塑料安全操作4篇

第1篇 塑料注射机安全操作注意事项

安全四原则

l 把手伸入模具时应将安全门打开。

l 检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关闭油泵。

l 无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断油泵。

l 身体不要接触机械的可移动部分….。

安全一般原则

1. 操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理，首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。

2. 开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度，如达不到，需等待加温后才能开机，否则会使螺杆及过胶头断裂。

3. 检查紧固模具的螺丝是否上紧。

4. 启动时，马达是否正常。

5. 加热圈是否发热，热电偶是否接触良好。

6. 冷却水循环是否良好，水源是否充足、正常。

7. 烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。

8. 机身上的保护门、油箱盖是否装好，以防止异物掉入油箱。

9. 检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。

10. 机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。

11. 若发现机器有异常现象，应立即操作“急停键”及时停机，检查原因，待故障处理之后才能重新开机。

12. 若发现机床及吸料器保险丝烧断了，应报告机修处理，切勿擅自用铜丝代替，以防止严重事故发生。

13. 停机时要将模具打开，使机器处于放松状态，不要让机器长时间处于闭模状态，因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油，开机时会有阻塞。

14. 强调：安全是最重要的，由于工作紧张，常常被忽视，因此必须充分注意，开机前必须检查安全装置，在注射成型过程中，绝对不允许将手和头放入模块之间（当安全门打开时，手方可伸进，而手退出以后才能关闭安全门）。

15. 发现机嘴漏料时一定不要进距离的看，以防止胶料反射，造成严重事故。

16. 加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关，以防止人员触电伤亡。

17. 机床顶针长度如是用电子尺的，千万不要乱调机床参数，如是用行程开关的不要乱调它的长度，否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正常，严重造成机床及模具事故。

18. 机械操作方法不正确，就不能充分发挥机器的性能或造成机械损坏，有时还会造成工伤事故。螺杆的冷启动或成型开始时，要先打开料筒加热圈的开关加热，加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态，如果加热未达到设定温度，就启动螺杆旋转往往会折断螺杆，在达到设定温度后5分钟才能驱动螺杆。

19. 加热圈温度未达到设定温度，一定不能用手动射料，以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回流，造成料筒结块。

20. 止回环的作用:止回环在料筒里螺杆的前端过胶头的上面，使用止回环的作用是当注射料特别是低粘度料时，它能阻止熔融料，螺杆与料筒的间隙倒流，以提高充填效果。

21. 特别注意:使用的原材料里面不能有金属物，否则会造成螺杆卡死、折断、过胶头折断。

22. 使用工具后，要放回到规定的场所或工具箱内，不要放在设备上。

23. 操作方式有手动、半自动、全自动。

注塑机安全操作规则。。

为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：

一、        注塑机开机前的准备工作

1、     上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。

2、     清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

第2篇 塑料陶瓷模工安全操作规范

1、工作室必须有防火设施,通风装置要完备、好用。

2、操作者须经安全技术培训,工作前应检查抽风排毒等电器设备是否运转良好。

3、操作时穿戴好劳动护品,戴好口罩,认真计量、配比,严格按工艺顺序操作。

4、工作场地必须保持干燥,室温应控制在18-24℃范围内方能进行操作。

5、工作时,必须有一人统一指挥,严禁非工作人员进入场地。

6、各种药品分类保管,密闭存放于阴凉干燥处;剧毒易燃药品专人专柜保管,并随时上锁。

7、工作时,若有人出现苯或其它药物中毒现象,应立即打开窗户通风,并将中毒者送医院治疗。

8、工作完毕应切断电源,收拾好药物,清理好场地。

第3篇 塑料注射机 安全操作注意事项

安全四原则

l把手伸入模具时应将安全门打开。

l检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关闭油泵。

l无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断油泵。

l身体不要接触机械的可移动部分….。

安全一般原则

1.操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理,首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。

2.开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度,如达不到,需等待加温后才能开机,否则会使螺杆及过胶头断裂。

3.检查紧固模具的螺丝是否上紧。

4.启动时,马达是否正常。

5.加热圈是否发热,热电偶是否接触良好。

6.冷却水循环是否良好,水源是否充足、正常。

7.烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。

8.机身上的保护门、油箱盖是否装好,以防止异物掉入油箱。

9.检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。

10.机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。

11.若发现机器有异常现象,应立即操作“急停键”及时停机,检查原因,待故障处理之后才能重新开机。

12.若发现机床及吸料器保险丝烧断了,应报告机修处理,切勿擅自用铜丝代替,以防止严重事故发生。

13.停机时要将模具打开,使机器处于放松状态,不要让机器长时间处于闭模状态,因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油,开机时会有阻塞。

14.强调:安全是最重要的,由于工作紧张,常常被忽视,因此必须充分注意,开机前必须检查安全装置,在注射成型过程中,绝对不允许将手和头放入模块之间(当安全门打开时,手方可伸进,而手退出以后才能关闭安全门)。

15.发现机嘴漏料时一定不要进距离的看,以防止胶料反射,造成严重事故。

16.加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关,以防止人员触电伤亡。

17.机床顶针长度如是用电子尺的,千万不要乱调机床参数,如是用行程开关的不要乱调它的长度,否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正常,严重造成机床及模具事故。

18.机械操作方法不正确,就不能充分发挥机器的性能或造成机械损坏,有时还会造成工伤事故。螺杆的冷启动或成型开始时,要先打开料筒加热圈的开关加热,加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态,如果加热未达到设定温度,就启动螺杆旋转往往会折断螺杆,在达到设定温度后5分钟才能驱动螺杆。

19.加热圈温度未达到设定温度,一定不能用手动射料,以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回流,造成料筒结块。

20.止回环的作用:止回环在料筒里螺杆的前端过胶头的上面,使用止回环的作用是当注射料特别是低粘度料时,它能阻止熔融料,螺杆与料筒的间隙倒流,以提高充填效果。

21.特别注意:使用的原材料里面不能有金属物,否则会造成螺杆卡死、折断、过胶头折断。

22.使用工具后,要放回到规定的场所或工具箱内,不要放在设备上。

23.操作方式有手动、半自动、全自动。

注塑机安全操作规则。。

为要得到合格的塑料制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程:

一、 注塑机开机前的准备工作

1、 上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。

2、 清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。

3、 清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

4、 检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。

5、 检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。

6、 设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。

7、 检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。

8、 检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。

9、 检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。

二、 注塑机开机

1、 合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。

2、 打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。

3、 手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡※。

4、 操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。

5、 运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。

6、 非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障。

8、 机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

9、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。

10、 身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。

11、 避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。

12、 对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。

13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力,禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以防汤伤、电击及火灾。

14、 在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、 机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。

16、 注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造___身伤害或损坏设备的操作方式。

三、 停机注意事项

1、 关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射--预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。

2、 若是生产具腐蚀性材料(如pvc),停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。

3、 使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态。

4、 关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

5、 清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。

四.治具

1 所有治具作業時候,一只手只能握住安全操作柄,另一只手要求遠離治具活動部位,防止夾手

2 作業時候不要去接觸治具上的電線,防止漏電傷人

3 作業時候若遇到治具故障,要求修理時候,要斷電,斷氣。

第4篇 塑料、陶瓷模工安全操作规范

1、工作室必须有防火设施，通风装置要完备、好用。

2、操作者须经安全技术培训，工作前应检查抽风排毒等电器设备是否运转良好。

3、操作时穿戴好劳动护品，戴好口罩，认真计量、配比，严格按工艺顺序操作。

4、工作场地必须保持干燥，室温应控制在18-24℃范围内方能进行操作。

5、工作时，必须有一人统一指挥，严禁非工作人员进入场地。

6、各种药品分类保管，密闭存放于阴凉干燥处；剧毒易燃药品专人专柜保管，并随时上锁。

7、工作时，若有人出现苯或其它药物中毒现象，应立即打开窗户通风，并将中毒者送医院治疗。

8、工作完毕应切断电源，收拾好药物，清理好场地。