大检修安全措施4篇

第1篇 夏季大检修、技改、保养安全措施方案

一、总目标：

根据各部门夏季检修、技改、保养方案中各检修项目，结合各车间施工特点，制定相应的安全措施，各检修项目负责人严格按照指定安全措施认真落实，确保各检修、技改、保养工作在安全的保障下顺利完成。

二、适用范围：

本安全措施适用于2013年各车间夏季大检修、技改、保养方案。

三、 检修前安全准备：

成立检修安全领导小组；

组长：张朋春

副组长：顾俊荣

副组长：束春花

安全员：各车间现场负责人

成员：参检机工、外协人员、车间参检职工

安全领导小组成员安全职责：

、组长：负责检修现场的整体安全管理，对违章操作、施工的整体布控；负责对稻丰散车间的检修、技改、保养过程提出安全要求，负责作业现场的安全监管；

、副组长（顾俊荣）：负责对乐果3#车间的检修、技改、保养过程提出安全要求，负责作业现场的安全监管；

、副组长（束春花）：负责对乐果1#车间、物管、环保等部门的检修、技改、保养过程提出安全要求，负责作业现场的安全监管、作业票办理及清洗置换状况组织验收；每天对生产区检修现场进行监督检查并记录，确保夏季检修工作万无一失。

④、安全员（现场安全负责人）：保证检修现场安全措施落实到位，确保检修工作井然有序，忙而不乱。

成员职责：

a:必须按照检修方案中的安全措施认真执行；

b：特种作业人员必须持证上岗；

c：作业前应掌握本岗位的检修方案、流程，掌握自己作业过程的风险程度和安全措施；

d：作业时按安全规定要求穿戴个人防护用品；

e：对事故隐患、不安全、危害健康的因素及时向现场安全负责人汇报；

f：积极参加检修前安全培训，提高自救互救能力；

g：对强令、野蛮冒险作业等有权拒绝，并向上一级管理者报告；

（3）制定检修项目安全措施；

（4)检修前的安全教育和上岗前的教育签字，签订检修安全责任状；

（5）检修前各车间物料清理、清洗、置换情况的检查验收；

（6）检修车间设置安全作业标识牌，明确责任人、施工人员、监护人、监管人及施工现场的安全注意事项；

四、停车操作及注意事项；

1、停车方案一经确定

应严格按停车时间、程序以及各项安全措施有序地进行。如卸压、降温、排净。注在排放残留物必须严格按规定地点和方法进行，不得随意放完或排入下水道，以免污染环境或发生事故。

2、停车后的安全处理主要步骤有物料清理、隔绝和清洗。

（1）物料清理：所需动火作业的车间内物料全部人工清移出车间，要求车间内不存放任何物料，包括物料管道内物料全部要清除。

（2）隔绝：本公司主要是生产线与易燃液体原料库区的隔绝，视具体情况取安全可靠的隔绝方法，如拆除部分管线或插入盲板等，加盲板时要挂牌。

（3）清洗：设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。用水清洗时一定要保证清洗到位后在设备内注满水，以在设备顶部最高处溢流口有水溢出为准，并将持续一段时间，严禁注水未满。含有苯类的设备和容器在清除有机溶剂的物料后，都应用蒸汽热水煮沸并持续一段时间。按物料进入生产的全过程进行清洗，直到排出系统不留死角。

3、检修现场的安全注意事项

①清理检修现场及管道。应设立相应的安全标志，并且检修现场应有专人负责监护；与检修无关人员禁止入内；影响检修安全的坑、井、沟、洼、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖扳，或设置围栏和危险标志。夜间应有人进行巡查，保持检修现场有一定的照明；检修现场必须保持排水通畅，不得有积水；动火作业证办理前检查下水道情况，人孔盖打开；检修现场应保持道路、路面平整，不得阻碍消防通道。总之，检修现场和通道应满足安全要求。

②切断待检待修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

③安全检修验收。各部门设备检修需办理设备维修作业证，生产部门与安全、设备部门在进行检修前要检查验收。要求符合安全检修交接条件。

五、检修阶段的总安全要求：

1、检修阶段：凡电工作业、拆除作业、动火作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、入罐作业等特种作业必须办理作业票证。凡是二人以上的检修作业,必须指定一人负责工作.按检修安全规定在清洗、置换、中和合格后开展检修等作业。应严格执行夏季检修各项安全、检修等有关规定，以保证检修工作顺利进行。每天检修结束后，各检修部门负责人对检修现场进行检查；公司安排专职人员在下班后对作业现场进行巡查。

（特种作业具体安全要求及检修技改保养安全责任书见附件）

2、外来施工队的安全要求：

、外来施工人员必须签订安全协议和安全责任状，并进行现场施工安全培训，缴纳风险金抵押金交财务部出纳保存；、公用工程部负责对外来施工队的资质审查；、作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

3、其他安全要求：

检修中途人员不得在检修的设备、已拆除设备、移动设备下方或一旁休息，各车间现场具体负责人必须安排休息室共检修人员休息。

六、检修后的安全管理：检修后的安全管理是整个检修过程中的安全管理工作的关键，因此检修后必须做好以下安全管理工作：

1、清理检修现场。检修完工后，要清查：设备内部有无遗忘的工具和零部件及其物件；清扫管线通路，有无应该拆除而未拆除的盲板或垫圈阻塞；

2、检修后的试车。试车必须在工完、料净、现场清理后才能进行，试车时必须有严格的操作规程和安全防护措施下进行；

3、检修后的验收。检修后应由检修部门会同设备使用部门，并有设备部门及安全部门参加，依据检修方案，逐项检查验收。加强文明生产管理，改善作业环境。

七、具体检修项目安全措施

（一）硫化物工段检修、技改施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：李康     车间现场安全负责人：沈玉荣

、对本岗位所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料；

⑦、加强室内通风，以防硫化氢残留；

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火。

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（二） 、硫磷酯缩合、蒸馏、钠盐工段检修、技改施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：陈安平     车间现场安全负责人：沈玉荣

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料，与通向库区管道有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防甲酯、硫化氢残留；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（三） 、乐果3#车间改造施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：安装公司负责人   车间现场安全负责人：圣国存

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料，生产系统与通向库区的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防甲苯、甲醇等易燃有毒物质的残留；

⑧、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（四） 稻丰散车间改造安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：赵业勋   车间现场安全负责人：陈占彬

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、已腐蚀的物料及有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料；生产系统与溴素储罐及通向库区的乙醇管道进行有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物质的残留；

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火；

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

（五） 配电车间检修保养安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工安全负责人：徐忠

（1）接触各配电室电器、仪表的维修保养人员，必须有特种作业证；正确佩戴使用个人防护用品。

（2）需进行特种作业的，施工具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；作业时严格遵守用电的安全规范要求；

（3）对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌，无关人员不得移动；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

电气设备接线必须架空，必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，以保证连接的牢固。

（5）明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

（6）发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

（7）每天检修结束后，必须按要求进行切断电源；

（六）制冷系统的维护保养及改造施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工安全负责人：单存林   安装公司负责人（外来施工）

、对本岗位需检修、保养设备、管道液氨必须排尽，并进行吹扫清洗，确保液氨气味残留可控在安全范围内；

、需进行特种作业的，施工具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业周围不得存放任何易燃易爆物料；

⑦、加强室内通风，以防液氨中毒；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（七） 车间维护保养施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：陈安平

车间现场安全负责人：沈军  、许军

、需进行登高、临时用电、动火等特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；

、所有作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；

⑦、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

（八） 库区检修改造安全措施:

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：赵业勋    安装公司负责人

车间现场安全负责人：肖春

、对所有需动火设备、管道与相应的储罐必须进行可靠断开并盲板，并将所以易燃易爆物料放空口浸在水里，以防易燃气体外泄；动火管道、设备必须清洗、吹扫干净；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；切断车间与库区相连管道并有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防易燃易爆物质残留；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火；

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

附件：一、特种作业安全要求：

1、 动火安全作业证规定：

a “动火作业证”上应请禁标明动火等到级，动火有效日期，动火详细位置，工作内容、安全防火、动火监护人措施、审批签发动火证负责人必须确认无误方可签字。

b 、动火作业人在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不符合动火安全规定。严禁无证作业及手续不全作业。

c、动火前,现场负责人检查动火证上交待的安全措施是否落实到位,确认安全措施已落实无误后,方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。

2、动火作业六大禁令：①、动火证未经批准，禁止动火；②、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；③、不清洗，置换不合格，禁止动火；④、不消除周围易燃物，禁止动火；⑤、不按时作动火分析，禁止动火；⑥、没有消防设施，禁止动火；

另外在禁火区进行焊接、切割作业或在易燃易爆场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业场所动火作业。没有办理动火手续的，禁止动火。

动火地点或内容变更时应重新办理审批手续，否则不得动火。

3、安全用电应注意事项：

（1）未经电工特种作业培训考核合格并取得上岗证的人员，不得从事电工作业。

车间内的电气设备不得随意乱动。如果电气设备出了故障，应请电工修理，不得私自修理，更不能带动故障运行。

电工进行作业前必须验电。任何电气设备在未验明无电之前，应一律认为有电，不要盲目触及；对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌，无关人员不得移动。

电气设备接线必须架空，必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，以保证连接的牢固。

需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动，同时要防止导线被拉断。

作业人员经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等必须保持安全完好，不得有破损或使带电部分裸露。

在雷雨天切忌走近高压电线杆、铁塔、避雷针等处，应至少远离其20米之外，以免发生跨步电压触电。

发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

每个车间现场各备一只临时配电表板。严格按临时用电要求进行电源的连接与拆除。每天检修结束后，必须按要求进行切断电源。

4、设备内作业注意事项：

（1）进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，检修部门制定相应的作业程序，安全部门制定相应的安全措施。

（2）进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。在设备内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

（3）进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离，并清洗、置换干净。

（4）在进入受限空间前必须进行检测，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内。

（5）作业过程中采取适当通风措施，确保受限空间内空气良好流通。

（6）进入受限空间内作业必须安排专人监护。

（7）要制定受限空间作业应急救援预案，明确救援人员及职责。

（8）进入受限空间内作业时，进入有腐蚀、窒息、易燃、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。

（9）在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出，若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业证审批手续。

（10）作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

5、高处作业应注意事项：

（1）凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。凡能在地面上能做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高处作业。高处作业现场的所有人员都必须戴安全帽、系好安全带。（在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。）

（2）凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

（3）高处作业均须先搭建脚手架并采取防坠落措施后，方可进行。

（4）在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带。

（5）在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业的人行道上的碎石、泥土须经常清理，靠外面一侧须设1米高的栏杆。在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂，以防坠物伤人。

（6）安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

（7）高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

（8）在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。

（9）不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

（10）在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

（11）禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦）进行作业。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警高。

6、吊装作业须知：

（1）设备检修过程中，设备的零部件拆装、吊装、就位，检修机具的搬运，检修材料的运转都离不开起重作业。

应严格遵守起重“十不吊”的安全原则。、信号指挥不明不准吊；、斜牵斜挂不准吊；、吊物重量不明或超负荷不准吊； ④、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥、埋在地下物不准吊；⑦、安全装置失灵或带病不准吊；⑧、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩、六级以上强风不准吊。

手动葫芦的安全使用规定：

、使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

、起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。

、起重量不得超过其额定起重值。

④、应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

⑤、倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。

⑥、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。

附件：二、检修技改保养安全责任书

为确保此次夏季停产检修技改保养的安全顺利进行,明确参加检修人员的安全责任，落实安全防范措施，严格执行检修制度，遵照事故责任追究制，特制订2013年夏季乐果线检修安全责任书：

1、所有参检人员必须参加检修前的安全培训，所有人员必须按规定穿戴好劳保用品，注意在施工过程中的个人安全防范。

2、电器线路严禁私拉乱接，电源线必须全部架空，所有移动式电器设备必须装有漏电保护装置，设有专门临时配电箱。

3、检修前车间所有物料必须清移，所有设备管线的清洗置换、注水，包括气泡、明沟。凡需动火作业车间明确专人负责，具体岗位设备清洗要明确2名本岗位的主操作负责物料的转移、清洗，同时要求有转移、清洗记录并签名，各车间要落实具体责任人。各车间、安全部门针对各项检修、技改、保养工作分别明确一名负责人具体负责本车间安全监护工作。

4、在技改检修时严禁私自动火作业。根据属地管理原则，由各动火项目所属车间负责人向安全管理室申请办理动火作业证，安全管理室根据各动火项目实际情况办理不同等级的动火作业证。各申请动火车间必须根据安全管理室制定的安全措施认真落实到位。动火作业时应确保乙炔、氧气瓶之间的安全距离，乙炔瓶上方无火星掉落；切割机电源开关在可视范围内；原料桶不能作为脚手架使用；规范吊装、登高、受限空间、临时用电等的安全作业。所有密封容器，特别是易燃、易爆原料的密封容器，不管是否清洗过，一律不得直接动火，必须采取注水等防范措施。

5、每天检修各个项目作业点必须明确专人负责，则该负责人为此项工作的安全第一责任人。安全监火工作人员要检查动火的设备、管道是否与库区可靠隔断，是否留有空口，检查消防设施是否配足到位，是否灵敏有效，消防通道是否畅通，车间阴沟的清洗情况是否达到动火要求。各生产车间的监火人由生产指挥中心统一安排，明确专人监火，清洗置换负责人一并参加检火督查工作。未办理动火证，检查一次罚款该项目负责人30元/次，发生事故该项目责任人负全责。

6、检修现场原则上不得从事调配等相关生产，如有特殊情况，必须以书面报告形式采取措施并经过审批，确保各项措施到位后方可实施，并安排专人负责。检修人员每天检修结束前半小时停止动火作业，必须对动火现场进行巡查，确认无任何隐患后对施工现场进行整理，包括工具、配件进行妥善保管。下班前切断电源，检修车间适当留有照明。

7、安全施工实行一票否决制。

8、所有参与技改检修人员均应在责任书上签字，外援施工人员一并参照执行。

（八）废水处理技改安全措施：

施工具体负责人：江苏源汇环境工程有限公司

车间现场安全负责人：肖建

、对施工池进行清洗，加强作业现场的通风，以防有毒气体残留；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业现场周围不得存放任何易燃易爆物料，与通向车间管道有效隔离并盲板；

⑦、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑧、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

第2篇 夏季大检修技改保养安全措施方案

一、总目标:

根据各部门夏季检修、技改、保养方案中各检修项目,结合各车间施工特点,制定相应的安全措施,各检修项目负责人严格按照指定安全措施认真落实,确保各检修、技改、保养工作在安全的保障下顺利完成。

二、适用范围:

本安全措施适用于2022年各车间夏季大检修、技改、保养方案。

三、检修前安全准备:

成立检修安全领导小组;

组长:张朋春

副组长:顾俊荣

副组长:束春花

安全员:各车间现场负责人

成员:参检机工、外协人员、车间参检职工

安全领导小组成员安全职责:

、组长:负责检修现场的整体安全管理,对违章操作、施工的整体布控;负责对稻丰散车间的检修、技改、保养过程提出安全要求,负责作业现场的安全监管;

、副组长(顾俊荣):负责对乐果3#车间的检修、技改、保养过程提出安全要求,负责作业现场的安全监管;

、副组长(束春花):负责对乐果1#车间、物管、环保等部门的检修、技改、保养过程提出安全要求,负责作业现场的安全监管、作业票办理及清洗置换状况组织验收;每天对生产区检修现场进行监督检查并记录,确保夏季检修工作万无一失。

④、安全员(现场安全负责人):保证检修现场安全措施落实到位,确保检修工作井然有序,忙而不乱。

成员职责:

a:必须按照检修方案中的安全措施认真执行;

b:特种作业人员必须持证上岗;

c:作业前应掌握本岗位的检修方案、流程,掌握自己作业过程的风险程度和安全措施;

d:作业时按安全规定要求穿戴个人防护用品;

e:对事故隐患、不安全、危害健康的因素及时向现场安全负责人汇报;

f:积极参加检修前安全培训,提高自救互救能力;

g:对强令、野蛮冒险作业等有权拒绝,并向上一级管理者报告;

(3)制定检修项目安全措施;

(4)检修前的安全教育和上岗前的教育签字,签订检修安全责任状;

(5)检修前各车间物料清理、清洗、置换情况的检查验收;

(6)检修车间设置安全作业标识牌,明确责任人、施工人员、监护人、监管人及施工现场的安全注意事项;

四、停车操作及注意事项;

1、停车方案一经确定

应严格按停车时间、程序以及各项安全措施有序地进行。如卸压、降温、排净。注在排放残留物必须严格按规定地点和方法进行,不得随意放完或排入下水道,以免污染环境或发生事故。

2、停车后的安全处理主要步骤有物料清理、隔绝和清洗。

(1)物料清理:所需动火作业的车间内物料全部人工清移出车间,要求车间内不存放任何物料,包括物料管道内物料全部要清除。

(2)隔绝:本公司主要是生产线与易燃液体原料库区的隔绝,视具体情况取安全可靠的隔绝方法,如拆除部分管线或插入盲板等,加盲板时要挂牌。

(3)清洗:设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。用水清洗时一定要保证清洗到位后在设备内注满水,以在设备顶部最高处溢流口有水溢出为准,并将持续一段时间,严禁注水未满。含有苯类的设备和容器在清除有机溶剂的物料后,都应用蒸汽热水煮沸并持续一段时间。按物料进入生产的全过程进行清洗,直到排出系统不留死角。

3、检修现场的安全注意事项

①清理检修现场及管道。应设立相应的安全标志,并且检修现场应有专人负责监护;与检修无关人员禁止入内;影响检修安全的坑、井、沟、洼、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖扳,或设置围栏和危险标志。夜间应有人进行巡查,保持检修现场有一定的照明;检修现场必须保持排水通畅,不得有积水;动火作业证办理前检查下水道情况,人孔盖打开;检修现场应保持道路、路面平整,不得阻碍消防通道。总之,检修现场和通道应满足安全要求。

②切断待检待修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

③安全检修验收。各部门设备检修需办理设备维修作业证,生产部门与安全、设备部门在进行检修前要检查验收。要求符合安全检修交接条件。

五、检修阶段的总安全要求:

1、检修阶段:凡电工作业、拆除作业、动火作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、入罐作业等特种作业必须办理作业票证。凡是二人以上的检修作业,必须指定一人负责工作.按检修安全规定在清洗、置换、中和合格后开展检修等作业。应严格执行夏季检修各项安全、检修等有关规定,以保证检修工作顺利进行。每天检修结束后,各检修部门负责人对检修现场进行检查;公司安排专职人员在下班后对作业现场进行巡查。

(特种作业具体安全要求及检修技改保养安全责任书见附件)

2、外来施工队的安全要求:

、外来施工人员必须签订安全协议和安全责任状,并进行现场施工安全培训,缴纳风险金抵押金交财务部出纳保存;、公用工程部负责对外来施工队的资质审查;、作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

3、其他安全要求:

检修中途人员不得在检修的设备、已拆除设备、移动设备下方或一旁休息,各车间现场具体负责人必须安排休息室共检修人员休息。

六、检修后的安全管理:检修后的安全管理是整个检修过程中的安全管理工作的关键,因此检修后必须做好以下安全管理工作:

1、清理检修现场。检修完工后,要清查:设备内部有无遗忘的工具和零部件及其物件;清扫管线通路,有无应该拆除而未拆除的盲板或垫圈阻塞;

2、检修后的试车。试车必须在工完、料净、现场清理后才能进行,试车时必须有严格的操作规程和安全防护措施下进行;

3、检修后的验收。检修后应由检修部门会同设备使用部门,并有设备部门及安全部门参加,依据检修方案,逐项检查验收。加强文明生产管理,改善作业环境。

七、具体检修项目安全措施

(一)硫化物工段检修、技改施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:李康 车间现场安全负责人:沈玉荣

、对本岗位所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料;

⑦、加强室内通风,以防硫化氢残留;

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火。

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(二)、硫磷酯缩合、蒸馏、钠盐工段检修、技改施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:陈安平 车间现场安全负责人:沈玉荣

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料,与通向库区管道有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防甲酯、硫化氢残留;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(三)、乐果3#车间改造施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:安装公司负责人 车间现场安全负责人:圣国存

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料,生产系统与通向库区的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防甲苯、甲醇等易燃有毒物质的残留;

⑧、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(四)稻丰散车间改造安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:赵业勋 车间现场安全负责人:陈占彬

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、已腐蚀的物料及有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料;生产系统与溴素储罐及通向库区的乙醇管道进行有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物质的残留;

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火;

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

(五)配电车间检修保养安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工安全负责人:徐忠

(1)接触各配电室电器、仪表的维修保养人员,必须有特种作业证;正确佩戴使用个人防护用品。

(2)需进行特种作业的,施工具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;作业时严格遵守用电的安全规范要求;

(3)对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌,无关人员不得移动;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

电气设备接线必须架空,必须有保护性接地、接零装置,并经常对其进行检查,以保证连接的牢固。

(5)明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

(6)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火,切不可用水或泡沫灭火器灭火。

(7)每天检修结束后,必须按要求进行切断电源;

(六)制冷系统的维护保养及改造施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工安全负责人:单存林 安装公司负责人(外来施工)

、对本岗位需检修、保养设备、管道液氨必须排尽,并进行吹扫清洗,确保液氨气味残留可控在安全范围内;

、需进行特种作业的,施工具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业周围不得存放任何易燃易爆物料;

⑦、加强室内通风,以防液氨中毒;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(七)车间维护保养施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:陈安平

车间现场安全负责人:沈军 、许军

、需进行登高、临时用电、动火等特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;

、所有作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;

⑦、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

(八)库区检修改造安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:赵业勋 安装公司负责人

车间现场安全负责人:肖春

、对所有需动火设备、管道与相应的储罐必须进行可靠断开并盲板,并将所以易燃易爆物料放空口浸在水里,以防易燃气体外泄;动火管道、设备必须清洗、吹扫干净;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;切断车间与库区相连管道并有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防易燃易爆物质残留;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火;

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

附件:一、特种作业安全要求:

1、 动火安全作业证规定:

a “动火作业证”上应请禁标明动火等到级,动火有效日期,动火详细位置,工作内容、安全防火、动火监护人措施、审批签发动火证负责人必须确认无误方可签字。

b 、动火作业人在接到动火证后,要详细核对各项内容,如发现不符合动火安全规定。严禁无证作业及手续不全作业。

c、动火前,现场负责人检查动火证上交待的安全措施是否落实到位,确认安全措施已落实无误后,方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。

2、动火作业六大禁令:①、动火证未经批准,禁止动火;②、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;③、不清洗,置换不合格,禁止动火;④、不消除周围易燃物,禁止动火;⑤、不按时作动火分析,禁止动火;⑥、没有消防设施,禁止动火;

另外在禁火区进行焊接、切割作业或在易燃易爆场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业场所动火作业。没有办理动火手续的,禁止动火。

动火地点或内容变更时应重新办理审批手续,否则不得动火。

3、安全用电应注意事项:

(1)未经电工特种作业培训考核合格并取得上岗证的人员,不得从事电工作业。

车间内的电气设备不得随意乱动。如果电气设备出了故障,应请电工修理,不得私自修理,更不能带动故障运行。

电工进行作业前必须验电。任何电气设备在未验明无电之前,应一律认为有电,不要盲目触及;对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌,无关人员不得移动。

电气设备接线必须架空,必须有保护性接地、接零装置,并经常对其进行检查,以保证连接的牢固。

需要移动某些非固定安装的电气设备,如照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动,同时要防止导线被拉断。

作业人员经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等必须保持安全完好,不得有破损或使带电部分裸露。

在雷雨天切忌走近高压电线杆、铁塔、避雷针等处,应至少远离其20米之外,以免发生跨步电压触电。

发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火,切不可用水或泡沫灭火器灭火。

每个车间现场各备一只临时配电表板。严格按临时用电要求进行电源的连接与拆除。每天检修结束后,必须按要求进行切断电源。

4、设备内作业注意事项:

(1)进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别和风险评估,检修部门制定相应的作业程序,安全部门制定相应的安全措施。

(2)进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”,并要严格履行审批手续。在设备内动火,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

(3)进入受限空间作业前,必须将受限空间与其他空间进行安全隔离,并清洗、置换干净。

(4)在进入受限空间前必须进行检测,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内。

(5)作业过程中采取适当通风措施,确保受限空间内空气良好流通。

(6)进入受限空间内作业必须安排专人监护。

(7)要制定受限空间作业应急救援预案,明确救援人员及职责。

(8)进入受限空间内作业时,进入有腐蚀、窒息、易燃、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。

(9)在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出,若需继续作业,必须重新办理进入设备内作业证审批手续。

(10)作业完工后,经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部,确认受限空间内无人员和工具及杂物后,方可封闭离开。

5、高处作业应注意事项:

(1)凡在高地面2米及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。凡能在地面上能做好的工作,都必须在地面上做,尽量减少高处作业。高处作业现场的所有人员都必须戴安全帽、系好安全带。(在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。)

(2)凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

(3)高处作业均须先搭建脚手架并采取防坠落措施后,方可进行。

(4)在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则工作人员须使用安全带。

(5)在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业的人行道上的碎石、泥土须经常清理,靠外面一侧须设1米高的栏杆。在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂,以防坠物伤人。

(6)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

(7)高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

(8)在进行高处工作时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面行或逗留,工作地点下面应围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。

(9)不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

(10)在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

(11)禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦)进行作业。为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警高。

6、吊装作业须知:

(1)设备检修过程中,设备的零部件拆装、吊装、就位,检修机具的搬运,检修材料的运转都离不开起重作业。

应严格遵守起重“十不吊”的安全原则。、信号指挥不明不准吊;、斜牵斜挂不准吊;、吊物重量不明或超负荷不准吊; ④、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;⑤吊物上有人不准吊;⑥、埋在地下物不准吊;⑦、安全装置失灵或带病不准吊;⑧、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;⑨、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;⑩、六级以上强风不准吊。

手动葫芦的安全使用规定:

、使用前应进行检查,倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤,传动部分应灵活正常,否则严禁使用。

、起吊构件至起重链条受力后,应仔细检查,确保齿轮啮合良好,自锁装置有效后,方可继续作业。

、起重量不得超过其额定起重值。

④、应均匀和缓地拉动链条,并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动,应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

⑤、倒链起重量或起吊构件的重量不明时,只可一人拉动链条,如一人拉不动应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉。

⑥、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查,严防制动失灵。

附件:二、检修技改保养安全责任书

为确保此次夏季停产检修技改保养的安全顺利进行,明确参加检修人员的安全责任,落实安全防范措施,严格执行检修制度,遵照事故责任追究制,特制订2022年夏季乐果线检修安全责任书:

1、所有参检人员必须参加检修前的安全培训,所有人员必须按规定穿戴好劳保用品,注意在施工过程中的个人安全防范。

2、电器线路严禁私拉乱接,电源线必须全部架空,所有移动式电器设备必须装有漏电保护装置,设有专门临时配电箱。

3、检修前车间所有物料必须清移,所有设备管线的清洗置换、注水,包括气泡、明沟。凡需动火作业车间明确专人负责,具体岗位设备清洗要明确2名本岗位的主操作负责物料的转移、清洗,同时要求有转移、清洗记录并签名,各车间要落实具体责任人。各车间、安全部门针对各项检修、技改、保养工作分别明确一名负责人具体负责本车间安全监护工作。

4、在技改检修时严禁私自动火作业。根据属地管理原则,由各动火项目所属车间负责人向安全管理室申请办理动火作业证,安全管理室根据各动火项目实际情况办理不同等级的动火作业证。各申请动火车间必须根据安全管理室制定的安全措施认真落实到位。动火作业时应确保乙炔、氧气瓶之间的安全距离,乙炔瓶上方无火星掉落;切割机电源开关在可视范围内;原料桶不能作为脚手架使用;规范吊装、登高、受限空间、临时用电等的安全作业。所有密封容器,特别是易燃、易爆原料的密封容器,不管是否清洗过,一律不得直接动火,必须采取注水等防范措施。

5、每天检修各个项目作业点必须明确专人负责,则该负责人为此项工作的安全第一责任人。安全监火工作人员要检查动火的设备、管道是否与库区可靠隔断,是否留有空口,检查消防设施是否配足到位,是否灵敏有效,消防通道是否畅通,车间阴沟的清洗情况是否达到动火要求。各生产车间的监火人由生产指挥中心统一安排,明确专人监火,清洗置换负责人一并参加检火督查工作。未办理动火证,检查一次罚款该项目负责人30元/次,发生事故该项目责任人负全责。

6、检修现场原则上不得从事调配等相关生产,如有特殊情况,必须以书面报告形式采取措施并经过审批,确保各项措施到位后方可实施,并安排专人负责。检修人员每天检修结束前半小时停止动火作业,必须对动火现场进行巡查,确认无任何隐患后对施工现场进行整理,包括工具、配件进行妥善保管。下班前切断电源,检修车间适当留有照明。

7、安全施工实行一票否决制。

8、所有参与技改检修人员均应在责任书上签字,外援施工人员一并参照执行。

(八)废水处理技改安全措施:

施工具体负责人:江苏源汇环境工程有限公司

车间现场安全负责人:肖建

、对施工池进行清洗,加强作业现场的通风,以防有毒气体残留;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业现场周围不得存放任何易燃易爆物料,与通向车间管道有效隔离并盲板;

⑦、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑧、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

第3篇 热电车间大检修安全措施

为了消除可能存在的各种危险,确保检修作业的顺利进行,保证检修的质量,为安全生产创造良好条件,特制定安全措施:

一组织机构

(一)、成立安全监督检查小组

组 长:______

副组长:______

组 员: ______ ______ ______ ______

(二)、领导小组职责:

1、组长:负责检修期间的全面安全工作,监督检查工作和负责召开安全工作会议。

2、副组长:协助组长工作,在组长不在时可代理组长职责,负责检修期间的安全监督检查工作。

3、组员:在副组长的领导下,负责安全技术措施和检修作业安全工作的具体实施,对检修现场的安全工作进行不定时的监督和检查,发现安全隐患和“三违”现象立即制止其作业。

(三)检修工作许可人、作业负责人、作业人、监护人的职责

1.工作许可人:负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件;

工作现场布置的安全措施是否完善;

负责检查停电设备有无突然来电的危险;

对工作票中所列的内容即使发生很小的疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求做详细补充2.作业负责人:正确安全地组织工作;

负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充;

工作前对工作班成员进行危险点告知,交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都以知晓;

严格执行工作票所列安全措施;

督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施;

工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适3.作业人:熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;

严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全,并监督本规程的执行和现场安全措施的实施;

正确使用安全工器具和劳动防护用品

4.监护人:明确被监护人员和监护范围;

工作前对被监护人员交代安全措施,告知危险点和安全注意事项;

监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施,及时纠正不安全行为

二、安全注意事项

1、严格执行《设备检修作业安全规程》和《设备检修作业安全管理制度》。

2、检查检修项目制定的施工方案是否存在安全漏洞,要求检修项目必须涵盖检修项目、内容、要求、检修项目负责人、作业人员分工、安全措施、施工方法和进度等。

3、严格执行危险作业许可证制度。

对动火、受限空间、盲板抽堵、破土、临时用电、登高等危险作业严格执行作业许可证制度,明确作业负责人、作业人员、监护人员和审批人员的职责及票证的有效性,严格按照办理程序进行审批。

4、在检修施工前必须对检修装置、设备进行置换、吹扫、抽堵盲板等工作,并通过工艺确认和分析合格后方可进行检修作业。

5、检修作业人员严格执行设备检修作业安全管理制度及各项安全技术措施,劳保用品穿戴整齐,进入有毒有害区域要佩戴好空气呼吸器。

6、机电设备检修时,必须办理好停送电作业票,切断电源并悬挂警示牌。

7、清除装置区与生产无关的各类施工机具和杂物,保持消防通道、安全疏散通道畅通。

8、做好检修前的隐患排查工作。

装置停车后,工艺人员要对装置进行详细检查,确保检修工作的安全。

9、加强外包项目安全监督管理。

对委托外包检修项目,应严格审查承包单位资质和作业人员资格,签订安全生产责任书,经三级安全教育培训后方可上岗,检修作业前必须根据检修内容进行安全技术交底,明确告知检修装置当前状态和检修过程中的禁忌行为,对承包单位的施工方案进行审核把关,确保方案安全可靠。

10、加强检修过程安全监督管理。

车间安全监督检查小组加强检修期间的安全监督检查,督促检修人员按规定佩戴劳动防护用品,严格按照检修方案开展检修工作,及时制止违章和不安全作业行为。

11、特殊作业必须制定专项安全措施和施工方案,并经审核批准后方可安排作业。

三检修项目及防范措施

(一)、设备内作业的安全措施(检修锅炉汽包,锅炉炉膛,除氧器等)

1.安全隔离

将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门 不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。

2. 切断电源

检修人员办理相关票证,工艺人员与有电气运行人员联系,将给煤机、一次风机、二次风机 ,返料风机,引风机等的电源以及与系统连接的各个电动门和气动门全部切电和断气源,检修工作票未结束时禁止送电和送气源3.取样分析

设备内作业时,必须预先办理《受限空间作业证》,并严格执行审批手续。

审批人员应到现场认真检查,落实安全措施。

对检修的设备采取一系列工艺处理(如隔离、置换、中和、清洗、吹扫等),凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前必须用空气置换出惰性气体,然后进行取样分析,对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内。

若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内外,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定。

若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其最高允许浓度。

对涂漆、除垢、焊接等作业,作业过程中能产生易燃、有毒有害气体,必须加强罐内通风换气,并按时间要求取样分析是否合格,保障设备内防火、防爆和防中毒的要求,保证作业人员的生命安全。

4.用电安全

作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。

在干燥的罐内安全电压应小于或等于36v,在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于或等于12v。

若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求,电动工具有可靠接地,严防漏电现象发生。

5.个人防护

作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,对设备内的物质介质要了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。

在特殊的情况下要戴防毒面具入罐,并严密监视罐内情况变化,规定在罐内的作业时间,进行交替作业,减少在罐内的停留时间。

6. 现场监护

设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。

监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;

监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;

监护人除了向罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。

发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;

凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。

7. 现场急救措施

外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。

接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);

接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。

(二)、高处作业的安全措施(检查锅炉汽水系统及管廊检修作业)

1.进行高处作业时,作业人员必须办理高处安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工2.进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。

作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

3. 高处作业人员要佩戴好安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,并按规定正确佩戴和使用。

4.高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。

5.高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。

6. 在雨雪天应采取防滑措施,当风速在

10.8m/s条件下,不得进行露天高处作业。

7. 高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。

8. 发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。

9. 工作人员不得少于二人,其中一人担任监护工作

(三)、动火作业的安全措施(管道补焊及阀门更换)

动火作业安全防火要求

1.进行动火作业时,作业人员必须办理动火安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工2.动火作业应有专人监火(由动火作业单位指派),动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

3. 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;

因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按

4.凡处于gb 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点

15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;

对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。

6. 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。

7. 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

8. 凡在设备内部动火时,应采取防火隔绝措施。

9.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;

距动火点

15 m内不得排放各类可燃液体;

不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

10.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。

11.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;

氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于

5 m;

二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。

12.动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。

动火分析及合格标准

1、动火作业前应进行安全分析, 动火分析的取样点要有代表性。

2、在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;

在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;

在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。

3、取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。

特殊动火作业期间还应随时进行监测。

4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。

(四)、机泵检修安全措施

1.在机泵检修前,施工人员要办理设备检修票和停送电作业票,工艺人员接到检修票时,要对设备进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门 不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入,确保作业人员安全。

2. 将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门 不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。

3. 所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。

4. 设备吊装前,检查起重机应性能良好,所使用的吊装工具,防止带病使用,如发现有缺陷应及时处理

5.施工过程中必须指定专门的起重指挥人员,其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确,各负其责,严禁野蛮施工。

6. 施工区域周围设警戒线,非作业人员禁止在作业区内行走或停留。

7. 设备运输时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备。

8. 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时,严禁从人上方通过。

严禁起重机载运人员。

9.所使用的手动、电动工具外壳要完好无损,防止破损,漏电伤人。

10.施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。

11.使用磨光机、割炬等要戴好防护眼镜,高空作业按要求系好安全带。

热电车间2022年8月1日

第4篇 热电车间大检修-安全措施

为了消除可能存在的各种危险,确保检修作业的顺利进行,保证检修的质量,为安全生产创造良好条件,特制定安全措施:

一.组织机构

(一)、成立安全监督检查小组

组 长:___

副组长:___

组 员: ___ ___ ___ ___

(二)、领导小组职责:

1、组长:负责检修期间的全面安全工作,监督检查工作和负责召开安全工作会议。

2、副组长:协助组长工作,在组长不在时可代理组长职责,负责检修期间的安全监督检查工作。

3、组员:在副组长的领导下,负责安全技术措施和检修作业安全工作的具体实施,对检修现场的安全工作进行不定时的监督和检查,发现安全隐患和“三违”现象立即制止其作业。

(三)检修工作许可人、作业负责人、作业人、监护人的职责

1.工作许可人:负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件; 工作现场布置的安全措施是否完善; 负责检查停电设备有无突然来电的危险; 对工作票中所列的内容即使发生很小的疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求做详细补充

2.作业负责人:正确安全地组织工作;负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充;工作前对工作班成员进行危险点告知,交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都以知晓;严格执行工作票所列安全措施;督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施;工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适

3.作业人:熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全,并监督本规程的执行和现场安全措施的实施;

正确使用安全工器具和劳动防护用品

4.监护人:明确被监护人员和监护范围;工作前对被监护人员交代安全措施,告知危险点和安全注意事项;监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施,及时纠正不安全行为

二、安全注意事项

1、严格执行《设备检修作业安全规程》和《设备检修作业安全管理制度》。

2、检查检修项目制定的施工方案是否存在安全漏洞,要求检修项目必须涵盖检修项目、内容、要求、检修项目负责人、作业人员分工、安全措施、施工方法和进度等。

3、严格执行危险作业许可证制度。对动火、受限空间、盲板抽堵、破土、临时用电、登高等危险作业严格执行作业许可证制度,明确作业负责人、作业人员、监护人员和审批人员的职责及票证的有效性,严格按照办理程序进行审批。

4、在检修施工前必须对检修装置、设备进行置换、吹扫、抽堵盲板等工作,并通过工艺确认和分析合格后方可进行检修作业。

5、检修作业人员严格执行设备检修作业安全管理制度及各项安全技术措施,劳保用品穿戴整齐,进入有毒有害区域要佩戴好空气呼吸器。

6、机电设备检修时,必须办理好停送电作业票,切断电源并悬挂警示牌。

7、清除装置区与生产无关的各类施工机具和杂物,保持消防通道、安全疏散通道畅通。

8、做好检修前的隐患排查工作。装置停车后,工艺人员要对装置进行详细检查,确保检修工作的安全。

9、加强外包项目安全监督管理。对委托外包检修项目,应严格审查承包单位资质和作业人员资格,签订安全生产责任书,经三级安全教育培训后方可上岗,检修作业前必须根据检修内容进行安全技术交底,明确告知检修装置当前状态和检修过程中的禁忌行为,对承包单位的施工方案进行审核把关,确保方案安全可靠。

10、加强检修过程安全监督管理。车间安全监督检查小组加强检修期间的安全监督检查,督促检修人员按规定佩戴劳动防护用品,严格按照检修方案开展检修工作,及时制止违章和不安全作业行为。

11、特殊作业必须制定专项安全措施和施工方案,并经审核批准后方可安排作业。

三检修项目及防范措施

(一)、设备内作业的安全措施(检修锅炉汽包,锅炉炉膛,除氧器等)

1.安全隔离

将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。

2.切断电源

检修人员办理相关票证,工艺人员与有电气运行人员联系,将给煤机、一次风机、二次风机 ,返料风机,引风机等的电源以及与系统连接的各个电动门和气动门全部切电和断气源,检修工作票未结束时禁止送电和送气源

3.取样分析

设备内作业时,必须预先办理《受限空间作业证》,并严格执行审批手续。审批人员应到现场认真检查,落实安全措施。对检修的设备采取一系列工艺处理(如隔离、置换、中和、清洗、吹扫等),凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前必须用空气置换出惰性气体,然后进行取样分析,对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内。若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内外,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定。若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其最高允许浓度。对涂漆、除垢、焊接等作业,作业过程中能产生易燃、有毒有害气体,必须加强罐内通风换气,并按时间要求取样分析是否合格,保障设备内防火、防爆和防中毒的要求,保证作业人员的生命安全。

4.用电安全

作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。在干燥的罐内安全电压应小于或等于36v,在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于或等于12v。若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求,电动工具有可靠接地,严防漏电现象发生。

5.个人防护

作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,对设备内的物质介质要了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。在特殊的情况下要戴防毒面具入罐,并严密监视罐内情况变化,规定在罐内的作业时间,进行交替作业,减少在罐内的停留时间。

6.现场监护

设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;监护人除了向罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。

7.现场急救措施

外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。

(二)、高处作业的安全措施(检查锅炉汽水系统及管廊检修作业)

1.进行高处作业时,作业人员必须办理高处安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工

2.进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

3.高处作业人员要佩戴好安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,并按规定正确佩戴和使用。

4.高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。

5.高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。

6.在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s条件下,不得进行露天高处作业。

7.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。

8.发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。

9. 工作人员不得少于二人,其中一人担任监护工作

(三)、动火作业的安全措施(管道补焊及阀门更换)

动火作业安全防火要求

1.进行动火作业时,作业人员必须办理动火安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工

2.动火作业应有专人监火(由动火作业单位指派),动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。

3.凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按

4.凡处于gb 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。

6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。

7.五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

8.凡在设备内部动火时,应采取防火隔绝措施。

9.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

10.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。

11.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m;二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。

12.动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。

动火分析及合格标准

1、动火作业前应进行安全分析, 动火分析的取样点要有代表性。

2、在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。

3、取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。

4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。

(四)、机泵检修安全措施

1.在机泵检修前,施工人员要办理设备检修票和停送电作业票,工艺人员接到检修票时,要对设备进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入,确保作业人员安全。

2. 将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。

3.所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。

4. 设备吊装前,检查起重机应性能良好,所使用的吊装工具,防止带病使用,如发现有缺陷应及时处理

5.施工过程中必须指定专门的起重指挥人员,其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确,各负其责,严禁野蛮施工。

6. 施工区域周围设警戒线,非作业人员禁止在作业区内行走或停留。

7.设备运输时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备。

8.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。

9.所使用的手动、电动工具外壳要完好无损,防止破损,漏电伤人。

10.施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。

11.使用磨光机、割炬等要戴好防护眼镜,高空作业按要求系好安全带。

热电车间

2022年8月1日