溜槽安全措施5篇

第1篇 倒运、清理溜槽安全措施

1、工作时必须穿戴劳动保护用品，佩戴安全帽。

2、酒后不允许作业。

3、切实开展“四位一体”及“岗前危险预知”活动，检查现场是否有安全隐患，并及时处理。

4、整形需电气焊作业时，操作者应具有上岗证并能严格遵守《电焊工安全操作规程及《气焊工安全操作规程》。

5、进行叉车作业时，操作者应具有上岗证并能严格遵守《叉车安全操作规程》。

6、倒运溜槽需叉车配合时，先要检查叉车各控制和警报装置，必须有专人指挥和监护。

7、倒运溜槽需起重机配合时，先要检查选用的钢丝绳是否合格，必须有专人指挥和监护，指挥人员的手势要清楚。

8、叉运摆放较高的溜槽时，配合人员应站在安全位置，叉运应平稳；在紧急情况下，应确保职工人身安全。

9、叉车在行驶过程中，应按照道路行车规则行车，确保行车安全；倒车时，注意有无障碍物；溜槽摆放应平稳。

10、叉车在行驶过程中，严禁载人。

11、在除锈过程中，两人之间保证适当距离，工具应拿稳，以防除锈工具碰伤他人，且除锈方向不得站人，以防除锈工具戳伤他人或锈皮、煤渣飞溅伤人。

12、在冲洗除完锈的溜槽前，应先检查管路，泵站；冲洗时，职工应将胶管抓牢，以防飞出伤人。

13、接电、停电、送电必须由电工进行，地面有水时，电焊机应有防护措施。

14、使用大锤时，严禁带手套，人员应站在操作者的侧方。

16、电焊机电源线不得与氧气乙炔管管搅在一起，电缆不得裸露。

17、工作结束后，关闭电源，收拾工具。

18、打扫工作现场。

机修厂

2011年8月2日

签名

第2篇 更换溜槽安全措施

一、施工组织措施

1、施工内容：更换修补溜槽安全施工措施

2、施工时间：2017年 月 日—2017年 月 日

3、施工地点：

4、施工组织：

（1）施 工 负 责 人：

（2）施工技术负责人：

（3）施工现场负责人：

（4）施工安全负责人：

5、施工使用器具：吊带、氧气、乙炔、电焊机

6、施工顺序：

（1）设备停电后割除废旧溜槽衬板；

（2）把新衬板从备件库房运到现场，然后把旧衬板搬运到废旧库房；

（3）把新衬板焊接到溜槽上。

7、质量要求：焊接牢固，保证设备正常运转。

二、施工安全技术措施

1、施工负责人及技术人员认真勘察现场确定施工方案及编制施工安全技术措施，审批后贯彻执行。

2、参加作业人员应详细了解作业内容，工序，分工及安全注意事项。施工负责人应预先指定施工现场安全责任人及指挥人员、起吊搬运安全责任人及指挥人员。施工负责人必须把施工措施宣贯到每一位员工。

3、所有人员进入施工现场人员必须按规定穿戴好劳动防护用品：穿好工作服、系好安全带、戴好安全帽，安全帽带要系好，扎紧袖口，衣着麻利，筛上作业人员必须穿不打滑的防砸鞋。

4、必须严格遵守选煤厂设备检修停送电管理制度，上下关联设备也必须停电，并按下现场控制箱上的急停按钮，严禁未停电作业。

5、在同地点施工时，严禁交叉作业，必须按照施工顺序施工。

6、焊接施工区域必须配备消防器材(灭火器、沙箱沙子、消防水)，瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/㎡时严禁进行烧焊(割)作业。

7、作业现场撒水灭尘要通风良好，门窗必须全部打开，而且10米内无易燃物品。

8、作业现场严禁烟火，气瓶距明火必须在10米以上，氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。

9、高瓦斯区域进行烧焊作业时必须经矿方审批专项措施，必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度和安监人员现场监督检查。

10、起重工作前,应认真检查工作场地,以及所用工具的设备性能是否良好、可靠。

11、有起吊、搬运作业时要保持平衡，捆绑牢固，必须捆绑平衡后方可试吊；起吊、搬运过程中，人员应避开物料运动的方向，防止物料伤人。严禁在吊物下方及周围工作或通过。人工搬运配件至施工现场时，必须设专人指挥。搬运人员必须用力方向一致，听指挥同时用力，严防因配件受力不均引发配件滚落伤人事故。

12、作业现场烧焊（割）的火星必须采取措施隔离。烧焊下方有电缆、皮带，必须用阻燃性物质隔开。

13、电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查，确保连接可靠、完好，不漏电，不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。

14、电焊机必须能单独停、送电，不得与其它负荷共用一台开关，电焊机必须双线作业，严禁搭铁线就地搭接。

15、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。

16、烧焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并留人在工作地点观察1小时后，没有异常方可离开。

17、高空作业时必须带好安全带，必须有专人现场扶梯和监护。

三、附件

1、技术变更：

2、图纸及工期要求：

安全技术措施初审表

安全技术措施会审表

安全技术措施贯彻登记表

第3篇 综采工作面前部运输机更换溜槽技术 安全措施

一、 施工项目

1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽

二、工程负责人:蒋敏西 现场负责人:颜明根施工时间:5日-8日

三、溜槽运输路线

从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处

四、施工顺序

1、先开空运输机,把13、20号溜槽天窗打开,开动运输机找连接环,掐上下连接环,把底链拉出,同时拆销轨及挡板支架锚固头销子,把坏溜槽拉出。

2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上,穿底链接上链,装销轨及挡板,电缆挂好。

五、主要技术安全措施

1、溜槽装车时必须捆绑牢固,运输过程中严格执行走人不走钩,走钩不走人制度。

2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗,工作前先检查电绞钩头,钢丝绳,地锚安全设施发现问题及时处理,严格执行岗位责任制及操作规程,严格使用好一切安全设施。

3、利用滑轮导向,滑轮生根必须牢固可靠,电绞、回绞走钩时绳路内,滑轮内侧所有人员撤到安全地点。

4、利用手拉葫芦起吊溜槽时,手拉葫芦下方及支架下严禁有人,同时设专人监护观察顶板,煤壁和支架。

5、在运送溜槽时下道碰倒支柱支架及时恢复并使用好防倒绳。

6、在运送溜槽前先检查前部运输机信号闭锁按钮,发现问题及时处理,信号不通严禁运送。

7、运输机司机必须持证上岗,严禁对运输机开车集中精力,听清信号认真操作,并时刻注意运输机运转状况,发现问题及时停车处理。

8、严禁人员乘骑和跨越运行的运输机,严禁人员在溜槽上行走。

9、加强煤壁区管理及时支护好煤壁确保安全。

10、其它未尽事宜按照相关规定执行。

编制人;王勇

区长:

2009-4-4

第4篇 综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施

一、 施工项目

1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽

二、工程负责人：蒋敏西 现场负责人：颜明根施工时间：5日-8日

三、溜槽运输路线

从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处

四、施工顺序

1、先开空运输机，把13、20号溜槽天窗打开，开动运输机找连接环，掐上下连接环，把底链拉出，同时拆销轨及挡板支架锚固头销子，把坏溜槽拉出。

2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上，穿底链接上链，装销轨及挡板，电缆挂好。

五、主要技术安全措施

1、溜槽装车时必须捆绑牢固，运输过程中严格执行走人不走钩，走钩不走人制度。

2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗，工作前先检查电绞钩头，钢丝绳，地锚安全设施发现问题及时处理，严格执行岗位责任制及操作规程，严格使用好一切安全设施。

3、利用滑轮导向，滑轮生根必须牢固可靠，电绞、回绞走钩时绳路内，滑轮内侧所有人员撤到安全地点。

4、利用手拉葫芦起吊溜槽时，手拉葫芦下方及支架下严禁有人，同时设专人监护观察顶板，煤壁和支架。

5、在运送溜槽时下道碰倒支柱支架及时恢复并使用好防倒绳。

6、在运送溜槽前先检查前部运输机信号闭锁按钮，发现问题及时处理，信号不通严禁运送。

7、运输机司机必须持证上岗，严禁对运输机开车集中精力，听清信号认真操作，并时刻注意运输机运转状况，发现问题及时停车处理。

8、严禁人员乘骑和跨越运行的运输机，严禁人员在溜槽上行走。

9、加强煤壁区管理及时支护好煤壁确保安全。

10、其它未尽事宜按照相关规定执行。

编制人;王勇

区长：

2009-4-4

第5篇 倒运清理溜槽安全措施

1、工作时必须穿戴劳动保护用品,佩戴安全帽。

2、酒后不允许作业。

3、切实开展“四位一体”及“岗前危险预知”活动,检查现场是否有安全隐患,并及时处理。

4、整形需电气焊作业时,操作者应具有上岗证并能严格遵守《电焊工安全操作规程及《气焊工安全操作规程》。

5、进行叉车作业时,操作者应具有上岗证并能严格遵守《叉车安全操作规程》。

6、倒运溜槽需叉车配合时,先要检查叉车各控制和警报装置,必须有专人指挥和监护。

7、倒运溜槽需起重机配合时,先要检查选用的钢丝绳是否合格,必须有专人指挥和监护,指挥人员的手势要清楚。

8、叉运摆放较高的溜槽时,配合人员应站在安全位置,叉运应平稳;在紧急情况下,应确保职工人身安全。

9、叉车在行驶过程中,应按照道路行车规则行车,确保行车安全;倒车时,注意有无障碍物;溜槽摆放应平稳。

10、叉车在行驶过程中,严禁载人。

11、在除锈过程中,两人之间保证适当距离,工具应拿稳,以防除锈工具碰伤他人,且除锈方向不得站人,以防除锈工具戳伤他人或锈皮、煤渣飞溅伤人。

12、在冲洗除完锈的溜槽前,应先检查管路,泵站;冲洗时,职工应将胶管抓牢,以防飞出伤人。

13、接电、停电、送电必须由电工进行,地面有水时,电焊机应有防护措施。

14、使用大锤时,严禁带手套,人员应站在操作者的侧方。

16、电焊机电源线不得与氧气乙炔管管搅在一起,电缆不得裸露。

17、工作结束后,关闭电源,收拾工具。

18、打扫工作现场。

机修厂

2022年8月2日

签名