第1篇 大坝渗漏集水井机电埋件工程 安全措施
(1)施工开始前,应进行安全技术交底。
(2)进入施工现场,必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。
(3)各种电动设备使用前,应进行检查,并有有效的安全接地装置。
(4)施工现场及通行区域应有足够照明,低矮潮湿部位施工时就使用低压电源。
(5)设备运输起吊过程中,捆绑要牢固,车速要慢。起重作业应由起重工指挥,其他人不得擅自指挥起重作业。
(6)高处作业时,工作平台要稳固,作业人员要系安全带,穿防滑鞋。
第2篇 电缆井供水井砼浇捣安全措施及安全技术操作规定
1、砼搅拌执行专项安全技术措施的规定。
2、现场操作人员严格遵守水上作业规章制度,在预制处运往安装处的淤泥要冲干净,并采取必要的防滑措施。
3、砼浇捣的临时用电必须按施工组织设计要求架设,电源线不得浸没在水中,操作人员必须正确穿戴好个人劳防用品,作业工具严禁抛掷给他人。
4、砼搅拌进入施工点必须按所规定的施工方法定位。对指挥手和振捣人员必须进行针对性的施工安全技术交底,明确浇捣砼的位置和联络指挥信号,并指派专人指挥。
5、船舶施工作业中,按当地辖区规定的频道常开高频电话,指派专人负责收听,挂好信号旗。
6、砼搅拌开始时,施工人员必须坚守岗位,加强作业现场操作人员必须集中思想,听从指挥,坚守岗位,严格遵守安全操作规程。
7、施工作业前,必须检查臂杆的各个构件部位是否完好安全。查零部件、仪表及附件是否完整齐全,查臂杆、输送管道等有无变形、开焊,各部件是否紧固、牢靠。查液压油面是否低于油位指示器的限度。查传动件是否润滑正常。查各种开关,操作杆的位置正确与否。
8、砼臂杆使用前,必须先进行空载试验臂杆的回转、收放,并将料杆调到水平位置,检查臂杆在垂直,水平位置的工作情况下的稳定性,情况属正常后,方可投入浇捣施工。
9、施工作业人员在作业中必须认真注意臂杆的状况,开泵时,出料管应插入板内,待稳定后,人员须远离放料点(1~2分钟),待放料平稳正常后人员方可靠近振捣。
10、搅拌机械发生异常,如砼堵管、分布回转、移位等,应及时向上联系和报告,接报告后应及时作出反应,将人员撤离至安全点后,通知各方。
11、现场操作人员联络信号和指挥信号要保持统一,浇砼时,必须统一服从陆上指挥。
12、加强浇砼操作人员的自身保护意识,注意浇筑砼节点的周边环境,并采取相应的安全防护措施,在确保施工节点和操作人员安全措施到位时,方可向指挥手要求通知搅拌单位实施开灌令。
13、砼泵车应做到料停泵车停,不准打空泵,如发生泵管堵管,应及时通知现场指挥手,经现场施工主管同意后,布料机应将出料管移上江面进行堵管喷料处理,使堵管物排出后,再移至浇砼节点,同时,应避免管内出现真空造成气体压缩现象,形成气浪喷出影响施工安全。
14、严禁用布料臂杆起吊或拖拉物体。
15、作业完毕后,船上作业人员必须及时清洗臂杆上的管道布料臂杆,按规定选用润滑脂,润滑油、润滑设备,操纵系统复位,布料臂杆复位、折叠、收缩应按顺序进行,轻放在搁架上,切断电源,锁上仪表箱,清洁周围环境。
16、砼振捣时,应检查振捣器的完好,电源线不得有接头,且经过二级漏电保护,振捣器移动时,不得硬拖电线,更不能在桩头上和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故,操作人员应正确使用个人劳防用品。
17、砼浇捣结束后,应集中离开现场,严禁单人操作,如需收尾抹面工作时,必须2人以上,并且有人监护了望,做好安全防护措施,达到安全目的。
18、现场搅拌必须按有关通告要求施工,并显示规定的信号。
第3篇 检查雨水井砌筑施工安全措施
施工前安全措施
1 管道检查井、闸室的井盖品种,应与管道的类别一致;道路上井盖的额定承重荷载不得小于道路的交通荷载,并应有锁固装置。
2 进入已建管道或井、室内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
施工中安全措施
1 管道检查井、闸室的井盖应由有资质的企业生产,具有合格证,并经验收,确认合格后方可使用。
2 井、室的踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定;作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔后安装。
3 井、室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。
4 井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。
5 井、室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室,必须临时加盖或设围挡、护栏,并加安全标志。
三、跌水施工安全措施
1施工作业面上方有摆放警示标志,防止他人抛洒物体.
2施工人员应在施工作业平台作业,作业面下方严禁有人。
第4篇 大坝渗漏集水井机电埋件工程安全措施
(1)施工开始前,应进行安全技术交底。
(2)进入施工现场,必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。
(3)各种电动设备使用前,应进行检查,并有有效的安全接地装置。
(4)施工现场及通行区域应有足够照明,低矮潮湿部位施工时就使用低压电源。
(5)设备运输起吊过程中,捆绑要牢固,车速要慢。起重作业应由起重工指挥,其他人不得擅自指挥起重作业。
(6)高处作业时,工作平台要稳固,作业人员要系安全带,穿防滑鞋。
第5篇 砌筑检查井、雨水井安全措施
砌筑前首先将基础面洗涮干净,定好井中、井筒直段高度和井顶面标高,
砖块先淋水湿润,砌筑砂浆按配合比配制用搅拌机充分搅拌后用手推车运送至砌筑井位,泥工做到砂浆随铺随砌,接槎要正确,随时悬挂垂球和钢制圆规检查井筒垂直度和圆周,当井筒高度超过1.2m时,井内脚手架使用木制井字架,井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架,砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑,并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时,及时插入包塑爬梯,爬梯间距36cm,入砖深度要保证不露筋,防止锈蚀。
1)、流槽:检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑,且用砂浆分层压实抹光。
2)、预留支管:预留管的管径、方向、标高控制在规范要求内。管与井
壁衔接处严密不漏水,预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口、抹平。
3)、井室:砖墙砌筑到一定高度时,应采用水泥砂浆进行内外墙体抹面,
抹面分两道工序完成,先刮糙后抹光,粉刷接缝位置,应予错开,不宜在内外墙的同一断面上。
4)、检查井盖座安装:检查井盖板采用钢筋混凝土盖板,当窨井周边回
填土、压实后方可进行盖座基础施工。预制钢筋混凝土盖板保证好强度,预制件在符合规范要求且切实做好养护下,安装前在基础面上抹好水泥砂浆,四周再用水泥砂浆窝牢。钢筋纤维盖座应在安放前将凹槽内,待标高校正后,用细石砼将钢筋纤维盖座窝牢。
5)、井外回填土:检查井砌筑应在闭水试验合格后回填土,井室周边道
路范围内的回填采用6%的灰土分层回填压实至道路基层,灰土层厚30cmm。
6)、检查井的施工质量标准应符合相应的规定。
(7)闭水试验:试验可利用管节两端检查井作为闭水水头,要求水头在
上游管道内顶2.0m以上,闭上试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透。加水至标准高度,观察水位下降值,若在30min内水位下降在规范规定值以内,则闭水试验合格。闭水试验合格后,应及时抽干管内水,拆除管内封堵。
(8)回填
根据设计要求,非道路下素土分层回填,回填压实度应满足设计要求。
道路下用 6%灰土回填,密实度应满足道路设计要求,压实方法,管道下采取电动夯实,管道两侧采取人工夯实,管顶 40cm 采取电动夯实。回填自下而上,分层回填,两侧对应均衡上升;剩余土方进行外运。
(9)雨季施工中措施
①雨天来临时,为确保工程质量,使施工顺利进行,应做到防患于未然。
管道安装完毕,及时回填,防止漂管、贻误工期、避免不必要的损失。
②对现场的机电设备应搭防水棚,避免遇雨漏水漏电导致损坏机器、动力,照明电路应经常检查有无破损,防止发生漏电事故。
③现场道路应畅通,并做好排水工作,必要时对临时道路要铺设炉渣防滑,现场须配备 4 寸泵 2 台,以便及时排除雨水。
④对不良土质须及时采取措施进行处理。
(10)材料堆放
管材及辅材集中堆放,并采取有效的防护措施。
雨水井施工方案
施工程序
1、施工工艺流程:
施工放样→开挖坑槽 →素土夯实→拌和灰土(浇筑砼)→浆砌普通粘土砖→安装雨水篦→养生
施工方案
1、沟槽开挖:
(1)根据测量确定开挖沟槽位置。
沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。
(2)根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。
(3)使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。
(4)管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。
(5)槽底高程的允许偏差为±20mm。
(6)对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。
2、浇筑砼基座
待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砼浇筑。
①砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度,支设前应清除模板的夹渣、异块,核实模板尺寸。
②浇筑砼管座时,应留砼抗压强度试块,试块应在浇筑地点制作,其试块留置应符合规定。标准养护试块:每工作班不少于1组,每组3块,每浇筑100m3或每段长度不大于100m时,试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。
③砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。
5、雨水井要求
(1)雨水井的尺寸符合设计要求施工
(2)井底基础应与管道基础同时浇筑。
(3)雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐,管道穿井壁处,应严密不漏水。
(4)砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。
(5)雨水井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
(6)雨水井技术偏差应符合要求。
三、质量安全保证措施
1、施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。
2、选用无裂缝、无风化,最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料,除去表面水锈。
3、面石采用粗加工方式,保证外露面清洁平整,腹石选用大于15cm的片石;错缝分层砌筑,砂浆密实饱满。
4、安全生产标志牌齐全、美观、醒目,材料、成品、半成品标识准确、齐全。
5、对于机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现碰撞、摔落、倾覆、触电等严重安全事故。
四、文明施工与环保
1、施工现场设备、机具、材料根据施工总体布置,合理布局,有条不紊,井然有序,标识准确,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图版及宣传栏。
2、详细列出该项工程概况、里程桩号、负责人员、工期、施工单位,以方便施工和检查。
3、以醒目的标志封闭重点施工区域,并在区界挂以醒目整洁的环保标语牌和企业精神标牌。
4、防止噪音和沙尘污染环境,采取减少机械噪音、禁止大声喧哗和干燥天气洒水作业等有效措施,保证施工环境优美。
第6篇 电缆井供水井砼浇捣安全措施安全技术操作规定
1、砼搅拌执行专项安全技术措施的规定。
2、现场操作人员严格遵守水上作业规章制度,在预制处运往安装处的淤泥要冲干净,并采取必要的防滑措施。
3、砼浇捣的临时用电必须按施工组织设计要求架设,电源线不得浸没在水中,操作人员必须正确穿戴好个人劳防用品,作业工具严禁抛掷给他人。
4、砼搅拌进入施工点必须按所规定的施工方法定位。对指挥手和振捣人员必须进行针对性的施工安全技术交底,明确浇捣砼的位置和联络指挥信号,并指派专人指挥。
5、船舶施工作业中,按当地辖区规定的频道常开高频电话,指派专人负责收听,挂好信号旗。
6、砼搅拌开始时,施工人员必须坚守岗位,加强作业现场操作人员必须集中思想,听从指挥,坚守岗位,严格遵守安全操作规程。
7、施工作业前,必须检查臂杆的各个构件部位是否完好安全。查零部件、仪表及附件是否完整齐全,查臂杆、输送管道等有无变形、开焊,各部件是否紧固、牢靠。查液压油面是否低于油位指示器的限度。查传动件是否润滑正常。查各种开关,操作杆的位置正确与否。
8、砼臂杆使用前,必须先进行空载试验臂杆的回转、收放,并将料杆调到水平位置,检查臂杆在垂直,水平位置的工作情况下的稳定性,情况属正常后,方可投入浇捣施工。
9、施工作业人员在作业中必须认真注意臂杆的状况,开泵时,出料管应插入板内,待稳定后,人员须远离放料点(1~2分钟),待放料平稳正常后人员方可靠近振捣。
10、搅拌机械发生异常,如砼堵管、分布回转、移位等,应及时向上联系和报告,接报告后应及时作出反应,将人员撤离至安全点后,通知各方。
11、现场操作人员联络信号和指挥信号要保持统一,浇砼时,必须统一服从陆上指挥。
12、加强浇砼操作人员的自身保护意识,注意浇筑砼节点的周边环境,并采取相应的安全防护措施,在确保施工节点和操作人员安全措施到位时,方可向指挥手要求通知搅拌单位实施开灌令。
13、砼泵车应做到料停泵车停,不准打空泵,如发生泵管堵管,应及时通知现场指挥手,经现场施工主管同意后,布料机应将出料管移上江面进行堵管喷料处理,使堵管物排出后,再移至浇砼节点,同时,应避免管内出现真空造成气体压缩现象,形成气浪喷出影响施工安全。
14、严禁用布料臂杆起吊或拖拉物体。
15、作业完毕后,船上作业人员必须及时清洗臂杆上的管道布料臂杆,按规定选用润滑脂,润滑油、润滑设备,操纵系统复位,布料臂杆复位、折叠、收缩应按顺序进行,轻放在搁架上,切断电源,锁上仪表箱,清洁周围环境。
16、砼振捣时,应检查振捣器的完好,电源线不得有接头,且经过二级漏电保护,振捣器移动时,不得硬拖电线,更不能在桩头上和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故,操作人员应正确使用个人劳防用品。
17、砼浇捣结束后,应集中离开现场,严禁单人操作,如需收尾抹面工作时,必须2人以上,并且有人监护了望,做好安全防护措施,达到安全目的。
18、现场搅拌必须按有关通告要求施工,并显示规定的信号。
第7篇 大坝渗漏集水井机电埋件安全措施
大坝渗漏集水井机电埋件工程安全措施
(1)施工开始前,应进行安全技术交底。
(2)进入施工现场,必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。
(3)各种电动设备使用前,应进行检查,并有有效的安全接地装置。
(4)施工现场及通行区域应有足够照明,低矮潮湿部位施工时就使用低压电源。
(5)设备运输起吊过程中,捆绑要牢固,车速要慢。起重作业应由起重工指挥,其他人不得擅自指挥起重作业。
(6)高处作业时,工作平台要稳固,作业人员要系安全带,穿防滑鞋。