挖掘安全操作15篇

第1篇 挖掘机安全操作规定

一、熟悉本机技术资料,机械性能,详细了解施工任务,检查停机处的土壤的坚实情况和平整性,以防挖掘机停靠处滑坡和坍塌。

二、挖掘工作场地,应便于自卸汽车的出入,严禁任何人员在挖掘作业区停留,操作室内禁止无事人员进入。

三、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等自检后,经运转确认正常,方可开始工作,作业前应发出信号。

四、装载作业时,应待汽车停稳后再进行装料,卸料时,保证不碰击汽车任何部位的情况,应尽量将铲斗降低,禁止铲斗从汽车驾驶室上穿过。

五、作业时,禁止任何上下机械和传递物件,不准边工作边维修,不要随便调节发动机、调速器及液压系统,电器系统,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘。

六、禁止用铲斗击碎坚固物体,也不准用回转铲斗破碎坚固物体,严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石;禁止用铲斗杆和铲斗油缸全伸的方法顶起挖掘机,铲斗没有离开地面,挖掘机不能横移或回转。

七、禁止在电线等空架设备下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间,禁止用挖掘机动壁拖拉侧面重物,禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击式挖掘。

八、挖掘机上下回转运动时,回转手柄不能作相反方向操作;操作人员必须随时注意各部件的运转情况,发现异常立即停机、检修。

第2篇 施工挖掘机安全操作规定

①作业倩影进行检查,确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员,鸣笛示警后方可作业。

②挖掘机驾驶室内外露传动部分,必须安装防护罩。

③电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

④正铲作业时,作业面应不超过本机性能的最大开挖高度和深度。在拉铲、反铲作业时,挖掘机的履带或轮胎与作业面的边缘距离不得小于1.5米。

⑤挖掘机在平地上作业,应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。

⑥挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时,只允许用正铲,岩石料径应小于斗口宽的1/2.禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

⑦取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

⑧行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m.行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

⑨挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

⑩作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

①①在崖边进行挖掘作业时,作业面不得留有伞沿及松动的大块石,发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

①②拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不得小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后再吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

①③驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

①④不得用铲斗吊运物料。

①⑤发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

①⑥轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

①⑦使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒塌方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

①⑧作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空挡位置。

①⑨作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开。

3、推土机

①作业前应检查:各系统管路无裂纹或泄漏;各部螺栓连接件应紧固;各操纵杆和制动系统的行程、间隙,履带、传动链的松紧度,轮胎气压均符合要求;手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时,不得将绳缠在手上。

②作业前应清除推土机行走道路上的障碍物(冻土、石块、杂物)。路面应比机身宽2m,行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,确认安全方可起动。

③保养、检修时必须放下推铲,关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时,必须用木方将推铲垫稳。

④行驶中,司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转弯中应观察四周有无障碍。

⑤推土机上坡时的坡度不得大于250,下坡坡度不得大于350.在坡上横向行驶时,机身横向倾斜不得大于100.在坡道上应匀速行驶,严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时,应将推铲放下,接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄灭时,应立即将推土机制动,并采取挡掩措施。

⑥操作人员离开驾驶室时,必须将推铲落地并关闭发动机。

⑦推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。

⑧推土机在水中行驶前,必须查明水深及水底坚实情况,确认安全后方可行驶。

⑨使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时,其高度不得超过2.5m(东方红牌推土机不得超过1.5m)。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。

⑩在电杆附近推土时,必须留有一定的土堆,其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。

①①双机、多机推土作业时,应设专人指挥。作业时,两机前后距离应大于8m,左右距离大于1.5m.

①②不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

①③需用推土机牵引重物时,应设专人指挥,危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时,应用牵引杆连接。

①④作业完毕停机时先切断离合器,放下刀片,锁住制动器,将操纵变速杆置于空挡,然后关闭发动机。

①⑤作业后必须将机械开到平坦安全的地方,雨季必须把机械开出沟槽基坑。

①⑥作业后机械保养应遵守本规程第三十五。2.①⑨条规定执行。

4、铲运机

①拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。

②作业前应检查油、水(包括电瓶水),应加足并把操纵杆(包括主离合器)放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分,以及各部滑轮等,液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等,确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹,手拉绳启动时,不得将拉绳缠在手上。

③作业前铲运机的道路应遵守本规程第三十五。3.②条的规定。

④机械运转中,不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。

⑤严禁任何人上下机械、传动物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。

⑥两台铲运机同时作业时,拖式铲运机前后距离不得少于10m,自行式铲运机不得小于20m.平行作业时两机间隔不得小于2m.在狭窄地区不得强行超车。

⑦铲运机上下坡时,必须挂低速挡行驶。不得途中换挡,下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业,上下纵坡不得超过250,横坡不得超过60,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土堤上作业时,离坡边缘不得少于1m,斜坡横向作业时,机身必须保持平稳。作业中不得倒退。

⑧作业中司机不准离开驾驶室。离开时,必须把变速挡板扳到空挡,熄火后方可离开。

⑨在坡道上不得作保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄灭时应将铲斗落地,制动牢靠后,再启动发动机。

⑩铲土提斗时动作要缓慢,不得猛起猛落。

①①铲土时应直线行驶,助铲时应有助铲装置,正确掌握斗门开启的大小,不得切土过深,两机要相互配合,等速行驶助铲平稳。

①②铲运机陷车时,应有专人指挥拖拽,确保安全后,方可起拖。

①③自行式铲运机的差速器锁,只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用,严禁在差速器锁住时拐弯。

①④在公路上行驶时,铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上,机上任何部位不得带人或装载其他物料。

①⑤检修斗门或在铲斗下作业,必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定,再用撑杆将斗身顶住,并制动住轮胎。

①⑥作业完毕后,应将铲运机开出沟槽、基坑,停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置。

①⑦作业后机械保养应遵守本规程第三十五。2.①⑨规定执行。

5、平地机

①作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置,检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压,检查油、水(电瓶水)应加足,全车线路各接头应牢固,液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象,然后发动机器低速运转,各仪表均正常方可启动作业。

②机械起步前,应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。

③在陡坡上作业时应锁定铰接机架;在陡坡上往返作业时,铲刀应始终朝下坡方面伸出。

④平地机在行驶中,刮刀和耙齿离地面高度宜为25~30cm.随着铲土阻力变化,应随时调整刮土铲刀的升降。

⑤平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停机时进行,但刮土铲刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。

⑥各类铲刮作业都应低速行驶,用刀角和齿耙铲土时,应用一挡。刮土和平整作业可用二、三挡,换挡应在停机时进行。遇到坚硬土质,需用齿耗翻松时,应缓慢下齿,不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。

⑦平地机转弯或调头时,应用最低速度。下坡时严禁空挡滑行,行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置,并将刮土铲刀斜放,铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速挡行驶中,禁止急转弯。

⑧作业后平地机应放在乎坦、安全的地方,并应拉上手制动器,不得停放在坑洼积水处。

⑨作业后机械保养应遵守本规程第三十五。3.①⑨规定。

6、装载机

①作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足,各操纵杆放在空挡位置,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可起动。

②机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速挡,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。

③装载机不得在倾斜度的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。

④向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。

⑤在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木挡掩。

⑥装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。

⑦在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。

⑧将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。

⑨下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。

⑩涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。

①①作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。

7、钻孔机

①钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m垫木垫至轮胎离开地面。

②作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。

③钻机作业前检查应遵守以下规定

_各部件完整,联结牢固,正确。

_动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。

_电气系统接线牢固可靠,仪表正常。

_卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定。

_钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

④钻机作业时,钻机旋转部件固定,吊索具下方不得有人。

⑤大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。

⑥钻孔机移动的道路应平整坚实。必须将钻头提离地面20cm,并应固定。

⑦使用汽车式旋转钻孔机施工时,必须将机车楔牢,刹车制动,支脚支稳后再进行操作。

⑧旋转钻孔机下钻提钻时要慢,应密切注视电流表,严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。

8、桩工机械。

①一般规定

_打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求进行平实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。

_桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

_安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,严禁远距离斜吊。

_用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将桩锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤。

_严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。

_插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

_拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时,可参考如下办法:

a.桩机为电动卷扬机时,拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。

b.桩机卷扬机以内燃机为动力时,拔送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起拔。

c.桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停止起拔。

d.每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。

_卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。钢丝绳严格使用及报废标准。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。

_作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。

_遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。

_雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。

_作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。

_高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。

②桩机运输

_汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。

_桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠;导杆必须摆放平直,不得压、扭变形。

_运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。

_夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设专人监护。

③桩机的安装与拆除

_拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。

_高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安装。

_安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。

_起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。

_安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平�配重铁,必须符合说明书要求,保证桩架稳定。

_震动沉桩机安装桩管时,桩管的垂直方向吊装不得超过4m,两侧斜吊不得超过2m,并设溜绳。

④桩架挪动

_打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻。

_挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠方可走车。

_机架挪移到桩位上,稳固以后,方可起锤,严禁随移位随起锤。

_桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。

_挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止,不得超出范围。如受条件限制,必须采取可靠的安全措施。

_柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须加铺脚手板或铁板。

⑤桩机施工

_作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。

_打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。

_打桩作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。

_卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时,不得探头或伸手拨动钢丝绳。

_稳桩时,应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽接合以前,套绳不得脱套,纠正斜桩不宜用力过猛,并注视桩的倾斜方向。

_采用桩架吊桩时,桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时,必须采取安全措施。

_打桩施工场地,必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。

_桩架上操作人员使用的小型工具(零件),应放人工具袋内,不得放在桩架上。

_利用打桩机吊桩时,必须使用卷扬机的刹车制动。

_吊桩时要缓慢吊起,桩的下部必须设溜(套)绳,掌握稳定方向,桩不得与桩机碰撞。

_柴油机打桩时应掌握好油门,不得油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,起锤高度不大于1.5m.

_利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒,在人土深度超过1m时,不得斜拉硬吊,应垂直拔出。若桩筒人土较深,应边震边拔。

_柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击,方可操作,不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时,不得猛然骤落。

_在装拆桩管或到沉箱上操作时,必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。

_检查或维修打桩机时,必须将锤放在地上并垫稳,严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。

_作业后应按本规程第三十五。2.①⑨条规定执行。

第3篇 挖掘机安全操作 作业指导书

一、编制目的

为规范挖掘机的安全作业,避免由于误操作或盲目作业造成机械事故,保障设备的正常使用和操作人员的人身安全,降低施工成本,特指定本安全作业指导书。

二、一般规定

1、操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2、按章操作,严禁无证驾驶机、酒后开车。

3、严禁将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。

4、设备工作时,操作室严禁搭乘闲杂人员。

5、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定,认真及时地做好设备保养。正确操作,合理使用,严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。

6、实行多班作业的机械,应严格执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班的人员经检查确认无误后,方可进行工作。

7、机身应保持清洁美观。

三、操作规程

1、开机前

1.1开机前,机驾人员应对机械的各连接部位,油液位置、制动系统、钢丝绳提升系统、转向系统,灯亮等安全系统进行认真检查,确认安全可靠时方可出车。严禁设备带病工作。

1.2发动机起动后,铲斗内、臂杆上、履带和机棚上严禁站人

2、工作中

2.1行走进,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

2.2挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。

2.3向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。

2.4禁止用铲斗吊装物件,严禁超负荷工作。特殊情况需要用铲斗吊装作业时,严格按照吊装作业操作规程进行操作。

2.5禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

2.6在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。

2.7挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;在洞内或峭壁下挖掘时,应防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。

2.8回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

2.9挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

2.10铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

2.11履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

2.12挖掘机作业或走行时,严禁靠近架空输电线路。

3、作业后

3.1停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带前后放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。

3.2作业后,应将设备停放在安全场地,所有操作杆置于中位。

四、其它注意事项

1、设备不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。

2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

3、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

4、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

5、液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。

6、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。

第4篇 挖掘机安全操作技术要求

1、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。

2、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

1）、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2）、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

3)、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4)、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5)、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6)、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

7)、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8)、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

9)、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

3、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：

1)、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2)、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

3)、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

4)、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

5)、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

6)、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

7)、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

8)、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。

9)、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

10)、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

11)、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。

12)、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。

13)、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。

附表一

线路电压等级	垂直安全距离（米）	水平安全距离（米）
1kv以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv	1.5 1.5 2.5 2.5 2.5	1.5 2.0 4.0 5.0 6.0

14)、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

15）、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。

16）、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。

17）、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。

18）、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

19）、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。

20）、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

4、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。

5、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

6、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

7、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

第5篇 挖掘机:安全操作技术交底

一、一般规定

1、 司机必须经过一定的技术训练,了解本机的构造、性能、用途,熟悉安全操作和技术保养规程,身体健康,并经考试合格方可单独操作。

2、不准无证驾驶,也不准将机车交给无证人驾驶。不准酒后驾驶操作设备。

二、起动前的检查与准备

1、 铲斗、斗杆等主要部位应联接可靠,各连接螺栓应紧固。

2、 履带板及履带销无断裂,挡、销齐全,履带松紧程度合适。

3、 按规定对各润滑部位进行润滑,曲轴箱、液压箱油面应符合要求。

4、 燃油箱有足够的燃油。

5、 检查各制动器动作是否灵活可靠。

6、 夜间或洞内作业时,操纵室以及作业区域要有足够的照明。

7、 起步前应观察挖掘机四周情况,有无人员在铲斗旋转范围之内、有无影响运行的物品等,确认安全无误后鸣笛起步。

三、行走注意事项

1、 挖掘机不宜进行长距离行驶,如工作需要,最长行走距离不宜超过5公里。在行走前应对行走机构进行全面保养,行走时每45分钟必须停机检查行走机构,并加注润滑油。

2、 行走前应查看好路面宽度和承载能力,扫除障碍。道路边坡要坚固可靠,行走时挖掘机与路基边缘要保持足够的安全距离(最少1米以上)。

3、 上、下坡道的坡度,不得超过本机的爬坡能力。上、下坡道时,禁止中途变速或空档滑行,并应有防止滑坡措施。

4、 挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在200之内。

5、 通过桥涵时,必须了解容许载重吨位,确认可靠后,方可通行。

6、 车辆通过便桥(过轨梁)前,必须检查便桥架设是否牢固,宽度必须保证车辆能安全通行,另外必须鸣笛示警,便桥下的人员未避让前,不得通过,通过时必须小心谨慎,防止发生意外。

7、 在搅拌站接料时,必须小心谨慎,避免碰撞料篷,特别是搅拌站、水泥罐支腿,防止发生安全事故。

四、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项

1、 挖机工作中,时刻警惕,严禁任何人员进入旋转范围之内,以免发生安全事故。

2、 挖掘机在工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。

3、 挖掘机在工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板等物品垫妥,确保不发生被陷住等不安全情况发生。

4、 操作应立求平稳、准确,不得过猛、过急。

5、 运转中应随时监听各部位有无异常声响并监视各仪表是否在正常范围。

6、 铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。

7、 严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

8、 挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体,不能强行挖掘,必须清除后方可继续工作。

第1页 共2页

9、 掌子面不得留有伞沿及松动的大块石。如发现有塌方危险,应立即处理或将挖掘机撤离至安全地点。

10、 挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

11、 挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。不能从汽车驾驶室上方通过,旋转降臂和卸料时,挖斗不准碰撞汽车的任何部位,不准在高空中向汽车卸料,不得偏装。卸料高度以斗底板打开后不碰及车箱为宜。

12、 若需挖掘机边移动边挖掘时,应选择无碍安全的挖掘路线,否则须采取安全措施后方可进行作业。

13、 挖掘机进行挖掘作业时,进铲不应过深,提升不应过猛,严禁由高处锰然撞地,挖斗没离地面不准旋转,不准用挖斗横扫地面上的障碍物或为挖掘沟槽的侧面夯实。

14、 配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

15、 挖掘作业中遇有较大的坚硬石头或障碍物体,不能强行挖掘,必须清除后方可继续工作。

16、 挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

17、 禁止在满载时将铲斗悬空、进行行走或变更动臂倾角。

五、停机注意事项

1、 挖掘机应停放在坚实、平坦、安全地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段。

2、 将各操作手柄置于零位。

3、 长时间停机时,应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进、排气管口和各油水管口,以防进入杂物,造成锈蚀、损坏。

交底人:

接收人:

第6篇 单斗挖掘机:安全操作规范程技术交底

项目名称:

施工单位:

地点:

日期:

1、 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。

2、 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个液压机。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3、 平整作业场地,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、 挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时应采用破冰锤或爆破法使冻土破碎。

5、 挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6、 作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7、 作业前重点检查项目应符合下列要求:

1) 照明、信号及报警装置等齐全有效;

2) 燃油、润滑油、液压油符合规定;

3) 各铰接部分连接可靠;

4) 液压系统无泄漏现象;

5) 轮胎气压符合规定。

8、 启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jcj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

9、 启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10-20min,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。

10、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带或轮胎楔紧。

11、遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土,或用单边斗齿硬啃。

12、挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应及时处理或将挖掘机撤至安全地带。

13、作业时,应待机身停稳后再挖土,当铲土未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

14、作业时,各操纵过程应平稳,不准紧急制动。铲斗升降不得过猛,下降时,不得装碰车架或履带。

15、斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

16、向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17、作业中,当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。

18、作业中,当需制动时,应将变速阀置于低速位置。

19、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20、作业中不得打开压力表开关,且不得将土况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21、反铲作业时,斗臂应停稳后再挖土。挖土时,斗柄伸出不宜过长,提斗不得过猛。

22、作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应距离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

23、轮胎式挖掘机行驶前,应收回支腿并固定好,监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气态表压力应符合规定,工作装置应处于行驶放线的正前方,铲斗应离地面1m。长距离行驶时,应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定。

24、当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并楔住履带或轮胎,待重新发动后,方可继续行走。

25、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并在悬空部位点上垫木。

26、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工:

1) 填挖区土体不稳定,有发生塌方危险时;

2) 气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时;

3) 在爆破警戒区内发出爆破信号时;

4) 地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

5) 工作面净空不足以保证安全作业时;

6) 施工标志、防护设施损毁失效时。

27、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径意外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

28、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆位置中位,关闭操纵室和机棚。

29、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行。每行走500-1000应对行走机构进行检查和润滑。

30、保养或检查挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

31、利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

第7篇 单斗挖掘机安全操作规范程技术交底

项目名称：

施工单位：

地点：

日期：

1、 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

2、 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个液压机。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。

3、 平整作业场地，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

4、 挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时应采用破冰锤或爆破法使冻土破碎。

5、 挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。

6、 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

7、 作业前重点检查项目应符合下列要求：

1） 照明、信号及报警装置等齐全有效；

2） 燃油、润滑油、液压油符合规定；

3） 各铰接部分连接可靠；

4） 液压系统无泄漏现象；

5） 轮胎气压符合规定。

8、 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照jcj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。

9、 启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10-20min，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。

10、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。

11、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。

12、挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应及时处理或将挖掘机撤至安全地带。

13、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲土未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

14、作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得装碰车架或履带。

15、斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

16、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

17、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。

18、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。

19、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

20、作业中不得打开压力表开关，且不得将土况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。

21、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。

22、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应距离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

23、轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气态表压力应符合规定，工作装置应处于行驶放线的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。

24、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。

25、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并在悬空部位点上垫木。

26、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：

1) 填挖区土体不稳定，有发生塌方危险时；

2) 气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时；

3) 在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4) 地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；

5) 工作面净空不足以保证安全作业时；

6) 施工标志、防护设施损毁失效时。

27、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径意外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

28、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆位置中位，关闭操纵室和机棚。

29、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行。每行走500-1000应对行走机构进行检查和润滑。

30、保养或检查挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

31、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

第8篇 挖掘机安全操作技术交底

1.作业前应进行检查,确认一切齐全完好,大臀和铲斗运动范围内无障碍和其他人员,鸣笛示答后方可作业。

2.挖掘饥驾驶室内,外口传动部分,必须安装防护罩。

3.电动的单斗挖掘机必须接地良好,油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4.正铲作业时,作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。

5.挖掘机在平地上作业.应用制动器履带(或轮胎)刹住、楔牢。

6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7.取土、卸土不得有障碍物,在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车厢内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。

8.行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。

9.挖掘机回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。满载时,禁止急剧回转猛刹车,作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件,不得放松提升钢丝绳。

10.作业时,必须待机身停稳后再挖土,铲斗未离开作业面对,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承裁时不得起落吊臂。

11.拉铲作业时,铲斗满载后不得继续吃土,不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时,应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离,一般不小于2m,反铲作业时,必须待大臂停稳后在吃土,收斗,伸头不得过猛、过大。

12.驾驶司机离开操作位置,不论时间长短,必须将铲斗落地并关闭发动机。

13.不得用铲斗吊运物料。

14.发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。

15.轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

16.使用挖掘机拆除构筑物时,操作人员应分析构筑物倒榻方向,在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

17.作业结束后,应将挖掘机开到安全地带,落下铲斗制动好回转机构,操纵杆放在空档位置。

18.作业后应将机械擦拭干净,冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外),关闭门窗加锁后方可离开。

19.补充交底内容:

工程名称: 交底人: 单位:班组:

年 月日

第9篇 挖掘机 安全操作技术要求

1、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。

2、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:

1)、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2)、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。

3)、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4)、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

5)、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6)、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

7)、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8)、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

9)、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

3、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:

1)、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2)、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。

3)、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

4)、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

5)、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

6)、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。

7)、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。

8)、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。

9)、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

10)、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

11)、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。

12)、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。

13)、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

附表一

线路电压等级

垂直安全距离(米)

水平安全距离(米)

1kv以下

1-20kv

35-110kv

154kv

220kv

1.5

1.5

2.5

2.5

2.5

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

14)、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。

15)、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。

16)、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。

17)、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。

18)、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

19)、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。

20)、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。

4、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。

5、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

6、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。

7、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。

第10篇 挖掘机安全操作作业指导书

一、编制目的

为规范挖掘机的安全作业，避免由于误操作或盲目作业造成机械事故，保障设备的正常使用和操作人员的人身安全，降低施工成本，特指定本安全作业指导书。

二、一般规定

1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2、按章操作，严禁无证驾驶机、酒后开车。

3、严禁将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。

4、设备工作时,操作室严禁搭乘闲杂人员。

5、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好设备保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。

6、实行多班作业的机械，应严格执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班的人员经检查确认无误后，方可进行工作。

7、机身应保持清洁美观。

三、操作规程

1、开机前

1.1开机前，机驾人员应对机械的各连接部位，油液位置、制动系统、钢丝绳提升系统、转向系统，灯亮等安全系统进行认真检查，确认安全可靠时方可出车。严禁设备带病工作。

1.2发动机起动后，铲斗内、臂杆上、履带和机棚上严禁站人

2、工作中

2.1行走进，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

2.2挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。

2.3向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。

2.4禁止用铲斗吊装物件，严禁超负荷工作。特殊情况需要用铲斗吊装作业时，严格按照吊装作业操作规程进行操作。

2.5禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

2.6在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。

2.7挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；在洞内或峭壁下挖掘时，应防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。

2.8回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。

2.9挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

2.10铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

2.11履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

2.12挖掘机作业或走行时，严禁靠近架空输电线路。

3、作业后

3.1停放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带前后放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。

3.2作业后，应将设备停放在安全场地，所有操作杆置于中位。

四、其它注意事项

1、设备不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

3、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

4、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

5、液压挖掘机运转时，不要接近高压油管，以免高压油射出伤人。

6、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。

第11篇 挖掘机安全操作常识

1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；

2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；

3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；

4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。

严禁机械带故障运转或超负荷运转；

5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管；

6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；

7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；

8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；

9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；

10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进 方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；

第12篇 液压挖掘机:安全操作交底

工程名称

长宁区非标道板整治工程

虹古路(古北路~芙蓉江路)

虹古路(青溪路~林泉路)

班组名称

上海祥龙虞吉建设发展有限公司

工程负责人

曹路

安全员

马龙根

施工人数

交底内容:

液压挖掘机驾驶员除遵守起重机械“一般规定”和履带起重机有关规定外,还应遵守下列规程。

一、准备工作

1、机械要停在平坦地面上。不允许停在斜坡上

2、夜间施工,事先应在工作场地准备足够的照明设置。

3、检查发动机构,传动机构,制动装置,安全保险装置及润滑情况,并启动发动机,进行空载检查。

4、主动了解地下埋设物情况,确实弄清、弄准、采取相应措施。

二、进行操作

1、应予先发出信号,再发动柴油机进行工作。

2、施工作业时,必须做到“十个不能”:

(1)机构不熄火,不能离开驾驶室;

(2)人离机时,铲斗不能悬空;

(3)操作时,身体不能探出室外;

(4)工作半径内,不能站人;

(5)铲斗装载时,不能行走;

(6)铲斗未离地面,不能回转;

(7)挖倔机不能用于打桩或横拉平土;

(8)装车时,铲斗不能从汽车驾驶室上越过;

(9)在坡度上行走时,不能使柴油机熄火;

(10)机械工作时,不能进行任何保养、润滑、调整和修理工作。

3、上下坡时,禁止使用高速挡,禁止操纵合流阀。

4、操纵作业装置时,注意避免油缸极位时,产生冲击。

5、挖掘时注意不要挖掘离机身太进的地方,以免斗齿碰坏机件或塌方。

三、停止作业

1、工作结束后,应撤离作业面,停放在平整的场地上,如不得已停放在斜坡上,在前后履带下应垫三角木。

2、停放时,铲斗及斗杆油缸活塞杠应处在缩进位置,铲斗应放在地面上。

3、刹住各制动器,操纵杆防在空挡,关闭电门,锁上安全锁。

4、冬季停止工作后,凡未加防冻液的发动机,均应将冷水放掉。

5、做好机械运行、保养、维修登记。

交底人签名:

被交底人签名:

注:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。

第13篇 液压挖掘机安全操作交底

工程名称

长宁区非标道板整治工程

虹古路（古北路~芙蓉江路）

虹古路（青溪路~林泉路）

班组名称

上海祥龙虞吉建设发展有限公司

工程负责人

曹路

安全员

马龙根

施工人数

交底内容:

液压挖掘机驾驶员除遵守起重机械“一般规定”和履带起重机有关规定外，还应遵守下列规程。

一、准备工作

1、机械要停在平坦地面上。不允许停在斜坡上

2、夜间施工，事先应在工作场地准备足够的照明设置。

3、检查发动机构，传动机构，制动装置，安全保险装置及润滑情况，并启动发动机，进行空载检查。

4、主动了解地下埋设物情况，确实弄清、弄准、采取相应措施。

二、进行操作

1、应予先发出信号，再发动柴油机进行工作。

2、施工作业时，必须做到“十个不能”：

（1）机构不熄火，不能离开驾驶室；

（2）人离机时，铲斗不能悬空；

（3）操作时，身体不能探出室外；

（4）工作半径内，不能站人；

（5）铲斗装载时，不能行走；

（6）铲斗未离地面，不能回转；

（7）挖倔机不能用于打桩或横拉平土；

（8）装车时，铲斗不能从汽车驾驶室上越过；

（9）在坡度上行走时，不能使柴油机熄火；

（10）机械工作时，不能进行任何保养、润滑、调整和修理工作。

3、上下坡时，禁止使用高速挡，禁止操纵合流阀。

4、操纵作业装置时，注意避免油缸极位时，产生冲击。

5、挖掘时注意不要挖掘离机身太进的地方，以免斗齿碰坏机件或塌方。

三、停止作业

1、工作结束后，应撤离作业面，停放在平整的场地上，如不得已停放在斜坡上，在前后履带下应垫三角木。

2、停放时，铲斗及斗杆油缸活塞杠应处在缩进位置，铲斗应放在地面上。

3、刹住各制动器，操纵杆防在空挡，关闭电门，锁上安全锁。

4、冬季停止工作后，凡未加防冻液的发动机，均应将冷水放掉。

5、做好机械运行、保养、维修登记。

交底人签名：

被交底人签名：

注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。

第14篇 挖掘机安全操作要求

(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。

(2)开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。

(3)挖掘机作业时,禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。

(4)挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m以上的安全距离。

(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。

第15篇 挖掘机破碎锤安全操作

1、启动前必须对设备及安全设施进行全面检查;启动后,必须确认回转半径及行走方向上无人,鸣笛警示后方可回转、行走。

2、行走时,铲斗及破碎锤体内收,提至距地面40cm50cm的高度;行走过程中需要换向时,必须停车缓慢换向,严禁同时进行其他操作;履带板上落有石块时禁止启动行走。

3、作业时,破碎锤操作人员必须确认驾驶室前挡风玻璃牢固有效;铲斗及锤体下落要平稳,禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料;装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过;卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。车辆满载时,车厢内物料应分布均匀。

4、作业时,操作人员必须经常进行作业环境确认;悬臂下方及工作面范围无人员逗留;狭窄场所作业,进行回转确认,尾部垂直投影与工作范围内最近的突出物距离大于0.5m,与产装设备保持足够的安全距离。

5、在斜坡上作业时,车辆底部必须保证平稳,严禁机身倾斜作业。

6、危险区域作业时,必须做好环境的安全检查确认,并有专人监护;作业过程中发现危及人、车的危险状况,必须立即停止作业,并将设备开至安全地带。

7、在架空高压线附近进行作业时,机器伸出最高部位距离高压线应不小于6m。破碎锤作业时,周围15m不得出现无关人员围观。

8、在冰雪路面上工作时,必须低速行走,严禁变速、急停和换向操作。

9、检修试车时,严禁车身任何部位靠近旋转部件。

10、挖掘机进行起重作业时,必须采取可靠的安全措施。

11、临时停车时,必须拉起安全锁紧杆;停止作业时,必须将设备停放在安全位置;将铲斗和锤体直降至地面,把“上升”“下降”手柄往复拉23次,释放出液压管路中的残余力量;驾驶人员离开设备时,必须关闭发动机。