砌墙安全措施5篇

第1篇 站场改造砌墙施工安全措施

(1)所有既有线施工均应在运营管理方批准的“天窗”时段进行。拨道、便线换道、临时中断行车和限速行驶时,需与有关部门配合共同采取措施,应符合现行《铁路技术管理规程》的有关规定。

(2)对既有线影响的施工,必须首先探明施工范围的通讯、水电、信号等管线及其他设施情况,并与运营设备管理单位共同确定防护范围。

(3)站场施工安全保证措施,经过充分论证后,由铁路局运输管理部门批准。过渡方案涉及停运跨局旅客列车、封锁主干线时间较长、对路网运能可能造成较大影响时,应报经铁道部批准方可实施。

(4)施工中要严格按运营单位批准的施工范围及施工内容进行施工。若可能引起行车径路或接发、调车条件发生较大变化,应提前与车务部门协商沟通。

(5)插铺、改移道岔,施工要点结束,岔后警冲标必须在道岔启用前设置完毕。暂停使用或封闭的线路。自停用或封闭点起,应设置临时车挡和停车标牌,夜间应显示红色停车信号。

(6)在影响既有线范围内施工时,施工人员戴白色或黄色安全帽,在轨道上作业时必须穿黄色防护服背心。施工人员严禁在既有线范围内戴红色安全帽,穿红色衣服。

(7)严禁施工机具、材料以及临时设施侵入界限(正线直线段距线路中心2.44m,正线曲线为2.9m)严禁施工人员上、下班时在线路及轨道上行走、横跨既有线或坐、卧轨道上休息。

(8)对受地形影响限制,驻地与工地间跨越桥梁必须走既有线时,要求走人行通道(人行步板),严禁在线路、路肩等限界范围内行走。发现列车接近时,须及时避车。其他人员严禁进入既有线范围。

(9)临近既有线施工时,场地严禁悬挂红色标语,彩旗尽量减少红色和绿色,以免影响司机瞭望。在施工过程中,必须由跟班防护员进行跟班防护。

(10)严禁施工人员擅自挪移和破坏防护设施,严禁夜间在既有线附近生火。

(11)在既有线旁测量放线时,严禁使用钢卷尺等金属测量工具测量既有线线路轨距,如需用时,可以使用皮尺。严禁用金属将两股轨道连接一体。穿越铁路的人员应遵守“一看、二慢、三通过”原则。

(12)跨越既有线搬运工程材料时,应得到公务部门许可,在搬运地点两端不小于800m处设防护,由专人统一指挥,及时互传信息。确保搬运材料期间的行车、人员安全。

(13)在既有线旁搭设防护排架时,应注意上方的接触网,应与其保持一定的安全距离。

(14)严格按照有关公路、铁路施工规范要求办理,加强施工技术管理,坚持技术复核制,采取有效的技术管理手段提高工程质量。工程技术人员做到对施工图纸审查、技术交底、施工测量及时、准确、无误,各项资料保存完好,以备核查。对收到的设计文件,开工前组织有关技术人员进行会审,对存在的疑问及时与设计部门联系解决。

(15)既有线改造过程中注意接触网和信号等站后设备的正确显示、运用及改造,保证施工与运营安全。

(16)施工单位施工期间要确保机具和施工人员人身安全,注意施工期间自然灾害的预防措施必须到位(如洪水、滑坡防护等)。

第2篇 井底车场料石砌墙 安全措施

1、工程量50米,其中回风侧22.1米,进风侧27.9米。

2、施工单位:刘国林

3、施工时间:2022年8月20日

4、支护方式:毛料石砌直墙顶部打锚杆(锚索)挂金属网,直墙上架设11#矿用工字钢,工字钢距离为800㎜。

5、锚杆、锚索、挂网规格:

①锚杆间、排距分别为700mm、800mm,锚杆选用直径￠20mm,长度为2400mm螺纹锚杆。

②锚索选用7股f5mm的高强度钢绞线制成的锚索束,长7.0m。小断面处每排布置2根锚索,大断面顶部每排布置3根锚索,锚索间距1000mm,排距1600mm;锚索打在锚杆排与排中间。

③挂网采用钢筋焊接的经纬网,金属网长2800mm,网宽1000mm,联网采用直径16#铁丝,每隔200mm联网一处,网与网搭接宽度200mm。

④树脂药卷选用￠23mm,型号分别为z2360,固化速度为中速;k2335, 固化速度为快速。

6、巷道规格:

①巷道小断面规格:

毛断面:宽3400㎜,高2600㎜;

净断面:宽3000㎜,高2500㎜,墙宽700㎜,基础100㎜,锚杆间距700㎜。

②巷道大断面规格:

毛断面:宽4400㎜,高2600㎜;

净断面:宽2000㎜,高2500㎜,墙宽700㎜,基础100㎜,锚杆间距700㎜。

7、巷道刷大

①巷道刷大工作应严格按中、腰线进行,采用风搞刷大原巷道,在施工前保护原巷道的风水管路、电缆、信号线和电器等设备。

②开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形,一旦发现要及时进行处理,处理后方可开始工作;

③刷大巷道必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口,作业前要检查后路和安全出口支护是否好可靠。

④在原巷道的钢梁下打两根加强中柱后,方可开始刷帮,一帮刷到位砌好直墙后可刷另一帮,要检查前边原有巷道的墙体和支架,如有损坏变形时,应进行整理加固

⑤临时支护必须到位,严禁空顶作业。

⑥及时清理巷道浮煤、矸石,以方便施工、行人、运输和通风。

8、临时支架

①必须首先敲帮问顶,敲帮问顶工作要由两人配合,班组长负责,站在完好支护下,一人观顶,一人用长柄工具进行,及时找掉顶帮活碴、活煤,排除迎头安全隐患。

②临时支护采用前探梁支护。前探梁采用两根长2.5m、直径2.5吋的钢管,前探梁必须跟头使用。

③使用前探梁时,应把顶梁放在前探梁的上方,前移前探梁到规定的顶梁位置,用坑木、木楔背紧前探梁后面,使前探梁前部顶紧。

9、挖底槽砌基础

①在控制好两肩之后,再根据中、腰线定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽;

②挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮,则应有专门措施。

③砌基础时窝内不能有积水,底上铺设30mm的砂浆,基础要够深见硬底,料石要平、直、坚实可靠。

10、砌墙

①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等,够宽后开始砌墙。料石要平直,灰缝饱满,上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度;

②壁后充填要用片石塞实,并要随砌随充,用砂浆灌实。砌完后进行检缝;

11、锚(索)杆支护安全措施

①严格执行“敲帮问顶”制度,安装锚杆使用mqt-70c型锚杆钻机打眼。

②锚杆钻机必须由专人维修保养,经常注意检查设备的运转情况,发现问题及时处理,打锚杆前要对锚杆机、风管路做全面检查。

③打锚(索)杆顺序:检查锚杆机完好→标定眼位→钻眼时做眼深标志→打眼→上药卷注锚杆→上托盘→达初凝时间初紧固→终凝后紧固达120n.m。

④ 锚(索)杆外露长度不大于70mm(托板以下), 锚杆允许误差±50mm,要求安装牢固,托板密贴壁面,不松动。

⑤ 树脂药卷旋转搅拌时间20~30秒,树脂药卷初凝时间1分钟,锚杆扭矩100n.m,2分钟二次紧固螺母。

⑥ 安装工艺:钻孔→清孔→安装树脂药卷和锚索→搅拌药卷→等待30分钟装托板和锚具→张拉锚索到设计值。

12、砌墙安全措施

①职工经过专门安全培训方可上岗。

②施工时必须由外向里逐渐进行,严禁分段施工。

③基础槽应挖到实底,严禁将墙砌在活矸、活石上。

④砌墙用砂浆配合比必须符合要求。砌筑,砂浆要均匀饱满,无干灰瞎缝,严禁干垒。

⑤严禁使用矸石充填,人员工作时必须在有支护物的掩护下,不能冒险作业。

⑥直墙上架设11#矿用工字钢梁必须接顶加木楔背实。

13、交接班制度

①交接班双方必须在工作地点进行现场交接班,并办理交接登记签字手续。

②现场交接事宜由交接双方当班班长(正付班长)主持,跟班干部监督。

③特殊工种(支护工、机电维修工等)必须按岗位进行现场交接班,并履行交接手续。

④交接班内容包括:工程质量及支护材料使用、损坏、丢失情况;设备运转情况及注意事项;安全情况及工作面出现的异常现象;遗留问题处理及调度指令完成情况;完成本班计划及材料消耗情况。上述内容必须交接清楚。

⑤坚持五不交接:工程质量不合格不交接;未给下班打好基础不交接;事故处理不完全不交接;隐患问题不清不交接;任务完不成不交接,(特殊情况由跟班干部裁定)。

14、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

第3篇 砌墙安全措施模版

工程概况:

由于井下生产需要,根据生产科安排,我单位需要在充电硐室回风巷砌一道水泥砖墙,为保证施工安全,特制定本安全技术措施。

技术要求:

在充电硐室回风巷沿中心线砌一道长约65m,高3m,二四砖墙,墙挖基础100mm,顶部与巷顶接实;墙砌好后抹灰找平。

施工方法:

提前将各种材料准备到位,并分类码放整齐;安全检查--挂线--砌墙--搞好现场文明施工。

安全技术措施:

1、瓦检员必须每班检查瓦斯,只有在瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%时才能作业。

2、施工前,严格执行“敲帮问顶”制度,必须利用长柄工具将顶上的悬岩活矸找净,只有确保没有安全隐患后才能作业。

3、砌墙时,将干砖预先浸湿,挂线施工,墙要砌直,不出现鼓肚现象,砖要长短交错,接茬严密,灰缝均匀,沙浆饱满,竖缝砸实,横缝水平,不出现重缝、瞎缝、空缝。

4、搬运砖时要轻拿轻放,以防挤手砸脚。

5、脚手架要搭接牢固,必须保证平稳,脚手架下方严禁有人施工或站立。

6、上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架的载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人。

7、砖墙顶应与巷道顶板接严接实。

8、抹灰找平,覆盖均匀平整。

9、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中的相关规定执行。

开拓三队

2022年5月27日

第4篇 井底车场料石砌墙安全措施模版

1、工程量50米,其中回风侧22.1米,进风侧27.9米。

2、施工单位:刘国林

3、施工时间:2022年8月20日

4、支护方式:毛料石砌直墙顶部打锚杆(锚索)挂金属网,直墙上架设11#矿用工字钢,工字钢距离为800㎜。

5、锚杆、锚索、挂网规格:

①锚杆间、排距分别为700mm、800mm,锚杆选用直径￠20mm,长度为2400mm螺纹锚杆。

②锚索选用7股f5mm的高强度钢绞线制成的锚索束,长7.0m。小断面处每排布置2根锚索,大断面顶部每排布置3根锚索,锚索间距1000mm,排距1600mm;锚索打在锚杆排与排中间。

③挂网采用钢筋焊接的经纬网,金属网长2800mm,网宽1000mm,联网采用直径16#铁丝,每隔200mm联网一处,网与网搭接宽度200mm。

④树脂药卷选用￠23mm,型号分别为z2360,固化速度为中速;k2335, 固化速度为快速。

6、巷道规格:

①巷道小断面规格:

毛断面:宽3400㎜,高2600㎜;

净断面:宽3000㎜,高2500㎜,墙宽700㎜,基础100㎜,锚杆间距700㎜。

②巷道大断面规格:

毛断面:宽4400㎜,高2600㎜;

净断面:宽2000㎜,高2500㎜,墙宽700㎜,基础100㎜,锚杆间距700㎜。

7、巷道刷大

①巷道刷大工作应严格按中、腰线进行,采用风搞刷大原巷道,在施工前保护原巷道的风水管路、电缆、信号线和电器等设备。

②开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形,一旦发现要及时进行处理,处理后方可开始工作;

③刷大巷道必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口,作业前要检查后路和安全出口支护是否好可靠。

④在原巷道的钢梁下打两根加强中柱后,方可开始刷帮,一帮刷到位砌好直墙后可刷另一帮,要检查前边原有巷道的墙体和支架,如有损坏变形时,应进行整理加固

⑤临时支护必须到位,严禁空顶作业。

⑥及时清理巷道浮煤、矸石,以方便施工、行人、运输和通风。

8、临时支架

①必须首先敲帮问顶,敲帮问顶工作要由两人配合,班组长负责,站在完好支护下,一人观顶,一人用长柄工具进行,及时找掉顶帮活碴、活煤,排除迎头安全隐患。

②临时支护采用前探梁支护。前探梁采用两根长2.5m、直径2.5吋的钢管,前探梁必须跟头使用。

③使用前探梁时,应把顶梁放在前探梁的上方,前移前探梁到规定的顶梁位置,用坑木、木楔背紧前探梁后面,使前探梁前部顶紧。

9、挖底槽砌基础

①在控制好两肩之后,再根据中、腰线定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽;

②挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮,则应有专门措施。

③砌基础时窝内不能有积水,底上铺设30mm的砂浆,基础要够深见硬底,料石要平、直、坚实可靠。

10、砌墙

①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等,够宽后开始砌墙。料石要平直,灰缝饱满,上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度;

②壁后充填要用片石塞实,并要随砌随充,用砂浆灌实。砌完后进行检缝;

11、锚(索)杆支护安全措施

①严格执行“敲帮问顶”制度,安装锚杆使用mqt-70c型锚杆钻机打眼。

②锚杆钻机必须由专人维修保养,经常注意检查设备的运转情况,发现问题及时处理,打锚杆前要对锚杆机、风管路做全面检查。

③打锚(索)杆顺序:检查锚杆机完好→标定眼位→钻眼时做眼深标志→打眼→上药卷注锚杆→上托盘→达初凝时间初紧固→终凝后紧固达120n.m。

④ 锚(索)杆外露长度不大于70mm(托板以下), 锚杆允许误差±50mm,要求安装牢固,托板密贴壁面,不松动。

⑤ 树脂药卷旋转搅拌时间20~30秒,树脂药卷初凝时间1分钟,锚杆扭矩100n.m,2分钟二次紧固螺母。

⑥ 安装工艺:钻孔→清孔→安装树脂药卷和锚索→搅拌药卷→等待30分钟装托板和锚具→张拉锚索到设计值。

12、砌墙安全措施

①职工经过专门安全培训方可上岗。

②施工时必须由外向里逐渐进行,严禁分段施工。

③基础槽应挖到实底,严禁将墙砌在活矸、活石上。

④砌墙用砂浆配合比必须符合要求。砌筑,砂浆要均匀饱满,无干灰瞎缝,严禁干垒。

⑤严禁使用矸石充填,人员工作时必须在有支护物的掩护下,不能冒险作业。

⑥直墙上架设11#矿用工字钢梁必须接顶加木楔背实。

13、交接班制度

①交接班双方必须在工作地点进行现场交接班,并办理交接登记签字手续。

②现场交接事宜由交接双方当班班长(正付班长)主持,跟班干部监督。

③特殊工种(支护工、机电维修工等)必须按岗位进行现场交接班,并履行交接手续。

④交接班内容包括:工程质量及支护材料使用、损坏、丢失情况;设备运转情况及注意事项;安全情况及工作面出现的异常现象;遗留问题处理及调度指令完成情况;完成本班计划及材料消耗情况。上述内容必须交接清楚。

⑤坚持五不交接:工程质量不合格不交接;未给下班打好基础不交接;事故处理不完全不交接;隐患问题不清不交接;任务完不成不交接,(特殊情况由跟班干部裁定)。

14、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

第5篇 砌墙安全措施

工程概况：

由于井下生产需要，根据生产科安排，我单位需要在充电硐室回风巷砌一道水泥砖墙，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

技术要求：

在充电硐室回风巷沿中心线砌一道长约65m，高3m,二四砖墙，墙挖基础100mm,顶部与巷顶接实；墙砌好后抹灰找平。

施工方法：

提前将各种材料准备到位，并分类码放整齐；安全检查--挂线--砌墙--搞好现场文明施工。

安全技术措施：

1、瓦检员必须每班检查瓦斯，只有在瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.5%时才能作业。

2、施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，必须利用长柄工具将顶上的悬岩活矸找净,只有确保没有安全隐患后才能作业。

3、砌墙时，将干砖预先浸湿，挂线施工，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。

4、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。

5、脚手架要搭接牢固，必须保证平稳，脚手架下方严禁有人施工或站立。

6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。

7、砖墙顶应与巷道顶板接严接实。

8、抹灰找平，覆盖均匀平整。

9、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中的相关规定执行。

开拓三队

2013年5月27日