臭氧安全操作3篇

第1篇 臭氧发生器系统安全操作流程

一.开启加氮系统

1.将总电源柜内的各个设备电源闭合。

2. 启动冷干机，观察冷媒表指示是否正常，运行5分钟后开启空压机，待压力达到0.4mpa以上（储气罐底部手动排污阀每天手动排污2—3次）。

3.空压机运转正常后开启吸干机，观察压力变化（两个塔交换工作，每个塔工作5分钟，工作的塔压力与空压机的压力基本相同）。

4. 调节补氮系统减压阀与氮气出气阀门，使流量保证1-2 m3/h。

二．开启臭氧发生器气源系统

1.将臭氧发生器电源柜内的电源闭合，将门面上的旋钮开关打到“本地”，门面上显示蓝、白灯亮。

2.点击手触屏上“进气阀开关”，由“off”转变“on”，气动阀打开，设备进入“预吹状态”。

3. 观察臭氧发生器的压力和流量，压力保持在0.1mpa左右，流量保持在60-100m3/h。（看放电室上的压力表和流量计）

此时气源系统开启完毕，设备进入预吹状态，（设备停机几小时，预吹10—30分钟；设备停机3天以内预吹1—2小时；设备停机1周以上预吹4—5小时）

4.将尾气分解器的电源闭合，然后开启尾气分解器。（观察温度的变化）

5.打开放电室冷却水机组。

三.开机

1.待预吹结束后，点击手触屏的“参数设置”，点击臭氧开关至on设备开机，进入“预热状态”，门上显示蓝.绿灯亮（预热时间为10—30分钟）。

2.预热结束后点击“功率设定”设定功率（客户也可根据需要自行设定或不设），设备正常运转后，观察温度变化。

注意：设定功率时应阶梯式缓慢增加功率。

四.关机

1.将“功率设定”设置为“0”，待功率降为“20kw”时，点击臭氧开关置“off”，设备停机，进入“续吹状态”（续吹时间为10分钟）。

2.续吹结束后，“进气阀开关”自动由“on”转变为“off”，进气阀关闭（将门面上旋钮开关打到中间）。

3. 依次关闭补氮系统的吸干机、冷干机、空压机。

4. 关闭氧气源。

5.关闭尾气分解器。

6.关闭冷却水机组。

注意事项：

1.工作压力保持在0.1mpa左右，最高0.145mpa报警最低0.06mpa报警。

2.出气温度最高38度报警。

3.出水温度最高40度报警。

4.功率设定最高值100kw。

各报警信息系统将自动提示，如系统提示“发生器硬件故障”客户及时记录“控制单元”板上六个灯的状态（从左到右l1 l2 l3 l4 l5 l6灯）

第2篇 臭氧的危害及安全操作

分子式：o3

分子量：48.0

cas：10028-15-6、

化学类别：氧的同素异构体

一、物化性质

不稳定的蓝色气体，有刺激性臭味。具有强氧化性，可在任何温度下分解成氧。液态臭氧呈深蓝色,固态的呈紫黑色,在室温下会慢慢分解；不溶于水，助燃。

二、危险性

⒈不燃，但可促进其它物质燃烧；受热或与易燃物质接触有火灾和爆炸的危险。该物质为强氧化剂，与可燃物质和还原性物质剧烈反应。与醇类、芳香烃、醚和橡胶反应，与醇烯类能形成爆炸性混合物。加热可能引起剧烈的燃烧或爆炸。受热时，该物质分解生成氧气，引起火灾和爆炸危险。浸蚀金和铂以外的金属。

⒉刺激呼吸道和眼睛，主要通过吸入进入人体。吸入该物质可能引起肺水肿；短时间低浓度吸人体表现出口腔、咽喉干燥、胸骨下紧束感、咳嗽、咳粘痰、胸痛、嗜睡感、注意力不集中、食欲减退、乏力、睡眠不安等。接触液体可能引起冻伤；长期接触可引起支气管炎、细支气管炎，甚至发生肺硬化、肺气肿等。

⒊可能对环境有害。

三、主要用途

常用于水的消毒和空气的臭氧化,用作抗微生物剂、水的消毒剂、废水处理剂。在化学工业中，用作强氧化剂。

四、安全操作指南

⒈包装

臭氧包装上应加贴化学品安全标签，标签的编写应符合国家标准《化学品安全标签编写规定》（gb15259-1999）。

⒉运输

采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、还原剂、食用化学品等混装混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

运输时运输车辆手续证件齐全，符合国家标准或法律法规对安全的要求；运输和押送人员应进行相应的专业技术、安全知识和应急救援的培训，要了解所运载危险品的性质、危害性和发生意外时的应急措施，配备必要的应急处理器材和防护用品。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

⒊储存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与易（可）燃物、还原剂等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。

⒋使用

臭氧已广泛应用在以下几个领域：餐饮业食具炊具消毒洗涤、饮料业瓶具消毒洗涤、食品加工业杀菌保鲜、自来水处理、养殖业河川水源改善处理、室内空气净化（特别是车船仓等密闭空间），及家庭用来清洗蔬菜瓜果的农药残毒、居室环境清洁、饮用水质处理、吸氧保健养生、美容等。

作为消毒剂使用时，消毒人员应注意个体防护：①避免吸入、食入，要戴口罩和护目镜，要戴橡皮胶手套，以免损伤皮肤，穿防护服；②消毒所用衣物应当单独清洗；③工作过程中禁止饮食、吸烟；工作完毕用肥皂和清水洗手。

五、应急处置

⒈火灾

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

⒉泄漏

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。喷雾状水稀释泄漏蒸气，切勿将水直接喷射在液体上。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

⒊急救

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

皮肤接触：用大量水冲洗，不要脱去衣服，并给予医疗护理；

眼睛接触：先用大量水冲洗数分钟，如果可能摘掉隐形眼镜，然后就医。

六、防护措施

工程控制：生产过程密闭，全面通风。

呼吸系统防护：通风，局部排气或呼吸防护。。

眼睛防护：戴面罩和化学安全防护眼镜。

手防护：戴保温手套。

其他：工作现场严禁吸烟，不得进食和饮水。

第3篇 臭氧发生器系统 安全操作流程

一.开启加氮系统

1.将总电源柜内的各个设备电源闭合。

2. 启动冷干机,观察冷媒表指示是否正常,运行5分钟后开启空压机,待压力达到0.4mpa以上(储气罐底部手动排污阀每天手动排污2—3次)。

3.空压机运转正常后开启吸干机,观察压力变化(两个塔交换工作,每个塔工作5分钟,工作的塔压力与空压机的压力基本相同)。

4. 调节补氮系统减压阀与氮气出气阀门,使流量保证1-2 m3/h。

二.开启臭氧发生器气源系统

1.将臭氧发生器电源柜内的电源闭合,将门面上的旋钮开关打到“本地”,门面上显示蓝、白灯亮。

2.点击手触屏上“进气阀开关”,由“off”转变“on”,气动阀打开,设备进入“预吹状态”。

3. 观察臭氧发生器的压力和流量,压力保持在0.1mpa左右,流量保持在60-100m3/h。(看放电室上的压力表和流量计)

此时气源系统开启完毕,设备进入预吹状态,(设备停机几小时,预吹10—30分钟;设备停机3天以内预吹1—2小时;设备停机1周以上预吹4—5小时)

4.将尾气分解器的电源闭合,然后开启尾气分解器。(观察温度的变化)

5.打开放电室冷却水机组。

三.开机

1.待预吹结束后,点击手触屏的“参数设置”,点击臭氧开关至on设备开机,进入“预热状态”,门上显示蓝.绿灯亮(预热时间为10—30分钟)。

2.预热结束后点击“功率设定”设定功率(客户也可根据需要自行设定或不设),设备正常运转后,观察温度变化。

注意:设定功率时应阶梯式缓慢增加功率。

四.关机

1.将“功率设定”设置为“0”,待功率降为“20kw”时,点击臭氧开关置“off”,设备停机,进入“续吹状态”(续吹时间为10分钟)。

2.续吹结束后,“进气阀开关”自动由“on”转变为“off”,进气阀关闭(将门面上旋钮开关打到中间)。

3. 依次关闭补氮系统的吸干机、冷干机、空压机。

4. 关闭氧气源。

5.关闭尾气分解器。

6.关闭冷却水机组。

注意事项:

1.工作压力保持在0.1mpa左右,最高0.145mpa报警最低0.06mpa报警。

2.出气温度最高38度报警。

3.出水温度最高40度报警。

4.功率设定最高值100kw。

各报警信息系统将自动提示,如系统提示“发生器硬件故障”客户及时记录“控制单元”板上六个灯的状态(从左到右l1 l2 l3 l4 l5 l6灯)