检修安全安全措施15篇

第1篇 空压机 检修安全措施

为保证空压机设备做到持续、安全运转,针对空压机的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使空压机保持良好的运行状态。为保证空压机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施。

一、作业地点:空压机房

二、负责小组

现场负责人:史海平

安全负责人:侯根峰

参与人员:张文青 刘建雄

三、作业时间:2022年1月29日检修一号机组

2022 年1月30日检修二号机组

四、作业步骤

1、检修准备工作

1)备齐各种常用和专用工具。

2)检修所需材料要按计划提前运到空压机房,摆放要整齐有序,如(清洗油和各种常用备件)等。

3)除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但可能用到的和常用备件,如(螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等)。

4)所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

2、检修安排

2022 1 27(8点-16点)检修一号机组,16点后二号机组停机,一号机组运行。检验检修效果。冷却二号机组;2022年1月28日检修二号机组。

3、检修内容

1、清理油泵、油冷却器、油过滤器、空气过滤器,更换滤芯。

2、彻底清理叶轮上的积垢。

3、根据油封及气封的使用情况,进行调整或更换。

4、紧固各静止部件的螺栓。

6、排除油和空气管路的跑、冒、滴、漏现象。

7、调校各部连锁装置和安全阀。

8、供电的供电电压符合要求、电缆外皮的完好。

4、检修步骤

1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修。

2)断掉配电柜的电源,确认安全后开始检修作业。

3)参加检修作业的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。

4)检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关审批并采取相应安全措施后进行。

5)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。

6)对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。

5、试运转

检查时如果发现异常情况(要制定专项安全技术措施),由检修工立即通知队组和矿调度室,由机运队安排检修人员进行维修,并填写好维修记录,检修完毕后进行试运转,确认运行正常,并组织验收人验收。经相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。

五、安全措施

1、所有施工人员必须严格遵守各项规程,杜绝违章指挥,违章作业,一切行动听从施工负责人指挥,不经施工负责人同意,任何众人不准私自行

2、吊装大件物件时要规定好升降信号,并由检修负责人统一指挥,物件的正下方不得有人和闲散物品,不得用手直接调整物件的方位。

3、检修过程中,严禁带电作业,严格遵守停送电操作规程,严格按照停电工作票执行,停电后必须验电、放电,三相短路接地,并挂停电牌,设专人进行看护,并做到“谁停电,谁送电、准摘牌”。

4、停送电要有专人负责,不准用电话联系停送电,施工过程不经施工负责人同意,任何人不准自行送电。

5、作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报处理,不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成。

6、所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》和《煤矿设备完好标准》进行。

7、本措施必须向全体施工人员传达贯彻执行。签字后方可开工。

第2篇 六采副下山皮带机检修安全措施

一、施工时间:2022年1月26日

二、施工目的:更换皮带机拉紧小车。

三、人员组织:

施工负责人:李光凯

施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬

四、施工前的准备:

准备3吨倒链等所用工具,并提前运到现场。

五、施工步骤:

1、提前把底带皮带扣转至离机头五米处。然后把皮带机电源停掉,把开关打到停止位置,挂好警示牌,并按专人看管开关。

2、松开拉紧小车,解开皮带机底带。

3、把拉紧小车拉出,调整拉紧小车轨道平整,更换新拉紧小车。

4、连接好皮带,向后牵引拉紧小车,保证皮带张紧力。

5、清点所用工具物料,检查皮带机,确定各处正常。

6、试运行,检查皮带跑偏情况,调整托辊。

7、正式运转。

六、施工安全措施:

1、施工前施工负责人做到统一指挥、分工明确、责任到人,并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。

2、施工时所有施工人员必须精力集中,相互配合并听从负责人统一指挥。

3、拆卸、安装、搬运、设备配件时要相互配合动作协调一致。

4、严禁非工作人员进入施工现场,施工人员不得干与本工作无关的事情,严禁酒后上岗。

5、施工人员要注意自己周围人员以防碰伤,做好互保联保工作。

6、施工结束后应清理好现场,清点工具材料配件等。

7、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

第3篇 脱硫制剂检修安全措施

一、工作人员应做到:

1.明确工作内容和安全措施;

2.检查个人着装,进入现场带安全帽。

3.检修期间每周安全活动不得间断,特殊情况必须补课;安全活动内容要结合检修工作,做到内容充实,不走过场,针对性强,活动效果好。

二、防止人身事故的“四防”措施 :

(一) 防止高空摔跌、砸、碰伤事故

1. 脚手架应合格;

2. 按规定使用安全带、工具袋;

3. 工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施;

4. 不许上下投掷工具或材料;

5. 禁止攀登不牢靠的构架;

6. 所有进入工作现场的人员必须戴安全帽;

7.检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏,离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。

(二) 防 止 触 电 事 故

1. 使用电气工具必须配套使用漏电保护器;

2. 行灯电压不准超过36伏;金属容器内使用的行灯不准超过12伏;

3. 接入低压电器设备工作前,必须验电,检查无误后方可送电;

4. 严禁约定时间送电;

5. 电动工具不得使用花线、塑料线,必须使用橡套电缆线;

6. 临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。

(三) 防止烫伤、窒息事故

1.与运行系统严密隔离,上锁挂警告牌,电动门停电;

2. 系统介质卸压完全,压力到零;

3. 进入原料库、成品库内检查通风情况,防止焦、渣落下伤人;

4. 松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人;

5.不准对有压力的管道进行任何检修,特殊情况应有安全措施;

6.在容器内工作做好通风措施,必须有专人监护。

(四) 防止机械伤害事故

1. 防止误转动切断电源风源;

2.防止盘车时碰挂四周人员和物品,盘车前由专人进行检查;

3. 防止旋转时异物飞出伤人,人员站在轴向位置;

4. 防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人,应带头盔或护目镜;

5. 收工时清点人员和工具,防止遗留在设备内;

6. 不准检修人员自己试运行;

7.转动机械检修后,要及时恢复常设保护装置和防护设施。

三、施工作业安全措施

(一) 起 重 作 业 安 全 措 施

1.起重作业必须由专人指挥,并由专职人员担任司机;

2.起吊重物要平稳;

3. 看不清重物不指挥;看不清指挥员不操作;不准向吊物下伸头、手;重物在悬挂状态时不得离人;

4.根据吊物选用合适的绳索、吊环;

5. 检查挂钩方法,钢丝绳不滑脱、不折弯、不直接与尖锐边缘摩擦;

6. 不准超符合使用起重设备和吊具、绳索;

7.起吊重物过程中,严禁对被吊物件施焊。

(二) 明 火 作 业 安 全 措 施

1.禁火区明火作业要办动火票;

2. 有监护人员和消防器材;

3. 清理周围易燃易爆物品

4. 油管道油箱焊接按规程进行;

5. 工作现场不准吸烟;

6. 电焊线不准借用管道或铁丝;

7. 工作后检查工作现场,确认无遗留火种,人员方可撤离;

8.禁止将废油随地乱倒,现场必须放置废油桶,并及时清理。

四、 每天工作结束应做到

(一) 两清:

1.清点工具、零件、妥善保管;

2.清理现场,设备遮盖加封。

(二) 四查:

1.查现场有无遗留火种;

2.查沟、坑、孔、洞盖板,围栏是否齐全;

3.查拆开的管道、阀门口封堵是否良好;

4.查检修用电源是否断开。

五、大 修 结 束

1.以班组为单位,全面总结大修安全情况,找出经验和教训;

2.对发生的不安全情况,对照三落实,做到四不放过;

3.通过总结分析找出问题和规律,修订完善安全措施。

各级领导管安全,安全生产记心间;

安全第一人为本,当好第一安全员;

违章作业要真管,执行制度须从严;

安全意识都提高,人人工作保安全。

阳光脱硫制剂有限责任公司

2022-3-17

第4篇 吹灰器泵类 检修安全措施

a.工作内容:

1、吹灰器本体检修

2、渣浆泵漏水

b.吹灰器、泵类检修危险点分析:

1、机械转动伤人。

2、人身触电

3)设备起吊伤害

4、烫伤

c.吹灰器、泵类检修安全措施:

1、将所检修吹灰器、泵电机停电。关闭蒸汽吹灰总门、泵出、入口门。均应挂“禁止操作,有人工作”警示牌。

2、电动工器具绕线盘,电线必须绝缘良好并且放到水溅不到和热灰烫不着的地方,禁止带电移动绕线盘。

3、在工作位置的步梯格栅上,必须铺设胶皮或石棉板,以防零部件落下伤人或找不到。工作时将工具、配件摆放稳固。

4、在拆卸过程中,不得强拉硬拽。

5、复装联轴器时不可将手指塞入螺孔,防止手指切伤。

6、拆除泵体及阀门时管道应做支护。

7、拆除吹灰器内外管时,前头必须用倒链、钢丝绳拴牢,以防掉下伤人。

8、吊装变速箱时,钢丝绳、倒链必须拴好,以防滑落伤人。拆卸行走填料箱时,两人密切协作,以防挤伤手指。

9、内外管装复中,必须检查烟道内是否有人在工作,以防捣住或掉入杂物伤人。

d.吹灰器、泵类检修技术措施:

1、泵盖顶出时,顶丝应受力均匀,水平顶出泵盖,防止损坏叶轮。

2、轴各配合表面光洁,无损伤,丝扣完好。弯曲度不超过0.05mm。叶轮、密封环应无严重磨损、汽蚀现象,配合径向间隙0.25-0.88mm,最大不超过1.3mm。轴套表面应光滑,轻微磨损可车削,严重时,应更换。

3、确定泵盖密封垫厚度,确保叶轮中心重合于泵体中心。

4、每道盘根切口错开90°或120°,盘根格兰压紧后预留2/3压入间隙。

5、应无任何泄漏现象,振动值≤0.05mm,轴承温度≤75℃。轴承室润滑油质干净无杂质,检查已变质后必须清洗后方可加入新油。

6、吹灰器、泵转向正确,两对轮轴向、径向端差均小于0.10mm。

7、平衡盘与平衡板径向配合直径间隙0.5~0.58mm平衡盘窜动量标准3~3.5mm。

8、吹灰器内管穿入行走填料箱时,必须三者架平,保证内管能顺利通过。

9、检修工作中,必须对吹灰器内管表面加以保护,防止把表面划伤、砸伤,以防止吹灰器填料箱运行中漏汽。

10、吹灰器阀座、阀芯研磨光亮、无裂纹、麻点,复装时螺纹及阀杆涂刷铅粉油。蒸气阀动作灵活无卡涩现象。吹灰器每个法兰结合面螺栓必须对称拧紧,以防运行中泄漏。

11、拆下吹灰枪与空心轴连接螺栓,取下吹灰枪管。吹灰枪管应转动灵活,旋转自如,枪管的扰度<1.5mm/m,总长度内枪管扰度<5mm

12、检查枪管喷嘴有无裂纹、腐蚀、损坏现象,损坏严重时,更换喷头。喷嘴完好,无变形、磨损、堵塞

13、现场清洁无杂物

第5篇 运输队月底检修安全措施

一、 检修项目及责任人划分：

1、 牵引网络检修

① 地 点：443大巷0~6000米段。

② 检修内容：更换横拉线、擦拭绝缘子、调整架线高度。

③ 检修时间：4月30日8点至14点

④ 负 责 人：张文革

⑤ 参加人员：吕明明、郭金明、吴荣贵等电修人员。

⑥ 验 收 人：荆 涛

2、 轨道检修

① 地 点：443大巷至井底。

② 检修内容：清理水沟、整治轨道。

③ 检修时间：4月30日

④ 负 责 人：张文革

⑤ 参加人员：张守来、卫代代、杨国平等井下钉道人员。

⑥ 验 收 人：荆 涛

3、 底卸站、溜煤嘴检修

① 地 点：第一、二底卸站。

② 检修内容：紧固螺丝、更换托轮、溜煤嘴整修等。

③ 检修时间：4月30日

④ 负 责 人：张文革

⑤ 参加人员：郭金明、董玉平、张新生等机电维修组人员。

⑥ 验 收 人：荆 涛

二、 安全措施：

± 施工前：

① 由施工负责人组织参检人员贯彻学习本措施及有关规程规定。总负责：张文革

② 施工开始、结束，各项目负责人必须及时向运输调度室汇报。由运输调度协调相关事宜。

③ 各检修项目负责人必须提前备齐材料，并详细检查使用工具的安全情况，发现异常立即处理。

④ 所有检修人员必须持证上岗，严禁无证操作。

⑤ 严禁单人单岗作业，每项检修必须配备安全监护人。

施工过程：

① 底卸站、煤库检修区域的两端40米外必须设置警戒，悬挂警戒标志。

② 牵引网络检修时必须在施工地点距来电方向10米处打好接地保护，并经检验确定无电后方可开始施工。在工作结束确认无误后方可拆除保护。

③ 牵引网络检修人员必须严格遵守架线电工、推车工操作规程，严格执行停送电制度，执行相关的程序：停电-验电-打接地。停送电负责人：吕明明。

④ 轨道工施工时必须穿着反光背心，在施工地点两端设置红绿灯并保持长红状态，在当列车需经过时必须保证施工人员全部撤离至安全地点后方可变绿灯让列车通行。施工人员使用长柄工具必须有第二人在旁负责安全，切不可触碰架空线。使用镐击打道木等时，正前方不可站人。施工人员服从统一指挥、步调一致，保证施工有序进行。

⑤ 底卸站检修前运输调度协助矿调度室安排将煤库放满，检修人必须佩带保险带，以防发生意外。物料堆放至第一底卸站施工点宽阔处。施工期间需在进出底卸站口设置显著的停车施工标志牌，施工期间禁止行车。

⑥ 起吊导链使用底卸站顶部的工字钢做基点，起吊时导链下严禁站人。起吊高度不超500mm施工人员拆除旧托轮时必须佩带保险绳、保险带，确保施工人员安全。

⑦ 溜煤嘴检修时必须将煤库放空，同时安排专人到煤库上方口负责警戒。

⑧ 严格执行轨道、牵引网络等完好标准，执行相关的操作规程，确保施工质量一次达标。

检修标准：

（1）、大巷横拉线必须保证架空线距离轨面1.9米，横拉线间距5米、弯道3米，横拉线要与架空线保持直角且笔直。

（2）、道床基底和无碴道床轨枕槽应密实、无积水、无淤泥、无杂物。道床基底和无碴道床槽底局部下凹在1m２范围内应不大于100mm，不得上凸。道床基底标高的允许偏差为±50mm。道床基底轨枕槽间距的允许偏差为±100mm。道床铺设的中心线与设计值的允许偏差值：主要运输线路应不大于50mm；一般运输线路应不大于100mm。道碴道床的表面标高的允许偏差±50mm。

（3）、托轮要保证在同一水平面，不晃动、不脱落，托轮架固定螺丝无锈蚀，伸出长度要达标，扣件齐全。托轮表面圆滑无凹陷且转动灵活可靠，保证矿车平稳通过。每侧托轮数量及间距需按照煤安要求达标安装，不可随意增减。

工作结束：

① 工作结束后，施工人员必须认真清理现场，收齐工具，严禁将杂物装入煤车。

② 施工结束，确认无误、试运行待一切正常后，方可撤离施工人员。

检修时间：

2010年4月30日

第6篇 水泥企业检修安全措施

对一些企业近10年来的工伤事故的统计和分析,发现有3个显著的特点:(1)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷和工作人员在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故;(2)近年来,非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势;(3)人员自身安全意识和知识缺乏是工伤事故的重要原因之一。设备检修是企业设备管理和生产组织中的一项重要活动,也是近些年来事故多发和安全管理的管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究出一套系统有效的适合于企业设备检修的安全管理方法,对完成国家十二五规划,搞好企业的安全管理工作意义重大。

近几年来,随着企业安全管理的不断加强,职工素质的不断提高,安全事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故并非越来越少;与设备相关的事故也越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少,而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象,表明了当前企业安全管理的新情况和新问题。因此 ,必须系统研究企业设备检修的安全管理问题。

企业设备检修的安全管理一般应包括:安全领导管理机构的设置、安全管理制度的建立、制度及硬件的组织落实、人员自身安全意识和知识的增强等几个方面。

一、设置安全领导管理机构

安全生产管理机构的作用是落实国家有关安全生产的法律法规,组织生产经营单位内 进行各种安全检查活动,负责日常安全检查,及时整改各种事故隐患,监督安全生产责任制的落实等。安全管理机构的设置,如安全工作领导小组的设置,应以公司文件的形式下发,机构人员应符合有关规定,并应有安全管理机构负责人的任命书和明确的责任分工。一般厂部、分厂(车间、维修公司等)必须设立安全高级工程师和工程师,班组应该设立安全员。企业设置安全生产管理和配备专职安全生产管理人员,要根据生产经营单位的实际情况来确定。当生产经营单位依据法律规定和本单位实际情况,委托具有国家规定专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务时,保证安全生产的责任仍由本单位负责。

二、制定安全管理制度并认真落实

1.建立检修组织机构

检修组织主要包括:较大项目检修公司必须成立项目检修小组,并指定检修项目负责人,同时需有安全管理人员参加;检修前编制好检修计划,检修计划由车间(部门)提出,然后由检修部门制定检修方案(重点说明检修任务、检修的安全措施、各自的安全职责等),安全管理人员对检修安全措施进行审核,然后报总经理批准;进行计划编制,凡2人以上的项目要指定1人负责安全;生产部门、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全全部负责,向检修人员交代清楚任务、质量要求和应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

2.做好检修准备工作

检修准备主要包括:设备、设施检修前需对参加检修人员交代检修任务、安全注意事项;组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备检查试验,确保整个检修过程的安全;设备检修如需动火作业还必须检查电焊、气割工具是否安全可靠;检查作业场所是否存在易燃易爆的物质,如有需要进行清理,以防发生火灾事故;电气设备检修前,需拉闸断电;带电检修或进入受限空间作业时,还必须遵守危险作业管理制度。

3.制定检修安全规程

检修安全规程主要包括:检修任务实施时,检修项目负责人、安全管理人员必须对检修过程各项安全措施落实情况进行监督、检查,发现违章操作或存在隐患时必须立即制止;检修过程中各工种必须遵守各工种的安全操作过程;作业过程中出现新的隐患时必须立即停止检修,待隐患消除后方可继续施工;检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工;检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程;凡对机电传动部分的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警示告牌;检修使用临时工作灯必须采用低压36v。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12v,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地;从事事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员;检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其他设施要及时恢复。

一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”和“四部拆”,即检修安全措施不落实不施工,起重设备工具不合格不施工,高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工,没有明确检修任务不施工;设备内部带压力不拆,传动设备电源未切断不拆,设备高温或过冷不拆,工具不合格不拆。

4.对检修过程中的安全要求

(1)电气焊安全作业规定:电 、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业;在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压2mpa,乙炔软管需耐压0.5mpa;乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器;乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10m距离,否则要采取隔离措施;高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(2)电弧焊接工具设备应符合的标准:每台电焊机的电源要安设独立电闸;焊机二次线圈及外壳必须接地,接地电阻≤4ω;一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度≤5m;焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手挡板。

(3)电焊工作业时要求。不得任意移动防护接地的设备,电焊机作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业;焊接作业中,要佩戴好个人劳动保护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施;电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板,以防电弧光线刺伤他人。

(4)在受限的空间作业的要求。进入各类槽、罐、塔、管道、容器,以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业为设备内作业,必须办理危险作业审批表;受限空间内作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络;进入有腐蚀性、窒息、易然受限空间内作业时,必须穿戴使用的个人劳动防护用品、防毒器具;进入受限空间前必须对其进行强制通风;严禁在作业设备内外投掷工具及器料,禁止用氧气或富氧空气吹风;在设备内动火作业,除执行有关动火的规定外,动焊人员离开时,不得将焊具留在设备内;作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人进行共同验收合格后,检修人员方可清理现场。

(5)高处作业时的要求。凡距坠落高度基准面2cm以上(含2cm),有可能坠落的高处进行作业,必须按照高处作业的安全技术要求执行。高处作业前,必须填报“危险作业审批表”采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续;高处作业人员必须经体检合格,凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业;高处作业用的脚手架、吊兰、吊架、手拉葫芦等,必须按有关规定架设,吊装升降机严禁载人;高处作业人员必须系好安全带、带好安全帽、随身携到的工具、零件、材料等必须装入工具袋;高处作业一般不应交叉进行,因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施;遇6级以上的风力或其他恶劣气候时,应停止高空作业。对拆除工作应制定拆除方案,施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。拆除石棉瓦必须铺设跳板。

(6)带电作业要求。低压带电作业应设专人监护,监护人应由有带电作业实践经验的人员担任。监护人不得直接操作。监护人的范围不得超过一个作业点。工作时,站在干燥的绝缘物上进行,并戴绝缘手套和安全帽。必须穿长袖衣工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具;在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施;在低压带电裸导线的线路上工作时,工作人员在没有采取绝缘措施的情况下,不得穿越其线路。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘措施。也应防止人体同时触及两根带电体或一根带电体与一根接地体;断开导线时应先断开火线,后断开地线,搭接导线时,顺序应相反。人体不得同时接触两根线头;严禁在雷、雨、雪以及有6级以上大风的户外带电作业。有雷电时,还应禁止在室内带电作业。禁止在潮湿或湿气过大的室内带电作业,禁止在工作位置过于狭窄的场所带电作业。

(7)安全防护用具的要求。绝缘手套内外表面应无针孔、裂纹、砂眼;绝缘服、袖套、披肩、绝缘手套、绝缘靴在20kv工频电压(3min)下应无击穿,无闪络、无发热;各种专用遮蔽罩、绝缘毯、隔板在30kv工频电压(1min)下应无击穿,无闪络、无发热。在带电作业过程中如设备突然停电,作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度联系,调度未与工作负责人取得联系前不得强送电。冬、夏季安全注意事项:检修人员要做好防冻、防滑和防暑降温等。

检修结束后,检修部门要清理好场地,对搭设的作业架台和接设的电源全部拆除,做到工完场净,场地清后方可办理移交验收。

三、增强维修人员自身安全意识和充实相关知识

设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。现在随着点检定修制度的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成一种更为有效的“定修模式”,一般是及时检修与定期预防性维修相结合。但无论何时何地的修理工作,都必须考虑“安全”整个前提。安全关系生命,安全关系幸福,安全关系经济事业的发展。安全工作千头万绪,要抓的工作也很多,而在千头万绪的安全工作中,最根本的是树立安全观念,增强安全意识。企业的安全理念是以人为本、安全和谐、健康幸福。人是社会主体,是企业主体,是生产力第一要素,也是安全工作的主体。而主导人的行为是思想,是意识、是观念。思想指导行动,意识支配行为。意识上忽视安全,就会把安全停留在口头上,就会麻痹大意,甚至违反安全的规章制度,造成安全事故。所以,在千头万绪的安全工作中,增强安全意识是根本、是关键。

增强安全意识,必须从教育入手。要通过安全知识不断的培训、演练等多种应对安全事故可能发生的形式,对全体职工进行系统的、全面的、生动具体的安全教育,让广大职工对安全理念、安全规章制度、安全举措和安全知识等熟读、熟记、认知,深入心灵深处。要特别掌握机械设备伤亡预防基本知识、特种设备安全知识、电力电气安全基本知识和防毒防爆防烧防高空跌落常识等,据悉,起重机械伤害事故,主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机体倾翻等5类,而这5类事故占全部起重伤害事故总数的87%。安全问题无时不在,无处不在,安全教育必须时时抓和持之以恒。要从新员工安全教育抓起,形成班组、车间、工厂(公司)三级教育体系;要创造浓厚的安全舆论氛围,使广大职工安全意识牢固树立,安全观念不断增强,安全知识不断丰富,为实现安全目标奠定坚实的基础。

企业安全工作的核心是安全第一、预防为主、全心全意关爱职工。企业安全工作的基本目标是平安和谐在厂里、健康幸福在社会。为了实现企业安全目标,在抓好增强安全意识这个根本的基础上,必须抓好安全责任体系的建立和完善。安全规章制度是确保安全的依据,安全责任体系是确保安全的保证。要做到专管成线、群管成网的安全生产责任体系,这是实现安全目标的基础。要逐级明确安全生产的主要负责人,安全部门和安全员要分工明确,运行有效,责任落实。

(本材料下发到各班组组织学习,安全保卫部将不定期抽查、考核学习内容并组织考试。)

安全保卫部

2022年2月20日

第7篇 _井下开关检修安全措施

1、工作负责人(监护人):

班组:

工作人员:

2、工作地点:

3、停电范围:

4、计划工作时间:自年月日时至年月

日时。

5、工作条件(停电或不停电):

6、注意事项(安全措施):

①检测瓦斯,在检修设备周围20m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%,方可开盖。

②检修井下电气设备时,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线,严格执行停送电管理制度。

③验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器。在检修设备的进出线两侧分别验电。验电前,应先在有电设备上进行试验,以确认验电器良好。

④放电时必须戴绝缘手套进行导体对地放电。并挂接地线,接地线应用(不得小于25mm2)多股软裸铜线。

⑤在工作地点、检修开关时必须停上一级电源,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

⑥检修完毕,停送电负责人要在现场详细检查、询问、确保无误后,告知现场检修人员准备送电,严禁作业。

7、许可开始工作时间:年月日时

工作结束时间:年月日时

第8篇 架空乘人装置 检修安全措施

一、工程概况

1、为确保该矿架空乘人装置运行的安全及平稳可靠,根据矿井已安装的架空乘人装置及矿井现状,严格按该架空乘人装置的设计及安全使用要求对该装置进行全面检修维护。

二、 检修地点

副斜井架空乘人装置

三、 检修时间

2022年2月5日-2月6日

四、 检修工作组

检修负责人: 史海平

参与检修人:

电气组;皮包海 李 健

机械组:赵光亮 李志强

五、 检修前准备工作

1、检修小组负责人传达有关安全措施、操作规程,使检修人员明确检修项目及注意事项。同时检查检修人员的精神状态、身体状况,不宜工作的不许参加检修工作。

2、检修负责人必须严格执行停送电制度及有关操作规程。

3、检修用配件、设备、材料要事先核对清楚,查明数量,保证质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放齐,保证不受损伤。

4、对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行浸渗,洗油,防止在检查时缷不下来。

5、需要吊装时,要对吊装用的吊梁、支撑柱,手拉胡芦、钢丝绳、绳卡头等进行检查,确认完好后,方可用于吊装。

6、检修前切断主回路电源,并在开关手把上挂“有人工作 禁止合闸”警示牌。

7、准备好储油桶对更换下的油进行储存。

8、预测每条猴车可能发生的事故及防范措施。分工明确责任落实到每个工作人员。多人操作时,必须确定一人负责,并明确分工,责任落实到每个工作人员,确保检修质量及安全。

9、检修人员及司机应充分休息好。学习有关规程、标准、措施并严格执行。严禁酒后上岗作业,严禁违章作业。

10、检修人员与司机必须相互沟通好(讲清楚所到位置、联系方式、工作内容及对对方的具体要求等),且均必须认真按照操作规程操作,双方均必须做好记录。司机做到“检修不开车,开车不检修”。

11、所有在架空乘人巷道检修的人员,必须注意防滑,相互照应、互相提醒,确保安全

六、 检修注意事项

1、检修人员检查架空乘人装置时,必须注意前后运行的吊椅,以防被碰到或钩 到。

2、更换单、双托轮等易滚落的零部件及钢梁时,严禁人员站在下方位置;上车点及下车点必须有人把守,下车点不得有人停留或行走;严禁在更换零件时有人员进入架空乘人装置巷道或异物掉入架空乘人装置巷道。架空乘人装置司机必须按下“急停、禁启”按钮;且不得擅自离开工作岗位(需要离开时必须切断电源开关电源并挂好“有人检修,禁止合闸”牌),以防止架空乘人装置意外被人启动。

3、检修人员在较高处固定、调整钢梁时,必须有2人或2人以上(其中一人起监护作用),并采取安全防护措施。

4、检修人员用梯子登高时,要有专人扶稳梯子(登高位置超过2米时应系保险绳),梯子必须合格,并牢固可靠。

5、 变速箱换油时注意保持变速箱周围的卫生清洁,避免其他杂物、硬物掉入变速箱。对更换下的废油及时挂井上,统一处理。

七、 检修完成后验收工作

1、每一项工序完成后要及时验收;整个检修过程完成后,必须按质量标准由施工负责人、验收人员进行签字验收。

2、验收中发现不合格的工程,要马上返工,直至处理合格。

3、架空乘人装置检修验收合格后,要清点工具、材料,并清理现场,将所有器材、材料安全运上来。

4、 试运转时,检修负责人要等架空乘人装置运行稳定后,方可载人。

七、安全技术措施

第9篇 锅炉点火器 检修安全措施

一、计划工作时间:

二、工作负责人: 安全负责人:

三、工作人员:

四、工作地点:

五、工作准备:

1、认真学习本措施,《安规》的相关专业规定。

2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。

3、办理好工作票和动火工作票。

六、安全技术措施:

1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定,穿工作服,戴安全帽和工作手套及口罩。

2、工作前应检查工具齐全,完好,电焊机线缆应符合安全规定。

3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况,确保将点火油系统完好隔离,将点火油泵的电源停掉,并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。

4、工作人员应服从指挥,工作负责人不得离开现场,安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护,并保持联系。

5、在风筒内加装换气扇,保证空气流通,防止人员中暑。

6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械,工作现场必须空旷,以保证一旦出现意外,工作人员能够及时安全的撤离现场。

7、工作地点应设明显的检修标志,非工作人员不得进入现场或在下面通行。

8、工作中发现有其他异常情况时,应立即向有关领导汇报,并等候进一步处理。

9、 作完毕后应清点人员、工具,做到工完场清,并将工作情况认真记录。

编制:

2007-6-15

第10篇 选矿车间停车检修安全措施

检修安全总负责人:

现场安全负责人:

1、检修前的准备工作:

(1)、作好检修计划,制定检修安全措施,明确现场安全责任人和总负责人。

(2)、检查吊装设备工具、维修工具、维修材料、辅助设施是否齐全可靠。

(3)、劳保用品是否准备齐全合格。

(4)、对所有检修人员进行安全知识、技能教育,告知其检修中可能存在的危险因素,坚决杜绝酒后上岗、休息不好上岗和情绪不好者不得上岗作业。

(5)、合理分配作业人员,劳逸结合,保证维修效率和安全。

(6)、吊装大型设备或危险作业时要通过危险作业审批。

(7)、对检修作业使用中的电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合安全要求的工器具不得使用。

(8)、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上安全标志,严格执行停电挂牌制度。

(9)、应对检修场所的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠。

对检修所使用的移动电气工器具,应配备漏电保护装置。

(10)、作业前应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污及废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

井下作业应设置足够亮度的照明装置。

(11)、电焊设备及工具,必须绝缘良好,焊机外壳必须接地。

进行气电焊、气割时,作业场所应保持通风良好,无易燃、易爆物品,氧气瓶、乙炔瓶要间距5米以上。

(12)、氧气瓶、乙炔气瓶,减压器、压力表、安全阀等零部件齐全可靠。

各气瓶连接处、胶管接头、减压器等不许沾染油脂。

2、检修中应注意的安全事项:

(1)、切断设备电源,并悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌,必要时要有专人监护。

(2)、按要求佩戴好劳动防护用品,高处作业时要系好安全带。

(3)、调试好起重设备,吊装时作好固定,专人指挥吊装,使用吊链必须固定好。

(4)、接电器设备找电工,在筒体内作业必须使用安全电压12-36伏,并把筒体固定好。

(5)、气电焊作业时,要严格按操作规程进行。

(6)、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程和岗位责任制的规定。

(7)、对危险作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

(8)、维修期间出现异常情况,危及检修人员的人身安全时,维修小组安全负责人应立即安排人员停止作业,迅速撤离作业场所。

异常情况排除完毕,确认无误后,检修项目安全负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

(9)、电气焊气割工作完毕或暂停工作时,操作人员必须切断电源、气源,检查现场,确认无起火危险后方可离去。

(10)、检修工作中,拆下的零部件应妥善放置,不得丢失。

吊装容易倾倒的部件时,应采取防倾倒措施。

3、检修后要做好如下工作:

(1)、清理维修现场的杂物,把工具、器材按规定分类存放。

(2)、检修好的设备作好防护,恢复原来应有的防护装置和设施。

(3)、检修结束后要及时与物资装备部、安全环保部等有关部门进行联系,确保及时进行验收达到安全生产的要求。

厨房管理制度

第11篇 _采煤机滚筒检修安全措施

针对6月专检发现采煤机滚筒与摇臂的连接螺栓断裂的问题,保证采煤机正常安全运行,公司安排6月23日对采煤机断裂螺栓故障进行检修,为了使检修安全顺利特编制本措施:

1、本次检修由采煤队组织实施。检修负责人:###

2、所有参与检修人员必须提前学习本措施。

3、检修作业的前一天准备好检修所需要使用的各种工具,并放置在检修设备附近地点。

4、支护牢固检修滚筒所需要的空间,检修滚筒空间应不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可满足检修所需空间。

5、在检修区域内用3.5米长绞梁加单体液压支柱进行支护,同时作为起吊滚筒的起重梁。

6、检修前先用水清除摇臂与滚筒上的煤渣、粉尘等。

7、检修前把采煤机开到专用的检修空间内停好后,切断采煤机启动开关电源并悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌,同时断开采煤机上的隔离开关,拉出摇臂电机上面的安全轴,检查确认操作完成后即可进行检修作业。

8、用葫芦固定于长绞梁上对滚筒进行起吊作业,滚筒起吊轻微受力后拆除滚筒与摇臂的连接螺栓,然后用另外一给葫芦配合顶端的葫芦将滚筒拉出摇臂,在滚筒拉出摇臂后将滚筒平稳的放置在地面上。然后对断裂在摇臂上的螺栓进行取出作业。

9、作业时要注意保护摇臂上的孔螺纹不受损伤,对断裂在摇臂内的螺栓用錾子慢慢进行剔除。

10、将断裂的螺栓全部取出后将滚筒装回摇臂上,确认所有螺栓是否紧固,检查完后待人员远离滚筒后把摇臂电机上的安全轴推进去。

11、移动采煤机按第6条检修步骤开始检修采煤机另外一个滚筒。

12、检修完成后拆除所有附近影响采煤机运行的支护,进行开机试验采煤机是否运行正常。

13、填写检修记录,及时汇报检修情况。

14、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及公司等相关规定执行。

第12篇 汽机管阀检修安全措施

1、使用合格的安全带,并系好安全带,高处作业所使用的工器具要使用绳子系牢在可靠的物件上,所有零部件要传接,不得抛接。

2、戴好安全帽,并尽可能地避免交叉作业,并设有围栏及其他防护装置,并有人监护。

3、使用起吊工具应使用合格的起吊绳、索具,并有专人指挥进行起吊工作。

4、检修前,就应确认所检修管阀已经可靠隔离,通过现场的表计或系统的疏水系统确认设备内压力为零无存水、汽,温度具备检修条件。

5、阀门解体或拆除及管道切割后,要在与系统管道相连接处用棉布可靠的包裹,避免损坏阀口密封面或物体落入管道内。

6、吊装阀瓣时要轻起轻放,注意不要损坏密封面。

7、安装阀门时严禁用手指校正螺栓孔的中心。

8、使用电动工具时,要使用漏电保护器,打磨时工作人员要戴防护眼镜。

9、在有孔洞的现场检修时,揭开盖板后设临时围栏,设警戒牌,检修结束后,及时将盖板恢复。

10、如需起吊时,起吊前后检查捆绑情况,起吊过程中发现绳扣不良或重物有倾倒危险,立即停止起吊。

11、检修现场,严禁使用管道做为起吊支点进行起吊,严禁在管道上站立或行走,如必需在管道上坐、立才能工作时,必须做好安全措施。

12、按标准使用脚手架,脚手架与地面支撑要安全可靠,脚手架的架板要与脚手架的架杆牢固固定,脚手架搭设好后应经验收,合格后方可使用。

13、安装管道法兰和阀门的螺丝时,用撬棍校正螺丝孔,不准用手指伸进螺丝孔内触摸。

14、拧松管道,阀门的法兰盘螺丝时,须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开,再略松近身体一半的螺丝。

15、管道、容器检修工作前,检修管段的疏水门、空气门必须打开。检修的管道、容器需进行气割、焊接作业时,应确认已泄压至零,无易燃易爆的残留物质。

16、检修带有弹簧的截止阀、安全阀时,应根据其构造使用专用工具,均匀的放松弹簧,以防弹簧弹出伤人。禁止将手插入阀门与阀座之间。

第13篇 点火系统检修安全措施

a、点火系统检修危险点分析：

1、工作时不进行验电及未在控制开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，可能会发生触电事故。

2、工作中不做好原始记录，工作结束时未认真对照图纸进行接线检查，出现接线及设备安装错误会出现通电后损坏设备等情况。

3、点火系统检修工作，不能出现任何失误，如工作中出现错误，会使锅炉失去点火能力。

b、点火系统检修安全措施：

1、进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。

2、严格执行工作票制度，与运行人员共同确认系统措施已做好，系统内无油、无压力后方可工作，以免跑油。

3、开工前认真核对工作地点。

4、工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析，并做好技术交底，并在工作票安全技术交底栏内签名。

5、安装过程中严禁野蛮施工，杜绝“三违”做到“三不伤害”。

6、在进行电缆敷设时扎好安全带，工作组成员做好监护。

7、拆除电缆及控制线路时应先验电，在确保无电条件下拆除控制电缆。

8、在油枪附近工作时杜绝一切火源，禁止任何动火作业。

9、油枪、点火枪、油角阀调试送电时，必须在现场检查后确认没有短路、接地、虚接以及安全措施已经恢复、工作人员已经离开设备后方可送电调试。

10、点火试运时。认真检查，应与集控室运行人员、设备检修部锅炉机务人员取得联系，确认炉内无任何人员工作后，方可进行点火试验，防止造成炉膛内人员及设备损伤损坏。

11、工作结束后做好现场的清理工作，做到“工完、料净、场地清”。并办理工作票终结手续，工作方告结束。

c点火系统检修技术措施：

1、切断推进器工作气源，控制柜电源，控制柜清灰，接线端子紧固接线。

2、对推进器进行清灰、清油污及外观检查，确认工作气管路完好，打开气源，无漏气现象

3、拆下点火枪检查、更换，点火枪、点火电缆回装，点火枪位置调整适当，检查电缆头完好、接触良好

4、拆下电磁阀组件，作好线标志并清灰、检查及更换，电磁阀组件回装，气管路接头拧紧，固定牢靠，接线正确。

5、拆下行程开关，作好线标志并清灰、检查及更换，行程开关安装好，螺丝拧紧，检查确认接线正确

6、检查高能点火器，点火电缆耐压试验，更换控制箱、高能点火器保险丝

7、就地操作油枪、点火枪，检查动作情况，进到位、退到位，控制柜指示灯状态都应符合要求

8、点火枪推进到位时启动高能点火器，检查点火杆打火情况

9、整体检查确认各部件完好螺丝，螺栓及螺帽上紧、齐全，标牌、标志清楚

10、直接从dcs盘上进行远程操作试验

第14篇 s风井场地10kv配电室停电检修安全措施

为保证停电检修的顺利进行,确保人身及设备安全,特制定如下措施:

一、停电检修时间:2009年4月21日

二、施工负责人:

安全负责人:

三、主要工程内容:

1、高低压设备清扫检查

2、清扫检查高低压配电装置

3、开关的动静触头抹导电膏

4、紧固各部位螺栓,涂凡士林油

5、紧固母线、接头

6、检查合闸机构及刀闸接触面积

7、检查变压器油位

四、安全注意事项:

1.开工前,施工负责人组织所有参加检修人员,贯彻学习本措施及停产检修停送电安全措施,安全负责人负责现场安全监督检查工作,监护施工全过程,搞好自保互保联保。

2.严格执行停送电制度,工作票、操作票制度,严格执行《电业安全工作规程》。

3.施工前,严格执行高压开关柜的验电放电短路接地的程序,确认无误后方可开工。

4.配电室施工负责人在4月20日到降压站办理工作票,21日降压站停电后配电室操作人员操作完毕后,用电压等级合格的验电器进行验电、接地、放电、接地短路,上述工作完成后方可工作。

5.配电室检修开工前要向机电部调度和矿总调汇报,工程结束要及时汇报。

6.严禁酒后作业。

7.施工时,施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。

8.在配电盘等设备上工作时手中工具要拿牢,传递工具、物件要手递手,严禁抛掷,严防损伤瓷瓶、套管。盘内作业不得损伤二次线。

9.有高血压、心脏病等其它疾病者,不得从事高空作业,登高作业时,梯子要放稳,佩戴合格的安全带、穿防滑靴,登梯作业时,必须有专人监护。

10.使用的清扫工具(笤帚、掸子、棉纱)必须清点清楚,严防遗留在设备上,并及时把挂在设备上杂物清除。

11.停送电作业时,操作人员必须佩带好绝缘用具,严格执行工作监护制度,严禁趁他人停电之际冒险操作。

12、工作完毕后,首先施工负责人和施工人员一起检查所有设备,确无问题后拆除地线,必须当场清点组数,由施工负责人结束工作票,设备送电无问题后方可离开。

第15篇 水轮发电机组a级 检修安全措施

一、在检修工作开始之前,制定切实可行的安全、技术、组织措施,经审批后执行:

1、检修3号水轮发电机组前,应填用变电站(发电厂)第一种工作票。

2、由工作负责人、专责工程师、安全专责亲临现场,对其工作进行安全检查和指导。

3、参加检修工作的工作人员及运行值班人员均应遵守检修现场的安全工作制度。工作前对工作班成员进行危险点告知,交待安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都已知晓。

4、检修工作开始之前,用防护木板、橡胶垫、塑料布等材料铺设检修场地及专用通道,保护厂房地面不受损伤。在检修工作中,检修人员应戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得随意乱放,每天工作完成之后应定置摆放,不得遗留在机组内部。

5、在3号水轮发电机组检修区域设置隔离防护带,将检修区和运行设备隔离并悬挂警示标志。

6、检修现场所使用的起重工具、设备,一律由起重人员检查或试验合格后方可使用。

7、在起吊,重、大物件时,钢丝绳应受力均匀,起吊平稳。在起吊机架、发电机转子、发电机大轴、顶盖、转轮等大型部件时,应有相关人员在场,起重人员专人指挥。起吊行车行走时,严禁人员站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情况下必须站人时,必须执行严格的安全措施。吊出的部件应分区域摆放,并加以固定。

三、检修3号水轮发电机组前,机组停止运行后由工作许可人审查工作票所列安全措施是否正确、完备,是否符合现场条件并根据工作票所列内容做好安全措施:

1、断开3号发电机出口断路器903开关,断路器手车退至试验位置,断开与出口断路器相关联的厂用电开关(刀闸),并将手车退至试验位置。断开3号发电机励磁装置相关的电源开关(刀闸),互感器手车退至试验位置并取下保险或熔断器。并在上述设备的操作柜、操作把手、安钮、起动装置等处悬挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

2、在3号发电机和出口断路器903(开关)间,验明a、b、c三相确无电压后装设接地线或投入接地装置。

3、3号机组检修前,应放尽该机组内的油、水、气等介质,各油、水、气阀门关闭严密,切断所有可能的动力源并做好防转措施。

4、关闭3号水轮发电机的主进水阀(蝶阀)取下主进水阀操作电源的保险,投入锁定装置。在操作柜、安钮、起动装置等处悬挂“有人工作、禁止操作”的标示牌。

5、关闭3号机组技术供水总进水阀,取下阀门手柄,并悬挂“有人工作、禁止操作”的标示牌。

6、3号机组检修前,对该机组的调速器油压装置泄压,关闭主进油阀取下阀门手柄,断开油压装置的控制电源取下保险,并悬挂“有人工作、禁止操作”的标示牌。

7、运行人员所做的安全措施应有详细的记录,取下的保险、熔断器、操作手柄等应加以标识定置摆放妥善保管。防止检修工作结束后,对设备进行恢复时出错。

四、检修期间一般注意事项:

1、在机组内有上、下层检修工作时,应按有关规定做好安全措施。

2、检修人员在使用行灯时,行灯变压器和行灯线应有良好绝缘,尤其是拉入引水钢管、涡壳、转轮室等工作现场的行灯电压不得超过12伏。特殊情况下需要加强照明时,可由专人安装220v临时性的固定电灯,电灯及电线应绝缘良好,并安装牢固,放在碰不着人的高处。安装后应由检修工作负责人检查。禁止带电移动220v的临时电灯。

3、任何人严禁跨越遮栏,不得随意移动、变动和拆除临时遮栏、标示牌等设施。工作人员如确因工作需要必须移动、变动和拆除时,应征得工作许可人的同意。在拆除遮栏、标示牌的情况下,工作人员进行工作时,检修工作负责人应特别加强监护。当工作完成后,应立即恢复原状。

4、解开接线时,须分别包扎好接线裸头(含号码管、电缆标志),防止接线头短路或接地,要做好对应的详细记录,以防回接时出现错误。

5、 在发电机内部进行工作时,不得踩踏线棒绝缘盒及连接梁、汇流排等绝缘部件。在发电机内留下的金属,电焊渣、残剩的焊头等杂物必须及时清理、清扫干净。

6、如有动火作业时,必须按规定进行仔细检查,做好可靠防火措施后方能动火。

7、检修人员每天工作结束后,必须将不用的检修电源开关明显断开(并挂标识牌)。

铜钟电厂

二〇一二年二月十一日