主要安全操作3篇

第1篇 剪切机主要结构部件安全操作标准

一、一般要求

1.在不影响功能的情况下,机架及其零、部件外露的表面,不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。

2.主要受力构件,如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时,必须保证结构强度要求。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、孤坑等缺陷,应检查焊缝的内在质量。

3.主要受力构件的焊接,必须在0℃以上的环境温度中进行,并不得在非焊接区引孤。焊后应进行退火处理。

4.剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件,必须采取严格的防松措施。

二、操纵装置

1.脚踏操纵装置。

(1)脚踏板应灵活可靠,应有防滑板或在板上贴有防滑垫,并应保证脚踏板的自由行程不小于45mm。

(2)为了防止行人或偶然落下的物体触碰脚踏板而启动,必须在其上部及两侧采用能防水、防潮、防止高温的防护罩。

(3)脚踏板或脚踏开关用弹簧复位。

(4)当操作人员去除脚踏压力时,必须能自动复位新设计的剪切机不应再采用机械式硬性脚踏杠杆操纵装置。

2.手动操纵装置。操纵剪切机运行的手动开关、手柄等,应当安装在操作者便于操纵的范围内,高度应在距操作者站立平面1~1.5m为宜。

3.对操纵装置的要求。

(1)操纵用手柄、手轮、脚踏装置等应保证操作单一、快速、省力、灵活、可靠。

(2)操纵装置的操纵方向应与操纵对象所需运动方向一致。

(3)操纵装置的形状、颜色应便于操作者区分,其性能及用途以通用的国际标准文字、符号表示出来。

三、压料装置

1.剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作。

2.应有足够的压料力和足够数量的压料脚,其底面应平直、完整。

3.对于剪切厚度小于6.3mm的剪板机,压料防护装置在高度上必须是可调的,底面与工作台之间的距离不能超过被剪钢板厚度加8mm。

四、托料装置

1.剪切机应设有托料装置。

2.前托料装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作,但必须是安全可靠的结构。

3.捧料剪切机应有分料装置及托送料装置,以消除人工消除断料时的事故隐患。

五、挡料装置

1.挡料装置(包括前、后挡料装置)应具有挡料准确可靠、送料方便和安全的结构。

2.挡料装置应便于剪料,应设有当被剪材料卡死时,不直接用手搬动就能顺利排除的后挡料退让机构。

3.必要时前挡料装置应设有角度挡料器,以便剪切带有角度的工作。

4.挡料装置应设有便于读数的标尺或数字显示结构。

六、离合器与制动器

1.离合器与制动器在工作时,联锁必须可靠。

2.摩擦离合器与制动器。

(1)气动摩擦离合器与制动器的联锁控制动作应灵活、可靠、不得相互干涉。气动摩擦离合器中气动摩擦片(块)的比压、工作温升及线速度,应在摩擦材料允许的范围内。

(2)气动摩擦制动器的制动弹簧,工作性能应可靠。并应防止螺栓折断弹簧飞出,气动摩擦制动器应有防止油、水等进入摩擦面上的结构设施。其主轴制动角在设计时不得大于30°,实际制动角应符合有关的规定。

(3)电磁离合器应设有冷却润滑系统(干式除外)。还必须防止剪切离合器和制动离合器同时吸合的可能性。

3.刚性离合器与制动器。

刚性离合器包括转键离合器和滑销离合器。离合器中承受冲击的零件(转键、滑销、牙嵌等),其冲击韧性和强度应符合设计要求。

(1)转健离合器的操纵机构应做到:

①挡块应与转键的键尾接触良好。

②凸轮挡块与其转轴的连接必须可靠,并应装设缓冲机构

③转键在键槽内的转动应灵活、可靠。

(2)滑销高合器的操纵机构应做到:

①月牙叉应在与滑销完全脱离接触后,主动部分才能带动从动部分旋转运动。

②滑销、月牙叉在滑槽内的移动应灵活、可靠。

③月牙叉在单次行程后,应能及时复位,月牙叉在非操作的情况下,应不会被外力推动而压下。

(3)刚性离合器操纵机胸的座架,在床身上必须安装正确、牢固,不得因受振动而产生松动。

①与刚性离合器相联锁的各种带式制动器,主轴的制动角在设计时不得大于10°。

②制动带的实际接触面积应满足制动要求。

4.离合器与制动器的控制系统。

(1)控制离合器的连杆机构,在失去平衡控制时,必须能防止离合器自动啮合;在消除施加在离合器上的作用力时离合器应能自动脱开。

(2)在使用由气动元件控制的离合器的制动器时,排出的气体不允许指向操作位置。

(3)在离合器与制动器的控制气路的系统中,必须装有安全保险装置,当有故障时,应能自动地使离合器脱开并使刀架停止运行。在未排除故障时,不能实现重新启动。

5.联锁装置离合器应在主机启动前不能接合。

①离合器与制动器必须设计成有联锁的结构形式,可以是机械联锁、电器联锁或气动联锁,避免产生不协调动作。

②当配备有手控及脚控、连续及单程等双重控制时,必须设计成每次只能操纵其中之一的互锁结构。

第2篇 剪切机主要结构、部件安全操作标准

一、一般要求

1.在不影响功能的情况下，机架及其零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。

2.主要受力构件，如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时，必须保证结构强度要求。焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、孤坑等缺陷，应检查焊缝的内在质量。

3.主要受力构件的焊接，必须在0℃以上的环境温度中进行，并不得在非焊接区引孤。焊后应进行退火处理。

4.剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施。

二、操纵装置

1.脚踏操纵装置。

(1)脚踏板应灵活可靠，应有防滑板或在板上贴有防滑垫，并应保证脚踏板的自由行程不小于45mm。

(2)为了防止行人或偶然落下的物体触碰脚踏板而启动，必须在其上部及两侧采用能防水、防潮、防止高温的防护罩。

(3)脚踏板或脚踏开关用弹簧复位。

(4)当操作人员去除脚踏压力时，必须能自动复位新设计的剪切机不应再采用机械式硬性脚踏杠杆操纵装置。

2.手动操纵装置。操纵剪切机运行的手动开关、手柄等，应当安装在操作者便于操纵的范围内，高度应在距操作者站立平面1～1.5m为宜。

3.对操纵装置的要求。

(1)操纵用手柄、手轮、脚踏装置等应保证操作单一、快速、省力、灵活、可靠。

(2)操纵装置的操纵方向应与操纵对象所需运动方向一致。

(3)操纵装置的形状、颜色应便于操作者区分，其性能及用途以通用的国际标准文字、符号表示出来。

三、压料装置

1.剪切过程必须有先压紧后剪切的顺序动作。

2.应有足够的压料力和足够数量的压料脚，其底面应平直、完整。

3.对于剪切厚度小于6.3mm的剪板机，压料防护装置在高度上必须是可调的，底面与工作台之间的距离不能超过被剪钢板厚度加8mm。

四、托料装置

1.剪切机应设有托料装置。

2.前托料装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作，但必须是安全可靠的结构。

3.捧料剪切机应有分料装置及托送料装置，以消除人工消除断料时的事故隐患。

五、挡料装置

1.挡料装置(包括前、后挡料装置)应具有挡料准确可靠、送料方便和安全的结构。

2.挡料装置应便于剪料，应设有当被剪材料卡死时，不直接用手搬动就能顺利排除的后挡料退让机构。

3.必要时前挡料装置应设有角度挡料器，以便剪切带有角度的工作。

4.挡料装置应设有便于读数的标尺或数字显示结构。

六、离合器与制动器

1.离合器与制动器在工作时，联锁必须可靠。

2.摩擦离合器与制动器。

(1)气动摩擦离合器与制动器的联锁控制动作应灵活、可靠、不得相互干涉。气动摩擦离合器中气动摩擦片(块)的比压、工作温升及线速度，应在摩擦材料允许的范围内。

(2)气动摩擦制动器的制动弹簧，工作性能应可靠。并应防止螺栓折断弹簧飞出，气动摩擦制动器应有防止油、水等进入摩擦面上的结构设施。其主轴制动角在设计时不得大于30°，实际制动角应符合有关的规定。

(3)电磁离合器应设有冷却润滑系统(干式除外)。还必须防止剪切离合器和制动离合器同时吸合的可能性。

3.刚性离合器与制动器。

刚性离合器包括转键离合器和滑销离合器。离合器中承受冲击的零件(转键、滑销、牙嵌等)，其冲击韧性和强度应符合设计要求。

(1)转健离合器的操纵机构应做到：

①挡块应与转键的键尾接触良好。

②凸轮挡块与其转轴的连接必须可靠，并应装设缓冲机构

③转键在键槽内的转动应灵活、可靠。

(2)滑销高合器的操纵机构应做到：

①月牙叉应在与滑销完全脱离接触后，主动部分才能带动从动部分旋转运动。

②滑销、月牙叉在滑槽内的移动应灵活、可靠。

③月牙叉在单次行程后，应能及时复位，月牙叉在非操作的情况下，应不会被外力推动而压下。

(3)刚性离合器操纵机胸的座架，在床身上必须安装正确、牢固，不得因受振动而产生松动。

①与刚性离合器相联锁的各种带式制动器，主轴的制动角在设计时不得大于10°。

②制动带的实际接触面积应满足制动要求。

4.离合器与制动器的控制系统。

(1)控制离合器的连杆机构，在失去平衡控制时，必须能防止离合器自动啮合；在消除施加在离合器上的作用力时离合器应能自动脱开。

(2)在使用由气动元件控制的离合器的制动器时，排出的气体不允许指向操作位置。

(3)在离合器与制动器的控制气路的系统中，必须装有安全保险装置，当有故障时，应能自动地使离合器脱开并使刀架停止运行。在未排除故障时，不能实现重新启动。

5.联锁装置离合器应在主机启动前不能接合。

①离合器与制动器必须设计成有联锁的结构形式，可以是机械联锁、电器联锁或气动联锁，避免产生不协调动作。

②当配备有手控及脚控、连续及单程等双重控制时，必须设计成每次只能操纵其中之一的互锁结构。

第3篇 主要高压电气设备安全操作要求

一、倒闸操作

倒闸操作主要是指拉开或合上断路器或隔离开关,拉开或合上直流操作回路,拆除和装设临时接地线及检查设备绝缘等。它直接改变电气设备的运行方式,是一项重要而又复杂的工作。如果发生错误操作,就会导致发生事故或危及人身安全。

为保障电气设备的安全运行,在倒闸操作过程中必须做好组织和技术措施的落实。认真执行倒闸操作票制度。

1.倒闸操作的基本要求

(1)为防止误操作事故,变配电所的倒闸操作必须填写操作票。

(2)倒闸操作必须两人同时进行,一人监护、一人操作。特别重要和复杂的倒闸操作,应由电气负责人监护。

(3)高压操作应戴绝缘手套,室外操作应穿绝缘靴、戴绝缘手套。

(4)如逢雨、雪、大雾天气在室外操作,无特殊装置的绝缘棒及绝缘夹钳禁止使用,雷电时禁止室外操作。

(5)装卸高压保险时,应戴防护镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫或绝缘台上。

2.倒闸操作的技术规定

(1)送电时,先合上母线侧刀闸,再合线路侧刀闸,最后合上开关。停电时顺序相反,严禁带负荷拉、合刀闸。

(2)带联络线的操作:停送电时,同一系统要用开关进行并列、解列,不得用刀闸并列或解列。

(3)母线停电操作:电压互感器应最后停电,送电时应先合电压互感器。

(4)倒换母线操作:应先合上母线备用开关,取下该开关操作保险,将要停用母线所带的线路倒置运行母线,最后再断开原运行母线开关。

(5)变压器停电:先停负荷侧,再停电源侧。送电时顺序相反。

(6)拉开或合上刀闸时,应迅速果断,但不可用力过猛。操作机构有故障时,不得强行拉、合,操作完毕应检查销子是否到位。

(7)室外单极刀闸,跌落保险在停电拉闸时先拉中相,再拉下风向一相,最后拉余下的一相。严禁带负荷操作。

3.操作票填写

倒闸操作票的格式按电力部门颁发的统一标准填写,如表1所示。

(1)操作票必须根据调度指令或上级通知要求填写。接受指令时,受令人要认真复诵,审核无误,并将指令记入值班记录。

(2)倒闸操作票应将下列项目填入票内:

表1变电所(室)倒闸操作票 编号_________

变电所

操作开始时间:年月日时分

终了时间:年月日时分

操作任务

√

顺序

操作项目

操作人: 监护人: 值班负责人: 下令人:

注:1.本操作票必须用钢笔或圆珠笔填写,不得使用铅笔,并不得涂改或有任何损毁

2.每项操作完毕后应即作(√)标记

3.本操作票执行后应加盖(已执行)戳记,且保存三个月

4.票面作废,注明原因

①应拉合的开关和刀闸。

②检查开关和刀闸的位置。

③检查接地线是否装设或拆除。

④检查负荷分配。

⑤装、拆临时接地线。

⑥安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险。

⑦切换保护回路。

⑧检验是否确无电压。

(3)操作票必须由操作人在接受指令后操作前填写。经监护人、值班负责人审核签字后方可操作。

(4)操作票必须按操作项目的顺序逐项填写,不得颠倒或并项填写。

(5)操作票应用钢笔和圆珠笔填写,不得用铅笔。字迹工整,不得涂改。

(6)操作票统一编号,按顺序使用,填废的操作票应注明“作废”的字样。已操作完的应注明“已操作”的字样。已操作的操作票应妥善保管。

(7)填清操作任务、操作开始和终止时间,填清操作人、监护人、下令人的姓名,禁止代签。

4.倒闸操作的安全要求

(1)操作票的执行

①填好的操作票,必须与系统接线图或模拟盘核对,经核实无误后,由值班人签字。

②操作前首先核对将要操作设备的名称、编号和位置,操作时由监护人唱票,操作人应复诵一遍,监护人认为复诵正确,即发出“对”或“操作”的命令。操作人方可进行操作。每操作完一项,立即在本操作项目前做“√”的标记。

③操作时要严格按照操作票的顺序进行,严禁漏操作或重复操作。

④全部操作完成后,填写终了时间,并做好“已执行”的标记。

⑤操作中发生疑问时,应停止操作,立即向值班调度员(下令人)或站长报告,弄清后再继续操作。切不可擅改操作票。

(2)操作监护

操作监护就是由专人监护操作人操作的正确性和人身安全,一旦发生错误操作或危及人身安全时,能及时给予纠正和制止。在操作中对监护人有如下要求:

①监护人应由有经验的人员担任。

②监护人在操作前应协助操作人检查在操作中使用的安全用具,审核操作票等。

③监护人必须在操作现场,始终监护操作人操作的正确性。不得擅离职守,参与同监护工作无关的事宜。

④每一操作步骤完成后,应检查开关设备的位置,仪表指示,联锁及标示牌等情况是否正确。

⑤设备投入运行后,应检查电压、电流、声音、信号显示、油面等是否正常,

(3)送电操作要求

①明确工作票或调度指令的要求,核对将要送电的设备,认真填写操作票。

②按操作票的顺序在模拟盘上预演,或与系统接线图核对。

③根据操作需要,穿戴好防护用具。

④按照操作票的要求在监护人的监护下,拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施,由电源侧向负荷侧逐级进行合闸送电操作,严禁带地线合闸。

(4)停电操作要求

①明确工作票或调度指令的要求,核对将要停电的设备,认真填写操作票。

②按操作票的顺序在模拟盘上预演,或与系统接线图核对。

③根据操作要求,穿戴好防护用具。

④按照操作票的要求在监护人的监护下,由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作,严禁带负荷拉刀闸。

⑤停电后验电时,应用合格有效的验电器,按规定在停电的线路或设备上进行验电。确认无电后再采取接挂临时接地线、设遮栏、挂标示牌等安全措施。

5.防止错误操作的联锁装置

防止错误操作的联锁装置,是从技术上采取的措施,使开关的错误操作受到限制,常用的联锁装置有以下几种,

(1)机械联锁:以机械传动部件位置的变动保证开关未拉开前,刀闸的操作手柄不能动作,或没拆除接地线时不能合闸送电等。

(2)电气联锁:在电动操作系统中,利用开关上的辅助开关之间的编程联锁,控制倒闸操作,当未按编程操作时,由主联锁开关先动作切断电路或拒动发出信号。

(3)电磁联锁:整套装置由多个电磁锁和相应配套元件组成,以实现多功能的防误联锁作用。

(4)钥匙联锁;是在隔离开关与断路器上或其他相关的设备上加装的联锁,将钥匙放在操作机构内或特定的部位,只有前一项操作完毕,取出钥匙,才能开锁进行下一项的操作。

二、高压熔断器的操作

1.户内式熔断器的操作

户内型管式熔断器应安装牢固、接触良好。更换熔管必须停电进行,并配用安全用具,而且有人监护。决不允许带电操作。

2.跌落式熔断器的操作

跌落式熔断器是分相操作的。操作第二相时会产生比较强烈的电弧。因此,跌落式熔断器正确的操作顺序是拉闸时先拉开中相,再拉开下风侧边相,最后拉开上风侧边相;合闸时先合上上风侧边相,再合上下风侧边相,最后合上中相。

三、电力变压器操作

电力变压器的操作要求除倒闸操作部分叙述的内容之外,还应包括分接开关的操作要求。

分接开关是用于改变变压器一次绕组抽头,借以改变变压比,调整二次电压的专用开关。分接开关分为有载调压和无载调压两种,用户电力变压器一般都是无载调压分接开关。

分接开关有ⅰ、ⅱ、ⅲ三档位置,相应的变压比分别为10.5/0.4、10/0.4、9.5/0.4分别适用干电压偏高、电压适中、电压偏低的情况。当分接开关在ⅱ档(10/0.4)位置时,如二次电压偏高,应往上调到ⅰ档(10.5/0.4)位置,如二次电压偏低,则应往下调到ⅲ档(9.5/0.4)位置。

分接开关的操作必须在停电后进行。改变档位前、后均须应用万用表和电桥测量绕组的直流电阻;线间直流电阻偏差不得超过平均值的2%。