荷载通过纵、横向水平杆传至立杆)和满堂支撑架(顶部荷载通过立杆顶端的可调顶撑传至立杆)二种体系。满堂支撑架根据剪刀撑的间距(5m)细分为普通型满堂支撑架和加强型满堂支撑架。

第14篇 浇灌混凝土脚手架 安全操作要点

1、立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。

2、纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。

3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。

4、架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。

5、架子高度超过2m时,临边必须搭设两道护身栏杆。

第15篇 外电架空线路安全防护脚手架安全操作要点

1、外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

2、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

3、立杆应先挖杆坑,深度不小于500mm,遇有土质松软,应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。

4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时,必须2~3人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。

5、剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再,由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。

6、两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。

7、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。

8、遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。