装药安全措施3篇

第1篇 装药封孔要求及安全措施

(一)炮眼的装药方式

常见的装药方式有正向装药和反向装药两种。引药位于眼口这边,聚能穴朝向眼底,传爆方向由眼口传向眼底,这种装药为正向装药,以正向装药进行爆破作业的为正向爆破。反向装药反之。

在爆破作业中,反向爆破要比正向爆破优越:

1.能充分利用炸药的能量,泡泥运动的时间较迟。

2.爆破效率高。起爆药卷位于眼底,能保证炸药充分反应,爆炸能量大,有利于克服眼底岩石的夹制作用。正向爆破由于存在沟槽效应,离起爆药卷越远,爆速越小,爆破作用也越小,不利于克服眼底岩石的夹制作用。

3.如果发生呆炮,正向爆破易产生瞎炮,引药可以在炮眼外爆炸;而反向爆破则不会将起爆药抛至炮眼外。

从爆破产生的火焰来看,在不装炮泥的条件下,反向爆破要比正向爆破产生的火焰要长。考虑到井下工人的实际水平和素质,《规程》规定:在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制订安全技术措施。

盖药:正向装药以外的药卷。垫药:反向装药以里的药卷。它们大多数情况下易引起爆燃、形成残爆。

(二)炮眼的封堵(炮泥的作用)

用来封闭炮眼的惰性材料统称为炮泥。常用的炮泥有两种:

水炮泥:用聚乙烯塑料袋封装,长250~300mm。优点:消焰降温、降尘和吸收有毒有害气体。

粘土炮泥:粘土和沙子按1:3的比例混合,加含有2%~3%的食盐水拌和搓制而成,长100~150mm,不得混入石子。

炸药爆炸要求有一个坚固的外壳,周围介质对炸药药包密封得越坚固,就越有利于炸药爆生的高温、高压气体产物的积聚,延缓其膨胀扩散,使得后爆炸药分解的更完全,传爆的速度也更快,从而大大提高了整个炸药包的威力。

1.炮泥的作用:

1)保证炸药充分反应,使之放出最大热量和减少有毒气体生成。

2)降低爆生气体逸出自由面的温度和压力,使更多的热量转变为机械能,提高爆破效果。

3)阻止炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出。

4)延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触。

5)水炮泥的作用:水炮泥在爆炸后形成水幕,可以起到(1)消焰降温,(2)吸收有毒有害气体,(3)降尘等方面的作用。

封泥质量的好坏,不仅影响爆破效果,更重要的是影响到爆破安全。《规程》规定:严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。因为它们具有可燃性,能消耗炸药中的氧;它们燃烧后飞向空中,易引起瓦斯煤尘爆炸;它们没有可塑性,起不到炮泥的作用。

炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥或土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

2.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

(3)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

(4)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

第2篇 装药封孔要求及其安全措施

(一)炮眼的装药方式

常见的装药方式有正向装药和反向装药两种。引药位于眼口这边,聚能穴朝向眼底,传爆方向由眼口传向眼底,这种装药为正向装药,以正向装药进行爆破作业的为正向爆破。反向装药反之。

在爆破作业中,反向爆破要比正向爆破优越:

1.能充分利用炸药的能量,泡泥运动的时间较迟。

2.爆破效率高。起爆药卷位于眼底,能保证炸药充分反应,爆炸能量大,有利于克服眼底岩石的夹制作用。正向爆破由于存在沟槽效应,离起爆药卷越远,爆速越小,爆破作用也越小,不利于克服眼底岩石的夹制作用。

3.如果发生呆炮,正向爆破易产生瞎炮,引药可以在炮眼外爆炸;而反向爆破则不会将起爆药抛至炮眼外。

从爆破产生的火焰来看,在不装炮泥的条件下,反向爆破要比正向爆破产生的火焰要长。考虑到井下工人的实际水平和素质,《规程》规定:在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制订安全技术措施。

盖药:正向装药以外的药卷。垫药:反向装药以里的药卷。它们大多数情况下易引起爆燃、形成残爆。

(二)炮眼的封堵(炮泥的作用)

用来封闭炮眼的惰性材料统称为炮泥。常用的炮泥有两种:

水炮泥:用聚乙烯塑料袋封装,长250~300mm。优点:消焰降温、降尘和吸收有毒有害气体。

粘土炮泥:粘土和沙子按1:3的比例混合,加含有2%~3%的食盐水拌和搓制而成,长100~150mm,不得混入石子。

炸药爆炸要求有一个坚固的外壳,周围介质对炸药药包密封得越坚固,就越有利于炸药爆生的高温、高压气体产物的积聚,延缓其膨胀扩散,使得后爆炸药分解的更完全,传爆的速度也更快,从而大大提高了整个炸药包的威力。

1.炮泥的作用:

1)保证炸药充分反应,使之放出最大热量和减少有毒气体生成。

2)降低爆生气体逸出自由面的温度和压力,使更多的热量转变为机械能,提高爆破效果。

3)阻止炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出。

4)延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触。

5)水炮泥的作用:水炮泥在爆炸后形成水幕,可以起到(1)消焰降温,(2)吸收有毒有害气体,(3)降尘等方面的作用。

封泥质量的好坏,不仅影响爆破效果,更重要的是影响到爆破安全。《规程》规定:严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。因为它们具有可燃性,能消耗炸药中的氧;它们燃烧后飞向空中,易引起瓦斯煤尘爆炸;它们没有可塑性,起不到炮泥的作用。

炮眼封泥应用水泡泥,水泡泥外剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥或土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

2.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:

(1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

(3)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。

(4)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

第3篇 装药、封孔的要求及其安全措施

(一)炮眼的装药方式

常见的装药方式有正向装药和反向装药两种。引药位于眼口这边，聚能穴朝向眼底，传爆方向由眼口传向眼底，这种装药为正向装药，以正向装药进行爆破作业的为正向爆破。反向装药反之。

在爆破作业中，反向爆破要比正向爆破优越：

1．能充分利用炸药的能量，泡泥运动的时间较迟。

2．爆破效率高。起爆药卷位于眼底，能保证炸药充分反应，爆炸能量大，有利于克服眼底岩石的夹制作用。正向爆破由于存在沟槽效应，离起爆药卷越远，爆速越小，爆破作用也越小，不利于克服眼底岩石的夹制作用。

3．如果发生呆炮，正向爆破易产生瞎炮，引药可以在炮眼外爆炸；而反向爆破则不会将起爆药抛至炮眼外。

从爆破产生的火焰来看，在不装炮泥的条件下，反向爆破要比正向爆破产生的火焰要长。考虑到井下工人的实际水平和素质，《规程》规定：在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制订安全技术措施。

盖药：正向装药以外的药卷。垫药：反向装药以里的药卷。它们大多数情况下易引起爆燃、形成残爆。

(二)炮眼的封堵(炮泥的作用)

用来封闭炮眼的惰性材料统称为炮泥。常用的炮泥有两种：

水炮泥：用聚乙烯塑料袋封装，长250～300mm。优点：消焰降温、降尘和吸收有毒有害气体。

粘土炮泥：粘土和沙子按1:3的比例混合，加含有2％～3％的食盐水拌和搓制而成，长100～150mm，不得混入石子。

炸药爆炸要求有一个坚固的外壳，周围介质对炸药药包密封得越坚固，就越有利于炸药爆生的高温、高压气体产物的积聚，延缓其膨胀扩散，使得后爆炸药分解的更完全，传爆的速度也更快，从而大大提高了整个炸药包的威力。

1.炮泥的作用：

1)保证炸药充分反应，使之放出最大热量和减少有毒气体生成。

2)降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果。

3)阻止炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出。

4)延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触。

5)水炮泥的作用：水炮泥在爆炸后形成水幕，可以起到(1)消焰降温，(2)吸收有毒有害气体，(3)降尘等方面的作用。

封泥质量的好坏，不仅影响爆破效果，更重要的是影响到爆破安全。《规程》规定：严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。因为它们具有可燃性，能消耗炸药中的氧；它们燃烧后飞向空中，易引起瓦斯煤尘爆炸；它们没有可塑性，起不到炮泥的作用。

炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥或土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

2.炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

(1)炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

(2)炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1／2。

(3)炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。