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冲天炉安全操作3篇

发布时间:2022-10-17 热度:90

冲天炉安全操作

第1篇 冲天炉安全操作注意事项

熔化铸铁的主要设备是冲天炉,其安全操作要领是:

(1)修炉时要注意预防炉衬塌落击伤头部。打炉渣地要防止飞出的碎块击伤眼、脸。工作时要站稳,注意不要掉浇炉底,还要注意预防煤气中毒及其它机械的伤害。修炉前,炉温要低于50℃。作业时,要戴好安全帽,并有人监护,加料口要设护网板,并使用12伏照明灯。修炉时不许鼓风,但炉上风眼应全部打开。

(2)点火前加底焦要小心轻放。加好底焦后,将冲天炉全部风口及出铁口、出渣口打开,然后点火,以防一氧化碳中毒。

(3)加料前,必须等候检查机械各部件是否坚固灵活;运料路线附近要设栅栏,并严禁行人穿过或靠近装料机;装料机运行时,最好设警告牌或亮红色警灯;冲天加料口应比加料台高0.5米,加料台要保持整齐清洁;称料时,要仔细检查,防止爆炸物混入炉内。

(4)鼓风熔化作业时,操作者应戴上防护眼镜,站在风嘴侧面监视。如炉壳烧红要立即停止加料、送风,严禁浇水;烧红面积不大于75平方厘米时,可吹风冷却。

(5)出铁出渣时,冲天炉周围不许有任何水分、潮气存在,特别是出铁坑、出渣槽要非常干燥。如有积水,必须排净,并铺上适当厚度的干砂。所用工具都必须抹涂料、烘干,以防烫伤。

(6)停风打炉时,地面必须铺干砂,以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上风侧。打炉后,迅速将红热铁块及焦炭取出,不准用水喷灭,以免产生煤气退回冲天炉而引起炉膛爆炸。

第2篇 冲天炉加料工 安全操作注意事项

1.加料前必须检查所有设备是否正常,并加润滑油。

2.加入冲天炉炉料的规格、尺寸和质量应符合有关规定和要:求。在金属炉料加入前,必须检查底焦高度,以保证正常熔化。不:许将有爆炸危险的炉料以及带有积土或挂水的炉料装入炉内。

3.冲天炉点火后加料平台上的操作人员不得靠近加料炉门,防止炉门喷火和煤气中毒。

4.加料平台上的生铁、燃料和熔剂必须整齐堆放,质量不得超过平台额定负荷,并保持人行通道畅通无阻。

5.鼓风机停止运转后,必须关闭风管闸门,防止煤气倒罐,并将风眼打开,防止爆炸事故。

6.加料人炉时,炉底附近不得有人。

7.工作完毕后,清理现场,将剩余炉料按指定位置堆放好。

第3篇 冲天炉 安全操作注意事项

熔化铸铁的主要设备是冲天炉,其安全操作要领是:

(1)修炉时要注意预防炉衬塌落击伤头部。打炉渣地要防止飞出的碎块击伤眼、脸。工作时要站稳,注意不要掉浇炉底,还要注意预防煤气中毒及其它机械的伤害。修炉前,炉温要低于50℃。作业时,要戴好安全帽,并有人监护,加料口要设护网板,并使用12伏照明灯。修炉时不许鼓风,但炉上风眼应全部打开。

(2)点火前加底焦要小心轻放。加好底焦后,将冲天炉全部风口及出铁口、出渣口打开,然后点火,以防一氧化碳中毒。

(3)加料前,必须等候检查机械各部件是否坚固灵活;运料路线附近要设栅栏,并严禁行人穿过或靠近装料机;装料机运行时,最好设警告牌或亮红色警灯;冲天加料口应比加料台高0.5米,加料台要保持整齐清洁;称料时,要仔细检查,防止爆炸物混入炉内。

(4)鼓风熔化作业时,操作者应戴上防护眼镜,站在风嘴侧面监视。如炉壳烧红要立即停止加料、送风,严禁浇水;烧红面积不大于75平方厘米时,可吹风冷却。

(5)出铁出渣时,冲天炉周围不许有任何水分、潮气存在,特别是出铁坑、出渣槽要非常干燥。如有积水,必须排净,并铺上适当厚度的干砂。所用工具都必须抹涂料、烘干,以防烫伤。

(6)停风打炉时,地面必须铺干砂,以保持干燥;四周不得站人;操作者站在上风侧。打炉后,迅速将红热铁块及焦炭取出,不准用水喷灭,以免产生煤气退回冲天炉而引起炉膛爆炸。

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