工程部安全操作8篇

第1篇 工程部作业机具安全操作规范

1.目的

确保工程部操作人员人身安全

2.适用范围

工程部全体员工

内容

1.0气焊（割）作业安全操作规范

1.1 检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

1.2 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

1.3 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

1.4 当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

1.5 焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

1.6 对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

1.7 使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

1.8 作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

1.9 当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

1.10 进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11 熄灭火焰：焊炬应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔。

1.12 当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

1.13 橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。

1.14 气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

2.0交流电焊机操作安全操作规范

2.1 电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格遵守操作规程，各种焊机应在规定的电压内使用。

2.2工作前必须戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣裳领，扎紧袖口，戴好防火帽。焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

2.5 焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（兆欧）。

2.6 开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

2.7焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

2.9 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。

2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80v（伏）

2.12 在下雨、下雪时，不得进行露天施焊。

2.13 在高处作业时，不准将焊接电缆放在电焊机上；横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内，防止被压破漏电；施焊前，应先检查周围不得有易燃易爆物品，并系好安全带。工作完毕，应检查场地、灭绝火种，切断电源才能离开。

2.14 严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

第2篇 工程部机具作业安全操作规范

1. 目的

确保工程部操作人员人身安全

2. 适用范围

工程部全体员工

内容

1.0气焊(割)作业安全操作规范

1.1 检查乙炔气瓶、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

1.2 氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

1.3 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

1.4 当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

1.5 焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

1.6 对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。

1.7 使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。

1.8 作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

1.9 当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

1.10 进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。

1.11 熄灭火焰:焊炬应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔。

1.12 当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。

1.13 橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离,不得重压。

1.14 气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

2.0交流电焊机操作安全操作规范

2.1 电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格遵守操作规程,各种焊机应在规定的电压内使用。

2.2工作前必须戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣裳领,扎紧袖口,戴好防火帽。焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2.3电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。

2.4焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

2.5 焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1mω(兆欧)。

2.6 开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。

2.7焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。

2.8电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。

2.9 作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。

2.10发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

2.11电焊时的二次电压不得偏离60——80v(伏)

2.12 在下雨、下雪时,不得进行露天施焊。

2.13 在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上;横跨道路的焊接电缆必须装在铁管内,防止被压破漏电;施焊前,应先检查周围不得有易燃易爆物品,并系好安全带。工作完毕,应检查场地、灭绝火种,切断电源才能离开。

2.14 严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

2.15 二次电缆不宜过长,一般应根据工作时的具体情况而定

2.16 在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着进行焊接。

2.17 连续焊接超过一小时后,检查焊机电缆,如温度达到80℃时,必须切断电源。

2.18对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消防容器密闭状态(敝开口、旋开盖)再进行工作。

2.19在有易燃、易爆物的场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

3.0伸缩式高空作业平台安全操作规范

3.1 只有当四个支脚正确安装,而且支撑螺杆的支脚紧密的与地面接触时,才能升起平台;严禁在没有安装支腿的情况下升起平台。

3.2 在有输电线三米范围内,严禁操作机器以防触电。

3.3 不要坐、爬或站立在平台护栏上;不要用梯子或其它设备增加平台高度或改变平台尺寸。

3.4 严禁超载工作。

3.5 进入平台后,一定要扣紧护栏锁紧销。

3.6 本机不能当作货机或人员电梯使用。

3.7 当有人员或材料在平台上,或者平台已经升起,禁止移动作业平台。

3.8 工作结束,应将电源开关钥匙转到“关”的位置并取走钥匙,以防被无关人员随意起动。

3.9 如遇升高作业中停电,用手旋转手动下降阀,此时高空架应缓慢下降至最低位置。

3.10在室外使用时应在质地坚硬的地面使用,以免发生颠覆。

4.0金属切割机安全操作规范

4.1 锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况,选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。

4.2 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。

4.3 锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢后切割。

4.4 锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁止用手托锯料。

4.5 两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。

5.0台钻安全操作规范

5.1 工件必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着工件钻孔。

5.2 开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。

5.3 使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。

5.4 拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开,不准用其他工具随着敲打。

5.5 工作后,将工作台降到最低位置,应关闭电源、卸下刀具、清扫工作台,工作台不准有浮放物件。

6.0砂轮机安全操作规范

6.1砂轮机的防护罩及吸尘器,必须完备。

6.2操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。

6.3对砂轮机不熟悉的人,不能使用砂轮机。

6.4开动前,认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,才能开动砂轮机。

6.5因维修不良发生故障,或砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

6.6磨工件或刀具时不能用力过猛,不准撞击砂轮。

6.7在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

7.0登高梯安全操作规范

7.1梯子一般用铝合金制的梯脚应有完好的防滑绝缘橡皮装置。梯档应均匀,不得过大或缺档。

7.2梯子的顶端应有完全钩子。梯脚应有防滑装置,梯子应紧固可靠,攀登时应能承受工作人员及其携带工具的总重量。周围有架空线时,应保持安全距离。

7.3梯子有靠梯和人字梯两种,靠墙放梯子的角度以60°为宜。为限制人字梯的开脚度,其两侧之间应加插销或拉绳。人字梯的高度一般不宜超过2.5米。

7.4人登梯子时,下面必须有人扶梯或绑牢。禁止两人同登梯。不准在梯子顶档工作。

梯杆折断或有裂纹,应及时修理,否则禁止使用。

上海卢湾绿地商业管理有限公司

第3篇 某酒店工程部台钻安全操作规范

酒店工程部台钻安全操作规范

(1)工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查,确认无误方可操作。

(2)工作装夹必须牢固可靠,钻小件工作物不可用手拿着钻,应用工具夹持,大型件必须垫稳夹牢、压紧。工作时严禁带手套。

(3)钻薄片或穿孔时,工件下面必须垫木板压牢,切勿用手挡,以免伤人。

(4)装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速,必须停机进行。

(5)使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块;手动进刀时,不要用力过猛,以免造成事故。

(6)钻头上绕有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清除。

第4篇 大厦物业工程部安全操作管理规程制度

大厦物业工程部安全操作管理规程

1.需要停机、停电维修管线或设备时,必须与运行人员取得联系,在取得运行人员同意后,方可停机、停电进行,并在电源开关手柄位置上挂'禁止合闸,有人工作'的标示牌,采取安全措施后,方可维修操作。

2.拆除或修理带压力的管线和设备时,必须在卸压后进行,在不能卸压时,一定要有安全措施,有专人监护。

3.管子进行煨弯时,要固定牢固。煨弯器必须完好无损,站立姿势要正确,用力不要过猛,身后不能有障碍物。

4.在容器内或粪池内进行维修工作时,必须确认无毒后方能进行工作,必要时佩戴有氧呼吸器。如进行明火作业时,要在无燃气时进行,保持通风良好,入口处必须有人看护。

5.各种管线施工时要查明水流方向,确认阀门是否关严,压力表是否准确。确认无误后方可进行操作。

6.搬运大型管材时,要前后注意以防碰坏设备和碰伤他人。管材要排放整齐,以防绊腿。

7.维修设备需要拆接电线时,必须由强电人员进行,设备与带电线路连接,不能停电时,要经领导批准,采取安全措施后方可进行,并要求与带电部位保持安全距离,设专人监护。

8.高空作业时必须采取安全措施,按高空作业操作规程进行作业,要设专人监护。

9.进入顶棚内工作时要踩、蹬有吊筋比较牢固的笼骨上,要防止踩空掉下摔伤,顶棚下要有专人看管,以防掉物伤及他人,在顶棚内工作时要戴好安全帽,以防碰伤头部。

第5篇 酒店工程部机械设备安全操作规范（5）

酒店工程部机械设备安全操作规范(五)

项目规范内容与要求

台钻

工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查,确认无误方可操作。工作装夹必须牢固可靠,钻小件工作物不可用手拿着钻,应用工具夹持,大型件必须垫稳夹牢、压紧。工作时严禁带手套。钻薄片或穿孔时,工件下面必须垫木板压牢,切勿用手挡,以免伤人。装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速,必须停机进行。使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块;手动进刀时,不要用力过猛,以免造成事故。钻头上绕有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清除。

砂轮机

使用前检查砂轮片是否正常,防护罩是否完整,托架与砂轮之间的距离是否在3毫米以内。砂轮是否有缺陷,砂轮安装是否平衡。砂轮应保持干燥,不能受撞击,砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩和吸尘装置,砂轮与防护罩之间不能有杂物,以免开动时挤碎砂轮。在砂轮上磨刀不准戴手套。不要用棉纱绕在发热的工件上,防止绞伤。不要面对着砂轮操作。操作者要戴好防护眼镜,操作时用力不可太大,防止爆裂。不准两人同时使用一只砂轮,不准在砂轮的侧面磨工件。严格控制砂轮片磨损程度,当砂轮直径或厚度磨耗至原来尺寸的70%时,应更换砂轮。使用砂轮必须按工件的性质选用,不可任意凑合。一般情况下,禁止磨有色金属、木材、橡胶材料等。金刚砂轮只准磨合金刀具。磨较小的工件不得用手直接拿着,应用钳子或适当的工具夹牢。更换新的砂轮时应经过事先测试,螺丝不要上得过紧或过松。砂轮装好后要经过5~10分钟的试运转方可使用。工件磨好后应立即关车,切断电源,不要让砂轮机空转。

安装砂轮

根据砂轮使用说明书,选用与主轴转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时,不能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。法兰盘与砂轮之间,要垫好衬垫。砂轮在安装前要校好静平衡。砂轮孔径与主轴间配合要适当。紧螺帽时,要用专用扳手,不要用力过猛,以防滑倒,螺帽紧固要适当。砂轮装完后,要安装好防护罩,砂轮侧面与防护罩内壁之间应保持20~30毫米以上的间隙。砂轮装好后,要经过5~10分钟的试运转,开动时不要过急,要进行点动检验。

砂轮切割机

开车前应检查该机的防护罩是否齐全牢固,并戴好防护眼镜。注意清查工作场所,如有易燃易爆物品,必须立即搬开方能进行操作。开机前应检查砂轮片的安装是否稳固,砂轮片是否有缺口,发现问题及时更换。操作时,砂轮与工件接触要慢,待砂轮片与工件接触正常后再均匀用力切割工件。严禁切割镁合金。更换砂轮片应遵守安装砂轮安全操作规范要求,砂轮片夹板不得小于砂轮直径的三分之一。

圆锯机

安装锯片应校准中心,装紧夹牢,不得偏斜松动,启动时不得有震动,开机前检查各部位是否完好,先空转2分钟,然后开始工作。经常检查锯片有无裂纹、凹凸等,发现异常情况应及时调换。锯料时手指不得靠近锯片(纵向

第6篇 物业工程部高空作业安全操作规程制度

物业工程部高空作业安全操作规程

1.高空作业搭的架子或高梯必须进行安全检查,各部位是否安装牢固,是否有损坏,确认完好无损后方可进行高空作业。

2.高空作业时必须系好安全带,有安全措施,严格按高空作业有关安全规程进行作业。

3.凡参加高空作业的人员应进行体格检查合格,患有不宜从事高空作业病症的人员不得参加高空作业。

4.在露天高空作业时,如遇六级以上大风或恶劣气候,及霜冻、雨雪天气时应停止高空作业,必须进行时应采取安全措施后有专人进行监护,方可进行。

5.高空作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。

6.高空作业周围应设围栏,挂警示牌,严禁其他人员逗留或通行,并设专人看管好施工现场。

7.在高空架子上工作时,要根据架子的承重量,禁止超重上人或放物品。摆放物品不要影响作业,防止掉下摔坏或伤人。

8.在移动式高架上作业移位时,高架上不准有人,架子上的物品及工具要有防掉下措施。

第7篇 迪柏酒店工程部气瓶安全操作规范

酒店工程部气瓶安全操作规范

项目 规范内容与要求

液化管道液化气瓶

液化管道液化气瓶应严格按有关规定充装、禁止超装。不得将气瓶内的液化管道液化气向其他气瓶倒装;不得自行处理气瓶内的残液。液化管道液化气将要用完时瓶内应留有不少于0.5~1.0%规定充装量的剩余气体。在室外使用液化气瓶气割、焊接或加热时,气瓶应平稳放置在空气流通的地面上,同明火(火星飞油、火花)与热源距离必须在5米以上。气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。液化管道液化气瓶应加装减压器,禁止用胶管同液化管道液化气装阀直接连接。遵守劳动部颁发的“气瓶安全监测规程”。

第8篇 某酒店工程部机械设备安全操作规范

酒店工程部机械设备安全操作规范

规范内容与要求

台钻

(1)工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查,确认无误方可操作。

(2)工作装夹必须牢固可靠,钻小件工作物不可用手拿着钻,应用工具夹持,大型件必须垫稳夹牢、压紧。工作时严禁带手套。

(3)钻薄片或穿孔时,工件下面必须垫木板压牢,切勿用手挡,以免伤人。

(4)装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速,必须停机进行。

(5)使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块;手动进刀时,不要用力过猛,以免造成事故。

(6)钻头上绕有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清除。