检查安全操作9篇

第1篇 瓦斯检查员安全操作程序规范

1、按分管检查地点,对各种有害气体、温度、通风设施、综合防尘、局部通风、打眼放炮、瓦斯监测仪器的运行和完好情况以及有无发火征兆等都负有检查的责任。必须熟悉、掌握并遵守《煤矿安全规程》和本矿有关通风、瓦斯、防尘、防灭火等管理制度及有关规定。

2、领取光学瓦斯检定器后,必须进行如下检查,全部合格后方可下井并使用,否则应立即更换或处理。 ⑴检查仪器是否完好;⑵检查电源及开关; ⑶检查药品; ⑷检查气路; ⑸检查光路。

3、不得在井下卸下瓦斯检定器皮套,自行修理,尤其禁止在井下打开电池护盖和扭动上下灯泡座。

4、下井必须把用具包括温度计、粉笔、记录本、钢笔等携带齐全。

5、用光学瓦斯检定器检查瓦斯的操作步骤: ⑴换气、对零、定基线:下井后,在临近待测瓦斯地点的进风流中(换气地点和待测地点的温差不超过10℃)压放吸气球5-6次,清洗瓦斯室,然后按下微读按钮,转动测微手轮,使微读数盘的零位刻度与指标线重合;再转动主调手轮,使光谱基线与零读数重合,套上护盖。 ⑵沼气测定:测定时把连接瓦斯入口的橡皮管伸入测定地点,接上钠石灰管,压放气球5-6次,取下目镜盖,进行粗读数,即读出整数,然后转动测微手轮,读出刻度盘上的微读数,粗读数与微读数相加即沼气浓度;如目镜中观察粗读数为3%,微读数为0.25%,所测得沼气浓度为3%+0.25%=3.25%。 ⑶二氧化碳浓度的测定:先测定出沼气浓度后,取下钠石灰管,测定混合气体的浓度,把同一测点测得的混合气体浓度减去沼气浓度即得该点的二氧化碳浓度。

6、用便携式瓦斯检测仪测定瓦斯浓度时,必须在地面检查仪器充电后电池电压是否达到额定值,检查机械零位是否正确,检查电气零位是否正确;在井下测量瓦斯浓度的一般操作程序如下: ⑴打开电源开关; ⑵仪器处于工作状态; ⑶仪器举至测点,按规定时间待指示值稳定后,即可直接读数。 便携式瓦斯检测仪必须每旬用标准气样进行精度校正,必要时可调节报警点。

7、根据《煤矿安全规程》的瓦斯检查规定,地点的检查范围应遵守以下规定: ⑴回采工作面的瓦斯浓度应测定如下地点: ①回采工作面进风流; ②回采工作面风流; ③回采工作面回风流; ④局部冒顶、上隅角或滞后区等易积聚瓦斯的地点,也必须认真检查。 ⑵掘进工作面的瓦斯浓度应测定如下地点: ①掘进工作面回风流; ②掘进工作面风流; ③局扇前后各10米以内风流。 ⑶矿井总回风或一翼回风流中沼气和二氧化碳 浓度的测定应在矿井总回风或一翼回风巷的测风站内进行。采区回风巷风流中的沼气或二氧化碳的测定应在该采区全部分区回风流汇合后的测风站内进行。 ⑷峒室的检查主要是绞车房、变电所、水泵房等大型的峒室。 ⑸电动机附近的瓦斯检查,主要检查设置在采掘工作面及风流中的所有电动机。(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、溜子、皮带等)。 ⑹放炮地点的瓦斯检查: ①回采工作面放炮地点附近20米内的风流; ②掘进工作面放炮地点附近20米内的风流; ③其它放炮地点若一端内为煤壁或巷道端头时,检查范围与掘进工作面相同,否则,和回采工作面相同。

8、瓦斯检查的次数应遵照《煤矿安全规程》第149条规定执行。 ⑴高沼气矿井和低沼矿井的高沼采区应设置专职的瓦斯检查员,随时检查瓦斯。其它回采工作面、岩巷、峒室等利用全负压通风的检查地点,每班至少检查三次。 ⑵低沼气矿井除需配备专职检查员的采掘工作面外,所有的地点每班至少检查两次。 ⑶密闭内外的检查每周一次。

9、检查瓦斯的浓度超过《煤矿安全规程》规定时,要严格按《规程》的要求执行。当发现有瓦斯突出危险或其它情况时,应立即通知班组长,及时组织人员撤退,并汇报到矿调度室。

10、瓦斯检查牌板应按规定项目填写,不得空栏。填写内容包括:地点名称、检查次数、沼气、二氧化碳浓度、温度、检查时间和瓦斯检查员的签名等。要求字迹工整、清楚。

11、必须在井下指定地点交接班,尤其是隐患遗留问题要交接清楚,严格执行“三签字”、“三对照”制度。

12、认真做到“群管、群防瓦斯的八项注意。”即: ⑴停风、无风地区恢复工作前要注意先送风,后送电,不许风电一齐送。 ⑵送风前,注意检查瓦斯,发现瓦斯积聚时,必须有控制的排放。 ⑶排放瓦斯时,回风流中的瓦斯浓度要控制在《煤矿安全规程》规定以下,并在回风流中撤人停电,断绝一切引爆火源。 ⑷放炮时,必须严格执行“一炮三检”制度。 ⑸注意掘进不留盲洞,暂时停工的盲洞,停工不停风,长期停工的盲洞,按《煤矿安全规程》规定,打好棚栏,设置警标或密闭充填。 ⑹探放水时要注意检查瓦斯。 ⑺掘进透老空盲洞,要注意在穿透前先排放瓦斯,经检查瓦斯不超限时,才准掘透。 ⑻注意煤矿和瓦斯突出征兆,遇有煤层厚薄变化,煤质软硬变化,放煤炮,支架压力增大,瓦斯增大等现象时,要立即撤人停电,上报进行处理。

13、监督执行“群管、群防瓦斯的十项纪律。”即: ①不随便开关局扇。 ②不敞开风门不关。 ③不变更风筒位置。 ④不用扩散风采掘。 ⑤无风禁区不进。 ⑥无风高空不上。 ⑦不堵塞风道、风筒,不让风筒落后,破损脱节。 ⑧停风地区不作业,立即撤人停电,找瓦斯检查员检查、处理瓦斯。 ⑨不一次装药分次放炮,不明火放炮,不带烟火下井。 ⑩不经瓦斯检查员检查瓦斯,不在回风流、无风处开关电气设备。

第2篇 变配电室设备巡视检查安全操作规定

设备巡视检查是为了掌握设备的运行状况,及时发现设备隐患,监视设备运行动态,确保设备安全运行的重要工作,电气工作人员必须严格执行。

1、 各配电室设备电工每班巡查不少于两次,并认真做好电压、电流、功率及其他运行参数的记录。

2、 巡视检查只允许在遮拦外进行,与高低压带电导体按规范保持安全距离。变压器只允许在低压側抄录油温,观察油枕油面和其他检查。严禁走向高压側。对高压配电柜,严禁打开柜门,进行各种违章作业。

3、 巡视用目视、耳听、鼻嗅、并作好记录。应对所有的高低压开关、刀闸、互感器、变压器,支柱绝缘子,母线汇流排,电缆,电缆头,熔断器。各种计量和指示表计等进行仔细巡视,认真分析异常现象,及时向上级主管反映。

4、 严格执行电业安全工作规程,各配电室的安全用具(高压试电笔、携带型接地线、绝缘器具)及消防器材应处于完好状态。并置以供随时使用。

5、 停电拉闸操作必须严格按照开关、负荷側刀闸、母线则刀闸顺序依次操作;送电合闸顺序与此相反。严禁带负荷拉刀闸。

6、 10kv操作时必须一人操作一人监护,严禁单人操作。操作中发生疑问时,不准擅自更改操作内容,必须向主管人员报告,弄清楚后再进行操作。

7、 用绝缘棒拉合刀闸应带绝缘手套,雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴。雷电时,禁止进行倒闸操作。

8、 在电容器组上工作时,应将电容器逐个多次放电并接地后,方可进行工作。

9、 若遇电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。对电气设备应使用干式灭火器,二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火。不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火。

10、 任何工作人员发现有违反以上条文的,并足以危及人身和设备安全者,应立即给予制止。

第3篇 铸件检查工 安全操作规范

1、铸件检查时,首先检查铸件摆放是否牢固,摆放是否超高,将周围危险因素排除后,再进行工作。

2、对较重零件进行检查,需用行车翻动时,要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象;铸件吊起后,严禁在下面检查,必须垫牢后工作。

3、严禁超高检查和倾斜检查,二人以上检查时,要明确主检人,统一指挥,配合协调。

4、被检零件需上平台用千斤顶支撑时,必须垫好木头或其它材料,防止千斤顶顶歪倒下伤人。

5、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时,要按砂轮机使用规则要求操作,严禁站在砂轮正面,以免砂轮破碎伤人。

6、检查好的铸件要注明标记,统一存放,留有通道。废品应及时处理。

第4篇 加油站电气线路检查安全操作细则

1、目的

为了保证配电室及电气线路设备设施安全、有效，并对作业过程进行有效制定和指导，预防各类hse事故发生，特制定本作业指导书。

2、范围

本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。

3、职责

3.1 加油站经理负责每周对配电室、电气线路检查。

3.2 班长负责每日定时对配电室及电气线路检查、维护和保养，并做好记录。

4、检查内容

4.1 检查房子

4.1.1下雨天有无滴、漏、渗现象；

4.1.2室内通风是否良好，有无霉味、潮气；

4.1.3有无放置易燃易爆物品、杂物（固废、液体、危险化学品等）；

4.1.4门窗有无破损、缝孔；

4.1.5 是否是外开式防火门。

4.1.6 挡鼠板是否能有效使用。

4.1.7应急照明灯是否有效。

4.2 检查配电柜

4.2.1 运行设备的各项技术参数（电压、电流、温度、连接及接地等）是否在正常范围内；

4.2.2 设备、材料的编号是否清楚、整齐，开关是否有相应的防误操作装置和标识；

4.2.3 配电绝缘设备是否完整，有无裂纹；

4.2.4 设备铭牌、警告牌、警戒线是否明显和正确；

4.2.5 接地装置是否安全、有效。

4.3 其它

4.3.1各种图表、记录本、规章制度、工具材料置放是否有序；

4.3.2安全防护用品（绝缘手套、胶垫）、消防器材是否齐备和完好。

4.4 电气线路

4.4.1是否存在线头裸露、线路老化现象。

4.4.2 是否存在乱拉、乱搭现象。

4.4.3 是否存在超负荷运载情况。

4.4.4 是否符合安全规定，线头、线路有无裸露在危险区域内。

4.4.5 线路是否埋地或穿管。

4.4.6 电气导线有无断股、松脱、碰线等。

4.4.7 是否严格执行安全用电操作规程。

4.4.8 是否使用防爆开关。

4.4.9 危险区线路是否防爆。

4.4.10 用电警示标志是否醒目，防护用具是否完好、有效。

5、危害识别与控制措施

5.1 危害识别

5.1.1 人身伤害事故：触电。

5.2 控制措施

5.2.1 定期、定时检查，确保电气线路完好。

5.2.2 做好档鼠板的检查，防止蛇、鼠进入。

5.2.3 每半年进行一次配电设施的防雷检查。

5.2.4 非专业人员禁止进行电气维修作业。

5.2.5 严格遵守配电室检查作业程序。

5.2.6 必须按时检查，发现异常情况立即报告经理并做好记录。

6、应急程序

6.1人员触电应急处理程序

6.1.1当发现人员触电时，第一发现人在确保自身安全的条件下应尽可能切断电源开关，或设法将触电者与带电设备脱离。

6.1.2如果触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木版、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，也可以戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；如果电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法用干木板塞到身下，与地隔绝，也可用干木把斧子或有绝缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相，一根一根地剪断。

6.1.3救护人员切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯；救护人员尽可能站在绝缘垫上或干木扳上，绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。

6.1.4应急组长迅速组织抢险作战小组成员拨打电话120求助。

6.1.5如果触电者处于高处，解脱电源后可能自高处坠落，要采取预防措施。

6.1.6救护触电伤员切除电源时，有时会同时出现照明失电，后勤保障小组成员应准备事故照明、应急灯等临时照明设备。

6.1.7配合急救医护人员对触电者进行急救。

第5篇 铸件检查工安全操作规范

1、铸件检查时，首先检查铸件摆放是否牢固，摆放是否超高，将周围危险因素排除后，再进行工作。

2、对较重零件进行检查，需用行车翻动时，要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象；铸件吊起后，严禁在下面检查，必须垫牢后工作。

3、严禁超高检查和倾斜检查，二人以上检查时，要明确主检人，统一指挥，配合协调。

4、被检零件需上平台用千斤顶支撑时，必须垫好木头或其它材料，防止千斤顶顶歪倒下伤人。

5、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时，要按砂轮机使用规则要求操作，严禁站在砂轮正面，以免砂轮破碎伤人。

6、检查好的铸件要注明标记，统一存放，留有通道。废品应及时处理。

第6篇 绿景物业辖区消防水泵例行检查安全操作规程制度

物业辖区消防水泵例行检查安全操作规程

一.检查前必须通知消控中心。

二.为保证消防水泵处于常备状态,定于每月初由保安部与工程部共同完成消防水泵的例行检查工作。

三.打开消防泵出水至回水管之间的阀。

四.将运行方式选择为手动,检查电压是否在正常范围,启动水泵。

五.启动水泵后,慢慢关闭回水阀门。观察水泵出水压力及泄压阀是否动作。

六.记录并观察启动电流是否在正常范围及水泵出水压力是否在1.2mpa。

七.观察降压启动的切换时间是否在10''一20''之间

八.记录运行时电流、水压参数及电机和水泵的运行声音是否正常。

九.运行5分钟后停泵,将消防泵的阀门恢复及选择开关恢复到自动状态,并做好检查记录。

十.将运行方式选择自动方式后,在楼层上选择一个手报报警装置后,马上与消控中心联系随时取消声音报警。

十一.按下报警装置后,观察消防水泵是否自动起动、泄压阀是否动作。

十二.运行1一2分钟后停泵。将运行方式恢复到手动状态,并做好记录。

十三.安排人员巡查各楼层消防水阀有无漏水现象、并记录及维修。

第7篇 瓦斯检查员安全操作程序

1、按分管检查地点，对各种有害气体、温度、通风设施、综合防尘、局部通风、打眼放炮、瓦斯监测仪器的运行和完好情况以及有无发火征兆等都负有检查的责任。必须熟悉、掌握并遵守《煤矿安全规程》和本矿有关通风、瓦斯、防尘、防灭火等管理制度及有关规定。

2、领取光学瓦斯检定器后，必须进行如下检查，全部合格后方可下井并使用，否则应立即更换或处理。 ⑴检查仪器是否完好；⑵检查电源及开关； ⑶检查药品； ⑷检查气路； ⑸检查光路。

3、不得在井下卸下瓦斯检定器皮套，自行修理，尤其禁止在井下打开电池护盖和扭动上下灯泡座。

4、下井必须把用具包括温度计、粉笔、记录本、钢笔等携带齐全。

5、用光学瓦斯检定器检查瓦斯的操作步骤： ⑴换气、对零、定基线：下井后，在临近待测瓦斯地点的进风流中（换气地点和待测地点的温差不超过10℃）压放吸气球5-6次，清洗瓦斯室，然后按下微读按钮，转动测微手轮，使微读数盘的零位刻度与指标线重合；再转动主调手轮，使光谱基线与零读数重合，套上护盖。 ⑵沼气测定：测定时把连接瓦斯入口的橡皮管伸入测定地点，接上钠石灰管，压放气球5-6次，取下目镜盖，进行粗读数，即读出整数，然后转动测微手轮，读出刻度盘上的微读数，粗读数与微读数相加即沼气浓度；如目镜中观察粗读数为3%，微读数为0.25%，所测得沼气浓度为3%+0.25%=3.25%。 ⑶二氧化碳浓度的测定：先测定出沼气浓度后，取下钠石灰管，测定混合气体的浓度，把同一测点测得的混合气体浓度减去沼气浓度即得该点的二氧化碳浓度。

6、用便携式瓦斯检测仪测定瓦斯浓度时，必须在地面检查仪器充电后电池电压是否达到额定值，检查机械零位是否正确，检查电气零位是否正确；在井下测量瓦斯浓度的一般操作程序如下： ⑴打开电源开关； ⑵仪器处于工作状态； ⑶仪器举至测点，按规定时间待指示值稳定后，即可直接读数。 便携式瓦斯检测仪必须每旬用标准气样进行精度校正，必要时可调节报警点。

7、根据《煤矿安全规程》的瓦斯检查规定，地点的检查范围应遵守以下规定： ⑴回采工作面的瓦斯浓度应测定如下地点： ①回采工作面进风流； ②回采工作面风流； ③回采工作面回风流； ④局部冒顶、上隅角或滞后区等易积聚瓦斯的地点，也必须认真检查。 ⑵掘进工作面的瓦斯浓度应测定如下地点： ①掘进工作面回风流； ②掘进工作面风流； ③局扇前后各10米以内风流。 ⑶矿井总回风或一翼回风流中沼气和二氧化碳 浓度的测定应在矿井总回风或一翼回风巷的测风站内进行。采区回风巷风流中的沼气或二氧化碳的测定应在该采区全部分区回风流汇合后的测风站内进行。 ⑷峒室的检查主要是绞车房、变电所、水泵房等大型的峒室。 ⑸电动机附近的瓦斯检查，主要检查设置在采掘工作面及风流中的所有电动机。（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、溜子、皮带等）。 ⑹放炮地点的瓦斯检查： ①回采工作面放炮地点附近20米内的风流； ②掘进工作面放炮地点附近20米内的风流； ③其它放炮地点若一端内为煤壁或巷道端头时，检查范围与掘进工作面相同，否则，和回采工作面相同。

8、瓦斯检查的次数应遵照《煤矿安全规程》第149条规定执行。 ⑴高沼气矿井和低沼矿井的高沼采区应设置专职的瓦斯检查员，随时检查瓦斯。其它回采工作面、岩巷、峒室等利用全负压通风的检查地点，每班至少检查三次。 ⑵低沼气矿井除需配备专职检查员的采掘工作面外，所有的地点每班至少检查两次。 ⑶密闭内外的检查每周一次。

9、检查瓦斯的浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要严格按《规程》的要求执行。当发现有瓦斯突出危险或其它情况时，应立即通知班组长，及时组织人员撤退，并汇报到矿调度室。

10、瓦斯检查牌板应按规定项目填写，不得空栏。填写内容包括：地点名称、检查次数、沼气、二氧化碳浓度、温度、检查时间和瓦斯检查员的签名等。要求字迹工整、清楚。

11、必须在井下指定地点交接班，尤其是隐患遗留问题要交接清楚，严格执行“三签字”、“三对照”制度。

12、认真做到“群管、群防瓦斯的八项注意。”即： ⑴停风、无风地区恢复工作前要注意先送风，后送电，不许风电一齐送。 ⑵送风前，注意检查瓦斯，发现瓦斯积聚时，必须有控制的排放。 ⑶排放瓦斯时，回风流中的瓦斯浓度要控制在《煤矿安全规程》规定以下，并在回风流中撤人停电，断绝一切引爆火源。 ⑷放炮时，必须严格执行“一炮三检”制度。 ⑸注意掘进不留盲洞，暂时停工的盲洞，停工不停风，长期停工的盲洞，按《煤矿安全规程》规定，打好棚栏，设置警标或密闭充填。 ⑹探放水时要注意检查瓦斯。 ⑺掘进透老空盲洞，要注意在穿透前先排放瓦斯，经检查瓦斯不超限时，才准掘透。 ⑻注意煤矿和瓦斯突出征兆，遇有煤层厚薄变化，煤质软硬变化，放煤炮，支架压力增大，瓦斯增大等现象时，要立即撤人停电，上报进行处理。

13、监督执行“群管、群防瓦斯的十项纪律。”即： ①不随便开关局扇。 ②不敞开风门不关。 ③不变更风筒位置。 ④不用扩散风采掘。 ⑤无风禁区不进。 ⑥无风高空不上。 ⑦不堵塞风道、风筒，不让风筒落后，破损脱节。 ⑧停风地区不作业，立即撤人停电，找瓦斯检查员检查、处理瓦斯。 ⑨不一次装药分次放炮，不明火放炮，不带烟火下井。 ⑩不经瓦斯检查员检查瓦斯，不在回风流、无风处开关电气设备。

第8篇 s加油站电气线路检查安全操作细则

1、目的

为了保证配电室及电气线路设备设施安全、有效,并对作业过程进行有效制定和指导,预防各类hse事故发生,特制定本作业指导书。

2、范围

本作业指导书适用于公司所辖范围内加油站。

3、职责

3.1 加油站经理负责每周对配电室、电气线路检查。

3.2 班长负责每日定时对配电室及电气线路检查、维护和保养,并做好记录。

4、检查内容

4.1 检查房子

4.1.1下雨天有无滴、漏、渗现象;

4.1.2室内通风是否良好,有无霉味、潮气;

4.1.3有无放置易燃易爆物品、杂物(固废、液体、危险化学品等);

4.1.4门窗有无破损、缝孔;

4.1.5 是否是外开式防火门。

4.1.6 挡鼠板是否能有效使用。

4.1.7应急照明灯是否有效。

4.2 检查配电柜

4.2.1 运行设备的各项技术参数(电压、电流、温度、连接及接地等)是否在正常范围内;

4.2.2 设备、材料的编号是否清楚、整齐,开关是否有相应的防误操作装置和标识;

4.2.3 配电绝缘设备是否完整,有无裂纹;

4.2.4 设备铭牌、警告牌、警戒线是否明显和正确;

4.2.5 接地装置是否安全、有效。

4.3 其它

4.3.1各种图表、记录本、规章制度、工具材料置放是否有序;

4.3.2安全防护用品(绝缘手套、胶垫)、消防器材是否齐备和完好。

4.4 电气线路

4.4.1是否存在线头裸露、线路老化现象。

4.4.2 是否存在乱拉、乱搭现象。

4.4.3 是否存在超负荷运载情况。

4.4.4 是否符合安全规定,线头、线路有无裸露在危险区域内。

4.4.5 线路是否埋地或穿管。

4.4.6 电气导线有无断股、松脱、碰线等。

4.4.7 是否严格执行安全用电操作规程。

4.4.8 是否使用防爆开关。

4.4.9 危险区线路是否防爆。

4.4.10 用电警示标志是否醒目,防护用具是否完好、有效。

5、危害识别与控制措施

5.1 危害识别

5.1.1 人身伤害事故:触电。

5.2 控制措施

5.2.1 定期、定时检查,确保电气线路完好。

5.2.2 做好档鼠板的检查,防止蛇、鼠进入。

5.2.3 每半年进行一次配电设施的防雷检查。

5.2.4 非专业人员禁止进行电气维修作业。

5.2.5 严格遵守配电室检查作业程序。

5.2.6 必须按时检查,发现异常情况立即报告经理并做好记录。

6、应急程序

6.1人员触电应急处理程序

6.1.1当发现人员触电时,第一发现人在确保自身安全的条件下应尽可能切断电源开关,或设法将触电者与带电设备脱离。

6.1.2如果触电者触及低压带电设备,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开关或刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具、干燥的木棒、木版、绳索等不导电的东西解脱触电者;也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开,也可以戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者;如果电流通过触电者入地,并且触电者紧握电线,可设法用干木板塞到身下,与地隔绝,也可用干木把斧子或有绝缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相,一根一根地剪断。

6.1.3救护人员切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯;救护人员尽可能站在绝缘垫上或干木扳上,绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱,最好用一只手进行。

6.1.4应急组长迅速组织抢险作战小组成员拨打电话120求助。

6.1.5如果触电者处于高处,解脱电源后可能自高处坠落,要采取预防措施。

6.1.6救护触电伤员切除电源时,有时会同时出现照明失电,后勤保障小组成员应准备事故照明、应急灯等临时照明设备。

6.1.7配合急救医护人员对触电者进行急救。

第9篇 变配电室设备巡视检查和安全操作规定

设备巡视检查是为了掌握设备的运行状况，及时发现设备隐患，监视设备运行动态，确保设备安全运行的重要工作，电气工作人员必须严格执行。

1、 各配电室设备电工每班巡查不少于两次，并认真做好电压、电流、功率及其他运行参数的记录。

2、 巡视检查只允许在遮拦外进行，与高低压带电导体按规范保持安全距离。变压器只允许在低压側抄录油温，观察油枕油面和其他检查。严禁走向高压側。对高压配电柜，严禁打开柜门，进行各种违章作业。

3、 巡视用目视、耳听、鼻嗅、并作好记录。应对所有的高低压开关、刀闸、互感器、变压器，支柱绝缘子，母线汇流排，电缆，电缆头，熔断器。各种计量和指示表计等进行仔细巡视，认真分析异常现象，及时向上级主管反映。

4、 严格执行电业安全工作规程，各配电室的安全用具（高压试电笔、携带型接地线、绝缘器具）及消防器材应处于完好状态。并置以供随时使用。

5、 停电拉闸操作必须严格按照开关、负荷側刀闸、母线则刀闸顺序依次操作；送电合闸顺序与此相反。严禁带负荷拉刀闸。

6、 10kv操作时必须一人操作一人监护，严禁单人操作。操作中发生疑问时，不准擅自更改操作内容，必须向主管人员报告，弄清楚后再进行操作。

7、 用绝缘棒拉合刀闸应带绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。雷电时，禁止进行倒闸操作。

8、 在电容器组上工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行工作。

9、 若遇电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对电气设备应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火。不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子等灭火。

10、 任何工作人员发现有违反以上条文的，并足以危及人身和设备安全者，应立即给予制止。