物业维修工安全操作3篇

第1篇 物业维修工安全操作规范-5

物业维修工安全操作规范5

1目的

为执行'安全第一、预防为主'的方针,确保维修工的人身安全及公司设备安全运行,提高经济效益,特制定本规范。

2职责

2.1维修主管负责监督维修工按本规范进行安全操作。

2.2维修工应遵照本规范作好安全操作工作。

3操作规范

3.1电气操作中的注意事项

3.1.1维修工必须学习本安全操作规范,熟悉相应管理处的供电系统。维修工在进行相关用电操作时,必须穿戴必要的劳动保护用品,保证安全,杜绝事故。

3.1.2电气设备的金属外壳必须采取可靠的接地保护,接地至电气设备的工作零线与保护零线必须分开,保护零线上严禁装设开关或熔断器;保护零线和相线的材质应相同,单独的保护零线截面积应采用大于1.5平方毫米以上的分股铜芯护套线;保护零线严禁缠绕,要用螺栓可靠方法连接。

3.1.3电气设备严禁带故障运行,游泳池开放期间,吸污泵每半月使用500v摇表测试一次绝缘电阻,测绝缘电阻时将吸污泵和导线放在游泳池内,阻值应大于2mω。工作人员吸污时必须穿戴高帮绝缘套鞋、绝缘手套,手不能直接接触电缆线。

3.1.4导线埋地敷设时,必须穿管,管内不得有接头,其管需密封,导线中的负荷电流不得大于导线允许载流量。

3.1.5熔断器的规格应满足保护线路和设备的要求,严禁用金属代替熔断丝,熔体熔断后,必须查明原因并排除故障后方可更换,并装好保护零线及防护罩方可送电。

3.1.6有接地保护端子的插座,必须与保护地线或保护零线连接。

3.1.7排除电气故障时,必须采用断电、验电、穿绝缘鞋,并有专人监护,严禁带电作业。

3.2电动工具的使用

3.2.1使用移动式和手提式电动工具时,建议采用空气开关,并加装高灵敏度的漏电保护器,尤其在潮湿环境下,必须装漏电保护器。

3.2.2使用手提式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

3.3登高作业

使用人字梯、云台等登高工具进行登高作业时,至少需二人配合进行,其中一人作业,一人监控。

3.4重要设备的操作

3.4.1维修工应严格按操作规程、维护保养规程以及相应的机房管理制度对配电设备、水泵、电梯、锅炉等重要设备进行操作,杜绝设备事故的发生。

3.4.2在发生设备事故、突发时间时应严格按相应的应急事件处理规程进行操作。

3.5明火作业

在配电房、电梯机房、水泵房、锅炉房等设备机房需要进行电焊等明火作业时,必须先到保安部办理'动火许可证',配备消防灭火器材后方可进行操作。

第2篇 z物业维修工具安全操作要求

物业维修工具安全操作要求

1)万用表的使用和维护

⑴万用表的功能:测电压、测电阻。

⑵使用前首先校表,然后选择合理的量程开关。

⑶测量电压时,直流要注意极性,交流电压可不考虑极性问题;测量电阻时,不能带电测量。

⑷测量完毕,量程开关打在空档或交流电压最大量程位置。并将表用软布擦干净,放回指定的地方。

2)钳形电流表的使用和维护

⑴由电流互感器和电流表组成。测量电路时不必切断运行电源。

⑵测量时先估计被测电流的大小,选择合适的量程。

⑶严禁在测量中改变钳表的量程。

⑷钳表不能用来测量裸露导线的电流。

⑸测三相电流时,不能将三根导线同时放入钳囗内,每次测量完毕,应将表的量程放置最大档。

3)兆欧表的使用和维护

⑴作用:专门用来检测电气设备,供电线路绝缘电阻。

⑵校表:开路时,指针应在'∞'处,短接时指针应指在'0'位置。

⑶测量时,严禁带电进行测量,表笔不能交叉,应相互分开。

⑷若测量电气设备,供电线路绝缘状况时,发现指针指零,说明被测物有短路现象,要立即停止摇表,以防表内动圈因发热而损坏。

⑸当摇表未停止转动和被测物未放电之前,不可用手触及被测部位。

⑹电动工具、万用表、钳形电流表、兆欧表必须专人保管,专柜存放。每次使用完毕,要检查其是否完好,一旦发现损坏,及时维修、更换。

4)气焊工具使用和维护

⑴气瓶:

氧气瓶外表涂天蓝色,内装15mpa的高压气体,炔瓶外表涂白色,并标注红色'炔'字样,内装2mpa的炔溶解气体。氧气瓶、炔瓶应直立使用,不许卧放使用,运输时要轻装轻放,避免碰撞和剧烈振动。严禁沾有油脂,动火时,离动火点的距离要大于10米。气瓶应存放在通风干燥的室内,严禁日晒雨淋及接近有腐蚀性气体和高温的地方。

⑵焊枪:

使用前,要检查焊枪的射吸性能,当发生回火时,迅速关闭氧气,然后关闭炔阀,使用过程中,若发现漏气,应立即停止工作进行修理。焊枪及连接胶管不许沾有油污,焊枪停止使用后应挂在合适的地方,操作时,必须带上防护眼镜。

⑶减压器:

减压器的作用:一是把气瓶内的高压气体减少到所需的工作压力;二是使压力在工作过程中保持稳定。氧气瓶减压器与炔减压器不能互换使用。开瓶时,动作要轻、缓,避免高压气体冲坏减压器。

5)电焊机的使用与维护

⑴焊机设备的初级电源接线应由专业电工进行。不可随意拆修。焊机接地保护要可靠,焊钳绝缘应良好,保持干净、干燥。

⑵焊接工作场地应基本干燥平整,并且保持必要的通道,方便操作。

⑶严禁使用简易无绝缘外壳的焊钳,更换焊条时,要戴上绝缘手套。在特别危险场所,要实行两人轮换作业法,一旦发生意外事故,应首先切断电源,进行抢救。

⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防护罩。

⑸严禁在带压管道、设备上工作。

⑹在有易燃易爆物的场地工作时,应严格遵守特殊场地的安全规定,采取必要的安全措施,才能施工。

⑺电焊机每次使用完毕,应及时将焊接线收好,不可随意放置,以免造成断线、绝缘损伤等事故。

⑻及时清扫电焊机表面的灰尘。

⑼电焊机应放在通风良好、干燥的地方。

1⑽每次使用完毕,应及时将输入电源切除。

6)真空泵、复合压力表的使用和维护

⑴场地干燥通风。

⑵使用时,检查真空泵的泵塞是否打开,检查泵油是否足够,油量应在镜面1/2-2/3之间。

⑶真空泵使用完毕,一定要盖好。

⑷使用复合压力表之前,必须检查胶管的接头是否有密封胶垫,同时,压力表要调零。

⑸拆除充氟所连接的接头时,应先缓慢排氟,防油带出和小心制冷剂'冷伤手'。

7)管道疏通机的使用与维护

⑴使用管道疏通机前,先要检查机器及插线等部分绝缘是否良好,使用电压是否与铭牌规定的额定电压相符。

⑵检查管道疏通机电源开关是否处于关闭状态,避免瞬间强电流损坏疏通机。

⑶使用管道疏通机必须有两人操作,一人操作弹簧钢丝,一人操作机器。

⑷使用过程中要注意正、反转相结合,循序渐进,按压手柄要适时地放松和紧压,不可一次按压时间过长,以免疏通机发热造成损坏。

⑸使用完毕,应先关掉疏通机电源开关,再切断电源,拔出弹簧钢丝,清理干净机器,再存放。

⑹管道疏通机应存放于干燥通风的地方,避免受潮。

8)机械导线压接钳使用与维护

⑴使用方法:

①转动速进手柄放在最低位置上。

②松开卡钩放上合适规格的压模一付,切勿用错模块。

③放入套上导线的铜或铝接头,然后关上左右卡钩,必须选用国家标准的接线端子。

④顺时针转动速进手柄使推进支架迅速压紧导线接头。

⑤扳动活动手柄进行轧接,直到速进手柄上的负载指示点与限位点对齐并超过时限为轧接完毕。

⑥按顺时针转动活动手柄使推进支架上的压模退回原处。

⑦松开左右卡钩取出轧接完毕的导线接头。

⑵维修和保养:

①钳头部位严禁敲击,以免损坏变形。

②压接模块严禁敲击。

③存放时必须先将左右卡钩关好,将活动手柄归拢,再将止动扳手旋转到关闭位置,然后再放入铁箱内。

④在使用时由于用错模块规格或用力不当造成推进支架受卡不能前进时,应用力压活动手柄,同时用力将止动器掀开并按紧,再将活动手柄往上撬,然后逆时针振动速进手柄,即可排除故障,最简单的方法拆下左卡钩销子。

9)电刨的的使用与维护

⑴电刨的使用:

①电源电压应保持在220v±10%范围内,才能使电刨正常工作,否则会缩短电刨寿命,甚至损坏电刨。

②需刨削的木材工件应无铁钉、沙子、小石子等障碍物。

③刨削时必须戴安全眼镜,注意使用防尘面罩。

④电刨在露天场所作业时,不能在潮湿、下雨、下雪及有易燃易腐蚀气体的地方使用。

⑤电刨的外壳、手柄、电缆插头、插座、皮带罩盖等应无裂缝和破损。

⑥如遇临时停

电或间断供电时,必须将电刨的电源开关关掉。

⑦电刨在使用过程中,如遇到下列任一情况,必须立即切断电源,待查明原因,经检修恢复正常后才能继续使用:电刨转速急剧下降或停止转动;电刨电动机出现换向器火花过大及环火现象;电刨出现剧烈振动,机壳温升过高现象。

⑧移动电刨时,必须握持手柄,不得提拉电源线。

⑨电刨的机械防护装置(保护罩、护板、盖等)不得任意拆除或调换,电刨运转时,手切不可接近刨刀和旋转零件。

⑵在使用电刨之前必须作下列检查:

①电源电压是否与铭牌相符。

②全部紧固件应无松动现象,旋转部分转动正常。

③刨刀的刀刃必须锋利,刀刃有钝口或缺口时,应予以磨刀或调换。

⑶电刨的维护:

①经常检查刀片,保持刀片的锋利。

②及时清理木屑、灰尘等积物。

③定期更换润滑脂,保证良好的润滑条件。

④经常检查装配螺丝,保证一定的紧固,以防发生不测。

⑤及时更换炭刷,炭刷过度磨损会导致电动机出故障。

⑥电刨的塑料件不得接触浓酸、碱和有机溶剂等。

⑦爱护深度调节装置,若使用不当或受重击,会使精度破坏而降低刨削性能。

⑧电刨应由专人保管,每季度至少由专业人员全面检查一次。

10)手持式电锯的使用与维护

⑴为避免切到铁钉,操作前务必检查工件,并取除加工曲线范围内所有钉子。⑵不可锯切超过规定尺寸的工件。

⑶不可用来切空心管子。

⑷锯切之前必须检查工件下面是否留有适当的空隙,以防锯片碰到地板、工作台等物。

⑸不可用手触摸转动部件。

⑹操作时须握紧工具,在打开开关之前,必须确认锯切刀没有与工件接触。

⑺务必关上开关并等到锯刀完全停止下来后,方可将锯刀移离工件。

⑻操作完毕,不可立即用手去触摸锯刀或加工件,因其可能会非常热而烫伤手。

⑼在安装或拆除锯刀之前,务必确认电锯的开关已经关上并且已拔下电源插头。

⑽电锯由专人保管,每季度至少应全面检查一次。

11)台式电锯的使用与维护

⑴台式电锯使用前应对锯片开齿,开齿的大小应保证锯缝适中,使用的锯片应完好无损,不得有卷齿、缺齿和破裂。锯片应根据切割材料选择:选用斜齿锯片切割纵向木材,选用直齿锯片横向切割木材。

⑵必须确定锯片已全速运转后,方可锯切。

⑶使用台式电锯时,对不同硬度的材质,应掌握合适的推进速度,遇有木质硬结应放慢推进速度。

⑷工作时,手必须离开锯割区,切不可触摸锯片。

⑸锯割结束时,不允许用木棒等压迫锯片侧面的方法来制动。

⑹经常检查润滑情况,定期添加和更换润滑油。

⑺经常检查电刷磨损情况,及时更换磨损不能再用的电刷。

⑻经常检查锯片,并保持锯片锋利。

⑼经常清理木屑、灰尘等积物。

12)空气压缩机的使用与维护

⑴起动前检查润滑油量是否足够,不够的话必须加满至标准油位;皮带带动的压缩机应注意皮带的松紧度是否在正常范围;当压缩机的动力为三相电动机时,应观察电动机旋转的方向应与标定的方向一致;

⑵将空气压缩机接入所需电源,接通压力自动控制开关,压缩机将进入自动运行状态。

⑶当需停止压缩机时,按压力自动控制开关,然后再拔去电源插头。

⑷压缩气压的调整:拉出压力调节器旋钮,能调整气导出口排出的压缩空气的压力,向顺时针方向转动,增加压力,向逆时针转动减小压力。

⑸新机开封运行50小时后,需更换机油;压缩机运行工作100小时,需用煤油清洗空气过滤器;压缩机每运行工作500小时,必须更换空气过滤器;压缩机每运行工作500小时后,需重新更换机油。

13)气动射钉枪的使用与维护

⑴空气压缩机为气动射钉枪唯一动力来源,操作中必须严格控制使用气压,射钉枪的使用压力标准为0.4-0.7mpa,严禁使用压力超过0.8mpa的压缩空气。

⑵严禁对准人体或向空中击射,以免伤害自己或他人。

⑶严禁使用氧气等易燃易爆气体或的高压空气为射钉枪动力来源。

⑷装填钉子时,必须先卸下空气接头,并严禁扣发扳机。

⑸严禁空打,否则极易损坏工具内部零件。

⑹装填钉子时,先卸下空气接头,选择所需规格钉子,打开钉盒,正确装入钉子,将钉子向前推至钉口嘴里面,再关闭钉盒并确认锁紧可靠。

⑺打钉作业时务必将枪嘴对准并紧贴工作物,再扣扳机击发。

⑻打钉时应避开木材的节疤、金属固定铁钉等。如遇比较硬的木料,应用力将枪嘴压住打钉位置,再行击打,不宜用快速击打的方法。

⑼每天工作前,应由工具空气接头处加入1-2滴润滑油,以保持内部零件润滑。

⑽维修工具前或不使用工具时,务必卸下空气接头。

⑾保持钉盒与枪嘴清洁干净,不要有任何杂物和胶水,以保证工具作业正常。

14)电钻的使用与维护

⑴电钻在使用前应空转30-60s,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺钉等是否松动脱落,换向火花是否正常。

⑵使用的钻头必须锋利,钻孔时不宜用力过猛,以免电钻过载。

⑶操作者应穿合适的衣服,不穿宽大的衣服、不带纱手套,以免卷入电钻的旋转部分;户外操作时应穿绝缘鞋。

⑷操作者在作业时,除与作业有关的人员外,应不让其他人员接近作业现场。操作时思想集中,身体保持平衡,握紧手柄。

⑸操作者在可动工件上钻孔时,工件必须固定,钻通孔时要特别注意。

⑹电钻禁止使用场所,在特殊环境如湿热、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蚀性气体的场所,禁止使用电钻。

⑺不得将电源线任意接长可调换,切忌拉着电源线提拿电钻,电源线切忌与热源、油接触,并随时防止电源线破损。

⑻操作电钻应防止突然起动,插插头接入电源时,开关应在断开位置;移动电钻,开关同样应在断开位置。

15)冲击电钻的使用与维护

⑴冲击电钻在作业前应进行试运行30-60s,空载运行时,运转声音应均匀无异常噪声。

⑵用冲击电钻冲钻深孔时,当钻一定深度时应将钻头反复进退几次,以排除钻屑,如此可减少钻头磨损。

⑶使用完毕,

不能立即用手触摸钻头,以免高温烫伤手。

⑷冲击电钻的通风道必须保持清洁畅通,并防止铁屑等杂物入内,使用后应立即进行清洁整理。

16)电动角向磨光机、砂光机、抛光机的使用与维护

⑴使用前要仔细检查砂轮片,应无裂缝、裂口,砂轮出厂日期应在一年内,超过一年的,不宜使用。

⑵在使用角向磨光机进行作业之前,应先检查砂轮片的旋转方向应与减速齿轮箱头部护罩上标示的箭头方向一致。

⑶操作时应戴好防护眼镜。

⑷在作业过程中,不能用力过猛,不能使砂轮受到撞击以免砂轮爆裂引起伤亡事故。

⑸操作时应先起动角向磨光机,后接触工件;结束作业时要先离开工件,后切断电源,操作时应均匀施加压力,不能用力过大。

⑹经常观察电刷的磨损状况,及时更换过短的电刷。

⑺保持风道畅通,定期消除机内的油污与尘垢。

⑻每季度至少进行一次全面检查,加注润滑脂。

17)电动石材切割机的使用与维护

⑴石材切割机作业前,必须先检查石材切割机的外壳、手柄、电缆插头、防护罩、插座等有无裂缝和破损,金刚石切割片有无裂纹、缺口或折弯。

⑵开始切割前,必须确定切割锯片已达全速转后,方可进行切割作业。

⑶刀具一定要使用金刚石锯片。

⑷不得用来切割金属材料。

⑸切割时务必戴上安全眼镜。

⑹将石材切割机插头插入电源插座前,其开关应处在断开的位置,移动切割机时,手不可放在开关上,以免突然起动。

⑺不可用手接触切割机旋转部件。

⑻决不可将切割机夹在虎钳上进行切割,这将会导致严重事故。

18)手持切割机的使用与维护

⑴使用前,必须检查手持切割机外观是否完好,绝缘有无损坏,开关性能是否正常,切片是否紧固。

⑵使用的切片型号必须与该切割机所要求相匹配。

⑶手持切割机在接入电源前,必须先确认开关是否在断开位置。

⑷使用时,必须戴好防护眼镜和防护耳塞。

⑸必须确定切片全速运转时,方可切割。

⑹切勿在易燃易爆物品的场所使用手持切割机。

⑺使用完毕,不能立即用手去触摸切片,以免高温烫伤。

⑻检修时,必须在切割机完全停止转动和断开电源的情况下进行。

⑼使用完毕,必须清除干净切割机上的飞溅物,并由专人保管。

19)台型切割机的使用和维护

⑴使用前砂轮片是否完好,是否牢固。

⑵切割机必须放置平稳。

⑶所需加工的物件必须夹紧。

⑷作时必须戴好防眼镜和防护耳塞。

⑸必须确定切片全速运转时,方可切割。

⑹使用中应防止过载,切割时不宜用力过猛。

⑺使用完毕,应清洁工具,清扫台面,防止铁屑等杂物入内。

⑻定期检查台型切割机的机械部分。定期检查电机部分,如电刷电枢。

20)套丝机的使用与维护

⑴选择合适的板牙,根据板牙的序号选择相对的牙体,对号入座。

⑵检查所输入的电压是否与套丝机铭牌电压相符。

⑶正式套丝之前,须将要套丝的管头夹紧夹牢。

⑷使用时不得用锤击的方法旋紧和放松背面挡面挡脚和进刀手把以及活动标盘。

⑸套丝时应用力均匀,不能用加套管接长手柄的方法进行套丝操作,套丝时手柄应在人体的旁侧,防止手柄伤人。

⑹管子板牙要经常拆下清洗,保持清洁,套丝时要加润滑油,套歪牙时不要强行校正。

⑺使用完毕,应清除干净铁屑油污。

21)高压水泵的使用与维护

⑴使用前,须检查设备表面是否完好,导线绝缘是否良好。

⑵检查输入电压是否与铭牌电压相符。

⑶检查进水管的过滤网是否正常,进出水管连接是否紧固,高压水枪的保险是否叩上。

⑷使用时,压力不要调整过高,枪口不能对准人或高压水泵,水泵不能浸水。

第3篇 物业维修工具安全操作要求

物业维修工具安全操作要求提要：兆欧表的使用和维护⑴作用：专门用来检测电气设备，供电线路绝缘电阻。⑵校表：开路时，指针应在”∞”处，短接时指针应指在”0”位置

自

物业维修工具安全操作要求

1)万用表的使用和维护

⑴万用表的功能：测电压、测电阻。

⑵使用前首先校表，然后选择合理的量程开关。

⑶测量电压时，直流要注意极性，交流电压可不考虑极性问题；测量电阻时，不能带电测量。

⑷测量完毕，量程开关打在空档或交流电压最大量程位置。并将表用软布擦干净，放回指定的地方。

2）钳形电流表的使用和维护

⑴由电流互感器和电流表组成。测量电路时不必切断运行电源。

⑵测量时先估计被测电流的大小，选择合适的量程。

⑶严禁在测量中改变钳表的量程。

⑷钳表不能用来测量裸露导线的电流。

⑸测三相电流时，不能将三根导线同时放入钳囗内，每次测量完毕，应将表的量程放置最大档。

3）兆欧表的使用和维护

⑴作用：专门用来检测电气设备，供电线路绝缘电阻。

⑵校表：开路时，指针应在”∞”处，短接时指针应指在”0”位置。

⑶测量时，严禁带电进行测量，表笔不能交叉，应相互分开。

⑷若测量电气设备，供电线路绝缘状况时，发现指针指零，说明被测物有短路现象，要立即停止摇表，以防表内动圈因发热而损坏。

⑸当摇表未停止转动和被测物未放电之前，不可用手触及被测部位。

⑹电动工具、万用表、钳形电流表、兆欧表必须专人保管，专柜存放。每次使用完毕，要检查其是否完好，一旦发现损坏，及时维修、更换。

4）气焊工具使用和维护

⑴气瓶：

氧气瓶外表涂天蓝色，内装15mpa的高压气体，炔瓶外表涂白色，并标注红色”炔”字样，内装2mpa的炔溶解气体。氧气瓶、炔瓶应直立使用，不许卧放使用，运输时要轻装轻放，避免碰撞和剧烈振动。严禁沾有油脂，动火时，离动火点的距离要大于10米。气瓶应存放在通风干燥的室内，严禁日晒雨淋及接近有腐蚀性气体和高温的地方。

⑵焊枪：

使用前，要检查焊枪的射吸性能，当发生回火时，迅速关闭氧气，然后关闭炔阀，使用过程中，若发现漏气，应立即停止工作进行修理。焊枪及连接胶管不许沾有油污，焊枪停止使用后应挂在合适的地方，操作时，必须带上防护眼镜。

⑶减压器：

减压器的作用：一是把气瓶内的高压气体减少到所需的工作压力；二是使压力在工作过程中保持稳定。氧气瓶减压器与炔减压器不能互换使用。开瓶时，动作要轻、缓，避免高压气体冲坏减压器。

5）电焊机的使用与维护

⑴焊机设备的初级电源接线应由专业电工进行。不可随意拆修。焊机接地保护要可靠，焊钳绝缘应良好，保持干净、干燥。

⑵焊接工作场地应基本干燥平整，并且保持必要的通道，方便操作。

⑶严禁使用简易无绝缘外壳的焊钳，更换焊条时，要戴上绝缘手套。在特别危险场所，要实行两人轮换作业法，一旦发生意外事故，应首先切断电源，进行抢救。

⑷焊工要穿好工作服、工作鞋、戴上防护罩。

⑸严禁在带压管道、设备上工作。

⑹在有易燃易爆物的场地工作时，应严格遵守特殊场地的安全规定，采取必要的安全措施，才能施工。

⑺电焊机每次使用完毕，应及时将焊接线收好，不可随意放置，以免造成断线、绝缘损伤等事故。

⑻及时清扫电焊机表面的灰尘。

⑼电焊机应放在通风良好、干燥的地方。

1⑽每次使用完毕，应及时将输入电源切除。

6）真空泵、复合压力表的使用和维护

⑴场地干燥通风。

⑵使用时，检查真空泵的泵塞是否打开，检查泵油是否足够，油量应在镜面1/2-2/3之间。

⑶真空泵使用完毕，一定要盖好。

⑷使用复合压力表之前，必须检查胶管的接头是否有密封胶垫，同时，压力表要调零。

⑸拆除充氟所连接的接头时，应先缓慢排氟，防油带出和小心制冷剂”冷伤手”。

7）管道疏通机的使用与维护

⑴使用管道疏通机前，先要检查机器及插线等部分绝缘是否良好，使用电压是否与铭牌规定的额定电压相符。

⑵检查管道疏通机电源开关是否处于关闭状态，避免瞬间强电流损坏疏通机。

⑶使用管道疏通机必须有两人操作，一人操作弹簧钢丝，一人操作机器。

⑷使用过程中要注意正、反转相结合，循序渐进，按压手柄要适时地放松和紧压，不可一次按压时间过长，以免疏通机发热造成损坏。

⑸使用完毕，应先关掉疏通机电源开关，再切断电源，拔出弹簧钢丝，清理干净机器，再存放。

⑹管道疏通机应存放于干燥通风的地方，避免受潮。

8）机械导线压接钳使用与维护

⑴使用方法：

①转动速进手柄放在最低位置上。

②松开卡钩放上合适规格的压模一付，切勿用错模块。

③放入套上导线的铜或铝接头，然后关上左右卡钩，必须选用国家标准的接线端子。

④顺时针转动速进手柄使推进支架迅速压紧导线接头。

⑤扳动活动手柄进行轧接，直到速进手柄上的负载指示点与限位点对齐并超过时限为轧接完毕。

⑥按顺时针转动活动手柄使推进支架上的压模退回原处。

⑦松开左右卡钩取出轧接完毕的导线接头。

⑵维修和保养：

①钳头部位严禁敲击，以免损坏变形。

②压接模块严禁敲击。

③存放时必须先将左右卡钩关好，将活动手柄归拢，再将止动扳手旋转到关闭位置，然后再放入铁箱内。

④在使用时由于用错模块规格或用力不当造成推进支架受卡不能前进时，应用力压活动手柄，同时用力将止动器掀开并按紧，再将活动手柄往上撬，然后逆时针振动速进手柄，即可排除故障，最简单的方法拆下左卡钩销子。

9）电刨的的使用与维护

⑴电刨的使用：

①电源电压应保持在220v±10%范围内，才能使电刨正常工作，否则会

物业维修工具安全操作要求提要：兆欧表的使用和维护⑴作用：专门用来检测电气设备，供电线路绝缘电阻。⑵校表：开路时，指针应在”∞”处，短接时指针应指在”0”位置

自

缩短电刨寿命，甚至损坏电刨。

②需刨削的木材工件应无铁钉、沙子、小石子等障碍物。

③刨削时必须戴安全眼镜，注意使用防尘面罩。

④电刨在露天场所作业时，不能在潮湿、下雨、下雪及有易燃易腐蚀气体的地方使用。

⑤电刨的外壳、手柄、电缆插头、插座、皮带罩盖等应无裂缝和破损。

⑥如遇临时停电或间断供电时，必须将电刨的电源开关关掉。

⑦电刨在使用过程中，如遇到下列任一情况，必须立即切断电源，待查明原因，经检修恢复正常后才能继续使用：电刨转速急剧下降或停止转动；电刨电动机出现换向器火花过大及环火现象；电刨出现剧烈振动，机壳温升过高现象。

⑧移动电刨时，必须握持手柄，不得提拉电源线。

⑨电刨的机械防护装置（保护罩、护板、盖等）不得任意拆除或调换，电刨运转时，手切不可接近刨刀和旋转零件。

⑵在使用电刨之前必须作下列检查：

①电源电压是否与铭牌相符。

②全部紧固件应无松动现象，旋转部分转动正常。

③刨刀的刀刃必须锋利，刀刃有钝口或缺口时，应予以磨刀或调换。

⑶电刨的维护：

①经常检查刀片，保持刀片的锋利。

②及时清理木屑、灰尘等积物。

③定期更换润滑脂，保证良好的润滑条件。

④经常检查装配螺丝，保证一定的紧固，以防发生不测。

⑤及时更换炭刷，炭刷过度磨损会导致电动机出故障。

⑥电刨的塑料件不得接触浓酸、碱和有机溶剂等。

⑦爱护深度调节装置，若使用不当或受重击，会使精度破坏而降低刨削性能。

⑧电刨应由专人保管，每季度至少由专业人员全面检查一次。

10）手持式电锯的使用与维护

⑴为避免切到铁钉，操作前务必检查工件，并取除加工曲线范围内所有钉子。⑵不可锯切超过规定尺寸的工件。

⑶不可用来切空心管子。

⑷锯切之前必须检查工件下面是否留有适当的空隙，以防锯片碰到地板、工作台等物。

⑸不可用手触摸转动部件。

⑹操作时须握紧工具，在打开开关之前，必须确认锯切刀没有与工件接触。

⑺务必关上开关并等到锯刀完全停止下来后，方可将锯刀移离工件。

⑻操作完毕，不可立即用手去触摸锯刀或加工件，因其可能会非常热而烫伤手。

⑼在安装或拆除锯刀之前，务必确认电锯的开关已经关上并且已拔下电源插头。

⑽电锯由专人保管，每季度至少应全面检查一次。

11）台式电锯的使用与维护

⑴台式电锯使用前应对锯片开齿，开齿的大小应保证锯缝适中，使用的锯片应完好无损，不得有卷齿、缺齿和破裂。锯片应根据切割材料选择：选用斜齿锯片切割纵向木材，选用直齿锯片横向切割木材。

⑵必须确定锯片已全速运转后，方可锯切。

⑶使用台式电锯时，对不同硬度的材质，应掌握合适的推进速度，遇有木质硬结应放慢推进速度。

⑷工作时，手必须离开锯割区，切不可触摸锯片。

⑸锯割结束时，不允许用木棒等压迫锯片侧面的方法来制动。

⑹经常检查润滑情况，定期添加和更换润滑油。

⑺经常检查电刷磨损情况，及时更换磨损不能再用的电刷。

⑻经常检查锯片，并保持锯片锋利。

⑼经常清理木屑、灰尘等积物。

12）空气压缩机的使用与维护

⑴起动前检查润滑油量是否足够，不够的话必须加满至标准油位；皮带带动的压缩机应注意皮带的松紧度是否在正常范围；当压缩机的动力为三相电动机时，应观察电动机旋转的方向应与标定的方向一致；

⑵将空气压缩机接入所需电源，接通压力自动控制开关，压缩机将进入自动运行状态。

⑶当需停止压缩机时，按压力自动控制开关，然后再拔去电源插头。

⑷压缩气压的调整：拉出压力调节器旋钮，能调整气导出口排出的压缩空气的压力，向顺时针方向转动，增加压力，向逆时针转动减小压力。

⑸新机开封运行50小时后，需更换机油；压缩机运行工作100小时，需用煤油清洗空气过滤器；压缩机每运行工作500小时，必须更换空气过滤器；压缩机每运行工作500小时后，需重新更换机油。

13）气动射钉枪的使用与维护

⑴空气压缩机为气动射钉枪唯一动力，操作中必须严格控制使用气压，射钉枪的使用压力标准为，严禁使用压力超过的压缩空气。

⑵严禁对准人体或向空中击射，以免伤害自己或他人。

⑶严禁使用氧气等易燃易爆气体或的高压空气为射钉枪动力。

⑷装填钉子时，必须先卸下空气接头，并严禁扣发扳机。

⑸严禁空打，否则极易损坏工具内部零件。

⑹装填钉子时，先卸下空气接头，选择所需规格钉子，打开钉盒，正确装入钉子，将钉子向前推至钉口嘴里面，再关闭钉盒并确认锁紧可靠。

⑺打钉作业时务必将枪嘴对准并紧贴工作物，再扣扳机击发。

⑻打钉时应避开木材的节疤、金属固定铁钉等。如遇比较硬的木料，应用力将枪嘴压住打钉位置，再行击打，不宜用快速击打的方法。

⑼每天工作前，应由工具空气接头处加入1-2滴润滑油，以保持内部零件润滑。

⑽维修工具前或不使用工具时，务必卸下空气接头。

⑾保持钉盒与枪嘴清洁干净，不要有任何杂物和胶水，以保证工具作业正常。

14）电钻的使用与维护

⑴电钻在使用前应空转30-60s，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等是否松动脱落，换向火花是否正常。

⑵使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛，以免电钻过载。

⑶操作者应穿合适的衣服，不穿宽大的衣服、不带纱手套，以免卷入电钻的旋转部分；户外操作时应穿绝缘鞋。

⑷操作者在作业时，除与作业有关的人员外，应不让其他人员接近作业现场。操作时思想集中，身体保持平衡，握紧手柄。

⑸操作者在可动工件上钻孔时，工件必须固定，钻通孔时要特别注意。

⑹电钻禁止使用场所，在特殊环境如湿热、雨雪及爆炸性、可燃性或腐蚀性气体的场所，禁止使用电钻。

⑺不得将电源线任意接长可调换，切忌拉着电源线提拿电钻，电源线切忌与热源、油接触，并随时防止电源线破损。

⑻操作电钻应防

物业维修工具安全操作要求提要：兆欧表的使用和维护⑴作用：专门用来检测电气设备，供电线路绝缘电阻。⑵校表：开路时，指针应在”∞”处，短接时指针应指在”0”位置

自

止突然起动，插插头接入电源时，开关应在断开位置；移动电钻，开关同样应在断开位置。

15）冲击电钻的使用与维护

⑴冲击电钻在作业前应进行试运行30-60s，空载运行时，运转声音应均匀无异常噪声。

⑵用冲击电钻冲钻深孔时，当钻一定深度时应将钻头反复进退几次，以排除钻屑，如此可减少钻头磨损。

⑶使用完毕，不能立即用手触摸钻头，以免高温烫伤手。

⑷冲击电钻的通风道必须保持清洁畅通，并防止铁屑等杂物入内，使用后应立即进行清洁整理。

16）电动角向磨光机、砂光机、抛光机的使用与维护

⑴使用前要仔细检查砂轮片，应无裂缝、裂口，砂轮出厂日期应在一年内，超过一年的，不宜使用。

⑵在使用角向磨光机进行作业之前，应先检查砂轮片的旋转方向应与减速齿轮箱头部护罩上标示的箭头方向一致。

⑶操作时应戴好防护眼镜。

⑷在作业过程中，不能用力过猛，不能使砂轮受到撞击以免砂轮爆裂引起伤亡事故。

⑸操作时应先起动角向磨光机，后接触工件；结束作业时要先离开工件，后切断电源，操作时应均匀施加压力，不能用力过大。

⑹经常观察电刷的磨损状况，及时更换过短的电刷。

⑺保持风道畅通，定期消除机内的油污与尘垢。

⑻每季度至少进行一次全面检查，加注润滑脂。

17）电动石材切割机的使用与维护

⑴石材切割机作业前，必须先检查石材切割机的外壳、手柄、电缆插头、防护罩、插座等有无裂缝和破损，金刚石切割片有无裂纹、缺口或折弯。

⑵开始切割前，必须确定切割锯片已达全速转后，方可进行切割作业。

⑶刀具一定要使用金刚石锯片。

⑷不得用来切割金属材料。

⑸切割时务必戴上安全眼镜。

⑹将石材切割机插头插入电源插座前，其开关应处在断开的位置，移动切割机时，手不可放在开关上，以免突然起动。

⑺不可用手接触切割机旋转部件。

⑻决不可将切割机夹在虎钳上进行切割，这将会导致严重事故。

18）手持切割机的使用与维护

⑴使用前，必须检查手持切割机外观是否完好，绝缘有无损坏，开关性能是否正常，切片是否紧固。

⑵使用的切片型号必须与该切割机所要求相匹配。

⑶手持切割机在接入电源前，必须先确认开关是否在断开位置。

⑷使用时，必须戴好防护眼镜和防护耳塞。

⑸必须确定切片全速运转时，方可切割。

⑹切勿在易燃易爆物品的场所使用手持切割机。

⑺使用完毕，不能立即用手去触摸切片，以免高温烫伤。

⑻检修时，必须在切割机完全停止转动和断开电源的情况下进行。

⑼使用完毕，必须清除干净切割机上的飞溅物，并由专人保管。

19）台型切割机的使用和维护

⑴使用前砂轮片是否完好，是否牢固。

⑵切割机必须放置平稳。

⑶所需加工的物件必须夹紧。

⑷作时必须戴好防眼镜和防护耳塞。

⑸必须确定切片全速运转时，方可切割。

⑹使用中应防止过载，切割时不宜用力过猛。

⑺使用完毕，应清洁工具，清扫台面，防止铁屑等杂物入内。

⑻定期检查台型切割机的机械部分。定期检查电机部分，如电刷电枢。

20)套丝机的使用与维护

⑴选择合适的板牙，根据板牙的序号选择相对的牙体，对号入座。

⑵检查所输入的电压是否与套丝机铭牌电压相符。

⑶正式套丝之前，须将要套丝的管头夹紧夹牢。

⑷使用时不得用锤击的方法旋紧和放松背面挡面挡脚和进刀手把以及活动标盘。

⑸套丝时应用力均匀，不能用加套管接长手柄的方法进行套丝操作，套丝时手柄应在人体的旁侧，防止手柄伤人。

⑹管子板牙要经常拆下清洗，保持清洁，套丝时要加润滑油，套歪牙时不要强行校正。

⑺使用完毕，应清除干净铁屑油污。

21)高压水泵的使用与维护

⑴使用前，须检查设备表面是否完好，导线绝缘是否良好。

⑵检查输入电压是否与铭牌电压相符。

⑶检查进水管的过滤网是否正常，进出水管连接是否紧固，高压水枪的保险是否叩上。

⑷使用时，压力不要调整过高，枪口不能对准人或高压水泵，水泵不能浸水。

⑸使用完毕，应将高压水泵表面水迹擦干，并由专人保管。