门吊安全措施6篇

第1篇 龙门吊安全措施

一、龙门吊安全操作注意事项

1、龙门吊必须经相关单位的验收合格后方可使用。开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

2、操作人员由经过一定培训,了解 龙门吊的机械构造、性能;须持证上刚;在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系安全带。

必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

6、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

7、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

8、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

9、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

11、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

12、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

13、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。

15、夜间作业应有充足的照明。

16、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物 ;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

17、司机必须认真做到“十不吊”。

(1)、超过额定负荷不吊;

(2)、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

(3)、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;

(4)、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,

(5)、歪拉斜挂不吊;

(6)、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;

(7)、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

(8)、带棱角缺口未垫好不吊;

(9)、埋在地下的物件不吊;

(10)、液态或流体盛装过满不吊。

18、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。 拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

(1)、检查钢结构部件连接是否牢固。

(2)、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。

(3)、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。

(4)、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。

(5)、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。

(6)、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。

(7)、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。

19、司机操作室必须设在视野良好的位置。

20、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

21、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。

二、 作业的安全技术措施

1、注意吊装机械及辅助工具的检查、维修和维护。

2、恶劣天气不能吊装作业,尤其是大风天气。

3、吊车行走路线的路面要平整、耐压,不满足使用要求的要彻底处理,

4、严格吊装顺序,保证已吊装完的构件的稳定性,能够固定的必须固定,不能固定的或加缆绳或暂缓吊装。

5、吊车臂下、吊物下严禁站人或行人。

作业区域悬挂明显警示牌,无关人员禁止入内。

6、贯彻执行《电力建设安全规程》(dl500.1-2002)。

7、参加安装工作的人员须通过各级安全培训,且身体各项检查合格。

8、安全防护用品经检验合格后方可使用。

9、进入施工现场正确着装,正确佩戴和使用安全防护用品。

10、卷扬司机,起重人员需具备《特殊工种作业证》。

11、动用火、电焊人员需具备《特殊工种作业证》。

12、开工前须进行安全技术交底,所有人员签字认可后方可施工。

13、起重机具使用前须进行检查,特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好,确认无伤痕,无隐患后方可施工。所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数(6倍以上)。

14、指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境,避免与电气及其它设备相碰,特别注意不可与高压线路接触,保证与高压线路的最小距离为3m。多人从事起重指挥作业时,应协调配合,避免出现不必要的人为伤害事故。

15、在吊车桁架上施工时,未采取任何措施时,禁止在单梁上行走。行走时应在梁上设

置安全绳,并将安全带挂在安全绳上。

16、吊篮及临时使用前必须认真全面检查,确认安全可靠后方可使用,在其上面工作时安平台、护栏全带不能系于它上面,应系于固定的结构上。如果无固定的结构,则须装设安全带固定装置。

17、夜间施工时光线一定要充足,施工结束后施工小组负责人相互间要照顾确定人员都集合到齐后方可离开。施工过程中要经常检查吊装用工器具的安全性。

18、施工时焊接作业人员一定要使用牢固可靠的吊架和作业平台并且对挂靠点要经常检查,起重指挥人员吊运设备件时要事先检查吊装通道内有无作业人员施工,相互间要协调配合好。

19、施工过程中要做到文明施工,当天完工前必须对施工区域进行清理。

20、施工时任何一小组施工前和施工结束后都要检查作业通道发现安全隐患立即处理纠正。倒班工作时交接班人员要互通工作信息。

21、对任何存放件长时间不用时应采取安全措施。

第2篇 龙门吊施工专项安全措施

严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。

操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。

自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30％时使用，禁止在自由下落中紧急制动。

当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

在起重作业时要注意鸣号警告。

在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。

第3篇 龙门吊、架桥机使用安全措施

1、龙门吊司机与指挥人员（专人指挥）必须持有效证件上岗，并做好运转记录。

2、运行轨道必须平顺，轨道两端设置车挡或“铁鞋”防止掉道、溜车。

3、各限位限载装置齐全、灵敏、可靠。

4、电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源，安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。

5、司机室必须安全可靠，司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固，上下爬梯必须有不低于1.05米的安全防护栏。

6、吊钩及吊钩装置必须合格，满足施工要求，并有防脱钩装置。

7、操作前要对各运转部位进行检查，试运转确认正常后方可进行工作，工作时要呜笛（铃）示警，缓慢起步。

8、起重作业严格按“十不吊”要求执行。

9、加强对机械的使用保养、检查，每天必须进行班前班后例行保养，每旬对各焊缝、节点、螺栓等进行一次检查，每月进行一次全面检查。

10、起重用钢丝绳必须满足设计要求；对日常使用的钢丝绳每天都应该进行检查，包括对端部的固定连接，平衡滑轮处的检查，并作出安全性判断。

11、严禁重物长时间悬吊。

12、吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并将重物放下。对无离合器手控制动能力的，应监护现场，防止意外事故。

第4篇 龙门吊机使用安全措施

龙门吊机属于大型临时起重设施,其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。工地目前使用的龙门吊机梁场80t两台,5t一台,钢筋班5t一台。为保证龙门吊机的使用安全,防止发生生产安全事故,特制定如下措施:

一、龙门吊机按照设计图纸安装完毕后,必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收,然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收试吊合格的龙门吊机绝对不允许投入使用。

二、龙门吊机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。龙门吊机的安全装置应包括:

1、大车小车轨道未端挡块(硬限位器)

2、小车轨道未端设限位器(软限位器)

3、大钩超高限位器

4、起重限位器

5、刹车

6、揽风绳、地锚、轮止、夹紧轨钳

7、上下人梯、吊机顶平台的安全护栏、脚手板(钢网)

8、漏电保护和接零保护

9、规范规定的其他安全装置

三、龙门吊机的操作司机属于特殊工种必须持证上岗,龙门吊机必须设专人负责检查维护保养,保持龙门吊机状态良好下运行。

四、龙门吊机必须在人员、安全设施、结构等符合要求的情况下使用,使用中注意如下事项:

1、轨道上严禁堆放杂物、电缆及人员坐卧等。

2、班前必须进行检查,同时试验安全装置,合格后方可正式作业。

3、严禁超载使用。

4、钢丝绳断丝断股超标必须予以更换。

5、风力大于5级时停止作业。

6、用两台吊机吊运t梁时,起重钢丝绳应当保持垂直,每台吊机所受的负荷量不能超过其最大起重量。

7、吊机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。吊运时,应当先稍离地面试吊,证实重物挂牢、制动性能良好和吊机稳定后,再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时,应当放垫。禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。

8、吊机吊运重物时一般应走吊运通道,禁止从人头上越过,禁止在吊运的重物上站人,禁止对吊挂着的重物加工。吊机吊着重物时,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。

9、当吊机运行时,禁止上下人员,禁止从事检修工作。

10、吊机司机、挂钩工人和维修人员,应当经常检查各自负责的设备和吊具,以保证安全运行。在进行检修、工人加油和清洁等工作时,吊机应当停止运行切断电源。吊机停止工作后,司机应当将吊机安全稳妥地停放在规定的地方,切断电源,拉好揽风绳,方可离开。

11、遵守其他起重吊装安全规定。

五、龙门吊机必须进行定期检验,检验包括内容:

1、门架结构是否变形、螺栓是否松紧、走道的轨距轨高及

走道基础是否符合要求。

2、机械电气设施(钢丝绳、大钩、卷扬机、主电缆接头等)是否完好。

3、各种安全装置是否完好。

六、大风大雨大雾等恶劣气候条件应停止吊装作业。大风时应拉好揽风绳、封大钩、超好轮止等防止龙门吊机自由移动或被刮倒。大风大雨过后,恢复使用前应做安全检查,验证吊机是否倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电,如有排除后方可投入使用。

七、使用中,严防相邻龙门吊机碰撞事件发生。

八、走道基础排水良好。走道的坡度、曲线度及轨距、轨高、接头等应符合规范要求。

九、夜间使用必须有充足的照明。

十、使用中如发生掉道等事故,应立即采取相应的应急措施,做好人员安全工作,同时报告项目部。

第5篇 龙门吊施工 专项安全措施

严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。

操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。

自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。

当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

在起重作业时要注意鸣号警告。

在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台起重机的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。

第6篇 龙门吊架桥机使用安全措施

1、龙门吊司机与指挥人员(专人指挥)必须持有效证件上岗,并做好运转记录。

2、运行轨道必须平顺,轨道两端设置车挡或“铁鞋”防止掉道、溜车。

3、各限位限载装置齐全、灵敏、可靠。

4、电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源,安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路,以免安全装置失效。

5、司机室必须安全可靠,司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固,上下爬梯必须有不低于1.05米的安全防护栏。

6、吊钩及吊钩装置必须合格,满足施工要求,并有防脱钩装置。

7、操作前要对各运转部位进行检查,试运转确认正常后方可进行工作,工作时要呜笛(铃)示警,缓慢起步。

8、起重作业严格按“十不吊”要求执行。

9、加强对机械的使用保养、检查,每天必须进行班前班后例行保养,每旬对各焊缝、节点、螺栓等进行一次检查,每月进行一次全面检查。

10、起重用钢丝绳必须满足设计要求;对日常使用的钢丝绳每天都应该进行检查,包括对端部的固定连接,平衡滑轮处的检查,并作出安全性判断。

11、严禁重物长时间悬吊。

12、吊运中突然停电时,应立即断开总电源,手柄扳回零位,并将重物放下。对无离合器手控制动能力的,应监护现场,防止意外事故。