五金安全操作3篇

第1篇 五金冲压加工厂安全操作流程

一、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。

二、 东莞五金冲压加工厂机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

三、 更换模具时首先关闭电源,冲床运动部件停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。

四、 必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。

五、 五金冲压加工厂机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

六、 下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。

第2篇 五金冲压加工厂 安全操作流程

一、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。

二、东莞五金冲压加工厂机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

三、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部件停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。

四、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。

五、五金冲压加工厂机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

六、下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。

第3篇 五金注塑安全操作须知

一、 严禁两人同时操作一台机器。

二、工模部、塑胶部、五金部的模具不能竖放,只能平放。

三、在车啤之工位的员工,不可用手去拿放零件,要用钳及夹具或者安全器拿取。

四、按下按掣后,手不可触摸机器的上、下模或活动部位。

五、严禁一边操作一边维修机器。

六、操作旋转机器时,严禁载手套。同时,必须佩戴防护眼镜。如:车床/钻床/锣床/打磨机等等。

七、操作机器时同,要集中精神,严禁闲谈和分心。

八、机器出现故障后,应立即停止操作,关掉电源向上司汇报,切勿擅自维修,免生凶险。

九、生产任务完成后或中休时,严禁一边操作机器一边自娱自乐。

十、未经许可,不得操作他人机器,因故造成人身安全和事故者,责任自负。

十一、下班或离位时,要即时关闭机器的电源开关。

十二、五金卷料不能直立摆放,应该平放在卡板上。

十三、操作车床、铣床、钻床、磨床转动加工的机械设备时,必须佩戴防护眼镜。

十四、天车操作完成不用时,应停在无人工作的位置。

十五、机器开动时,注意头发要束好,避免卷入机器的转动部位。

十六、根据实际需要,在机械的活动部位加装安全挡板。

十七、禁止跨越安全门去拿取塑胶枝头料或清洁机器。

十八、不能在机器动作过程中维修机械手。

十九、塑胶机加料时不能站在炮筒上加料。