维修电安全操作15篇

第1篇 日常维修电工安全操作标准行为规范

日常维修电工安全操作标准和行为规范

一、一般要求:

熟练掌握本工种一般常用安全工具及防护用品(高压测电笔、绝缘拉杆、放电装置、绝缘手套、鞋等)名称、规格、用途、使用方法和内外线专用工具 (喷灯、紧线、压接钳、弯管器、小型电动工具等)名称、型号、规格、维护及使用方法。

2、会触电急救及人工呼吸法。

3、能够正确使用常用电工检测仪表 (电流表、电压表、万用表、兆欧表等)及小型电动工具并能检查一般电气设备和电路。

4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

二、工作前的准备

1、工作前要穿戴好劳保用品。

2、工作前,要把所检修设备的工器具准备好。

3、先检查环境卫生清扫工作场地。

三、安全操作

1、停送电操作顺序

1.1高压隔离开关操作顺序:断电操作顺序:a、断开低压各分路空气开关,隔离开关。b、断开低压总开关。c、断开高压油开关。d、断开高压隔离开关。送电操作顺序和断电顺序相反。

1.2低压开关操作顺序:断电操作顺序:a、断开低压各分路空气开关、隔离开关。b、断开低压总开关。送电顺序与断电相反。

2、倒闸操作:高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与机电科联系,取得同意后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告牌。倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。

3、在变配电室内,外高压部分及线路工作时应按顺序进行。停电、验电悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌。

4、验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使臆验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

5、电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零,另一部分采用接地保护。

6、电气设备所用的保险丝 (片)的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其它金属线代替保险丝 (片)。

7、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接;保护线皿必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。

8、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。

9、定期对用电设施的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。

10、配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。

11、配电箱内的开关、电器,应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱体内,金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座,外壳等,必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。

12、配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐,配线绝缘良好,绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择,三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关,分开关应标有回路名称。三相胶盖闸开关只能作为断路开关使用,不得装设熔丝,应另加熔断器。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁,不得放置工具等杂物,箱门应有锁,并用红色油漆喷上警示标语和危险标志,喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电,锁好箱门。

13、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行 “ 一机一闸一漏一箱”制,严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备 (含插座)

14、逐级漏电保护。总配电箱分配电箱和开关箱中逐级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。作业现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100ma ,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30ma 以下。 漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件,以免改变原有技术参数。并应经常检查试验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。

15、一般场所应选用额定电压为220v 的照明灯具,不得使用带开关的灯头,应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。照明线路不得拴在金属材料上,严禁在地上乱拉、乱拖。线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

16、电缆在室外直接埋地敷设时,必须按电缆埋设图敷设,并应砌砖槽防护,埋设深度不得小于0.6m。电缆的上下各均匀铺设不小于5cm 厚的细砂,上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。地面上应有埋设电缆的标志,不得将物料堆放在电缆埋设的上方。

17、橡套电缆架空敷设时,应沿着墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。电缆间距大于l0m 时, 必须采用铅丝或钢丝绳吊绑,以减轻电缆自重,最大弧垂距地面不小于2.5m 。电缆接头处应牢固可靠,做好绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受外力。

18、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

19、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

20、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

四,其它注意事项

1、登高工作时在下面要有助手帮助,传递各种工具和零件等,所有物件传递应通过工具袋或栓绳(要牢靠)不准上下乱扔,杆下工作人员要戴安全帽。

2、各变、配电场所,各车间电器设备集中处,都应有干沙或绝缘灭火器,电器设备着火时,不准用水灭火,消防器材不准随意挪动。

3、绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理,更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。

第2篇 小区物业维修电工安全操作规程制度

小区物业维修电工安全操作规程

1.目的

规范维修电工的操作,确保人员和设备安全。

2.适用范围

适用于维修电工的维修、操作管理

3.内容

3.1维修电工必须持有国家地区劳动行政部门或国务院主管部门劳资机构规定验印的电工技术等级证书及相应的操作证,并经体检合格后方能独立上岗工作。

3.2检修时必须两人以上,同时检查工具、仪表和防护用品是否完好。

3.3 电气设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及,任何情况下必须有二人在场方能进行电气检修工作。

3.4电气设备在运转中,不准进行拆装检修,必须停电切断电源,取下熔断器,妥善作好安全措施,挂上警告牌,并验明无电后才能施工。

3.5禁止带电操作。必须带电操作时,要穿长袖衣服、绝缘鞋,戴工作帽,站在绝缘良好的位置上,任何时候只允许接触一根带电电线。

3.6在带电设备附近工作时,应严格保持必要的安全距离,设置临时遮拦,悬挂警告牌,并由专人监护,施工中应使用手柄等部位绝缘情况良好的工器具,严禁使用钢卷尺。

3.7登高操作应遵守高空作业安全操作规程,必须穿戴好个人防护用品、安全带和安全帽,登高器必须有防护措施,上下传递物件严禁抛掷。

3.8临时工作中断后或每班开始工作前,都必须重新检查确认已断开电源,并验明无电。

3.9每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。

3.10由专业检修人员修理电气设备或其带动的机械时,维修电工要进行登记,并注明停电时间。完工后要作好交待,共同检查,然后方可送电,并登记送电时间。

3.11电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或co2、1211灭火器灭火,严禁用水来灭火。

4.记录

无。

5.附件

无。

第3篇 清理线维修电工钳工 安全操作规范

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和操作者联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

5、维修抛丸机、热处理炉、机械手等设备时必须挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,且要有人监护。

6、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

7、在更换、维修热处理炉的循环风机时应注意保持距离,勿将身体的任意部位伸入风机内。需更换循环风机时,安装前要先检查,风机未装平稳或转动不畅,不得开启使用。

8、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

9、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

10、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

11、在地沟巡查时注意和皮带、辊道保持安全距离。每班应检查两次泵站电器、液压运行情况

12、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。

13、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第4篇 设备维修电工安全操作知识

1、上岗时必须穿戴好规定的防护用品,一般不允许带电作业;

2、工作前应详细检查所用工具是否安全可靠,了解场地、环境情况,选好安全位置工作;

3、各项电气工作要认真严格执行“装得安全、拆得彻底、经常检查、修理及时”的规定;

4、在线路、设备上工作时要切断电源,并挂上警告牌,验明无电后才能进行工作;

5、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器中限位开关等安全装置;

6、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置,使之符合安全要求;

7、发生触电事故应立即切断电源,应采用安全、正确的方法立即对触电者进行解救;

8、装接灯头开关必须控制相线;临时线敷设时应先接地线、拆除时应先拆相线;

9、在使用电压高于36v的手电钻时,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。使用电烙铁时,安放位置不得有易燃易爆物或靠近电气设备,用完后要及时拔掉插头;

10、工作中拆除的电线要及时处理好,带电的线头须用绝缘带包扎好;

11、高空作业时应系好安全带,扶梯应有防滑措施;

12、登高作业时,工具、物品不准随便往下扔,须装入工具袋内吊送或传递。地面上的人员应戴好安全帽,并离开施工区2m以上;

13、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作;

14、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工作,穿戴好专用防护用品;人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间;

15、在带电的低压开关柜(箱)上工作时,应采取防止相间短路及接地等安全措施;

16、当电器发生火警时,应立即切断电源。在未断电前,应用四氯化碳、二氧化碳或干砂灭火,严禁用水或普通酸碱泡沫灭火器灭火。

第5篇 造型线维修电工、钳工安全操作规范

1、工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位，有无妨碍线运行的障碍物，如有异常，应通知控制室鸣警停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、造型线运行中，随时观察设备运行状况，电器运行状况，若出现异常应和控制室联系，停机停泵并挂警示牌，排除故障，禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时，应果断按下急停钮，并及时报告段长等有关人员，同时作好事故记录。

5、打手动排除故障时，信号要明确再操作，控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员，使其处于安全位置。一时难以排除的故障，应及时报告。

6、用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤。

7、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力，凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件，必须进行可靠支撑，否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

8、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

9、在地沟维修设备时，必须两人以上，并与地面取得联系，互相配合，防止意外。

10、在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况

11、在地沟、油泵房进行电气焊作业时，一律报动火作业审批，严禁随便动火。

12、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。

13、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

第6篇 维修电工 安全操作注意事项

l、从事电气工作人员,必须具备电气的基本知识,学徒工、实习生不得单独作业;非电气人员禁止从事电气作业。

2、严禁带负荷拉隔离开关和闸刀开关。

3、输电线路、电气设备和开关的安装位置不得影响人员与车辆通行,电气设备的外壳应有可靠的接地和接零。

4、使用梯子时,下面应有人监护,禁止两人以上(含)在同一梯子上工作。

5、禁止用大容量保险丝更换小容量的保险丝或用铜、铝线代替。

6、高低压配电室设备和电机,检修后检查无误,人员应站到安全区域方可送电试车。

7、从事现场作业、高空作业,必须有两人以上。

8、设备和线路未经证实无电,不得轻易触摸。

9、对地电压250v以上,禁止带电作业:250v以下,需带电作业时必须采取安全措施。

10、雷雨交加时应停止工作,不得靠近带电体。

11、检修人员工作完毕后,应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。

12、停送电必须有专人与有关部门联系,严禁约时停、送电。

13、如工作人员两侧、后方有带电部分,应特别加设防护遮栏。

14、在己停电但未装地线设备上工作时,应先将设备对地放电。

第7篇 工程维修电动工具安全操作制度范本

工程维修电动工具安全操作制度

范围

本标准规定了电动工具的安全操作,适用于工程日常维修工作。

编制依据/引用文件

术语

电动工具安全操作制度

1电动工具使用制度

1.1电动工具不可在潮湿的地方作业,工作场所需保持充分的亮度,严禁在存放油漆、涂料、汽油、煤气、胶粘剂以及其它易燃易爆的地方使用电动工具。

1.2谨防触电事故,应注意避免身体同地面、管道、设备等接触。

1.3工作时工服穿戴要合适,不要让松散的衣角等卷入转动部分,屋外作业时最好戴橡胶手套,穿防滑胶鞋。

1.4不要拿电线提起电动工具,电线需与热源隔开,并避免与锐利的边缘接触。

1.5作业以安全第一为原则,工件要用夹具或台钳卡紧,这样做比用手按压更为可靠。

1.6电动工具应存放到干燥而妥当处保管,电动工具应定期检查,如发现损伤应即修复。

1.7为了保证设备的完整性,电动工具的盖罩和螺钉类不可随便拆除。

1.8除非电线插头已从电源插座拆下,绝不可接触转动部分或附件。

1.9应以低于铭牌上的额定输入功率进行作业,否则电动机将过载而影响工作精度,并降低效率。

2.砂轮机安全操作制度

2.1按砂轮机铭牌规定的电压使用。

2.2砂轮机在使用前,外壳必须可靠接地。

2.3不要在有易燃易爆气体的场合使用。

2.4严禁拆除安全防护罩使用砂轮机。

2.5请勿将砂轮机置于室外使用。

2.6请勿在雨淋和水溅的场合使用。

2.7请勿让非操作人员靠近运转的砂轮机。

2.8砂轮机的旋转方向应与转向指示牌一致。

2.9在使用砂轮机时应戴防尘眼镜或使用配套防尘镜。

2.10请勿将工件与砂轮猛撞,以免砂轮破碎飞击伤人。

2.11使用完毕和意外停电时,应将开关置于'关'的位置避免意外起动造成伤害。

3.台钻的安全操作制度

3.1使用台钻前必须阅读使用说明书,熟悉台钻结构,各手柄的功用、传动和润滑系统。

3.2在开动台钻前,应检查工作台是否夹紧以及主轴套筒的升降移动机电器设备的情况是否正常。

3.3操作台钻时严禁戴手套操作。

3.4在调整工作台的位置时,须先松开夹紧手柄,然后转动手柄移动工作台至所需要的位置后,再将手柄夹紧。

3.5如台钻在工作中发生故障及有不正常的响声时,应立即关停电动机并检查原因。

3.6工作完毕后,应清除台钻上的铁屑和尘污,并在未涂漆的表面涂上防锈油以防锈蚀。

4.电动圆锯安全操作制度

4.1必须让安全装置保持定位,并按规定顺序工作,不可绑住下方保护器不用。

4.2锯片要保持清洁锐利,使用锐利的锯片可减少故障与回弹到最小限度。

4.3工作时,手必须离开锯断区,不可触摸锯片,当锯片正在转动时,不可将工件插进去,锯片尚在转动时,也不可伸手拿切断的加工件。

4.4大块板工件必须加以支持稳定,锯解大块板材时,必须用垫木支持稳定以减少夹住锯片或发生回弹的危险,当切割操作需要将圆锯支持在加工件上时,应将工具支撑在较大的一边工件上而锯下较小的一边。

4.5纵锯木料时必须使用纵锯导板或直边挡板。

4.6当圆锯突然减速时,即会发生回弹向操作的人反冲回来,当锯片被工件夹住或突然减速时,应立即放松开关,锯片还在转动时不可从工件上移开圆锯,决不可将手或手指放在工具后面,因为如果发生反弹时,圆锯易回弹到手上而可能会造成严重伤害事故。

4.7必须选用正确的锯片,不可使用锯片孔不合规定的锯片,也不能使用不符合规定外的套环和镙栓。

4.8操作圆锯时,应使导线远离锯断区并加以固定,使其不至于在操作时被工件缠住。

4.9将圆锯底板的较宽一边放在被坚固支撑着的那部分工件上,而不是去锯断后会掉下的部分上。

4.10决不可用老虎钳反夹圆锯,因这种操作方法非常危险并可能会引起严重伤害事故。

4.11锯完木料需要放下圆锯时,必须确定下方保护器是否完全盖上,锯片是否完全停止。

5.曲线锯安全操作制度

5.1为了确保操作安全,必须详读操作说明书,并且严格依照说明书作业。

5.2每次开机前均应检查电源线及插头,如有任何损坏,应由合格的专业人员维修,插入电源前,要确保本机已关上。

5.3本机不可弄湿,而且不得在潮湿环境内操作。

5.4割切材料时会产生大量锯屑,作业时应带上防护眼镜。

5.5请用工具把工件夹紧。

5.6锯切时,切勿把手掌或手指放在锯片前。

5.7作业时要确保立足稳固。

5.8不要锯切含有石棉的工件,锯切其他含纤维材料时,需戴上防护口罩。

5.9本机的电源线一定要放在机身后面,远离锯片。

5.10开动本机后,才可移向工件。

5.11整块底板的表面必须均匀地抵着工件。

5.12对本机进行任何工作前,应切断电源把插头从电源插座拔出。

6.电动自攻螺丝刀安全操作制度

6.1为保证安全,在使用前空转1分钟,检查共传动部分是否正常。

6.2常期搁置不用的自攻螺丝刀在使用前必须量绕组与外壳间的绝缘电阻,电阻不应小于50兆欧,否则必须进行干燥处理。

6.3使用和移动自攻螺丝刀必须握住手柄不能拉着软线搬动,以防止软线损坏而造成人身及设备事故。

7.电钻安全操作制度

7.1安装钻头或螺丝刀时,先把它完全插入钻头卡盘,然后用卡盘搬手拧钻头卡盘。

7.2请勿戴容易被卷进的材料,如棉、毛、布、线等制成的手套。

7.3应确认电钻完全停止后,再将电钻放在地板上。

7.4使用时,请用双手握紧电钻。

7.5在往墙上、地板或天花板内钻孔时,要事先充分了解其中是否埋有电线或其它管道。

7.6在高处操作时请注意下方情况,增设标识及围档防止坠落物产生意外。

7.7电池式电钻安全操作制度

7.7.1在使用电池

式充电钻之前,先阅读全部说明书和使用注意事项。

7.7.2不要将充电器暴露在雨雪中。

7.7.3为了减少电源插头或导线损坏的危险,如需要停止充电器工作时,应拔下插头而不应直拉电线。

7.7.4确认导线都固定好,以防其被踩踏、牵扯或其它容易造成的损害。

7.7.5不要使用损坏的导线或插头进行操作。

7.7.6如果充电器受到强烈冲击、失手落下或其它任何形式的损伤,应将其送至有资格的人员进行检修。

7.7.7在进行任何保养或清扫之前,必须断开电源。

8.木工多用机床安全操作制度

8.1操作人员必须熟悉机床的结构和使用性能,并注意安全操作。

8.2使用前,应检查机床各部位是否完好,紧固件应牢固可靠,各转动部位应转动灵活,无异常响声。

8.3磨锯时,将磨锯砂轮装在刨轴上,然后将锯垫大端面朝向砂轮并一起装在刨轴上,再用螺丝拧紧,慢速进行磨锯。

8.4轴承需每三个月清洗一次,并更换高速润滑脂。

8.5.压刨机安全操作制度

8.5.1核对工具铭牌上标明的使用电压。

8.5.2如果工具的护罩和螺丝缺损,切勿冒失使用,如果护罩的位置有变动,要将护罩移到原位才能使用。保养好所有的零件,使之处于良好的工作状况。

8.5.3切勿用刀片端部进行刨削,亦不能在运动件保护装置卸去后进行刨削施工。

8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。

8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或宽于254 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。

8.5.6用于支撑工料进出刨刀口的滚筒,应与刨刀口保持相互配合的水平状态。

8.5.7在进行操作时,应在整个工作过程中将工件夹持稳固,并控制好。

8.5.8切勿将工件直接在刨削出口倒退回来。

8.5.9要逆着锯切方向推进工件。

记录

《电动工具检查记录》

附加说明:

1.本标准由工程管理部门组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。

第8篇 工程维修电气焊安全操作制度范本

工程维修电气焊安全操作制度

范围

本标准规定了电、气焊管理制度,适用于工程维修。

编制依据/引用文件

术语

电气焊安全操作制度

1工作前必须穿戴好各种工作所需要的防护用品,围上挡板使人体及眼睛免受强光影响,并打开通风设备,保证良好通风,在高空作业时应系好安全带。

2工作前必须检查清理焊接点周围的杂物和易燃物,保持工作面整洁,工作现场配备足够数量的灭火器,并配备专人看火。

3工作前必须检查焊接设备的各部位是否漏电,漏气、阀门压力表等安全装置是否灵敏可靠。

4乙炔、氧气等设备必须检查各部位安全装置,使用时不得碰击、振动和强光下暴晒。使用后各种气瓶必须保持留有1-2个大气压。

5在煤气、乙炔、氧气管和贮存过易燃物品的金属容器焊接时,必须清洗(用肥皂水或水清洗),并用蒸气和压缩空气吹净,容器所有通气口打开与大气相通,否则严禁焊接。

6工作前应检查电焊机和金属台有无牢固的接地装置,电焊机外壳必须有单独合乎规格的接地线,接地线不得接在建筑物和各种金属管上。清除周围易燃物品。

7电极夹钳的手柄外绝缘必须良好,否则应立即修理,如确实不能使用,应立即更换。

9电焊导线不能从乙炔氧气管道附近通过或放在同一沟内。

10焊接大件及加温厚重零件时,须配备搬运人员,焊接时应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。

11在金属容器内进行焊接时,至少应该在容器外面设一人监护。

12工作完毕后,检查焊接地点有无火星遗留,并清理电焊机卫生,要安全文明生产,做到工完料净现场清。

13焊接中发生回火时,应立即关闭乙炔和氧气阀门,应先关乙炔后关氧气,并立即检查,查找回火原因。

14氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件严禁有油脂沾污,严禁使用带有油污的工具开启或调整氧气瓶阀门。

15在氧气瓶上减压时,人应站在侧面,装好后检查减压器上的调节螺栓是否松开,在打开氧气瓶阀门时应慢慢进行,然后慢慢拧紧减压器调节螺栓,达到焊接时所需要的压力为止。

16氧气瓶离开焊接地点距离不得少于5米,氧气瓶必须竖置存放牢固,以免碰倒爆炸伤人。

17氧气瓶严禁在强日光下暴晒,震动和其它热源附近贮存,氧气瓶存放室温不得超过39度。

18乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次,压力表每6个月核对一次。

19动火前必须开动火证,焊工做到执证上岗。

记录

《工程设备维修保养记录》

附加说明:

1.本标准由工程管理部门组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。

2.本标准由工程管理部负责解释、修订。

第9篇 设备维修电工安全操作常识

1、上岗时必须穿戴好规定的防护用品,一般不允许带电作业;

2、工作前应详细检查所用工具是否安全可靠,了解场地、环境情况,选好安全位置工作;

3、各项电气工作要认真严格执行“装得安全、拆得彻底、经常检查、修理及时”的规定;

4、在线路、设备上工作时要切断电源,并挂上警告牌,验明无电后才能进行工作;

5、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器中限位开关等安全装置;

6、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置,使之符合安全要求;

7、发生触电事故应立即切断电源,应采用安全、正确的方法立即对触电者进行解救;

8、装接灯头开关必须控制相线;临时线敷设时应先接地线、拆除时应先拆相线;

9、在使用电压高于36v的手电钻时,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。使用电烙铁时,安放位置不得有易燃易爆物或靠近电气设备,用完后要及时拔掉插头;

10、工作中拆除的电线要及时处理好,带电的线头须用绝缘带包扎好;

11、高空作业时应系好安全带,扶梯应有防滑措施;

12、登高作业时,工具、物品不准随便往下扔,须装入工具袋内吊送或传递。地面上的人员应戴好安全帽,并离开施工区2m以上;

13、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作;

14、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工作,穿戴好专用防护用品;人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间;

15、在带电的低压开关柜(箱)上工作时,应采取防止相间短路及接地等安全措施;

16、当电器发生火警时,应立即切断电源。在未断电前,应用四氯化碳、二氧化碳或干砂灭火,严禁用水或普通酸碱泡沫灭火器灭火。

第10篇 维修电工安全操作规定

1、电气工程施工,除执行本规程外,应按国家现行有关电力安全规程中的规定执行。

2、施工用绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、验电器、操作棒等安全防护用品,应设专人保管专室存放。其绝缘检验时间,应遵守下列规定:

(1)绝缘手套、绝缘靴鞋、验电器,每半年进行一次耐压试验。

(2)绝缘棒每一年进行一次耐压试验。

(3)绝缘垫每三年进行一次耐压试验。

上述试验应做好记录卡片,不合格者应予报废处理,严禁再进行使用。

3、绝缘手套使用前,必须进行仔细检查和充气试验,如发现漏气和裂纹严禁使用。绝缘靴鞋,不得赤脚穿用。

4、任何电气设备上的警告牌,非有关人员不得移动。

5、电气设备、导线的绝缘如有破损或带电部分外露不得使用,在运行中出现异常情况时,应切断电源立即修复,严禁带病运行。

6、在地面、钢结构框架、脚手架等工作面上,应使用橡胶绝缘电缆。如遇棱角处,其电缆需加橡胶套保护。

7、在天棚内工作时,应在天棚的木龙骨上铺设脚手板,并应采取有效措施,防止高处坠落,严禁站在不牢固的木龙骨或灰条板上。

8、使用弯管器弯管时,不得用力过猛,管子穿线时作业人员头部应离开管口。

第11篇 设备维修电工安全操作

1、上岗时必须穿戴好规定的防护用品,一般不允许带电作业;

2、工作前应详细检查所用工具是否安全可_,了解场地、环境情况,选好安全位置工作;

3、各项电气工作要认真严格执行“装得安全、拆得彻底、经常检查、修理及时”的规定;

4、在线路、设备上工作时要切断电源,并挂上警告牌,验明无电后才能进行工作;

5、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器中限位开关等安全装置;

6、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置,使之符合安全要求;

7、发生触电事故应立即切断电源,应采用安全、正确的方法立即对触电者进行解救;

8、装接灯头开关必须控制相线;临时线敷设时应先接地线、拆除时应先拆相线;

9、在使用电压高于36v的手电钻时,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。使用电烙铁时,安放位置不得有易燃易爆物或_近电气设备,用完后要及时拔掉插头;

10、工作中拆除的电线要及时处理好,带电的线头须用绝缘带包扎好;

11、高空作业时应系好安全带,扶梯应有防滑措施;

12、登高作业时,工具、物品不准随便往下扔,须装入工具袋内吊送或传递。地面上的人员应戴好安全帽,并离开施工区2m以上;

13、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作;

14、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工作,穿戴好专用防护用品;人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间;

15、在带电的低压开关柜(箱)上工作时,应采取防止相间短路及接地等安全措施;

16、当电器发生火警时,应立即切断电源。在未断电前,应用四氯化碳、二氧化碳或干砂灭火,严禁用水或普通酸碱泡沫灭火器灭火。

第12篇 制芯维修电工、钳工安全操作规范

1、工作前，必须穿戴好防护用品，电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”，非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电，挂牌示警。在进行电气作业前，必须验明确实无电后，才能工作；维修结束，确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围，一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风，排除余气，用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障，应及时报告。

5、用人力移动机件时，必须要协调配合，统一指挥，以防止挤伤压伤。

6、维护、检修液压系统时，须先使油缸卸压；气动系统的主截止阀应关闭。

7、清洗零件时，严禁吸烟。废油应倒在指定容器内，不准随便倒入地沟或地面。

8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。

9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。

10、登高检修时要系安全带，地面应有人监护，以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子.

11、工作完毕，应清点工具是否有遗漏，防止遗忘在设备内部引发事故，通知操作者开车试运行，并清理工地，方可撤离。

第13篇 维修电工实训室安全操作规定

1.实训前，了解实训室内的电源布置及电压等级，了解实训所用仪表、设备和工具的规范化使用方法。

2.实训前认真检查电源、线路、设备是否正常，仔细检查设备是否有漏电，消除一切事故隐患，防止事故的发生。

3.实训前，学员应认真学习操作规程及实训室管理制度，并经考核合格后，方可开始实训。

4.实训时，严格按照实训步骤操作，并按设备、工具的操作规程使用各种设备、工具，各工具、设备时应轻拿轻放，放置稳妥，严禁超限程使用及违规使用。

5.接线操作前，应确保实训装置各板块已安装牢固，并确保各元器件工作正常；接线时，严格按照工艺要求操作，导线与接线柱应压紧，且无多余裸露导线露出；导线与导线如需连接，应通过端子排，不可直接连接；端子排在接线完成后应盖上盖子。

6.学员接线完成后，应认真检查接线是否正确；检查无误后，再经指导老师检查，确认接线正确后方可由指导老师通电试车。在通电试车过程中，学员不得用手及螺丝刀等触及裸露的带电部分。若需改换接线，应在断开电源后进行。

7.接通电源后，遇到任何异常情况，应立即按下实训装置下方的急停开关，断开电源。待故障排除后方可继续实训。

8.在实训结束离开实训室前，应先整理工位，把各种仪表、设备摆放整齐。

9.实训结束后认真检修设备及线路，如有异常情况及时修理或更换，为下一次实训做好准备工作。

10.严禁擅自合、断电源总开关。

11.严禁学员擅自动用本次实训无关的设备及工具。

12.实训指导老师有权阻止一切违反安全操作规定行为，并有权纠正违反安全操作规程的现象。

13.实训室内不准私自拉接电线，要经常检查开关、插座、保险等电气设施，不得任意加大保险，不得超负荷用电。

第14篇 造型线维修电工钳工安全操作规范

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、造型线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机停泵并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

5、打手动排除故障时,信号要明确再操作,控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员,使其处于安全位置。一时难以排除的故障,应及时报告。

6、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

7、维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

8、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

9、在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

10、在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况

11、在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。

12、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

13、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第15篇 制芯维修电工钳工安全操作规范

1、工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。

2、严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3、使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4、进入制芯机维修前必须先停关闭控制电源、停泵、停风,排除余气,用物件可靠支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,控制盘要设人监护方可操作。禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。

5、用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

6、维护、检修液压系统时,须先使油缸卸压;气动系统的主截止阀应关闭。

7、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

8、进入烘窑内部检修时必须切断工作电源,要有人在外面监护并挂警示牌。严禁无人监控进入炉内作业。

9、在靠近三乙胺或天然气管道旁严禁进行电气焊作业。

10、登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子.

11、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。