空压机安全措施15篇

第1篇 空压机检修 安全措施

1、工作负责人(监护人):

班组:

工作人员:

2、工作地点:

3、计划工作时间:自年月日时至年月

日时。

4、注意事项(安全措施):

由于空压机长时间处于停运状态,现对空压机进行调试工作如下:

①在空压机启动前,对空压机进行全面检查,检查内容包括供电线路,机油面、各阀门、安全阀、压力表、地面管路等。

②井下放污阀门打开,等待空压机送气(必须有专人操作,监护)进行排放管道内杂物。

③启动空压机,检查运行情况,并做好记录。

④运行正常后,与调度室联系,并在接到调度通知后方可向井下送气。

⑤在操作运行过程中,要随时与调度室及井下保持通信的畅通,对随时发生的问题进行关机并闭锁、挂牌,才能进行检查、维修。

5、许可开始工作时间:年月日时

工作结束时间:年月日时

第2篇 煤矿新增空压机技术 安全措施

一、 施工时间:2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地点:诧城矿空压机房

三、 施工组织:

施工负责人:王循荣、丁庆生

施工技术负责人:杜斌

公司安全网员:徐继成

施工班组:沈华

班组安全网员:刘洪义

四、 施工前准备

1、 施工前施工负责人应到现场查看了解实际情况,并验收设备基础。

2、 施工技术人员应向班组进行技术交底。

3、 设备到货后,应进行开箱检查,清点设备,对于出现的情况及时处理。设备的合格证和质保书应齐全。

五、 施工方案

1、 对设备基础进行找平。放出安装用十字中心线。

2、 将设备利用扒杆导运到设备基础旁。

3、 找好空压机的起吊点,穿好螺栓后利用起重架起吊空压机,将其安放在设备基础上并垫入铁砂。

4、 找平找正后灌浆。

5、 将加工好的电机底座,安装在电机基础上,并垫入铁砂。

6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好电机,找平找正后灌浆。

7、 利用十字中心线和矿原有风包位置,确定风包、冷却器的位置。找出预埋板,找平找正后,焊接好。

8、 找出过滤器的位置,根据现场实际尺寸制作过滤器支架,并将过滤器安放在上面。

9、 根据现场实际情况,连接所有管路、仪表。

10、 对风机、电机基础进行二次灌浆抹面。

11、 利用矿方给的电缆沟,放入电缆,将风机电机接好。

六、 安全注意事项

1、 所有施工人员认真学习本措施,并严格执行。

2、 施工用零时用电需有漏电保护装置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系数。

4、 对于自制起重设备应严格检查。确认合格后方可使用。

5、 所有要害工种需要持证上岗。

6、 登高作业须系经试验合格的安全带。

7、 班中严禁喝酒,开玩笑。

8、 灌浆天数不低于八天后方可施工。

9、 施工前检查各施工用具,需有五倍以上安全系数。

10、 拉手葫芦时应站在安全侧。

11、 施工现场应设安全告示,和安全警戒。非施工人员不得进入。

华美建安五公司

措施编制人:杜斌

二oo二年十二月十四日

第3篇 诧城煤矿新增空压机技术安全措施

一、 施工时间：2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地点：诧城矿空压机房

三、 施工组织：

施工负责人：王循荣、丁庆生

施工技术负责人：杜斌

公司安全网员：徐继成

施工班组：沈华

班组安全网员：刘洪义

四、 施工前准备

1、 施工前施工负责人应到现场查看了解实际情况，并验收设备基础。

2、 施工技术人员应向班组进行技术交底。

3、 设备到货后，应进行开箱检查，清点设备，对于出现的情况及时处理。设备的合格证和质保书应齐全。

五、 施工方案

1、 对设备基础进行找平。放出安装用十字中心线。

2、 将设备利用扒杆导运到设备基础旁。

3、 找好空压机的起吊点，穿好螺栓后利用起重架起吊空压机，将其安放在设备基础上并垫入铁砂。

4、 找平找正后灌浆。

5、 将加工好的电机底座，安装在电机基础上，并垫入铁砂。

6、 利用自制起重架，穿好螺栓后安放好电机，找平找正后灌浆。

7、 利用十字中心线和矿原有风包位置，确定风包、冷却器的位置。找出预埋板，找平找正后，焊接好。

8、 找出过滤器的位置，根据现场实际尺寸制作过滤器支架，并将过滤器安放在上面。

9、 根据现场实际情况，连接所有管路、仪表。

10、 对风机、电机基础进行二次灌浆抹面。

11、 利用矿方给的电缆沟，放入电缆，将风机电机接好。

六、 安全注意事项

1、 所有施工人员认真学习本措施，并严格执行。

2、 施工用零时用电需有漏电保护装置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系数。

4、 对于自制起重设备应严格检查。确认合格后方可使用。

5、 所有要害工种需要持证上岗。

6、 登高作业须系经试验合格的安全带。

7、 班中严禁喝酒，开玩笑。

8、 灌浆天数不低于八天后方可施工。

9、 施工前检查各施工用具，需有五倍以上安全系数。

10、 拉手葫芦时应站在安全侧。

11、 施工现场应设安全告示，和安全警戒。非施工人员不得进入。

华美建安五公司

措施编制人：杜斌

二oo二年十二月十四日

第4篇 空压机检修安排安全措施

一、年检

根据《煤矿安全规程》第437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

二、月检

根据《煤矿安全规程》第439条规定:风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包,应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀,释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。

必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次,发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检

1、每日把风包内的油(水)不定期排放。

2、每日试验安全阀和断水保护(或断水信号)三次,并作好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并作好记录。

4、每运行100-150小时检查气缸吸、排气阀一次,必要时加以更换。

5、协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。

发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、班检

1、各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

第5篇 煤矿新增空压机技术安全措施

一、 施工时间：2002年12月18日――2002年12月25日

二、 施工地点：诧城矿空压机房

三、 施工组织：

施工负责人：王循荣、丁庆生

施工技术负责人：杜斌

公司安全网员：徐继成

施工班组：沈华

班组安全网员：刘洪义

四、 施工前准备

1、 施工前施工负责人应到现场查看了解实际情况，并验收设备基础。

2、 施工技术人员应向班组进行技术交底。

3、 设备到货后，应进行开箱检查，清点设备，对于出现的情况及时处理。设备的合格证和质保书应齐全。

五、 施工方案

1、 对设备基础进行找平。放出安装用十字中心线。

2、 将设备利用扒杆导运到设备基础旁。

3、 找好空压机的起吊点，穿好螺栓后利用起重架起吊空压机，将其安放在设备基础上并垫入铁砂。

4、 找平找正后灌浆。

5、 将加工好的电机底座，安装在电机基础上，并垫入铁砂。

6、 利用自制起重架，穿好螺栓后安放好电机，找平找正后灌浆。

7、 利用十字中心线和矿原有风包位置，确定风包、冷却器的位置。找出预埋板，找平找正后，焊接好。

8、 找出过滤器的位置，根据现场实际尺寸制作过滤器支架，并将过滤器安放在上面。

9、 根据现场实际情况，连接所有管路、仪表。

10、 对风机、电机基础进行二次灌浆抹面。

11、 利用矿方给的电缆沟，放入电缆，将风机电机接好。

六、 安全注意事项

1、 所有施工人员认真学习本措施，并严格执行。

2、 施工用零时用电需有漏电保护装置。

3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系数。

4、 对于自制起重设备应严格检查。确认合格后方可使用。

5、 所有要害工种需要持证上岗。

6、 登高作业须系经试验合格的安全带。

7、 班中严禁喝酒，开玩笑。

8、 灌浆天数不低于八天后方可施工。

9、 施工前检查各施工用具，需有五倍以上安全系数。

10、 拉手葫芦时应站在安全侧。

11、 施工现场应设安全告示，和安全警戒。非施工人员不得进入。

华美建安五公司

措施编制人：杜斌

二oo二年十二月十四日

第6篇 空压机碰口 安全措施

空压机碰口期间,为保证锅炉除尘器和输灰系统安全运行,特制定以下安全措施:

一、 停压缩空气前值长通知输煤人员将1#2#锅炉除尘器离线阀用角钢顶牢并固定好,各离线阀汽缸就地进气门关闭;将输灰系统灰管吹扫两遍后停运。把除尘器储气罐进气门关闭,将灰库放灰闸板门关闭,把灰库储气罐进气门关闭,以防气动阀停气后关闭不严。

二、 停气期间,锅炉应压负荷,以免锅炉压差上升过快,值长通知输煤派专人监视锅炉除尘器压差,压差大于1500pa时应及时开启锅炉除尘器旁路门,以确保锅炉正常运行。(开启旁路门前值长通知环保专工康熙对相关数据进行调整)

三、 在停气期间,为保证退锅炉除尘器后粉煤灰串入脱硫系统,值长通知脱硫人员将3#炉循环水投入,将1#2#炉脱硫循环水退出,并把脱硫塔出水口进行封堵。

四、 停气前,值长通知化水运行人员关闭压缩空气进口门,关闭期间严禁重大操作。

五、 碰口完毕后,待压缩空气恢复正常后,值长通知将以上采取安全措施逐一恢复。

__厂运行管理部

2010年3月11日

第7篇 安装空压机 安全措施

一、施工时间:2010年6月23日

二、施工地点:空压机房

三、施工内容:安装3#空压机

四、施工单位:机电队

五、施工负责人:

六、安全措施:

1. 施工前,由施工负责人统一组织,对所有参加施工的人员贯彻此措施,人人签字后方可施工。

2. 安监科必须明确一名安监员,负责施工过程的安全监护工作。

3. 所有工作人员要明确工作内容、工作程序、工作环境,人人做到心中有数,一定要安全圆满地完成任务。

4. 施工过程中,用滚木移动空压机时,一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶,并有专人移动滚木。

5. 吊运空压机前,要有专人对空压机房内3t手动葫芦进行详细检查,确认无误后方可进行起吊工作。

6. 起吊空压机时,工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。

7. 搬运工作要轻抬、轻放,不得损坏空压机房设施及3#空压机,防止伤人。

8. 在空压机柜上工作时,手要抓牢、脚要踩稳,防止坠落事故发生。

9. 使用工具、材料、配件要手递手,不得抛扔,防止坠物损坏设备、碰伤人员。

10. 安装结束,必须由现场负责人进行验收,经负责人验收合格后,施工人员要清点所用工具、材料,将现场遗留杂物清理干净方可离开现场。

施工人员签名:

第8篇 空压机移设、安装安全措施

因-534车场压风机安装地点没有独立的回风系统，上级多次提出整改，经矿研究决定对-534车场迁移，迁移地点为原215面运输顺槽皮带机头处，为保证施工安全，特制定安全措施如下：

一、施工时间

2012年1月16日至1月19日每天的白班

二、施工要求及安全措施

（一）调运安全措施

1、压风机在调运前，必须检查作业地点的安全支护状态，选好起吊点，起吊点必须专用的起吊环进行吊挂。

2、拆卸压风机前，必须先将电源断开，严禁带电作业。

3、使用起重机进行起吊时，必须将起吊物捆绑牢固，并要随时检查起吊点的安全状态。

4、起吊物附近严禁其它人员停留。

5、使用盲斜绞车进行调运时，要与把钩工联系好，每次只准拉运一台，严禁多挂。

6、人员严禁蹬车。

7、在使用稳车进行调运前，必须检查稳车的稳固装置是否齐全、牢固，发现问题立即处理，否则，不许使用。

8、在进行调运前，必须检查途径的线路巷道高度、宽度是否满足大于调运物体的高度和宽度，否则，要先行处理然后再进行调运。

9、两道风门不能同时打开，保证风流不短路。

10、对原215运输顺槽的帮顶支护状态进行检查，帮顶浮石要全部找下，保证调运和施工人员的安全。

二、安装安全措施：

1、在安装地点的上方要重新打注起吊锚杆，起吊时要使用专用的起吊环。

2、使用起重机进行起吊时，必须将起吊物捆绑牢固，并要随时检查起吊点的安全状态。

4、起吊物的下方严禁人员停留，施工人员必须站在起吊物的上方进行作业。

5、在作业前必须做到对施工地点的帮顶支护状态进行检查，帮顶的浮石要全部找掉，并在作业过程中要随时观察帮顶的变化情况，发现问题要及时处理，否则，不许作业。

6、施工人员在安装过程中要相互照应，要配合默契防止磕手碰脚现象的发生。

7、施工期间，段队必须有领导现场跟班进行安全技术管理；保证安全优质施工。

8、其它按各工种操作规程及《煤矿安全规程》要求作业。

第9篇 空压机检修安排及安全措施

一、年检

根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

二、月检

根据《煤矿安全规程》第439条规定：风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。

必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检

1、每日把风包内的油（水）不定期排放。

2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。

4、每运行100-150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。

5、协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。

发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、班检

1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

第10篇 空压机 检修安全措施

为保证空压机设备做到持续、安全运转,针对空压机的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使空压机保持良好的运行状态。为保证空压机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施。

一、作业地点:空压机房

二、负责小组

现场负责人:史海平

安全负责人:侯根峰

参与人员:张文青 刘建雄

三、作业时间:2022年1月29日检修一号机组

2022 年1月30日检修二号机组

四、作业步骤

1、检修准备工作

1)备齐各种常用和专用工具。

2)检修所需材料要按计划提前运到空压机房,摆放要整齐有序,如(清洗油和各种常用备件)等。

3)除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但可能用到的和常用备件,如(螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等)。

4)所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

2、检修安排

2022 1 27(8点-16点)检修一号机组,16点后二号机组停机,一号机组运行。检验检修效果。冷却二号机组;2022年1月28日检修二号机组。

3、检修内容

1、清理油泵、油冷却器、油过滤器、空气过滤器,更换滤芯。

2、彻底清理叶轮上的积垢。

3、根据油封及气封的使用情况,进行调整或更换。

4、紧固各静止部件的螺栓。

6、排除油和空气管路的跑、冒、滴、漏现象。

7、调校各部连锁装置和安全阀。

8、供电的供电电压符合要求、电缆外皮的完好。

4、检修步骤

1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修。

2)断掉配电柜的电源,确认安全后开始检修作业。

3)参加检修作业的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。

4)检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关审批并采取相应安全措施后进行。

5)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。

6)对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。

5、试运转

检查时如果发现异常情况(要制定专项安全技术措施),由检修工立即通知队组和矿调度室,由机运队安排检修人员进行维修,并填写好维修记录,检修完毕后进行试运转,确认运行正常,并组织验收人验收。经相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。

五、安全措施

1、所有施工人员必须严格遵守各项规程,杜绝违章指挥,违章作业,一切行动听从施工负责人指挥,不经施工负责人同意,任何众人不准私自行

2、吊装大件物件时要规定好升降信号,并由检修负责人统一指挥,物件的正下方不得有人和闲散物品,不得用手直接调整物件的方位。

3、检修过程中,严禁带电作业,严格遵守停送电操作规程,严格按照停电工作票执行,停电后必须验电、放电,三相短路接地,并挂停电牌,设专人进行看护,并做到“谁停电,谁送电、准摘牌”。

4、停送电要有专人负责,不准用电话联系停送电,施工过程不经施工负责人同意,任何人不准自行送电。

5、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报处理,不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成。

6、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》和《煤矿设备完好标准》进行。

7、本措施必须向全体施工人员传达贯彻执行。签字后方可开工。

第11篇 安装空压机安全措施

一、施工时间：2010年6月23日

二、施工地点：空压机房

三、施工内容：安装3#空压机

四、施工单位：机电队

五、施工负责人：

六、安全措施：

1. 施工前，由施工负责人统一组织，对所有参加施工的人员贯彻此措施，人人签字后方可施工。

2. 安监科必须明确一名安监员，负责施工过程的安全监护工作。

3. 所有工作人员要明确工作内容、工作程序、工作环境，人人做到心中有数，一定要安全圆满地完成任务。

4. 施工过程中，用滚木移动空压机时，一定要缓慢。空压机两侧要有专人把扶，并有专人移动滚木。

5. 吊运空压机前，要有专人对空压机房内3t手动葫芦进行详细检查，确认无误后方可进行起吊工作。

6. 起吊空压机时，工作人员要站在重物突然落下或翻倒时而不致伤人的地点。

7. 搬运工作要轻抬、轻放，不得损坏空压机房设施及3#空压机，防止伤人。

8. 在空压机柜上工作时，手要抓牢、脚要踩稳，防止坠落事故发生。

9. 使用工具、材料、配件要手递手，不得抛扔，防止坠物损坏设备、碰伤人员。

10. 安装结束，必须由现场负责人进行验收，经负责人验收合格后，施工人员要清点所用工具、材料，将现场遗留杂物清理干净方可离开现场。

施工人员签名：

第12篇 空压机碰口安全措施

空压机碰口期间，为保证锅炉除尘器和输灰系统安全运行，特制定以下安全措施：

一、 停压缩空气前值长通知输煤人员将1#2#锅炉除尘器离线阀用角钢顶牢并固定好，各离线阀汽缸就地进气门关闭；将输灰系统灰管吹扫两遍后停运。把除尘器储气罐进气门关闭，将灰库放灰闸板门关闭，把灰库储气罐进气门关闭，以防气动阀停气后关闭不严。

二、 停气期间，锅炉应压负荷，以免锅炉压差上升过快，值长通知输煤派专人监视锅炉除尘器压差，压差大于1500pa时应及时开启锅炉除尘器旁路门，以确保锅炉正常运行。（开启旁路门前值长通知环保专工康熙对相关数据进行调整）

三、 在停气期间，为保证退锅炉除尘器后粉煤灰串入脱硫系统，值长通知脱硫人员将3#炉循环水投入，将1#2#炉脱硫循环水退出，并把脱硫塔出水口进行封堵。

四、 停气前，值长通知化水运行人员关闭压缩空气进口门，关闭期间严禁重大操作。

五、 碰口完毕后，待压缩空气恢复正常后，值长通知将以上采取安全措施逐一恢复。

__厂运行管理部

2010年3月11日

第13篇 安装空压机流量表安全措施

空压机安装流量表期间，为保证锅炉除尘器和输灰系统安全运行，特制定以下安全措施：

一、 停压缩空气前值长通知输煤人员将2#3#锅炉除尘器离线阀用角钢顶牢并固定好，各离线阀汽缸就地进气门关闭；将输灰系统灰管吹扫两遍后停运。把除尘器储气罐进气门关闭，将灰库放灰闸板门关闭，把灰库储气罐进气门关闭，以防气动阀停气后关闭不严。

二、 停气期间，锅炉应适当控制负荷，以免锅炉压差上升过快，值长通知输煤派专人监视锅炉除尘器压差，压差大于1500pa时应及时开启锅炉除尘器旁路门，以确保锅炉正常运行。（开启旁路门前值长通知环保专工康熙对相关数据进行调整）

三、 在停气期间，为保证退锅炉除尘器后粉煤灰串入脱硫系统，值长通知脱硫人员将脱硫循环水退出，并把脱硫塔出水口进行封堵。

四、 碰口完毕后，待压缩空气恢复正常后，值长通知将以上采取安全措施逐一恢复。

五、 停气前，值长通知化水运行人员关闭压缩空气进口门，关闭期间严禁重大操作。

六、 检修期间，输煤和化水专工监督安措执行情况，如有违规将进行考核。

生产运行管理部

2010年4月6日

第14篇 安装空压机流量表 安全措施

空压机安装流量表期间,为保证锅炉除尘器和输灰系统安全运行,特制定以下安全措施:

一、 停压缩空气前值长通知输煤人员将2#3#锅炉除尘器离线阀用角钢顶牢并固定好,各离线阀汽缸就地进气门关闭;将输灰系统灰管吹扫两遍后停运。把除尘器储气罐进气门关闭,将灰库放灰闸板门关闭,把灰库储气罐进气门关闭,以防气动阀停气后关闭不严。

二、 停气期间,锅炉应适当控制负荷,以免锅炉压差上升过快,值长通知输煤派专人监视锅炉除尘器压差,压差大于1500pa时应及时开启锅炉除尘器旁路门,以确保锅炉正常运行。(开启旁路门前值长通知环保专工康熙对相关数据进行调整)

三、 在停气期间,为保证退锅炉除尘器后粉煤灰串入脱硫系统,值长通知脱硫人员将脱硫循环水退出,并把脱硫塔出水口进行封堵。

四、 碰口完毕后,待压缩空气恢复正常后,值长通知将以上采取安全措施逐一恢复。

五、 停气前,值长通知化水运行人员关闭压缩空气进口门,关闭期间严禁重大操作。

六、 检修期间,输煤和化水专工监督安措执行情况,如有违规将进行考核。

生产运行管理部

2010年4月6日

第15篇 空压机检修安全措施

一、年检

根据《煤矿安全规程》第437条规定:空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

二、月检

根据《煤矿安全规程》第439条规定:风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。新安装或检修后的风包,应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。在风包出口管路上必须加装释压阀,释压阀的口径不得小于出风管的直径,释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.25~1.4倍。

必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次,发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、日检

1、每日把风包内的油(水)不定期排放。

2、每日试验安全阀和断水保护(或断水信号)三次,并作好记录。

3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次,并作好记录。

4、每运行100-150小时检查气缸吸、排气阀一次,必要时加以更换。

5、协助维修工进行定期维修试验工作,做好设备日常维护保养工作。

发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、班检

1、各发热部位温升情况,并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况,各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器工作情况。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况,应无严重的漏水、漏油、漏气现象,各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

发现问题,及时处理。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。