混凝土搅拌机安全操作3篇

第1篇 混凝土搅拌机安全操作管理办法

为规范本项目混凝土搅拌机的安全操作，杜绝人身、机械事故伤害，保证设备的完好率，保障施工生产的顺利进行。根据项目的实际，特制订本办法，请遵照执行。

一、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％,漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；

（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全；

（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

二、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

三、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

四、供水系统水泵、管道部件应齐全完整，供水管道不应有泄露，并采用防锈管件；当水温达到50℃时，供水系统应仍能保证正常工作；供水仪表计量数据应准确，且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

五、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

六、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

八、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

九、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

十、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

十一、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

十二、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

十四、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

十五、每班作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

十六、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

搅拌机由项目部负责采购，交由施工队使用。若经项目现场设备管理人员确认施工队违反上述规程条款造成设备的非正常维修，由施工队承担搅拌机的维修工料费，并处以2000.00元罚款。

第2篇 混凝土搅拌机安全操作管理规定

为规范本项目混凝土搅拌机的安全操作,杜绝人身、机械事故伤害,保证设备的完好率,保障施工生产的顺利进行。根据项目的实际,特制订本办法,请遵照执行。

一、作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠;

(2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全;

(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

二、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

三、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

四、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到50℃时,供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

五、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

六、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

八、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

九、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

十、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

十一、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

十二、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。

十四、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。

十五、每班作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

十六、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

搅拌机由项目部负责采购,交由施工队使用。若经项目现场设备管理人员确认施工队违反上述规程条款造成设备的非正常维修,由施工队承担搅拌机的维修工料费,并处以2000.00元罚款。

第3篇 混凝土搅拌机安全操作

1 目的

保证混凝土拌合物的制备符合规定的要求。

2 适用范围

适用于拌制骨料最大粒径≤39mm的混凝土拌合物。

3 引用标准

无

4 操作规程

1 混凝土搅拌机工作前，应首先检查电机接线是否正常，搅拌时应按顺时针方向旋转，不得反转，叶片工作间隙在3mm～5mm之间。

2 拌合时，应按照先骨料，后粉料，混合均匀后再加水（外加剂预先加入水中），按规定的搅拌时间进行搅拌。

3 搅拌机搅拌时，应防止过大粒径的骨料夹带进拌筒，造成拌机叶片卡死，拌机一旦卡死，应立即关机停转，清理故障后再使用。

4 搅拌机使用，其搅拌量不小于搅拌机额定搅拌量的1/4，同时也不超过搅拌机额定搅拌量的2/3，防止超负荷运转损坏机器。

5 搅拌结束做好落手清工作。

6 记录《测量设备使用记录》。

5 维修和保养

5.1 日常保养工作由检测人员负责。

5.2日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。

6 安全规定

6.1 混凝土搅拌机工作时，捣棒、铁板等不得伸入搅拌机内。

6.2 倾倒混凝土拌合物，混凝土搅拌机筒体必须卡在固定位置。