高压气瓶安全操作3篇

第1篇 高压气瓶组充装安全操作规定

一、气瓶组充装前应检查:

1、气瓶外表面的颜色是否是黑色;是否有白色单环;是否有警示标签;是否有“高压空气”的白色字样;是否有上次充装的标签,如检查缺少任意一项,要与机动能源部和使用单位联系,及时的补贴。

2、气瓶上的安全附件是否齐全,是否在检验周期内使用,是否灵敏可靠,如发现安全附件超期使用,要上报机动能源部,并不予充装。

3、瓶体外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷,如发现问题,要上报机动能源部,并不予充装。

4、检查瓶内气体是否大于0.05mpa,严禁将瓶内气体放空后充装。

二、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。

三、充气时充气速度不得大于8m3/h,且充装时间不应少于30分钟。

四、气瓶组充装量应严格控制,充装压力(表压)不得超过下表规定。

高压空气

20 mpa

20 mpa

5

18.5

30

21.0

10

19.0

35

21.5

15

19.5

40

22.0

20

20.0

45

22.5

25

20.5

50

23.0

五、严禁用高压空气瓶换装别种气体。

六、气瓶充装时应严格填写好充装标签,并在充装后粘贴在气瓶组上。

七、充装标签应按时间顺序并排粘贴在气瓶组上。

八、使用单位要妥善保管好气瓶充装标签,粘贴在气瓶组上不应少于半年。

机动能源部

2008年6月

第2篇 高压气瓶使用安全操作步骤规范

安全警告!!!

●当开启气瓶阀时,切不可站在减压器的前面(亦即压力表的前面)

●开启气瓶阀时,调节螺杆必须处于完全旋松状态。

二、日常检查

1、减压器中没有气体时,确认压力表指针回零。

2、检漏(正常情况下检漏频率不得小于1次/周)

a、正常开启气瓶阀和减压阀;

b、将检漏液涂在可能出现漏气的部位,如果出现气泡,并且气泡逐渐增大,则说明此处漏气(一般出现漏气的地方为:管线和螺帽的接口处,以及螺帽与螺丝的接口处);

c、若检查减压器是否漏气,先关闭气瓶阀,逆时针方向将调压螺杆旋出一圈,如果高压表读数减小,即是减压器高压部分或气瓶阀座漏气;若低压表读数减小,则可能是减压器低压部分或管路设备漏气;若高压表读数减小,低压表读数上升,则是调节螺杆处漏气。

3、供气后确认可对气体压力进行连续调节。

4、供气后,确认没有气体从安全阀中泄露。

三、注意事项

1、气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方。可燃性气瓶应与氧气瓶分开存放。

2、当发现气体泄露较严重时,应及时关闭气瓶阀。

3、搬运钢瓶要小心轻放,应旋上钢瓶帽。

4、使用时应装减压器。可燃性气瓶(如h2、c2h2)气门螺丝为反丝;不燃性或助燃性气瓶(如n2、o2)为正丝。各种减压器一般不可混用。

5、打开气瓶阀时,应使调压螺杆处于完全旋松状态,避免瞬时压力损坏膜片,从而导致减压器失效。

6、不得让油或易燃有机物沾染气瓶 (特别是气瓶出口和压力表上)。

7、开启瓶阀时,不要将头或身体正对气瓶阀,防止万一气瓶阀或压力表冲出伤人。

8、每次供应商送气体时应检查气瓶是否合格且在检定周期内,不合格或超出检定周期的气瓶不可使用。

9、可燃气体气瓶应存放在专用防爆气瓶柜中,并在气瓶柜中安装气体报警控制器,以便监测。

10、气瓶内气体不能全部用尽,要留下一些气体,以防止外界空气进入气体钢瓶,一般应保持1mpa表压以上的残留压力,因为气瓶中最后的残余气体往往含有杂质,对色谱分析不利。

注:①气瓶阀:气瓶顶端阀门。

②减压器:包括减压阀、高压表(指示气瓶内压)、低压表(指示输出压力)、安全阀。

第3篇 高压气瓶的安全操作

1、 高压气瓶应安置在阴凉、干燥、通风、远离热源、远离明火的地方，严禁暴晒，避免与强酸强碱接触，防止水浸，防止被油脂或其他有机化合物污染。

2、 高压气瓶垂直放置时，应用支架、套环或铁丝固定，以防摔倒。

3、 搬运高压气瓶时，应套上防护帽或防震胶圈，轻拿轻放，严禁撞击或剧烈震动，以防撞断阀门，引起泄露和爆炸。

4、 使用高压气瓶时，必须选用合适的减压调节阀，拧紧丝扣，不得漏气。

5、 开启高压气瓶阀门时，应站在减压表（气瓶出口）的侧面，以防减压表突然脱落击伤人或高压气流射伤人体。

6、 氢氧钢瓶不得混放，液氧钢瓶在室内不得倾倒，高压气瓶在各化验室内不得超过两瓶。

7、 高压气瓶应按规定定期进行试压检验。

8、 使用钢瓶气体不能用完用尽，一定要留有0.3~0.5mpa的压力，以便下次充气。