运送安全措施15篇

第1篇 使用胶带机运送物料的安全措施

措施简介：随着顺槽的延长，为提高掘进过程中运料的效率，减轻工人的劳动强度，需采用胶带输送机进行运料，为保证胶带输送机在运料期间的安全，消除运料过程中的不安全隐患，杜绝胶带运输事故，规范胶带输送机运料期间的管理，特制定本措施。其具体事项如下：

1、胶带机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

2、胶带机运行或装卸物料时，胶带机司机不得脱岗、离岗。

3、胶带机控制开关的jdb保护及胶带机配套的综合保护监控仪必须灵敏、可靠，严禁脱保运行胶带机。

4、在使用胶带输送机运料前，必须对装、卸料地点的安全情况进行检查，必须保证装、卸料地点周围10 m范围内支护状况良好，道路畅通无阻，确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥，以保证运料人员安全。

5、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料混合运输；运输前需沿线检查胶带机是否跑偏，若跑偏必须按照规定进行调整。

6、采用胶带输送机运料前，当班班长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常，只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。装、卸料地点应装有组合组合点铃或防爆电话。装料时，装料人员向卸料人员打四下正常点，待卸料人员回四下正常点后开始装料。

7、采用胶带运送材料时，当班班长要现场指挥，装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任，当班班长对物料运送工作负全责。

8、上料人员从装料点依次检查胶带托辊，查看有无掉落或损坏现象，确认完好胶带输送机试运转一周无异常后并具备运转条件后，胶带输送机方可正常运行。

9、允许使用胶带输送机运输的物料包括直锚杆、锚索、铁丝网、木垫板、铁托盘、炮泥、药卷、三节辊、纵梁等;严禁运送长度超过6m,宽度超过500mm,重量超过100kg的物件。

10、使用胶带输送机运料时，需避开胶带接头；码放物料时要延胶带中心线向两边均匀码放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏；每处所放物料码放高度应不超过300mm;运送锚杆时每5根一捆，俩端平齐，并用2股8#铁线将锚杆两端捆紧拧牢，并将螺纹端朝向机尾，防止运送过程中散开；长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m，长件物料必须采用不低于两道8#铁丝捆扎运送，并且物料俩侧应用木块挤住，使物料避免左右窜动。散碎物件必须装袋扎口后运送，以防物料在运输过程中散落；并且不得将装料地点的h架、纵梁撞歪或挤压变形。

11、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端；装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。

12、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后，回上料信号，并通过电话联系装料种类及数量，此时卸料人员做好接料准备，并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况，以便及时进行联系，停机卸料。

13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。

14、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向当班调度及值班人员汇报。

15、运料结束后，接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量，装料数与卸料数不符时应及时汇报给当班班长，并查明原因，确保物料全部卸掉。

16、使用胶带机运料时，必须保证胶带机正转运行，严禁反转运料。

17、当胶带输送机，不完好或运行不正常时，必须及时检查排除隐患后方可运料，严禁设备带病作业。

18、采用胶带输送机运料时，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于2个h架（6m）的安全距离。

19、采用胶带输送机运料时，在胶带输送机运料区段两端头各20m地点安排专人把口，严禁人员通行；并在各个变坡点设专人看护，发现异常情况立即停机处理。

20、在运料过程中，运料人员注意力要集中，在距卸料点5m时，必须将胶带输送机停止，并进行闭锁。

21、卸料工作人员在胶带机运送物料到达卸料地点时顺着皮带运行方向卸下运送物料。

22、运送物料多并且距离长时，需要频繁的停开胶带机，此时需注意：停开胶带机的间隔时间要大于30秒，时间间隔小、过于频繁，就会造成胶带机电动机过热，降低电动机绝缘，甚至烧毁电动机。

23、装卸料人员必须穿戴整齐、扎紧袖口，并将矿灯线固定好，防止因衣物刮卡而出现事故。

24、使用胶带机运送物料的工作人员必须认真学习、执行本措施，并签字

第2篇 使用胶带机运送物料 安全措施

措施简介:随着顺槽的延长,为提高掘进过程中运料的效率,减轻工人的劳动强度,需采用胶带输送机进行运料,为保证胶带输送机在运料期间的安全,消除运料过程中的不安全隐患,杜绝胶带运输事故,规范胶带输送机运料期间的管理,特制定本措施。其具体事项如下:

1、胶带机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。

2、胶带机运行或装卸物料时,胶带机司机不得脱岗、离岗。

3、胶带机控制开关的jdb保护及胶带机配套的综合保护监控仪必须灵敏、可靠,严禁脱保运行胶带机。

4、在使用胶带输送机运料前,必须对装、卸料地点的安全情况进行检查,必须保证装、卸料地点周围10 m范围内支护状况良好,道路畅通无阻,确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥,以保证运料人员安全。

5、采用胶带输送机运料时,必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空,严禁煤或矸石与物料混合运输;运输前需沿线检查胶带机是否跑偏,若跑偏必须按照规定进行调整。

6、采用胶带输送机运料前,当班班长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常,只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。装、卸料地点应装有组合组合点铃或防爆电话。装料时,装料人员向卸料人员打四下正常点,待卸料人员回四下正常点后开始装料。

7、采用胶带运送材料时,当班班长要现场指挥,装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任,当班班长对物料运送工作负全责。

8、上料人员从装料点依次检查胶带托辊,查看有无掉落或损坏现象,确认完好胶带输送机试运转一周无异常后并具备运转条件后,胶带输送机方可正常运行。

9、允许使用胶带输送机运输的物料包括直锚杆、锚索、铁丝网、木垫板、铁托盘、炮泥、药卷、三节辊、纵梁等;严禁运送长度超过6m,宽度超过500mm,重量超过100kg的物件。

10、使用胶带输送机运料时,需避开胶带接头;码放物料时要延胶带中心线向两边均匀码放,不能使一侧偏重,以防造成跑偏;每处所放物料码放高度应不超过300mm;运送锚杆时每5根一捆,俩端平齐,并用2股8#铁线将锚杆两端捆紧拧牢,并将螺纹端朝向机尾,防止运送过程中散开;长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m,长件物料必须采用不低于两道8#铁丝捆扎运送,并且物料俩侧应用木块挤住,使物料避免左右窜动。散碎物件必须装袋扎口后运送,以防物料在运输过程中散落;并且不得将装料地点的h架、纵梁撞歪或挤压变形。

11、装料时,按运料方向先装前端,后装后端。卸料时,先卸后端,后卸前端;装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后,方可进行下一工序。

12、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后,回上料信号,并通过电话联系装料种类及数量,此时卸料人员做好接料准备,并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况,以便及时进行联系,停机卸料。

13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料,出现异常情况,及时发停机信号,严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。

14、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时,司机应立即发出紧急停车信号,按下停止按钮,同时切断胶带机电源,挂牌闭锁,查明事故原因,并及时向当班调度及值班人员汇报。

15、运料结束后,接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量,装料数与卸料数不符时应及时汇报给当班班长,并查明原因,确保物料全部卸掉。

16、使用胶带机运料时,必须保证胶带机正转运行,严禁反转运料。

17、当胶带输送机,不完好或运行不正常时,必须及时检查排除隐患后方可运料,严禁设备带病作业。

18、采用胶带输送机运料时,装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于2个h架(6m)的安全距离。

19、采用胶带输送机运料时,在胶带输送机运料区段两端头各20m地点安排专人把口,严禁人员通行;并在各个变坡点设专人看护,发现异常情况立即停机处理。

20、在运料过程中,运料人员注意力要集中,在距卸料点5m时,必须将胶带输送机停止,并进行闭锁。

21、卸料工作人员在胶带机运送物料到达卸料地点时顺着皮带运行方向卸下运送物料。

22、运送物料多并且距离长时,需要频繁的停开胶带机,此时需注意:停开胶带机的间隔时间要大于30秒,时间间隔小、过于频繁,就会造成胶带机电动机过热,降低电动机绝缘,甚至烧毁电动机。

23、装卸料人员必须穿戴整齐、扎紧袖口,并将矿灯线固定好,防止因衣物刮卡而出现事故。

24、使用胶带机运送物料的工作人员必须认真学习、执行本措施,并签字

第3篇 _矿车运送炸药安全措施

为减轻人工运送炸药的劳动强度,公司根据《煤矿安全规程》相关规定制定了用矿车运送炸药安全技术措施,其具体如下:

1、运送炸药必须使用专用车,炸药和雷管必须分装、分运,炸药车只准运送炸药,严禁运送雷管。专用车车厢内部应铺设胶皮或麻袋等软质垫层。

2、往井下运送火药,必须保证车辆优先通行,不准在井口停留。炸药装车后,必须在30分钟内下去。禁止在交接班时间内运送炸药。

3、矿车厢存放炸药箱时,存放量至少保证距离矿车厢上沿0.1m的安全距离;炸药箱必须盖严并上锁,钥匙由专人保管。

4、平巷梭车运送炸药速度不得超过2米/秒。

5、装有炸药的列车不得同时运送其它物料或工具,并在车尾挂红灯。

6、运送炸药的列车必须由爆破员或经过专门培训的专职人员护送押送,押送人员必须跟在列车后部。

7、在轨道上山用绞车钢丝绳牵引的车辆运送炸药时巷道内必须有灵敏可靠的信号装置。

8、绞车司机和把钩工必须熟悉操作规程,持证上岗。

9、在轨道上山运输时把钩工在摘挂车时必须详细检查挂车情况,检查无误后由检查人亲自发提车信号。

10、斜巷道中运送炸药的速度不得超过1米/秒,严禁放飞车。

11、上下车场以及摘挂车地点,炸药车严禁与其它车辆相撞击。

安全科

2022年4月17日

第4篇 矿车运送炸药 安全措施

为减轻人工运送炸药的劳动强度,公司根据《煤矿安全规程》相关规定制定了用矿车运送炸药安全技术措施,其具体如下:

1、运送炸药必须使用专用车,炸药和雷管必须分装、分运,炸药车只准运送炸药,严禁运送雷管。专用车车厢内部应铺设胶皮或麻袋等软质垫层。

2、往井下运送火药,必须保证车辆优先通行,不准在井口停留。炸药装车后,必须在30分钟内下去。禁止在交接班时间内运送炸药。

3、矿车厢存放炸药箱时,存放量至少保证距离矿车厢上沿0.1m的安全距离;炸药箱必须盖严并上锁,钥匙由专人保管。

4、平巷梭车运送炸药速度不得超过2米/秒。

5、装有炸药的列车不得同时运送其它物料或工具,并在车尾挂红灯。

6、运送炸药的列车必须由爆破员或经过专门培训的专职人员护送押送,押送人员必须跟在列车后部。

7、在轨道上山用绞车钢丝绳牵引的车辆运送炸药时巷道内必须有灵敏可靠的信号装置。

8、绞车司机和把钩工必须熟悉操作规程,持证上岗。

9、在轨道上山运输时把钩工在摘挂车时必须详细检查挂车情况,检查无误后由检查人亲自发提车信号。

10、斜巷道中运送炸药的速度不得超过1米/秒,严禁放飞车。

11、上下车场以及摘挂车地点,炸药车严禁与其它车辆相撞击。

安全科

2022年4月17日

第5篇 使用运输机运送物料安全措施

1、运送物料前，必须与上、下机头看守联系好，以防误操作伤人。

2、运送物料前，必须将运输机开空，对运输机运料的装、卸地点及采煤机要分段设专人监护，并看管闭锁，监护人要躲到安全地点，运输过程中要保证采煤机及运输机闭锁灵敏可靠。拉运过程中出现刮卡现像时，要立即停气，待处理好后方可继续运送。

3、严禁运输机运转时装料、卸料，拉运物料时，运输机要使用低速慢行，机道内严禁有人。

4、运送的物料两端必须用铁线绑牢在运输机双中链上。物料高度不能通过采煤机机身时，必须吊起通过。

5、运送物料时必须由专人统一指挥，用语音电话联系清楚。

6、运送物料到达运送地点时，必须将运输机停电闭锁，方可卸料，并观察好帮顶状况。

7、运输机运转时，严禁人员正对机头。

第6篇 胶带机运送物料的安全措施

措施简介：随着顺槽的延长，为提高掘进过程中运料的效率，减轻工人的劳动强度，需采用胶带输送机进行运料，为保证胶带输送机在运料期间的安全，消除运料过程中的不安全隐患，杜绝胶带运输事故，规范胶带输送机运料期间的管理，特制定本措施。其具体事项如下：

1、胶带机司机必须经过培训，考试合格后，持证上岗。

2、胶带机运行或装卸物料时，胶带机司机不得脱岗、离岗。

3、胶带机控制开关的jdb保护及胶带机配套的综合保护监控仪必须灵敏、可靠，严禁脱保运行胶带机。

4、在使用胶带输送机运料前，必须对装、卸料地点的安全情况进行检查，必须保证装、卸料地点周围10 m范围内支护状况良好，道路畅通无阻，确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥，以保证运料人员安全。

5、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料混合运输；运输前需沿线检查胶带机是否跑偏，若跑偏必须按照规定进行调整。

6、采用胶带输送机运料前，当班班长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常，只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。装、卸料地点应装有组合组合点铃或防爆电话。装料时，装料人员向卸料人员打四下正常点，待卸料人员回四下正常点后开始装料。

7、采用胶带运送材料时，当班班长要现场指挥，装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任，当班班长对物料运送工作负全责。

8、上料人员从装料点依次检查胶带托辊，查看有无掉落或损坏现象，确认完好胶带输送机试运转一周无异常后并具备运转条件后，胶带输送机方可正常运行。

9、允许使用胶带输送机运输的物料包括直锚杆、锚索、铁丝网、木垫板、铁托盘、炮泥、药卷、三节辊、纵梁等;严禁运送长度超过6m,宽度超过500mm,重量超过100kg的物件。

10、使用胶带输送机运料时，需避开胶带接头；码放物料时要延胶带中心线向两边均匀码放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏；每处所放物料码放高度应不超过300mm;运送锚杆时每5根一捆，俩端平齐，并用2股8#铁线将锚杆两端捆紧拧牢，并将螺纹端朝向机尾，防止运送过程中散开；长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m，长件物料必须采用不低于两道8#铁丝捆扎运送，并且物料俩侧应用木块挤住，使物料避免左右窜动。散碎物件必须装袋扎口后运送，以防物料在运输过程中散落；并且不得将装料地点的h架、纵梁撞歪或挤压变形。

11、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端；装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。

12、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后，回上料信号，并通过电话联系装料种类及数量，此时卸料人员做好接料准备，并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况，以便及时进行联系，停机卸料。

13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。

14、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向当班调度及值班人员汇报。

15、运料结束后，接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量，装料数与卸料数不符时应及时汇报给当班班长，并查明原因，确保物料全部卸掉。

16、使用胶带机运料时，必须保证胶带机正转运行，严禁反转运料。

17、当胶带输送机，不完好或运行不正常时，必须及时检查排除隐患后方可运料，严禁设备带病作业。

18、采用胶带输送机运料时，装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于2个h架（6m）的安全距离。

19、采用胶带输送机运料时，在胶带输送机运料区段两端头各20m地点安排专人把口，严禁人员通行；并在各个变坡点设专人看护，发现异常情况立即停机处理。

20、在运料过程中，运料人员注意力要集中，在距卸料点5m时，必须将胶带输送机停止，并进行闭锁。

21、卸料工作人员在胶带机运送物料到达卸料地点时顺着皮带运行方向卸下运送物料。

22、运送物料多并且距离长时，需要频繁的停开胶带机，此时需注意：停开胶带机的间隔时间要大于30秒，时间间隔小、过于频繁，就会造成胶带机电动机过热，降低电动机绝缘，甚至烧毁电动机。

23、装卸料人员必须穿戴整齐、扎紧袖口，并将矿灯线固定好，防止因衣物刮卡而出现事故。

24、使用胶带机运送物料的工作人员必须认真学习、执行本措施，并签字

第7篇 主斜井人车运送人员安全措施怎么写

我矿井下人员出入井的运送工作主要是过行人斜井架空乘人装置来完成,主斜井装备有主皮带和单轨,担负提升煤炭和运送物料的任务,偶尔也通过主斜井人车来运送人员出入井,为保证主斜井人车运送人员安全,特制定安全措施如下:

1、 人车必须定期进行检验,确保人车的安全性能及各项指标合格。

2、 运送人员前,必须先停止主皮带的运行,方可使用人车运送人员。

3、 运送人员前,必须对人车的连接装置、轮轴、防坠器、保险链和车闸等进行检查,并先放一次空车。

4、 运送人员前,必须对人车进行一次静止手动落闸检查。

5、 运送人员前,必须对绞车各系统进行检查,确保供电系统正常,各类保护装置齐全有效,深度指示器能正常使用,指示准确,绞车制动系统完好。

6、 每班对一坡三挡装置进行检查,确保动作灵敏可靠。

7、 每天检查一次钢丝绳的磨损情况,并对钢丝绳绳头、护绳、三连环等连接装置进行检查,确保完好。

8、 每天对线路轨道进行一次检查,发现不合格轨道立即进行处理,否则不准开车。

9、 冬季必须每天对井筒易结冰地段进行检查,发现结冰现象及时处理,保证行车安全。

10、 运送人员前,先对井上下及绞车房信号进行试验,做到声光兼备,清晰准确。

11、 运送人员必须有人车司机随车,司机必须乘坐在设有手动防坠器把手的位置并带好急停信号发送器,在发生紧急情况时,能发出直达绞车房的信号。

12、 严格按照人车准乘人数乘车,严禁超员乘坐。

13、 人车行驶时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

14、 斜井上部车场的挡车器必须经常处于 状态,放车时,方准打开,车过后立即 。

15、 人车运行中遇到下列情况时,必须果断的搬动手把停车:

(1) 发现线路有障碍物,已发出停车信号但未停车。

(2) 绞车失控,人车下行速度超过正常速度或断绳。

16、 人车未停稳前,禁止人员上下车。行车过程中乘车人

员不得将头、手等伸出车外。

17、 绞车司机必须按信号指令开车,绞车司机、把钩工、

人车司机严格按照《操作规程》进行操作。

15、 其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。

第8篇 主斜井人车运送人员安全措施

我矿井下人员出入井的运送工作主要是过行人斜井架空乘人装置来完成，主斜井装备有主皮带和单轨，担负提升煤炭和运送物料的任务，偶尔也通过主斜井人车来运送人员出入井，为保证主斜井人车运送人员安全，特制定安全措施如下：

1、 人车必须定期进行检验，确保人车的安全性能及各项指标合格。

2、 运送人员前，必须先停止主皮带的运行，方可使用人车运送人员。

3、 运送人员前，必须对人车的连接装置、轮轴、防坠器、保险链和车闸等进行检查，并先放一次空车。

4、 运送人员前，必须对人车进行一次静止手动落闸检查。

5、 运送人员前，必须对绞车各系统进行检查，确保供电系统正常，各类保护装置齐全有效，深度指示器能正常使用，指示准确，绞车制动系统完好。

6、 每班对一坡三挡装置进行检查，确保动作灵敏可靠。

7、 每天检查一次钢丝绳的磨损情况，并对钢丝绳绳头、护绳、三连环等连接装置进行检查，确保完好。

8、 每天对线路轨道进行一次检查，发现不合格轨道立即进行处理，否则不准开车。

9、 冬季必须每天对井筒易结冰地段进行检查，发现结冰现象及时处理，保证行车安全。

10、 运送人员前，先对井上下及绞车房信号进行试验，做到声光兼备，清晰准确。

11、 运送人员必须有人车司机随车，司机必须乘坐在设有手动防坠器把手的位置并带好急停信号发送器，在发生紧急情况时，能发出直达绞车房的信号。

12、 严格按照人车准乘人数乘车，严禁超员乘坐。

13、 人车行驶时，必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

14、 斜井上部车场的挡车器必须经常处于关闭状态，放车时，方准打开，车过后立即关闭。

15、 人车运行中遇到下列情况时，必须果断的搬动手把停车：

（1） 发现线路有障碍物，已发出停车信号但未停车。

（2） 绞车失控，人车下行速度超过正常速度或断绳。

16、 人车未停稳前，禁止人员上下车。行车过程中乘车人

员不得将头、手等伸出车外。

17、 绞车司机必须按信号指令开车，绞车司机、把钩工、

人车司机严格按照《操作规程》进行操作。

15、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》执行。

第9篇 使用运输机运送物料 安全措施

1、运送物料前,必须与上、下机头看守联系好,以防误操作伤人。

2、运送物料前,必须将运输机开空,对运输机运料的装、卸地点及采煤机要分段设专人监护,并看管闭锁,监护人要躲到安全地点,运输过程中要保证采煤机及运输机闭锁灵敏可靠。拉运过程中出现刮卡现像时,要立即停气,待处理好后方可继续运送。

3、严禁运输机运转时装料、卸料,拉运物料时,运输机要使用低速慢行,机道内严禁有人。

4、运送的物料两端必须用铁线绑牢在运输机双中链上。物料高度不能通过采煤机机身时,必须吊起通过。

5、运送物料时必须由专人统一指挥,用语音电话联系清楚。

6、运送物料到达运送地点时,必须将运输机停电闭锁,方可卸料,并观察好帮顶状况。

7、运输机运转时,严禁人员正对机头。

第10篇 主斜井人车运送人员 安全措施

我矿井下人员出入井的运送工作主要是过行人斜井架空乘人装置来完成,主斜井装备有主皮带和单轨,担负提升煤炭和运送物料的任务,偶尔也通过主斜井人车来运送人员出入井,为保证主斜井人车运送人员安全,特制定安全措施如下:

1、 人车必须定期进行检验,确保人车的安全性能及各项指标合格。

2、 运送人员前,必须先停止主皮带的运行,方可使用人车运送人员。

3、 运送人员前,必须对人车的连接装置、轮轴、防坠器、保险链和车闸等进行检查,并先放一次空车。

4、 运送人员前,必须对人车进行一次静止手动落闸检查。

5、 运送人员前,必须对绞车各系统进行检查,确保供电系统正常,各类保护装置齐全有效,深度指示器能正常使用,指示准确,绞车制动系统完好。

6、 每班对一坡三挡装置进行检查,确保动作灵敏可靠。

7、 每天检查一次钢丝绳的磨损情况,并对钢丝绳绳头、护绳、三连环等连接装置进行检查,确保完好。

8、 每天对线路轨道进行一次检查,发现不合格轨道立即进行处理,否则不准开车。

9、 冬季必须每天对井筒易结冰地段进行检查,发现结冰现象及时处理,保证行车安全。

10、 运送人员前,先对井上下及绞车房信号进行试验,做到声光兼备,清晰准确。

11、 运送人员必须有人车司机随车,司机必须乘坐在设有手动防坠器把手的位置并带好急停信号发送器,在发生紧急情况时,能发出直达绞车房的信号。

12、 严格按照人车准乘人数乘车,严禁超员乘坐。

13、 人车行驶时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

14、 斜井上部车场的挡车器必须经常处于关闭状态,放车时,方准打开,车过后立即关闭。

15、 人车运行中遇到下列情况时,必须果断的搬动手把停车:

(1) 发现线路有障碍物,已发出停车信号但未停车。

(2) 绞车失控,人车下行速度超过正常速度或断绳。

16、 人车未停稳前,禁止人员上下车。行车过程中乘车人

员不得将头、手等伸出车外。

17、 绞车司机必须按信号指令开车,绞车司机、把钩工、

人车司机严格按照《操作规程》进行操作。

15、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。

第11篇 皮带机运送物料安全措施

随着八上山掘进工作面的整体推进，维修巷道所产生大量的枯木、液压支柱、∏型钢梁已经严重影响行人、通风、运输能力，为了缓解运输线的压力、减轻井下工人劳动强度、合理使用皮带运输的方便性，同时为了保证矿井正常生产，解决近期入井人员不足的实际情况，经生产科、安全科、机电队研究，报矿委批准，决定让全矿平管全员参与，采用皮带运输机辅助运输。因为这次活动的特殊性，预防运输过程中出现意外事故，保障作业人员的生命安全。特制皮带运送枯木、液压支柱、∏型钢梁安全技术措施：

一、人员安排

1、女工和50岁以上的男职工安排在主井口搬运、摆放皮带机运出的枯木、液压支柱、∏型钢梁；

2、下井人员分成两组，一组安排到八上山二部皮带尾，一组安排到四部巷绕巷；

3、安排8名身体强壮、动作敏捷、反应灵活的维修队人员分成4组，每组2人，分别安排到主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾；

4、主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾各安排一名生产线科长现场指挥；

5、每部皮带由机电队包机人员进行操作；

6、安排4名安全员、4名技术员分成4组，每组2人，分段安排到主井皮带巷、八上山皮带巷巡回检查；

二、安全技术措施

1、枯木、∏型钢梁根据外观进行分类，弯度过大或枯木过短严禁上皮带；

2、枯木、液压支柱、∏型钢梁必须分类上皮带，枯木每次只能连续上15根、液压支柱和∏型钢梁每次只能连续上20根，间距不得低于8米，达到规定数量必须停皮带，等到下皮带的枯木、液压支柱、∏型钢梁清理干净方可再次开皮带；

3、下料人员必须留够不低于5米的安全退路，以便于出现突发事件迅速躲开；

4、皮带机运输过程中禁止有人在皮带巷逗留或行走；

5、安全巡逻人员在皮带运行时必须进入躲避硐或切眼躲避，等到皮带停止运行时方可进行巡回检查，发现异常迅速发出停皮带信号；

6、皮带输送机司机精神力必须高度集中，发现不安全隐患及时将皮带停止运行；

7、负责在主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾留守的科长必须高度负责，对自己所管辖区域的职工严格要求，比如：抬枯木、液压支柱、∏型钢梁时轻拿轻放，人员按次序行走等；

8、取枯木、液压支柱、∏型钢梁的位置必须选择较宽的地点，取下的枯木、液压支柱、∏型钢梁必不准乱堆乱放，须摆放整齐，摆放到指定地点。

三、时间安排

时间安排在2011年4月20日六点班，7:30开始11:30结束。

四、严格按照以上规定的安全技术措施进行作业，确保皮带机运送安全。

总 工：

安 全 科：

生 产 科：

机 电 队：

施工单位：

安全科

2011年4月19日

第12篇 皮带机运送物料 安全措施

随着八上山掘进工作面的整体推进,维修巷道所产生大量的枯木、液压支柱、∏型钢梁已经严重影响行人、通风、运输能力,为了缓解运输线的压力、减轻井下工人劳动强度、合理使用皮带运输的方便性,同时为了保证矿井正常生产,解决近期入井人员不足的实际情况,经生产科、安全科、机电队研究,报矿委批准,决定让全矿平管全员参与,采用皮带运输机辅助运输。因为这次活动的特殊性,预防运输过程中出现意外事故,保障作业人员的生命安全。特制皮带运送枯木、液压支柱、∏型钢梁安全技术措施:

一、人员安排

1、女工和50岁以上的男职工安排在主井口搬运、摆放皮带机运出的枯木、液压支柱、∏型钢梁;

2、下井人员分成两组,一组安排到八上山二部皮带尾,一组安排到四部巷绕巷;

3、安排8名身体强壮、动作敏捷、反应灵活的维修队人员分成4组,每组2人,分别安排到主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾;

4、主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾各安排一名生产线科长现场指挥;

5、每部皮带由机电队包机人员进行操作;

6、安排4名安全员、4名技术员分成4组,每组2人,分段安排到主井皮带巷、八上山皮带巷巡回检查;

二、安全技术措施

1、枯木、∏型钢梁根据外观进行分类,弯度过大或枯木过短严禁上皮带;

2、枯木、液压支柱、∏型钢梁必须分类上皮带,枯木每次只能连续上15根、液压支柱和∏型钢梁每次只能连续上20根,间距不得低于8米,达到规定数量必须停皮带,等到下皮带的枯木、液压支柱、∏型钢梁清理干净方可再次开皮带;

3、下料人员必须留够不低于5米的安全退路,以便于出现突发事件迅速躲开;

4、皮带机运输过程中禁止有人在皮带巷逗留或行走;

5、安全巡逻人员在皮带运行时必须进入躲避硐或切眼躲避,等到皮带停止运行时方可进行巡回检查,发现异常迅速发出停皮带信号;

6、皮带输送机司机精神力必须高度集中,发现不安全隐患及时将皮带停止运行;

7、负责在主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾留守的科长必须高度负责,对自己所管辖区域的职工严格要求,比如:抬枯木、液压支柱、∏型钢梁时轻拿轻放,人员按次序行走等;

8、取枯木、液压支柱、∏型钢梁的位置必须选择较宽的地点,取下的枯木、液压支柱、∏型钢梁必不准乱堆乱放,须摆放整齐,摆放到指定地点。

三、时间安排

时间安排在2022年4月20日六点班,7:30开始11:30结束。

四、严格按照以上规定的安全技术措施进行作业,确保皮带机运送安全。

总工:

安 全 科:

生 产 科:

机 电 队:

施工单位:

安全科

2022年4月19日

第13篇 矿车运送炸药安全措施

为减轻人工运送炸药的劳动强度，公司根据《煤矿安全规程》相关规定制定了用矿车运送炸药安全技术措施，其具体如下：

1、运送炸药必须使用专用车，炸药和雷管必须分装、分运，炸药车只准运送炸药，严禁运送雷管。专用车车厢内部应铺设胶皮或麻袋等软质垫层。

2、往井下运送火药，必须保证车辆优先通行，不准在井口停留。炸药装车后，必须在30分钟内下去。禁止在交接班时间内运送炸药。

3、矿车厢存放炸药箱时，存放量至少保证距离矿车厢上沿0.1m的安全距离；炸药箱必须盖严并上锁，钥匙由专人保管。

4、平巷梭车运送炸药速度不得超过2米/秒。

5、装有炸药的列车不得同时运送其它物料或工具，并在车尾挂红灯。

6、运送炸药的列车必须由爆破员或经过专门培训的专职人员护送押送，押送人员必须跟在列车后部。

7、在轨道上山用绞车钢丝绳牵引的车辆运送炸药时巷道内必须有灵敏可靠的信号装置。

8、绞车司机和把钩工必须熟悉操作规程，持证上岗。

9、在轨道上山运输时把钩工在摘挂车时必须详细检查挂车情况，检查无误后由检查人亲自发提车信号。

10、斜巷道中运送炸药的速度不得超过1米/秒，严禁放飞车。

11、上下车场以及摘挂车地点，炸药车严禁与其它车辆相撞击。

安全科

2014年4月17日

第14篇 胶带机运送物料安全措施

措施简介:随着顺槽的延长,为提高掘进过程中运料的效率,减轻工人的劳动强度,需采用胶带输送机进行运料,为保证胶带输送机在运料期间的安全,消除运料过程中的不安全隐患,杜绝胶带运输事故,规范胶带输送机运料期间的管理,特制定本措施。其具体事项如下:

1、胶带机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗。

2、胶带机运行或装卸物料时,胶带机司机不得脱岗、离岗。

3、胶带机控制开关的jdb保护及胶带机配套的综合保护监控仪必须灵敏、可靠,严禁脱保运行胶带机。

4、在使用胶带输送机运料前,必须对装、卸料地点的安全情况进行检查,必须保证装、卸料地点周围10 m范围内支护状况良好,道路畅通无阻,确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥,以保证运料人员安全。

5、采用胶带输送机运料时,必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空,严禁煤或矸石与物料混合运输;运输前需沿线检查胶带机是否跑偏,若跑偏必须按照规定进行调整。

6、采用胶带输送机运料前,当班班长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常,只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。装、卸料地点应装有组合组合点铃或防爆电话。装料时,装料人员向卸料人员打四下正常点,待卸料人员回四下正常点后开始装料。

7、采用胶带运送材料时,当班班长要现场指挥,装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任,当班班长对物料运送工作负全责。

8、上料人员从装料点依次检查胶带托辊,查看有无掉落或损坏现象,确认完好胶带输送机试运转一周无异常后并具备运转条件后,胶带输送机方可正常运行。

9、允许使用胶带输送机运输的物料包括直锚杆、锚索、铁丝网、木垫板、铁托盘、炮泥、药卷、三节辊、纵梁等;严禁运送长度超过6m,宽度超过500mm,重量超过100kg的物件。

10、使用胶带输送机运料时,需避开胶带接头;码放物料时要延胶带中心线向两边均匀码放,不能使一侧偏重,以防造成跑偏;每处所放物料码放高度应不超过300mm;运送锚杆时每5根一捆,俩端平齐,并用2股8#铁线将锚杆两端捆紧拧牢,并将螺纹端朝向机尾,防止运送过程中散开;长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m,长件物料必须采用不低于两道8#铁丝捆扎运送,并且物料俩侧应用木块挤住,使物料避免左右窜动。散碎物件必须装袋扎口后运送,以防物料在运输过程中散落;并且不得将装料地点的h架、纵梁撞歪或挤压变形。

11、装料时,按运料方向先装前端,后装后端。卸料时,先卸后端,后卸前端;装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后,方可进行下一工序。

12、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后,回上料信号,并通过电话联系装料种类及数量,此时卸料人员做好接料准备,并设专人在卸料点前方20m处观察物料运送情况,以便及时进行联系,停机卸料。

13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料,出现异常情况,及时发停机信号,严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。

14、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时,司机应立即发出紧急停车信号,按下停止按钮,同时切断胶带机电源,挂牌闭锁,查明事故原因,并及时向当班调度及值班人员汇报。

15、运料结束后,接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量,装料数与卸料数不符时应及时汇报给当班班长,并查明原因,确保物料全部卸掉。

16、使用胶带机运料时,必须保证胶带机正转运行,严禁反转运料。

17、当胶带输送机,不完好或运行不正常时,必须及时检查排除隐患后方可运料,严禁设备带病作业。

18、采用胶带输送机运料时,装、卸料点距胶带机储带仓或机尾缓冲架应有不少于2个h架(6m)的安全距离。

19、采用胶带输送机运料时,在胶带输送机运料区段两端头各20m地点安排专人把口,严禁人员通行;并在各个变坡点设专人看护,发现异常情况立即停机处理。

20、在运料过程中,运料人员注意力要集中,在距卸料点5m时,必须将胶带输送机停止,并进行闭锁。

21、卸料工作人员在胶带机运送物料到达卸料地点时顺着皮带运行方向卸下运送物料。

22、运送物料多并且距离长时,需要频繁的停开胶带机,此时需注意:停开胶带机的间隔时间要大于30秒,时间间隔小、过于频繁,就会造成胶带机电动机过热,降低电动机绝缘,甚至烧毁电动机。

23、装卸料人员必须穿戴整齐、扎紧袖口,并将矿灯线固定好,防止因衣物刮卡而出现事故。

24、使用胶带机运送物料的工作人员必须认真学习、执行本措施,并签字

第15篇 主斜井人车运送人员安全措施格式怎样的

我矿井下人员出入井的运送工作主要是过行人斜井架空乘人装置来完成,主斜井装备有主皮带和单轨,担负提升煤炭和运送物料的任务,偶尔也通过主斜井人车来运送人员出入井,为保证主斜井人车运送人员安全,特制定安全措施如下:

1、 人车必须定期进行检验,确保人车的安全性能及各项指标合格。

2、 运送人员前,必须先停止主皮带的运行,方可使用人车运送人员。

3、 运送人员前,必须对人车的连接装置、轮轴、防坠器、保险链和车闸等进行检查,并先放一次空车。

4、 运送人员前,必须对人车进行一次静止手动落闸检查。

5、 运送人员前,必须对绞车各系统进行检查,确保供电系统正常,各类保护装置齐全有效,深度指示器能正常使用,指示准确,绞车制动系统完好。

6、 每班对一坡三挡装置进行检查,确保动作灵敏可靠。

7、 每天检查一次钢丝绳的磨损情况,并对钢丝绳绳头、护绳、三连环等连接装置进行检查,确保完好。

8、 每天对线路轨道进行一次检查,发现不合格轨道立即进行处理,否则不准开车。

9、 冬季必须每天对井筒易结冰地段进行检查,发现结冰现象及时处理,保证行车安全。

10、 运送人员前,先对井上下及绞车房信号进行试验,做到声光兼备,清晰准确。

11、 运送人员必须有人车司机随车,司机必须乘坐在设有手动防坠器把手的位置并带好急停信号发送器,在发生紧急情况时,能发出直达绞车房的信号。

12、 严格按照人车准乘人数乘车,严禁超员乘坐。

13、 人车行驶时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。

14、 斜井上部车场的挡车器必须经常处于 状态,放车时,方准打开,车过后立即 。

15、 人车运行中遇到下列情况时,必须果断的搬动手把停车:

(1) 发现线路有障碍物,已发出停车信号但未停车。

(2) 绞车失控,人车下行速度超过正常速度或断绳。

16、 人车未停稳前,禁止人员上下车。行车过程中乘车人

员不得将头、手等伸出车外。

17、 绞车司机必须按信号指令开车,绞车司机、把钩工、

人车司机严格按照《操作规程》进行操作。

15、 其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。