地基安全措施4篇

第1篇 地基处理安全措施

一、施工生产安全措施

1、现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴 好安全帽，遵守“十不准规定”。拒绝无关人员进入施工现场。

2、 严格做好“四口”、“五临边”的安全防护工作。大楼外墙随施工 进度作竖直全封闭防护架，并满挂安全网，杜绝向下抛投物件。

3、坚持用好“安全三宝”，任何人进施工现场都配戴符合规定的安全帽。

4、架子搭设和拆除按规范；防护架、支模架分开搭设，保证不相互拉扯。

5、上人利用室内楼梯，楼梯搭防护架及防护栏杆，横杆高度1800， 通道宽度保证600－800。

6、拆除架子和防护设施，由现场专职施工管理人员签证许可。

7、在拆边梁边柱模板时，保证两人操作，予防物体坠落伤人。

8、 防护架上杜绝堆放材料及物体，楼层周边1m内不堆放任何材料， 拆出的材料及时清运至1m以外任何地方。

9、承重平台安装前完善设计方案并经技术责任人检查签证认定后搭设，安装完后经有关人员检查验收合格后使用。

10、配备良好的夜间照明，危险处设置警示红灯。

二、机械操作安全措施

1、所有机械操作人员保证持证上岗，坚持上、下班。班前班后的检查 工作，发现问题先处理完善再进行使用。

2、塔机操作，设专职人员指挥、维修、保养。并随时检查运转中的塔 机各部位运转情况是否良好，塔机、门架增设防雷措施。

3、定期检查机械性能、设备、设施配件。

三、用电安全措施

1、 施工现场所有电线线路按“三相五线制”标准架设。所有供电终 端严格执行一个插座配一个开关和漏电保护装置。

2、 劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、适宜的灯泡，杜绝 使用电炉。

3、 一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关。

4、 定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安 全事故。

四、消防安全措施

1、工地上严禁使用电炉及明火烧饭、烧水。

2、电焊操作点下面和左右三方及下方设置防护隔离板（5cm木板）， 防止电弧烧人。

3、 做好消防工作，在民工住宿区、办公区及工程进入装修阶段的材料区各配备2组灭火器。（每组中2只酸碱性，2只干粉性），以备不测。

五、施工过程安全措施

1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

2、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修。

3、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。

4、现场设置消防设备：消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备。

5、施工现场实行动火审批制度，现场动火必须经消防负责人批准，指定动火监护人，方可进行施工。

6、现场成立消防领导小组，每日两次对现场进行巡检，发现隐患及时处理。

第2篇 地基与基础工程施工方案及安全措施

一、 工程概况

本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用mu10的机砖，砂浆采用mu10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为c20，抗震设防为7度抗震。

二、 施工方案

（1） 施工顺序与施工特点

结合本工程特点分段划分为：基坑开挖---人工普探---素土、3：7灰土回填---砌基础、地下室墙---浇砼构造柱---安装地下室预制板---浇筑地圈梁---做地下室外防水---室外回填---整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。

（2）、施工机械技术措施

1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（zl50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。

2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。

（3）、普探及回填孔

在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米_1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2:8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。

（4）土方回填

1、土方回填

①、土方铺设：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有机质物及腐植土，共分 17 层进行回填，压实厚度控制在170-190mm之间。

②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12t压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。

2、3：7灰土回填

（1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有机质及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比为3：7体积比土料粒径不得大于15mm，灰料粒径不得大于5mm.

（2）、土方铺设：灰土采用机械配料，机械铺土比例严格按照配合比要求，分层整片铺设每层铺土压实厚度控制在150-170mm，共分 7 层进行回填。

铺土时应适当控制含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏即能碎为宜。土料中水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。

（3）、土方碾压：根据土质情况及压实试验要求，确定来用一台8-12t压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压时应控制行驶速度每小时2km/h每次碾压轮迹控制在8-10cm之间 ，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。

4、质量检查

①、直观检查：根据gb50202-2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》表6.3.4的规定。

②、压实度检查：采用环刀取样测定密实度，取样部位每层压实后的下半步每层按300㎡取样一组进行测定，压实后的干容重密度应有90%以上其余10%的最低值与原设计之差不得大于0.888每立方米。

5、基础具体施工方法及质量要求

（1）、配备技工10名、砼工20名、模板工15名、钢筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

（2）、施工准备：砼选用350型搅拌机一台，并配备砼配料计量1台、上料配备6名工人，上料人员严格按照施工配合比进行投料。应严格按照实验室提供的数据进行配料并留好试块。

（3）、施工顺序：投料顺序：石子---砂子---水泥。

砌地下室墙---钢筋加工安装---模板安装---c20砼柱浇筑---安装地下室预制板---浇筑地圈梁---室内外回填。

①、 砌地下室墙370_370，120_120 ，240_240， mu10机砖，m10水泥砂浆。

②、 钢筋加工安装

配料按照图纸制下料单，要考虑施工需要的附加钢筋绑扎、绑扎前要认真核对成品的型号，直径形状尺寸和数量，是否跟原料牌相符，如有错及时纠正。钢筋绑扎前依据线绑扎，并按规范对接头位置数量进行控制并使其位置错开。

③、 模板安装

模板安装必须嵌缝严密，不得有漏洞，应有足够的强度和刚度稳定性，模板应严格控制轴线尺寸不得出现胀模或轴线位移情况，模板顶标高误差控制在10mm以内，线位移控制在15mm以内.

④、 基础柱砼浇筑

砼在浇筑时严格控制配合比留槎处应浇水湿润。

⑤、 基础、地下室砌体

砌体时应严格按照配合比，砖应提前一天浇水。

基础砌体时，应立好皮数杆，摆样砖（在任何接槎处不得出现半砖现象）砌筑时应注意马牙槎的留置应先退后进，370、240墙应与双面挂线每砌完一道后，应对所砌墙进行自检，清理处理落地灰。

6、安装地下室预制板

预制梁、板进场要有出厂合格证及复试报告单。

放置楼板时，楼板与模板要留置大于2.5公分的缝隙，安装前将楼板两端的胡子筋按图集要求处理，并用预制好的细实砼块堵住楼板孔。

7、地下室室外防水按图纸设计要求处理。

8、室外回填

室外回填下部为素土，室外地坪至-600mm范围内为2：8灰土回填每层虚铺不得超过250mm，采用8-12t压路机碾压，压实系数大于0.95，2：8灰土压实系数大于0.97.

9、室内回填

室内回填之前将室内清理干净，回填时采用人工配合机械，室内采用蛙式机夯实，每层虚铺控制到250mm夯实遍数为3遍，对小面积采用人工夯实，每层虚铺厚度应控制在200 mm.

三、 安全措施

1、 建立以项目经理及安全员为主的安全领导小组，推行安全生产制。

2、 场地临时用电不得随意乱接机械设备设专人操作不得私自动用。

3、 施工人员休息时不得在基槽内、四周边缘休息。

4、 施工人员必须带安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋。

5、 各施工人员必须树立安全意识，遵守各项安全规章制度。

6、 工长在安排生产的同时应进行安全交底明确安全和操作规程针对工程和工序及特点提出要求，做到每个工人心中有数。

韩城时代建筑装璜工程有限责任公司第七项目部

二00  年  月  日

第3篇 地基处理 安全措施

一、施工生产安全措施

1、现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴 好安全帽,遵守“十不准规定”。拒绝无关人员进入施工现场。

2、 严格做好“四口”、“五临边”的安全防护工作。大楼外墙随施工 进度作竖直全封闭防护架,并满挂安全网,杜绝向下抛投物件。

3、坚持用好“安全三宝”,任何人进施工现场都配戴符合规定的安全帽。

4、架子搭设和拆除按规范;防护架、支模架分开搭设,保证不相互拉扯。

5、上人利用室内楼梯,楼梯搭防护架及防护栏杆,横杆高度1800, 通道宽度保证600-800。

6、拆除架子和防护设施,由现场专职施工管理人员签证许可。

7、在拆边梁边柱模板时,保证两人操作,予防物体坠落伤人。

8、 防护架上杜绝堆放材料及物体,楼层周边1m内不堆放任何材料, 拆出的材料及时清运至1m以外任何地方。

9、承重平台安装前完善设计方案并经技术责任人检查签证认定后搭设,安装完后经有关人员检查验收合格后使用。

10、配备良好的夜间照明,危险处设置警示红灯。

二、机械操作安全措施

1、所有机械操作人员保证持证上岗,坚持上、下班。班前班后的检查 工作,发现问题先处理完善再进行使用。

2、塔机操作,设专职人员指挥、维修、保养。并随时检查运转中的塔 机各部位运转情况是否良好,塔机、门架增设防雷措施。

3、定期检查机械性能、设备、设施配件。

三、用电安全措施

1、 施工现场所有电线线路按“三相五线制”标准架设。所有供电终 端严格执行一个插座配一个开关和漏电保护装置。

2、 劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、适宜的灯泡,杜绝 使用电炉。

3、 一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关。

4、 定期检查线路、漏电开关,以保证不因线路、开关漏电而发生安 全事故。

四、消防安全措施

1、工地上严禁使用电炉及明火烧饭、烧水。

2、电焊操作点下面和左右三方及下方设置防护隔离板(5cm木板), 防止电弧烧人。

3、 做好消防工作,在民工住宿区、办公区及工程进入装修阶段的材料区各配备2组灭火器。(每组中2只酸碱性,2只干粉性),以备不测。

五、施工过程安全措施

1、施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。

2、各种加工设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修。

3、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。

4、现场设置消防设备:消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备。

5、施工现场实行动火审批制度,现场动火必须经消防负责人批准,指定动火监护人,方可进行施工。

6、现场成立消防领导小组,每日两次对现场进行巡检,发现隐患及时处理。

第4篇 地基与基础工程施工方案安全措施

一、工程概况

本地基采用大开挖处理,挖深至-0.85米,素土垫层垫至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土垫层-4.36米(1.2米厚),压实系数不小于0.97,室内回填不小于0.95,基础埋深为-4.36米,采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用mu10的机砖,砂浆采用mu10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为c20,抗震设防为7度抗震。

二、施工方案

(1)施工顺序与施工特点

结合本工程特点分段划分为:基坑开挖---人工普探---素土、3:7灰土回填---砌基础、地下室墙---浇砼构造柱---安装地下室预制板---浇筑地圈梁---做地下室外防水---室外回填---整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段,但各工程不能间歇,灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。

(2)、施工机械技术措施

1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖(zl50型装载车)。根据开挖深度采用两次作业。

2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡,放坡系数按1:0.3,根据土质情况确定起点为1米。

(3)、普探及回填孔

在基坑验收合格后,进行人工普探,探孔深度按设计要求1米_1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必须过筛,搅拌均匀填夯密实,厚度控制在20cm左右。

(4)土方回填

1、土方回填

①、土方铺设:素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有机质物及腐植土,共分 17 层进行回填,压实厚度控制在170-190mm之间。

②、土方碾压:根据土质情况及击实试验要求,确定来用一台8-12t压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压控制行驶速度每小时2km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。

2、3:7灰土回填

(1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有机质及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比为3:7体积比土料粒径不得大于15mm,灰料粒径不得大于5mm.

(2)、土方铺设:灰土采用机械配料,机械铺土比例严格按照配合比要求,分层整片铺设每层铺土压实厚度控制在150-170mm,共分 7 层进行回填。

铺土时应适当控制含水率,以手紧握土料成团,两指轻捏即能碎为宜。土料中水分过多或不足时,可以晾干或洒水湿润。

(3)、土方碾压:根据土质情况及压实试验要求,确定来用一台8-12t压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压时应控制行驶速度每小时2km/h每次碾压轮迹控制在8-10cm之间 ,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。

4、质量检查

①、直观检查:根据gb50202-2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》表6.3.4的规定。

②、压实度检查:采用环刀取样测定密实度,取样部位每层压实后的下半步每层按300㎡取样一组进行测定,压实后的干容重密度应有90%以上其余10%的最低值与原设计之差不得大于0.888每立方米。

5、基础具体施工方法及质量要求

(1)、配备技工10名、砼工20名、模板工15名、钢筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

(2)、施工准备:砼选用350型搅拌机一台,并配备砼配料计量1台、上料配备6名工人,上料人员严格按照施工配合比进行投料。应严格按照实验室提供的数据进行配料并留好试块。

(3)、施工顺序:投料顺序:石子---砂子---水泥。

砌地下室墙---钢筋加工安装---模板安装---c20砼柱浇筑---安装地下室预制板---浇筑地圈梁---室内外回填。

①、砌地下室墙370_370,120_120 ,240_240, mu10机砖,m10水泥砂浆。

②、钢筋加工安装

配料按照图纸制下料单,要考虑施工需要的附加钢筋绑扎、绑扎前要认真核对成品的型号,直径形状尺寸和数量,是否跟原料牌相符,如有错及时纠正。钢筋绑扎前依据线绑扎,并按规范对接头位置数量进行控制并使其位置错开。

③、模板安装

模板安装必须嵌缝严密,不得有漏洞,应有足够的强度和刚度稳定性,模板应严格控制轴线尺寸不得出现胀模或轴线位移情况,模板顶标高误差控制在10mm以内,线位移控制在15mm以内.

④、基础柱砼浇筑

砼在浇筑时严格控制配合比留槎处应浇水湿润。

⑤、基础、地下室砌体

砌体时应严格按照配合比,砖应提前一天浇水。

基础砌体时,应立好皮数杆,摆样砖(在任何接槎处不得出现半砖现象)砌筑时应注意马牙槎的留置应先退后进,370、240墙应与双面挂线每砌完一道后,应对所砌墙进行自检,清理处理落地灰。

6、安装地下室预制板

预制梁、板进场要有出厂合格证及复试报告单。

放置楼板时,楼板与模板要留置大于2.5公分的缝隙,安装前将楼板两端的胡子筋按图集要求处理,并用预制好的细实砼块堵住楼板孔。

7、地下室室外防水按图纸设计要求处理。

8、室外回填

室外回填下部为素土,室外地坪至-600mm范围内为2:8灰土回填每层虚铺不得超过250mm,采用8-12t压路机碾压,压实系数大于0.95,2:8灰土压实系数大于0.97.

9、室内回填

室内回填之前将室内清理干净,回填时采用人工配合机械,室内采用蛙式机夯实,每层虚铺控制到250mm夯实遍数为3遍,对小面积采用人工夯实,每层虚铺厚度应控制在200 mm.

三、安全措施

1、建立以项目经理及安全员为主的安全领导小组,推行安全生产制。

2、场地临时用电不得随意乱接机械设备设专人操作不得私自动用。

3、施工人员休息时不得在基槽内、四周边缘休息。

4、施工人员必须带安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋。

5、各施工人员必须树立安全意识,遵守各项安全规章制度。

6、工长在安排生产的同时应进行安全交底明确安全和操作规程针对工程和工序及特点提出要求,做到每个工人心中有数。

韩城时代建筑装璜工程有限责任公司第七项目部

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