第1篇 手工电弧焊和电弧切割安全操作
1. 手工电弧焊的安全操作
(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。
(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。
(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。
(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。
(5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。
(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。
(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
(9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。
(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。
(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
(12)焊接过程中要注意防爆、防火。
(13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。
2.电弧切割的安全操作
除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:
(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
(2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。
(4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
第2篇 手工造型工安全操作规范
1、清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。
2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可使用。
3、放砂时,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人配合好。
4、砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。
5、吊运砂箱时,中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。
6、翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。
7、使用行车时,每次要检查链条的牢固性,确认无误后,方可使用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。
8、使用风冲时,冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。
9、采取砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。
10、地坑造型时,坑底地面及周围要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。
12、合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。
13、合好的铸型要放置整齐,其间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。
14、修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在牢固的支架上进行工作。
15、工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整洁,通道畅通。
第3篇 手工浇注工 安全操作规范
1、浇注时必须穿戴好工作服、鞋盖、手套、防护眼镜等劳保用品。
2、检查吊包、横梁、手轮开启机械等是否正常完好,如有异常要及时修复,否则不准使用。
3、使用前操作者必须检查浇包内是否有异物,浇包必须烘烤干燥,扒渣、挡渣工具需预热干燥。
4、铁水包要放平、放稳,盛铁水不得过满,高度低于距出铁口150㎝以下,剩余的铁水不准乱倒。
5、用行车运送铁水,必须专人指挥,吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过,用平车运送铁水,先放置牢固,平车附近不准有障碍物。
6、浇注时应戴好防护眼镜、防护帽和鞋盖,严禁从冒口观察铁水,浇包口旁不准站人,以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时,要用铁锹取砂或用泥堵塞。
7、扒渣和挡渣不准用空心棒,不准将扒渣棒倒着扛和随地乱放。
8、浇包行走吊架及吊包器,要安全可靠,采用浇注车还应检查电气是否完好,运行轨道有无障碍。
9、不准站在铸工输送器或砂箱上浇注,在浇注平台上浇注时要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。
10、翻包浇注时,手不能离开手轮。浇注高大铸件时,要搭好台架并制定安全措施。
11、用人抬铁水包时,步调要一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。
12、浇注大型铸件要有人扒渣、挡渣、引气,以免发生爆炸事故。
13、浇注场地附近,禁止有易燃物、易爆物存放,也不准有积水。
14、浇注剩余的铁水,要倒入干燥的锭模内,不准随地乱倒。
第4篇 手工造型工 安全操作规范
1、清除现场有碍生产的物品,检查砂箱转轴、吊轴、手柄和箱带等确保坚固可靠。
2、检查模板、模样以及造型工具、风冲等工位器具,确认正常后方可使用。
3、放砂时,不要站在皮带下方,开闭器堵塞时,不能用手去清理,用工具清理时要与他人配合好。
4、砂箱要稳妥整齐放置,中、小型砂箱叠放高度不得超过2米,大型砂箱摆放高度不得超过3.5米。
5、吊运砂箱时,中、大型砂箱必须同时挂吊4只箱把,砂箱上不准站人,不同规格大小的箱,不准同时吊运,链子要挂在同一箱的对称把上,使用天平时挂的钢丝绳应是对等距离。
6、翻箱时,链条、钢丝绳要挂牢靠,吊运角度要适当,防止卡住砂箱。翻箱时,要清理砂箱上浮挂的异物。操作者要躲开翻箱方向。
7、使用行车时,每次要检查链条的牢固性,确认无误后,方可使用,行车吊重物运行时,操作者要自动躲开重物,不允许在重物下面工作。
8、使用风冲时,冲头不准打在箱带上;两人同时操作时要保持一定的距离;不准一手握风冲,一手扒砂或用脚堆砂。
9、采取砂箱造型时,铸型要确保具有足够的紧实度,并保证分型面平整无异物,以防浇注时漏跑铁水伤人。
10、地坑造型时,坑底地面及周围要有良好的防水层,型底隔潮层(焦炭)中应布置足够的通气管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用喷灯烘烤砂型(芯)要控制油桶内油量,确保不超过3/4容积;喷灯只许使用柴油、煤油。点火时,不得将喷嘴对准人或易燃易爆品,以免发生事故。
12、合箱时,手应扶在砂箱的侧面,手和脚不允许放在箱口上或箱下面。合箱后,必须打好箱卡子或放好足够重量的压铁,以免跑火伤人。
13、合好的铸型要放置整齐,其间隔不得少于0.5米,留出浇注通道。
14、修补砂型时,不准用吊车吊着修理,应放在牢固的支架上进行工作。
15、工作完毕,要清理模板、模样、工具及工作场地,关好风阀,确保物品堆放整齐,场地整洁,通道畅通。
第5篇 手工电弧焊安全操作
1.手工电弧焊的安全操作
(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。
(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。
(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。
(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。
(5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。
(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。
(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
(9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。
(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。
(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
(12)焊接过程中要注意防爆、防火。
(13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。
2.电弧切割的安全操作
除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:
(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
(2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。
(4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
第6篇 手工电弧焊和电弧切割的安全操作
1. 手工电弧焊的安全操作
(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。
(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。
(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。
(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。
(5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。
(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。
(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
(9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。
(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。
(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
(12)焊接过程中要注意防爆、防火。
(13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。
2.电弧切割的安全操作
除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:
(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
(2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。
(4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
第7篇 手工电弧焊的安全操作
1.手工电弧焊的安全操作
(1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。
(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。
(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。
(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。
(5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。
(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。
(7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
(9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。
(10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。
(11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
(12)焊接过程中要注意防爆、防火。
(13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。
2.电弧切割的安全操作
除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:
(1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
(2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
(3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。
(4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
第8篇 手工清理工 安全操作规范
1、穿戴好口罩、眼镜等防护用品。检查工具,如锤头安装是否牢固,风铲是否合适,确认安全后方可使用。
2、用大锤清理时,抡锤方向不准站人。
3、清理铸件时,不能面对面干,两人以上同时清理一件时,要拉开距离,相互照顾,防止锤头、风铲头、飞边毛刺等飞出伤人。
4、清理较大铸件时,要放平、垫稳,不准站在铸件上工作;清理完的浇冒口铁块、芯骨,应堆放在指定的地点。
5、使用行车起吊和翻转铸件时,必须要检查吊链、吊钩是否有断裂现象,铸件要拴牢挂稳,吊钩上不准站人,铸件起吊运行中,操作人员不准在吊物下行走。
6、清砂区域要经常洒水,防止粉尘飞扬,不准用风管吹除铸件灰尘。
7、铸件排列要整齐,不准超高,不准堵塞道路,经常保持清洁和道路畅通。
8、使用固定或手提式砂轮机,先检查砂轮有无裂纹和缺损;砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准;砂轮紧固螺栓是否缩紧。工作时必须安装砂轮防护罩。更换新的砂轮时,必须先空转后才可使用,操作者必须站在砂轮的侧面,磨工件时不要猛烈碰撞砂轮,以防砂轮破裂,飞出伤人。使用砂轮机,不可超出规定的砂轮转速。
第9篇 手工浇注工安全操作规范
1、浇注时必须穿戴好工作服、鞋盖、手套、防护眼镜等劳保用品。
2、检查吊包、横梁、手轮开启机械等是否正常完好,如有异常要及时修复,否则不准使用。
3、使用前操作者必须检查浇包内是否有异物,浇包必须烘烤干燥,扒渣、挡渣工具需预热干燥。
4、铁水包要放平、放稳,盛铁水不得过满,高度低于距出铁口150㎝以下,剩余的铁水不准乱倒。
5、用行车运送铁水,必须专人指挥,吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过,用平车运送铁水,先放置牢固,平车附近不准有障碍物。
6、浇注时应戴好防护眼镜、防护帽和鞋盖,严禁从冒口观察铁水,浇包口旁不准站人,以防铁水喷出伤人。如发生铁水溢出时,要用铁锹取砂或用泥堵塞。
7、扒渣和挡渣不准用空心棒,不准将扒渣棒倒着扛和随地乱放。
8、浇包行走吊架及吊包器,要安全可靠,采用浇注车还应检查电气是否完好,运行轨道有无障碍。
9、不准站在铸工输送器或砂箱上浇注,在浇注平台上浇注时要站稳,看准浇口,人要站在浇包的侧面。
10、翻包浇注时,手不能离开手轮。浇注高大铸件时,要搭好台架并制定安全措施。
11、用人抬铁水包时,步调要一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。
12、浇注大型铸件要有人扒渣、挡渣、引气,以免发生爆炸事故。
13、浇注场地附近,禁止有易燃物、易爆物存放,也不准有积水。
14、浇注剩余的铁水,要倒入干燥的锭模内,不准随地乱倒。
第10篇 手工电弧焊电弧切割安全操作注意事项
一、手工电弧焊的安全操作
1.手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。
2.在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。
4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。
5.在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。
6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。
7.工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。
8.工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。
9.推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。
10.在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12v。
11.登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。
12.焊接过程中要注意防爆、防火。
13.工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。
二、电弧切割的安全操作
除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:
1.电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。
2.电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。
3.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。
4.电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。
第11篇 手工电焊安全操作要求
1、 焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干操,每天工作前应检查护目镜是否夹紧和漏光;
2、 工作前要认真检查焊接电缆是否完好,有无破损、裸露,无问题才能使用,不可将电缆放置在焊接电弧附近或炽热的金属上,避免高温而烧坏绝缘层,同时,也应避免碰撞磨损;
3、 焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安全的地放,防止焊钳与焊体之间产生短路而烧坏弧焊机;
4、 更换焊条时,不仅应戴好手套,而且应避免身体与焊件接触;
5、 弧焊设备的初接接线、修理和检查应由电工进行,焊工不得私自随便拆修;
6、 弧焊设备的外壳必须接零或接地,而且接线应牢靠,以免由于漏电而造成触电事故,接地线不得裸露;
7、 推拉电源闸刀时,应戴好干燥的手套,面部不要面对闸刀,以免推拉时,可能发生电弧花而灼伤脸部;
8、 在潮湿的地放工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板,阴雨天严禁室外作业;
9、 工作地周围应放置遮光屏,以免扰乱及损伤周围其他工作人员;
10、焊接区10米内不得堆放易燃、易爆物,注意红热焊条头的堆放;
11、焊接完毕后应关掉焊机,如焊机温度过高时,应开着风扇冷却,但下班前必须关掉焊机及各级电源;
12、设备维修必须在断电条件下进行。
第12篇 手工清理工安全操作规范
1、穿戴好口罩、眼镜等防护用品。检查工具,如锤头安装是否牢固,风铲是否合适,确认安全后方可使用。
2、用大锤清理时,抡锤方向不准站人。
3、清理铸件时,不能面对面干,两人以上同时清理一件时,要拉开距离,相互照顾,防止锤头、风铲头、飞边毛刺等飞出伤人。
4、清理较大铸件时,要放平、垫稳,不准站在铸件上工作;清理完的浇冒口铁块、芯骨,应堆放在指定的地点。
5、使用行车起吊和翻转铸件时,必须要检查吊链、吊钩是否有断裂现象,铸件要拴牢挂稳,吊钩上不准站人,铸件起吊运行中,操作人员不准在吊物下行走。
6、清砂区域要经常洒水,防止粉尘飞扬,不准用风管吹除铸件灰尘。
7、铸件排列要整齐,不准超高,不准堵塞道路,经常保持清洁和道路畅通。
8、使用固定或手提式砂轮机,先检查砂轮有无裂纹和缺损;砂轮磨损后的直径、厚度是否符合使用标准;砂轮紧固螺栓是否缩紧。工作时必须安装砂轮防护罩。更换新的砂轮时,必须先空转后才可使用,操作者必须站在砂轮的侧面,磨工件时不要猛烈碰撞砂轮,以防砂轮破裂,飞出伤人。使用砂轮机,不可超出规定的砂轮转速。
第13篇 手工电焊 安全操作要求
1、 焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干操,每天工作前应检查护目镜是否夹紧和漏光;
2、 工作前要认真检查焊接电缆是否完好,有无破损、裸露,无问题才能使用,不可将电缆放置在焊接电弧附近或炽热的金属上,避免高温而烧坏绝缘层,同时,也应避免碰撞磨损;
3、 焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安全的地放,防止焊钳与焊体之间产生短路而烧坏弧焊机;
4、 更换焊条时,不仅应戴好手套,而且应避免身体与焊件接触;
5、 弧焊设备的初接接线、修理和检查应由电工进行,焊工不得私自随便拆修;
6、 弧焊设备的外壳必须接零或接地,而且接线应牢靠,以免由于漏电而造成触电事故,接地线不得裸露;
7、 推拉电源闸刀时,应戴好干燥的手套,面部不要面对闸刀,以免推拉时,可能发生电弧花而灼伤脸部;
8、 在潮湿的地放工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板,阴雨天严禁室外作业;
9、 工作地周围应放置遮光屏,以免扰乱及损伤周围其他工作人员;
10、焊接区10米内不得堆放易燃、易爆物,注意红热焊条头的堆放;
11、焊接完毕后应关掉焊机,如焊机温度过高时,应开着风扇冷却,但下班前必须关掉焊机及各级电源;
12、设备维修必须在断电条件下进行。
97位用户关注
46位用户关注
10位用户关注