修井安全操作3篇

第1篇 修井机绞车系统安全操作

1．每班操作前，对绞车系统作全面检查。检查各主要部位有无变形卡阻现象，刹车毂冷却水是否充足，链条箱内油面是否符合规定，死绳紧绳器有无松动，刹把行程是否合适，刹车是否可靠，控制系统气压是否符合说明书规定，各操作控制阀是否灵活可靠等，要做到心中有数。

2．手刹车是在大钩负载200kn以下轻负荷时控制下钻速度和作停车制动用的，在紧急情况下，也作紧急刹车用，但需要提醒的是：紧急刹车尽量减少使用或不用，动载过大会影响设备的寿命和造成设备的损坏。大钩载荷超过200kn，必须挂合水刹车来限制下钻速度，否则会加剧刹车块、刹车毂的磨损或刹车毂因高温喷水造成裂纹。

3．绞车操作系统的气压达到0．7mpa时才能工作。

4．按使用说明书中规定，根据游车大钩的负荷合理选择变速器的挡位，充分发挥发动机的功率。

5．严禁主滚筒、捞砂滚筒、小绞车同时工作，防止钢丝绳相互打绞出事故。

6．停车时，一定要把滚筒刹住且将刹把链条挂上，把变速器和其他操作阀均置于空挡。

7．每班对绞车部分的所有黄油润滑点加注黄油。

第2篇 修井机井架起升安全操作

1．井架起升必须是在三级风以下天气进行，最好是在无风时进行。

2．井架起升操作者，必须熟悉修井机操作规程及注意事项，必须持有设备管理部门签发的操作证。必须有一人专门指挥。

3．井架起升必须注意：起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。

4．操作前对修井机进行全部检查，检查发动机和主油泵工作运转是否正常，同时检查井架上是否有遗漏物和杂物，井架上的所有连接件是否可靠，所有绷绳和绳锚是否有断丝等不正常现象。

5．必须做井架立起前的初试动作。把井架起升离开前支架100-200mm，停留1～2min，再放平井架，这样动作反复几次，同时注意检查排放油缸中的气体。观察压力表、液压管路、操作阀等部位，不允许存在压力下降、渗漏油、阀杆卡不灵活等不正常现象。

6．起升井架过程中，发动机油门打开一半，转速控制在800r／min左右。

7．井架放置时间较长，背压为零时，在起升井架前，应该在有压力的情况下拆下液压油缸顶部的放气塞，放出液压油里的气体。

8．操作起升油缸控制阀手柄，慢慢升起井架。

9．注意观察起升油缸的伸出顺序是否正确。正确顺序是先底部大油缸，最后是顶部小油缸。若不是这个顺序，应收回油缸找出原因，重新操作。(低温下油缸内水冻结或脏物堵塞是油缸伸出顺序不对的原因之一。)

10．小心地操作主滚筒刹把，放松大绳，不让游车滑动脱离支架，快绳和死绳不要绷得太紧，否则，会给起升中的油缸一个拉力。

11．井架起升到位后，插入保险销，把起升油缸操作阀置于空挡位置。

12．操作伸缩油缸操作阀手柄。此时应尽可能地把游动滑车置于靠近钻台或离地面最低的位置。

13．井架上体在上升过程中，指挥者要全面观察绷绳有无挂卡现象，游车大钩位置过高等现象。操作者应精力集中，谨慎操作，注意观察井架上升速度，观察压力表显示，上升中不应有卡阻现象，扶正器应及时正确投入工作。有不正常现象应立即停止起升并检查原因，否则会造成井架倒塌事故。

14．在上体井架上升到离锁销机构距离较近时，上升速度应减慢，防止上升冲力过大造成恶性事故。

15．上体井架到位后，按使用说明书规定检查锁销和保险销是否进入工作位置，防止出现井架倒塌事故。

16．用游动滑车来检查井架角度，即天车中心是否对中井口中心。用使用说明书中介绍的方法进行调整。规定滑车中心偏离井口中心不超过25mm。

17．安装检查调整负荷绷绳、防风绷绳、二层台绷绳。

18．重新检查支腿千斤承载情况，检查水平仪，检查保险销等。

19．将千斤顶螺杆、绷绳调节杆等暴露在外的螺纹部分涂抹黄油，防止锈蚀。

20．在起升油缸和伸缩缸表面涂轻质黄油或高粘度润滑油并包一层保护套，防止锈蚀。

21．接通二节井架照明电源线路。

第3篇 修井机井架回放安全操作

1．收放井架必须是在三级风以下天气进行，必须有人指挥，必须是由经过培训且熟悉修井机操作规程的人员操作。

2．拆除防风绷绳和二层台绷绳，拔下电源插头，拆除油缸保护套，检查扶正器是否处在正常工作位置或变形，检查支脚千斤底座是否因长期工作地基变化而引起松动，检查井架有无变形等不正常现象。

3．按照说明书中规定的操作规程和方法，慢慢收回和放倒井架。要注意观察有无卡阻现象，注意排出液路里空气，注意起升油缸的收回程序(先小后大)，注意操作刹把，使游车始终置于睡床上。

4．操作支脚千斤手柄，先伸高千斤支脚松开锁紧帽，再将锁紧帽退到千斤的底部，然后回收千斤，锁紧拼帽，插入保险销。

5．缠绕好绷绳，将司钻台的所有操作手柄置于空挡位置，将前后选择阀及分动箱操作杆均换到控制底盘行走位置可收车。