平台安全操作5篇

第1篇 升降工作平台 安全操作

(1)平台的结构

一般来讲,此类设施由3部分组成:

1)柱或塔:用来支持平台或箱体;

2)平台:用来载人或设备;

3)底盘:用来支持塔或者柱。

(2)安装及使用时的注意事项

1)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;

2)要按照制造商的说明来检查、维护及保养设备;

3)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;

4)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;

5)设备的安全工作载荷要清楚标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;

6)仅当有足够空间时,才能启动升降索;

7)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;

8)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;

9)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;

10)要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持规定的距离。

第2篇 升降平台安全操作规范

升降平台的安全操作规范

一.概述

升降平台属高空载人作业设备,具有一定的危险性,所以无论任何人使用时必须严格按照本操作执行。本升降平台是轻质铝合金结构,与炉顶卷扬机配套使用。可在炉内的任意位置停留、上升、下降进行检查维修工作。平台和卷扬机有6根18的钢丝安装连接完毕,调试正常后方可使用。卷扬机制动机构有多重保护功能,在待机时,有手刹制动装置,当停车检修时或平台的负载大于额定负载时,手刹制动器能保证滚筒不会因钢丝绳的牵引作用而向下滑动;在加电工作时,电磁制动器制动电机;液压推杆制动装置和手刹制动装置制动滚筒,加电时液压报闸打开,停车时在重锤的作用下制动滚筒,与电磁制动器同步制动;tpa系列蜗杆减速器具有自锁功能,在待机工作状态下自锁。安装2个上限位和2个下限位,当升降至限位时,限位器闭锁,卷扬机停止工作。多重制动保护,保证了平台的安全升降。

二.安装前的检查试验:

1.卷扬机上的各部传动机构有误卡死,是否动作灵活。

2.液压抱闸的重锤是否安装正确,并电动试验制动正常。

3.制动闸瓦是否完整,闸瓦厚度不小于3mm,并电动试验制动正常。

4.各连接销子有无卡死现象,并润滑正常。

5.做上下限位动作试验,并正常。

6.炉内操作手柄进行按钮上、下、急停断电按钮操作试验并正常。

7.钢丝绳检查有无断股,毛刺、变形并符合钢丝绳使用标准。

8.电气设备,操作系统试验正常。

9.以上项目必须有车间安全员、机修班长(负责人)、电气人员检查试验正常后方可进行炉内平台组装。

三.平台组装:

1.平台必须按照图纸安装,各部连接、紧固件必须牢固。

2.平台甲板必须铺设完整,并牢固。

3.平台组装完毕后,必须再次进行下限位调整,试验动作合格。

4.平台组装有机修管理处负责锅炉车间配合共同完成。

四.升降操作:

1.本平台可炉内、炉外操作,正常使用时采用炉内操作。

2.炉内使用防尘操作手柄操作,有上、下、急停断电按钮。

3.需上、下时按对应按钮即可,当上、下按钮失灵时立即按急停断电按钮停电。

五.定期维护:

1.检查各部件应完整,连接、传动机构应紧固、润滑正常。

2.电气系统接线正确牢固,电机绝缘正常,操作系统正常。

3.钢丝绳应每2个月涂润滑油并检查完整率。

4.检查液压制动组装的油位正常,并6个月更换。

5.检查减速机油位正常,并6个月更换。

6.检查抱闸闸瓦厚度不小于3mm,否则进行更换。

7.检查各制动效果,并进行调整达到瞬制瞬停。

8.以上项目有车间安全员每月落实一次。

第3篇 悬挑式钢平台安全操作技术导则

一、严格执行有关管理规定

(一)悬挑式钢平台的设置,施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-91)中的有关规定,编制专项施工方案,并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核,由施工单位技术负责人审批,并报监理审核签字后方可实施。

(二)悬挑式钢平台每次进场组装前,应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后,应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。

(三)悬挑式钢平台每次安装之前,应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。

安装后,项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收,合格后方可使用。

(四)遇有六级(含)以上强风、浓雾等恶劣天气,必须停止悬挑式钢平台安装作业。

(五)悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。

(六)对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件,施工单位应及时检查结构(形态)的安全状况,必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况,应及时进行维修完善并组织验收,否则不得继续使用。

二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求:

(一)悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。

(二)墙体(结构)上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边,并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置,不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护,钢丝绳不得处于受剪状态。

(三)墙体(结构)上的吊点(环)设置及要求见附件1和附件2。

(四)悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡,高度不小于1.5米,且严禁开孔。

(五)悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定,防止移动。

(六)悬挑式钢平台内侧必须设置荷载(吨位)标示牌,且应注明各种物料放置数量和码放要求。

(七)悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢(或工字钢)。

(八)悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板,并固定牢固,使用钢板时应焊接。

(九)悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料,物料放置高度应低于护栏高度。

(十)悬挑式钢平台安装时,必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。

(十一)悬挑式钢平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节,钢丝绳不宜接长使用。

(十二)悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。

第4篇 施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则

一、严格执行有关管理规定

（一）悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。

（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。

（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。

安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。

（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。

（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。

（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：

（一）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。

（二）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。

（三）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附件1和附件2。

（四）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。

（五）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。

（六）悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。

（七）悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢（或工字钢）。

（八）悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固，使用钢板时应焊接。

（九）悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。

（十）悬挑式钢平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。

（十一）悬挑式钢平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节，钢丝绳不宜接长使用。

（十二）悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。

第5篇 升降工作平台安全操作

(1)平台的结构

一般来讲，此类设施由3部分组成：

1)柱或塔：用来支持平台或箱体；

2)平台：用来载人或设备；

3)底盘：用来支持塔或者柱。

(2)安装及使用时的注意事项

1)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备；

2)要按照制造商的说明来检查、维护及保养设备；

3)要有水平的、坚实的基础面，在有外支架时，在测试及使用前，外支架要伸开；

4)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作；

5)设备的安全工作载荷要清楚标明在操作人员容易看见的地方，不允许超载；

6)仅当有足够空间时，才能启动升降索；

7)作业平台四周应有防护栏，并提供适当的进出装置；

8)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统；

9)使用地面围栏，禁止未经批准人员进入作业区；

10)要防止接触过顶动力线，为此要事先检查，并与其保持规定的距离。