紧急安全措施9篇

第1篇 消防安全措施与紧急情况处理

公司首要职责是“保持员工与顾客的安全”！为此，公司特定安全守则以更好的保护员工和顾客的安全。如员工不注意工作中存在隐患，或疏忽使用安全设施，或不遵守安全程序操作机械，或不遵守公司所制定的安全守则等，这都会使公司财产受损并危及顾客和员工的人员安全，员工必须熟读和谨记安全守则，若有疑问，请向经理详细查询。

一、 安全守则

员工必须留意下列各项守则：

（员工应保证熟读并谨记安全守则的内容）

1、 员工发现事故或受伤，无论大小，必须立即向部门主管报告，知情不报者将予以纪律处分。

2、 不得在公司奔跑、嬉闹、走路应保持稳健。

3、 如员工不完全熟悉使用某种设备之前，请咨询清楚在使用。

4、 举起笨重物品时，应屈膝、弯腰，尽量使背部平直，然后缓慢举起，以免痉挛或扭伤腰，如物品过重，请求帮忙。

5、 请遵照公司的口号，走到哪里，清洁到哪里。

6、 遵守公司所制定的安全工作方法，以避免损伤。

7、 观察留意“无烟火”标志，火灾会危害个人及公司财物。

8、 正确使用安全设备。

9、 走楼梯时，应每次走一台阶。

二、 急救药箱

急救药箱存放于公司的主要位置，请向部门经理查询哪一个最就近你的工作区域，最主要的急救箱，将存放于管理综合办公室里，如发生任何事故和损伤，请立即想部门经理报告，部门经理会带你到综合办公室接受护理，如有需要公司会送你去医院就诊。

三、 火警措施

在许可的情况下，所有员工应参加消防练习，并熟悉火警讯号，消防通道与安全出口及灭火器的使用，当火警发生时，无论火势大小，不许做到以下措施：

1、 保持镇静，不要慌张失措。

2、 寻找灭火器械，根据灭火程序灭火。

3、 拨打火警电话“119”，清楚地通知火警地点。

4、 火警发生时，切勿使用电梯，必须使用楼梯。

四、 意外

1、 如遇以外发生，无论以外大小，应立即通知部门主管，并于24小时内填写《雇员工伤报告》，呈交人力资源部。

2、 如员工发现有以外事件应立即到达现场处理。

五、 雷雨与水灾措施

在紧急情况下，例如雷雨或水灾，将要求员工格外加班工作以保证日常运作正常。

第2篇 工业气体储运时的安全措施及紧急应变措施

一、一般工业气体之储运方式

一般工业气体泛指低温（超低温）的液态气体，如空气分离产品之液氧、液氮、液氩，以及其他液态产品如液氦、液态二氧化碳等，或指气态的上述气体、氢气以及溶解乙炔气。这类工业气体的产量（重量或体积）占国内全部工业气体市场的99%以上，并普遍为国内大、中、小型企业或工厂所通用。本文不拟论及特殊气体、医用气体以及电子材料用气体，否则会因半导体、光电产业、学校（或研究单位）以及医疗院所等的特殊需求，而将题目范围过度扩大。

气体供应商供应气体的方式主要取决于使用者的需求。不同产业对气体的需求差异极大，而与企业规模的大小则不见得有所关联。但在同一类别的产业中，气体供应商会视工厂规模的大小而加以适当调整，一则便于配合工厂的作业，二则有利于气体供应商运输等成本的考量。

对需求量较小的工厂，气体经销商均采用高压气体钢瓶为主要供应容器，以随叫随送的方式处理。而对需求量较大者，则可能以集合装置方式供气，例如集束钢瓶组，每一集束装有12 ~16支高压钢瓶（视供应商设备规范而定），方便使用者长时间大量之使用，不必频于更换钢瓶而导致生产作业中断。亦有以小液罐（dewar）方式供气。一个小液罐可灌装超低温液态工业气体约176公升，汽化后约略等于25支工业气体钢瓶，对采用集中供气作业模式的工厂，或气体使用场所集中的工厂，可节省钢瓶保存及使用所占用的场地，以及避免其衍生的钢瓶管理问题，同时有利于供气商的管理及运送成本考量。

低温（超低温）的液态工业气体，通常在气体使用者的工厂内选择一处经业主与气体供应商双方认可的适宜地点设置气体供应站（gas yard），安装客户储槽 （或称 ce tank）、气体蒸发器及调压器等。此等工厂每月份的使用量需有一定的规模，因气体供应商所需的设备投资及维护成本甚为可观，通常以由上游的专业气体制造厂商直接供应为主。例如大规模使用氢气的工厂，因国内当前尚未能产制液态氢气，故皆以氢气专用拖车供应模式作业。若需超越上述之气体供应方式，则由大型专业气体制造厂商直接在使用者工厂的气体园区（gas yard）设置气体工场，在此省略不提。

另有一种情况是，若工厂设置于工业区内，而该工业区已有大型气体厂埋设地下气体管线，在此情况下只要工厂的使用量未超过一定的程度时，气体供应商很可能会自其已埋设之地下气体管线特别装配一条支管连接到该工厂。

二、工业气体储运时应注意之安全措施及事项

在不谈及工业气体制造及灌装的复杂制程下，无论是气体供应端或是气体使用（消费）端皆涉及供应炼中储运安全的问题。在此仅就前述解决市场供需的各种方案讨论之。

首先涉及各项方案的就是灌装、保存及运输气体时所使用的『本质安全容器』以及前述各种工业气体的『气体安全特性（msds）』事项。

这里所谓的气体容器，泛指高压气体钢瓶、集束钢瓶组、小液罐、客户储槽、以及氢气专用拖车等。

工业气体容器的「本质安全」可定义如下：

1.定期检验合格的容器

－内容积500公升以上之高压容器，由劳委会代检机构检查者，如客户储槽、氢气专用拖车或大型的集束钢瓶组（其个别钢瓶未实施3年定期检验者）等。

－内容积500公升以下之高压容器属于自主检查。即钢瓶所有人，或经授权使用的钢瓶管理人必须依法实施钢瓶之定期检验。

－容器之检验除应确认容器内外是否生成腐蚀现象、磨损、撞伤、火伤或金属疲劳等，容器内部之油气去除亦是氧气钢瓶的安全重点工作。

－中华民国工业气体协会（简称气体协会）为气体产业安全自主之管理机构，系较具制度化的组织，全国共有32个高压无缝钢瓶检验站及一个溶解乙炔钢瓶检验站，检验合格之钢瓶着装合格识别环。

2.标示灌装之「气体类别」

－遵循cns之颜色文字表示。

3.使用灌装气体类别的标准瓶阀

－高压气体钢瓶，遵循cns瓶阀标准。

－小液罐，遵循气体公会/协会标准（与cga兼容）。

4.容器张贴或涂装气体的「危害标示及图标」

－遵循气体公会/协会标准（符合危害通识规范）。

5.颜色（遵循cns容器之涂色）。

6.气体别灌装或使用（消费）之专用接头（防呆装置，气体公会/协会推广中）

－高压气体钢瓶，符合cns瓶阀标准。

－小液罐，遵循气体公会/协会标准。

7.钢瓶垂直运输

－溶解乙炔钢瓶须采行垂直运输。

－一般工业气体钢瓶。

8.阀帽。

无论气体供应商的解决方案系何种模式，有无契约或合同的存在，亦不论气体的价格，依法都不应影响使用者向气体供应商要求提供「本质安全容器」的权益。有了具备「本质安全」的容器，工业气体储运及使用安全即已涵盖了大部分。

虽说使用者可依法向气体供应商提出各项要求，但安全并非白吃的午餐。例如气体公会/协会推广中的项目，系同时基于互惠、互利及相互提携的原则。因此使用者最好与气体供应商坐下来恳谈，并由工厂自行提拨一些资金，或补贴一点气体单价，以加速安全改善计划之进行。

终究这些费用是用于使用者的工作场所，若全部都要最安全的、最好的，而又要气体供应商自行吸收此项费用，也不见得是合理的。又如气体别专用接头属于防呆装置，主要的用意是制程安全，防止误取误用，但约每隔三年就需要全面检查更换，你说是谁的责任，记得双赢才是赢家。

(一) 工业气体的「气体安全特性（msds）」简单的定义如下：

1.高压危害：各类工业气体皆然，宜使用适当的调压装置。

2. 低温冷冻危害，如液氧、液氮、液氩、液氦、液态二氧化碳气体等，宜使用适当的防护面罩及防冻手套工作。

3.氧化性气体，如液氧、氧气。

4.惰性（窒息）气体，如液氮、液氩、液氦、氮气、氩气、氦气、二氧化碳甚至氢气等皆然（不含氧气者）。

5.可燃性气体，如氢气、溶解乙炔等。

这些工业气体的潜在风险与危害并不相同，且与工作场所或保存场所的「环境安全」有很大的关连。譬如：同一类的工业气体（钢瓶）在运输过程与在工厂内作业时的风险与危害是不相同的。

(二)工业气体保存场所应注意之安全措施及事项：

1.工业气体运输车辆之装卸容器，以采用框架式吊装作业、油压升降机作业为宜。

－以人工作业者严禁直接碰撞着地以策安全（应使用橡胶垫衬缓冲）。

－严禁以绳索捆绑钢瓶瓶阀进行装卸作业以策安全。

－严禁以绳索悬吊钢瓶阀帽进行装卸作业以策安全。

2.固定（专用）保存场所，以有遮阳的开放空间及通风良好为要务，并用钢架或绳索固定之，灌气钢瓶与残气瓶应清楚标示且区隔置放（最怕误取误用影响制程安全、且造成气体供应商的困扰）。

3.溶解乙炔钢瓶与小液罐要随时保持直立状况。

4.氧化性与可燃性气体要隔离及分开存放。

5.可燃性气体之较大规模保存场所，除阳光（遮阳）充足、通风良好外，亦应注意一些特定安全事项，如静电及电气安全问题等，使用防爆型照明、防爆型气体检测器，防爆型蜂鸣器等。

6.可燃性气体之少量存放场所，以阳光（遮阳）充足、通风良好为首要，附近禁止使用电气用品如照明、电风扇等，或未经许可径行明火焊接施工等。

(三)工作场所使用工业气体应注意之安全措施及事项：

1.大原则

「任何气体都是危险的」，初次使用工业气体者，应由有经验或具专业知识的人指导，或洽请气体供应商前来讲解指导。

2.工厂作业区域内的钢瓶宜采专人管理，摆设在通风良好的固定工作地点，不可随意、随地任意置放或任意倒放，或当垫脚工具使用，必须远离水电火焰等。

3.溶解乙炔钢瓶与小液罐必须随时保持垂直状态，不可横放倒置，以免发生危险或损坏容器。

4.工厂除在维修间外，在其他场所使用溶解乙炔与氧气之火焰割切器具时，必须有明火许可。

5.使用溶解乙炔与氧气之火焰割切器具时，应在溶解乙炔与氧气两端各加装逆火器，气体导管以不超过30公尺为宜。

6.使用溶解乙炔与氧气之火焰割切器具时，需使用组合式搬运车，完工时溶解乙炔与氧气钢瓶瓶阀必须确实关闭，导管内之气体亦要排空以策安全。

7.室内氮气配管必须使用金属管线焊接，并使用氮气专用阀件以策安全，严禁使用塑胶或橡皮充用，并建议安装氧气检测器及缺氧警告器。

8.可燃性氢气的导入与排放，应先以氮气置换设备或管线内原有的其他氧化性气体如空气，再导入氢气；反之，排放系统中的氢气，应先以氮气置换设备或管线内原有的氢气以策安全。

9.氧气钢瓶之瓶阀不可注油润滑，且须使用氧气兼容之配件，如调压阀及压力表等。

10.不可对着人体开启钢瓶瓶阀，以防止身体受到高压气体的喷伤，使用前应先安装适当的调压装置。

(四) 工业气体运输应注意之安全措施及事项：（供应商长途运送及厂内短距离之搬运）

1.使用前述『本质安全』的容器

－合格容器、气体别标示清楚、张贴危害标示与图标。

2.钢瓶着装阀帽。

3.车辆采用垂直运输模式者，钢瓶必须捆绑或使用固定框架。

4.车辆采用水平运输模式者（溶解乙炔钢瓶及小液罐除外），钢瓶必须捆绑，不得超越车辆护栏高度，车尾预留30公分宽，做为预防他车追撞时之缓冲空间。

5.工厂内移动钢瓶时勿用滚动方式，应采用钢瓶搬运车。

6.车辆钢瓶之装卸作业，请参考前述之「工业气体保存场所之安全原则」。

三、工业气体储运之紧急应变措施

基于危险物品运送安全应从「源头管理」开始以及「人命」无价的理念，预先做好事故防患的安全措施是最重要的工作。

气体供应商必须对承运车辆之车况、工业气体（本质安全的容器）及行车人员当天的身心状况皆能掌控，确保符合交通部有关「危险物品运送人员管理」之行车规范，而提供行车人员（含随车人员）「防御驾驶」的专业训练，亦是必备的安全条件，其余就是上路后的临场应变了。

各种工业气体容器之设计皆能适合室外操作，因此在运输途中即使突然下大雨，亦不需要停车加盖遮雨帆布。特别是对可燃性气体（乙炔及氢气）而言，因行车风吹的关系，遮阳（遮雨）帆布与钢瓶会摩擦生成静电，若气体有些微的泄漏，反而容易着火。

一般性的行车事故在此不谈，工业气体运送时若发生车祸倾倒或波及气体容器，或气体容器发生泄漏（或着火）的行车事故，首先要处理的是行车（含随车）人员的安全，其次是事故之紧急通报，与紧急应变小组对事故现场之掌控及对危险源之消弭（本项及以下各项皆适用于工厂的紧急应变作业）。

第3篇 发生透水征兆时紧急撤人 安全措施

在采掘过程中,如遇采空积水、古空区积水、断层陷落柱附近,为防止和排除突水危害,发生透水征兆时按以下安全措施执行:

一、矿井发生以下透水水征兆时需紧急撤人

(1)老空水透水征兆

老空水一般积存时间较长,水量补给较差,有机物发生还原反应后,硫含量较高,老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有:挂红、酸性大、水叫、发涩的特点。

(2)岩溶水透水征兆

由于长期侵蚀岩溶,水多呈灰色或灰黄色,有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时,可能出现顶、底板来压渗水等现象。

(3)断层透水征兆

断层破碎带中地下水一般是流动的,补给也较充分,很少出现挂红现象,水无涩味但发甜。因断层破碎带中有淤泥等杂物,故水较浑浊多呈黄色,并会出现来压、淋水增大等现象。

二、矿井水害总的防治措施

1、按照《矿井水文地质报告》、《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的要求,认真分析采掘工作面的水文地质条件,必须做到年有年报、季有季报、月有月报,必要时发放临时水害通知单。必须坚持“有掘必探,先探后掘”的防治水原则,确保矿井生产安全。

2、加强对井下职工的水情水害教育培训工作,当工作面或其它地点发现有透水征兆并有透水危险时,必须停止作业,立即向调度室汇报,待查明水情,以采取相应的措施。如果情况危急,必须立即发出警报,撤除所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大透水事故时,受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。

三、2022年度矿井主要水害类型及防治措施

根据《常信煤业二零一二年生产年度计划》主要水害类型及防治措施如下:

1、顶底板砂岩裂隙水

各斜井开拓时,当断层、裂隙较发育时,将积聚一定量的煤层顶底板砂岩裂隙水和断层水,巷道揭露将出现顶板涌水、淋水。

防治措施:

⑴对巷道淋水区段,加强顶板支护管理,低洼积水区域安泵排水。

⑵下山施工巷道必须配备排水设施,以防意外透水事故发生。

⑶掘进巷道若发现有透水征兆,应按矿井水害的防治措施处理。

避灾路线:

⑴回风斜井

迎头——回风斜井——地面

⑵主斜井

迎头——主斜井——地面

⑴副斜井

迎头——副斜井——地面

⑵行人斜井

迎头——行人斜井——地面

2、老空水

采掘工作面在老塘、老峒附近施工时,要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件,对存在水害威胁的采掘工作面采取措施,打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时,加强观测水位地质条件变化情况,注意透水征兆,发现时按矿井水害防治措施处理。

3、地表水

本井田斜井工程及煤层开采的主要充水因素是顶板裂隙水。因此一般情况下地表水对矿井生产无水害威胁,为防止汛期地表水从井口溃入井下,主要防治措施为:

(1)在二0一二年汛期到来之前对井田地表河流彻底巡视一遍,发现问题及时处理。

(2)做好雨季防洪物资准备工作。

(3)完成井筒及其它要害场所防洪墙、防洪挡板加固工作。

(4)汛期前,要对大巷水沟、井底水仓进行清挖,对供电、排水系统进行检查,确保井下供电、排水设施正常运行,并做联合运转试验。

(5)安排专人巡视井筒周围,发现渗漏及时封堵。

(6)一旦地面洪水上涨,超过防洪墙高度,必须严防固守,利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。

四、矿井水灾处理原则

任何地点发现透水事故时,井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况,并将上述情况汇报调度室,并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出,并清点人数,同时,应按下列顺序通知下列有关单位和领导:矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位,采取防治水灾事故的措施。

生产技术科及防治水科地质人员接到通知后迅速安排人员下井调查水害情况,进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度,提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。

矿井遇水灾后,立即成立救灾抢险指挥部,矿长是处理水灾事故的全权指挥者,井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部,总工程师任副总指挥,井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任,根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划,积极营救井下受困职工。

遇水灾事故时,受水灾威胁职工应根据现场具体情况,做好自身救护:

(1)在透水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,根据规定的避灾路线,迅速退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

(2)如果是老空水涌出,使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时,现场人员应立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的发生。

(3)如透水后破坏了照明和巷道路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时,应靠近巷道一侧,抓牢水管、棚腿等固定物体,防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。

(4)如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织地在独头巷道或工作面躲避,等待救护人员的营救。

(5)在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心量状态,要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和空气消耗。

(6)避灾时,应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置,等待救援。

五、巷道掘进具体防治水措施

1、巷道掘进必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,并编制探放水设计及探放水安全技术措施。

2、成立专职探放水队伍,并配备3台满足钻进200m以上的探放水设备,探水钻干不得少于钻进70m的钻杆,每台钻机必须配备一套探水钻孔深度测量杆。

3、巷道掘进过程中,必须按照规定执行,“有掘必探、先探后掘”的原则进行探水,探水孔布置3个钻孔,中孔方位与巷道掘进方向一致,两侧钻孔呈扇形布置,钻孔深度不得低于60米。

4、如预测施工前方有水害时,应增打钻孔个数,扩大钻探范围,钻孔个数不少于5个,呈扇形布置,且每个钻孔都应安装套管、阀门。

5、在钻探过程中,当钻孔出水或有气体涌出时,严禁拔出钻杆。

6、钻场内应安装瓦斯探头,且有瓦斯员现场跟班,瓦斯员及时检查瓦斯及有害气体,并不得超过有关规定,否则要立即停止钻进并撤人。

7、清理巷道,挖好排水沟,保证巷道内不出现积水现象。

8、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟,如一切正常,方可开钻。

9、开钻前先供水,调好水压,等孔口有出水流时方可开钻,严禁干钻,以免磨坏钻头,发生卡钻事故。

10、操作人员要按操作规程操作,并注意观察钻孔出水情况,发现异常或出水,要及时向有关部门汇报。

11、在钻进过程中,要掌握好钻进速度,孔底水压,不得随意加速加压。

12、每班要记录清楚钻眼深度,当班进尺,岩性变化,钻机压力及运转情况,地质员要跟班搜集资料,指导打钻作业。

13、如长时间停钻,要拔出所有钻杆,并摆放整齐。

14、钻进时如出现特殊情况时,必须及时向调度室和有关人员汇报,以便及时处理。

15、在打钻地点必须安设专用电话。

第4篇 发生透水征兆时紧急撤人安全措施模版

在采掘过程中,如遇采空积水、古空区积水、断层陷落柱附近,为防止和排除突水危害,发生透水征兆时按以下安全措施执行:

一、矿井发生以下透水水征兆时需紧急撤人

(1)老空水透水征兆

老空水一般积存时间较长,水量补给较差,有机物发生还原反应后,硫含量较高,老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有:挂红、酸性大、水叫、发涩的特点。

(2)岩溶水透水征兆

由于长期侵蚀岩溶,水多呈灰色或灰黄色,有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时,可能出现顶、底板来压渗水等现象。

(3)断层透水征兆

断层破碎带中地下水一般是流动的,补给也较充分,很少出现挂红现象,水无涩味但发甜。因断层破碎带中有淤泥等杂物,故水较浑浊多呈黄色,并会出现来压、淋水增大等现象。

二、矿井水害总的防治措施

1、按照《矿井水文地质报告》、《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的要求,认真分析采掘工作面的水文地质条件,必须做到年有年报、季有季报、月有月报,必要时发放临时水害通知单。必须坚持“有掘必探,先探后掘”的防治水原则,确保矿井生产安全。

2、加强对井下职工的水情水害教育培训工作,当工作面或其它地点发现有透水征兆并有透水危险时,必须停止作业,立即向调度室汇报,待查明水情,以采取相应的措施。如果情况危急,必须立即发出警报,撤除所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大透水事故时,受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。

三、2022年度矿井主要水害类型及防治措施

根据《常信煤业二零一二年生产年度计划》主要水害类型及防治措施如下:

1、顶底板砂岩裂隙水

各斜井开拓时,当断层、裂隙较发育时,将积聚一定量的煤层顶底板砂岩裂隙水和断层水,巷道揭露将出现顶板涌水、淋水。

防治措施:

⑴对巷道淋水区段,加强顶板支护管理,低洼积水区域安泵排水。

⑵下山施工巷道必须配备排水设施,以防意外透水事故发生。

⑶掘进巷道若发现有透水征兆,应按矿井水害的防治措施处理。

避灾路线:

⑴回风斜井

迎头——回风斜井——地面

⑵主斜井

迎头——主斜井——地面

⑴副斜井

迎头——副斜井——地面

⑵行人斜井

迎头——行人斜井——地面

2、老空水

采掘工作面在老塘、老峒附近施工时,要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件,对存在水害威胁的采掘工作面采取措施,打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时,加强观测水位地质条件变化情况,注意透水征兆,发现时按矿井水害防治措施处理。

3、地表水

本井田斜井工程及煤层开采的主要充水因素是顶板裂隙水。因此一般情况下地表水对矿井生产无水害威胁,为防止汛期地表水从井口溃入井下,主要防治措施为:

(1)在二0一二年汛期到来之前对井田地表河流彻底巡视一遍,发现问题及时处理。

(2)做好雨季防洪物资准备工作。

(3)完成井筒及其它要害场所防洪墙、防洪挡板加固工作。

(4)汛期前,要对大巷水沟、井底水仓进行清挖,对供电、排水系统进行检查,确保井下供电、排水设施正常运行,并做联合运转试验。

(5)安排专人巡视井筒周围,发现渗漏及时封堵。

(6)一旦地面洪水上涨,超过防洪墙高度,必须严防固守,利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。

四、矿井水灾处理原则

任何地点发现透水事故时,井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况,并将上述情况汇报调度室,并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出,并清点人数,同时,应按下列顺序通知下列有关单位和领导:矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位,采取防治水灾事故的措施。

生产技术科及防治水科地质人员接到通知后迅速安排人员下井调查水害情况,进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度,提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。

矿井遇水灾后,立即成立救灾抢险指挥部,矿长是处理水灾事故的全权指挥者,井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部,总工程师任副总指挥,井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任,根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划,积极营救井下受困职工。

遇水灾事故时,受水灾威胁职工应根据现场具体情况,做好自身救护:

(1)在透水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,根据规定的避灾路线,迅速退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

(2)如果是老空水涌出,使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时,现场人员应立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的发生。

(3)如透水后破坏了照明和巷道路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时,应靠近巷道一侧,抓牢水管、棚腿等固定物体,防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。

(4)如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织地在独头巷道或工作面躲避,等待救护人员的营救。

(5)在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心量状态,要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和空气消耗。

(6)避灾时,应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置,等待救援。

五、巷道掘进具体防治水措施

1、巷道掘进必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,并编制探放水设计及探放水安全技术措施。

2、成立专职探放水队伍,并配备3台满足钻进200m以上的探放水设备,探水钻干不得少于钻进70m的钻杆,每台钻机必须配备一套探水钻孔深度测量杆。

3、巷道掘进过程中,必须按照规定执行,“有掘必探、先探后掘”的原则进行探水,探水孔布置3个钻孔,中孔方位与巷道掘进方向一致,两侧钻孔呈扇形布置,钻孔深度不得低于60米。

4、如预测施工前方有水害时,应增打钻孔个数,扩大钻探范围,钻孔个数不少于5个,呈扇形布置,且每个钻孔都应安装套管、阀门。

5、在钻探过程中,当钻孔出水或有气体涌出时,严禁拔出钻杆。

6、钻场内应安装瓦斯探头,且有瓦斯员现场跟班,瓦斯员及时检查瓦斯及有害气体,并不得超过有关规定,否则要立即停止钻进并撤人。

7、清理巷道,挖好排水沟,保证巷道内不出现积水现象。

8、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟,如一切正常,方可开钻。

9、开钻前先供水,调好水压,等孔口有出水流时方可开钻,严禁干钻,以免磨坏钻头,发生卡钻事故。

10、操作人员要按操作规程操作,并注意观察钻孔出水情况,发现异常或出水,要及时向有关部门汇报。

11、在钻进过程中,要掌握好钻进速度,孔底水压,不得随意加速加压。

12、每班要记录清楚钻眼深度,当班进尺,岩性变化,钻机压力及运转情况,地质员要跟班搜集资料,指导打钻作业。

13、如长时间停钻,要拔出所有钻杆,并摆放整齐。

14、钻进时如出现特殊情况时,必须及时向调度室和有关人员汇报,以便及时处理。

15、在打钻地点必须安设专用电话。

第5篇 煤粉锅炉紧急停炉 安全措施

1、紧急停炉

锅炉运行中,遇有以下情况之一时,应立即停炉。

1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;不断补水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

2、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经排污仍不能见到水位;

3、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉给水;

4、锅炉元件损坏不能正常工作

5、水位表或安全阀失灵;

6、发生炉内燃烧不稳、负压变化大或自动熄火;

7、锅炉供粉异常或布袋除尘器差压过大无法降低差压时;

8、锅炉正常运行过程中突然停电;

9、布袋除尘器温度过高;

10、其它异常情况危及锅炉安全运行;

2、紧急停炉操作要点

1、迅速关闭螺旋给料,并关闭燃烧系统,必要时关闭一次风机;

2、先打开安全阀,关闭主气阀,排气泄压;

3、按事故种类和性质,采用解决事故危害的各种措施;

4、紧急停炉后,检查检修设备,排除故障待设备运行正常后;炉膛温度降低至80℃以下。按照正常程序进行吹扫炉膛及煤粉管,加大引风和鼓风并开启声波清灰器清灰,确认煤粉管内无煤粉通过后方能进行点炉。

5、正常运行时设备停电后,有必要关闭控制柜控制电源及设备动力电源,以防止设备突然停电后又突然送电导致锅炉爆燃;待控制柜及动力柜送电正常后,开启电脑监控画面等炉膛温度降低至80℃以下后,方能按照正常程序吹扫炉膛及煤粉管30分钟以上后才能按正常程序点炉。

第6篇 电梯发生紧急事故安全措施

1、如果电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法掌握,虽经断开安全开关,亦无法制止时,驾驶人员和乘客应保持镇静,切勿企图跳出轿厢,可借各项安全装置自动发生作用,将轿厢予以停止。

2、如果电梯在行驶中途突然发生停车事故,而停在井道内不能开出去的地方,应先设法通知检修人员,将轿厢移动至井道厅门处,让乘客离开。当电梯因安全钳起作用或其它原因,轿厢不能移动时,则可把轿顶安全门开放而退出,在井道内部开门而出,但出轿厢之前,必须先将安全开关断开。

3、如果轿厢因故障超越行驶或突然中途停顿,又必须在机房内用手轮动曳引机,使轿厢作短程升降时,则必须先将电动机的电源开关断开,同时在转动曳引机时,应设法使刹车张开。

4、如果遇到井道底坑内的电气设备被浸在水中,应将全总部电源切断后,才可把水弄掉,以防发生触电事故。

5、如遇有电气设备发生燃烧时,除立即报告有关部门前来抢救外,应把有关的电源切断,采用四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。

6、电梯发生事故,驾驶人员必须立即停车,抢救受伤人员,保护现场,抢救伤员需要移动现场时,须设标记,并及时报告有关部门,听候处理,按照“三不放过原则”(即:事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有落实防范措施不放过),采取有效的防护措施。

7、当电梯发生严重的撞顶和蹲底时,或发生地震、火灾时,须经有关部门严格检查,修复鉴定后方可使用。

第7篇 发生透水征兆时紧急撤人安全措施

在采掘过程中，如遇采空积水、古空区积水、断层陷落柱附近，为防止和排除突水危害，发生透水征兆时按以下安全措施执行：

一、矿井发生以下透水水征兆时需紧急撤人

（1）老空水透水征兆

老空水一般积存时间较长，水量补给较差，有机物发生还原反应后，硫含量较高，老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有：挂红、酸性大、水叫、发涩的特点。

（2）岩溶水透水征兆

由于长期侵蚀岩溶，水多呈灰色或灰黄色，有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时，可能出现顶、底板来压渗水等现象。

（3）断层透水征兆

断层破碎带中地下水一般是流动的，补给也较充分，很少出现挂红现象，水无涩味但发甜。因断层破碎带中有淤泥等杂物，故水较浑浊多呈黄色，并会出现来压、淋水增大等现象。

二、矿井水害总的防治措施

1、按照《矿井水文地质报告》、《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的要求，认真分析采掘工作面的水文地质条件，必须做到年有年报、季有季报、月有月报，必要时发放临时水害通知单。必须坚持“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，确保矿井生产安全。

2、加强对井下职工的水情水害教育培训工作，当工作面或其它地点发现有透水征兆并有透水危险时，必须停止作业，立即向调度室汇报，待查明水情，以采取相应的措施。如果情况危急，必须立即发出警报，撤除所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大透水事故时，受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。

三、2012年度矿井主要水害类型及防治措施

根据《常信煤业二零一二年生产年度计划》主要水害类型及防治措施如下：

1、顶底板砂岩裂隙水

各斜井开拓时，当断层、裂隙较发育时，将积聚一定量的煤层顶底板砂岩裂隙水和断层水，巷道揭露将出现顶板涌水、淋水。

防治措施：

⑴对巷道淋水区段，加强顶板支护管理，低洼积水区域安泵排水。

⑵下山施工巷道必须配备排水设施，以防意外透水事故发生。

⑶掘进巷道若发现有透水征兆，应按矿井水害的防治措施处理。

避灾路线：

⑴回风斜井

迎头——回风斜井——地面

⑵主斜井

迎头——主斜井——地面

⑴副斜井

迎头——副斜井——地面

⑵行人斜井

迎头——行人斜井——地面

2、老空水

采掘工作面在老塘、老峒附近施工时，要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件，对存在水害威胁的采掘工作面采取措施，打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时，加强观测水位地质条件变化情况，注意透水征兆，发现时按矿井水害防治措施处理。

3、地表水

本井田斜井工程及煤层开采的主要充水因素是顶板裂隙水。因此一般情况下地表水对矿井生产无水害威胁，为防止汛期地表水从井口溃入井下，主要防治措施为：

（1）在二0一二年汛期到来之前对井田地表河流彻底巡视一遍，发现问题及时处理。

（2）做好雨季防洪物资准备工作。

（3）完成井筒及其它要害场所防洪墙、防洪挡板加固工作。

（4）汛期前，要对大巷水沟、井底水仓进行清挖，对供电、排水系统进行检查，确保井下供电、排水设施正常运行，并做联合运转试验。

（5）安排专人巡视井筒周围，发现渗漏及时封堵。

（6）一旦地面洪水上涨，超过防洪墙高度，必须严防固守，利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。

四、矿井水灾处理原则

任何地点发现透水事故时，井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，并将上述情况汇报调度室，并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出，并清点人数，同时，应按下列顺序通知下列有关单位和领导：矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位，采取防治水灾事故的措施。

生产技术科及防治水科地质人员接到通知后迅速安排人员下井调查水害情况，进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度，提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。

矿井遇水灾后，立即成立救灾抢险指挥部，矿长是处理水灾事故的全权指挥者，井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部，总工程师任副总指挥，井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任，根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划，积极营救井下受困职工。

遇水灾事故时，受水灾威胁职工应根据现场具体情况，做好自身救护：

（1）在透水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，根据规定的避灾路线，迅速退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

（2）如果是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时，现场人员应立即配戴好自救器，以免中毒窒息事故的发生。

（3）如透水后破坏了照明和巷道路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时，应靠近巷道一侧，抓牢水管、棚腿等固定物体，防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。

（4）如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头巷道或工作面躲避，等待救护人员的营救。

（5）在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心量状态，要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

（6）避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置，等待救援。

五、巷道掘进具体防治水措施

1、巷道掘进必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，并编制探放水设计及探放水安全技术措施。

2、成立专职探放水队伍，并配备3台满足钻进200m以上的探放水设备，探水钻干不得少于钻进70m的钻杆，每台钻机必须配备一套探水钻孔深度测量杆。

3、巷道掘进过程中，必须按照规定执行，“有掘必探、先探后掘”的原则进行探水，探水孔布置3个钻孔，中孔方位与巷道掘进方向一致，两侧钻孔呈扇形布置，钻孔深度不得低于60米。

4、如预测施工前方有水害时，应增打钻孔个数，扩大钻探范围，钻孔个数不少于5个，呈扇形布置，且每个钻孔都应安装套管、阀门。

5、在钻探过程中，当钻孔出水或有气体涌出时，严禁拔出钻杆。

6、钻场内应安装瓦斯探头，且有瓦斯员现场跟班，瓦斯员及时检查瓦斯及有害气体，并不得超过有关规定，否则要立即停止钻进并撤人。

7、清理巷道，挖好排水沟，保证巷道内不出现积水现象。

8、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟，如一切正常，方可开钻。

9、开钻前先供水，调好水压，等孔口有出水流时方可开钻，严禁干钻，以免磨坏钻头，发生卡钻事故。

10、操作人员要按操作规程操作，并注意观察钻孔出水情况，发现异常或出水，要及时向有关部门汇报。

11、在钻进过程中，要掌握好钻进速度，孔底水压，不得随意加速加压。

12、每班要记录清楚钻眼深度，当班进尺，岩性变化，钻机压力及运转情况，地质员要跟班搜集资料，指导打钻作业。

13、如长时间停钻，要拔出所有钻杆，并摆放整齐。

14、钻进时如出现特殊情况时，必须及时向调度室和有关人员汇报，以便及时处理。

15、在打钻地点必须安设专用电话。

第8篇 电梯发生紧急事故时应采取的安全措施

1、如果电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法掌握，虽经断开安全开关，亦无法制止时，驾驶人员和乘客应保持镇静，切勿企图跳出轿厢，可借各项安全装置自动发生作用，将轿厢予以停止。

2、如果电梯在行驶中途突然发生停车事故，而停在井道内不能开出去的地方，应先设法通知检修人员，将轿厢移动至井道厅门处，让乘客离开。当电梯因安全钳起作用或其它原因，轿厢不能移动时，则可把轿顶安全门开放而退出，在井道内部开门而出，但出轿厢之前，必须先将安全开关断开。

3、如果轿厢因故障超越行驶或突然中途停顿，又必须在机房内用手轮动曳引机，使轿厢作短程升降时，则必须先将电动机的电源开关断开，同时在转动曳引机时，应设法使刹车张开。

4、如果遇到井道底坑内的电气设备被浸在水中，应将全总部电源切断后，才可把水弄掉，以防发生触电事故。

5、如遇有电气设备发生燃烧时，除立即报告有关部门前来抢救外，应把有关的电源切断，采用四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。

6、电梯发生事故，驾驶人员必须立即停车，抢救受伤人员，保护现场，抢救伤员需要移动现场时，须设标记，并及时报告有关部门，听候处理，按照“三不放过原则”（即：事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过），采取有效的防护措施。

7、当电梯发生严重的撞顶和蹲底时，或发生地震、火灾时，须经有关部门严格检查，修复鉴定后方可使用。

第9篇 煤粉锅炉紧急停炉安全措施

1、紧急停炉

锅炉运行中，遇有以下情况之一时，应立即停炉。

1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；不断补水及采取其它措施，但水位仍继续下降；

2、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经排污仍不能见到水位；

3、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉给水；

4、锅炉元件损坏不能正常工作

5、水位表或安全阀失灵；

6、发生炉内燃烧不稳、负压变化大或自动熄火；

7、锅炉供粉异常或布袋除尘器差压过大无法降低差压时；

8、锅炉正常运行过程中突然停电；

9、布袋除尘器温度过高；

10、其它异常情况危及锅炉安全运行；

2、紧急停炉操作要点

1、迅速关闭螺旋给料，并关闭燃烧系统，必要时关闭一次风机；

2、先打开安全阀，关闭主气阀，排气泄压；

3、按事故种类和性质，采用解决事故危害的各种措施；

4、紧急停炉后，检查检修设备，排除故障待设备运行正常后；炉膛温度降低至80℃以下。按照正常程序进行吹扫炉膛及煤粉管，加大引风和鼓风并开启声波清灰器清灰，确认煤粉管内无煤粉通过后方能进行点炉。

5、正常运行时设备停电后，有必要关闭控制柜控制电源及设备动力电源，以防止设备突然停电后又突然送电导致锅炉爆燃；待控制柜及动力柜送电正常后，开启电脑监控画面等炉膛温度降低至80℃以下后，方能按照正常程序吹扫炉膛及煤粉管30分钟以上后才能按正常程序点炉。