铁塔安全措施15篇

第1篇 铁塔安装施工安全措施

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程;

2、队长应组织领导施工队伍的安全工作,采取实地、实际安全措施,对全体人员进行安全制度和技术操作规程教育;

3、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业;凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、视力和听力严重障碍的人员和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业;

4、在接受安装任务后,应先熟悉图纸、结构、指标、要求和地形,制定具体施工方案,并组织实施;

5、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理;

6、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量;

7、经常进行安全检查,发现施工人员不遵守安全制度和技术操作规程必须立即制止,在紧急情况下,应停止该项作业;

8、在施工中,必须采取安全可靠的防护措施,设专职安全员;

9、高空作业人员身体如有异常必须及时向队长报告;

10、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上打闹,开玩笑或投掷物品;

11、 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋;,水平移动工作面时,必须系尾巴绳;要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上; 严禁催上催下,跃于馀头现象,工作时严禁掉东西;

12、专人指挥,专人开卷扬机,专人巡视滑车,专人拉尾,由机动人帮助拉大尾绳钢丝绳;卷扬机司机听到异常或没有听清楚口令不得开车;

13、互相检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠,严禁冒险作业;

14、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用;

15、地面留守人员、高空作业人员必须有呼有应,塔上施工人员必须佩带对讲机,各工作岗位人员一定要听清口令后方可操作具体工序;

16、人爬塔检查时系好安全带;在爬到一定高度要检查之前,先用脚用力猛跺几脚将要跨过的塔部件（以防万一）,确认安全时方可通过到接点处进行检查;

17、地面工作人员在等待下一步工作时,不得聚众喧哗、不准打闹;

18、工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以免落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具;施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清;

19、施工场地尽量要求三通一平,即水通、路通、电通、场地平整,安装现场要清楚,塔件不要太乱,以免人员拌倒;

20、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋;上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上;

21、前一天未完成的工作,第二天由本人负责完成;

22、高空作业区地面要划出禁区,用绳子拉起围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”警示牌;夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工;

23、靠近电源（低压）线路作业前,应先联系停电,并配有专人在停电现场监督是否停电,直到恢复供电后方可离开;作业者最少离开电线（低压）2米以外;禁止在高压线下作业;

24、严禁上下同时垂直作业;若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施;

25、在施工场地不允许交叉作业,特殊情况,确需交叉施工时,应得到有关部门的批准,否则不准施工;

26、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落;

27、 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人;

28、脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固;

29、超过3米长的铺板不能同时站两人工作;

30、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫;如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全人员检查同意后方可开工;当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业;

31、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业;

32、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求;立梯坡度60°为宜;梯底宽度不低于 50厘米,并应有防滑装置;梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固;

33、除背尼龙绳的人在塔外,提尼龙绳,滑车套绳人在塔内爬上特别是滑车人一定要挂牢挂好钩;

34、推绞磨用力要均匀,不可突然用力,绞吊物件暂停时,必须用安全卡卡好,人不得离开;

35、用绞磨安装时,绞磨如果固定在爬梯上,一定要先在爬梯上用铁丝捆2根线杆,以免在工作中损坏爬梯;

36、楼上塔施工时,首先往楼上吊件时,支架一定要固定牢固,防备吊件时支架倒下出事故,在安装过程中,一定要有专人注意楼下行人车辆等的安全;

37、高处作业所用梯子不得缺档,不得垫高使用;上端要扎牢,下端要有防滑设施;禁止2人同时在1梯上作业;

38、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行;

39、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业;

42、高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业;

42、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净;拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃;各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;

44、进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时,所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品;绑扎钢筋时,注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下;

“十不准”：一、不准违章作业；二、不准工作前和工作时间内喝酒；三、不准在不安全的位置上休息；四、不准随意往下面扔东西；五、严重睡眠不足不准进行高处作业；六、不准打赌斗气；七、不准乱动机械、消防及危险用品用具；八、不准违反规定要求使用安全用品、用具；九、不准在高处作业区域追逐打闹；十、不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

第2篇 铁塔 施工安全措施

一、目的

为确保唐山迁安热电厂-扣庄变、天马变-扣庄变、赵店子变-扣庄变220kv线路工程铁塔组立施工达到预期的安全目标,特制定本措施。

二、适用范围

本措施适用于唐山迁安热电厂-扣庄变、天马变-扣庄变、赵店子变-扣庄变220kv线路工程铁塔组立施工的安全管理。

三、安全方针及目标

方针:

认真贯彻落实供电公司有关文件精神,牢固树立“安全第一”的思想。真正体现“安全第一、预防为主,以人为本,共同发展”的方针。

目标:

1、不发生人身重伤及以上事故;

2、不发生重大设备损坏;

3、不发生负主要责任的电网事故;

4、不发生负主要责任的重大交通事故及火灾事故;

5、不发生人身感电事故;

6、不发生高空坠落事故;

7、不发生机械伤害、物体打击事故;

8、不发生负主要责任的质量事故。

四、安全生产工作奖惩办法

严格按照公司的有关规定执行。

五、职责分工

1、队长的职责权限

1.1负责组织本队的技术交底,组织学习《安全规程》、《施工验收规范》和本《安全措施》。

1.2负责宣读铁塔组立安全工作票,向参加组塔的人员讲解质量要求,安全措施及特殊注意事项。

1.3根据施工人员的思想、技术、身体状况明确分工、尽量做到相对稳定。

1.4组织技工认真检查组塔工器具,不合格的不准使用。

1.5检查组塔前的准备工作是否完善。

1.6遇有特殊地形或特殊情况,或本队组第一基塔时,必须亲临现场指挥,队长是队安全质量第一责任者。

1.7负责组织各岗位按《安全规程》及本《安全措施》中的要求进行施工作业,做好本队的安全工作,对于确保安全施工负责,对本队施工安全负全责。

1.8掌握影响施工安全的各种因素,根据施工变化,调配各项资源,做好安全施工的预防工作。

1.9对出现的安全问题负责组织纠正和预防措施组织实施。

2、对技术员的职责权限

2.1督促按施工工艺正确布置现场。

2.2遇有特殊地形或特殊情况,或是本队在本工程的第一基组塔必须亲自参加,作好组塔施工记录。

3、地面组装负责人的职责

3.1对参加组装的施工人员进行分工,交待安全措施和技术要求。

3.2组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。

3.3处理组装中发现的缺孔,切角、弯曲、掉锌等缺陷。

3.4组装中的遗留问题,(如缺件、余料等)应登记清单,上报队长和项目部。

4、组塔安全监督人的职责权限。

4.1检查组立铁塔现场布置,检查所用的工器具。

4.2对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止报告指挥人。

4.3安全监督人进入现场应佩带明显标志。

4.4对可能出现的险情要提醒组立铁塔指挥人。

5、机动绞磨机手的职责权限。

5.1组塔前机手检查绞磨各部件特别是刹车是否操作灵活,检查绞磨、绞磨地锚连接是否牢固可靠并报告组塔指挥人员。

5.2机手随时观察组塔指挥人的信号和旗语,做到精神集中看准旗号,动作快速,听从指挥。

5.3在组塔过程中,机手不得离开岗位,不得找人顶替操作。

5.4拉磨尾绳不得少于2个人,不得站在尾绳圈的中间。

6、看拉线及控制大绳人员的职责

6.1起吊(抱杆或段片)的过程中,要缓缓松出,做到动作迅速听从指挥。

7、塔上作业人员的职责

7.1登塔前必须检查并带好安全保护用具。

7.2必须站在安全位置进行操作,密切与地面工作人员取得联系配合施工。

7.3严格执行高空作业的安全规定。

六、安全注意事项

1.起吊方案和现场布置必须符合作业指导书的要求,开工前必须对施工人员进行技术交底,接受交底人应签字。

2.参加组塔人员必须做到“三熟悉”熟悉铁塔组装图,熟悉组立铁塔的操作要点,熟悉安全措施。

3.组塔指挥人应掌握抱杆,各部绳索的受力情况,严格控制起吊重量。

4.各部位的工具,应按指导书要求进行布置,各种绳索的穿向要正确,连接可靠,安全监督人在吊件前应作一次全面检查。

5.固定绞磨的地锚必须符合要求埋深与绞磨连接要牢靠,被吊构件要绑扎牢固。

6.在带电体附近高空作业时,距带电体的最小安全距离必须满足“安全规程”规定。

7.离地面1.5m以上的工作均属高空作业,高空作业应遵守下述规定。

7.1高空作业人员必须扎安全带或腰绳(加双保险安全带),穿胶底鞋,工作前严禁饮酒。

7.2作业人员的安全带必须栓在主材或结实牢固的物体上,不得栓在附件上。

7.3多人在一处作业或双层作业,应相互照应,密切配合,吊件的下方不得有人。

7.4有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者方准登高作业。

7.5在雨天之后进行高空作业应采取防滑措施。

7.6遇有雷雨、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行高空作业。

8.绞磨应安置在合适的位置,以便于观察和操作。绞磨所在地面应平整,机动绞磨手必须经培训合格后才准操作。

9.在起吊过程中严禁将手脚伸进吊件的空隙内或吊件上作业。

10.塔上作业要尽量和地面组装作业不同时进行。如必须同时进行时,在构件起吊过程中地面暂停作业,防止发生高空物体坠落伤人。

11.施工现场人员必须戴安全帽。

12.组塔施工过程中,非工作人员严禁在塔高范围内参观逗留。

13.塔上下传递工具器材必须用传递绳,严禁上下抛掷。

14.在地面整体组装铁塔(地趴塔)时,属与高空作业范围的必须绑扎腰绳。在安装塔脚时应使用脚手杆当抱杆来吊装塔脚。

15.在用吊车整体起立铁塔过程中,吊车司机应参加道路的勘查,在施工前作业人员应清除障碍物,吊车工作位置的地基必须稳固,起重臂下及吊件下方不得有人并划定安全区域,吊车司机应与指挥人员密切配合,地面应设立安全监护人。所有作业人员及吊车司机、民工等必须正确佩带安全帽。

16.在吊车整体起立铁塔前要对铁塔进行全面检查,螺栓是否紧牢,在起吊过程中,起吊的速度应保持均匀,缓缓的提放,特别是铁塔的塔脚将落位时,作业人员应注意自己的脚及物件切勿放在塔脚下方以免伤人。

第3篇 组立铁塔安全措施

工程名称：__~__110kv送电线路工程（一标段）

（进入现场必须带好安全帽，登高作业人员必须戴好安全带。）

施工技术安全事项：

1、施工前必须熟悉图纸，学习立塔作业指导书，做到按图施工。

吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行，未经技术主管的同意不得擅自更改。

2、施工准备：

a) 每个施工人员都能掌握工艺流程及操作要点，避免盲目施工、野蛮施工。

b) 必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。

c) 参加施工人员必须经安全考试合格，并持证上岗

d) 平整相应的组装场地，对影响组装和吊装的障碍物要预先采取措施处理。

3、塔材及工器具运输

a)根据铁塔施工图检查到位的铁塔型号是否与设计相符，确认无误后方可运输。

b)塔材及工器具运输由技工负责指挥，技工必须熟悉铁塔型号、有关的铁塔结构图以及运输的道路情况；运输前必须对民工交待安全注意事项。

4、清点塔料、现场布置

a) 运至桩位的塔材，按照施工顺序分类、排列，对照铁塔图纸核对清点，发现缺材应及时通知材料部门补件，关键部位缺材时，不得立塔。

b) 对运至桩位的塔材构件弯曲不应超过该构件长度的2‰。且最大弯曲变形量不得超过5mm，若弯曲变形量超过以上规定，而未超过规范要求，必须进行冷矫正，矫正后不得出现裂纹。

c) 有严重质量问题的塔材应予以更换。如发现有轻微的生锈，应除锈后涂漆刷富锌漆。

d) 根据组立塔方法做好现场布置施工准备。

5、组立塔腿

将四个底座抬起装到基础上，上好地脚螺栓。先不要紧固，以利于塔腿段封面。用白棕绳扎好主材起立反方向及左右控制绳，用人字抱杆将塔腿主材起立就位后，将所有与塔座相连接的螺栓全部装上紧固。

6、地面组装

a）  组装前先要熟悉图纸，认清图号，看清材料编号，并注意图上有关特殊说明及注意事项。

b） 根据抱杆的提升高度及允许荷载合理确定吊片组装的高度及重量

c） 根据地形条件以及吊片起吊方向的位置进行组装布置，吊片的组装应组装于塔位左右或前后侧，不可过远或过近。

d） 构件组装有困难，应查明原因，严禁强行组装，少量螺孔位置不对，需扩孔时，扩孔部份不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊，再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割扩孔或烧孔。

e） 杆塔各构件的组装应紧密，交叉构件在交叉留有空隙者，应装设相应厚度的垫圈。

f） 地面组装时，对于跨度较大的吊件及薄弱的塔片应用圆木、双钩等补强。

g） 部分辅助塔件，可附带在主材上，但绑扎或穿螺栓（出牙），一定要牢固，位置必须合适，严防跌落。

h） 部分受地形条件限制，需竖起来组装时，应用大绳打好临时拉线，防止塔片倾倒伤人。

组装时，脚钉位置，螺栓穿向等应符合设计图纸及工艺要求。

7、抱杆提升

在上腰箍附近挂一只2t开口滑车，将抱杆本身的起吊钢丝绳穿过该滑车后拉到抱杆根部并绑扎好，启动人工绞磨，使抱杆在两只腰箍的控制下提升至所需高度。

8、起吊塔片（段）：

塔材在地面组装成片后，如图一所示以两根抱杆均衡起吊。若组片重量超过800kg时，应先吊装单根主材、然后利用事先挂在被吊主材上端的小滑车及φ13钢丝绳吊装正、侧面塔材。塔件吊离地面0.8米时，应停止牵引检查各部位的情况（绞磨锚桩、起吊牵引绳、抱杆弯曲、抱杆根部等），发现异常应立即处理。情况严重的应将塔片段放下。

9、抱杆拆除：

利用起吊绳通过挂在横担上滑车松下，松下时应在抱杆根部绑根大绳控制，在抱杆松下过程始终有人控制，防止抱杆与塔身碰撞。

安全注意具体事项：

1、运输安全注意事项：

a) 运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。

b) 一人肩抬多件塔材时，塔材应绑扎成捆并牢靠。

c) 人力运输的道路应事先清除障碍物，转弯处应加宽，山坡道路应挖有小台阶，

d) 长重构件不得直接用肩扛运；抬运时应明确一人指挥，步调一致、同起同落。

e) 两人抬运长重构件，应同肩抬运，做到同起同落。

f) 途中休息应选择道路较宽处，将构件置于路边，不得妨碍他人通过。

g) 雨后抬运物件，应有防滑措施。

h) 运至杆号的塔材及工器具，必须及时派人看守，防止被盗。

2、积极宣贯公司《职业安全健康与环境管理体系手册》和《危害辨识风险评价管理程序》文件，注重职业安全健康和环境保护，做好安全风险辨识和评价工作，控制电建施工风险，提高全员安全素质。

3、认真贯彻执行国家有关安全健康与环境管理工作的方针、政策、法律、法规及电力建设安全工作规程、规定，遵守公司有关安全健康与环境的管理规定，遵守施工现场的各项规章制度。

4、工序开工前都必须对组立塔施工队进行安全教育和培训，使其不断地提高安全意识；指定专人负责施工队的安全管理工作，并与施工队签订安全施工合同，明确责任。

5、每月组织召开由施工队和项目部各职能部门参加的安全工作例会，及时传达上级有关安全工作的文件，通报施工安全情况，监督施工队“安全活动日”开展情况，研究施工中存在的安全问题，布置下一步的安全工作。

6、组织进行每月一次的安全健康与环境管理工作的检查，发现问题提出整改要求。及时组织安全大检查，查制度、查人员、查现场、查机具，查隐患并限期整改。

7、各工作岗位设安全监护人；不间断地进行安全巡回检查，工程越紧张越要加强检查监控，加强安全检查，持之以恒，抓好反违章工作，加强对违章者的处罚力度，坚决杜绝违章事故。

8、推行安全管理规章化和安全设施标准化工作。根据送电线路工程达标投产和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》要求，建立安全管理的文字档案及各种帐表、册、卡的填报工作。

9、对安全防护用品，用具的现状、登记造册，对即将超年限的及时送检。严格执行公司制定的机具、设备、运行、维护、保养、大、小维修的管理制度和操作规程，并做到定人、定岗、定职。在施工机具、设备投入施工前都进行了检查和试验，确保施工机具、设备进入施工现场是合格品；同时重视进场，转场过程中机械、设备的安全。

10、在安全管理方面做到目标明确、重点突出，责任到位。同时各施工队做到安全工作的“四个凡事”即凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查，以促进了工程的顺利开展。

10.施工过程控制：

a)组织全体施工人员学习《组立塔施工作业指导书》、《电力建设安全工作规程（线路部分）》（dl5009.2-94）及《电力建设职工安全施工手册》《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）有关规定，提高施工人员重视安全的意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。严格执行公司《安全生产工作奖惩规定实施细则》和《公司违章作业处罚实施细则》。当施工进度与安全发生矛盾时，应首先考虑搞好安全工作。未经批准不得随意更改已经审查批准的施工方案。技术人员应进行交底工作，并作好记录，保证每个施工人员都能基本掌握施工工艺及其操作要领。参加组塔人员必须做到“三熟悉”：熟悉铁塔安装图，熟悉立塔方法的操作要点，熟悉本安全措施。

b)坚持站班会制度，队组长分工应明确，当天的岗位职责要做到人人心中有数。认真填写安全工作票，写出具体安全措施。工作票必须到塔位后，集中所有现场人员再宣读进行安全提示，重点强调且明确分工。

c)杆塔组立前，必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。严禁工具残缺、带病而匆忙进行施工，受力及易磨损部件要经常检查更换。严禁工具以小代大使用，搬运抱杆时严禁抛扔，以防抱杆变形。

d)进入施工现场人员必须正确配戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，安全带应挂在牢靠的部件上，在一定范围内移动时要系上二道防护绳，确保操作人员在高空移动过程有保护。登膛期间，操作人员应先选择好安全位置再进行操作，此时牵引速度应减慢，绞磨操作应听从塔上指挥，绞磨未停不得安装。全体工作人员必须穿胶底鞋，工作前不能饮酒，严禁酒后高空作业。严禁民工高空作业，学徒工禁止单独高空作业。塔上、地面设安全负责人，及时提醒、监督，确保施工安全。

e)施工人员应戴手套，找正螺孔时，不能将手指伸入螺孔内，应用尖

扳手，传递工具和材料不得抛扔，吊件下方不得站人。严禁将辅助材

浮放于塔上。传递工具和材料不得乱扔。组装和起吊工作在同一处进

行时，起吊件的下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后

再行组装。地面组装时，每片塔材均应紧固好螺栓（所带侧附铁除

外）。每段吊装完毕 ，必须将螺栓紧固后，方可吊装上段。分片组装时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣，自由端朝上时应绑扎牢固。

f)杆塔组立时，对邻近带电线路必须保证与其有足够的安全距离。需要停电的线路，要按停电有关规定办理停电手续，操作人员必须按程序做好验电、接地等工作，停电工作须有专人监护。

g)遇有六级以上的大风、雷、雨、浓雾天气，不能进行组立塔施工；该工程地处山区，目前为雷电多发季节，组立塔之前必须接地埋设完毕并且接地引下线已焊接好。

h)全体施工人员严守劳动纪律，未经现场负责人同意不能擅自离开岗位。

i)绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。绞磨所在地应平整，距离基础一般应在1.2倍塔高之外。人工绞磨的固定插锁应用φ6钢筋制作，严禁用其它金属线木屑代用。固定绞磨地锚或角铁桩必须按规程规定埋设牢靠，并随时检查，发现异常情况及时处理。

j)起吊前，首先使吊绳稍微受力，检查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊。

k)提升φ133小抱杆时，一定要2只相隔2m左右的腰箍（或一道腰箍，一道腰绳）控制，不准用手扶着提升抱杆。

l)塔件吊点绑扎要牢固可靠，塔件重心要低于吊点，无法做到的应采取措施，降低重心以防翻转。两个吊点的要先吊离地面观察，若吊点不对应放落地面进行调整。

m)两根无拉线小抱杆同时吊一塔件时，两抱杆受力一定要均衡，切勿使单根抱杆受力过大。

n)抱杆荷载一定要严格控制在允许荷载内，不允许超负荷使用φ133小抱杆单根允许荷载为400kg，双根平衡吊升时允许荷载为800kg。

o)抱杆根部应垫好麻袋布，同时间隔2米作两道腰箍进行控制。

p)固定在主材上的抱杆在起吊根开大，吊片重的塔片时，每根抱杆应各打一道塔上拉线，拉线打在对面主材上，对超重的塔片，应拆去一道不影响吊件强度的斜叉材。

q)为防止已蹬膛的塔片倾覆，外侧上拉线在未封面时不得拆除，内侧应尽量装连斜材及打拉线或与抱杆相连后，方可松起吊绳。已装好的受力件，如需拆除应先作好补强措施。

r)各种塔型在计算起吊重量时，要计及钢材的代用1.1倍的增重，塔片的组装情况应根据吊装的方法，登膛的要求，抱杆的允许荷重等情况确定，严禁超重吊装。

s)起吊千斤绑扎点应在塔段（片）的重心之上，还应考虑登膛时抱杆高度要留有裕度，起吊千斤夹角不能大于120°。此外，吊片绑扎点间距应与两根抱杆顶端间距一致，以免增加抱杆的弯矩，使抱杆弯曲。

t)塔身段组立封装好后，应将全部螺栓（含地脚螺栓）紧固一遍，以免继续吊装时，塔身因受力而变形。

u)为减轻抱杆负荷，吊装件埋根锚桩应在距塔身1.5倍塔高左右，其位置应在塔断面中心线上。

v)双抱杆合吊一塔片时，两台绞磨应同步牵引，保持吊件水平上升。禁止采用机械绞磨进行吊件。

w)大面软的构件在起吊前，应加补强木补强，被吊构件应绑扎牢固，大构件在绑扎处应垫麻布或木方。

_)铁塔塔腿立好后应及时装好接地引下线，防止雷击。

y)加强林区防火安全教育，林区严禁携带火种。

z)在组立杆塔施工过程中，对于塔材的堆放尽量使用基础施工所用场地，减少破坏。职工不论在驻地还是施工现场均不得将生活垃圾随意抛扔，应回收集中处理。坚持文明施工，厉行节约，有条不紊使整个

工程整洁井然。

11.其它

1、   在高压电力线附近工作，要有可靠的安全措施，并设有专人监护。

2、 施工现场必须有与施工有关的图纸、技术措施。

3、 施工应严格执行《国家电网公司电力建设安全工作规程》，

施工前准备工作要充分，分工要彻底，职责要明确，工器具与现场布置检查要仔细，严禁“带病”施工。

4、 施工前进行技术交底，严肃技术纪律、安全纪律，施工人

员应了解施工方案及设计图纸要求，明确自己工作范围，技术要求，操作要领，熟悉和掌握施工操作方法和程序，明确施工指挥信号。

5、 全体施工人员在施工过程中必须集中精力，服从指挥。坚

守岗位、配合协调，做到文明施工。

6、 施工用的工器具与设备，使用前应进行检查校对，受力工

器具应进行拉力试验，施工的仪器、设备需计量鉴定认可后，并有明确的鉴定日期及期限，超过限期应重新计量鉴定后方可使用。

7、   注意防止高空摔跌和器材坠落，高空作业人员须戴好安全带，其工具及零星材料，要有防坠落措施。

8、  自立塔施工现场过夜，必须完成整段吊件吊装完毕。附件和螺栓已紧固，抱杆直立，抱腰完整，磨绳栓紧，高空无飘动物。

9、  现场通讯联系畅通，确保指挥命令的下达和执行。

职业安全卫生和环境保护

1.施工受力工器具的安全管理

1、工程开工前，项目部向资源部报审施工受力工器具租贷申请

单，资源部负责提供项目部要求的工器具，并随货传递相关标识

和检验、试验记录复印件。

2、 工器具到达项目部后，项目部应进行外观检查，严禁发放

使用不合格品。

3、 作业人员按作业指导书布置使用受力工器具，负责在用工

器具的受力检查，维护和保养，发现不合格品立即停止使用。

4、 受力工器具退库后，物供部应进行清点、维护、检验，合

格品入库贮存，不合格品执行eb/hd4、13-2000《不合格品的控制程序》。

2.高处作业安全管理

1、   高处作业人员应身体健康，具备登高技术，持有有效证件。

2、 高处作业工程项目开工前，由项目技术负责人组织安全技

术交底，被交底人应在交底记录上签名，并给安全考试合格后方可上岗作业。

3、 高处作业人员应分工明确、职责清楚，按作业指导书进行

施工。

本措施不及之处，请执行《国家电网公司电力建设安全工作规程（电力线路部分）》dl 5009.2-94。

__~___110kv送电线路第一项目部

2007年10月15日

第4篇 铁塔组立的安全措施及注意事项

1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示牌。

2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严禁无票作业，严禁代签。

3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定，现场安全员应时刻检查提醒作业人员严格遵守规章制度，纠正违章行为。

4、未经培训、考核合格人员严禁进行高空作业，严禁单独进行高空作业。

5、高空作业人员必须使用双保险，且安全带必须系在牢固的构件上，并做到高挂低用。

6、人员上下塔过程中，不得随身携带重物，双手也不得持工具等杂物。

7、严禁在塔上采用多层作业，塔下人员不得在塔上作业人员的垂直下方作业或逗留，防止掉物伤人。

8、凡安装不上的塔材，严禁浮搁在塔上或形成假象。

9、施工前，对所有使用工器具要进行认真清理和外观检查，不合格不得使用，严禁超负荷使用。高空作业使用的工具材料，必须用工具袋上下传递，严禁随意抛掷。

10、本工程组塔时扒杆拉线必须使用地锚，禁止使用三联桩和利用树木、岩石做桩锚。

11、严禁利用主材做人字扒杆。

12、严禁使用防扭钢丝绳代替普通钢丝绳做拦风绳和临锚绳。

13、各施工队在未停电之前在运行线路下组塔必须办理第二种工作票、使用任务工作单、并按项目部测量的导线对地的净空距离的数据要求、经过监理审批，保证现场施工作业的工器具、材料必须对带电体的安全距离不小于15m的规定。

14、邻近电力线的桩位，应事先与当地供电部门取得联系并办理相关手续，铁塔组立时各种钢丝绳对电力线必须依照安规的规定保持足够的安全距离，杜绝触电事故的发生。

15、施工现场如遇5级及以上大风，雷雨天气应停止工作。

16、组塔时接地引下线必须与塔脚连接牢固。

17、加强施工现场消防管理，防止火灾，保护环境。

18、认真学习危险源辨识，环境因素影响、评价及控制措施。严格按要求做到“遵章守纪、拒绝违章、从我做起、确保安全”。

第5篇 铁塔施工安全措施

一、目的

为确保唐山迁安热电厂-扣庄变、天马变-扣庄变、赵店子变-扣庄变220kv线路工程铁塔组立施工达到预期的安全目标，特制定本措施。

二、适用范围

本措施适用于唐山迁安热电厂-扣庄变、天马变-扣庄变、赵店子变-扣庄变220kv线路工程铁塔组立施工的安全管理。

三、安全方针及目标

方针：

认真贯彻落实供电公司有关文件精神，牢固树立“安全第一”的思想。真正体现“安全第一、预防为主，以人为本，共同发展”的方针。

目标：

1、不发生人身重伤及以上事故；

2、不发生重大设备损坏；

3、不发生负主要责任的电网事故；

4、不发生负主要责任的重大交通事故及火灾事故；

5、不发生人身感电事故；

6、不发生高空坠落事故；

7、不发生机械伤害、物体打击事故；

8、不发生负主要责任的质量事故。

四、安全生产工作奖惩办法

严格按照公司的有关规定执行。

五、职责分工

1、队长的职责权限

1.1负责组织本队的技术交底，组织学习《安全规程》、《施工验收规范》和本《安全措施》。

1.2负责宣读铁塔组立安全工作票，向参加组塔的人员讲解质量要求，安全措施及特殊注意事项。

1.3根据施工人员的思想、技术、身体状况明确分工、尽量做到相对稳定。

1.4组织技工认真检查组塔工器具，不合格的不准使用。

1.5检查组塔前的准备工作是否完善。

1.6遇有特殊地形或特殊情况，或本队组第一基塔时，必须亲临现场指挥，队长是队安全质量第一责任者。

1.7负责组织各岗位按《安全规程》及本《安全措施》中的要求进行施工作业，做好本队的安全工作，对于确保安全施工负责，对本队施工安全负全责。

1.8掌握影响施工安全的各种因素，根据施工变化，调配各项资源，做好安全施工的预防工作。

1.9对出现的安全问题负责组织纠正和预防措施组织实施。

2、对技术员的职责权限

2.1督促按施工工艺正确布置现场。

2.2遇有特殊地形或特殊情况，或是本队在本工程的第一基组塔必须亲自参加，作好组塔施工记录。

3、地面组装负责人的职责

3.1对参加组装的施工人员进行分工，交待安全措施和技术要求。

3.2组织施工人员严格按施工图及工艺设计要求进行组装。

3.3处理组装中发现的缺孔，切角、弯曲、掉锌等缺陷。

3.4组装中的遗留问题，（如缺件、余料等）应登记清单，上报队长和项目部。

4、组塔安全监督人的职责权限。

4.1检查组立铁塔现场布置，检查所用的工器具。

4.2对各岗位操作人员违反安全规程和施工技术措施的作业及时制止报告指挥人。

4.3安全监督人进入现场应佩带明显标志。

4.4对可能出现的险情要提醒组立铁塔指挥人。

5、机动绞磨机手的职责权限。

5.1组塔前机手检查绞磨各部件特别是刹车是否操作灵活，检查绞磨、绞磨地锚连接是否牢固可靠并报告组塔指挥人员。

5.2机手随时观察组塔指挥人的信号和旗语，做到精神集中看准旗号，动作快速，听从指挥。

5.3在组塔过程中，机手不得离开岗位，不得找人顶替操作。

5.4拉磨尾绳不得少于2个人，不得站在尾绳圈的中间。

6、看拉线及控制大绳人员的职责

6.1起吊（抱杆或段片）的过程中，要缓缓松出，做到动作迅速听从指挥。

7、塔上作业人员的职责

7.1登塔前必须检查并带好安全保护用具。

7.2必须站在安全位置进行操作，密切与地面工作人员取得联系配合施工。

7.3严格执行高空作业的安全规定。

六、安全注意事项

1.起吊方案和现场布置必须符合作业指导书的要求，开工前必须对施工人员进行技术交底，接受交底人应签字。

2.参加组塔人员必须做到“三熟悉”熟悉铁塔组装图，熟悉组立铁塔的操作要点，熟悉安全措施。

3.组塔指挥人应掌握抱杆，各部绳索的受力情况，严格控制起吊重量。

4.各部位的工具，应按指导书要求进行布置，各种绳索的穿向要正确，连接可靠，安全监督人在吊件前应作一次全面检查。

5.固定绞磨的地锚必须符合要求埋深与绞磨连接要牢靠，被吊构件要绑扎牢固。

6.在带电体附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足“安全规程”规定。

7.离地面1.5m以上的工作均属高空作业，高空作业应遵守下述规定。

7.1高空作业人员必须扎安全带或腰绳（加双保险安全带），穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。

7.2作业人员的安全带必须栓在主材或结实牢固的物体上，不得栓在附件上。

7.3多人在一处作业或双层作业，应相互照应，密切配合，吊件的下方不得有人。

7.4有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者方准登高作业。

7.5在雨天之后进行高空作业应采取防滑措施。

7.6遇有雷雨、暴雨、浓雾及六级以上大风天气不得进行高空作业。

8.绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。绞磨所在地面应平整，机动绞磨手必须经培训合格后才准操作。

9.在起吊过程中严禁将手脚伸进吊件的空隙内或吊件上作业。

10.塔上作业要尽量和地面组装作业不同时进行。如必须同时进行时，在构件起吊过程中地面暂停作业，防止发生高空物体坠落伤人。

11.施工现场人员必须戴安全帽。

12.组塔施工过程中，非工作人员严禁在塔高范围内参观逗留。

13.塔上下传递工具器材必须用传递绳，严禁上下抛掷。

14.在地面整体组装铁塔（地趴塔）时，属与高空作业范围的必须绑扎腰绳。在安装塔脚时应使用脚手杆当抱杆来吊装塔脚。

15.在用吊车整体起立铁塔过程中，吊车司机应参加道路的勘查，在施工前作业人员应清除障碍物，吊车工作位置的地基必须稳固，起重臂下及吊件下方不得有人并划定安全区域，吊车司机应与指挥人员密切配合，地面应设立安全监护人。所有作业人员及吊车司机、民工等必须正确佩带安全帽。

16.在吊车整体起立铁塔前要对铁塔进行全面检查，螺栓是否紧牢，在起吊过程中，起吊的速度应保持均匀，缓缓的提放，特别是铁塔的塔脚将落位时，作业人员应注意自己的脚及物件切勿放在塔脚下方以免伤人。

第6篇 铁塔组立 安全措施

第一节 一般规定

铁塔有多种型式,铁塔组立有多种方法,各种铁塔各种组立方法均应执行的通用安全措施为一般规定。一般规定也是组立杆塔的基本安全要求。

从人员、机具、材料、方法、环境等五个方面介绍其安全要求。

一、人员方面

(1)必须由有组立杆塔经验的人员担任现场指挥和安全监护人(也称安全负责人)。

(2)组塔班组必须有专职安全员,班组长与专职安全员不能同为一人。

(3)登高作业及相关作业人员必须经培训后持证上岗。

(4)对施工人员有两点严格要求:一是组立杆塔过程中,严禁吊件下方有人;二是严禁人员站在受力钢丝绳的内侧。

(5)对非施工人员有两个“不准”:一是在组立杆塔时,非施工人员不准进入1.2倍杆塔高的范围内;二是不准非施工人员进入作业区--这是指在组装及组立准备工作期间的要求,作业区的范围应用围绳或围栏标志清楚。

二、机具方面

(1)地锚和锚桩:一是地锚和锚桩的规格、数量、位置应符合施工作业指导书的规定;二是使用卧式地锚时,地锚套(俗称地锚鼻,即用钢丝绳制作的绳套)引出方向应 开挖马道,马道与受力方向应一致;三是不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力的锚桩。用作临时拉线锚桩也应仔细观察和鉴别,确保受力可靠。

(2)抱杆:抱杆是组立杆塔的主要起重工其之一,型式、规格多样。规定有两点:一是组立220kv及以上杆塔时,不得使用木抱杆;二是立杆塔前应检查抱杆正 直、焊接、铆固等情况。

(3)临时拉线及加固绳:一是必须使用钢丝绳;二是对组立的杆塔使用临时拉线过夜时,针对临时拉线应釆取安全措施,目的是防止倒杆塔。

(4)钢丝绳与钢构件的绑扎处应垫软物。“软物”包括麻带、杉木条、胶管等。

(5)起重机具与钢丝绳、卸扣等必须有合格证及试验报告,施工前必须检查机具等是否完好,发现损坏及时更换和调整,并要在动力机械旁放置灭火器。

事实上,对机具的要求还有很多,特别是使用前应作全面检查,不合格不得使用;使用中应正确使用,不得以人代小、不得超荷载使用等。

三、材料方面

(1)对于自立式铁塔,组立后应及时安装地脚螺栓的垫片(即垫板),并拧紧螺帽。

(2)所有杆塔组立后都应及时连上接地线,如无接地极,须装设可靠和合格的临时接地装置。

四、方法方面

(1)杆塔材料、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。

(2)拆除工作的安全要求:

1)拆除杆塔上的受力构件必须事先采取补强措施。补强措施有:增加加固绳,增加补强型钢或补强圆木,增加临时拉线等。

2)分解组立杆塔时,拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒的措施,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。

五、环境方面

(1)施工人员应熟悉作业区范围内的环境(地理、气象、人居等)。作业前,应先清除影响作业安全的障碍物,如果无法清除时应采取避让措施。

(2)及时与气象部门取得联系,了解气象情况,并购买风速测定仪,合理安排施工。

(3)在雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级及以上大风时应停止杆塔组立作业。

(4)在带电体附近作业应保证足够的安全距离。整立杆塔时,最小安全距离不得小于杆塔高度。

(5)现场配置足够的防火和灭火设备,铁塔组立现场严禁烟火和抽烟。

(6)工完、料尽、场地清。

第二节 杆塔组立的岗位责任制

杆塔组立是输电线路施工的一项集体又比较危险的操作,常常由于某个岗位的失误而导 致全局性的事故。因此保证杆塔组立的安全必须从抓各个岗位的职责做起,这是最基本的安全措施。

杆塔组立的全过程包括如下岗位:班长,班技术员,组装、准备、指挥、安全监督等负责人,看杆塔根、制动系统、牵引系统、动力装置、后方及两侧临时拉线、永久拉线测量等 操作人员。各岗位都应履行本岗位的安全职责。

一、班(队)长的职责

(1)负责组织技术交底,组织学习安全规程、gb50233-2005和工艺技术措施或作业指导书。

(2)组织对基础施工的质量自检。检查立杆塔前各工序的记录填写和收集。

(3)根据人员的思想、技术、身体状况明确分工,尽量做到相对稳定。

(4)检查立杆塔用的工器具是否合格,不合格不准使用。

(5)立杆塔前宣读立塔安全工作票,讲明人员分工、安全、质量要求及注意事项。

(6)遇有特殊地形或特殊塔型,或是本班在本工程的第一基立塔,必须亲临现场指挥。

二、班(队)技术员的职责

(1)协助班长做好立杆塔的技术交底、学习安全规程和gb50233-2005等。

(2)督促按施工作业指导书进行现场布置,如果现场地形不能满足施工设计布置要求时,应在立杆塔前作补充验算,采取其他措施。

(3)针对各杆塔位的具体情况提出立杆塔组立施工的补充措施。

(4)遇有特殊地形或特殊塔型,或是本班在本工程的第一基立塔,必须亲自参加监督和技术指导。

如果班内无技术员时,四项职责由班专职质量安全员或工程项目部技术人员执行。

三、地面组装负责人

(1)指挥人应熟悉铁塔安装图,熟悉立塔方法,熟悉安全措施。

(2)对参加组装的全体人员进行安全交底和技术指导。

(3)按施工图及作业指导书要求组装各部件。

(4)处理组装中发现的缺孔、弯曲、掉锌等缺陷。

(5)指导工人进行塔材搬运和组装时注意安全。

(6)如有缺件或无法处理的缺陷应做好记录并报告班(队)长。

四、杆塔组立准备负责人(这里的准备是指现场准备)

(1)对进行杆塔组立准备的工人进行安全交底。

(2)按施工作业指导书要求确定地锚和锚桩的距离、方位、深度、马道等;指挥完成抱杆座落处的平整及开挖小坑等工作。

(3)遇有特殊地形、地质应经过班(队)长或立杆塔指挥人检查后再埋设地锚。

(4)对锚坑深度应负责检查后方准回填土。

五、杆塔组立指挥人的职责

(1)向参加杆塔组立的人员讲解质量安全要求。

(2)组织检查杆塔组装质量,不合格不得起立杆塔。

(3)杆塔组立指挥人员要统一手语、旗语和哨音,指令清晰。

(4)按施工作业指导书要求对杆塔组立现场作全面布置,对所用的工器具进行全面检查。

(5)立杆塔过程中负责照顾全局,随时听取各岗位报来的信息并提醒各岗位人员的操作。

(6)发现异常情况或异常声响,应停止牵引,并会同安全监场人进行诊断后妥善处理。

(6)工具未拆除,永久拉线未安装或地脚螺帽未装齐,指挥人不得离开指挥岗位。

六、杆塔组立安全监护人的职责

(1)协助杆塔组立指挥人检查组装质量,检查立杆塔现场的布置,检查所用的工器具,检查各岗位操作人员是否坚守岗位。

(2)杆塔组立过程中宜站在杆塔侧面,协助指挥人发现立杆塔中的异常情况和异常音响,并配合诊断处理。

(3)对各岗位操作人员违反安全规程和施工作业指导书的操作应及时制止,并报告立杆塔指挥人。

(4)进入现场应有明显标志,例如戴红色袖章或穿红色安全服等。

(5)对可能出现的险情要提醒立杆塔指挥人。

七、制动系统操作负责人的职责

(1)正确布置绑扎制动系统的钢绳及滑车组等。

(2)杆塔组立前对制动系统作全面检査,并将检査结果报告立杆塔指挥人。

(3)杆塔组立过程中注意听从杆塔组立智慧人的指挥,及时、准确、平稳地松出制动绳。

八、牵引系统负责人的职责

(1)正确连接总牵引系统的钢绳、滑车组及动力装置。总牵引的动滑车尾端应悬吊防止 绞磨绳扭绞的重物。

(2)杆塔组立前对牵引系统作全面检杏,并将检杏结果报告立杆塔指挥人。

(3)杆塔组立过程中注意监视钢绳、地锚、地滑车受力情况,防止钢丝绳卡住和打绞。

九、机动绞磨机手的职责

(1)杆塔组立前检查绞磨各部件特别是刹车是否操作灵便,检查绞磨尾部与锚桩连接的钢绳及锚桩是否牢固可靠并报告立杆塔指挥人。

(2)机手随时观察杆塔组立指挥人的信号和旗语,做到看准旗号,听从指挥,动作快速。

(3)绞磨使用中如发生故障,应停止牵引,将牵引滑车组钢绳卡死,经指挥人同意后再排除故障。

(4)杆塔组立过程中,机手不得离开岗位,不得找人顶替操作,随时监视各部机件的运转。

(5)拉磨尾绳不得少于两人,距绞磨不得小于2.5m,并不得站在尾绳圈内。

十、高处作业人员的职责

(1)高空作业人员首先必须具有高空作业证,进入现场前进行体检和购买别人身保险,体检合格和人员保险买后,方可进行登高作业。

(2)登杆塔前必须检査并配戴安全保护用具,包括安全帽、安全带〔或腰绳及防坠器〕。

(3)必须确认杆塔稳定后再登杆塔(地脚螺帽已拧紧、装齐等〕。

(4)与地面指挥人保持联系,与地面人员互相配合,保证作业的有序、协调。

(5)必须衣着方便和穿胶底鞋。

(6)安全带必须栓在牢固的构件上,且不得低挂高用。

(7)多人在一处作业或双层作业,应相互照应,密切配合。高处作业区下方不得有人。

(7)工作前严禁饮酒。

(8)高处作业应将工具及零星材料装入工具袋,传递物件应用绳索,严禁抛掷。

(9)在雨天、雪天或冰冻之后进行高处作业,应采取防滑防冻措施。

(10)遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级及以上大风天气不得进行高处作业。

第三节 地面组装安全措施

一、现场搬运物件时应遵循的规定

(1)搬运前应观看周围是否有人工作及其他障碍物,避免相互碰撞。

(2)搬运时注意观察行走道路,有无沟沟坎坎,避免踩空、踩滑、跌倒。

(3)两人抬运构件时,应用同侧肩抬,并做到同起同落。

(4)多人抬运构件时,应步调一致,有一人指挥。

(5)山地组塔时,塔材不得顺斜坡堆放。

(6)选料应由上往下搬动,不得强行硬拉。

二、组装安全要求

地面组装必须设置现场指挥人,负责现场的全面安全工作。现场组装人员应戴手套及安全帽。找正螺孔时,严禁将手指伸入孔内。地面相互传递或上下传递工具、构件、螺栓、垫圈等,一律禁止抛掷。上下层同时作业时,上层作业人员应备工 具袋,严禁工具及铁件向下抛掷。

地面组装中,需要用木抱杆起吊构件时,应有专人指挥,明确分工,各部位应有专人控制绳索。各处锚桩应经指挥人检查认可后方准使用。起吊构件的下方不得有人逗留。

木排架上组装构件时,高度2m以上应用竹梯上下。排架上下的作业人员应互相配合,传递材料应互相打招呼,接料人员抓紧后送料人员方准松手,防止构件落下伤人。

组装断而宽大的塔身时,己竖立的构件未连接牢固前,应采取临时固定措施。山坡上组装塔片,垫物应稳固,且应有防止塔片滑动的措施。

分片组装时,带铁(即辅材)应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时应用麻绳绑扎牢固。

第四节 预防倒杆塔的安全措施

送电线路的倒杆塔事故是各施工单位都可能碰到的一种恶性事故。它不仅造成材料设备 损坏,而且还可能伴随着人身伤亡。如何防止倒杆塔事故的发生,送电线路施工人员已总结了许多经验。

由于倒杆塔事故不仅仅发生在立杆塔过程中,也会发生在换拉线、调杆、架线过程中, 因此,这里提出的防止倒杆塔安全措施适用于线路建设的全过程。概括来讲,针对整体起立 杆塔的预防倒杆塔事故的措施是“遵守三项纪律,坚持十项注意,做到十不准”。这二十三 条要求对分解组塔也应参考执行。

一、遵守三项纪律

(1)遵守施工组织纪律,做到一切行动听指挥。

(2)遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽责完成本岗位工作。

(3)遵守技术纪律,坚持按安全规程、验收规范、设计图纸、施工作业指导书施工,施工质量应做到精益求精,安全工作应做到无违章、无事故。

二、坚持十项注意

(1)注意总牵引地锚中心、抱杆顶点、杆塔结构中心及制动系统中心必须在同一垂直平面内。

(2)注意马道的开挖要符合立杆塔要求。对∏杆的两马道深度、长短、坡度应力求一致 。

(3)注意地锚或锚桩必须按施工作业招导书要求设置,并根据现场地形、地质条件进行加固。

(4)注意抱杆的布置,应有防沉防滑措施,脱帽绳必须穿过脱帽环进行控制。

(5)注意各部位的工器具规格、绑扎点、连接方式等必须符合施工作业指导书耍求,每 次立杆塔前均应检查。

(6)注意制动绳及三侧(左、右及后侧)拉线松出时耍听指挥,耍平稳、均匀、及时、协调。

(7)注意杆塔头离地面0.8m的冲击试验,抱杆失效脱帽后带上后方拉线,立杆塔至70°时减速牵引,立杆塔至80°85°时停止牵引等四个立塔关键时刻的操作安全。

(8)注意杆塔立正后的调整及安装永久拉线、回填土等作业,必须有专人指挥,防止误操作。

(9)注意施工现场整齐、清楚,多余工具、剩余材料应搬离立杆塔作业区,做到文明施工。

(10)注意在五种恶劣气象条件下不得进行杆塔组立作业。

三、做到十不准

(1)不准技术不熟练的技工指挥立杆塔。

(2)不准无高处作业合格证的工人或未带安全防护用具的人员登杆塔工作。

(3)不准施工人员在现场打闹、开玩笑等。

(4)现场布置未经立杆塔指挥人或立杆塔安全监护人的检查,不准立杆塔。

(5)未组装完整的杆塔不准整体组立杆塔。

(6)不准用麻绳作杆塔和抱杆的临时拉线。

(7)不准用不可靠的露出地面的岩石或树桩作立杆塔地锚。

(8)不准未打好临时拉线就拆换永久拉线。

(9)在特殊地形条件下无立杆塔补充措施,不准立杆塔。

(10)非张力架线的耐张杆塔未打好临时拉线和永外拉线,不准紧线。

除了执行“三项纪律、十项注意、十不准”外,在杆塔组立中还应执行下列一些规定:

(1)采用人字倒落式抱杆起立杆塔时,抱杆设置和操作的安全要求。

1)两抱杆的根部应保持在同一水平面上,并用钢丝绳相互连接牢固(即锁脚绳)。

2)抱杆支立在松软土质时.其根部应有防沉措施,例如底部填碎石土夯实,或垫方木、 钢板等。

3)抱杆支立在坚硬或冰冻的地面上时应有防滑措施,例如根部前后侧打角铁桩或增设 地面防滑拉线等。

4)抱杆受力后发生不均匀沉降时,应停止牵引,进行调整。

5)抱杆脱帽绳应穿过脱帽环拉至地面,由专人控制其脱落。

(2)用两套倒落式抱杆起立杆塔时,两套抱杆等的现场布置,两套工器具配备应基本相同,两套牵引装置的牵引速度应基本一致。

(3)带拉线的转角杆塔起立后,若内角侧无永久拉线时,应增设半永久性拉线,与永久 拉线同步安装。半永久性拉线应在架线后拆除。

第五节 内悬浮内(外)拉线抱杆分解组塔安全措施

一、起吊构件(或塔片)的安全措施

(1)塔片的绑扎点应在构件节点处,两吊点绳的火角应不大于120°。塔片的补强方案应符合作业指导书的要求。

(2)塔片吊离地面时应暂停牵引,检查各连接部位是否牢固及塔片变形情况。

(3)塔片起吊过程中,指挥人应站在构件起吊方向的侧面,随时监视塔片与已组塔体的间隙,宜控制在0.20.5m,严防塔片触碰或挂住塔体。

(4)提升抱杆使用腰环时,起吊塔片时腰环不得受力。

(5)随着塔片的上升,塔片的控制绳(即攀根绳)应随之松出。

(6)塔片就位时应先低侧后高侧;主材和大斜材未全部连接牢固前,不得在出住的塔片上作业。

(7)对于内拉线抱杆,若双面吊装构件时,两侧荷重、提升速度及就位应基本一致。

(8)塔片起吊过程中,髙处作业人员应站在安全位置(塔体内侧的非起吊方向);就位时高处应有人统一指挥。

二、提升内悬浮内拉线抱杆的安全措施

(1)抱杆应设置两道腰环。若为单腰环,抱杆顶部应设临时拉线控制。

(2)两道腰环间的垂直距离应尽量大一些,不宜少于6m,以保持抱杆的稳定。

(3)若不用腰环时,应利用内拉线控制抱杆的提升和稳定,防止抱杆倾倒。

三、提升内悬浮外拉线抱杆的安全措施

(1)外拉线应通过拉线控制器或滑车组进行操作控制。地锚应牢固可靠,不得以岩石或 树桩代替地锚。

(2)外拉线应随抱杆的提升而随之松出;应由技工操作,不得由不熟练的民工单独操作。

(3)抱杆提升到位后应先固定承托绳再收紧四侧拉线。

(4)需要收紧临时拉线时,应采用链条葫芦或双钩收紧。

四、抱杆调整的安全措施

(1)抱杆的倾斜角不应大于10°,以保证承托绳受力均衡。

(2)调整抱杆倾斜时应由专人指挥,拉线松出应缓慢操作。

(3)抱杆调整到位后,四根拉线应同时收紧并固定。

第六节 外拉线抱杆分解组塔安全措施

(1)起吊构件的安全要求与内悬浮抱杆分解组塔的要求相同。

(2)升降抱杆的升降滑车及穿绳方式必须正确。绞磨启动前应对牵引系统全面检查。

(3)升降抱杆必须有专人统一指挥,信号畅通,四侧临时拉线由技工操作并均匀松出。

(4)吊装构件过程中抱杆垂直下方不得有人;塔上人员应站在塔身内侧的安全位置。

(5)抱杆根与塔身主材的绑扎应牢固,釆用金属抱杆时宜设置抱杆铰链座。

(6)抱杆倾斜角度以满足构件就位要求为原则,但不宜超过15°。调整抱杆倾斜角时, 应注意听指挥人的信号,信号不明确时不得收紧或松出临时拉线。

第七节 铁塔组立的环境保护

(1)施工中应遵守国家有关环境保护的法律、法规,接受环保部门对线路施工的监督和指导。

(2)铁塔组立施工方案应对环保给予重视,选择有利于环境保护的施工方案,例如减少土方开挖,减少植被破坏,减少林木砍伐等。

(3)环境保护内容广泛,应针对线路桩位的具体环境制定环境保护、森林防火、植被保 护、野生动物保护、文物古迹保护等措施,尽量减少对当地生态环境的破坏和影响。

(4)现场铁塔组立应按施工作业指导书的要求进行作业。作业指导书的编制应符合施工承包合同的规定。

(5)对环境可能造成破坏的项目(如砍伐林木,挖土石方等)应与有关部门办理相关手续,签定有关协议。应积极争取当地政府和有关部门的配合和支持。

(6)施工现场应合理堆放材料,应合理进行现场布置,尽量避免占用农田和改变地貌现状。

(7)对铁塔组立中可能造成的环境污染应采取相应的措施:

1)噪声污染。污染源主要是运输机动车和牵引机械(如机动绞磨等),措施是保持机动车和施工机械的完好状态,减少噪声;合理安排机械使用,减少开机次数;在人口密集区, 居住人员休息时尽量不开机。

2)林木破坏。一是有计划的必要的林木砍伐:对此要精细测量,凡是不影响杆塔组立和送电安全的林木一律不砍,严禁乱砍;二是发生火灾造成林木破坏:对此必须严密重视,不得在林木地区使用明火,油料等易燃品严格保管,防止渗漏。

3)水土流失。污染源主要是开挖地锚坑。地锚坑的开挖应符合作业指导书的规定,挖出的土应保管好,组塔完后应将挖土原封回填,不得流失;地表属于坡地时应筑坡保护。

4)废弃物乱丢。废弃物一律应回收,集中处理,例如油漆瓶、包装筒(袋)及金属和 塑料制品,铁塔组立后地表不得残留废弃物。

5)地表污染。污染源主要是机械油污。措施是:施工机械应为合格产品,无泄漏缺陷; 定期进行保养以保持机械的良好状态;设置专用容器回收废油。已漏油污应清理干净或进行深埋。

第7篇 通信铁塔基站施工 安全措施

1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基应平整、坚实;浅水区域应采用筑岛方法施工;深水河湖中必须搭设水上作业平台,作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进行施工设计,其高程应比施工期间的最高水位高70cm以上。

2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m;两桩(地下部分)之间净距小于5m时,待一桩所浇筑的混凝土强度达5mpa后,方可进行另桩钻孔施工。

3.泥浆护壁成孔时,孔口应设护筒;埋设护筒后至钻孔之前,应在孔口设护栏和安全标志。

4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料;现场应设泥浆沉淀池,泥浆残渣应及时清理并妥善处理,不得随意排放,污染环境;泥浆不断循环使用过程中应加强管理,始终保持泥浆性能符合要求;泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。

5.旱地和浅水域,护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土;深水域的长护筒,粘性土应沉人河床局部冲刷线以下1.5m;细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。

6.护筒应坚固、不漏水,内壁平滑、无凸起;护筒顶端高程应高于地下水位或施工期间的最高河湖水位2.0m以上,旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm;护筒内径应比孔径大20cm以上。

7.钻孔作业应符合下列要求:

(1)施工场地应平整、坚实;现场应划定作业区,非施工人员禁止入内。

(2)钻孔应连续作业,建立交接班制,并形成文件;施工中严禁人员进入孔内作业。

(3)使用全套管钻机钻孔时,配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置,方可靠近套管辅助就位,安装螺栓;拆套管时,应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓。

(4)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时,必须立即停钻;钻机有倒塌危险时,必须立即将人员和钻机撤至安全位置,经技术处理并确认安全后,方可继续作业。

(5)成孔后或因故停钻时,应将钻具提至孔外置于地面上,关机、断电并应保持孔内护壁措施有效,孔口应采取防护措施。

(6)冲抓钻机钻孔,当钻头提至接近护筒上口时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒,作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人。

(7)钻机运行中作业人员应位于安全处,严禁人员靠近和触摸钻杆;钻具悬空时严禁下方有人。

(8)钻孔过程中,应经常检查钻渣并与地质剖面图核对,发现不符时应及时采取安全技术措施。

(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进,即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量,避免弯孔、斜孔或扩孔。

(10)施工现场附近有电力架空线路时,施工中应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压(kv)

1

1~15

20~40

60~100

220

距离(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。

灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底

1.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。

2.人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm、桩深不超过25m的桩。

3.人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。

4.人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。

5.施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。

6.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;高压电气影响范围。

7.施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。

8.人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。

9.施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于lm,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于lm时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。

10.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,施工材料充足,能保证正常地、不间断地施工;施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效;系入孔内的料斗应由柔性材料制作。

11.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm,间距为200mm钢筋;首节护壁应高于地面20cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm;相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达5mpa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深,挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。

12.挖孔施工中遇岩石需爆破时,孔口应覆盖防护。

13.人工挖孔作业应符合下列要求:

(1)每孔必须两人配合施工,轮换作业;孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。

(2)土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口lm以外,高度不得超过lm;孔口lm范围内不得堆放任何材料。

(3)作业人员上下井孔必须走软梯;孔下操作人员必须戴安全帽。

(4)严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过lmin。

(5)孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳;向孔内传送工具等必须用料斗系放,严禁投扔。

(6)桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内;3m内不得行驶或停放机动车。

(7)料斗装土、料不得过满,每斗重量不得大于50kg。

(8)必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于50cm。严禁超挖。

(9)暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标志或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。

14.两桩净距小于5m时,不得同时施工,且一孔浇筑混凝土的强度达5mpa后,另一孔方可开挖。

15.料斗和吊索具应具有轻、柔、软性能,并有防坠装置;每班作业前应检查桩孔和工具,确认安全。

16.人工挖孔过程中,必须设安全管理人员对施工现场进行检查监控,掌握各桩孔的安全状况,消除隐患,保持安全施工。

17.人工挖孔作业中,应检测孔内空气质量,孔内空气中氧气浓度及有毒有害气体浓度应符合现行相关标准的具体规定;开孔后,每班作业前必须打开孔盖通风,经检测氧气、有毒有害气体浓度在规定范围内并记录,方可下孔作业;检测合格后未立即进入孔内作业时,应在进入作业前重新进行检测,确认合格并记录;现场必须配备专用气体检测仪器;孔深超过2m后,作业中应每2h对孔内气体至少检测一次,确认符合规定并记录;孔深超过5m后,作业中应强制通风。

18.当土层中有水时,必须采取措施疏干后方可施工;成孔验收合格后应立即浇筑混凝土至规定高程;桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。

19.孔内照明必须使用36v(含)以下安全电压;夜间不得进行人工挖孔施工。

灌注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底

1.钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求,并签发用火证后,方可施焊,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。

2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。

3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:

(1)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。

(2)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压(kv)

1

1~15

20~40

60~100

220

距离(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(4)钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。

(5)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。

(6)作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。

(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。

(8)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。

4.钢筋骨架吊运长度超过l0m时,应采取竖向临时加固措施。

5.焊接作业应符合下列要求:

(1)作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。

(2)作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。

(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。

(4)作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。

(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。

(6)长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

(7)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。

(8)在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12v。

(9)操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。

(10)电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。

(11)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。

(12)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。

6.骨架入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。

7.焊接作业现场应符合下列要求:

(1)焊接作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。

(2)焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。

(3)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。

(4)焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。

(5)焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。

(6)露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。

(7)二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。

8.吊装前应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底

1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。

2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。

3.吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求:

(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。

(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。

(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。

(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。

(5)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。

(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。

(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。

(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离

电力架空线路电压(kv)

1

1~15

20~40

60~100

220

距离(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。

4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥;浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。

5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定,搭设完成,经验收合格形成文件后,方可使用。

6.水下混凝土必须连续浇筑,不得中断;水下混凝土浇筑过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。

7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

8.桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。

9.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。

第8篇 组立铁塔的技术措施安全措施

一、编制依据

1.2《电力建设安全工作规程》架空电力线部分(dl50092-94);

1.3《西格电铁察汗诺至格尔木110千伏输电线路施工图》;

1.4《输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)》;

1.5《110kv—500kv架空电力线路工程施工质量评定规程》(dl/t5168-2002)。

二、组织措施

1、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅵ标

施工一队:

队 长:王洪勋 安全员:胡绍新质检员:李鸥洋 技术员:付美廷 材料员:喻代升

施工二队:

队 长:于清伟 安全员:陈洪德质检员:简玉顺 技术员:李吉光 材料员:王有军

施工三队:

队 长:王志胜 安全员:王志祥质检员:王志军 技术员:顾喜春 材料员:谢听显

2、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅶ标

施工四队:

队 长:胡生佩 安全员:曹建平质检员:胡玉红 技术员:陈祖华 材料员:贾生山

施工五队:

队 长:崔平 安全员:宋连仓 质检员:韩生鹏 技术员:陈文华材料员:王世藩

3、现场施工的分工及责任

1、 现场施工负责人:负责指挥现场的全部工作,做到分工明确、责任到人。做好各分项工作的协调,现场认真宣读工作票,支持现场安全员的工作,摆正安全与其他工作的关系。

2 、 现场安全负责人:协助现场负责人对施工现场的布置,排除现场不安全因素,制止各种违章作业,严格执行各项安规。对严重危及人身安全的特殊或紧急情况,有权指令停止施工,对施工现场的安全工作负责。

3 、 现场施工人员责任:服从现场施工负责人的安排,做到“三不伤害”,对现场的民工负有监护责任,有权拒绝违章作业。

三、组立铁塔的技术措施及安全措施

1

组立铁塔

准备

1.对料:地面对料时应按下列原则进行。

2.分析铁塔周围地形条件,考虑起吊的方向和吊装的方便。

3.对料顺序应符合吊装顺序的要求,先吊装的先对料,并把它放在铁塔基础的近处。

4.对料时按施工图纸注明的料号,先选主材置于塔基两侧,主材下部指向基础,然后选接头包铁、斜材、水平材等,按图纸的位置组装。

5.按图纸选用连接螺栓(包括直径、长度),并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。

6.各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。

2

立塔说明及要求

1.组立铁塔说明及一般要求

2. 脚钉安装位置

直线塔脚钉安装在d腿。耐张转角塔塔身脚钉都安装在d腿,左转时则塔头脚钉安装在c腿则,中相跳线支架安装在左侧;如右转,塔头脚钉安装在a脚侧,中线跳线支架安装在右侧;直线耐张塔塔头脚钉安装在a腿侧。中相跳线支架安装在右侧。

3.螺栓的安装规定(铁塔按立体结构):

水平方向由内向外穿入垂直方向由下向上穿入

4.铁塔的连接螺栓,在架线前必须紧固,架线后再全部复紧一遍。复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上2米范围内的全部单螺母螺栓,逐个施以防松措施,即:在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油,或按设计要求处理。

5.凡是在结构图中注明需要安装双帽者,必须安装双帽。

6.所有塔脚做混凝土保护帽,其尺寸一般为600×600×250或大与塔脚外缘5cm尺寸,保护帽混凝土的浇制必须设置模板,做成四方断面,保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100~150毫米,断面尺寸应超出塔脚板边缘100~150毫米,但最大不得超出基础主柱断面的边缘,保护帽要有散水坡度,不得有裂缝。直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。

7.分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%,整体组立塔时强度必须达到设计强度的100%。

8.铁塔立好后,塔脚底板应与基础面接触良好,空隙处应垫铁片,并灌以水泥沙浆。

3

内悬浮

抱杆

分解组立

铁塔

1.抱杆的竖立

抱杆竖立前应把抱杆组装好。组装时应注意先把腰环套入,把接头螺栓逐个反复拧紧。并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统的平衡滑车等装在抱杆上,把拉线系统与抱杆部分联接好。

2.抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行组立。但无论采用哪种方法,在抱杆竖立完毕后,均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新组装好。3.抱杆的提升:

a) 绑好上下腰环,使抱杆直立于铁塔结构中心位置;

b)松开拉线系统,将其移至将要固定位置上固定,四根拉线固定的位置要等高,固定方式要相同。此时,拉线系统呈松弛状0态;

c) 使用起吊绳提升抱杆。先将起吊绳从牵引设备侧向塔位抽取适当长度,在已组段的最上端接头处绑牢。该起吊绳依次通过朝地滑车,反向腰滑车,地滑车,至牵引设备;

d)启动牵引设备,把抱杆提升一小段高度,解去承托系统;

e) 继续启动牵引设备,使抱杆逐步升高,直至预定高度;

f) 固定承托系统;

g) 回松牵引设备,调节承托系统和拉线系统,使拉线系统拉紧,抱杆正直,拉线的调整根据吊装不同位置的构件,需要随时改变抱杆倾斜角度,拉线调节可串接倒链或手搬葫芦。

4.构件的分片原则和构件的吊装方法。

5.分片重量不超过抱杆的允许最大承受能力及最大起吊高度。

6.铁塔分片的可能性,如考虑铁塔主材的接头,分片后能否组成稳定的整体结构。

7.抱杆的拆除

8.在横担中部挂一转向滑车,然后,把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆重心以下适当的位置绑牢。

9.拆除上拉线。

10.启动牵引动力,把抱杆稍向上提升适当高度后,拆除承托系统,并在抱杆根部栓一根大绳。

11.回松牵引绳,使抱杆徐徐下降,当抱杆头部降至横担上平面时,用钢丝绳套把抱杆头部和牵引钢绳绑在一起。

12.继续回松钢绳,缓缓落下抱杆,酒杯型、猫头型塔当抱杆降至接近瓶口以上时,抱杆从塔身内引出,其它塔型当抱杆在塔内降至适当位置后,将抱杆引出塔身,当引出有困难时,可拆除部分辅材,待抱杆从塔身内引出后,将拆除的辅材重新安装好。

4

通天抱杆立塔

1.通天抱杆立塔,每一吊的吊重,均应与施工图核对,并应考虑由于材料代用而引起超重因素,合计吊重绝对不应超过容许吊重,一般不超过抱杆设计承载的总量。

2.组装时应按工程设计施工图的编号,先选主材置于塔腿根部组装位置,而后再选塔材联板、斜材、水平材、辅材及螺栓、垫片等,按图纸规定进行组装。

3.组装的构件必须连接可靠,螺母至少拧至平扣。如构件系一端固定者,其下端应用大绳捆绑固定,以防提升时碰撞塔身或坠落。

4.首先将脚钉塔腿安装于基础底脚螺栓上,并逐个拧到合适位置,不宜过紧,预留3-5丝扣,以便主材有一定的活动空间。

5.起吊单侧塔腿,调整临时拉线,使抱杆向被吊装构件方向倾斜适宜角度(一般不超过15°)抱杆顶部的四面临时拉线均应调紧并牢牢锁住。牵引系统亦应按施工技术设计准备好,特别是转向滑车一定要锚固在可靠的地锚上。

6.牵引绳在被吊构件的绑扎点应在重心以上,并应保证左右平衡,绑扎处垫以麻袋片或草袋片,以避免伤塔材。同时再绑好控制大绳(棕绳)和制动绳(塔腿根部)。

7.塔腿安装,可一条腿为一个单元也可将两条腿组装成片,拉紧两侧控制大绳和制动绳,进行平稳起吊,起吊到位后用撬棍穿入包铁螺孔中定位,立即穿入全部接头螺栓,并牢牢紧固。其余三条塔腿或另侧塔腿可按同样方法安装。

8.四条塔腿立起之后,立即将各水平铁,封口铁,斜铁等连接完毕才可进行下次塔料的吊装。

9.提升抱杆前,应先用临时拉线将抱杆调至靠近铁塔主材处,然后用一根棕绳将抱杆中上部与主材系住2圈作为吧抱杆腰绳,腰绳松紧程度,以抱杆能在腰绳之内自由升降为准,起吊抱杆时,应设人监视,严防卡阻。

10.经检查,确定抱杆提升及其牵引系统无问题后,即可驱动绞磨徐徐提升抱杆,同时缓缓放松四面临时拉线,使抱杆提升到预定位置,随即将卡具安装在主材上,固定好抱杆后再松开腰绳调整抱杆倾斜度,使其位于要求的位置,即收紧和固定临时拉线。为防抱杆意外倾覆,在距抱杆根部2m左右,与塔身间 拢住一道腰绳。此绳在正常起吊中不得使抱杆受横向作用力。

11.放松牵引磨绳,卸除起吊抱杆用的10kn级开门滑车,解除固定在抱杆的牵引绳,使抱杆及牵引系统恢复再起吊构件状态。

12.吊装塔身时,塔上作业人员不宜过多,2~4人即可,其中设组长一人,负责协调塔上、塔下提升工作;塔下地面设指挥岗,安全监护岗及临时拉线岗,牵引提升岗,牵引控制岗,地面组装岗等,在组立铁塔指挥下,密切配合,有序工作。

15.在起吊过程中,应随时调整控制绳,使被吊装的构件与塔身保持一定的距离(约0.5m),但不得向侧向拉力过大。并随时检查抱杆,拉线和牵引系统受力情况。如任何一处有异常情况,均应停止牵引提升。

16.被吊塔件到位后,用尖板子找准连接孔,穿入螺栓,待全部螺栓上好后(此时螺栓可暂不拧紧,以避免安装其他构件时发生困难)打好临时拉线,卸去吊绳)。

17.用上述同样方法,再吊装其他构件,连接斜材,水平材和辅助材,待本段构件连接全部完成后,即进行找正,按规范规定紧固所有螺栓。再提升抱杆,进行上一塔段吊装。如此,即将塔身全部组完。

5

吊车组立铁塔

·一、起重机司机

1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。

3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。

4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。

5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。

7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。

8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。

9、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。

10、起重机在工作时,必须有防止挂钩脱落装置。

11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。

12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。

二、指挥人员

1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。

2、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。

3、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。

四、铁塔分配计划

1、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅵ标

第一施工队铁塔共165基,其中j252有3基,zm251有123基,j251有16基,sj254有2基,sj251有6基,sz253有4基,sj252有1基,49j2有1基,sz251有2基,zm252有3基,jb341有1基,zm253有1基,j354有1基,j253有1基。

第二施工队铁塔共58基,其中zm252有3基,j254有1基,zm251有50基,j251有4基。

第三施工队铁塔共63基,其中zm251有57基,zm252有2基,j251有2基,j252有1基,j254有1基。

2、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅶ标

第四施工队铁塔共125基,其中sj254有1基,j252有2基,zm252有3基,zm251有91基,j251有9基,j253-15有1基,j254-15有1基,sj253有1基,sj251有4基,sz251有2基,sz252有2基,sj252有2基,sz253有3基,j354有2基,zm253-33有1基。盐湖—浩鲁格牵t接欧龙山牵110kv线路工程,j254-15有1基,水泥杆t-15有1基。

第五施工队铁塔共110基,其中j251有9基,zm252有3基,zm251有92基,j252有2基,j253有1基,j354有2基,j254有1基。

五、职业健康、安全的内容与要求

1、安全工作票管理要求:

(1)安全工作票的填写与宣读;

a)安全工作票分正表和符表;

b)安全工作票主要由施工队的技术员或负责人填写,安全负责人审查,队长签发生效,现场工作负责人根据现场具体情况和特殊情况必须在表中填写“安全补充事项”,现场负责人必须每日工作开始前宣读安全工作票,安全负责人监督执行。

c)现场工作负责人应根据现场实际工作情况,有针对性地对工作票中安全注意事项进行选用,对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲,不适合于本工作地点的条款不必勾划也不必宣讲。

d)安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名。

e)安全工作票在工作内容、地点、人员不变时,可连续使用,工作内容、地点、人员有一种情况变化时,必须更换并从新填写工作票。

f)安全工作票签发不符合规定的,代签漏签字的,未勾划出措施条款的,无安全补充措施的,现场未宣读工作票的均视为废票。

g)参加现场施工人员可同时担任2-3项不同时进行的工作,但不宜担任2项以上同时进行的分项工作。

h)安全工作票在施工结束后交施工队安全员妥善保存,工程结束后,并交专职安全员统一保管、存档。

六、 环境保护的有关内容

1、 在送电线路铁塔等施工作业中,现场施工负责人应遵守合同,施工、组织、设计,施工方案中环境保护的有关要求,加强对施工人员的教育,使每一个施工者了解公司关于环境保护的目标、方针,了解环境保护的要求和做法。

2、施工中做好以下工作:

a.加强施工现场管理。除施工必需外,尽量减少植被损坏,合理修筑运输道路,使之与周围环境协调,并成为日后的运行维护道路。

b. 施工后及时清理现场,尽可能恢复原地貌,必要时将余土和施工废弃物运出现场,做到“工完、料净、场地清”,保持原有生态。

c. 作好沿线文物、古迹的保护工作,施工中若发现化石、古币及有价值的物品或文物、结构及有地质考古价值的其它遗迹和物品,应立即采取防止他人移动、损害这些物品的保护措施,并在第一时间内通知监理工程师,按其指令进行妥善处理。

d. 自觉保护野生动物和植物资源,禁止施工人员猎杀动物;开采野生药物等植物。

e. 将环境保护列入文明施工考核,按月对各施工队进行考核评比,奖优罚劣。定期对环境保护工作进行总结,上报项目法人。配合项目法人、环保监测部门对工程环保检查和评估工作。项目经理部积极听取甲方及环保部门对工程环境保护工作所提要求,配合甲方、环保部门做好工程环保的检查、评估工作。

3、加强施工管理、严格保护环境

(1)在线路施工中,严格按照国家电网公司电网建设分公司《500kv输变电工程安全文明施工总体措施概念设计纲要》的相关规定,推行“绿色环保工程”和“清洁素养型施工”,全体施工人员要始终贯彻文明施工与环境保护理念,严格执行国家法律、法规,依靠技术进步和科学管理,采取组织措施和技术措施,建立环境保护责任制,自觉执行环境保护措施,减少施工对周围环境的影响,消除危及人身安全健康的不良条件和行为,防止事故和职业病,保护劳动者在劳动过程中的安全与健康。

(2) 对施工机械应加强管理,现场维修时,注意防止油污对环境的污染,废机油等废弃液体物和废棉纱等废弃固体物应注意回收统一处理;

(3) 施工完毕后,应及时清理现场的固体和液体垃圾,做到工完料尽场地清。

第9篇 组立铁塔的技术措施及安全措施

一、编制依据

1.2《电力建设安全工作规程》架空电力线部分（dl50092-94）；

1.3《西格电铁察汗诺至格尔木110千伏输电线路施工图》；

1.4《输变电工程达标投产考核评定标准（2000年版）》；

1.5《110kv—500kv架空电力线路工程施工质量评定规程》（dlt5168-2002）。

二、组织措施

1、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅵ标

施工一队：

队 长：王洪勋 安全员：胡绍新质检员：李鸥洋 技术员：付美廷 材料员：喻代升

施工二队：

队 长：于清伟 安全员：陈洪德质检员：简玉顺 技术员：李吉光 材料员：王有军

施工三队：

队 长：王志胜 安全员：王志祥质检员：王志军 技术员：顾喜春 材料员：谢听显

2、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅶ标

施工四队：

队 长：胡生佩 安全员：曹建平质检员：胡玉红 技术员：陈祖华 材料员：贾生山

施工五队：

队 长：崔平 安全员：宋连仓 质检员：韩生鹏 技术员：陈文华材料员：王世藩

3、现场施工的分工及责任

1、 现场施工负责人：负责指挥现场的全部工作，做到分工明确、责任到人。做好各分项工作的协调，现场认真宣读工作票，支持现场安全员的工作，摆正安全与其他工作的关系。

2 、 现场安全负责人：协助现场负责人对施工现场的布置，排除现场不安全因素，制止各种违章作业，严格执行各项安规。对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令停止施工，对施工现场的安全工作负责。

3 、 现场施工人员责任：服从现场施工负责人的安排，做到“三不伤害”，对现场的民工负有监护责任，有权拒绝违章作业。

三、组立铁塔的技术措施及安全措施

1	组立铁塔 准备	1.对料：地面对料时应按下列原则进行。 2.分析铁塔周围地形条件，考虑起吊的方向和吊装的方便。 3.对料顺序应符合吊装顺序的要求，先吊装的先对料，并把它放在铁塔基础的近处。 4.对料时按施工图纸注明的料号，先选主材置于塔基两侧，主材下部指向基础，然后选接头包铁、斜材、水平材等，按图纸的位置组装。 5.按图纸选用连接螺栓（包括直径、长度），并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。 6.各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。
2	立塔说明及要求	1.组立铁塔说明及一般要求 2. 脚钉安装位置 直线塔脚钉安装在d腿。耐张转角塔塔身脚钉都安装在d腿，左转时则塔头脚钉安装在c腿则，中相跳线支架安装在左侧；如右转，塔头脚钉安装在a脚侧，中线跳线支架安装在右侧；直线耐张塔塔头脚钉安装在a腿侧。中相跳线支架安装在右侧。 3.螺栓的安装规定（铁塔按立体结构）： 水平方向由内向外穿入垂直方向由下向上穿入 4.铁塔的连接螺栓，在架线前必须紧固，架线后再全部复紧一遍。复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上2米范围内的全部单螺母螺栓，逐个施以防松措施，即：在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油，或按设计要求处理。 5.凡是在结构图中注明需要安装双帽者，必须安装双帽。 6.所有塔脚做混凝土保护帽，其尺寸一般为600×600×250或大与塔脚外缘5cm尺寸，保护帽混凝土的浇制必须设置模板，做成四方断面，保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100～150毫米，断面尺寸应超出塔脚板边缘100～150毫米，但最大不得超出基础主柱断面的边缘，保护帽要有散水坡度，不得有裂缝。直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。 7.分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%，整体组立塔时强度必须达到设计强度的100%。 8.铁塔立好后，塔脚底板应与基础面接触良好，空隙处应垫铁片，并灌以水泥沙浆。
3	内悬浮 抱杆 分解组立 铁塔	1.抱杆的竖立 抱杆竖立前应把抱杆组装好。组装时应注意先把腰环套入，把接头螺栓逐个反复拧紧。并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统的平衡滑车等装在抱杆上，把拉线系统与抱杆部分联接好。 2.抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行组立。但无论采用哪种方法，在抱杆竖立完毕后，均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新组装好。3.抱杆的提升： a) 绑好上下腰环，使抱杆直立于铁塔结构中心位置； b) 松开拉线系统，将其移至将要固定位置上固定，四根拉线固定的位置要等高，固定方式要相同。此时，拉线系统呈松弛状0态； c) 使用起吊绳提升抱杆。先将起吊绳从牵引设备侧向塔位抽取适当长度，在已组段的最上端接头处绑牢。该起吊绳依次通过朝地滑车，反向腰滑车，地滑车，至牵引设备； d) 启动牵引设备，把抱杆提升一小段高度，解去承托系统； e) 继续启动牵引设备，使抱杆逐步升高，直至预定高度； f) 固定承托系统； g) 回松牵引设备，调节承托系统和拉线系统，使拉线系统拉紧，抱杆正直，拉线的调整根据吊装不同位置的构件，需要随时改变抱杆倾斜角度，拉线调节可串接倒链或手搬葫芦。 4.构件的分片原则和构件的吊装方法。 5.分片重量不超过抱杆的允许最大承受能力及最大起吊高度。 6.铁塔分片的可能性，如考虑铁塔主材的接头，分片后能否组成稳定的整体结构。 7.抱杆的拆除 8.在横担中部挂一转向滑车，然后，把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆重心以下适当的位置绑牢。 9.拆除上拉线。 10.启动牵引动力，把抱杆稍向上提升适当高度后，拆除承托系统，并在抱杆根部栓一根大绳。 11.回松牵引绳，使抱杆徐徐下降，当抱杆头部降至横担上平面时，用钢丝绳套把抱杆头部和牵引钢绳绑在一起。 12.继续回松钢绳，缓缓落下抱杆，酒杯型、猫头型塔当抱杆降至接近瓶口以上时，抱杆从塔身内引出，其它塔型当抱杆在塔内降至适当位置后，将抱杆引出塔身，当引出有困难时，可拆除部分辅材，待抱杆从塔身内引出后，将拆除的辅材重新安装好。
4	通天抱杆立塔	1.通天抱杆立塔，每一吊的吊重，均应与施工图核对，并应考虑由于材料代用而引起超重因素，合计吊重绝对不应超过容许吊重，一般不超过抱杆设计承载的总量。 2.组装时应按工程设计施工图的编号，先选主材置于塔腿根部组装位置，而后再选塔材联板、斜材、水平材、辅材及螺栓、垫片等，按图纸规定进行组装。 3.组装的构件必须连接可靠，螺母至少拧至平扣。如构件系一端固定者，其下端应用大绳捆绑固定，以防提升时碰撞塔身或坠落。 4.首先将脚钉塔腿安装于基础底脚螺栓上，并逐个拧到合适位置，不宜过紧，预留3-5丝扣，以便主材有一定的活动空间。 5.起吊单侧塔腿，调整临时拉线，使抱杆向被吊装构件方向倾斜适宜角度（一般不超过15°）抱杆顶部的四面临时拉线均应调紧并牢牢锁住。牵引系统亦应按施工技术设计准备好，特别是转向滑车一定要锚固在可靠的地锚上。 6.牵引绳在被吊构件的绑扎点应在重心以上，并应保证左右平衡，绑扎处垫以麻袋片或草袋片，以避免伤塔材。同时再绑好控制大绳（棕绳）和制动绳（塔腿根部）。 7.塔腿安装，可一条腿为一个单元也可将两条腿组装成片，拉紧两侧控制大绳和制动绳，进行平稳起吊，起吊到位后用撬棍穿入包铁螺孔中定位，立即穿入全部接头螺栓，并牢牢紧固。其余三条塔腿或另侧塔腿可按同样方法安装。 8.四条塔腿立起之后，立即将各水平铁，封口铁，斜铁等连接完毕才可进行下次塔料的吊装。 9.提升抱杆前，应先用临时拉线将抱杆调至靠近铁塔主材处，然后用一根棕绳将抱杆中上部与主材系住2圈作为吧抱杆腰绳，腰绳松紧程度，以抱杆能在腰绳之内自由升降为准，起吊抱杆时，应设人监视，严防卡阻。 10.经检查，确定抱杆提升及其牵引系统无问题后，即可驱动绞磨徐徐提升抱杆，同时缓缓放松四面临时拉线，使抱杆提升到预定位置，随即将卡具安装在主材上，固定好抱杆后再松开腰绳调整抱杆倾斜度，使其位于要求的位置，即收紧和固定临时拉线。为防抱杆意外倾覆，在距抱杆根部2m左右，与塔身间 拢住一道腰绳。此绳在正常起吊中不得使抱杆受横向作用力。 11.放松牵引磨绳，卸除起吊抱杆用的10kn级开门滑车，解除固定在抱杆的牵引绳，使抱杆及牵引系统恢复再起吊构件状态。 12.吊装塔身时，塔上作业人员不宜过多，2~4人即可，其中设组长一人，负责协调塔上、塔下提升工作；塔下地面设指挥岗，安全监护岗及临时拉线岗，牵引提升岗，牵引控制岗，地面组装岗等，在组立铁塔指挥下，密切配合，有序工作。 15.在起吊过程中，应随时调整控制绳，使被吊装的构件与塔身保持一定的距离（约0.5m），但不得向侧向拉力过大。并随时检查抱杆，拉线和牵引系统受力情况。如任何一处有异常情况，均应停止牵引提升。 16.被吊塔件到位后，用尖板子找准连接孔，穿入螺栓，待全部螺栓上好后（此时螺栓可暂不拧紧，以避免安装其他构件时发生困难）打好临时拉线，卸去吊绳）。 17.用上述同样方法，再吊装其他构件，连接斜材，水平材和辅助材，待本段构件连接全部完成后，即进行找正，按规范规定紧固所有螺栓。再提升抱杆，进行上一塔段吊装。如此，即将塔身全部组完。
5	吊车组立铁塔	·一、起重机司机 1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，必须有防止挂钩脱落装置。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 二、指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。

四、铁塔分配计划

1、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅵ标

第一施工队铁塔共165基，其中j252有3基，zm251有123基，j251有16基，sj254有2基，sj251有6基，sz253有4基，sj252有1基，49j2有1基，sz251有2基，zm252有3基，jb341有1基，zm253有1基，j354有1基，j253有1基。

第二施工队铁塔共58基，其中zm252有3基，j254有1基，zm251有50基，j251有4基。

第三施工队铁塔共63基，其中zm251有57基，zm252有2基，j251有2基，j252有1基，j254有1基。

2、西格电铁察汗诺至格尔木110kv线路工程ⅶ标

第四施工队铁塔共125基，其中sj254有1基，j252有2基，zm252有3基，zm251有91基，j251有9基，j253-15有1基，j254-15有1基，sj253有1基，sj251有4基，sz251有2基，sz252有2基，sj252有2基，sz253有3基，j354有2基，zm253-33有1基。盐湖—浩鲁格牵t接欧龙山牵110kv线路工程，j254-15有1基，水泥杆t-15有1基。

第五施工队铁塔共110基，其中j251有9基，zm252有3基，zm251有92基，j252有2基，j253有1基，j354有2基，j254有1基。

五、职业健康、安全的内容与要求

1、安全工作票管理要求：

（1）安全工作票的填写与宣读；

a）安全工作票分正表和符表；

b）安全工作票主要由施工队的技术员或负责人填写，安全负责人审查，队长签发生效，现场工作负责人根据现场具体情况和特殊情况必须在表中填写“安全补充事项”，现场负责人必须每日工作开始前宣读安全工作票，安全负责人监督执行。

c）现场工作负责人应根据现场实际工作情况，有针对性地对工作票中安全注意事项进行选用，对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲，不适合于本工作地点的条款不必勾划也不必宣讲。

d）安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名。

e）安全工作票在工作内容、地点、人员不变时，可连续使用，工作内容、地点、人员有一种情况变化时，必须更换并从新填写工作票。

f）安全工作票签发不符合规定的，代签漏签字的，未勾划出措施条款的，无安全补充措施的，现场未宣读工作票的均视为废票。

g）参加现场施工人员可同时担任2-3项不同时进行的工作，但不宜担任2项以上同时进行的分项工作。

h）安全工作票在施工结束后交施工队安全员妥善保存，工程结束后，并交专职安全员统一保管、存档。

六、 环境保护的有关内容

1、 在送电线路铁塔等施工作业中，现场施工负责人应遵守合同，施工、组织、设计，施工方案中环境保护的有关要求，加强对施工人员的教育，使每一个施工者了解公司关于环境保护的目标、方针，了解环境保护的要求和做法。

2、施工中做好以下工作：

a.加强施工现场管理。除施工必需外，尽量减少植被损坏，合理修筑运输道路，使之与周围环境协调，并成为日后的运行维护道路。

b. 施工后及时清理现场，尽可能恢复原地貌，必要时将余土和施工废弃物运出现场，做到“工完、料净、场地清”，保持原有生态。

c. 作好沿线文物、古迹的保护工作，施工中若发现化石、古币及有价值的物品或文物、结构及有地质考古价值的其它遗迹和物品，应立即采取防止他人移动、损害这些物品的保护措施，并在第一时间内通知监理工程师，按其指令进行妥善处理。

d. 自觉保护野生动物和植物资源，禁止施工人员猎杀动物；开采野生药物等植物。

e. 将环境保护列入文明施工考核，按月对各施工队进行考核评比，奖优罚劣。定期对环境保护工作进行总结，上报项目法人。配合项目法人、环保监测部门对工程环保检查和评估工作。项目经理部积极听取甲方及环保部门对工程环境保护工作所提要求，配合甲方、环保部门做好工程环保的检查、评估工作。

3、加强施工管理、严格保护环境

（1）在线路施工中，严格按照国家电网公司电网建设分公司《500kv输变电工程安全文明施工总体措施概念设计纲要》的相关规定，推行“绿色环保工程”和“清洁素养型施工”，全体施工人员要始终贯彻文明施工与环境保护理念，严格执行国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，建立环境保护责任制，自觉执行环境保护措施，减少施工对周围环境的影响，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康。

（2) 对施工机械应加强管理，现场维修时，注意防止油污对环境的污染，废机油等废弃液体物和废棉纱等废弃固体物应注意回收统一处理；

（3） 施工完毕后，应及时清理现场的固体和液体垃圾，做到工完料尽场地清。

第10篇 铁塔组立安全措施及注意事项

1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工现场必须设置安全围栏和警示牌。

2、施工现场必须坚持工作票制度,工作票应填写正确、分工明确,职责到人,严禁无票作业,严禁代签。

3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定,现场安全员应时刻检查提醒作业人员严格遵守规章制度,纠正违章行为。

4、未经培训、考核合格人员严禁进行高空作业,严禁单独进行高空作业。

5、高空作业人员必须使用双保险,且安全带必须系在牢固的构件上,并做到高挂低用。

6、人员上下塔过程中,不得随身携带重物,双手也不得持工具等杂物。

7、严禁在塔上采用多层作业,塔下人员不得在塔上作业人员的垂直下方作业或逗留,防止掉物伤人。

8、凡安装不上的塔材,严禁浮搁在塔上或形成假象。

9、施工前,对所有使用工器具要进行认真清理和外观检查,不合格不得使用,严禁超负荷使用。高空作业使用的工具材料,必须用工具袋上下传递,严禁随意抛掷。

10、本工程组塔时扒杆拉线必须使用地锚,禁止使用三联桩和利用树木、岩石做桩锚。

11、严禁利用主材做人字扒杆。

12、严禁使用防扭钢丝绳代替普通钢丝绳做拦风绳和临锚绳。

13、各施工队在未停电之前在运行线路下组塔必须办理第二种工作票、使用任务工作单、并按项目部测量的导线对地的净空距离的数据要求、经过监理审批,保证现场施工作业的工器具、材料必须对带电体的安全距离不小于15m的规定。

14、邻近电力线的桩位,应事先与当地供电部门取得联系并办理相关手续,铁塔组立时各种钢丝绳对电力线必须依照安规的规定保持足够的安全距离,杜绝触电事故的发生。

15、施工现场如遇5级及以上大风,雷雨天气应停止工作。

16、组塔时接地引下线必须与塔脚连接牢固。

17、加强施工现场消防管理,防止火灾,保护环境。

18、认真学习危险源辨识,环境因素影响、评价及控制措施。严格按要求做到“遵章守纪、拒绝违章、从我做起、确保安全”。

第11篇 铁塔组立安全措施规定

铁塔有多种型式,铁塔组立有多种方法,各种铁塔各种组立方法均应执行的通用安全措施为一般规定。一般规定也是组立杆塔的基本安全要求。

从人员、机具、材料、方法、环境等五个方面介绍其安全要求。

一、人员方面

(1)必须由有组立杆塔经验的人员担任现场指挥和安全监护人(也称安全负责人)。

(2)组塔班组必须有专职安全员,班组长与专职安全员不能同为一人。

(3)登高作业及相关作业人员必须经培训后持证上岗。

(4)对施工人员有两点严格要求:一是组立杆塔过程中,严禁吊件下方有人;二是严禁人员站在受力钢丝绳的内侧。

(5)对非施工人员有两个“不准”:一是在组立杆塔时,非施工人员不准进入1.2倍杆塔高的范围内;二是不准非施工人员进入作业区——这是指在组装及组立准备工作期间的要求,作业区的范围应用围绳或围栏标志清楚。

二、机具方面

(1)地锚和锚桩:一是地锚和锚桩的规格、数量、位置应符合施工作业指导书的规定;二是使用卧式地锚时,地锚套(俗称地锚鼻,即用钢丝绳制作的绳套)引出方向应 开挖马道,马道与受力方向应一致;三是不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力的锚桩。用作临时拉线锚桩也应仔细观察和鉴别,确保受力可靠。

(2)抱杆:抱杆是组立杆塔的主要起重工其之一,型式、规格多样。规定有两点:一是组立220kv及以上杆塔时,不得使用木抱杆;二是立杆塔前应检查抱杆正 直、焊接、铆固等情况。

(3)临时拉线及加固绳:一是必须使用钢丝绳;二是对组立的杆塔使用临时拉线过夜时,针对临时拉线应釆取安全措施,目的是防止倒杆塔。

(4)钢丝绳与钢构件的绑扎处应垫软物。“软物”包括麻带、杉木条、胶管等。

(5)起重机具与钢丝绳、卸扣等必须有合格证及试验报告,施工前必须检查机具等是否完好,发现损坏及时更换和调整,并要在动力机械旁放置灭火器。

事实上,对机具的要求还有很多,特别是使用前应作全面检查,不合格不得使用;使用中应正确使用,不得以人代小、不得超荷载使用等。

三、材料方面

(1)对于自立式铁塔,组立后应及时安装地脚螺栓的垫片(即垫板),并拧紧螺帽。

(2)所有杆塔组立后都应及时连上接地线,如无接地极,须装设可靠和合格的临时接地装置。

四、方法方面

(1)杆塔材料、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。

(2)拆除工作的安全要求:

1)拆除杆塔上的受力构件必须事先采取补强措施。补强措施有:增加加固绳,增加补强型钢或补强圆木,增加临时拉线等。

2)分解组立杆塔时,拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒的措施,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。

五、环境方面

(1)施工人员应熟悉作业区范围内的环境(地理、气象、人居等)。作业前,应先清除影响作业安全的障碍物,如果无法清除时应采取避让措施。

(2)及时与气象部门取得联系,了解气象情况,并购买风速测定仪,合理安排施工。

(3)在雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级及以上大风时应停止杆塔组立作业。

(4)在带电体附近作业应保证足够的安全距离。整立杆塔时,最小安全距离不得小于杆塔高度。

(5)现场配置足够的防火和灭火设备,铁塔组立现场严禁烟火和抽烟。

(6)工完、料尽、场地清。

第12篇 电力铁塔安装安全措施及施工规范

一、范围

1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔（楼顶塔）安装的工器具配备，施工方法及有关安全技术要求。

二、引用及参照标准

应用标准：塔桅钢结构施工及验收规程 cecs80-96

参照标准：架空电力线路施工及验收规范gbj233-90

安全技术标准参照电力建设安全工作规程 dl5009.2-94

三、工器具的选择

1、（ф140×50）11来方扒杆1副或（400×400）20来方扒杆1副；

2、3吨电动绞磨1台；

3、ф11×200米起吊钢丝绳2根；

4、ф101×120米提升扒杆钢丝绳1根；

5、ф11×50米 扒杆钢丝绳1根；

6、ф101×25钢丝缆风4根；

7、钢丝套卸扣等；

8、1吨滑车6只， 2吨滑车2只；

9、3吨双钩或2吨葫芦1只，18磅榔头1把，4磅榔头2把；

10、m124专用扳手一套；

11、软梯及安全用具。

四、人员配备

1、地面指挥1人，负责施工的安全、质量及对外协调；

2、安全员1人，负责施工过程的安全监护工作；

3、高空作业4人，（其中1人为高空作业负责人，负责组织高空作业和交室安全监护）

4、地面组装3人；

5、绞磨司机1人，其计10人。

五、施工流程

安装塔脚 起立扒杆 起吊主材 安装好第一块主材及二侧的副材 起吊相邻两侧的二根主材 安装好另二片副材 扑扒杆（根开大时，必须升扒杆） 起吊对角主材 升扒杆后，按上面施工流程起吊 平台安装 放扒杆施工结束

六、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊

主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。

七、施工规范

1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。

2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。

3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个人安全用具，不能确定其强度的及时更换，真正体现班组长在安全、质量方面的举足轻重的作用。

4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。

5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。

6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。

8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。

10、扒杆拦腰必须使用ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。

11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。

12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。

13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。

14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。

15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。

17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。

18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。

19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）

21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。

22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。

23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。

24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。

25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

26、单项工程结束后，班长必须亲自上塔检查，地面作业人员及时清理铁塔周转围、住所的垃圾，结算一切费用，请业主、建设单位、厂方在施工单上签字认可后方可出场。

第13篇 铁塔组立安全措施

第一节通用的安全措施

铁塔组立的安全措施包括岗位安全责任制及安全技术措施两部分。安全责任制及整立铁塔的安全措施除执行有关规定外,还应执行本章的安全措施。

(1)参加组塔人员必须做到“三熟悉”:熟悉铁塔安装图,熟悉立塔方法,熟悉安全措施。

(2)立塔指挥人应掌握抱杆、各部绳索的受力情况,起吊质量不得超过施工设计的规定。

(3)各部件的工具,应按施工设计要求进行布置。各绳索的穿向应正确,连接应可靠,安全监督人在吊塔前作一次全面检查。

(4)固定绞磨的地锚或铁桩必须牢固。松软地应采用地锚,深度不得少于1.5m.坚土地质允许采用角铁桩,应用二联桩,打入深度不得小于1.0m。角铁桩打在斜坡上时,应视斜坡情况适当调整对地夹角。

(5)被吊构件应绑扎牢固,如果钢绳与角钢直接绑扎时,应在角钢内侧垫方木外侧缠绕麻带,防止割断钢绳。

带电体电压等级(kv)

(6)在带电体附近高空作业时,距带电体的最小安全距离必须满足下表要求:

项目

10

35

110

220

330

500

工具、构件、导地线等与带电体的距离

2.0

3.5

4.0

5.0

6.0

7.0

工作人员的活动范围与带电体的距离

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

(7)离地面2m以上的工作均属高处作业。高处作业应遵守安全规程有关规定。

(8)绞磨应安置在地势平坦的位置,所在地面应平整,距离铁塔基础应在1.2倍塔高之外。机动绞磨的机手必须经过培训合格后方准操作。

(9)严禁将辅助材浮放在塔上,以免误抓踩酿成事故。

(10)不论何种分解组塔方法,在起吊过程中,严禁将手脚伸进吊件的空隙内或在吊件上作业。

(11)塔上作业应尽量和地面组装作业交叉进行。如必须同时进行时,在构件起吊过程中地面应暂停作业,防止发生高空物体坠落伤人。

(12)塔腿组立后,应及时将铁塔接地装置与塔腿连接,避免雷害事故。

(13)进入立塔现场的人员必须戴安全帽。组塔过程中,严禁非工作人员在塔高范围内参观逗留,工作人员不应在吊起的构件下方穿越。

第二节内拉线或外拉线抱杆分解组塔安全措施

(1)塔片吊离地面时应暂停牵引,检查各部位工具受力后有无异常。

(2)铁塔起吊过程中,指挥员站在起吊方向的侧面,监视被吊塔片与塔身间的距离,一般应控制在0.2~0.5m范围内,严防塔片挂住塔身。

(3)提升抱杆时,腰环的拉绳应固定在已组塔段身上,严禁以人力控制拉线系统或腰环拉绳。

(4)升抱杆时,两腰环间的垂直距离应尽量可能大一些,以利抱杆稳定;四条内拉线按预定长度呈松弛状态绑在四根主材顶端的节点上,作为抱杆防倾倒的后备保护。

(5)在保证被吊塔片能就位的前提下,应将内拉线抱杆插入已组塔段的深度尽可能大一些,但不得小于抱杆高度的1/4,且不得小于塔身断面宽度。

(6)内拉线抱杆起吊构件时,腰环拉绳不得受力。抱杆的内拉线、承托绳与主材连接处应垫麻袋和方木。

(7)单侧塔片吊装完毕,其内外侧临时拉线固定后,方准登塔解开起吊绳。

(8)应设专人监视抱杆外拉线及锚桩。

(9)起吊构件或提升抱杆时除有一人专职指挥外,必须有一名助手在指挥人垂直方向协助观看,以防构件挂住塔身。连接主材时,塔上操作人员应站在安全位置,然后操作。

(10)用压拉线的办法调整抱杆倾角时,应缓慢加力,不得冲击。同时,应监视拉线连接处及锚桩变化情况。

第三节落地式摇臂抱杆分解组塔安全措施

(1)在组立塔过程中应设专人用经纬仪监视抱杆的偏斜情况。

(2)提升抱杆过程中,抱杆腰环不得少于二道,应设专人监视抱杆上升时腰

环是否有卡阻现象。根据现场指挥人的命令信号,应均匀放出平衡作用的起吊绳尾声。

(3)起吊塔片时,塔上人员应站在安全位置,并监视塔上滑车及起吊绳的工

作状态,注意塔片是否与塔身挂住,如有卡阻,应立即停止牵引,处理好后再继续牵引。塔片就位有困难时,应通过塔下的手扳葫芦调整摇臂角度,使塔片就位。

(4)起吊塔片接近就位时,牵引速度应减慢,塔上塔下人员互相配合,塔下

人员应根据负责人的信号收紧或放松牵引绳。

(5)主材与侧面大斜材未连接牢固之前,不得到塔片上作业。

(6)当只是一个摇臂吊塔时,其余三个摇臂起平衡拉线作用。如果两个对称

摇臂同时吊塔片时,两塔片的起吊重量应相等,起吊牵引速度应一致,起吊过程中应监视抱杆的倾斜情况。

(7) 需隔夜调装时,已吊装的塔段连接螺栓应紧固,四个摇臂的起吊绳必须挂在塔脚上,尾绳收紧固定,保持抱杆稳定。

第四节倒装分解组塔安全措施

(1)整立塔头应执行整立杆塔的操作安全措施。

(2)倒装提升的牵引地滑车应布置在铁塔的顺线路方向或横线路方向(转角

塔为转角的平分线或垂直平分线方向),以保证四个塔腿受力平衡。

(3) 提升滑轩及平衡滑车应转动灵活,其摩阻系数应相等,以保证四条起吊绳受力一致。

(4) 倒装提升过程中,应用经纬仪监视被提升段的倾斜,倾斜在200mm以内时可不调整拉线,倾斜大于200mm时,应停止牵引,进行拉线调整。

(5) 提升段的顶部应加挂四条临时拉线,在提升时应让其呈松弛状态。在大风情况下或提升段落地过夜时必须收紧拉线。

(6) 塔身接装前,必须将牵引系统卡死。接线段的塔材,除妨碍接装的部件外,必须按设计要求装齐。

(7) 提升段的落地位置应进行定位、操平、垫实,使落地后不致偏移和倾斜。歇工或因故停工时,提升段必须落地。

第五节拆除塔材安全措施

(1) 不论铁塔上是否架线,拆换各段主材时必须针对主材受力情况制定有针对性的施工技术方案,并向施工人员交底后方准施工。

(2) 拆换主材的施工方案内容应包括:明确主材拆换的部件、编号及规格;确定是否要松下导地线。松下后置于地面还是暂挂塔身某处;确定是否加打临时拉线,拉线挂装位置、方向,锚桩方式;明确拆换主材程序。

(3) 凡是下曲臂以上的主材拆换,必须将同侧导地线解下。对于220kv及以下线路的铁塔,可将导地线松至地面。对于500kv铁塔,可以将导线暂挂于塔身某节点处。

(4)未架线的铁塔拆换主材前,是否加挂临时拉线应视铁塔型式、所处塔身位置、有无风荷等条件确定。

(5)原主材拆除后,应立即安装新主材,不应悬空隔夜。如因特殊情况需要隔夜隔天安装新主材时,应用相应长度的圆木或角钢装于原主材位置,两端用铁线绑好或螺栓连接,以防铁塔受力变形。

(6)安装主材有困难时,应查明原因方准调整拉线。新装主材的螺栓全部拧紧后,方准拆除临时拉线。

(7)已架线的铁塔拆换主材,应用经纬仪监视拆换主材过程中的塔架偏斜及变性情况,配合调整拉线。

(8)在同一基塔上,应保持至少有三根主材受力,不宜同时拆换2根主材。同基塔有2根主材需要拆换时,必须待一根拆换完成后再换另一根。

(9)已架线的转角塔,拆换斜材时应视斜材受力情况采取防止构件变形的措施。拆换斜材、水平时不宜2根或多根同时作业,应拆换一根完成后再拆换另一根。

(10)铁塔拆换主材后,应复检铁塔的倾斜、横担高差、根开等各项尺寸偏差并与原填写技术记录相对照,如与原记录有差别时,应重新填写施工记录。

第14篇 铁塔组立的安全措施

第一节通用的安全措施

铁塔组立的安全措施包括岗位安全责任制及安全技术措施两部分。安全责任制及整立铁塔的安全措施除执行有关规定外，还应执行本章的安全措施。

（1）参加组塔人员必须做到“三熟悉”：熟悉铁塔安装图，熟悉立塔方法，熟悉安全措施。

（2）立塔指挥人应掌握抱杆、各部绳索的受力情况，起吊质量不得超过施工设计的规定。

（3）各部件的工具，应按施工设计要求进行布置。各绳索的穿向应正确，连接应可靠，安全监督人在吊塔前作一次全面检查。

（4）固定绞磨的地锚或铁桩必须牢固。松软地应采用地锚，深度不得少于1.5m.坚土地质允许采用角铁桩，应用二联桩，打入深度不得小于1.0m。角铁桩打在斜坡上时，应视斜坡情况适当调整对地夹角。

（5）被吊构件应绑扎牢固，如果钢绳与角钢直接绑扎时，应在角钢内侧垫方木外侧缠绕麻带，防止割断钢绳。

带电体电压等级（kv）

（6）在带电体附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足下表要求：

项目

10

35

110

220

330

500

工具、构件、导地线等与带电体的距离

2.0

3.5

4.0

5.0

6.0

7.0

工作人员的活动范围与带电体的距离

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

（7）离地面2m以上的工作均属高处作业。高处作业应遵守安全规程有关规定。

（8）绞磨应安置在地势平坦的位置，所在地面应平整，距离铁塔基础应在1.2倍塔高之外。机动绞磨的机手必须经过培训合格后方准操作。

（9）严禁将辅助材浮放在塔上，以免误抓踩酿成事故。

（10）不论何种分解组塔方法，在起吊过程中，严禁将手脚伸进吊件的空隙内或在吊件上作业。

（11）塔上作业应尽量和地面组装作业交叉进行。如必须同时进行时，在构件起吊过程中地面应暂停作业，防止发生高空物体坠落伤人。

（12）塔腿组立后，应及时将铁塔接地装置与塔腿连接，避免雷害事故。

（13）进入立塔现场的人员必须戴安全帽。组塔过程中，严禁非工作人员在塔高范围内参观逗留，工作人员不应在吊起的构件下方穿越。

第二节内拉线或外拉线抱杆分解组塔安全措施

（1）塔片吊离地面时应暂停牵引，检查各部位工具受力后有无异常。

（2）铁塔起吊过程中，指挥员站在起吊方向的侧面，监视被吊塔片与塔身间的距离，一般应控制在0.2～0.5m范围内，严防塔片挂住塔身。

（3）提升抱杆时，腰环的拉绳应固定在已组塔段身上，严禁以人力控制拉线系统或腰环拉绳。

（4）升抱杆时，两腰环间的垂直距离应尽量可能大一些，以利抱杆稳定；四条内拉线按预定长度呈松弛状态绑在四根主材顶端的节点上，作为抱杆防倾倒的后备保护。

（5）在保证被吊塔片能就位的前提下，应将内拉线抱杆插入已组塔段的深度尽可能大一些，但不得小于抱杆高度的1/4，且不得小于塔身断面宽度。

（6）内拉线抱杆起吊构件时，腰环拉绳不得受力。抱杆的内拉线、承托绳与主材连接处应垫麻袋和方木。

（7）单侧塔片吊装完毕，其内外侧临时拉线固定后，方准登塔解开起吊绳。

（8）应设专人监视抱杆外拉线及锚桩。

（9）起吊构件或提升抱杆时除有一人专职指挥外，必须有一名助手在指挥人垂直方向协助观看，以防构件挂住塔身。连接主材时，塔上操作人员应站在安全位置，然后操作。

（10）用压拉线的办法调整抱杆倾角时，应缓慢加力，不得冲击。同时，应监视拉线连接处及锚桩变化情况。

第三节落地式摇臂抱杆分解组塔安全措施

（1）在组立塔过程中应设专人用经纬仪监视抱杆的偏斜情况。

（2）提升抱杆过程中，抱杆腰环不得少于二道，应设专人监视抱杆上升时腰

环是否有卡阻现象。根据现场指挥人的命令信号，应均匀放出平衡作用的起吊绳尾声。

（3）起吊塔片时，塔上人员应站在安全位置，并监视塔上滑车及起吊绳的工

作状态，注意塔片是否与塔身挂住，如有卡阻，应立即停止牵引，处理好后再继续牵引。塔片就位有困难时，应通过塔下的手扳葫芦调整摇臂角度，使塔片就位。

（4）起吊塔片接近就位时，牵引速度应减慢，塔上塔下人员互相配合，塔下

人员应根据负责人的信号收紧或放松牵引绳。

（5）主材与侧面大斜材未连接牢固之前，不得到塔片上作业。

（6）当只是一个摇臂吊塔时，其余三个摇臂起平衡拉线作用。如果两个对称

摇臂同时吊塔片时，两塔片的起吊重量应相等，起吊牵引速度应一致，起吊过程中应监视抱杆的倾斜情况。

（7） 需隔夜调装时，已吊装的塔段连接螺栓应紧固，四个摇臂的起吊绳必须挂在塔脚上，尾绳收紧固定，保持抱杆稳定。

第四节倒装分解组塔安全措施

（1）整立塔头应执行整立杆塔的操作安全措施。

（2）倒装提升的牵引地滑车应布置在铁塔的顺线路方向或横线路方向（转角

塔为转角的平分线或垂直平分线方向），以保证四个塔腿受力平衡。

（3） 提升滑轩及平衡滑车应转动灵活，其摩阻系数应相等，以保证四条起吊绳受力一致。

（4） 倒装提升过程中，应用经纬仪监视被提升段的倾斜，倾斜在200mm以内时可不调整拉线，倾斜大于200mm时，应停止牵引，进行拉线调整。

（5） 提升段的顶部应加挂四条临时拉线，在提升时应让其呈松弛状态。在大风情况下或提升段落地过夜时必须收紧拉线。

（6） 塔身接装前，必须将牵引系统卡死。接线段的塔材，除妨碍接装的部件外，必须按设计要求装齐。

（7） 提升段的落地位置应进行定位、操平、垫实，使落地后不致偏移和倾斜。歇工或因故停工时，提升段必须落地。

第五节拆除塔材安全措施

（1） 不论铁塔上是否架线，拆换各段主材时必须针对主材受力情况制定有针对性的施工技术方案，并向施工人员交底后方准施工。

（2） 拆换主材的施工方案内容应包括：明确主材拆换的部件、编号及规格；确定是否要松下导地线。松下后置于地面还是暂挂塔身某处；确定是否加打临时拉线，拉线挂装位置、方向，锚桩方式；明确拆换主材程序。

（3） 凡是下曲臂以上的主材拆换，必须将同侧导地线解下。对于220kv及以下线路的铁塔，可将导地线松至地面。对于500kv铁塔，可以将导线暂挂于塔身某节点处。

（4）未架线的铁塔拆换主材前，是否加挂临时拉线应视铁塔型式、所处塔身位置、有无风荷等条件确定。

（5）原主材拆除后，应立即安装新主材，不应悬空隔夜。如因特殊情况需要隔夜隔天安装新主材时，应用相应长度的圆木或角钢装于原主材位置，两端用铁线绑好或螺栓连接，以防铁塔受力变形。

（6）安装主材有困难时，应查明原因方准调整拉线。新装主材的螺栓全部拧紧后，方准拆除临时拉线。

（7）已架线的铁塔拆换主材，应用经纬仪监视拆换主材过程中的塔架偏斜及变性情况，配合调整拉线。

（8）在同一基塔上，应保持至少有三根主材受力，不宜同时拆换2根主材。同基塔有2根主材需要拆换时，必须待一根拆换完成后再换另一根。

（9）已架线的转角塔，拆换斜材时应视斜材受力情况采取防止构件变形的措施。拆换斜材、水平时不宜2根或多根同时作业，应拆换一根完成后再拆换另一根。

（10）铁塔拆换主材后，应复检铁塔的倾斜、横担高差、根开等各项尺寸偏差并与原填写技术记录相对照，如与原记录有差别时，应重新填写施工记录。

第15篇 铁塔组立的安全措施规定

铁塔有多种型式，铁塔组立有多种方法，各种铁塔各种组立方法均应执行的通用安全措施为一般规定。一般规定也是组立杆塔的基本安全要求。

从人员、机具、材料、方法、环境等五个方面介绍其安全要求。

一、人员方面

（1）必须由有组立杆塔经验的人员担任现场指挥和安全监护人（也称安全负责人）。

（2）组塔班组必须有专职安全员，班组长与专职安全员不能同为一人。

（3）登高作业及相关作业人员必须经培训后持证上岗。

（4）对施工人员有两点严格要求：一是组立杆塔过程中，严禁吊件下方有人；二是严禁人员站在受力钢丝绳的内侧。

（5）对非施工人员有两个“不准”：一是在组立杆塔时，非施工人员不准进入1.2倍杆塔高的范围内；二是不准非施工人员进入作业区——这是指在组装及组立准备工作期间的要求，作业区的范围应用围绳或围栏标志清楚。

二、机具方面

（1）地锚和锚桩：一是地锚和锚桩的规格、数量、位置应符合施工作业指导书的规定；二是使用卧式地锚时，地锚套（俗称地锚鼻，即用钢丝绳制作的绳套）引出方向应 开挖马道，马道与受力方向应一致；三是不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力的锚桩。用作临时拉线锚桩也应仔细观察和鉴别，确保受力可靠。

（2）抱杆：抱杆是组立杆塔的主要起重工其之一，型式、规格多样。规定有两点：一是组立220kv及以上杆塔时，不得使用木抱杆；二是立杆塔前应检查抱杆正 直、焊接、铆固等情况。

（3）临时拉线及加固绳：一是必须使用钢丝绳；二是对组立的杆塔使用临时拉线过夜时，针对临时拉线应釆取安全措施，目的是防止倒杆塔。

（4）钢丝绳与钢构件的绑扎处应垫软物。“软物”包括麻带、杉木条、胶管等。

（5）起重机具与钢丝绳、卸扣等必须有合格证及试验报告，施工前必须检查机具等是否完好，发现损坏及时更换和调整，并要在动力机械旁放置灭火器。

事实上，对机具的要求还有很多，特别是使用前应作全面检查，不合格不得使用；使用中应正确使用，不得以人代小、不得超荷载使用等。

三、材料方面

（1）对于自立式铁塔，组立后应及时安装地脚螺栓的垫片(即垫板),并拧紧螺帽。

（2）所有杆塔组立后都应及时连上接地线，如无接地极，须装设可靠和合格的临时接地装置。

四、方法方面

（1）杆塔材料、工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。

（2）拆除工作的安全要求：

1）拆除杆塔上的受力构件必须事先采取补强措施。补强措施有：增加加固绳，增加补强型钢或补强圆木，增加临时拉线等。

2）分解组立杆塔时，拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒的措施，严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓。

五、环境方面

（1）施工人员应熟悉作业区范围内的环境（地理、气象、人居等）。作业前，应先清除影响作业安全的障碍物，如果无法清除时应采取避让措施。

（2）及时与气象部门取得联系，了解气象情况，并购买风速测定仪，合理安排施工。

（3）在雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级及以上大风时应停止杆塔组立作业。

（4）在带电体附近作业应保证足够的安全距离。整立杆塔时，最小安全距离不得小于杆塔高度。

（5）现场配置足够的防火和灭火设备，铁塔组立现场严禁烟火和抽烟。

（6）工完、料尽、场地清。