清理安全操作14篇

第1篇 清理线搬运、辅助工安全操作规范

1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象；大锤、铁锨是否有松动；推车、自行轮胎是否有气；挡板要齐全，以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。

3、吊运铸件、料斗等生产材料物品时，应挂牢，且摆放整齐，不准超高。

4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。

5、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。

6、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。

7、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。

8、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板、铲车油箱等部位，以免摔下。

9、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥；严禁倒车时卸车，以防挤伤。

10、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。

第2篇 手工清理工 安全操作规范

1、穿戴好口罩、眼镜等防护用品。检查工具,如锤头安装是否牢固,风铲是否合适,确认安全后方可使用。

2、用大锤清理时,抡锤方向不准站人。

3、清理铸件时,不能面对面干,两人以上同时清理一件时,要拉开距离,相互照顾,防止锤头、风铲头、飞边毛刺等飞出伤人。

4、清理较大铸件时,要放平、垫稳,不准站在铸件上工作;清理完的浇冒口铁块、芯骨,应堆放在指定的地点。

5、使用行车起吊和翻转铸件时,必须要检查吊链、吊钩是否有断裂现象,铸件要拴牢挂稳,吊钩上不准站人,铸件起吊运行中,操作人员不准在吊物下行走。

6、清砂区域要经常洒水,防止粉尘飞扬,不准用风管吹除铸件灰尘。

7、铸件排列要整齐,不准超高,不准堵塞道路,经常保持清洁和道路畅通。

8、使用固定或手提式砂轮机,先检查砂轮有无裂纹和缺损;砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准;砂轮紧固螺栓是否缩紧。工作时必须安装砂轮防护罩。更换新的砂轮时,必须先空转后才可使用,操作者必须站在砂轮的侧面,磨工件时不要猛烈碰撞砂轮,以防砂轮破裂,飞出伤人。使用砂轮机,不可超出规定的砂轮转速。

第3篇 清理线机械手操作工安全操作规范

1、未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2、检查回转区域内是否有人员或障碍，确认正常后方可操作；

3、夹持铸件牢靠后方可往料斗上放，不超高，并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。

4、开车时集中精力，旋转时注意周围安全，转到极限位置时要注意减速。

5、不超载夹持物体，经常检查各关键部位润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大，以防损坏驱动马达。

6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温，待油温超过15℃时再进行工作。

7、停机时要把机械手牵引到停放位置上，切断钥匙开关，并取下钥匙，同时关闭主开关。

第4篇 清理水渣池安全操作规定

1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品。

2. 水渣池停用后，检查各项安全措施是否落实。严格执行挂牌制度。

3. 清理下部残渣时。下部清渣人员要时刻注意安全，防止上面掉下物品打伤人。

4. 如水渣池底部粘结需要放炮，必须请专业人员进行此项操作。

5. 运残渣时指定专人开天车。防止天物落下伤人。

6. 上下水渣池要有可靠牢固的梯子。

第5篇 清理线搬运辅助工安全操作规范

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;大锤、铁锨是否有松动;推车、自行轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运铸件、料斗等生产材料物品时,应挂牢,且摆放整齐,不准超高。

4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

5、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

6、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

7、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

8、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板、铲车油箱等部位,以免摔下。

9、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时卸车,以防挤伤。

10、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

第6篇 抛丸清理工 安全操作规范

1、工作时要戴好口罩、眼镜,以免铁丸喷伤脸部。

2、在抛丸室工作时,工作人员不得靠近抛丸室。

3、禁止穿越吊有铸件的悬链,以免铸件落下伤人。

4、非抛丸室操作人员不得随便起动设备,当设备发生故障时,须立即停车拉下总电门手柄。

5、在进入抛丸室内清理或维修设备时必须拉下总电门,并挂上警示标志,设人监护,以免造成人身伤害事故。作业时戴好安全帽、口罩,打开排风机。

6、在下列情况下禁止工作:

①防护帘破坏,失去保护作用;

②抛丸室或抛丸机局部被铁丸穿透;

③供丸系统被堵塞;

④抛丸机转动不平衡;

⑤通风除尘装置发生故障。

7、工作中必须遵守以下规定:

①抛丸机未起动前,禁止打开供铁丸的控制阀门。

②每当起动一次抛丸机后,必须进行运转检查,在正常情况下,抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音。

③在工作中必须经常检查抛丸室供铁丸系统以防堵塞。

④吊钩上所挂的铸件必须牢固和不妨碍吊钩的自由转动。

⑤散落在设备周围的铁丸,必须经常清理,过筛后加入到抛丸室中回用。

⑥摘挂工件时,要确认是否挂牢。

⑦工作中脚部和铸件垂直方向应保持一定距离,不得放置于其下方。

⑧工作中操作者不准离开岗位,工作结束后要立即关闭电源和通风除尘设备。

第7篇 手工清理工安全操作规范

1、穿戴好口罩、眼镜等防护用品。检查工具，如锤头安装是否牢固，风铲是否合适，确认安全后方可使用。

2、用大锤清理时，抡锤方向不准站人。

3、清理铸件时，不能面对面干，两人以上同时清理一件时，要拉开距离，相互照顾，防止锤头、风铲头、飞边毛刺等飞出伤人。

4、清理较大铸件时，要放平、垫稳，不准站在铸件上工作；清理完的浇冒口铁块、芯骨，应堆放在指定的地点。

5、使用行车起吊和翻转铸件时，必须要检查吊链、吊钩是否有断裂现象，铸件要拴牢挂稳，吊钩上不准站人，铸件起吊运行中，操作人员不准在吊物下行走。

6、清砂区域要经常洒水，防止粉尘飞扬，不准用风管吹除铸件灰尘。

7、铸件排列要整齐，不准超高，不准堵塞道路，经常保持清洁和道路畅通。

8、使用固定或手提式砂轮机，先检查砂轮有无裂纹和缺损；砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准；砂轮紧固螺栓是否缩紧。工作时必须安装砂轮防护罩。更换新的砂轮时，必须先空转后才可使用，操作者必须站在砂轮的侧面，磨工件时不要猛烈碰撞砂轮，以防砂轮破裂，飞出伤人。使用砂轮机，不可超出规定的砂轮转速。

第8篇 清理线维修电工钳工 安全操作规范

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和操作者联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

5、维修抛丸机、热处理炉、机械手等设备时必须挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,且要有人监护。

6、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

7、在更换、维修热处理炉的循环风机时应注意保持距离,勿将身体的任意部位伸入风机内。需更换循环风机时,安装前要先检查,风机未装平稳或转动不畅,不得开启使用。

8、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

9、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

10、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

11、在地沟巡查时注意和皮带、辊道保持安全距离。每班应检查两次泵站电器、液压运行情况

12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。

13、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第9篇 清理各物料库的安全操作规程制度

为确保有效库容量及库内物料流畅,必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施,各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。

1 进入库前的安全准备工作:

1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好,安全帽必须完好和正确佩戴好。

1.2 检查穿戴好劳动保护用品。

1.3 检查安全带是否完好,必须完好才能使用。

1.4 系好安全带,并经检查合格后才能进入库内工作作业。

1.5 入库工作作业人员必须身体健康,患有高血压、心脏病等禁忌症者,严禁从事进入库内的工作。

1.6 每次清理料库前,应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。

1.7 进入清理料库前,现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点,做到心中有数。

2 清理料库工作作业阶段的安全工作:

2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。

2.2 库内有一名工作人员,在库面必须有两名安全监护人,而安全监护人必须能掌握库内人员的动态,必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前,库面安全监护人不得擅自离开。

2.3 同时在库内的工作作业人员,一般不能超过二人。

2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行,每次轮换时间一般不超过20分钟,不允许连续长时间作业。

2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行,禁止在深夜班安排工作作业,为保证工作作业安全,还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。

2.6 为确保工作作业安全,在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下,应使用竹梯或绳梯等辅助工具。

2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等,现场安全管理负责人均应检查核对作业人数,清查工具物件是否齐全,才能离开。料库清理完毕后,应进行全面检查后,确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。

第10篇 滚筒清理工安全操作规范

1、必须专人操作，开车前先检查滚筒端盖螺丝是否拧紧，叶片是否完好，并试车两分钟左右。

2、每批铸件装料时不得超过滚筒容积的75-80%，开车时先开吸尘抽风后开滚筒。

3、工作结束后，即关闭滚筒电气开关，然后关闭排尘风机。

4、必须将滚筒盖转到正面，并用插销固定后，才能开筒盖。

5、抛丸叶轮未完全停止转动时不得打开端盖。

第11篇 化粪池清理安全操作应急预案

在污水池,排水管道,集水井,电缆井,地窖,沼气池,化粪池等与污水处理有关的有限空间可能存在二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒,爆炸的危险场所,从事施工或维修,保养,清理等作业,就有可能发生有毒有害气体中毒事故。为避免该类事件的出现,确保清洁人员的生命财产安全,维护正常的工作、生活秩序和良好的环境秩序,结合我公司的区域实际情况,特制订此预案。

1.在正式清掏化粪池前,首先应该在化粪池周边做好安全标示,防止过往行人意外掉入池内。

2.化粪池井盖打开后工作员不能离开现场,清洁完毕后,严格检查井盖是否盖好,以防行人掉入池内发生意外。

3.在化粪池井盖打开后先通风10~15分钟,同时使用鼓风机或者抽风机对化粪池进行通风换气,此期间操作人员不得站在池边,同时严禁在池边点火、吸烟或接打手机,以防沼气着火或爆炸伤人。

4.如非必要,人切勿下池工作,防止人员中毒或陷入水中。如不得不下池,必须戴上防护面具、穿好防化服并做好相关防护措施,下井清掏前,先使用设备检测有无毒气,确定安全后,须要佩戴好防护面具及系好安全绳,并使用安全照明工具,且同时池上必须有人监督并牵绳保护。

5.化粪池清掏作业时如果碰到意外情况,切忌盲目下井施救,应立即拨打报警电话求救,以防更大伤亡出现。

瓜州县伟莹建材有限公司

2022年8月1日

第12篇 清理线机械手操作工 安全操作规范

1、未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。

2、检查回转区域内是否有人员或障碍,确认正常后方可操作;

3、夹持铸件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。

4、开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。

5、不超载夹持物体,经常检查各关键部位润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。

6、油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。

7、停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。

第13篇 抛丸清理工安全操作规范

1、工作时要戴好口罩、眼镜，以免铁丸喷伤脸部。

2、在抛丸室工作时，工作人员不得靠近抛丸室。

3、禁止穿越吊有铸件的悬链，以免铸件落下伤人。

4、非抛丸室操作人员不得随便起动设备，当设备发生故障时，须立即停车拉下总电门手柄。

5、在进入抛丸室内清理或维修设备时必须拉下总电门，并挂上警示标志，设人监护，以免造成人身伤害事故。作业时戴好安全帽、口罩，打开排风机。

6、在下列情况下禁止工作：

①防护帘破坏，失去保护作用；

②抛丸室或抛丸机局部被铁丸穿透；

③供丸系统被堵塞；

④抛丸机转动不平衡；

⑤通风除尘装置发生故障。

7、工作中必须遵守以下规定：

①抛丸机未起动前，禁止打开供铁丸的控制阀门。

②每当起动一次抛丸机后，必须进行运转检查，在正常情况下，抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音。

③在工作中必须经常检查抛丸室供铁丸系统以防堵塞。

④吊钩上所挂的铸件必须牢固和不妨碍吊钩的自由转动。

⑤散落在设备周围的铁丸，必须经常清理，过筛后加入到抛丸室中回用。

⑥摘挂工件时，要确认是否挂牢。

⑦工作中脚部和铸件垂直方向应保持一定距离，不得放置于其下方。

⑧工作中操作者不准离开岗位，工作结束后要立即关闭电源和通风除尘设备。

第14篇 滚筒清理工 安全操作规范

1、必须专人操作,开车前先检查滚筒端盖螺丝是否拧紧,叶片是否完好,并试车两分钟左右。

2、每批铸件装料时不得超过滚筒容积的75-80%,开车时先开吸尘抽风后开滚筒。

3、工作结束后,即关闭滚筒电气开关,然后关闭排尘风机。

4、必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能开筒盖。

5、抛丸叶轮未完全停止转动时不得打开端盖。