试验安全操作15篇
第1篇 工贸化学试验一般安全操作规则
1.配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热,耐酸容器内进行,并必须缓慢将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸中,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
2.一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明,无标签的不得使用。
3.溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4.严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动、稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
5.折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处搓一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6.严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7.易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
8.一切产生有毒气体的操作,须于通风柜内进行,通风装置失效时,禁止操作。
9.一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水槽。
10.身上或手上沾有易燃易爆物时,应立即消除干净,不得靠近明火。
11.开启大瓶液体药品时,须用锯予将石膏锯开,禁止用其它硬物敲开,以免瓶子破裂。
12.处理后的浓酸和浓碱液倾倒时,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准,应先行处理,不准直接排入下水系统。
13.高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14.取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15.使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第2篇 拉伸试验机维护安全操作
维护
一、拉伸试验机的维护要点
1、制度:要建立维护保养制度,写出操作注意事项,确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境:保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、部件润滑浮动:对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。
4、液压油;液压材料试验机,要定期更换液压用油。
5、定期检查各部件有无松动和变形。
6、日常保养:每次做完试验要用棉纱等物擦拭,保持设备的清洁卫生。
7、按规定定期对试验机的检定(包括大小检修)
二、硬度试验机的维护要点:
1、制度:要建立维护保养制度,写出操作注意事项,确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境:保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、设备部件:各部件上的污物、锈蚀要及时清理。
4、润滑:应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油,工作完毕后应擦拭工作台,盖好防护罩。
5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。
6、在日常使用要注意保护压头,尤其是金刚石压头,价值昂贵,更应该注意保护。
7、搬动:先取下法码、夺头,固定载荷杠杆,拧紧缓冲器油针,防碰撞,不摇动。
8、常常零部件(目镜和手镜)清理:驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。
9、按规定期进行试验机时检定(包括大小检修)。
三、冲击试验机的维护要点
1、试验机的安装
冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上,机座要保持水平。
2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下,以免晃动而损坏摆锤上的有关零件。摆锤不用时,要妥善保管,不能使摆杆受压,以防止摆锤弯曲变形,引起打击中心距离偏差过在;平时不要随便拆卸或更换摆锤口的零件,以免摆锤冲击常数及打击中心位置发生变化。
3、应保持清洁、润滑首先试验机制外表应保持干净、无油污和锈蚀;另外摆锤主轴和轴承应清洁、润滑,防止异物、灰尘进入,以免增加主轴转动的磨擦力。
4、经常检查各零碎部件是否有松动、磨损、变形的现象。使用时应注意试样支座、摆锤及插销等零件是否固紧。另外,检查刀口、钳口在长期冲击试验后是否变形,支座间距是否变化。摆杆有无弯曲变形,若出现这种情况,要及时更换或修复。
5、电气控制方面应由电器部门负责定期检查、维修,平时使用时应注意限位开关及换向开关是否正常动作。如发现问题,及时修理,每次使用完后,切断电源。
6、冲击试验机要定期检定。
安全操作
一、拉伸试验安全操作要点
在进行拉伸试验时,必须遵守试验操作规程,不能违章作业。
试验前应检查试验机是否处于正常状态,主要是试件夹头形式是否与试件要求一致,操纵机构或油路阀门是否处于正确位置,工作台升降极限位置控制开关超载停车开关能否正常工作。带电机的设备要进行空转试验,无异常情况方可进行试验。液压式试验面在工作时,必须先开机启动油泵,打开进油阀升高平台1cm左右,并闭进油阀,安装好夹具,再调整示力指针指零。调整好上下夹头距离,以免上工作台下降时压伤手。工作台上不得搁放工具、试件等物,以免试样断裂震动时坠落伤人。在实验过程中操作者不得离开,如果发现试验机运行失常,或油泵突然停止工作,应立即停机,打开回油阀卸载,进行检查,待排除故障后,才能继续试验。对液压摆锤式万能试验机,试验时,试样夹紧后,绝对不允许再调整下夹头,否则会造成烧毁下夹头电动机的严重事故。试验中不允许触动摆杆。当试件即将受载前,必须注意减慢工作台上升速度,以免载荷突然增加。进行大规格试样的拉伸试验前,夹持试样者必须站在机器的侧面,防止拉断的试样蹦出伤人。
液压屏幕显、电液伺服试验机及电子万能试验机开、关机顺序为:⑴开机--先打开计算机,再启动试验机;⑵关机--“退出”试验操作界面→停止油泵工作→切断控制柜电源(含电子万能试验机)→最后关闭计算机。
做高温性能试验时,应仔细检查电器设备,发现有漏电等不正常的情况时要及时处理,装卸试样必须切断炉子的电源,并戴好防护手套。
二、工艺性能试验安全操作要点
在进行灰铸铁抗弯试验时,因为灰铸铁较脆,断裂时会飞向外面。因此观察挠度时要注意安全,不要使观察的方向和飞裂的方向一致,最好有一个安全网或阻止试样飞裂的装置。
在工具钢进行抗弯试验时,试样断裂时飞出来的能量很大,因此要当心。试验时试验机上应装有防护罩,以防试样断裂后飞出。
三、冲击试验安全操作要点(特别重要)
在做冲击试验时,应特别注意人身安全,要严格按照操作规程进行操作。
1、试验前,应进行一次空打试验,它既检查指针是否对零,更重要的是检查试验机的动作过程是否正常。例如举、挂摆动作、保险销的伸缩、刹车制动等部分是否能正常工作。
2、安装试样时,最好先把摆锤用木块搁置在支座上,再举摆。
3、操作者在挂摆锤时,应站在与摆锤下落方向相反的位置,并且要在确认摆锤挂稳后才可退出。对手动冲击试验机,当摆锤举到需要高度时,可听到销钉锁住的声音,为避免冲断锁钉,要轻轻放手,锁钉未锁住前,切勿松手。如挂历摆后,再在支座上放置试样时不充许身体进入摆锤的打击圈内,或有人对摆锤加以保护,以防止摆锤下落伤人。
4、落摆冲击前,应确认无人在危险区内,清除摆锤打击圈内的一切障碍,注意退出保险销。并向周围人员打招呼后才可让摆锤落下。
5、试验时禁止试验人员进入摆锤摆动危险区。
6、当摆锤冲断试样尚未挂于摆机构上时,不要马上检试样,也不允许停留在冲击摆锤区域内,以防止摆动的锤头及断后飞出的试样对操作人员的伤害。最好在试验机前摆锤摆动的距离内用细铁丝网作屏障,能起到更好的安全防护效果。当使用按钮操作的冲击试验机时,按动按钮和放置试样应由一人操作,由多人分别操作,配合不好易出现安全事故。
四、低温冲击试验安全操作要点
在做低温冲击试验时,选用的冷却介质应安全、无毒、不腐蚀金属,并在试验温度下不凝固的液体或气体,例如无水乙醇、液氮雾化气或空气。试验温度低于-120℃时,可采用液氮作致冷剂,但严格禁止使用液氧和液氢以及含氧超过10%的液态空气作致冷剂,以避免发生重大事故,原因是它们汽化后遇火会发生爆炸,采用航空汽油作为冷却液时,应防止火种接近,以免发生火灾事故。当采用保温瓶作为试样冷却容器时,必须在容器的底部垫上软栅,以免试验时试样滑落,将容器撞裂。进行冲击时,用同试样温度相同的夹钳迅速取出,放在试验机的钳口上打断,试验时要两人密切配合,以防事故。夹取试样时,禁止用手接触试样,以免冻伤手。
做完试验后要切断电源,清理现场。
第3篇 纸箱抗压试验机安全操作规范
纸箱抗压试验机是包装件检测设备的一种,专门用来检测纸箱的抗压能力,故又叫整箱抗压试验机和平压抗压试验机。为了我们的安全和设备的准确使用,在此昆山海达小编给大家介绍一下纸箱抗压试验机安全操作规范,请谨记。
1.电源
①原则上配电方式采用三相380v电源。
②关于电源及电源工程,请与电气工程人员或有同等知识的人员商量。
2.电源线
请务必使用随纸箱抗压试验机提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时,请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。
3.保险丝
为了防止火灾和内部电路的破损等,请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时,请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。
特别警告:警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性,可能导致人员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用设备时,请务必先观察清楚,然后再进行动作。
第4篇 直流高压发生器做试验时放电安全操作要求
直流高压发生器做试验时放电安全操作要求
1、对试验设备或试品放电应使用接地操作棒。使用接地操作棒时,手不得超过握柄部分的护环。接地线与人体的距离应大于接地操作棒的有效绝缘长度。接地操作棒的绝缘长度应按安全作业的要求选择,但总长度不得小于1000mm,其中绝缘部分700 mm,握手部分300 mm。
2、对高压试验设备及试品在高压试验前、试验后的放电,必须先将接地操作棒的接地线可靠地连接在接地点上,再用接地操作棒放电。对大电容的直流试验设备和试品的放电,应先用带放电电阻的接地操作棒放电,然后再直接短路接地放电。
变更冲击电压发生器波头和波尾电阻或直流发生器更换极性前,必须对电容器逐级短路接地放电或启动短路接地装置。
3、对高压试验设备和试品在进行高压试验前、后的放电时间,一般不短于5 min。 对大容量的直流试验设备和试品的放电时间,应在5 min以上。
4、放电后将接地操作棒挂在高压端,接地线仍固定在接地点上,保持接地状态,当再作试验时取下。
第5篇 拉伸试验机维护及安全操作
维护
一、拉伸试验机的维护要点
1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。
4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。
5、定期检查各部件有无松动和变形。
6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。
7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修）
二、硬度试验机的维护要点：
1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。
4、润滑：应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。
5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。
6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。
7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，防碰撞，不摇动。
8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。
9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。
三、冲击试验机的维护要点
1、试验机的安装
冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上，机座要保持水平。
2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动而损坏摆锤上的有关零件。摆锤不用时，要妥善保管，不能使摆杆受压，以防止摆锤弯曲变形，引起打击中心距离偏差过在；平时不要随便拆卸或更换摆锤口的零件，以免摆锤冲击常数及打击中心位置发生变化。
3、应保持清洁、润滑首先试验机制外表应保持干净、无油污和锈蚀；另外摆锤主轴和轴承应清洁、润滑，防止异物、灰尘进入，以免增加主轴转动的磨擦力。
4、经常检查各零碎部件是否有松动、磨损、变形的现象。使用时应注意试样支座、摆锤及插销等零件是否固紧。另外，检查刀口、钳口在长期冲击试验后是否变形，支座间距是否变化。摆杆有无弯曲变形，若出现这种情况，要及时更换或修复。
5、电气控制方面应由电器部门负责定期检查、维修，平时使用时应注意限位开关及换向开关是否正常动作。如发现问题，及时修理，每次使用完后，切断电源。
6、冲击试验机要定期检定。
第6篇 工贸企业化学试验一般安全操作规则
1．配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热，耐酸容器内进行，并必须缓慢将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸中，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。
2．一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明，无标签的不得使用。
3．溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4．严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动、稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5．折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处搓一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6．严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7．易发生爆炸的操作，不得对着人进行。
8．一切产生有毒气体的操作，须于通风柜内进行，通风装置失效时，禁止操作。
9．一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水槽。
10．身上或手上沾有易燃易爆物时，应立即消除干净，不得靠近明火。
11．开启大瓶液体药品时，须用锯予将石膏锯开，禁止用其它硬物敲开，以免瓶子破裂。
12．处理后的浓酸和浓碱液倾倒时，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统。
13．高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14．取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15．使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第7篇 高压试验测试车安全操作规范
一、 高压试验测试车在上电前必须祥细阅读本安全操作规范。
二、 高压试验测试车的电源分二路:
一路是计算机、仪器显示及照明电源(交流220v),它通过装有漏电保护装置的电源拖线盘接入车尾右下的插座上电。该线路输入仪器柜后电源指示灯亮。通过电源开关控制,合上时计算机、打印机、监视器、显示器、车顶照明可供电,便于进行非仪器加压测量以外的操作(如计算机内数据整理、打印、试验现场监视等)。还可供车顶空调及试验用车外照明灯。该路电源的指示灯、总开关、照明开关等在仪器柜正面的右装饰板上。
另一路是试验专用电源,它通过电缆盘上的6mm2电缆(交流220v),接入仪器柜上电控制箱,经上电控制箱的控制才能上电。上电控制由上电允许按钮、车后门关闭启动开关、试验回路未接地开关控制,任一回路不允许就不可能上电。
三、 高压试验测试车安全操作步骤:
1、 明确试验人员分工;
2、 车尾左侧的测试车接地点可靠接地;
3、 敷设仪器显示及照明电源电缆,接通计算机、仪器显示及照明电源,并进行仪器调试;
4、 敷设试验专用电源电缆线,在上电前应确保仪器上电控制箱面板上的总闸刀已断开、上电控制箱的“上电允许”在断开状态(控制小盒不要与连线连接,控制小盒应有现场专责监护人掌管);
5、 试验现场的安全围栏设置,监视器设置及调试;
6、 试验接线等准备,被试品、试验设备的高压输出端可靠接地;
7、 试验负责人检查试验回路正确无误,关上测试车后车门,取下试验回路上的接地线,并下令试验开始;
8、 试验操作人接通试验专用电源(只允许一套仪器上电),现场专责监护人将控制小盒与控制线连接与试验操作人呼唱并合上电允许按钮,进行加压测试;
9、 在试验加压过程中应认真监护并呼唱,监护人虚按控制小盒上“分闸”按钮,随时警戒异常现象发生;
10、 变更结线或试验结束,应先断开试验电源和上电允许开关,并将升压设备高压输出端放电、接地。
四、 因车内空间有限为安全起见,当试验电压高于10kv时,应将高压系统放置在车外。
五、 各仪器、仪表的使用操作祥见其说明书。
六、 附件使用后请放回原处并紧固好,抽屉、储存柜门要卡好。
七、 工作结束车辆移动前,应仔细检查车内物品固定牢固、电缆盘轱辘的制动螺钉已安装到位、折叠桌已卡好、后车门已上锁。
八、 供试验人员使用的座椅有四个,两个是可以弹收的,操作椅可以前后移动和转动、椅背可以在一定角度范围内倾斜,车辆移动前操作椅应收好椅背转到向前方向并固定。
绍兴电力局修试工区
二00七年一月八日
第8篇 变频串联谐振试验装置安全操作准则
1. 不允许正在试验时突然切断系统电源，每次试验时要退出正在试验状态，才可以切断电源。
2. 主机发生故障后，不要自行拆开机箱维修，否则后果自负。
3. 不要在高温、高湿、易燃、易爆和强磁场环境中存放、使用仪器。
4. 维护和保养请使用湿布和中性的清洁剂清洁仪器外壳，不要使用研磨剂和溶剂。
5. 在做试验前，应先检查仪器是否完好无损，各连接导线是否完好，确保电源输出，信号采样线缆稳妥连接，导通无阻。
6. 试验前要确保接线准确无误，尤其是地线回路，一定要安全接地。
7. 试验时，对试验现场要划安全区域，并置专人看守，杜绝闲杂人等靠近。
第9篇 动平衡试验机安全操作规范
1、开机前:
1)开机前应检查所有的部件是否牢固固定。
2)检查机器的电器设备及安装,如发现连接松动或电缆烧焦应立即纠正。电脑控制系统启动是否正常。
3)检查齿轮箱有无漏油,检查清理。
2、操作时:
1)机器在操作的过程中,任何人不得进入或停留在危险区域,只有适当指导过的有资格的人员才可以停留在那机器的工作区内。
2)在平衡操作时应先选择可以测量的最低速度,然后,校正测得的不平�量,再用高速来检查。不得直接高速启动检查。
3)当加重校正不平�量时,应确保加重块的牢固连接。
4)用于检测的光电仪器必须保护良好,严禁碰撞。
3、停机后的维护和保养:
1)设备停机后应进行相应的日常保养工作
2)设备在进行保养或维修前,应保证电源的断开或与联轴器的连接。工作时应悬挂安全警示牌。
第10篇 试验室安全操作规定
化验室安全操作规章
取试剂
1、手应该保持清洁 干爽, 瓶盖不准乱放,取过试剂后应立即封闭瓶盖。
2、取固体试剂时,应该用清洁的小勺取用,取强缄试剂后应立即清洗干净小勺。
3、取液体试剂时,取液体试剂的吸管在没有洗干净的情况下不准进入别的液
体试剂中。
4、所有配制好的试剂应该有标签并标有配制的时间、日期和配制的比例。
5、配制的试剂应按所需的配制,不要配制太多,以免造成浪费。
二、配制好的试剂的保存
易腐蚀的(氢氟酸 氟化钾 氟化铵 氢氧化钾 氢氧化钠......)等配制好的
试剂应放在塑料瓶中。
见光易分解(过氧化氢 高锰酸钾 氯化亚锡 硫酸亚铁铵 氨水 乙醇......)
等配制好的试剂应放 在避光的棕色塑料瓶中。要封闭好。
3、各种有挥发性的试剂应放在通风 干燥 避光的地方保存。
4、有毒的化学试剂应有专人保管。
三、配制试剂时注意事项
1、配制硫酸溶液时应将硫酸缓慢的加入有冷水的耐热玻璃容器中。
2、取各种酸性液体时应注意,不要溅出来,最好是戴防护手套。
3、取高氯酸时不准戴手套操作。
四、装机器时的注意事项
1、严格按照装配说明或装配图装配
2、再装配玻璃器皿时要小心轻放,往管道里装时要沾涂润滑剂(肥皂水 洗
涤剂),以免弄伤。
五、使用分析天平时要先校准后再使用。
六、化验室化验人员在当班时要注意安全,在当班时要离开的人员要交代清楚后方能离开
七、化验室化验人员下班时要检查水 电 气,关好水源, 切断电源,关闭氧气后方能离开
八、化验室应保持清洁 干燥 通风。无关人员不准随便进入
第11篇 试验安全操作、安全防火制度
1. 试验室主任负责试验室的安全、防火工作,并经常向试验室人员进行有关教育,组织开展安全检查活动。保持经常消灭事故隐患,采取有效措施,杜绝一切可能发生的事故,试验室主任负责定期安全防火检查工作。
2. 试验室人员要保持高度的安全防火意识。遇到不安全的情况可停止开机操作,有权制止不安全的操作,并及时向有关人员报告,立即加以纠正。
3. 试验室的水源、火源、热源等及化学药品均要专人负责,专人管理。各种设备均应与水、热源、化学药品保持一定的距离。试验室的各种插座均要固定,活动电接线插座要标出容量,不准超负荷。
4. 室内要固定放置器材,不准乱动。由专人管理,并定期检查防火器材,根据防火部门要求,按时进行更新。
第12篇 化学试验一般 安全操作规则
1、配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热,耐酸容器内进行,并必须缓慢将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸中,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
2、一切试剂瓶要有标签,有毒药品要在标签上注明,无标签的不得使用。
3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻煽动、稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
5、折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处搓一小槽,再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6、严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7、易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
8、一切产生有毒气体的操作,须于通风柜内进行,通风装置失效时,禁止操作。
9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水槽。
10、身上或手上沾有易燃易爆物时,应立即消除干净,不得靠近明火。
11、开启大瓶液体药品时,须用锯予将石膏锯开,禁止用其它硬物敲开,以免瓶子破裂。
12、处理后的浓酸和浓碱液倾倒时,必须先将水门放开,方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准,应先行处理,不准直接排入下水系统。
13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14、取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15、使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第13篇 《高压试验制度》、《检修安全操作票制度》管理标准
根据我厂安全管理和安全形势的需要,结合实际工作中存在的安全隐患,经过生产部安监认真分析总结,特编写《高压试验制度》和《安全操作票制度》,望相关单位认真组织学习,并在实际工作中不折不扣地贯彻执行。
一、高压试验操作程序及呼唱术语使用规定
高压试验前必须组成两人以上的试验呼唱小组。工作负责人(监护人)要明确指定接线人、操作人,被试设备两端不在同一地点时,另一端必须指定专人看守,并使用通讯手段密切联系。
高压试验过程中人员必须精力集中,呼唱人员声音洪亮,用语规范。
工作负责人在工作现场确认安全措施正确完备且具备高压试验条件后,交代现场安全注意事项,向接线人下令“开始接线”。
接线人按规定正确完成接线后,向操作人和监护人汇报“接线完毕”。
操作人认真检查接线无误及仪器仪表完好后,向工作负责人汇报“试验准备完毕”。
工作负责人再次检查被试设备具备试验条件,接线正确无误,安全措施正确完备,人员已经全部撤离后,向操作人下令“试验开始”。
被试设备两端不在同一地点时,工作负责人向操作人下令“试验开始”前,必须向另一端监护人询问“是否可以开始”,接到对方汇报“可以开始”后,方可下令开始试验。
试验过程中,任何成员发现异常立即汇报工作负责人,工作负责人认为有必要停止试验,向操作人下令“停止试验”。
试验结束,由操作人降压、关闭仪器电源、拉开刀闸后,向工作负责人汇报“电源确已断开”。
工作负责人在查看电源确已断开后,向接线人下令“开始放电”。
接线人确认电源断开后,对设备充分放电,放电结束并将地线挂在被试设备后,向工作负责人汇报“放电完毕”。
工作负责人确认工作结束措施恢复后,向全体成员下令“试验结束”。
试验工作结束后,清理工作现场,整理试验仪器,工作班成员全部撤离工作现场,高压试验工作结束。
二、检修安全操作票执行规定
检修安全操作票的使用目的:检修安全操作票是在运行单位作好检修安全措施以后,检修工作本身还存在一些安全隐患,这些隐患运行单位无法在工作票的安全措施栏中体现出来,因为检修过程中需要拆解的线路可能关联到运行设备系统的保护、联锁以及其它相关的的回路,为了避免在检修工作过程中造成设备系统误跳闸,造成所以要求检修班组严格执行检修安全操作票,认真分析可能出现的安全隐患,将这些安全隐患详细填入票内,杜绝人为责任的事故、障碍、异常的发生。
检修安全操作票的适用范围:热工车间自动班、程保班、仪表班、电控班;电气车间继电仪表班。
执行检修安全操作票的具体项目
电气部分 :
500kv母线保护定检;
220kv母线保护定检;
500kv开关失灵保护定检;
220kv开关失灵保护定检;
发变组保护定检;
高厂变保护定检;
500kv线路保护定检;
500kv开关辅助继电器屏继电器校验;
200kv开关辅助屏继电器校验;
伊矿甲线保护定检;
500kv线路并联电抗器保护定检;
联变保护定检;
500kv稳定装置定检;
备自投回路继电器校验;
除以上内容以外的继电保护工作,本班组认为如果需要采取措施的(拆线或短线等)工作,也必须使用安全操作票。
热工部分:
保护、联锁的投入和退出;
保护、联锁、自动系统用电源盘设备检修;
电源块检修(包括nhz柜、nh_柜、pt柜、36v变送器电源及温度变送器电源);
nhz柜、nh_柜、pt柜插件检修;
保护系统用电磁铁控制盘检修(安全门、停机、停汽泵);
循环泵保护、显示、记录仪表回路检修;
除灰空压机保护回路检修;
自动调节柜、电调柜检修;
重要或首次试投的自动调节系统投入;
给煤机加载信号回路检修;
变频加药控制装置检修;
化学程控柜检修;
除灰程控柜检修;
除灰系统料位计检修;
单控室卧盘选码器、把手开关检修;
单控室模拟盘灯具检修;
单控室记录仪表检修;
公用同一电源且设备所属不同班组的温度变送器检修;
高压带电设备用温度测量系统检修;
压流类信号取样系统或排污系统为多测点公用,且无系统隔绝措施的测点检修;
开方器检修;
氢类在线分析仪表检修;
其它涉及到退保护、解联锁的检修项目;
其它的本班组认定需要办理检修安全操作票的检修项目。
注:后附检修安全操作票的样票,检修班组可以根据本班组的工作特点,适当修改,但修改后必须将票样返回生产部安监处一份。
第14篇 化学试验一般安全操作规则
1、配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热，耐酸容器内进行，并必须缓慢将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸中，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。
2、一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明，无标签的不得使用。
3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时必须在耐热容器内进行。
4、严禁试剂入口。如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动、稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。
5、折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处搓一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑状。
6、严禁食具、器具混在一起或互相挪用。
7、易发生爆炸的操作，不得对着人进行。
8、一切产生有毒气体的操作，须于通风柜内进行，通风装置失效时，禁止操作。
9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水槽。
10、身上或手上沾有易燃易爆物时，应立即消除干净，不得靠近明火。
11、开启大瓶液体药品时，须用锯予将石膏锯开，禁止用其它硬物敲开，以免瓶子破裂。
12、处理后的浓酸和浓碱液倾倒时，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统。
13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放在不能起火的地方。
14、取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹于轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾溅出伤人。
15、使用酒精灯、煤气灯时注意无色火焰烫伤。
第15篇 试验室的安全操作规定
化验室安全操作规章
取试剂
1、手应该保持清洁 干爽， 瓶盖不准乱放，取过试剂后应立即封闭瓶盖。
2、取固体试剂时，应该用清洁的小勺取用，取强缄试剂后应立即清洗干净小勺。
3、取液体试剂时，取液体试剂的吸管在没有洗干净的情况下不准进入别的液
体试剂中。
4、所有配制好的试剂应该有标签并标有配制的时间、日期和配制的比例。
5、配制的试剂应按所需的配制，不要配制太多，以免造成浪费。
二、配制好的试剂的保存
易腐蚀的（氢氟酸 氟化钾 氟化铵 氢氧化钾 氢氧化钠......）等配制好的
试剂应放在塑料瓶中。
见光易分解（过氧化氢 高锰酸钾 氯化亚锡 硫酸亚铁铵 氨水 乙醇......）
等配制好的试剂应放 在避光的棕色塑料瓶中。要封闭好。
3、各种有挥发性的试剂应放在通风 干燥 避光的地方保存。
4、有毒的化学试剂应有专人保管。
三、配制试剂时注意事项
1、配制硫酸溶液时应将硫酸缓慢的加入有冷水的耐热玻璃容器中。
2、取各种酸性液体时应注意，不要溅出来，最好是戴防护手套。
3、取高氯酸时不准戴手套操作。
四、装机器时的注意事项
1、严格按照装配说明或装配图装配
2、再装配玻璃器皿时要小心轻放，往管道里装时要沾涂润滑剂（肥皂水 洗
涤剂），以免弄伤。
五、使用分析天平时要先校准后再使用。
六、化验室化验人员在当班时要注意安全，在当班时要离开的人员要交代清楚后方能离开
七、化验室化验人员下班时要检查水 电 气，关好水源， 切断电源，关闭氧气后方能离开
八、化验室应保持清洁 干燥 通风。无关人员不准随便进入
