存在安全措施4篇

第1篇 煤矿井下电气保护存在问题安全措施

1煤矿井下电气保护的重要性

在用电的过程中,电路中存在着发生故障的可能性,所以必须在电路中设置相应的保护装置,当电路发生故障时,通过保护装置迅速可靠地将故障电路切除,以保证非故障电路的正常工作。而且可能发生设备损坏,甚至引起火灾或造成人身伤亡等重大事故。

与一般供电场所相比,煤矿井下空间狭窄、空气潮湿,存在着顶板冒落、片帮等危险,因此电气设备受损害的因素多,所以煤矿井下供电电路和电气设备发生故障的机率大。而且会引起更严重的后果,如果保护装置不完善、不可靠,发生故障时不能迅速、可靠地将故障电路切除,就可能引起瓦斯和煤尘爆炸,造成人身伤亡事故,也存在着引起电气火灾,煤层着火等重大事故的危险性。因此, 《煤矿安全规程》对煤矿井下电气设备的选用和电气保护等都有明确的规定。

目前,煤矿井下使用的配电开关和控制开关,在设计和制造时都设置了短路保护、过载保护、漏电保护和漏电闭锁保护,一些开关还采用了隔爆兼本质安全型防爆措施。保护装置大都采用了功能完善的电子电路,无论从技术上还是从保护功能上都完全能满足《煤矿安全规程》的安全要求。

2 存在问题举例

煤矿井下电气设备的使用存在很多安全隐患,其中最为严重的是电气设备的保护功能不能充分发挥作用。其原因是使用者不按生产厂家的要求操作,把电气设备的保护装置甩掉不用,使电气设备在缺少保护的情况下运行,如:将馈电开关中的故障跳闸线圈封死,不让其跳闸;将磁力起动器中接触器电磁线圈回路的保护触点短接,使其不能发挥作用。如 kbz - 630π 1140 矿用隔爆真空馈电开关,保护动作过程如图1所示。短路和过载保护是通过电源互感器 ta1、 ta2、 ta3 获得故障信号,经整流、滤波、分压后送至短路保护门电路,门电路输出送至记忆电路记忆,记忆电路输出二路,一路显示故障类型,另一路使开关电路转换,使失压脱扣线圈 q 失电,使馈电开关跳闸,并使分励脱扣器线圈 f得电,馈电开关跳闸,从而实现安全保护。而漏电时使分励脱扣器有电完成跳闸任务。又如 qjz – 300/1140 矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器各种故障的保护动作过程如图 2 所示,继电器接点 gzj、 glj、 d_j 和lqj 是起动器的保护出口,分别实现过载、短路、断相和漏电保护,任何一种故障都有一个对应接点断开,继电器2zj 断电使磁力起动器断开故障电路。

在实际使用时,有些煤矿为了减少因故障跳闸引起的停电次数,常将图1中的线圈 f从a点断开,c、 d两点短接。由于断开了分励脱扣器电路,短接了失压脱扣器电路,就把馈电开关的保护彻底甩掉。将图 2 中保护出口的 4 个接点短接,磁力起动器同样失去应有的保护功能。因此煤矿井下电气设备在实际使用时存在着较严重的安全隐患。当开关在没有保护的状态下运行时,供电系统一旦发生短路时,开关不能跳闸,强大的短路电流可使电缆着火,不仅可以点燃瓦斯气体,还可能引起煤尘着火,多次亲眼目睹过井下供电系统短路,保护不起作用,短路电流产生的电弧将电气设备的隔爆外壳烧变形、烧穿的现象,因此,必须引起高度重视,否则会造成严重后果。

3 存在问题的原因

(1)由于煤矿井下的环境特殊,电气设备受危害的因素多,电气设备故障多。

(2)煤矿用电气设备技术含量提高,井下使用的各种开关的控制电路和保护电路广泛地采用电子电路,这样就使电气设备故障处理、检修和维护的难度增加。因而电气设备故障不能及时得到检修处理,造成电气设备在保护不完善或没有保护的状态下运行。

(3)煤矿现有的电气设备维修人员队伍的技术水平和素质不能满足煤矿安全生产的要求,因而造成电气设备和供电系统发生故障时不能及时地得以处理和维修。近几年随着国民经济的高速发展,煤炭的需求量逐年大幅度地增加。煤炭生产规模和生产能力也迅速增加。技术人员的需求量大幅增加,造成煤炭行业技术人才严重短缺。

(4)由于电气设备广泛采用新技术,设备内部的电子元器件增多,因此设备本身故障增多。

(5)井下生产负荷变化大,电机及其它电气设备过载频繁。

(6)煤矿电气设备配件通用性不高,给企业配件储备造成困难。从而引起设备因缺少配件而得不到修复。目前我国煤矿专用配电开关和控制开关生产厂家很多,但各厂家都有自己的不同设计方案,设备的结构和电路原理又有区别,因此,检修常用的配件不能通用。用哪个厂家的产品,只能购买哪个厂家的配件,其他厂家的配件都不能用,使用户常常出现配件短缺的现象。

(7)企业安全管理不严。生产人员安全观念不强。实际生产中,在出现电气故障得不到必要的处理和检修的情况下,生产人员为了不影响生产,将电气设备保护甩掉,强行通电,强行生产,这样就可能使小故障变成大故障。

4 安全措施

通过以上分析和探讨,为了解决煤矿井下电气保护中存在的问题,确保煤矿井下安全用电,必须采取以下安全措施:

(1)大力加强矿井安全生产队伍建设,努力提高矿井电气设备操作人员、维护人员和生产人员的技术水平和综合素质。为满足煤炭安全生产的要求,大力发展煤炭教育事业,为煤炭行业培养大量急需的技术型和技能型人才。

(2)电气设备选择时要充分考虑井下负荷变化大的因素,适当加大电气设备的负荷裕度,尽可能避免设备的过载运行。在安全可靠的条件下,保证煤炭的正常生产。

(3)煤矿井下电气设备在设计和制造时要重视运行中的故障处理和检修问题。在满足《煤矿安全规程》要求的前提下,尽可能使设备简单合理,方便检修。通过必要的努力,希望实现煤矿井下设备有统一的制造标准,统一的系列。主要配件不分厂家都能通用,真正实现维修简单方便。

(4)提高安全供电意识。不断对原煤生产人员进行安全用电教育,严格执行《煤矿安全规程》的规定,建立严格的安全管理和安全检查制度,确保矿井供电系统在无故障的条件下运行,保证煤矿安全生产。

第2篇 低压母线检修安全措施存在的问题及防范对策

在发电厂中，母线检修一般都跟随机组大、小修进行，因而检修次数较少；同时，因为母线在发电厂中的作用决定了其停电检修时间不能过长，这就使母线检修的安全问题更加突出。尤其是对低压母线的检修，由于系统比较复杂，工作面比较大，参加人员比较多，加之检修时间短、次数少，使低压母线检修的危险性比较大，因而更须重视检修安全措施的制定和完善。

1低压母线检修安全措施上存在的问题

(1) 用低压厂用变低压侧接地线代替母线本身的接地线。由于低压母线本身不装设接地线，不能可靠防止低压母线从备用电源侧突然来电的危险。

(2) 工作内容不明确。所开工作票的工作内容为母线检修，而实际为母线及刀闸、熔断器座一起检修。

(3) 对有环并电源(动力盘、闸门盘等)的负荷刀闸不按电源对待，容易发生倒送电。

(4) 在安全措施中没有针对所有接入母线的负荷开关、刀闸、熔断器座下口的验电措施，可能发生环并电源在母线处刀闸(熔断器)下口带电的情况，引发人身触电不安全事件。

(5) 由于母线上接的负载多，在写安全措施时，往往只写拉开“所有”负荷刀闸，“所有”一词含意模糊。

(6) 对接入母线的控制、动力直流停电没有要求，容易引起工作班人员忽视，造成人员触电事件。

2防范对策

(1) 对于母线检修，可根据现场实际情况考虑在母线上装设一组接地线，或在母线工作电源及备用电源侧装设接地线，防止母线突然来电。此方法适用于敞开式母线。

(2) 对有环并电源的负荷刀闸应按照电源对待，在工作票安全措施栏中单独列一项，拉开刀闸，对于有接触器或空气开关的还要断开其操作能源。对于此类刀闸，有条件的可加装机械闭锁装置；对不能加装机械闭锁的此类回路，要在工作地点装设临时接地线，防止此类刀闸向工作地点倒充电。解环处刀闸必须写入安全措施中。

(3) 在安全措施中严禁用笼统含糊的语言。对母线的常用(备用)电源刀闸、开关(两侧)，环并电源的刀闸、开关(两侧)，都要在安全措施栏中逐一写清楚；对其它负荷刀闸可以写总称：“拉开××母线上全部出线刀闸”。

(4) 工作票中必须加入对所有接入母线的负荷开关、刀闸、熔断器座下口验电项目。

(5) 对接入母线的直流有条件的要停电，没有停电条件的要在工作票上注明。工作地点带电部分要做好防护和悬挂警告标志，视为检修现场带电设备。

第3篇 煤矿井下电气保护存在问题及安全措施

1 煤矿井下电气保护的重要性

在用电的过程中,电路中存在着发生故障的可能性,所以必须在电路中设置相应的保护装置,当电路发生故障时,通过保护装置迅速可靠地将故障电路切除,以保证非故障电路的正常工作。而且可能发生设备损坏,甚至引起火灾或造成人身伤亡等重大事故。

与一般供电场所相比,煤矿井下空间狭窄、空气潮湿,存在着顶板冒落、片帮等危险,因此电气设备受损害的因素多,所以煤矿井下供电电路和电气设备发生故障的机率大。而且会引起更严重的后果,如果保护装置不完善、不可靠,发生故障时不能迅速、可靠地将故障电路切除,就可能引起瓦斯和煤尘爆炸,造成人身伤亡事故,也存在着引起电气火灾,煤层着火等重大事故的危险性。因此, 《煤矿安全规程》对煤矿井下电气设备的选用和电气保护等都有明确的规定。

目前,煤矿井下使用的配电开关和控制开关,在设计和制造时都设置了短路保护、过载保护、漏电保护和漏电闭锁保护,一些开关还采用了隔爆兼本质安全型防爆措施。保护装置大都采用了功能完善的电子电路,无论从技术上还是从保护功能上都完全能满足《煤矿安全规程》的安全要求。

2 存在问题举例

煤矿井下电气设备的使用存在很多安全隐患,其中最为严重的是电气设备的保护功能不能充分发挥作用。其原因是使用者不按生产厂家的要求操作,把电气设备的保护装置甩掉不用,使电气设备在缺少保护的情况下运行,如:将馈电开关中的故障跳闸线圈封死,不让其跳闸;将磁力起动器中接触器电磁线圈回路的保护触点短接,使其不能发挥作用。如 kbz - 630π 1140 矿用隔爆真空馈电开关,保护动作过程如图1所示。短路和过载保护是通过电源互感器 ta1、 ta2、 ta3 获得故障信号,经整流、滤波、分压后送至短路保护门电路,门电路输出送至记忆电路记忆,记忆电路输出二路,一路显示故障类型,另一路使开关电路转换,使失压脱扣线圈 q 失电,使馈电开关跳闸,并使分励脱扣器线圈 f得电,馈电开关跳闸,从而实现安全保护。而漏电时使分励脱扣器有电完成跳闸任务。又如 qjz – 300/1140 矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器各种故障的保护动作过程如图 2 所示,继电器接点 gzj、 glj、 d_j 和lqj 是起动器的保护出口,分别实现过载、短路、断相和漏电保护,任何一种故障都有一个对应接点断开,继电器2zj 断电使磁力起动器断开故障电路。

在实际使用时,有些煤矿为了减少因故障跳闸引起的停电次数,常将图1中的线圈 f从a点断开,c、 d两点短接。由于断开了分励脱扣器电路,短接了失压脱扣器电路,就把馈电开关的保护彻底甩掉。将图 2 中保护出口的 4 个接点短接,磁力起动器同样失去应有的保护功能。因此煤矿井下电气设备在实际使用时存在着较严重的安全隐患。当开关在没有保护的状态下运行时,供电系统一旦发生短路时,开关不能跳闸,强大的短路电流可使电缆着火,不仅可以点燃瓦斯气体,还可能引起煤尘着火,多次亲眼目睹过井下供电系统短路,保护不起作用,短路电流产生的电弧将电气设备的隔爆外壳烧变形、烧穿的现象,因此,必须引起高度重视,否则会造成严重后果。

3 存在问题的原因

(1)由于煤矿井下的环境特殊,电气设备受危害的因素多,电气设备故障多。

(2)煤矿用电气设备技术含量提高,井下使用的各种开关的控制电路和保护电路广泛地采用电子电路,这样就使电气设备故障处理、检修和维护的难度增加。因而电气设备故障不能及时得到检修处理,造成电气设备在保护不完善或没有保护的状态下运行。

(3)煤矿现有的电气设备维修人员队伍的技术水平和素质不能满足煤矿安全生产的要求,因而造成电气设备和供电系统发生故障时不能及时地得以处理和维修。近几年随着国民经济的高速发展,煤炭的需求量逐年大幅度地增加。煤炭生产规模和生产能力也迅速增加。技术人员的需求量大幅增加,造成煤炭行业技术人才严重短缺。

(4)由于电气设备广泛采用新技术,设备内部的电子元器件增多,因此设备本身故障增多。

(5)井下生产负荷变化大,电机及其它电气设备过载频繁。

(6)煤矿电气设备配件通用性不高,给企业配件储备造成困难。从而引起设备因缺少配件而得不到修复。目前我国煤矿专用配电开关和控制开关生产厂家很多,但各厂家都有自己的不同设计方案,设备的结构和电路原理又有区别,因此,检修常用的配件不能通用。用哪个厂家的产品,只能购买哪个厂家的配件,其他厂家的配件都不能用,使用户常常出现配件短缺的现象。

(7)企业安全管理不严。生产人员安全观念不强。实际生产中,在出现电气故障得不到必要的处理和检修的情况下,生产人员为了不影响生产,将电气设备保护甩掉,强行通电,强行生产,这样就可能使小故障变成大故障。

4 安全措施

通过以上分析和探讨,为了解决煤矿井下电气保护中存在的问题,确保煤矿井下安全用电,必须采取以下安全措施:

(1)大力加强矿井安全生产队伍建设,努力提高矿井电气设备操作人员、维护人员和生产人员的技术水平和综合素质。为满足煤炭安全生产的要求,大力发展煤炭教育事业,为煤炭行业培养大量急需的技术型和技能型人才。

(2)电气设备选择时要充分考虑井下负荷变化大的因素,适当加大电气设备的负荷裕度,尽可能避免设备的过载运行。在安全可靠的条件下,保证煤炭的正常生产。

(3)煤矿井下电气设备在设计和制造时要重视运行中的故障处理和检修问题。在满足《煤矿安全规程》要求的前提下,尽可能使设备简单合理,方便检修。通过必要的努力,希望实现煤矿井下设备有统一的制造标准,统一的系列。主要配件不分厂家都能通用,真正实现维修简单方便。

(4)提高安全供电意识。不断对原煤生产人员进行安全用电教育,严格执行《煤矿安全规程》的规定,建立严格的安全管理和安全检查制度,确保矿井供电系统在无故障的条件下运行,保证煤矿安全生产。

第4篇 煤矿井下电气保护存在的问题及安全措施

1 煤矿井下电气保护的重要性

在用电的过程中，电路中存在着发生故障的可能性，所以必须在电路中设置相应的保护装置，当电路发生故障时，通过保护装置迅速可靠地将故障电路切除，以保证非故障电路的正常工作。而且可能发生设备损坏，甚至引起火灾或造成人身伤亡等重大事故。

与一般供电场所相比，煤矿井下空间狭窄、空气潮湿，存在着顶板冒落、片帮等危险，因此电气设备受损害的因素多，所以煤矿井下供电电路和电气设备发生故障的机率大。而且会引起更严重的后果，如果保护装置不完善、不可靠，发生故障时不能迅速、可靠地将故障电路切除，就可能引起瓦斯和煤尘爆炸，造成人身伤亡事故，也存在着引起电气火灾，煤层着火等重大事故的危险性。因此， 《煤矿安全规程》对煤矿井下电气设备的选用和电气保护等都有明确的规定。

目前，煤矿井下使用的配电开关和控制开关，在设计和制造时都设置了短路保护、过载保护、漏电保护和漏电闭锁保护，一些开关还采用了隔爆兼本质安全型防爆措施。保护装置大都采用了功能完善的电子电路，无论从技术上还是从保护功能上都完全能满足《煤矿安全规程》的安全要求。

2 存在问题举例

煤矿井下电气设备的使用存在很多安全隐患,其中最为严重的是电气设备的保护功能不能充分发挥作用。其原因是使用者不按生产厂家的要求操作，把电气设备的保护装置甩掉不用，使电气设备在缺少保护的情况下运行，如:将馈电开关中的故障跳闸线圈封死，不让其跳闸;将磁力起动器中接触器电磁线圈回路的保护触点短接，使其不能发挥作用。如 kbz - 630π 1140 矿用隔爆真空馈电开关，保护动作过程如图1所示。短路和过载保护是通过电源互感器 ta1、 ta2、 ta3 获得故障信号，经整流、滤波、分压后送至短路保护门电路，门电路输出送至记忆电路记忆，记忆电路输出二路，一路显示故障类型，另一路使开关电路转换，使失压脱扣线圈 q 失电，使馈电开关跳闸，并使分励脱扣器线圈 f得电，馈电开关跳闸，从而实现安全保护。而漏电时使分励脱扣器有电完成跳闸任务。又如 qjz – 300/1140 矿用隔爆兼本质安全型真空磁力起动器各种故障的保护动作过程如图 2 所示，继电器接点 gzj、 glj、 d_j 和lqj 是起动器的保护出口，分别实现过载、短路、断相和漏电保护，任何一种故障都有一个对应接点断开，继电器2zj 断电使磁力起动器断开故障电路。

在实际使用时，有些煤矿为了减少因故障跳闸引起的停电次数，常将图1中的线圈 f从a点断开，c、 d两点短接。由于断开了分励脱扣器电路，短接了失压脱扣器电路，就把馈电开关的保护彻底甩掉。将图 2 中保护出口的 4 个接点短接，磁力起动器同样失去应有的保护功能。因此煤矿井下电气设备在实际使用时存在着较严重的安全隐患。当开关在没有保护的状态下运行时，供电系统一旦发生短路时，开关不能跳闸，强大的短路电流可使电缆着火，不仅可以点燃瓦斯气体，还可能引起煤尘着火，多次亲眼目睹过井下供电系统短路，保护不起作用，短路电流产生的电弧将电气设备的隔爆外壳烧变形、烧穿的现象，因此，必须引起高度重视，否则会造成严重后果。

3 存在问题的原因

(1)由于煤矿井下的环境特殊，电气设备受危害的因素多，电气设备故障多。

(2)煤矿用电气设备技术含量提高，井下使用的各种开关的控制电路和保护电路广泛地采用电子电路，这样就使电气设备故障处理、检修和维护的难度增加。因而电气设备故障不能及时得到检修处理，造成电气设备在保护不完善或没有保护的状态下运行。

(3)煤矿现有的电气设备维修人员队伍的技术水平和素质不能满足煤矿安全生产的要求，因而造成电气设备和供电系统发生故障时不能及时地得以处理和维修。近几年随着国民经济的高速发展，煤炭的需求量逐年大幅度地增加。煤炭生产规模和生产能力也迅速增加。技术人员的需求量大幅增加，造成煤炭行业技术人才严重短缺。

(4)由于电气设备广泛采用新技术，设备内部的电子元器件增多，因此设备本身故障增多。

(5)井下生产负荷变化大，电机及其它电气设备过载频繁。

(6)煤矿电气设备配件通用性不高，给企业配件储备造成困难。从而引起设备因缺少配件而得不到修复。目前我国煤矿专用配电开关和控制开关生产厂家很多，但各厂家都有自己的不同设计方案，设备的结构和电路原理又有区别，因此，检修常用的配件不能通用。用哪个厂家的产品，只能购买哪个厂家的配件，其他厂家的配件都不能用，使用户常常出现配件短缺的现象。

(7)企业安全管理不严。生产人员安全观念不强。实际生产中，在出现电气故障得不到必要的处理和检修的情况下，生产人员为了不影响生产，将电气设备保护甩掉，强行通电，强行生产，这样就可能使小故障变成大故障。

4 安全措施

通过以上分析和探讨，为了解决煤矿井下电气保护中存在的问题，确保煤矿井下安全用电，必须采取以下安全措施:

(1)大力加强矿井安全生产队伍建设，努力提高矿井电气设备操作人员、维护人员和生产人员的技术水平和综合素质。为满足煤炭安全生产的要求，大力发展煤炭教育事业，为煤炭行业培养大量急需的技术型和技能型人才。

(2)电气设备选择时要充分考虑井下负荷变化大的因素，适当加大电气设备的负荷裕度，尽可能避免设备的过载运行。在安全可靠的条件下，保证煤炭的正常生产。

(3)煤矿井下电气设备在设计和制造时要重视运行中的故障处理和检修问题。在满足《煤矿安全规程》要求的前提下，尽可能使设备简单合理，方便检修。通过必要的努力，希望实现煤矿井下设备有统一的制造标准，统一的系列。主要配件不分厂家都能通用，真正实现维修简单方便。

(4)提高安全供电意识。不断对原煤生产人员进行安全用电教育,严格执行《煤矿安全规程》的规定,建立严格的安全管理和安全检查制度,确保矿井供电系统在无故障的条件下运行,保证煤矿安全生产。