吹瓶机安全操作3篇

第1篇 吹瓶机安全操作规定

一、目的：为保障吹瓶工序设备及人员安全，特制订本规定。

二、范围及要求：此规定适用于吹瓶机所有操作学习、帮工人员，所有人员均须严格按照规定进行操作。

三、内容：3.1开机前必须检查所有电路、气路、水路及油路连接是否正确、完好，如有漏电、漏气、漏水、漏油等情况，严禁开动设备。

3.2设备开机前要对所有安全装置进行检查测试，安全装置不得随意拆卸，以防安全事故发生。

3.3开机前认真检查模具中是否存有异物及糊料，确认无误后方可开机，以免造成设备损害。所有操作及学习人员必须佩带防噪音耳塞后方可上岗。

3.5设备运转过种中要做好设备点检工作，及早发现并排除设备故障及隐患。

3.6设备正常运转时，严禁人员到设备内部去清理或检修设备，以防造成伤害。

3.7设备出现故障时，必须等设备停稳后才能进行检修。当需要检修注塑模、吹塑模时，必须先关闭油泵。

3.8在检修高温部位时，必须配备防高温装置检修，以防烫伤。

3.9在手动操作设备时，必须确定转动部位无其他人员操作，以防误伤他人。

注：所有操作工及学习人员必须熟练掌握以上规定后方可上岗。

第2篇 吹瓶机:安全操作规定

一、目的:为保障吹瓶工序设备及人员安全,特制订本规定。

二、范围及要求:此规定适用于吹瓶机所有操作学习、帮工人员,所有人员均须严格按照规定进行操作。

三、内容:3.1开机前必须检查所有电路、气路、水路及油路连接是否正确、完好,如有漏电、漏气、漏水、漏油等情况,严禁开动设备。

3.2设备开机前要对所有安全装置进行检查测试,安全装置不得随意拆卸,以防安全事故发生。

3.3开机前认真检查模具中是否存有异物及糊料,确认无误后方可开机,以免造成设备损害。所有操作及学习人员必须佩带防噪音耳塞后方可上岗。

3.5设备运转过种中要做好设备点检工作,及早发现并排除设备故障及隐患。

3.6设备正常运转时,严禁人员到设备内部去清理或检修设备,以防造成伤害。

3.7设备出现故障时,必须等设备停稳后才能进行检修。当需要检修注塑模、吹塑模时,必须先关闭油泵。

3.8在检修高温部位时,必须配备防高温装置检修,以防烫伤。

3.9在手动操作设备时,必须确定转动部位无其他人员操作,以防误伤他人。

注:所有操作工及学习人员必须熟练掌握以上规定后方可上岗。

第3篇 吹瓶机安全操作规流程

〈1〉每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨 ）

〈2〉摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶５万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗，抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。

〈15〉加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。