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球磨安全操作3篇

发布时间:2022-11-22 热度:47

球磨安全操作

第1篇 球磨工安全操作和工艺规范

一、 设备的使用

大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。

要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。

固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。

球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。

不得同时起动两台同步机。

二、 运转前的检查

润滑系统检查内容:

油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;

2、各连接螺丝是否松动;

3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严重磨损;

4、传动齿轮接触面润滑情况,是否有矿砂异物进入;

三、操作方法和工艺

运转前必须按相关内容逐项检查;

按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音;

设备启动正常运转后,方能给矿给水,根据矿石情况(t);

起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;

分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再逐渐放回原位。

保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况,与破碎工协调好给矿多少。

四、球磨机停车

球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;

待机内矿石处理完后按停车按钮。

紧急停车及其处理

一、 发现如下情况应紧急停车

给料器和料槽相碰发生巨响;

齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;

电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;

其他明显的异常感觉。

二、 紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。

三、 紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视

按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。

运转中各部有无异常声音;

经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油;

经常检查变速箱的润滑油。

五、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报,做好工作日志。

第2篇 球磨安全操作规范

一、 设备的使用

大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。

要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。

固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。

球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。

不得同时起动两台同步机。

二、 运转前的检查

润滑系统检查内容:

油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;

2、各连接螺丝是否松动;

3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严重磨损;

4、传动齿轮接触面润滑情况,是否有矿砂异物进入;

三、操作方法和工艺

运转前必须按相关内容逐项检查;

按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音;

设备启动正常运转后,方能给矿给水,根据矿石情况(t);

起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;

分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再逐渐放回原位。

保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况,与破碎工协调好给矿多少。

四、球磨机停车

球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;

待机内矿石处理完后按停车按钮。

紧急停车及其处理

一、 发现如下情况应紧急停车

给料器和料槽相碰发生巨响;

齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;

电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;

其他明显的异常感觉。

二、 紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。

三、 紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视

按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。

运转中各部有无异常声音;

经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油;

经常检查变速箱的润滑油。

五、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报,做好工作日志。

第3篇 球磨工安全操作、工艺规范

一、 设备的使用

大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。

要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。

固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。

球磨机连续启动不得超过两次,第一次与第二次应间隔五分钟以上。第三次必须经电工配合检查后方可起动。

不得同时起动两台同步机。

二、 运转前的检查

润滑系统检查内容:

油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;

2、各连接螺丝是否松动;

3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严重磨损;

4、传动齿轮接触面润滑情况,是否有矿砂异物进入;

三、操作方法和工艺

运转前必须按相关内容逐项检查;

按主机起动按钮,同时注意电动机及各部分有无异常声音;

设备启动正常运转后,方能给矿给水,根据矿石情况(t);

起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;

分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再逐渐放回原位。

保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿情况及料斗是否堵塞等情况,与破碎工协调好给矿多少。

四、球磨机停车

球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;

待机内矿石处理完后按停车按钮。

紧急停车及其处理

一、 发现如下情况应紧急停车

给料器和料槽相碰发生巨响;

齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音;

电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;

其他明显的异常感觉。

二、 紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。

三、 紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视

按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。

运转中各部有无异常声音;

经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况,视情况加润滑油;

经常检查变速箱的润滑油。

五、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备运行使用情况如实汇报,做好工作日志。

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