污水处理安全措施5篇

第1篇 污水处理厂墙板、屋面板维修安全措施

一、 工程概况

本工程位于黄陵矿业集团有限责任公司家属区污水处理厂内，维修主体为污水厂内cast池外墙、屋面彩钢板。该结构钢为钢屋架结构，建筑外墙尺寸：长45.9m、宽20.3m、高7.85m，砖砌墙裙高度1.45m。

主要施工内容为原有外墙、屋面彩钢板拆除，外墙彩钢板更换为轻质隔墙板（90mm厚），屋面彩钢板更换为国标树脂瓦夹岩棉（或pvdf氟碳漆彩钢板+岩棉+pvc防腐板），原有钢构件除锈刷漆等。

二、安全组织管理机构

建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。

三、安全措施

搭设钢管脚手架——施工安全措施报审——安全措施落实（防护、维护、其他措施等）——现场验收——样板施工、拆除工程——墙模板、屋面板安装。

1、脚手架搭设措施

本次维修施工高度属于高空作业，根据规范和公司安全规定，高空作业必须搭设脚手架。

1)脚手架搭设顺序：

放线定位——放纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步大横杆——第一步小横杆——连墙件——第二部大横杆——第二部小横杆（共四步）——防护栏杆

2）脚手架搭设要求：脚手架排距1m，步距1.8m，柱距2m，内立杆距墙0.3m,小横杆挑向墙面悬臂0.1 m,小横杆外端伸出大横杆长度0.1m。

3)立柱接头采用对接扣件对接，对接扣件应相互错开布置，两个相邻对接接头不应设在同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

4）大横杆与小横杆之下，立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧。

5）大横杆采用对接扣件连接，对接扣件的开口向上，对接接头应交错布置，不应设在同步跨内，相邻接头水平不应小于50cm,并设在纵向水平跨 的1/3内。

6）每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直接扣件扣紧在大横杆上，该横轴线偏离主节点距离不应大于15 cm，定为10cm，靠墙一侧外伸长度为40cm，外侧伸出大横杆10cm 。

7）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑竹架板的需要等间距离设置，最大间距不应大于柱距1/2。

8）操作层竹架板应满铺铺设，距墙面距离为50cm ,竹架板一般设置在3根小横杆上，并应将其两端与其可靠固定，操作层必须有18cm高挡脚板和1.2米高的护身栏。

9）连墙件采用刚性连接，由钢管、扣件组成，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30cm,

2、屋面施工安全措施

1）屋面施工前，检查脚手架的强度、稳定性、搭设是否符合施工要求等。

2）cast池防护栏杆上固定双层防护网保护（安全网一层、密目网一层），以防止屋面施工人员掉落至污水池内，要求防护网绑扎牢固，符合公司验收要求。

3）屋面施工时，人员立足处搭设架板或竹胶板，板必须可靠的固定至原有钢屋架上，屋面防护板搭设完成并报项目部、建设单位、规划基建部验收后方可施工。

4）屋面所有的施工人员，必须按要求正确佩戴合格的安全带。

5）屋面施工必须做到工完料、场清，不得在屋面大量堆放施工材料，不得于屋面抛掷工具、材料等。

3、墙面施工安全措施

1)墙面施工时，所有施工材料不得于外架上加工、制作。

2）脚手架上施工时，必须按要求正确佩戴安全带，安全绳高挂底用且符合要求。

3）外架上不得堆放大量施工材料，零小材料不得直接放置在脚手架架板上。

4）脚手架上施工必须按规范要求满铺架板。

5）吊装外墙板是，必须有专人指挥且吊装区域内不得有施工人员。

4、临时用电要求

1)施工现场临时用必须采用电缆埋地或局部架空敷设（严禁使用花线，塑料胶芯线等）。

2)电缆穿越施工现场临时建筑物、临时道路等处时，必须采用内壁光滑无毛刺的保护套管保护，管口应密封；

3)电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；

4)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并作妥善处理后进行。

5)工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

6)防雷接地及设备的接零保护不得在一个工地同时混用。

7)配电箱进出电线要整齐并从箱体底进入，严禁使用绝缘

差、老化、破皮电线。

8)一机一阐一保险，箱内无杂物，开关箱，配电箱内严禁与动力照明混用。

9)严禁用其它金属代替熔丝，熔丝安装合理。

10)作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电箱，消除焊料余热后方可离开。

5、其他要求

1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋。

3)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。现场发现吸烟、酒后作业者，对施工队进行停工教育学习，并作出相应的处罚。

4)严禁带小孩进入施工现场。

5)施工现场禁止随意大小便。

6)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训后方可上岗。

7)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

8)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经批准严禁随意拆除和挪动。

9)各个施工段必须配有1名以上负责安全的管理人员。

四、文明施工

1、建设单位提出意见、建议、停工等要求，及时汇报并停工协调，处理完成后方可开工；

2、个人及建筑垃圾不得随意丢弃、需集中后统一处理，违者罚款；

3、各电焊作业点必须配备灭火器。

4、施工时避免大声喧哗、吵闹，午休及其他特殊时期不得动用大噪声设备、机具。

陕西龙源建筑安装工程有限公司

2017年5月17日

第2篇 污水处理厂墙板屋面板维修安全措施

一、 工程概况

本工程位于黄陵矿业集团有限责任公司家属区污水处理厂内,维修主体为污水厂内cast池外墙、屋面彩钢板。该结构钢为钢屋架结构,建筑外墙尺寸:长45.9m、宽20.3m、高7.85m,砖砌墙裙高度1.45m。

主要施工内容为原有外墙、屋面彩钢板拆除,外墙彩钢板更换为轻质隔墙板(90mm厚),屋面彩钢板更换为国标树脂瓦夹岩棉(或pvdf氟碳漆彩钢板+岩棉+pvc防腐板),原有钢构件除锈刷漆等。

二、安全组织管理机构

建立健全施工现场安全管理体系,由项目经理负责,项目生产经理具体负责,各有关部门负责人参加,如下图。现场设专职安全员一名,负责监督施工现场和施工过程中的安全,发现安全问题,及时处理解决,杜绝各种隐患。

三、安全措施

搭设钢管脚手架——施工安全措施报审——安全措施落实(防护、维护、其他措施等)——现场验收——样板施工、拆除工程——墙模板、屋面板安装。

1、脚手架搭设措施

本次维修施工高度属于高空作业,根据规范和公司安全规定,高空作业必须搭设脚手架。

1)脚手架搭设顺序:

放线定位——放纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步大横杆——第一步小横杆——连墙件——第二部大横杆——第二部小横杆(共四步)——防护栏杆

2)脚手架搭设要求:脚手架排距1m,步距1.8m,柱距2m,内立杆距墙0.3m,小横杆挑向墙面悬臂0.1 m,小横杆外端伸出大横杆长度0.1m。

3)立柱接头采用对接扣件对接,对接扣件应相互错开布置,两个相邻对接接头不应设在同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于50cm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

4)大横杆与小横杆之下,立柱内侧,用直角扣件与立柱扣紧。

5)大横杆采用对接扣件连接,对接扣件的开口向上,对接接头应交错布置,不应设在同步跨内,相邻接头水平不应小于50cm,并设在纵向水平跨 的1/3内。

6)每一主节点处必须设置一根小横杆,并采用直接扣件扣紧在大横杆上,该横轴线偏离主节点距离不应大于15 cm,定为10cm,靠墙一侧外伸长度为40cm,外侧伸出大横杆10cm 。

7)操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑竹架板的需要等间距离设置,最大间距不应大于柱距1/2。

8)操作层竹架板应满铺铺设,距墙面距离为50cm ,竹架板一般设置在3根小横杆上,并应将其两端与其可靠固定,操作层必须有18cm高挡脚板和1.2米高的护身栏。

9)连墙件采用刚性连接,由钢管、扣件组成,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30cm,

2、屋面施工安全措施

1)屋面施工前,检查脚手架的强度、稳定性、搭设是否符合施工要求等。

2)cast池防护栏杆上固定双层防护网保护(安全网一层、密目网一层),以防止屋面施工人员掉落至污水池内,要求防护网绑扎牢固,符合公司验收要求。

3)屋面施工时,人员立足处搭设架板或竹胶板,板必须可靠的固定至原有钢屋架上,屋面防护板搭设完成并报项目部、建设单位、规划基建部验收后方可施工。

4)屋面所有的施工人员,必须按要求正确佩戴合格的安全带。

5)屋面施工必须做到工完料、场清,不得在屋面大量堆放施工材料,不得于屋面抛掷工具、材料等。

3、墙面施工安全措施

1)墙面施工时,所有施工材料不得于外架上加工、制作。

2)脚手架上施工时,必须按要求正确佩戴安全带,安全绳高挂底用且符合要求。

3)外架上不得堆放大量施工材料,零小材料不得直接放置在脚手架架板上。

4)脚手架上施工必须按规范要求满铺架板。

5)吊装外墙板是,必须有专人指挥且吊装区域内不得有施工人员。

4、临时用电要求

1)施工现场临时用必须采用电缆埋地或局部架空敷设(严禁使用花线,塑料胶芯线等)。

2)电缆穿越施工现场临时建筑物、临时道路等处时,必须采用内壁光滑无毛刺的保护套管保护,管口应密封;

3)电缆接头应设在保护箱内,做到防水、防尘,牢固可靠,按规范做好绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受外力;

4)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源,并作妥善处理后进行。

5)工地的施工用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线,工作零线和保护零线不可混用。

6)防雷接地及设备的接零保护不得在一个工地同时混用。

7)配电箱进出电线要整齐并从箱体底进入,严禁使用绝缘

差、老化、破皮电线。

8)一机一阐一保险,箱内无杂物,开关箱,配电箱内严禁与动力照明混用。

9)严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装合理。

10)作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电箱,消除焊料余热后方可离开。

5、其他要求

1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋。

3)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。现场发现吸烟、酒后作业者,对施工队进行停工教育学习,并作出相应的处罚。

4)严禁带小孩进入施工现场。

5)施工现场禁止随意大小便。

6)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训后方可上岗。

7)从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;

8)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经批准严禁随意拆除和挪动。

9)各个施工段必须配有1名以上负责安全的管理人员。

四、文明施工

1、建设单位提出意见、建议、停工等要求,及时汇报并停工协调,处理完成后方可开工;

2、个人及建筑垃圾不得随意丢弃、需集中后统一处理,违者罚款;

3、各电焊作业点必须配备灭火器。

4、施工时避免大声喧哗、吵闹,午休及其他特殊时期不得动用大噪声设备、机具。

陕西龙源建筑安装工程有限公司

2022年5月17日

第3篇 化工企业污水处理系统安全措施

化工企业生产过程中要消耗大量工业用水,需排放或净化处理的污水量很大,污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质,在污水处理系统中,安全事故时有发生,并且污水管网遍及厂区,一旦着火,易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。

1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析

1.1 形成爆炸性气体混合物

化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下,这些易燃液体或气体因汽化在水道系统和净化设施内与空气形成爆炸性混合物。

(1)如果生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时,泄漏的易燃、易爆液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。

(2)高温污水和蒸汽排入下水道,造成污水系统温度升高,可燃液体蒸发,形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸,11个下水井盖飞起,事故原因是排水中带有可燃液体,遇食堂排出的热水,油气加速挥发,遇明火引起爆炸。

(3)在气体吸收和解吸过程中,如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道,当温度升高时,这些可燃气体会解吸出来,易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中,由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够,易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统,在该系统中,解吸出的气体与空气形成易爆混合物,而发生了爆炸。洗涤、冲刷的污水,往往含有多种火灾危险性物质。这类污水也是下水道系统中形成蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。

1.2 混触反应生成危险物质

排入下水道的各种物质互相作用,可能产生其他易燃、易爆产物。例如,从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高,性质相互抵触的物质,当它们在下水道中混合后,会形成爆炸性物质,甚至自燃性物质,这些物质常积聚在井壁和管壁上成为干料而构成潜在危险。硫化碱废液同酸性污水流入下水道,会产生硫化氢易燃气体。某厂过氧化氢和丙酮同时排入下水道,而生成丙酮过氧化物,以致在下水道中发生丙酮过氧化物爆炸事件。含亚硝酸铵、硝酸铵等盐类的冲洗污水排入下水道后,也潜伏有很大的爆炸危险,因为结晶亚硝酸铵的化学性质极不稳定。

1.3 引起火灾的蔓延扩大

污水管道贯通整个企业区,发生的火灾或爆炸往往会沿着污水处理系统传播,导致连锁式的破坏。2001年10月30日17时42分,安徽省滁州市某加油站在卸油时,汽油从量油孔大量外溢,渗入站内下水道,流入市政下水管道,油蒸气与空气形成爆炸性混合气体,遇火源引起持续5 h连环爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延续到当日23时才完全停止,而大火至次日凌晨4时才被完全扑灭。1985年6月27日,重庆市一下水道发生爆炸,爆炸范围波及106m2,大片住宅成为废墟,事故中有26人丧生,几百人受伤,重伤91人,如此严重的引火源

在污水处理系统中常见的引火源有:清理和检修时的机械撞击和摩擦火花;在下水道水井、澄清池设施附近进行焊接作业时产生的火花;燃着的烟头;车辆排气管的火星等。

2 污水处理系统的安全措施

2.1 安全合理设置污水管道

(1)全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内部穿越。

(2)易燃和可燃液体罐组内的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤时,应在防火堤外设置封闭设施。

(3)车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的明沟只允许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的污水。

(4)室外下水道管线应该是封闭的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗沟。其有在露天场地为排走雨水和洗涤用水,才允许明沟设置。

(5)下水管道不应沿道路敷设在路肩上下。

(6)生活下水道不应与其他下水道接通。对于生活污水和化学污水合在一起净化的工厂,允许通过泵站将生活污水传送到化学污水下水道中,但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。

2.2 防止形成爆炸性气体混合物

从洗涤、萃取、吸收、解吸蒸发等工艺设备中排出的废水,不应直接与下水道系统连接,应在排入下水道之前除去易燃液体和气体。为此,应在车间中设置局部脱气和蒸出系统,井设置全厂性污水脱气设施。

与排水点管道中的污水混合后,温度超过40℃的水不得直接排入生产污水管道,防止污水升温逸出可燃蒸气。

在工艺设备至下水道的排水管线上,应安装液封和设备停车检修时装盲扳的法兰。

含油污水的下水道系统,应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施。隔油池实际上是一个沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃气体及气体挥发物悬浮在上部空间飘散可强制排除。隔油池的保护高度不应小于400 mm,防止隔油池超负荷运行时污油外溢,导致发生火灾或造成环境污染。隔油池应设非燃烧材料的盖板,并应设蒸汽灭火设施。

在装置区内的下水系统管道上设置排气竖管,其作用是使下水管网内的可燃气体或蒸气排空,以防止积累形成爆炸性混合气体。排气竖管管径不宜小于100mm,宜安装在车间污水排放处的水井上和管线转弯处,排气管的出口应高出地面2.5 m以上,并应高出距排气管3 m范围内的操作平台,且上面应安装专用的排气罩,甲、乙类工艺生产区内的排气管末端应装设阻火器,每隔550m应安装1个排气竖管。

2.3 杜绝混触可能造成的危险

应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道。

清洗设备和车间地面的洗涤水排入下水道的水井和管道后,一定要用净水冲洗,以防形成和积聚易燃易爆物质。

清洗危险物品设备产生的污水,在排入下水道主管前,要在一些设备内进行初步净化处理,脱除其中的易燃、易爆物质及其他有害物质,中和酸碱,当符合排入要求时才允许排放。

2.4 防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展

污水处理系统设置水封井,可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。水封的设置应能满足如下要求:生产的污水排放系统必须设置水封,当2个水封井之间的管道长度超过300m时,管道上应增设水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工艺装置内的塔、炉、泵、换热设备区等围堰的排水口应设水封;容易发生可燃气体、液体泄漏的工艺装置、罐组或其他设施及建(构)筑物、管沟等的排水口应设水封:全厂性的支干管与总干管交汇处的支干管上应设水封;重力流循环回水管道在工艺轻置总出口处应设水封;一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时,每个房间的生产污水管道应有独立排出口,并设封;隔油池的进出水管道应设水封,并要求距隔油池5 m以内的水封井,检查井要采用密闭式,甲、乙类工艺生产区内的水封井也要求为密闭式;生产设施内部必须采用明沟排水时,应利用水封井将明沟隔成数段,每段长度不宜超过20 m。

污水处理系统爆炸案例表明,一旦下水道系统发生爆炸,往往造成若干个水封井盖被炸开,因此,可在井内污水管进口处增设溢水槽,从而减弱爆炸波的扩大蔓延。

2.5 预防污水处理系统损坏

为了防止下水道管线、水井、水室等设施受腐蚀破坏,必须用耐污水腐蚀的材料建筑,通常大直径的下水道集管采用内衬各种耐腐蚀层的钢筋混凝土管,中、小直径的管线采用耐酸陶瓷管铺设,建造下水道、水井、水室及其他类似设施,采用耐酸砖、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物结构则用沥青涂抹,用酸溶液粉刷。处理污水和转送污水的设备如泵、分离器、收集槽、热交换器等,应用合金钢制造,或用衬适当耐腐层的碳钢制造,如衬耐酸板,耐酸砖、铝、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂层或橡胶衬里的碳钢材料。

为了防止污水带入的沉淀物堵塞下水道、管线和设施,应在污水进入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部净化装置,消除悬浮颗粒。同时,为了防止固体颗粒积沉在自流下水道管线的内表面,下水道管线应倾斜敷设,管线的倾斜度根据可以保证将沉积物从管线内带去的最佳速度计算。

为了防止管道内表面由于污水中各种杂质相互作用形成沉淀附着物,必须严格控制污水组成,或加入某种溶解剂、分散剂等,将杂质除掉或清除附着的沉淀物。

污水管线要定期清除沉淀物,可采用大量净水冲洗,也可采用专门的可移动装置进行水力清洗的方法,该法是用特别的喷嘴,高速喷水而将沉淀物层冲刷掉。

2.6 控制和消除引火源

在积存有可燃气体或蒸汽的下水道内及其附近,没有消除危险之前不能进行明火作业。距明火、散发火花地点15 m半径范围内不应设排气管。污水处理场内的设备、建(构)筑物与火源地点的防火间距,不应小于《石油化工企业设计防火规范》(gb50160—92)的规定。

如果生产中易燃液体和可燃气体不正常地排入下水道,或排入专用的事故排出液收集槽,必须发出事故警报,停止明火、检修等操作,以免为排出的易燃液体和可燃气体提供点火源。

2.7 加强防火安全管理

污水处理系统属于非生产设施,消防安全管理上极易被忽视,必须将其作为重点火灾危险部位来管理。排污岗位要有严格的安全制度,尤其是停产后再次恢复生产时,必须加强检查,认真操作,防止违章作业、超正常排污而引起事故。

第4篇 化工企业污水处理系统的安全措施

化工企业生产过程中要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，安全事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。

1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析

1.1 形成爆炸性气体混合物

化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下，这些易燃液体或气体因汽化在水道系统和净化设施内与空气形成爆炸性混合物。

(1)如果生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时，泄漏的易燃、易爆液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。

(2)高温污水和蒸汽排入下水道，造成污水系统温度升高，可燃液体蒸发，形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸，11个下水井盖飞起，事故原因是排水中带有可燃液体，遇食堂排出的热水，油气加速挥发，遇明火引起爆炸。

(3)在气体吸收和解吸过程中，如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道，当温度升高时，这些可燃气体会解吸出来，易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中，由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够，易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统，在该系统中，解吸出的气体与空气形成易爆混合物，而发生了爆炸。洗涤、冲刷的污水，往往含有多种火灾危险性物质。这类污水也是下水道系统中形成蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。

1.2 混触反应生成危险物质

排入下水道的各种物质互相作用，可能产生其他易燃、易爆产物。例如，从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高，性质相互抵触的物质，当它们在下水道中混合后，会形成爆炸性物质，甚至自燃性物质，这些物质常积聚在井壁和管壁上成为干料而构成潜在危险。硫化碱废液同酸性污水流入下水道，会产生硫化氢易燃气体。某厂过氧化氢和丙酮同时排入下水道，而生成丙酮过氧化物，以致在下水道中发生丙酮过氧化物爆炸事件。含亚硝酸铵、硝酸铵等盐类的冲洗污水排入下水道后，也潜伏有很大的爆炸危险，因为结晶亚硝酸铵的化学性质极不稳定。

1.3 引起火灾的蔓延扩大

污水管道贯通整个企业区，发生的火灾或爆炸往往会沿着污水处理系统传播，导致连锁式的破坏。2001年10月30日17时42分，安徽省滁州市某加油站在卸油时，汽油从量油孔大量外溢，渗入站内下水道，流入市政下水管道，油蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇火源引起持续5 h连环爆炸，并燃起大火。此起彼伏的爆炸延续到当日23时才完全停止，而大火至次日凌晨4时才被完全扑灭。1985年6月27日，重庆市一下水道发生爆炸，爆炸范围波及106m2，大片住宅成为废墟，事故中有26人丧生，几百人受伤，重伤91人，如此严重的引火源

在污水处理系统中常见的引火源有：清理和检修时的机械撞击和摩擦火花；在下水道水井、澄清池设施附近进行焊接作业时产生的火花；燃着的烟头；车辆排气管的火星等。

2 污水处理系统的安全措施

2.1 安全合理设置污水管道

(1)全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内部穿越。

(2)易燃和可燃液体罐组内的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤时，应在防火堤外设置封闭设施。

(3)车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的明沟只允许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的污水。

(4)室外下水道管线应该是封闭的，采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗沟。其有在露天场地为排走雨水和洗涤用水，才允许明沟设置。

(5)下水管道不应沿道路敷设在路肩上下。

(6)生活下水道不应与其他下水道接通。对于生活污水和化学污水合在一起净化的工厂，允许通过泵站将生活污水传送到化学污水下水道中，但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。

2.2 防止形成爆炸性气体混合物

从洗涤、萃取、吸收、解吸蒸发等工艺设备中排出的废水，不应直接与下水道系统连接，应在排入下水道之前除去易燃液体和气体。为此，应在车间中设置局部脱气和蒸出系统，井设置全厂性污水脱气设施。

与排水点管道中的污水混合后，温度超过40℃的水不得直接排入生产污水管道，防止污水升温逸出可燃蒸气。

在工艺设备至下水道的排水管线上，应安装液封和设备停车检修时装盲扳的法兰。

含油污水的下水道系统，应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施。隔油池实际上是一个沉降池，利用油和水的密度不同，使水沉降到池的下部排出，油浮在水面上定期排除，可燃气体及气体挥发物悬浮在上部空间飘散可强制排除。隔油池的保护高度不应小于400 mm，防止隔油池超负荷运行时污油外溢，导致发生火灾或造成环境污染。隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火设施。

在装置区内的下水系统管道上设置排气竖管，其作用是使下水管网内的可燃气体或蒸气排空，以防止积累形成爆炸性混合气体。排气竖管管径不宜小于100mm，宜安装在车间污水排放处的水井上和管线转弯处，排气管的出口应高出地面2.5 m以上，并应高出距排气管3 m范围内的操作平台，且上面应安装专用的排气罩，甲、乙类工艺生产区内的排气管末端应装设阻火器，每隔550m应安装1个排气竖管。

2.3 杜绝混触可能造成的危险

应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道。

清洗设备和车间地面的洗涤水排入下水道的水井和管道后，一定要用净水冲洗，以防形成和积聚易燃易爆物质。

清洗危险物品设备产生的污水，在排入下水道主管前，要在一些设备内进行初步净化处理，脱除其中的易燃、易爆物质及其他有害物质，中和酸碱，当符合排入要求时才允许排放。

2.4 防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展

污水处理系统设置水封井，可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。水封的设置应能满足如下要求：生产的污水排放系统必须设置水封，当2个水封井之间的管道长度超过300m时，管道上应增设水封井，水封的高度不得小于750mn水柱：工艺装置内的塔、炉、泵、换热设备区等围堰的排水口应设水封；容易发生可燃气体、液体泄漏的工艺装置、罐组或其他设施及建(构)筑物、管沟等的排水口应设水封：全厂性的支干管与总干管交汇处的支干管上应设水封；重力流循环回水管道在工艺轻置总出口处应设水封；一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污水管道应有独立排出口，并设封；隔油池的进出水管道应设水封，并要求距隔油池5 m以内的水封井，检查井要采用密闭式，甲、乙类工艺生产区内的水封井也要求为密闭式；生产设施内部必须采用明沟排水时，应利用水封井将明沟隔成数段，每段长度不宜超过20 m。

污水处理系统爆炸案例表明，一旦下水道系统发生爆炸，往往造成若干个水封井盖被炸开，因此，可在井内污水管进口处增设溢水槽，从而减弱爆炸波的扩大蔓延。

2.5 预防污水处理系统损坏

为了防止下水道管线、水井、水室等设施受腐蚀破坏，必须用耐污水腐蚀的材料建筑，通常大直径的下水道集管采用内衬各种耐腐蚀层的钢筋混凝土管，中、小直径的管线采用耐酸陶瓷管铺设，建造下水道、水井、水室及其他类似设施，采用耐酸砖、耐酸水泥和耐酸灰泥，建筑物结构则用沥青涂抹，用酸溶液粉刷。处理污水和转送污水的设备如泵、分离器、收集槽、热交换器等，应用合金钢制造，或用衬适当耐腐层的碳钢制造，如衬耐酸板，耐酸砖、铝、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂层或橡胶衬里的碳钢材料。

为了防止污水带入的沉淀物堵塞下水道、管线和设施，应在污水进入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部净化装置，消除悬浮颗粒。同时，为了防止固体颗粒积沉在自流下水道管线的内表面，下水道管线应倾斜敷设，管线的倾斜度根据可以保证将沉积物从管线内带去的最佳速度计算。

为了防止管道内表面由于污水中各种杂质相互作用形成沉淀附着物，必须严格控制污水组成，或加入某种溶解剂、分散剂等，将杂质除掉或清除附着的沉淀物。

污水管线要定期清除沉淀物，可采用大量净水冲洗，也可采用专门的可移动装置进行水力清洗的方法，该法是用特别的喷嘴，高速喷水而将沉淀物层冲刷掉。

2.6 控制和消除引火源

在积存有可燃气体或蒸汽的下水道内及其附近，没有消除危险之前不能进行明火作业。距明火、散发火花地点15 m半径范围内不应设排气管。污水处理场内的设备、建(构)筑物与火源地点的防火间距，不应小于《石油化工企业设计防火规范》(gb50160—92)的规定。

如果生产中易燃液体和可燃气体不正常地排入下水道，或排入专用的事故排出液收集槽，必须发出事故警报，停止明火、检修等操作，以免为排出的易燃液体和可燃气体提供点火源。

2.7 加强防火安全管理

污水处理系统属于非生产设施，消防安全管理上极易被忽视，必须将其作为重点火灾危险部位来管理。排污岗位要有严格的安全制度，尤其是停产后再次恢复生产时，必须加强检查，认真操作，防止违章作业、超正常排污而引起事故。

第5篇 二级泵站污水处理站停电检修安全措施

2010年度二级泵站及污水处理站停电检修安全措施

根据安排,2010年 8月日: -8月日:进行全矿停产检修,在此期间,工业污水处理站、生活污水处理站和二级泵站停电检修,为保证停电检修的顺利进行、确保人身及设备安全,特制定如下措施:

一、 停电检修时间:2010年8月日:——8月日:

二、 施工负责人:

安全负责人:

三、 主要工程内容:

1、工业污水处理站:

①清理提升池集泥、清理两个水仓集泥;

②检查、更换提升池伸缩软管1根;

③更换15kw提升泵;

④检查更换电控设施老化元件。

2、生活污水处理站:

①更换4台排放泵;

②检查更换电控设施老化元件。

3、二级泵站

①检修5台给水泵电机,轴承注油,测绝缘电阻;

②检查更换电控设施老化元件。

四、 安全措施:

1、开工前,施工负责人组织所有参加检修人员贯彻学习本措施及停产检修停送电安全措施,安全负责人负责现场安全监督检查工作,监护施工全过程,搞好自保互保联保。

2、开工前和结束后,施工负责人及时汇报机电调度。

3、施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。

4、电气设备检修时严格执行《停送电制度》、《电业安全工作规程》、工作监护制度,按验电、放电、短路接地的程序执行,确认无误后方可开工,严禁趁他人停电之际冒险操作。

5、检修配电盘时,严防损伤盘内二次线及瓷瓶、套管。

6、更换沉淀池伸缩软管前,要将沉淀池内的水放至滗水器下水位以下,关闭沉淀池上水阀门、打开上水旁路阀门。

7、清理提升池、两个水仓集泥以及更换提升池伸缩软管时,施工人员要将梯子放稳、防止打滑,同时要佩戴合格的安全带、穿防滑靴,并有专人监护。

8、在传递工具、物件时,要将所传递物件传至接物人手中,严禁抛掷。

9、施工前,要将工具、安全用具、材料、配件检查好;施工时,要将安全用具佩戴好。

10、严禁酒后作业。

11、严禁患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不允许高空作业的人员参与检修。

12、施工完毕,将施工用的工具、配件清点清楚,严防遗留在设备上,并及时把挂在设备上杂物清除。

13、施工负责人要做好每项检修工程的检修记录,并在检修完毕后认真、详细的进行全面检查。

14、当在施工中遇到意外情况、作业人员受伤后,切勿盲目施救,要首先保证好自身安全,并确保没有再次受伤可能的前提下,用可靠的救援用具施救。

15、如遇其他特殊情况,及时汇报机电调度。

16、未提到的操作严格按照《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定执行。

17、外委工程施工人员必须严格遵守我公司各项规章制度、及相关措施,不得私自乱动岗位内设备、设施。

18、施工负责人与安全负责人全面负责此项工程,全程、现场跟班上岗,具体安排指挥施工,落实措施的各项规定、监督外委工程施工人员的遵守、执行情况。