第1篇 蒸汽管道吹管安全措施
蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:
1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。
2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。
3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。
4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。
5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。
6、排汽口现场人员要坚守岗位,防止发生意外,就近单位应提前取得联系,通知该单位人员离开现场。
7、警戒线由四车间负责设置,范围由四车间和安全管理部门在现场划定。
8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入,三车间蒸发变电室西侧南北路两侧路口拉上警戒线,并派人进行监管,由四车间和保卫部派人进行监护管理。
9、其他各单位要进行宣传教育,无关人员不准进入吹管现场。
生 产 部
二〇一一年二月十一日
第2篇 蒸汽管道吹管 安全措施
蒸汽管道已经安装完成,现已进入暖管吹管阶段,为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施:
1、管道吹扫时,排汽口处应停止一切工作,设置警戒线,禁止一切车辆、人员通过,并派专人监护。
2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守岗位。在整个暖管、吹扫过程中,每两人为一组,分段负责,监视管道情况,操作疏水阀开关,上述人员从暖管至吹扫结束,不得离开岗位。
3、现场配用通讯工具联系,各组派一人负责联络,并做好记录,记录内容包括时间、姓名、内容,并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。
4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥,总阀门开度、压力及流量的增减,均由指挥组下达指令,如遇紧急情况(指管网发生严重情况:如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下),各组均可直接向指挥组联系,要求关闭阀门,停止送汽。
5、吹扫工作人员一律穿工作服,戴好防护镜,戴好安全帽,无安全帽者一律不得进入现场操作。
6、排汽口现场人员要坚守岗位,防止发生意外,就近单位应提前取得联系,通知该单位人员离开现场。
7、警戒线由四车间负责设置,范围由四车间和安全管理部门在现场划定。
8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入,三车间蒸发变电室西侧南北路两侧路口拉上警戒线,并派人进行监管,由四车间和保卫部派人进行监护管理。
9、其他各单位要进行宣传教育,无关人员不准进入吹管现场。
生 产 部
二〇一一年二月十一日
第3篇 锅炉吹管安全措施
一、锅炉吹管前各项准备的安全措施
1. 锅炉八米平台清理干净,无杂物。锅炉八米平台格栅板铺设完整,
2. 平台四周有栏杆完整,孔洞全部遮盖,操作通道畅通。
3. 锅炉现场电源正常,照明充足。
4. 尾部烟道内杂物已清理。
5. 锅炉本体脚手架已经拆除,不应响锅炉的正常膨胀。
6. 锅炉现场灭火器布置完成,数量充足。
7. 锅炉吹管范围内架设警戒线,悬挂“锅炉吹管,禁止入内”的警告牌。
8. 封堵锅炉主厂房东侧楼梯,悬挂警告牌。
9. 全部对讲机充电完成,选择11频道,保持通话畅通。
10. 锅炉厂房范围内,不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具,所有电焊机必须停电。
11. 与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留,及时清场。
12. 进入现场的工作人员,必须穿着工作服,戴安全帽,穿绝缘鞋或胶鞋,不得穿带有鞋钉的皮鞋等。
13. 天然气管道完整、无泄漏,各阀门试验良好,开关到位。
14. 点火气枪、稳燃气枪安装到位,推进正常,电子打火装置工作正常。
15. 锅炉天然气调压站必须上锁,设专人检查。
二、锅炉吹管时的安全措施
1. 吹管运行时,严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。
2. 在锅炉附近应停止一切工作,除检查人员外其他人员应撤离。
3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时,必须立即确定危险区,并采取措施隔离,防止人员进入该区域。
4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作,严禁擅自行动。
5. 拆除靶板时,吹管控制应停电或挂牌,防止误操作。
6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。
7. 排汽末端应安装消音器,避免产生过大噪声。
8. 施工临时管道,现场应保持清洁。
9. 更换靶板不得随意乱扔,集中存放处理。
10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏,并挂有警告牌
11. 各阀门挂牌,并挂警告牌或上锁,防止他人误操作。
12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离,若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。
13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化,正常吹管时应巡回检查。
14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整,加强就地检查、看火,如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理:
15. 运行过程中,应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录,防止过热器壁温超过允许值。
16. 在点火吹管期间,运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查,并做好个阶段的膨胀记录,特别是临时管道的支吊架,应加强检查,如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决,解决不了的立即停炉处理。
17. 在吹管期间,保证锅炉给水温度不低于70℃。
18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材,并有专人检查,发现问题,及时处理。
19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水,防止水击。
20. 吹管过程中补水要及时,保证水冷壁及各受热面的充分冷却。
21. 降压吹管方式时,每小时吹管次数不应超过4次。
22. 吹管期间,应严格控制给水及炉水品质,当发现炉水品质变差时,应加强锅炉排污,必要时停炉冷却整炉换水。
23. 锅炉吹管过程中,应至少进行2次>12小时的停炉冷却,以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离,提高吹管效果。
24. 吹管时现场应备足消防器材,并有可靠的防火措施和专人检查,排汽口和所有临时管应设警戒线,并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌,并设专人巡护。
25. 由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低,因此,吹管过程中必须控制好燃烧,精心操作,严防超温、超压情况的发生。
26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。
锅炉车间
2022年8月24日
第4篇 锅炉吹管的安全措施
一、锅炉吹管前各项准备的安全措施
1. 锅炉八米平台清理干净,无杂物。锅炉八米平台格栅板铺设完整,
2. 平台四周有栏杆完整,孔洞全部遮盖,操作通道畅通。
3. 锅炉现场电源正常,照明充足。
4. 尾部烟道内杂物已清理。
5. 锅炉本体脚手架已经拆除,不应响锅炉的正常膨胀。
6. 锅炉现场灭火器布置完成,数量充足。
7. 锅炉吹管范围内架设警戒线,悬挂“锅炉吹管,禁止入内”的警告牌。
8. 封堵锅炉主厂房东侧楼梯,悬挂警告牌。
9. 全部对讲机充电完成,选择11频道,保持通话畅通。
10. 锅炉厂房范围内,不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具,所有电焊机必须停电。
11. 与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留,及时清场。
12. 进入现场的工作人员,必须穿着工作服,戴安全帽,穿绝缘鞋或胶鞋,不得穿带有鞋钉的皮鞋等。
13. 天然气管道完整、无泄漏,各阀门试验良好,开关到位。
14. 点火气枪、稳燃气枪安装到位,推进正常,电子打火装置工作正常。
15. 锅炉天然气调压站必须上锁,设专人检查。
二、锅炉吹管时的安全措施
1. 吹管运行时,严禁人员靠近阀门、安全门、人孔、检查孔。
2. 在锅炉附近应停止一切工作,除检查人员外其他人员应撤离。
3. 如汽水管道发生穿透保温层泄漏汽水时,必须立即确定危险区,并采取措施隔离,防止人员进入该区域。
4. 在切换靶板时应设专人统一指挥工作,严禁擅自行动。
5. 拆除靶板时,吹管控制应停电或挂牌,防止误操作。
6. 吹管排汽区域划出警戒线防止行人通过。
7. 排汽末端应安装消音器,避免产生过大噪声。
8. 施工临时管道,现场应保持清洁。
9. 更换靶板不得随意乱扔,集中存放处理。
10. 吹管用所有临时管道及排气方向必须设有临时围栏,并挂有警告牌
11. 各阀门挂牌,并挂警告牌或上锁,防止他人误操作。
12. 吹管时注意监视排汽管的振动和排汽方向以及杂物飞出的距离,若杂物危及高压线路或其他设施应立即采取临时措施或停止吹管。
13. 吹管时应严密监视管路的膨胀情况及支吊架变化,正常吹管时应巡回检查。
14. 在稳燃气枪投运初期应注意燃烧调整,加强就地检查、看火,如发现气枪燃烧不良时应及时找出原因并处理:
15. 运行过程中,应严密监视炉膛出口、尾部烟道各处烟温加强对过热器管壁金属温度的监视和记录,防止过热器壁温超过允许值。
16. 在点火吹管期间,运行人员、安装人员应加强对锅炉各部的膨胀检查,并做好个阶段的膨胀记录,特别是临时管道的支吊架,应加强检查,如发现有影响锅炉膨胀的地方应停止继续升压并立即解决,解决不了的立即停炉处理。
17. 在吹管期间,保证锅炉给水温度不低于70℃。
18. 应制定可靠的防火措施。备足消防器材,并有专人检查,发现问题,及时处理。
19. 在吹管开始阶段应注意管道的充分疏水,防止水击。
20. 吹管过程中补水要及时,保证水冷壁及各受热面的充分冷却。
21. 降压吹管方式时,每小时吹管次数不应超过4次。
22. 吹管期间,应严格控制给水及炉水品质,当发现炉水品质变差时,应加强锅炉排污,必要时停炉冷却整炉换水。
23. 锅炉吹管过程中,应至少进行2次>12小时的停炉冷却,以利于焊渣、锈皮等杂质的充分剥离,提高吹管效果。
24. 吹管时现场应备足消防器材,并有可靠的防火措施和专人检查,排汽口和所有临时管应设警戒线,并悬挂“严禁入内”、“禁止通行”、“小心烫伤”等警告牌,并设专人巡护。
25. 由于临时管路设计的承受温度、压力比正式管道低,因此,吹管过程中必须控制好燃烧,精心操作,严防超温、超压情况的发生。
26. 其它运行操作事故处理均按《锅炉运行规程》处理。
锅炉车间
2012年8月24日
15位用户关注