机具安全操作10篇

第1篇 机具切割安全操作要求

1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋)。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹,严禁酒后作业。

2. 施工操作人员在作业前,必须先对切割机械进行全面的安全检查,做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。

3. 切割机的电源线路必须架空设置,高度在2米以上,线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在,切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理。

4. 切割机必须有管理制度和专人负责,定期进行检查、维修和保养。

5. 操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时,首先把被切材料固定牢固,在切割过程中用力要均匀,站在切割机的侧面进行操作,不得正面操作,防止锯片破损伤人。

6. 切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固,严禁受潮,严禁有裂纹、缺口等现象。

7. 在操作过程中,如发生异常情况,必须立即停机,拉闸、断电后再进行维修。

8. 切割机必须安装在加工棚内,必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。

9. 在操作过程中,切割机前方要设防护罩,防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。

10. 切割完毕后应拉闸、断电,锁好闸箱,把废料清理干净,做到安全生产、文明施工。

第2篇 工程项目施工机具安全操作要求

本工程投入施工的施工机具有电焊机、砂浆机、钢筋加工机具及多种小型机具设备。

1、施工机具安全操作要求

1）当施工机具进场时，应仔细检查施工机具的维修保养记录，未经维修和保养的施工机具禁止进入施工现场。

2）施工机具由公司机修班组员负责维修保养和安装，安装完毕进行试运转调试和验收，验收合格后才投入使用。

3）所有机具设备均应有良好的接地保护，接地电阻不大于4欧姆。

4）所有机具设备配电系统均采用tn－s系统，要做到'一机、一闸、一漏、一箱'装置。

5）机具设备操作人员必须培训考核合格后上岗，未经培训的禁止上岗。

6）各种机械要制定维修保养计划，并由工地维修工定期进行，做到自检、自修、自维有记录。

7）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

8）各种机械设备不准带病运行，发现故障及时维修排除。

第3篇 工程部作业机具安全操作规范

1.目的

确保工程部操作人员人身安全

2.适用范围

工程部全体员工

内容

1.0气焊（割）作业安全操作规范

1.1 检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

1.2 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

1.3 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

1.4 当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

1.5 焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

1.6 对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

1.7 使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

1.8 作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

1.9 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

1.10 进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11 熄灭火焰：焊炬应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔。

1.12 当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

1.13 橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。

1.14 气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

2.0交流电焊机操作安全操作规范

2.1 电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格遵守操作规程，各种焊机应在规定的电压内使用。

2.2工作前必须戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣裳领，扎紧袖口，戴好防火帽。焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

2.5 焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（兆欧）。

2.6 开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

2.7焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

2.9 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。

2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80v（伏）

2.12 在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。

2.13 在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电；施焊前，应先检查周围不得有易燃易爆物品，并系好安全带。工作完毕，应检查场地、灭绝火种，切断电源才能离开。

2.14 严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

第4篇 装饰机具安全操作维护保养措施

装饰机具的安全操作和维护保养

装饰机具的普遍使用,有利于加快施工速度,提高质量和工效,减轻操作工人的劳动强度。但如果不能正确使用,不能遵守安全操作规程,不能很好地对施工机具进行正确的维修、保养,很容易发生机具损坏,甚至机械事故和安全事故。所以使用装饰机具进行施工,务必严格遵守安全操作规程,及时对施工机具进行有效的良好的维护、维修和保养,避免在使用中发生事故,提高机具的利用率,处长使用寿命,降低成本支出。

1、施工机具的安全操作

不同的施工机具对安全操作有不同的特殊规定和要求,以后在介绍每种机具时,对有些特殊的规定和要求另加叙述,这里只对一些共同需要遵守的操作要求作些说明。

1.1根据施工的具体条件,正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应。如动力源情况,施工部位的技术条件等。在潮湿的环境条件下使用电动机具,应选择双绝缘的。又比如需要在混凝土结构上开洞,到底是选用手电钻、电锤好呢,还是选择专用开孔机具或冲击钻好,这就要考虑结构的厚度,混凝土强度等级,具体施工部位,操作的方便与否等。其原则是一要满足开孔的要求准确地在混凝土结构上开出孔,不破坏结构的其他部分;二是要有利于安全操作,保证操作人员顺利地完成开孔任务,而不发生任何机械、人身伤害。

1.2认真阅读机具的产品说明书,审核安全操作规程。尤其是临时借用的机具,要同时借阅产品说明书和安全操作规程。机具出厂时,都附有产品说明书,从产品说明书上要了解该机具的动力源情况,使用电源的机具,必须知道该机具适用的电压、电流等情况,同时核对现场提供的电源是否与施工机具所需的电压、电流相适应。特殊要求的安全操作规程,操作人员必须牢记,违反操作规程很容易发生机具损坏甚至人身事故。

2、工机具的维护保养

良好的机具维护保养,即是满足施工的客观需要,也是降低成本的客观要求,有利于安全操作。所有的机具都需要进行日常保养,发现机具有问题,要及时进行检查修理,避免机具带病作业。

2.1电动机具的电源导线要经常保持完好,避免漏电伤人。一般装饰机具的电源线都是全封闭的,不能自行随意拆换。从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘,一旦发现破损,轻微的要用绝缘胶布缠好,严重的要及时更换,或者到机修部进行更换。

2.2施工机具使用完后要及时收回入库保管。尤其是手持式小型的入式小型的施工机具不能随意放在作业面上,避免丢失和非操作工人使用。

2.3随时检查机电各部件的完好情况,发现螺丝松动要及坚固,润滑部分要及时添加润滑油,保持机具状况良好。

2.4操作中发生松动、断裂、打滑等不利于正常使用的毛病时,绝不能勉强使用,一定要及地进行维修。对判定确已失去使用功能的机又无法维修、更换零配件时,应及时报废。

第5篇 工程施工机具安全操作要求

工程项目施工机具安全操作要求

本工程投入施工的施工机具有电焊机、砂浆机、钢筋加工机具及多种小型机具设备。

1、施工机具安全操作要求

1)当施工机具进场时,应仔细检查施工机具的维修保养记录,未经维修和保养的施工机具禁止进入施工现场。

2)施工机具由公司机修班组员负责维修保养和安装,安装完毕进行试运转调试和验收,验收合格后才投入使用。

3)所有机具设备均应有良好的接地保护,接地电阻不大于4欧姆。

4)所有机具设备配电系统均采用tn-s系统,要做到'一机、一闸、一漏、一箱'装置。

5)机具设备操作人员必须培训考核合格后上岗,未经培训的禁止上岗。

6)各种机械要制定维修保养计划,并由工地维修工定期进行,做到自检、自修、自维有记录。

7)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

8)各种机械设备不准带病运行,发现故障及时维修排除。

第6篇 机具切割 安全操作要求

1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋)。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹,严禁酒后作业。

2. 施工操作人员在作业前,必须先对切割机械进行全面的安全检查,做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。

3. 切割机的电源线路必须架空设置,高度在2米以上,线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在,切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理。

4. 切割机必须有管理制度和专人负责,定期进行检查、维修和保养。

5. 操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时,首先把被切材料固定牢固,在切割过程中用力要均匀,站在切割机的侧面进行操作,不得正面操作,防止锯片破损伤人。

6. 切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固,严禁受潮,严禁有裂纹、缺口等现象。

7. 在操作过程中,如发生异常情况,必须立即停机,拉闸、断电后再进行维修。

8. 切割机必须安装在加工棚内,必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。

9. 在操作过程中,切割机前方要设防护罩,防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。

10. 切割完毕后应拉闸、断电,锁好闸箱,把废料清理干净,做到安全生产、文明施工。

第7篇 工程部机具作业安全操作规范

1. 目的

确保工程部操作人员人身安全

2. 适用范围

工程部全体员工

内容

1.0气焊(割)作业安全操作规范

1.1 检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

1.2 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

1.3 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

1.4 当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

1.5 焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

1.6 对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

1.7 使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

1.8 作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

1.9 当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

1.10 进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11 熄灭火焰:焊炬应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔。

1.12 当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

1.13 橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离,不得重压。

1.14 气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

2.0交流电焊机操作安全操作规范

2.1 电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格遵守操作规程,各种焊机应在规定的电压内使用。

2.2工作前必须戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣裳领,扎紧袖口,戴好防火帽。焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。

2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

2.5 焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1mω(兆欧)。

2.6 开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

2.7焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

2.9 作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。

2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80v(伏)

2.12 在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。

2.13 在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上;横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内,防止被压破漏电;施焊前,应先检查周围不得有易燃易爆物品,并系好安全带。工作完毕,应检查场地、灭绝火种,切断电源才能离开。

2.14 严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

2.15 二次电缆不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定

2.16 在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。

2.17 连续焊接超过一小时后,检查焊机电缆,如温度达到80℃时,必须切断电源。

2.18对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消防容器密闭状态(敝开口、旋开盖)再进行工作。

2.19在有易燃、易爆物的场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

3.0伸缩式高空作业平台安全操作规范

3.1 只有当四个支脚正确安装,而且支撑螺杆的支脚紧密的与地面接触时,才能升起平台;严禁在没有安装支腿的情况下升起平台。

3.2 在有输电线三米范围内,严禁操作机器以防触电。

3.3 不要坐、爬或站立在平台护栏上;不要用梯子或其它设备增加平台高度或改变平台尺寸。

3.4 严禁超载工作。

3.5 进入平台后,一定要扣紧护栏锁紧销。

3.6 本机不能当作货机或人员电梯使用。

3.7 当有人员或材料在平台上,或者平台已经升起,禁止移动作业平台。

3.8 工作结束,应将电源开关钥匙转到“关”的位置并取走钥匙,以防被无关人员随意起动。

3.9 如遇升高作业中停电,用手旋转手动下降阀,此时高空架应缓慢下降至最低位置。

3.10在室外使用时应在质地坚硬的地面使用,以免发生颠覆。

4.0金属切割机安全操作规范

4.1 锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。

4.2 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。

4.3 锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。

4.4 锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁止用手托锯料。

4.5 两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。

5.0台钻安全操作规范

5.1 工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。

5.2 开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。

5.3 使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。

5.4 拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开,不准用其他工具随着敲打。

5.5 工作后,将工作台降到最低位置,应关闭电源、卸下刀具、清扫工作台,工作台不准有浮放物件。

6.0砂轮机安全操作规范

6.1砂轮机的防护罩及吸尘器,必须完备。

6.2操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。

6.3对砂轮机不熟悉的人,不能使用砂轮机。

6.4开动前,认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,才能开动砂轮机。

6.5因维修不良发生故障,或砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

6.6磨工件或刀具时不能用力过猛,不准撞击砂轮。

6.7在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

7.0登高梯安全操作规范

7.1梯子一般用铝合金制的梯脚应有完好的防滑绝缘橡皮装置。梯档应均匀,不得过大或缺档。

7.2梯子的顶端应有完全钩子。梯脚应有防滑装置,梯子应紧固可靠,攀登时应能承受工作人员及其携带工具的总重量。周围有架空线时,应保持安全距离。

7.3梯子有靠梯和人字梯两种,靠墙放梯子的角度以60°为宜。为限制人字梯的开脚度,其两侧之间应加插销或拉绳。人字梯的高度一般不宜超过2.5米。

7.4人登梯子时,下面必须有人扶梯或绑牢。禁止两人同登梯。不准在梯子顶档工作。

梯杆折断或有裂纹,应及时修理,否则禁止使用。

上海卢湾绿地商业管理有限公司

第8篇 施工现场电动机具 安全操作准则

一、 电动工具应做好接地保护,设置漏电装置。

二、 经常检查电动工具的电缆线,防止破裂漏电,所用电源的电压应与电动工具上标牌电压相符。

三、 电动应有专人员管理,操作时随机检查机具运转、部件紧固和电压变化情况,发现异常,应及时断电查找原因,排除故障。

四、 电动工具操作人员按规定使用劳动保护用品。

五、 使用切割机时,严禁面对砂轮片方向,以免砂轮片裂飞出伤人。

六、 使用电焊机时,焊区内应清除易燃易爆物品,并设专人拉线、看火,严防焊花引起火灾。操作必须遵守“三不饶、一回检”制度。

七、 移动电动工具,必须先断电后撤移。

八、 临时施工照明,必须使用安全电压,导线应绝缘良好。

九、 其它不经常用的电动工具、设备应严格按照有关操作规定操作使用。

深圳华南装饰设计工程有限公司

二○○二年十一月

第9篇 施工现场电动机具安全操作准则

一、 电动工具应做好接地保护，设置漏电装置。

二、 经常检查电动工具的电缆线，防止破裂漏电，所用电源的电压应与电动工具上标牌电压相符。

三、 电动应有专人员管理，操作时随机检查机具运转、部件紧固和电压变化情况，发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。

四、 电动工具操作人员按规定使用劳动保护用品。

五、 使用切割机时，严禁面对砂轮片方向，以免砂轮片裂飞出伤人。

六、 使用电焊机时，焊区内应清除易燃易爆物品，并设专人拉线、看火，严防焊花引起火灾。操作必须遵守“三不饶、一回检”制度。

七、 移动电动工具，必须先断电后撤移。

八、 临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。

九、 其它不经常用的电动工具、设备应严格按照有关操作规定操作使用。

深圳华南装饰设计工程有限公司

二○○二年十一月

第10篇 工程项目施工机具 安全操作要求

本工程投入施工的施工机具有电焊机、砂浆机、钢筋加工机具及多种小型机具设备。

1、施工机具安全操作要求

1)当施工机具进场时,应仔细检查施工机具的维修保养记录,未经维修和保养的施工机具禁止进入施工现场。

2)施工机具由公司机修班组员负责维修保养和安装,安装完毕进行试运转调试和验收,验收合格后才投入使用。

3)所有机具设备均应有良好的接地保护,接地电阻不大于4欧姆。

4)所有机具设备配电系统均采用tn-s系统,要做到'一机、一闸、一漏、一箱'装置。

5)机具设备操作人员必须培训考核合格后上岗,未经培训的禁止上岗。

6)各种机械要制定维修保养计划,并由工地维修工定期进行,做到自检、自修、自维有记录。

7)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

8)各种机械设备不准带病运行,发现故障及时维修排除。