制作安全措施15篇

第1篇 水电站压力钢管制作专项安全措施

1.  目的

为确保~~~~~~~~标压力钢管制造作业处于受控状态。

2.  适用范围

适用于~~~~~~~~~~~~~~~压力钢管制造的全过程。

3. 编制依据

3.1 设计文件

设计图纸

施工组织设计文件

dl/t 5327-2007 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》

sl/t 398-2007 《水利水电工程施工通用安全技术规程》

dl/t 5162-2002 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》

dl/t 454-2005 《水利电力建设用起重机检验规程》

dl/t 5374-2007  《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》

3.2其他合同文件

4、钢管制作安全专项措施

4.1基本安全措施

1）进入施工现场必须规范佩戴安全帽，以防坠物击中头部。

2）高空作业（2米以上）必须系安全带，栓安全绳，以防高空坠落。

3）有坠物危险的部位、工作平台下沿或临空面要挂设安全网，安全网必须展开并符合安全规范要求。

4）进厂道路及厂内各通道应畅通无阻。严禁设备、材料无序的乱停乱放，以免影响交通。

5）施工现场的爬梯应焊接牢固、架设扶手、安装防滑条板。工作平台要有护栏。平台上禁止堆放材料、杂物等。

6）化工库、仓库、车间和易发生火灾的重要部位必须设消防设施，对设立的消防器材要定期检查、定期更换，确保用时有效。

7）施工现场、车间、仓库严禁明火取暖，以防发生火灾。

8）特殊工种应经有关部门考试合格后持证上岗，严禁无证、酒后作业。

9）严禁职工穿拖鞋、塑料底板鞋、女工穿裙子进入施工现场，女员工长发必须盘入帽内方可进入施工现场作业。

10）严禁在上游水库、江河中炸鱼、电鱼、钓鱼、游泳。

4.2施工现场安全用电专项措施

1）施工所用动力电必须符合用电技术规范，配电柜、配电盘在室外露天地要搭设防晒防雨棚，线头绑扎要牢固，绝缘要好；严禁线头裸露，开关闸刀，离合开关缺盖，架设的导线应悬空，严禁拖地，并做好防漏电工作。

2）严禁一切材料、设备压盖在施工用电线路上、严禁配电盘平放在地面上、严禁使用插座无插头直接将导线插入孔内、一闸多用、闸刀内无保险丝用铜丝等代替或将导线缠绕在钢筋上。

3）夜间作业，施工现场应有良好的照明，潮湿部位注意防漏电工作。

4）接线、检修时，应将电源总闸断开，并设专人监护，挂好“严禁合闸”牌。

5）变压器、配电柜外围应设围栏，符合安装高度，并悬挂“高压危险”、“止步”等警告标志。

6）维护电工作业时，必须有两人作业，一人操作，另一人监护。

4.3压力钢管制作焊接作业安全措施（电焊，气焊，气割）

1）氧气瓶、乙炔瓶运输，应轻搬轻放，严禁碰撞，严禁和其它易燃易爆物品混装。

2）氧气瓶、乙炔瓶应隔离存放，严禁和其它危险易燃物存放在一起，严禁明火，严禁吸烟。作业时，氧气、乙炔两瓶应有8米安全距离。

3）严禁氧气瓶，乙炔瓶在烈日下曝晒，必要时进行遮盖，工作后应将瓶颈上的保险帽和气门接头螺帽盖好。

4）在可能引起火灾的场所进行焊接，必须备有必要的消防器材。焊工离开工作面时，必须将电源切断，检查有无火种残留，以免发生火灾。

5）电焊所用导线，必须是绝缘良好的导线，工作时严禁将导线缠在、搭在身上或踏在脚下进行作业。

6）露天作业遇见下雨时，要采取防雨措施，不得冒雨作业。雷电时禁止作业。

7）乙炔瓶加设乙炔回火装置。

8）进入焊机电源线，必须使用绝缘良好的电缆线，一机一闸。严禁将导线浸泡在水中、相互交叉在一起或将材料压在电源线上。严禁接头裸露不进行包扎、接线孔松动或快接孔损坏时，用钢筋插入焊机孔内代替地线。

4.4压力钢管金结制作安全措施

1）金结安装人员必须遵守起重、电气、电焊等安全技术操作规程。

2）金属结构件或设备应放在坚实无危险的基础上，并要垫平放稳，以免倾倒伤人。

3）压力钢管瓦片组圆时，工装卡具必须紧固，组对点焊部位必须焊接牢固，钢管未组对完成时放置应固定卡稳。

4）钢板卷制前、钢管组对完成后或设备吊装就位摘除吊钩前，应按实际情况进行临时支撑，对容易倾倒上重下轻的设备或滚动物件，要应垫实牢固，否则不得摘钩。

5）临时起吊设备，必须通过计算，必要时做负荷试验，同时标明设备实重，否则不准起吊。

6）吊装钢板、钢管半成品时，重物下方严禁站人，只有当部件接近结合面时才允许用手扶正。

7）瓦片预装配时，严禁将手伸入连接面或瓦片底部，以免发生意外，造成轧、挤、砸、压伤等事故。

8）钢管焊接完成或吊装时，必须将钢管内支撑焊接牢固、加筋环、阻水环等处的杂物清理干净，以免吊起后落下伤人。

9）钢管焊接、组对时的临时爬梯必须焊接牢固，经检查确认合格后方可使用。

4.5压力钢管制作起重设备及吊物安全专项安全措施

1）司机须经专门的技术培训，了解本机的构造性能，熟悉操作方法，保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并考试合格，方可单独操作。

2）起重设备禁止吊运人员，吊运易爆等危险物品。吊运重要物件时，必须有专门的安全措施，由司机操作，并设有专人指挥。

3）操作室要保持良好的视线，喇叭、哨铃装置齐全有效，作业前应检查滑轮、吊钩是否灵活，有无裂纹缺损，吊钩应设有保险卡锁。

4）司机接班后首次起吊重物时，应先将重物吊离地面30公分左右，确认制动器工作可靠后，方可进行起吊作业，并由工作人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，然后再继续起升。

5）起吊重物时，升降要平稳，快速下降不宜时间过长，当重物的下降速度大于电动机的同步转速时，不允许越挡直接进行反向制动，重物快速下降时不允许突然停车。

6）严禁司机及信号指挥人员酒后作业，严禁司机在作业间隙中打盹睡觉、在操作时和无关人员闲谈，操作必须准确无误。信号指挥应设专人，用规范动作，统一指挥信号，配备信号旗，口哨。夜间因照明视线不良，必须配备报话机，设专用频道。

7）严格执行交接班制度，做好交接班记录。当班司机应将当班期间设备运转情况，施工地形情况存在的问题、隐患、不安全因素以及注意事项交接清楚。杜绝交接班敷衍了事，不做记录。

8）起吊使用的钢丝绳应符合起吊物重量的标准，使用前要细心检查钢丝绳是否有断丝，断股，磨损等现象，卡环，卡套是否有裂纹缺丝现象，禁止使用报废的钢丝绳绳和卡吊。

9）起吊设备吊物时，严禁吊物下方站人、穿行、休息。吊物时要绑扎牢固，防止吊运过程中滑落，禁止使用单股绳吊物。

10）禁止散件材料和小型设备混吊，对有棱角的物件吊运，必须有护角衬垫。

4.6施工现场机械，汽车驾驶员安全措施

1）司机必须经过专门培训，了解机械性能，构造，维修保养规程，熟悉操作方法并经考试合格，方准独立操作。

2）机械在运转中，禁止任何人员上下机械或传递物件，作业区周围禁止人员停留，穿行。

3）大型机械设备行走、牵引设备，必须设有专人监护指挥。

4）加油时禁止吸烟或使用明火，加油后应将油渍擦净。

5）机动车辆的使用、行驶必须执行公安交通部门制定的道路交通规则，严禁无证驾驶或酒后开车。

6）车辆在施工区域行驶，时速不准超过15公里，洞内时速不准超过8公里，在会车、弯道、险坡段时速不准超过3公里。

7）平板拖车、起重吊车及驾驶室外不准坐人，驾驶室不准超额坐人。

4.7钢管制作高空作业，涂装作业安全措施

1）凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。

2）从事高处作业，必须系好安全带并穿软底鞋，安全带使用的安全绳不得过长，一般不超过3米，严禁安全带低挂高用。

3）在钢管焊接、安装及其它危险边沿进行悬空高处作业时，必须搭设安全网和防护栏，工作人员必须拴好安全带，戴好安全帽。

3）安全网必须随着施工面的升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3米。

4）安全网搭设高度应保持3米，外侧比内侧高0.5米，长面拉直拴在固定的架子或固定环上。

5）高处作业使用的工具，材料等不准掉下。严禁使用抛掷方法传递工具、材料。小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。

6）高处作业下方应设专人警戒，严禁人员通行或工作，否则必须采取隔离措施，以免掉物伤人。

7）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在脚手架或工装平台临时堆放物品重量严禁超过允许负荷。

8）脚手架的常规负荷量不得超过270公斤/米?，脚手架搭成后须经检查，符合标准后方准使用。

9）禁止将脚手架固定在不牢固的设施上或其它不稳定的物件上，禁止使用变形、破损的脚手架管。

10）安全带的挂钩应拴在固定的物体上或可靠的安全绳上，拴安全带用的安全绳不得过长，一般不应超过3米，严禁安全带低挂高用。

11）各类油漆和其它易燃、有毒材料应放在专用的库房内，不得与其它材料混放，少量挥发性油料应装入密闭器内妥善保管。

12）储存油漆等易燃材料应设在专用库房，房内严禁烟火，不准住人，库房外应设消防器材。

13）用喷沙除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时应停机泄压后方可进行修理。

4.8 压力钢管制造劳动保护用品管理措施

1）劳动保护用品是保护劳动者健康的一种预防性辅助措施、是防止职业性伤害的需要。根据施工情况，应做好施工安全防护及个人劳动保护用品防护工作。

2）对于在生产中必不可少的安全帽，安全带，安全网，绝缘防护用品、防尘口罩等必须配备齐全，并应保证质量，不合格的、失效的一律不准使用。

3）有坠落危险、高空作业的，应挂设安全网、配发安全带。

4）电气操作工人，应按照需要分别供给绝缘鞋，绝缘手套。

5）在露天、雨天工作时，应供给防雨用具。

6）经常站在有水或其他液体的地面上操作的工人，应供给防水鞋。

7）在强光、辐射和飞溅火花、碎片、刨屑的场所应配备防护眼镜。

8）有粉尘的作业场所应佩戴防尘口罩。

9）施工人员在施工中应戴手套。

第2篇 模板及支架制作安全措施

施工前安全措施

1 制作模板和支架、拱架的材质，应符合现行国家相关技术标准的规定。

2 组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，具有合格证，并经验收确认质量合格。

3 周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。

4 模板与支架、拱架应结构简单，便于拆卸。

5 加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过 2m，方木、板材垛高不得超过 4m，钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过 1.2m。每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。

6 支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。

7 加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。

施工中安全措施

1 钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合下列要求：

(1) 操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度；焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。

(2) 露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材；电焊机的电源缆线长不得大于 5m，二次引出线长不得大于 30m。

(3)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。

(4) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用；二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板。

(5) 焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。

(6) 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。

(7) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。

(8) 长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于 0.5mω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(9) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。

(10) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。

(11) 在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于 12v。

(12) 作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。

(13)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。

(14)所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部(杆)件的焊缝应在焊接 24h 后按技术规定进行无损检验。

(15) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。

2 模板与支架、拱架宜在加工场内制作。加工场设置应符合下列要求：

（1) 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。

（2) 加工场不得设在电力架空线路下方。

（3) 操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

（4) 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。

（5) 加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。

（6) 加工机具应设工作棚，棚应具防雨(雪)、防风功能。加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

（7) 各机械旁应设置机械操作程序牌，含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。

（8) 加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。

3 采用机械加工模板杆件应符合下列要求：

(1) 加工机械应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合电气施工安全要求；使用前应经检查、试运行，确认正常。

(2)使用范围、操作程序应符合说明书规定；机具运行中，严禁作业人员触摸其传动部位。

(3)加工机具应设专人管理，定期保养和维修，发现隐患必须及时排除。

(4) 操作工作业时应扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套，长发应紧束不得外露。

(5）作业中需更换刨刀、锯片、钻头、刀具时，必须切断电源，并设有效的监管措施，待机械停止运转后，方可拆装。

(6) 作业中遇停电和下班后应立即关机，并切断机械电源；机具运行中发现异常，必须立即关机断电 ，方可检修。

(7) 下班前，应将加工场的锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并应运至废料场妥善处置。

第3篇 制作厂地门式起重机安装安全措施

制作厂地门式起重机安装安全措施

一、工程概况

工程名称：唐山丰南凯恒钢铁580立高炉工程。

工程地址：唐山丰南小集镇

工程类型：工业构筑物 。

建设单位：唐山丰南凯恒钢铁有限公司。

安装方法详见安装方案

二、危险源点分析：

现场施工涉及起重吊装、登高安装、气割电焊等，所以危险源点为：起重吊装物体打击、高空坠落、电源击伤等

三、根据危险源点安装过程中的预防措施：

1）10吨门式起重机安装要求：监督人：杨晓明检查人：孙迎军

1. 龙门吊安装前，施工技术负责人要熟悉“使用说明书”有关内容，保证安装中关键环节安全技术措施的落实。

2. 龙门吊安装作业要在白天进行，遇大风、浓雾、雨雪等恶劣天气，应停止作业。

3.指挥人员应熟悉作业方案，遵守安装工艺和操作规程，应用明确的指挥信号进行指挥。

4. 进入施工现场的施工人员，必须佩戴好安全保护用品，高处作业系好安全带。

5.安装过程中遇异常情况或疑难问题应及时向技术负责人反映，不得擅自做主。

6.安装上起重电葫芦时，根据出厂说明书的安拆装要求进行，保持起重电葫芦的平衡，必须将行车缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠。

7.采用高强螺栓连接的结构，应使用原厂或国标制造的螺栓。

8.安装起重机时，必须将行车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶手、护圈等防护装置装齐。

9. 龙门吊分三大部分安装，即行车支腿2片，每片重约5.6吨；花架梁1个，重约10.2吨。采用35吨液压吊配合就位，吊运必须由专人指挥。

10.高空作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,穿绝缘防滑鞋,地面作业人员必须戴好安全帽.高空作业人员的手用工具要放在工具袋内,在高空传递时不得抛扔.

11.特殊作业人员必须持证上岗.所有施工人员必须按照本工种的操作规程进行作业.

12.参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥.安全责任人在发现违章作业时,要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作.

13.高空作业人员必须是经检查无高空禁忌病症,无晕高症者.

14.在高空安装使用的临时支架，必须设置安全防护措施.上下安装平台设安全爬梯,作业人员不得攀跃构件.

15.高空使用的跳板及其它物品拆卸时,按照拆卸顺序进行施工.拆卸下来的构件必须用吊车或溜绳放至地面,严禁从空中抛扔.

16.严禁高空作业人员在通道、作业平台上跳跃,互相打闹,嬉戏.

2）构件吊运安全措施.监督人：杨晓明检查人：孙迎军

1.先要对参加施工人员进行技术交底和安全交底,增强工人的安全意识,由一名起重工做为吊装指挥,吊车司机和参战人员必须服从指挥,各工种密切配合,协调合作,严格按操作规程施工.先要进行试吊,吊起0.5米检查构件是否平衡,锁具是否牢固,检查无误后方可起吊.

2.在吊装施工作业区域内，必须设置防护警戒装置（如警戒线、防护栏干等），非作业人员严禁进入施工现场；

3）施工机具安全使用措施.监督人：杨晓明检查人：孙迎军

1.所有机械,设备,手持电动工具等使用前必须经过专业电工检查可用后，方可让施工人员使用；

2.各类施工机具的安全防护装置必须齐全,有效,操作者应熟知机械工具的性能,操作方法和安全操作规程.使用时必须配戴好劳动保护用品.

3.施工机具必须明确专人或固定人员负责,管理使用.

4.机械用具要放在通风,干燥的棚内.电焊机下应设置木垫板和防火挡板.

被交底人签字：

第4篇 电缆头制作安装安全措施

1、所使用的电缆中间头及终端头附件，均应符合现行国家或行业的技术标准，并有合格证件。

2、电缆铠装应良好接地，接地线应采用截面不小于25mm铜铰线。

3、检查电缆线路的相位，两端相位应一致。

4、剥切电缆护套、铠装带、屏蔽层和半导体层时不得损伤主绝缘，屏蔽层的端部要平整，不得有毛刺。切剥的长度应符合电缆中间头或终端头制作的标准长度。

5、剥切电缆铠状带时，应使用钳子或专用工具，不得直接用手。

6、焊屏蔽地线时必须使用电烙铁，不得使用喷灯，以免损伤绝缘。

7、收缩材料如要切割时，切割面要平整，不得有尖角或裂口。

8、电缆中间头接续管的压接以及电缆终端头电缆接线端子的压接须用压接钳压接紧密，压接后产生的棱角和毛刺应用扁平锉锉平。

9、热收缩材料的收缩温度为110~1500c，加热应用喷灯或液化气喷火枪，使用时应注意火焰和热缩材料的距离。加热时，火焰缓慢接近材料并不断移动，应由起始部位向收缩方向进行，以利气体排出，收缩完的材料应光滑无皱折。

10、雨雪及大雾天气不得进行施工。连续作业时，要防止汗水滴入绝缘材料内，防止受潮，而且要确保施工场地清洁、干燥、光线充足，操作人员需戴棉线手套。

11、电烙铁使用前应确认电源线绝缘是否良好。如有破损，应及时更换，保证绝缘良好。

12、加热的电缆胶和熔化的剂料不应装入锡焊的、密封的容器内。

13、作业场所周围不得有易燃、易爆物品。

14、进行电缆耐压试验时，在工作区域应设围栏，悬挂警示牌，并派专人看守。

15、试验结束时，试验人员应对被试验设备进行放电，然后拆除试验接线，清理现场。

第5篇 钢筋制作安装:安全措施交底

施工单位:

海南省松涛建筑安装工程公司

本交底单共 页 第页

工程名称

海南省儋州市金岭小区

施工班组

分部分项工程名称

班组长签字

交底时间

2009.12.2

主要成员签字

交底人签字

交

底

内

容

钢筋制作安装安全措施交底

一、安全常识

1、进入施工现场必须戴好安全帽,保证安全施工。

2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

二、施工用电

1、施工用电应达到三相五线制,接地线必须连接紧固。

2、在施工期间,间隔时间较长和下班前必须关掉本范围内电源后方可离开。

3、施工用电及线路接拆必须由专职电工操作。

4、禁止在职工宿舍随意使用电,接拆及用电器做饭菜。

三、钢筋制作

1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每一种都有标牌。

2、制作场地要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。

3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢固,地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止非作业人员通行及围观。

4、多人合作运钢筋,起落转停动作要一致,防止散落伤人。

四、钢筋绑扎:

绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放放进支撑不得任意减少。施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成位移。施工时注意脚下安全。

五、钢筋机械:

1、切断机待运转正常后方可断料,手与刀口距离不得少于15cm。

2、切断料时,操作配合好动作一致;切短料时,不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴挡板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。

5、对焊机要设在干燥、平整、接地可靠、绝缘良好的场地上。

第6篇 压力钢管制作专项 安全措施

1.目的

为确保标压力钢管制造作业处于受控状态。

2.适用范围

适用于压力钢管制造的全过程。

3.编制依据

3.1设计文件

设计图纸

施工组织设计文件

dl/t5327-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》

sl/t398-2007《水利水电工程施工通用安全技术规程》

dl/t5162-2002《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》

dl/t454-2005《水利电力建设用起重机检验规程》

dl/t5374-2007《水电水利工程施工作业人员安全操作规程》

3.2其他合同文件

4、钢管制作安全专项措施

4.1基本安全措施

1)进入施工现场必须规范佩戴安全帽,以防坠物击中头部。

2)高空作业(2米以上)必须系安全带,栓安全绳,以防高空坠落。

3)有坠物危险的部位、工作平台下沿或临空面要挂设安全网,安全网必须展开并符合安全规范要求。

4)进厂道路及厂内各通道应畅通无阻。严禁设备、材料无序的乱停乱放,以免影响交通。

5)施工现场的爬梯应焊接牢固、架设扶手、安装防滑条板。工作平台要有护栏。平台上禁止堆放材料、杂物等。

6)化工库、仓库、车间和易发生火灾的重要部位必须设消防设施,对设立的消防器材要定期检查、定期更换,确保用时有效。

7)施工现场、车间、仓库严禁明火取暖,以防发生火灾。

8)特殊工种应经有关部门考试合格后持证上岗,严禁无证、酒后作业。

9)严禁职工穿拖鞋、塑料底板鞋、女工穿裙子进入施工现场,女员工长发必须盘入帽内方可进入施工现场作业。

10)严禁在上游水库、江河中炸鱼、电鱼、钓鱼、游泳。

4.2施工现场安全用电专项措施

1)施工所用动力电必须符合用电技术规范,配电柜、配电盘在室外露天地要搭设防晒防雨棚,线头绑扎要牢固,绝缘要好;严禁线头裸露,开关闸刀,离合开关缺盖,架设的导线应悬空,严禁拖地,并做好防漏电工作。

2)严禁一切材料、设备压盖在施工用电线路上、严禁配电盘平放在地面上、严禁使用插座无插头直接将导线插入孔内、一闸多用、闸刀内无保险丝用铜丝等代替或将导线缠绕在钢筋上。

3)夜间作业,施工现场应有良好的照明,潮湿部位注意防漏电工作。

4)接线、检修时,应将电源总闸断开,并设专人监护,挂好“严禁合闸”牌。

5)变压器、配电柜外围应设围栏,符合安装高度,并悬挂“高压危险”、“止步”等警告标志。

6)维护电工作业时,必须有两人作业,一人操作,另一人监护。

4.3压力钢管制作焊接作业安全措施(电焊,气焊,气割)

1)氧气瓶、乙炔瓶运输,应轻搬轻放,严禁碰撞,严禁和其它易燃易爆物品混装。

2)氧气瓶、乙炔瓶应隔离存放,严禁和其它危险易燃物存放在一起,严禁明火,严禁吸烟。作业时,氧气、乙炔两瓶应有8米安全距离。

3)严禁氧气瓶,乙炔瓶在烈日下曝晒,必要时进行遮盖,工作后应将瓶颈上的保险帽和气门接头螺帽盖好。

4)在可能引起火灾的场所进行焊接,必须备有必要的消防器材。焊工离开工作面时,必须将电源切断,检查有无火种残留,以免发生火灾。

5)电焊所用导线,必须是绝缘良好的导线,工作时严禁将导线缠在、搭在身上或踏在脚下进行作业。

6)露天作业遇见下雨时,要采取防雨措施,不得冒雨作业。雷电时禁止作业。

7)乙炔瓶加设乙炔回火装置。

8)进入焊机电源线,必须使用绝缘良好的电缆线,一机一闸。严禁将导线浸泡在水中、相互交叉在一起或将材料压在电源线上。严禁接头裸露不进行包扎、接线孔松动或快接孔损坏时,用钢筋插入焊机孔内代替地线。

4.4压力钢管金结制作安全措施

1)金结安装人员必须遵守起重、电气、电焊等安全技术操作规程。

2)金属结构件或设备应放在坚实无危险的基础上,并要垫平放稳,以免倾倒伤人。

3)压力钢管瓦片组圆时,工装卡具必须紧固,组对点焊部位必须焊接牢固,钢管未组对完成时放置应固定卡稳。

4)钢板卷制前、钢管组对完成后或设备吊装就位摘除吊钩前,应按实际情况进行临时支撑,

对容易倾倒上重下轻的设备或滚动物件,要应垫实牢固,否则不得摘钩。

5)临时起吊设备,必须通过计算,必要时做负荷试验,同时标明设备实重,否则不准起吊。

6)吊装钢板、钢管半成品时,重物下方严禁站人,只有当部件接近结合面时才允许用手扶正。

7)瓦片预装配时,严禁将手伸入连接面或瓦片底部,以免发生意外,造成轧、挤、砸、压伤等事故。

8)钢管焊接完成或吊装时,必须将钢管内支撑焊接牢固、加筋环、阻水环等处的杂物清理干净,以免吊起后落下伤人。

9)钢管焊接、组对时的临时爬梯必须焊接牢固,经检查确认合格后方可使用。

4.5压力钢管制作起重设备及吊物安全专项安全措施

1)司机须经专门的技术培训,了解本机的构造性能,熟悉操作方法,保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并考试合格,方可单独操作。

2)起重设备禁止吊运人员,吊运易爆等危险物品。吊运重要物件时,必须有专门的安全措施,由司机操作,并设有专人指挥。

3)操作室要保持良好的视线,喇叭、哨铃装置齐全有效,作业前应检查滑轮、吊钩是否灵活,有无裂纹缺损,吊钩应设有保险卡锁。

4)司机接班后首次起吊重物时,应先将重物吊离地面30公分左右,确认制动器工作可靠后,方可进行起吊作业,并由工作人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性,然后再继续起升。

5)起吊重物时,升降要平稳,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反向制动,重物快速下降时不允许突然停车。

6)严禁司机及信号指挥人员酒后作业,严禁司机在作业间隙中打盹睡觉、在操作时和无关人员闲谈,操作必须准确无误。信号指挥应设专人,用规范动作,统一指挥信号,配备信号旗,口哨。夜间因照明视线不良,必须配备报话机,设专用频道。

7)严格执行交接班制度,做好交接班记录。当班司机应将当班期间设备运转情况,施工地形情况存在的问题、隐患、不安全因素以及注意事项交接清楚。杜绝交接班敷衍了事,不做记录。

8)起吊使用的钢丝绳应符合起吊物重量的标准,使用前要细心检查钢丝绳是否有断丝,断股,磨损等现象,卡环,卡套是否有裂纹缺丝现象,禁止使用报废的钢丝绳绳和卡吊。

9)起吊设备吊物时,严禁吊物下方站人、穿行、休息。吊物时要绑扎牢固,防止吊运过程中滑落,禁止使用单股绳吊物。

10)禁止散件材料和小型设备混吊,对有棱角的物件吊运,必须有护角衬垫。

4.6施工现场机械,汽车驾驶员安全措施

1)司机必须经过专门培训,了解机械性能,构造,维修保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

2)机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件,作业区周围禁止人员停留,穿行。

3)大型机械设备行走、牵引设备,必须设有专人监护指挥。

4)加油时禁止吸烟或使用明火,加油后应将油渍擦净。

5)机动车辆的使用、行驶必须执行公安交通部门制定的道路交通规则,严禁无证驾驶或酒后开车。

6)车辆在施工区域行驶,时速不准超过15公里,洞内时速不准超过8公里,在会车、弯道、险坡段时速不准超过3公里。

7)平板拖车、起重吊车及驾驶室外不准坐人,驾驶室不准超额坐人。

4.7钢管制作高空作业,涂装作业安全措施

1)凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。

2)从事高处作业,必须系好安全带并穿软底鞋,安全带使用的安全绳不得过长,一般不超过3米,严禁安全带低挂高用。

3)在钢管焊接、安装及其它危险边沿进行悬空高处作业时,必须搭设安全网和防护栏,工作人员必须拴好安全带,戴好安全帽。3)安全网必须随着施工面的升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3米。

4)安全网搭设高度应保持3米,外侧比内侧高0.5米,长面拉直拴在固定的架子或固定环上。

5)高处作业使用的工具,材料等不准掉下。严禁使用抛掷方法传递工具、材料。小型材料或工具应放在工具箱或工具袋内。

6)高处作业下方应设专人警戒,严禁人员通行或工作,否则必须采取隔离措施,以免掉物伤人。

7)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在脚手架或工装平台临时堆放物品重量严禁超过允许负荷。

8)脚手架的常规负荷量不得超过270公斤/米2,脚手架搭成后须经检查,符合标准后方准使用。

9)禁止将脚手架固定在不牢固的设施上或其它不稳定的物件上,禁止使用变形、破损的脚手架管。

10)安全带的挂钩应拴在固定的物体上或可靠的安全绳上,拴安全带用的安全绳不得过长,一般不应超过3米,严禁安全带低挂高用。

11)各类油漆和其它易燃、有毒材料应放在专用的库房内,不得与其它材料混放,少量挥发性油料应装入密闭器内妥善保管。

12)储存油漆等易燃材料应设在专用库房,房内严禁烟火,不准住人,库房外应设消防器材。

13)用喷沙除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞时应停机泄压后方可进行修理。

4.8压力钢管制造劳动保护用品管理措施

1)劳动保护用品是保护劳动者健康的一种预防性辅助措施、是防止职业性伤害的需要。根据施工情况,应做好施工安全防护及个人劳动保护用品防护工作。

2)对于在生产中必不可少的安全帽,安全带,安全网,绝缘防护用品、防尘口罩等必须配备齐全,并应保证质量,不合格的、失效的一律不准使用。

3)有坠落危险、高空作业的,应挂设安全网、配发安全带。

4)电气操作工人,应按照需要分别供给绝缘鞋,绝缘手套。

5)在露天、雨天工作时,应供给防雨用具。

6)经常站在有水或其他液体的地面上操作的工人,应供给防水鞋。

7)在强光、辐射和飞溅火花、碎片、刨屑的场所应配备防护眼镜。

8)有粉尘的作业场所应佩戴防尘口罩。

9)施工人员在施工中应戴手套。

第7篇 钢筋制作安装安全措施

⑴钢筋焊接作业人员持证上岗,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。钢筋工进场后参加三级安全教育以及平时的安全培训。

⑵检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,确认均符合要求、完好可靠后,方可进行作业。

⑶多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚,上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

⑷应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

⑸钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

⑹移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

⑺氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、表均齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污,软管接头不得采用铜质材料制作。

⑻氧气瓶和乙炔瓶相互间的距离不得小于5m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。清除施焊周围的易燃易爆物品。

⑼在坑内作业时,密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立即上报。

⑽预埋墩塔钢筋骨架安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋骨架下放时将脚扭伤。

⑾吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。

⑿承台钢筋上安装预埋墩塔钢筋骨架时要注意对预埋钢筋骨架的支护加固,既要保证钢筋骨架外漏长度、倾斜度及位置的准确,又要能够保证支撑稳固。

第8篇 10kv电缆头制作技术和安全措施

1、编制依据：

1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（gb50168—2006）

1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（gb50150—2009）

1.3电力建设安全工作规程（电气篇）

2、编制目的：

为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。

3、技术措施

3.1一般规定和准备工作

3.1.1电缆终端与接头的制作，应由熟悉工艺的人员进行。

3.1.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

3.1.3在室外制做10kv电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。

3.1.4电缆终端与接头应符合下列要求：

3.1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。

3.1.4.2结构应简单、紧凑，便于安装。

3.1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。

3.1.4.4 10kv电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kv（um=1.2kv）至35kv（um=40.5kv）挤包绝缘电力电缆及附件》gb12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。

3.1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。

3.1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

3.1.7制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：

3.1.7.1电缆绝缘状况良好，无受潮；施工前应对电缆本体做电气性能试验，并应符合标准。

3.1.7.2附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。

3.1.7.3施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。

3.1.8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110kv及以上电缆的截面面积应符合设计规定。

表6.1.9电缆终端接地线截面

电缆截面(mm2)	接地线截面(mm2)
120及以下	16
150及以上	25

3.1.9电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》gbj149的有关规定。

3.2安装要求

3.2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

3.2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。

3.2.3电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。

3.2.4三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表6.1.9接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。

3.2.5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。

3.2.6装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。

3.2.7电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

3.3交接试验

3.3.1电力电缆线路的试验，应对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；

3.3.2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：

1) 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；

2）橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5mω/km；

3）测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用2500v兆欧表

3.3.3直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：

3.3.3.1直流耐压试验电压：35kv

3.3.3.2试验时，试验电压可分 4～6 阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。

试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂

散电流的影响。

3.3.3.3当l0kv电缆的泄漏电流小于 20μa时，其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。 其他电缆泄漏电流值不作规定。

3.3.3.4电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：

1) 泄漏电流很不稳定；

2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；

3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

4、安全措施

4.2作高压电缆头时，用喷灯烘烤时，应有防火措施，准备好灭火设备，并注意清除易燃物。

4.3在进行直流耐压试验时，在试验区域内应设遮拦或拉绳，并应设专人监护，严禁无关人员进入试验现场。

4.4使用高压试验设备时，外壳必须可靠接地。在使用中一切高压设备，如已经拆除接地线或短路线，即应认为已有电压，人体不得接近。

4.5高压试验必须有监护人（由队长负责）监视操作。

4.6进行直流高压试验后电缆，应用放电棒放电，然后再直接接地或短接放电。

4.7用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确定与电源断开，试验中要防止与人体接触，试验后被试物必须放电。

4.8雷雨中，应停止高压试验。

4.9试验中，若发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后才可进行检查。

4.10进入现场的工作人员必须熟悉《电力建设安全工作规程》中的有关规定个，并经考试合格后才可进行工作。

第9篇 钢结构车间构件制作使用电氧焊 安全措施

一、工程概况

钢结构车间构件制作焊接,需要动氧电焊,为确保施工安全,特制定本措施。

二、施工地点:宏厦三建工业园区钢结构车间

三、施工时间:2022年5月20日至2022年12月30日

四、组织安排:

项目负责人:李国

施工负责人:魏利忠

车间负责人:张玉光安全员:李云新

组员:常启斌贾彤彤 刘海昌 王光明 王利军

王志宏 魏远明 张青 韩爱明 袁世宝 史庆涛

姚永忠侯海波李春红

五、动火作业安全措施

1、施工前必须组织所有施工人员进行安全技术措施、消防知识学习、签字,施工人员必须服从车间负责人的安排,施工期间车间负责人不得离开现场。

2、进行电气焊时电气焊工必须持证上岗、按章操作。火种由施工负责人管理,禁止遗留施工地点。

3、焊工作业前必须穿绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用护目罩。

4、电焊机要设立单独的开关箱;一、二次侧应有防护罩;二次侧应装防触电保护器。

5、焊接作业开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。发现漏电,应更换后方可使用。

6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

7、焊机接线应压接牢固,一、二次线应使用接线鼻子。

8、作业地点要准备好充足的消防用品,必须必须放置两个合格的灭火器、不少于0.3方的砂,并配备撒砂装置,消防用水软管接到施工地点,保证要有可靠的水源,并设专人负责消防洒水工作。

9、施工前清理干净现场易燃易爆品,打开大门、窗户进行自然通风,将施工地点及附近20米范围内的易燃物清理干净,洒水侵湿四周,施工中要及时用水浇灭跌落的火星,高处焊接切割要用必须用接火星容器接住,防止火星四溅。

10、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放,不可碰撞,并要有专人李海栓负责安全运送工作,两瓶严禁同装一辆车,严禁碰撞气瓶部件。

11、现场施工作业前,必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件,不得有漏气现象。

12、氧气瓶、乙炔瓶之间确保间隔5米以上,且气瓶距明火10米以上,要保证三者附近绝对无易燃物。

13、电焊作业时,安全员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机的接地是否良好,有专人停送电。

14、焊条头,废料件不得乱扔,应就地放置,离开时要及时清理。

15、工作结束后,必须清理现场,及时把氧气瓶、乙炔瓶运走,施工点周围再次用水喷洒一遍,确认无任何隐患后,再安排专人留守观察一小时,最终确认无起火危险,汇报当班值班领导后方可离开现场。

第10篇 钢筋制作安装安全措施交底

施工单位：

海南省松涛建筑安装工程公司

本交底单共 页 第页

工程名称

海南省儋州市金岭小区

施工班组

分部分项工程名称

班组长签字

交底时间

2009.12.2

主要成员签字

交底人签字

交

底

内

容

钢筋制作安装安全措施交底

一、安全常识

1、进入施工现场必须戴好安全帽，保证安全施工。

2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

二、施工用电

1、施工用电应达到三相五线制，接地线必须连接紧固。

2、在施工期间，间隔时间较长和下班前必须关掉本范围内电源后方可离开。

3、施工用电及线路接拆必须由专职电工操作。

4、禁止在职工宿舍随意使用电，接拆及用电器做饭菜。

三、钢筋制作

1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每一种都有标牌。

2、制作场地要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。

3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢固，地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止非作业人员通行及围观。

4、多人合作运钢筋，起落转停动作要一致，防止散落伤人。

四、钢筋绑扎：

绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放放进支撑不得任意减少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成位移。施工时注意脚下安全。

五、钢筋机械：

1、切断机待运转正常后方可断料，手与刀口距离不得少于15cm。

2、切断料时，操作配合好动作一致；切短料时，不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴挡板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。

5、对焊机要设在干燥、平整、接地可靠、绝缘良好的场地上。

第11篇 钢筋制作及安装安全措施

⑴钢筋焊接作业人员持证上岗，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。钢筋工进场后参加三级安全教育以及平时的安全培训。

⑵检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，确认均符合要求、完好可靠后，方可进行作业。

⑶多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚，上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

⑷应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

⑸钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

⑹移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

⑺氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、表均齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污，软管接头不得采用铜质材料制作。

⑻氧气瓶和乙炔瓶相互间的距离不得小于5m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。清除施焊周围的易燃易爆物品。

⑼在坑内作业时，密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立即上报。

⑽预埋墩塔钢筋骨架安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋骨架下放时将脚扭伤。

⑾吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。

⑿承台钢筋上安装预埋墩塔钢筋骨架时要注意对预埋钢筋骨架的支护加固，既要保证钢筋骨架外漏长度、倾斜度及位置的准确，又要能够保证支撑稳固。

第12篇 桥梁梁板制作与安装施工 安全措施

一、工程概况

本合同段起点(桩号yk76+840,zk76+814.762),与a2合同段终点顺接,位于仙游县菜溪乡坑下村,终点位于钟山镇上坂村(桩号yk85+000,zk84+998.232),路线全长8.160公里(以右线计)。设计为双向6车道高速公路。

本合同段主要控制点:金钟2号大桥、金钟3号隧道、菜溪岩服务区、菜溪互通、菜溪大桥、玢山隧道。

二、编制目的

明确桥梁梁板制作与安装施工操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桥梁梁板制作与安装工程施工。

三、适用范围

适用于本标段桥梁梁板制作与安装防护工程施工。

四、桥梁梁板制作与安装工程安全保证措施

现场用电安全措施:

1. 电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和实验,凡不合格的电气设备、工具必须坚决停止使用。

2. 电气设备必须接地接零,手持电动工具,要设置漏电掉闸等装置,临时施工用电安装三相五线制统一工作接地,施工机械做到一机一闸一保护。

3. 配电箱制作要有防雨措施,门锁齐全,要有色标,统一编号,严禁使用木质制作的配电箱,开关箱,要一机一闸一保护。配电箱,开关箱内严禁用其他金属丝代替保险丝,保险丝要安装合格,照明灯具等金属外壳做接零保护。

4. 支线应设墙或电杆架空敷设,并用绝缘于固定,现场照明要用绝缘胶线,不能用花线,塑料胶芯线。其他室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。

5. 电焊机有可靠防雨措施做到一机一闸一保护,一二次电源线处有保护罩,二次伐要有伐罩,大量焊接时焊接变压起器不得超负荷,变压器升温不得超过60 度,为此要特别注意遵守焊机菏载率和

持续规定,以免过分热而损坏。

6. 施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88 的要求进行设计、验收和检查,进行安全技术交底,并建立、健全安全用电管理制度,严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。

7、施工用电采用“三相五线”制,按“一机一闸一漏一保”设

置防护。

8、变压器设在施工现场边角处,并设围栏;根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。

9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,必须采用tz-s接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。

10、施工现场内电气设备与其工作地点保持安全距离,现场架空线与建筑物水平距离不小于10 ㎝,跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时,加大电线的安全系数,施工现场内不架裸线。

11、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

12、电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。

13、使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50 ㎝。

14、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺;跨越道路时,埋入地下或穿管保护。

15、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

16、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,严禁非专业人员操作机电设备。

17、每台电气设备设开关和熔断保险,严禁一闸多机,各种电器设备均要采取接零或接地保护。

18、凡是移动式设备或手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

19、照明线路按标准架设,不准采用一根火线与一根地线的做法,不借用保护接地做照明零线。

20、对从事电焊工作的人员加强安全教育,懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。

21、各类电焊机的机壳设有良好的接地保护,龙门吊架等较高建筑设置避雷装置。

22、电焊钳设有可靠的绝缘,不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

23、在狭小场地或金属架上作业时,设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

24、施工中若有人触电,不得用手拉触电人,立即切断电源,采取救护措施。

机械设备操作人员安全生产措施:

1.机械操作人员须持证上岗,正确理解和按操作规程作业。操作前要对机械设备进行安全检查,确保机械设备正常后,方可投入运行。机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别对紧固物件检查是否松动,以便重新紧固。

2. 机械设备严禁带故障运行,以防发生事故。机械设备的安全装置必须规定正确使用,更不准将其拆卸不用。

3. 机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固,不得松动。

4. 机械设备在运转时,严禁用手调整,也不得用手拆除零件或进行润滑、清扫杂物等作业。如必须进行时,则应在关停机械设备之后进行。操作者不得离开工作岗位,以防发生故障,无人处置。

5. 工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置上退出,并清理好工作场所,将零件、工夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。

施工现场预防电火灾的措施

1、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5 倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5 倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

2、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检查制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。

3、现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

4、施工现场内严禁使用电炉子。使用电钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率100w 的灯泡,严禁使用床头灯。

5、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

6、配电箱、开关箱内严禁存放物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。

7、施工现场应建立防火检查制度。

8、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机、二氧化碳灭火器、1211 灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。

9、氧气瓶、乙炔瓶使用时应注意:乙炔瓶不得倒置;氧气瓶、乙炔瓶不得混放,两瓶之间不得小于5米,距明火间距不得小于10米。两者必须隔离存放。

预应力施工安全保证措施

1、预应力筋的切割宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;

2、钢绞线穿束时,应逐根理顺,捆扎成束,不得紊乱;

3、施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和标定,专人负责;

4、预应力筋张拉前应清理承压板面,并检查承压板后面的砼质量。如该处砼有空洞现象,应在张拉前用环氧砂浆修补;

5、预应力张拉前应提供砼强度试压报告,当砼抗压强度不低于设计强度等级的90%后,方可施加预应力;

6、锚具安装时模板应对正,夹片应打紧、且片位要均匀,但打紧夹片时不得过重敲打,以免把夹片敲坏;

7、大吨位预应力筋正式张拉前,会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理,张拉伸长值正常,并无有害裂缝出现后,方可成批张拉;

8、预应力筋在张拉时应先从零加载至量测伸长值起点的初应力,然后分级加载至所需的张拉力;

9、预应力筋的张拉管理,采取应力控制,伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%,如超过该值,应暂停张拉,采取措施调整后方可张拉,如伸长值偏小可采取超张拉措施,但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限;

10、孔道管灌浆要求密实,水泥浆强度等级为c40。灌浆前孔道应湿润、洁净,灌浆应缓慢均匀地进行,不得中断并应排气通顺,如孔道堵塞必须更换灌浆孔,但必须将第一次灌入的水泥浆排除,以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在,在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.5~0.7mpa,稍后再封闭灌浆口;

11、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm,锚具应用封端砼保护,当钢绞线有浮锈时,将其浮锈清除干净,避免张拉时因浮锈填满夹片牙槽,造成滑丝;

12、工具夹片为3片式,工作夹片为二片四开式,两者不可混用,工作锚不能当作工具锚重复使用;

13、锚具要求妥善保管,使用时不得有水、油物、锈等,当钢绞线较长需反复张拉锚固时,应在锚板锥孔中涂少量润滑剂;当夹片开裂严重或牙面破坏严重时需更换,不得使用;

14、张拉作业区,无关人员不得进入。张拉操作人员应是专业技术人员,持证上岗。张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不能站人,在砼浇筑前,已张拉好的钢绞线上严禁负重,严禁采用钢绞线作导电体;

15、锚固体系应配套使用,不得与其它体系混用。

16、张拉区内采取隔离措施,张拉端设安全网,张拉时设标志旗,专人巡视,严禁外人进入。

梁、板安装施工安全保证措施:

轨道平车运输

轨道路基要有足够的宽度、严正度、强度。铺设轨道要干直、圆顺,轨距应在允许误差值之内,轨道半径不得小于25m,纵坡不宜大于2%。轨道与其他道路交叉时,应按规定辅设交叉道。

轨道平车运输大型构件时,平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。

大型预制构件运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。

构件运输时,速度要缓慢,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时,必须有相应的安全措施,方可运输。

起重吊装

起重作业应遵守下列规定:

1、大型吊装工程,在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底;

2、吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,参加架设的指挥人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人不得指挥操作。劳动分工要尽可能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于技术不熟练而发生以外事故。

3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在吊重物下站立。

4、对组装好的龙门吊,在使用前必须进行满载试吊,运梁轨道在使用前亦应进行试运行,满足要求后方可正式使用。

5、对各种吊装设备要定期进行检查和维修。各种起重机具不得超负荷使用。钢丝绳的安全系数,不应小于以下要求:卷扬机用(5);吊挂和捆绑用(6);千斤绳(8~10);缆索承重绳(3.75);

6、起吊运送时,门吊上所有多余木板、铁件等均应全部清除,工具必须有专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。

7、地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上;

8、平车运梁时,梁端支点要设在规定范围内,梁的两侧不仅要有牢固的支撑,且运行速度不可太快。

9、横移落梁时,梁的起落、横移与运行不得同时进行。在梁下落的过程中,要慢速平稳,不得发生急落和冲击现象。作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。

10、架桥机安装好后,将架桥机推移至安装孔。推移时纵移平车应置于导梁后端,以增加后端平衡质量,确保倾覆稳定系数大于1.5。架桥机通过试吊,检查确认为各部件正常后才能使用。

11、遇到下列情况应停止吊运安装作业:

①、梁体构件未达到设计的吊运安装作业;

② 、吊装设备损坏,控制失灵;

③、自然条件恶劣,大雨或6级以上的大风时;

④、操作人员不全,影响工作进行;

⑤、现场发生事故,尚未处理完毕。

12、架桥设备的整体结构,导梁采用钢桁架,起吊能力90t,两个起重车安装在导梁上,可以沿导梁上的轨道纵向运行,架桥机可整体横桥向移动,架桥机安装好后,将架桥机推移至安装孔。推移时纵移平车应置于导梁后端,以增加后端平衡质量,确保倾覆稳定系数大于1.5。架桥机通过试吊,检查确认为各部件正常后才能使用。

13、将架桥机就位于待吊孔跨,并对组装好的设备进行全面检查,并进行试吊,试吊时将梁吊离支承面2~3㎝后,暂停并对各主要受力部位的作用情况做周密的检查,确认架桥机运行正常后,方可进行正常吊装作业。

14、架桥机将运梁平车上的梁板吊起,纵移平车向前移动,将梁吊至待吊跨的正上方,架桥机整体横向移动,将梁位置调整、落梁并临时固定。

起重机具

起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》(gb6067-85)的规定。自行制造的起重设备应满足施工安全的要求。

卷杨机

(1)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》》(gb13329-91)的规定;

(2)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受时位移和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便;

(3)作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障应立即排除;

(4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈;

(5)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

轮胎式起重机

(1)作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

(2)吊起重物时,应先将重物吊高地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。

(3)起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。

(4)配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。

(5)在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于3m的规定。

(6)工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。

龙门架

(1)龙门架制作(拼装)完成后,应按设计要求组织检查验收:

(2)移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况;

(3)吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上;运行时被吊重物不得左右摇摆;

(4) 开动和停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器;作后向移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作;

(5)龙门架拆除时,应制定安全技术措施。

手拉葫芦(吊链)

(1)悬挂支承点必须牢固,使用三角架悬挂时,基础应坚实,三支架腿受力要均匀,防止滑动和倾覆;

(2)严禁斜拉重物;

(3)重物吊起后发生卡链时,应在重物下方支垫后进行检查修理,不得硬拉。

千斤顶

(1)顶升重物必须在重心位置;如需用千斤顶纠正偏斜物体时,放置千斤顶的台座必须坚固可靠;

(2)顶升重物过程中,千斤顶出现故障时,应在重物支垫稳固后,再取出修理;

(3)用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。

缆索吊装设备

(1)缆索塔架拼装时,应按设计图组拼。索鞍、跑车在组拼前,应进行全面检查。在装卸、运输及组拼中,要防止碰伤,有损伤的杆件不得使用;

(2)各种滑轮在使用前,要检查是否灵活,绳槽是否平滑。滑轮组应共同承受荷载,受力不均时,应进行调整。

(3)钢丝绳必须按设计荷载要求,选用适合的标准绳索。在使用当中,应经常注意检查,并做必要的维护。

(4)塔架拼装,应随塔高的增加逐步搭好脚手架。作业平台四周挂好安全网和上下设扶梯。随着塔身增高,安全网应随之上移,同时应增设辅助缆风绳,待设计缆风绳安设完成后,方可拆除。

(5)使用万能杆件或桁梁片组拼的索塔,可利用已装好的杆件搭设塔内作业平台。平台木板必须铺设平稳,不得松动。塔架节段增高时,操作人员不得攀登杆件,应通过安全梯或吊篮上下。

(6)塔架的拆除应在制定的拆除方案中制定安全技术措施。作业场地应设立警示标志,并设专人维维护道口、村屯附近的交通安全。

特殊季节与夜间施工

雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪排涝工作。

在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架的检查,防止倾倒和坍塌。

雨季施工时,处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

长时间在雨季中作业的工程,应根据条件搭设防雨棚,施工中遇有暴风雨应暂停施工。

高温季节施工,应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间,尽量避开高温时间。有条件的宜搭设凉棚,供应冷饮,准备防暑药品等。

夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。

大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。

第13篇 钢结构车间构件制作使用电氧焊安全措施

一、工程概况

钢结构车间构件制作焊接,需要动氧电焊,为确保施工安全,特制定本措施。

二、施工地点:宏厦三建工业园区钢结构车间

三、施工时间:2022年5月20日至2022年12月30日

四、组织安排:

项目负责人:李国

施工负责人:魏利忠

车间负责人:张玉光安全员:李云新

组员:常启斌贾彤彤 刘海昌 王光明 王利军

王志宏 魏远明 张青 韩爱明 袁世宝 史庆涛

姚永忠侯海波李春红

五、动火作业安全措施

1、施工前必须组织所有施工人员进行安全技术措施、消防知识学习、签字,施工人员必须服从车间负责人的安排,施工期间车间负责人不得离开现场。

2、进行电气焊时电气焊工必须持证上岗、按章操作。

火种由施工负责人管理,禁止遗留施工地点。

3、焊工作业前必须穿绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用护目罩。

4、电焊机要设立单独的开关箱;

一、二次侧应有防护罩;

二次侧应装防触电保护器。

5、焊接作业开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

发现漏电,应更换后方可使用。

6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

7、焊机接线应压接牢固,

一、二次线应使用接线鼻子。

8、作业地点要准备好充足的消防用品,必须必须放置两个合格的灭火器、不少于0.3方的砂,并配备撒砂装置,消防用水软管接到施工地点,保证要有可靠的水源,并设专人负责消防洒水工作。

9、施工前清理干净现场易燃易爆品,打开大门、窗户进行自然通风,将施工地点及附近20米范围内的易燃物清理干净,洒水侵湿四周,施工中要及时用水浇灭跌落的火星,高处焊接切割要用必须用接火星容器接住,防止火星四溅。

10、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放,不可碰撞,并要有专人李海栓负责安全运送工作,两瓶严禁同装一辆车,严禁碰撞气瓶部件。

11、现场施工作业前,必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件,不得有漏气现象。

12、氧气瓶、乙炔瓶之间确保间隔5米以上,且气瓶距明火10米以上,要保证三者附近绝对无易燃物。

13、电焊作业时,安全员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机的接地是否良好,有专人停送电。

14、焊条头,废料件不得乱扔,应就地放置,离开时要及时清理。

15、工作结束后,必须清理现场,及时把氧气瓶、乙炔瓶运走,施工点周围再次用水喷洒一遍,确认无任何隐患后,再安排专人留守观察一小时,最终确认无起火危险,汇报当班值班领导后方可离开现场。

第14篇 零星制作安装 安全措施

施工地点

厂区建筑

计划开工日期

2002/12/01

施工负责人

宗 歧、李呈彦

1.工程概况

临沂电厂九期扩建工程厂区零星钢结构爬梯、单轨制作、安装等,分布于厂区水工、输煤、炉后等建筑。施工存在高空作业,需要施工人员严格遵守各项安全规章制度,文明施工,杜绝各类人身、机械设施事故。

本项目安全分类为一般。

2.安全防范重点

(1)防止触电事故及机械伤害事故

(2)防止高空落物及高空坠落

(3)立体交叉作业防止被他人或对他人造成伤害

(4)材料运输过程中防止挤压碰伤、轧伤、碰撞。

(5)使用电动工具防止发生触电和人身伤害、电火焊防止火灾

3.对施工人员的素质要求

对施工人员采取强制式安全教育措施,以提高全员的安全意识。按规定对一切新入厂人员进行安全教育,每年组织全体施工人员进行安规和安全管理制度的培训和考试。对操作工、起重工、电工、架工等特殊工种进行理论和实际操作考试,并持证上岗。实行“站班会”,推行“安全施工日志”,加强安全交底的针对性和施工过程中的“一对一”结伴监护。强调正确使用工器具、劳保用品,遵章守纪,忠于职守,注意培养安全意识和文明礼貌习惯。

施工人员必须具备以下素质要求:(1)、施工人员必须经过查体合格,不得有高血压、心脏病及癫痫病等不适合电建作业的隐患。(2)、施工人员必须经过安全交底后持证上岗,且具备高空作业的身体素质。(3)所有参与施工的人员必须具备一定的专业技术水平,具有承担此项工作的安全施工技术素质。

(4)特殊工种人员必须持特殊工种证上岗(有效件)。

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ohs/b09-01安全施工措施 ②

4.所用机械、工器具、起重索具的安全要求

(1).起吊物品用的钢丝绳、麻绳规格符合要求,无损伤、腐蚀霉烂等现象。

(2).电焊面罩无漏光,防护玻璃无破损。

(3).电焊机及电动工具性能良好,外壳、手柄无裂纹,应使用绝缘良好的橡皮软线,开关及插头应完整、良好,且经过电工检查工作性能良好后再使用,使用时严禁直接将电源线插入插座。放置现场必须有可靠的防雨、防潮措施。不漏电,接地良好,开关动作灵活,电源线、电焊皮线绝缘良好,对电源线及电焊皮线的裸露部分应用绝缘胶带包扎好。

(4).割刀及氧气、乙炔皮带无漏气现象,氧气、乙炔瓶必须放入标准、规范的拖架或气瓶集装笼内。割刀及氧气、乙炔皮带无漏气现象,氧气瓶、乙炔瓶相距10m分开放置,氧气、乙炔瓶必须放入标准、规范的拖架或气瓶集装笼内,使用火焊切割乙炔瓶必须安装乙炔瓶回火防止器。

(5).严禁人、物同载;厂内驾驶严禁超速行驶。

(6).照明灯具:夜间施工必须具有足够的照明,照明灯具应设支架,支架应稳固,支架不得带电移动。照明灯线应采用软橡胶电缆,照明灯应设有安全防护罩。

(7).使用的所有电动工具必须有标签(经电工做绝缘测试)。所有用电工器具必须采用绝缘良好的软橡胶电缆,电气回路应设开关或插座,并应有漏电保护器,严禁一个开关接两台及以上的电动工具和设备。所有电动工器具电源线必须由专职电工接拆,严禁私自拆接电源线。使用时严禁直接将电源线插入插座。

(8)人员上下登高直派梯必须有爬梯并拉设防坠绳,使用自锁器。

5.所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案

(1)安全绳(100米)、安全网(100米2)、钢筋(软)挂梯(60米):梯段、单轨梁等构件吊装前检查吊挂点是否牢靠,索具是否安全合格。从挂梯上登高前必须先检查或试验挂梯是否牢固未被松解或移动。在架子上施工时必须踩在绑牢的架板上。

(2)安全带、速刹葫芦:所有在高空施工人员必须挂安全带或速刹葫芦。

(3)乙炔瓶回火防止器:使用火焊切割乙炔瓶必须安装乙炔瓶回火防止器。

(4)所有用电工器具必须采用绝缘良好的软橡胶电缆,电气回路应设开关或插座,并应有漏电保护器,严禁一个开关接两台及以上的电动工具和设备。所有电动工器具电源线必须由专职电工接拆,严禁私自拆接电源线。使用时严禁直接将电源线插入插座。

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ohs/b09-01安全施工措施 ③

施工工序

危险因素

防 范措 施

实 施

责任人

控制级别

验 证 情 况

h

s

验 证

责任人

验证

结论

钢构件制作

搬运、吊运物料碰伤、砸伤手脚

准确指挥、协调动作,稳妥操作;作业人员避让吊物,使用索具不超重。

杨守光

齐丛勤

√

材料运输碰伤刮伤人、物

葫芦封车,专人指挥,缓慢驾驶,监护到位。

钢构件安装

钢构件安装

高空落物

1.构件吊运作业正确指挥,按规定使用哨子旗子对讲机等工具。

杨守光

齐丛勤

√

2.构件连接(焊接)成稳固刚性体后放松吊钩。

3.高空用小型工器具零件采取绳系袋装等安全保证措施。

4.禁止高空抛投物料

高空坠落

1.未采取防范措施禁止在临空面、空洞边缘施工逗留。

杨守光

齐丛勤

√

2.按规定搭设架子,兜挂安全网,拉设安全绳;用退火黑铁丝绑扎架板,安全绳,经验收合格后方可使用。

3.高空作业扎好挂好安全带、戴好安全帽系好下颌带。

机械伤害

操作机械遵守规程,发现故障及时处理,采取充分保护防护措施。

杨守光

齐丛勤

√

触电伤害

1.用电器具及线路经由漏电保护器,禁止违章接电及用电

杨守光

齐丛勤

√

2.电焊机一、二次无裸露

火灾

1.乙炔瓶接回火防止器,

杨守光

齐丛勤

√

2.电焊与其他专业交叉施工用铁皮/石棉布等隔离防火,

3.禁止现场吸烟。

4.禁止明火取暖.

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ohs/b09-01安全施工措施 ④

7.个人防护用品的配备

(1)所有进入施工现场的人员必须正确配戴好安全帽,系牢下颌带,安全帽必须安全合格。

(2)部分高空作业施工人员必须配备安全带,高挂低用,必须有牢固的悬挂点。

8.主要文明施工措施

(1)施工现场及其周围的及带电区应设防护栏并挂好警示牌。危险场所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施,严禁挪动或移作它用。

(2)施工现场应保持整洁,材料、机械应按规定的地点堆放整齐挂牌(标注××区)并符合搬运及消防要求。施工垃圾、废料应及时清除,做到“工完料尽场地清”。自觉遵守文明施工“五清”,即随干随清,谁干谁清,一日一小清,一周一大清,工完料尽场地清。机械做到挂牌使用并有操作规程

(3)特殊工种如电工、驾驶员及特殊机械操作工等必须持有劳动部门颁发的有效政件,方可施工。

(4)工程项目开工前,所有参加施工的有关人员必须参与安全技术交底,清楚掌握施工项目的特点及安全技术措施的要求。

(5)施工人员相互间要严格形成“一对一”结伴,互相监督,互相帮助,发现违章及时劝阻制止,严厉杜绝各类事故的发生。

9.以往经验教训

(1).高空作业曾发生落物伤人和人身坠落事故。

(2).烧电弧焊时,发生过烧烫伤和弧光伤眼事故;电焊二次线伤人。

(3).垂直吊物时曾发生过吊物因捆绑不牢而滑落伤人或损坏设备。

(4).传递工具或设备时易发生高空落物和诱发高空坠落。

10.实施情况总结

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日 期

审 核

修 改 原 因

批 准

山东临沂电厂九期扩建工程2×135mw机组

文件编号

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文件类型:安全施工措施

文件名称:

厂区零星钢结构

编写:朱华伟

山东电力建设第一工程公司临沂工地建筑公司

第15篇 模板制作支立拆除安全措施

7.4.1模板作业场地

(1)模板作业场地的布置、木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

(2)作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。

(3)钢模、木材应堆放平稳,元木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。

(4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

7.4.2模板制作

(1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

(2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

(3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。

(4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

7.4.3模板支立及拆除

(1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。

(2)向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

(3)用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

(4)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时;应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

(5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。

(6)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不

得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

(7)在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

(8)拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。

(9)拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。

7.5木工机械:

7.5.1使用木工机械应遵守下列规定:

(1)开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作;

(2)机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行检修;

(3)操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露;

(4)木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中更换刨刀、锯片、钻头或刃具时,必须切断电源,停止转动后方可拆装;

(5)使用铁夹钩吊运送木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。

7.5.2带锯机

(1)开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6,锯条接头超过三个,锯条中间及后背有裂纹,锯条接头处裂纹超过l0mm时,都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整,经试运转正常后,方可开始工作。

(2)原木入锯前,应清除钉子和砂石等杂物。跑车上的原木要稳定牢固,进锯速度要均匀。锯短木要用扒钉或拉杆固定后再行加工。

(3)不得加工超过机械规定限度的特大原木。加工较长木材时,必须配备副手协助工作。

(4)不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其他电器设备。如发生电器设备故障或损坏时,不得擅自拆卸检查。

(5)跑车开动后,跑车前后和锯条两侧不得有人走动或停留。

(6)使用平台式带锯时,上下手操作人员要配合一致,上手不得将手送进台面,下手应等料头出锯20cm后,方可接料。

(7)小平台的电器开关要随用随开,用后立即关闭。平台式带锯加工木料回料时,木料要离开锯条2~5cm,并要注意劈裂和木节撞击锯条发生事故。

(8)作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。

(9)带锯机的修理或拆放成捆的锯条,应踏紧锯条端头,控制松放,以防锯条回卷伤人。锉锯条时,要戴防护眼镜。修磨带锯的砂轮应有防护罩,操作时应站在砂轮侧面。

(10)联接锯条,必须接合严密,平滑均匀,厚薄一致。

7.5.3圆盘锯

(1)操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上。锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施。锯片不得有连续断齿。

(2)锯片运转正常后方可进行作业。接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉,木料锯到接近端头时,应由下手拉曳,上手不得用手推进。

(3)作业过程中不得将木料抬高或左右扳动,必须紧贴靠山。送料力量要均匀,不得用力过猛,遇木节应减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时,要等锯片自然停稳后方可进行。

(4)长度不足50cm的短料,不得上锯。半成品、边角料应堆放整齐。

7.5.4平刨机

(1)刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后,再进行操作。

(2)应根据所刨木料材质情况,调整刨料速度。作业中严禁手指放在木节上。

(3)刨木材的大面时,手必须按在木料的上面,刨木材的小面时,手可以放在木材料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上,每次刨削量不得超过1.5mm。被刨材料长度超过2m时,必须两人操作。料头越过刨20cm后,下手操作者方可接料,但不得猛拉。

(4)活动式的台面,调整切削量时,必须切断电流停止转动后方能进行调整,防止台面与刨刀接触造成事故。

(5)刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝的高度不得超过刀头。固定刀片的螺丝应钳入槽内,离刀背不得少于l0mm。

(6)平面刨作业中,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。

(7)材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口,并注意周围环境,防止伤人。

7.5.5压刨机

(1)压刨机床必须使用单项开关,不得使用倒顺开关;

(2)送料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作人员接送时,手指应离开滚筒20cm以外,接料必须待料送出台面;

(3)操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得超过3mm

(4)所刨材料不得短于前后压滚距离;厚度小于lcm时,必须垫衬托板。

7.5.6手电钻

(1)作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作;

(2)钻头必须卡紧,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直;钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头;

(3)由底部向上部钻孔时,应用手或杠杆顶托钻把,不得用肩扛顶托钻把;向下钻孔时,不得用脚扶钻头,脚必须离钻头20cm以外;

(4)电钻工作中,应用钻把调整对准孔位,不得手扶钻头对孔;

(5)操作中发现异常声音,应停止使用;工作后应切断电源,收好导线。

7.5.7台钻

(1)所钻材料必须夹紧,较长材料应使用托架;材料调头时,应双手扶料并要注意周围环境;

(2)操作中如发生凿芯被木渣挤塞,应抬起手柄用刷子等清除木渣,严禁用手清渣;

(3)拆装钻头时,应全部停钻后方能进行;钻头装夹必须牢固;

(4)不得用手触摸转动中的钻头,不得将工具或其他物品放在工作台上。

7.6支架:

7.6.1支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。

7.6.2地基承载能力应符合设计标准,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。

7.6.3根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。

7.6.4支立排架要按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固,防止不均匀沉落、失稳和变形。

7.6.5支立排架时,应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后,用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧,形成整体。

7.6.6用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排架起吊时的摆动。

7.6.7支立排架时,不得与便桥或脚手架相联,防止支架失稳。

7.7脚手架:

7.7.1木、竹脚手架的捆扎材料,应使用8~10号镀锌铅丝和直径不小于l0mm的三股自麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成,厚度为0.6~0.8mm,宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉的竹篾不得使用。

7.7.2钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

7.7.3脚手板要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。

7.7.4脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。

7.7.5脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板,要加设防滑木条。

7.7.6悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。

7.7.7搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。

7.7.8搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。

7.7.9吊篮应严格按照设计要求施工;悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相磨擦。

7.7.10脚手架高度在10~15m时应设置一组(4—6根)缆风绳。每增高lom应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°~60°。缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。

7.7.11拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。

7.5起重吊装:

7.5.1起重作业应遵守下列规定:

(1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底;

(2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;

(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;

(4)各种起重机具不得超负荷使用;

(5)钢丝绳的安全系数,不应小于下表的要求;

(6)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上;

(7)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。

钢丝绳安全系数

用途

安全系数

用途

安全系数

缆风绳

3.5

吊挂和捆绑用

6

支承动臂用

4

千斤绳

8~10

卷扬机用

5

缆索承重绳

3.75

7.5.2起重机具:起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》(gb6067—85)的规定。自行制造的起重设备应满足施工安全的要求。

(1)卷扬机

① 卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程>>(gbl3329—91)的规定;

② 卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便;

③ 作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障应立即排除;

④ 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈;

⑤ 操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

(2)轮胎式起重机和履带式起重机

① 作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

② 吊起重物时,应先将重物吊离地面locm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。

③ 起升或降下重物时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。

④ 在驳船上作业,应用绳索系牢在船上,前后轮(或履带)下应用三角木块楔紧。遇有4~5级风时,应根据驳船载重吨位适当调整吊机负荷。工作完毕应将起重臂放下,制动器刹牢。

⑤ 配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业。

⑥ 在输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表的规定。

⑦ 工作完毕,应将机车停放在坚固的地面上,吊钩收起,各部

制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。

输电线路电压

最小距离(m)

输电线路电压

最小距离(m)

输电线路电压

最小距离(m)

1kv以下

1.5

l~35kv

3

≥60kv

0.0l(v-50)+3

(3)塔式起重机

① 塔式起重机的安全防护装置应符合有关规定的要求;

② 在轨道上行驶前应检查轨道有无障碍物和下沉现象;

③ 起重机行走前轮(行走方向)至轨道端部的距离不得小于5m;工作完毕,锁紧夹轨器,并将各控制开关转到“零”位,切断电源。

(4)龙门架

① 龙门架制作(拼装)完成后,应按设计要求组织检查验收;

② 移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况;

③ 吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上;运行时被吊重物不得左右摇摆;

④ 牵引移动的跨墩龙门架,在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行;

⑤ 开动和停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器;作后向移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作;

⑥ 龙门架拆除时,应制定安全技术措施。

(5)人字桅杆和独脚桅杆

① 人字桅杆和独脚桅杆应选用优质钢、木材料制作;人字桅杆两腿的夹角不得大于45°;

② 桅杆底脚基础要坚固,底脚要稳定牢靠;人字桅杆设置的缆风绳应不少于二根,独脚桅杆设置的缆风绳不少于四根;

③ 独脚桅杆如加设摇杆时,变幅钢丝绳应在起重前固定好,调整适度;摇杆摆动幅度应用钢丝绳(或牵引卷扬机)控制。

(6)手拉葫芦(吊链)

① 悬挂支承点必须牢固,使用三角架悬挂时,基础应坚实,三支架腿受力要均匀,防止滑动和倾覆;

② 严禁斜拉重物;

③ 重物吊起后发生卡链时,应在重物下方支垫后进行检查修理,不得硬拉。

(7)千斤顶

① 顶升重物必须在重心位置;如需用千斤顶纠正偏斜物体时,放置千斤顶的台座必须坚固可靠;

② 顶升重物过程中,千斤顶出现故障时,应在重物支垫稳固后,再取出修理;

③ 用多台千斤顶起升同一重物时,动作应同步、均衡。

(8)缆索吊装设备

① 缆索塔架拼装时,应按设计图组拼。索鞍、跑车在组拼前,应进行全面检查。在装卸、运输及组拼中,要防止碰伤,有损伤的杆件不得使用;木塔架施工,应优选材质,精细加工制作,联结处应采取加固措施。

② 各种滑轮在使用前,要检查是否灵活,绳槽是否平滑。滑轮组应共同承受荷载,受力不均时,应进行调整。

③ 钢丝绳必须按设计荷载要求,选用适合的标准绳索。在使用当中,应经常注意检查,并做必要的维护。

④ 塔架拼装,应随塔高的增加逐步搭好脚手架。作业平台四周挂好安全网和上下设扶梯。随着塔身增高,安全网应随之上移,同时应增设辅助缆风绳,待设计缆风绳安设完成后,方可拆除。

⑤ 使用万能杆件或桁梁片组拼的索塔,可利用已装好的杆件搭设塔内作业平台。平台木板必须铺设平稳,不得松动。塔架节段增高时,操作人员不得攀登杆件,应通过安全梯或吊篮上下。

⑥ 主索道两端应设置限位器,工作完毕,收紧吊钩,并切断电源。

⑦ 主索道和塔架的拆除应在制定的拆除方案中制定安全技术措施。作业场地应设立警示标志,并设专人(或监护船只)维护道口、航道和村屯附近的交通安全。