下井安全措施15篇

第1篇 水仓自动清挖系统下井运输 安全措施

为了保证水仓自动清挖系统下井运输工作安全顺利进行,特制定本安全措施,运输涉及人员应认真贯彻执行。

设备下井总负责人:高永昌、高旭平

安全负责人:王卫忠、李蝉有

技术指导:王旭东

运输人员:井下机电队、运输队

一、 概况:

水仓自动清挖设备型号:mqc-30型,安装在11盘区水仓,运输路线:3号副斜井-3煤无极绳巷-11盘区回风立井底-到达11盘区水仓,运输途经最小巷道 宽为 m,高为 m。根据总体的运输实际勘测情况看,在运输过程中所运设备存在超高、超宽的现象(最大设备外形尺寸,长_宽_高为5310_1430_2400),为了方便下井我们将该设备进行分解,最大不可分解的是水箱(尺寸为2200_1300_1600),还存在超高,我们将其从1400的高度分为两半,下井后重新焊接。

二、 运输操作安全

1、首先检查钢丝绳头与矿车、架子车完好情况(包括

对轮,连轴销,保险绳),以及井口阻车器起作用与否。

2、根据材料大小、长短、轻重情况,把小于、短于矿

车,不超重的材料设备放于矿车中;把长材料设备放置于架

子车中,不能超重,最终总体的捆绑高度不能超过1.5 m(轨面起)。

3、所放材料若超过架子车和矿车的宽度时,不能超出矿车和架子车宽度的10㎝,以免下放时超宽。

4、对于长材料设备,必须用架子车或者平板车运输下放。

5、用钢丝绳捆绑固定材料设备,捆扎不少于两遍,捆绑必须牢固。

6、由机电科和安全员检查运输线路内巷道宽度和高度,以及轨道两侧风水管路、电缆、风筒的吊挂情况,轨道接头、道岔等处的轨道质量,影响运输的安全隐患要立即进行处理。

7、 把钩工用合格的插销把钢丝绳头与矿车连接好,材料准备下放。

8、电话通知绞车司机,告诉所放材料情况,开始打铃,以最低速度缓慢下放,绞车运行要平稳,不得进行急刹车。

9、下放过程中绞车司机密切注意信号,绞车信号(一停,二上,三下),在没有听清信号的情况下不能开动绞车,必须再次听清信号后方可行车。

10、在下放井底车场时,绞车司机收到停止信号时必须立即停稳车子,信号工用木楔(木头)抵住车。然后,人力顺运输巷道推运,转弯的地方慢推,安全推至3煤无极绳巷进行挂钩。

11、无极绳运输运输至3煤无极绳机尾时,由人工推车至11盘区回风立井底。

本措施下发后立即执行,在工作中发生的互相问题由调度室协调,本措施如与《煤矿安全规程》有不一致的,以《煤矿安全规程》为准执行。

第2篇 排水管线下井作业安全措施

城市排水管道中有毒有害气体的主要成因是由于微生物大量分解污水中的有机物,从而产生有毒有害气体,包括甲烷、硫化氢、一氧化碳、氰化氢等。若排水管道通风不畅,就容易导致有毒有害气体超标。排水管道有毒有害气体的治理原则是“以防为主”,主要措施是定期实施通风作业,同时加强对设施的日常养护,保证排水畅通,减少淤堵,防止管道内有毒有害气体超标。

排水管道日常养护或应急抢修需下井作业时,作业单位领导应全程现场指挥,并完整记录作业过程,严格实施下井作业各项安全措施。应做到如下几点:

一、建立下井作业审批制度,严禁擅自下井作业。

应建立下井作业内部三级审批制度,下井作业前,作业班组应向上级部门提出下井作业申请,经批准后方可实施下井作业。

二、下井前充分准备,消除安全隐患。

下井作业前,必须打开三个以上相邻井盖,自然通风至少40分钟以上。需要立即下井作业的,要采用鼓风机强制通风。每个打开的井盖要派专人值守,直至作业完成。完成通风后,要对井内进行气体检测,确认有毒有害气体不超标后方可下井作业。

三、下井作业人员应有充分的安全保护措施。

作业人员应具备必要的专业知识和作业能力,必须装备必要的防护设备,包括呼吸设备、通讯设备、气体检测设备,同时佩戴安全背带,安全背带一端由井上支援人员掌握,保证突发情况时能迅速撤离,井上支援人员应随时做好救援准备。排水管道作业具有一定的危险性,排水管道权属单位应委托专业养护单位承担管辖设施的日常养护工作和应急抢险任务。

第3篇 _水仓自动清挖系统下井运输安全措施

为了保证水仓自动清挖系统下井运输工作安全顺利进行,特制定本安全措施,运输涉及人员应认真贯彻执行。

设备下井总负责人:高永昌、高旭平

安全负责人:王卫忠、李蝉有

技术指导:王旭东

运输人员:井下机电队、运输队

一、 概况:

水仓自动清挖设备型号:mqc-30型,安装在11盘区水仓,运输路线:3号副斜井-3煤无极绳巷-11盘区回风立井底-到达11盘区水仓,运输途经最小巷道 宽为 m,高为 m。根据总体的运输实际勘测情况看,在运输过程中所运设备存在超高、超宽的现象(最大设备外形尺寸,长_宽_高为5310_1430_2400),为了方便下井我们将该设备进行分解,最大不可分解的是水箱(尺寸为2200_1300_1600),还存在超高,我们将其从1400的高度分为两半,下井后重新焊接。

二、 运输操作安全

1、首先检查钢丝绳头与矿车、架子车完好情况(包括

对轮,连轴销,保险绳),以及井口阻车器起作用与否。

2、根据材料大小、长短、轻重情况,把小于、短于矿

车,不超重的材料设备放于矿车中;把长材料设备放置于架

子车中,不能超重,最终总体的捆绑高度不能超过1.5 m(轨面起)。

3、所放材料若超过架子车和矿车的宽度时,不能超出矿车和架子车宽度的10㎝,以免下放时超宽。

4、对于长材料设备,必须用架子车或者平板车运输下放。

5、用钢丝绳捆绑固定材料设备,捆扎不少于两遍,捆绑必须牢固。

6、由机电科和安全员检查运输线路内巷道宽度和高度,以及轨道两侧风水管路、电缆、风筒的吊挂情况,轨道接头、道岔等处的轨道质量,影响运输的安全隐患要立即进行处理。

7、 把钩工用合格的插销把钢丝绳头与矿车连接好,材料准备下放。

8、电话通知绞车司机,告诉所放材料情况,开始打铃,以最低速度缓慢下放,绞车运行要平稳,不得进行急刹车。

9、下放过程中绞车司机密切注意信号,绞车信号(一停,二上,三下),在没有听清信号的情况下不能开动绞车,必须再次听清信号后方可行车。

10、在下放井底车场时,绞车司机收到停止信号时必须立即停稳车子,信号工用木楔(木头)抵住车。然后,人力顺运输巷道推运,转弯的地方慢推,安全推至3煤无极绳巷进行挂钩。

11、无极绳运输运输至3煤无极绳机尾时,由人工推车至11盘区回风立井底。

本措施下发后立即执行,在工作中发生的互相问题由调度室协调,本措施如与《煤矿安全规程》有不一致的,以《煤矿安全规程》为准执行。

第4篇 伞钻上下井 安全措施

一、 工程概述

淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径ф8.2m,垂深1036m,表土段厚度为328.76m,现表土段即将施工完毕,下一步施工基岩段拟采用fjd-6a型伞钻配ygz-70型凿岩机进行钻眼掘进,由于伞钻频繁上、下井,为确保安全,特编制本措施:

二、下井前的准备工作

首先检查悬吊机构是否完好,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,机器的外形是否符合要求,油缸、风马达、ygz-70钻是否完好,检查钢丝绳扣,及夺钩绳是否符合要求,经检查无误后方可下井。

三、钢丝绳安全系数效验

fjd-6a型伞钻配ygz-70型凿岩机的总重为7.5t,6×37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9,符合安全规程,满足使用要求。

四、伞钻下井安全技术措施

1、利用10t电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,下放主提钩头,将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。

2、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停,工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。

3、打开井盖门下放伞钻,封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守,防止管路或支撑臂挂钢梁;伞钻过三盘时,绞车要减速慢行,速度控制在2m/s内。

4、伞钻下放到下吊盘时停止,夺钩人员由下吊盘下至钻架平台,下放伞钻至工作面,然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去;夺钩时,夺钩人员要系牢保险带,且吊盘信号工要监护夺钩人员。

5、将各操纵阀置于关闭位置,接好总进气管和总进水管,并送气、送水。

6、开动油缸风马达,操纵调高油缸,将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上,要求伞钻底座坐实,而又保持钻机的垂直状态。

7、适当调整伞钻三个支撑臂的方向,使支撑臂处于工作位置,撑实、撑牢;伞钻悬吊绳要始终带劲,防止伞钻倾倒。

8、检查钻架正常后,将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。

五、伞钻上井安全技术措施

1、打眼结束后,先收拢动臂,再收回支臂和调高器油缸,使钻架悬吊钢丝绳受力;最后收拢支撑臂,关闭总风、水管,拆下风、水管,用棕绳将风水管路捆绑牢固后用主提升钩头夺钩后提升至地面;钻架过三盘要再次派人看护,提升速度控制在2m/s以内。

2、当伞钻提升至井口时通过10t小跑夺钩,夺钩工序与伞钻下井时夺钩工序相同,然后将钻架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,检修待用。

六、安全注意事项

1、安装前,组织作业人员认真学习安全措施,并有贯彻传达记录。

2、伞钻检修人员每天必须详细检查所有吊具、索具是否完好,并做好记录;发现有问题,必须及时更换。

3、钢丝绳不得有断丝、松股等现象,钢丝绳安全系数不得小于9倍。

4、所有卸扣销子必须用保险绳并生根于牢固构件上。

5、伞钻上下井过程中设专人统一指挥,统一信号。

6、伞钻上下井过程中,信号工、绞车工要集中精力,信号工要切实注意指挥人员的起停信号,绞车工要做到信号不明不开车。

7、井口所有作业人员要佩戴安全帽,夺钩人员还必须戴保险带并生根牢靠。

8、伞钻下井前要清理井口杂物,防止坠物伤人。

9、摘挂钩头时二平台信号工及吊盘信号工要真正起到监控作用。

10、伞钻起吊、下放过程中,提升绞车一定要慢速、匀速。

11、严禁酒后上岗,疲劳上岗。

12、工作面与吊盘之间的通讯及信号必须保持畅通。

第5篇 轨道下山电缆下井安全措施

一、概述

电缆从主斜井放下后，要立刻用电机车拖送到31甩道（31变电所口），并组织员工从31轨道下山运送到31－300，为了确保此项工程顺利完成，在前下放措施基础上，加编本安全技术措施。望认真执行上措施及本措施。

二、组织措施

1．组  长：全面矿长刘清仕、书记周春山；全面负责所有工作的统一指挥工作。

2．副组长：矿总工冯友良、谷礼宜；负责技术措施的编制和贯彻。

3．副组长：机电副矿长杨丰；负责高压电缆下井的具体工作。

4．副组长：掘进副矿长，采煤副矿长；负责搬运人员的组织。

5．副组长：安全副矿长钟小利；负责工程实施的安全监管。

6．副组长：后勤副矿长龙正文；负责高压电缆和其它材料及时到位。

7．副组长：安监站长李定元；负责整个工程实施的安全监督。

8．成  员：全矿员工。负责高压电缆的搬运。

三、实施时间：

1.电缆下放到31甩场后中班放680m电缆；

四、实施步骤

1．将高压电缆用电缆盘盘好，然后，机电队长李志忠带领钳工将高压电缆起吊上移动旋转盘，用焊接方法将电缆盘与移动旋转盘固定。

2．将电缆盘道推至31甩车场后（就在31变电所口处），用φ18.5mm钢丝绳制作的套绳将旋转盘与轨道固定。

3．安排2个有经验的工作人员刹旋转盘，并在甩场到井口分别安排2组人(一组2人)用坑木刹车。

4．拖电缆的人员每人发一根2米长的麻绳，拖下井前，一个个先用绳子套好电缆往下走，人与人之间电缆的间隔长度为5m。

5．电缆盘还剩最后一层时，提前发出信号停止前进，将电缆从盘上取出，取出电缆尾部用8#铁丝牢牢扎在31变电所的一个打好的老桩上，要留出接头的电缆，多余的电缆全部下放到31－300水平。确定扎牢后，才能发出人员前进信号。如果是散电缆，先找出电缆尾端按上述方法扎好。

6．电缆到位后，发出停止信号，将电缆靠边放好，在轨道下山的员工，要将电缆放到电缆钩上挂好。

五、安全技术措施

1．严禁个人主义，全体作业人员，必须听从统一指挥。

2．电缆严禁上肩，只能用麻绳带着走。

3．人与人之间的电缆不能拉直，电缆必须着地。

4．巷道转弯处，人员严禁站在弯道的内弯边。

第6篇 下井口侯罐室质量达标施工安全措施

一、 概述：副井下井口侯罐室由原中央变电所改造而成，根据矿领导部署及我队质量达标规划，5月1日-7月15日对下井口侯罐室进行质量达标建设。施工期间特制定以下施工安全措施。

二、施工地点：下井口侯罐室

三、施工时间：2013年5月1日--7月15日

四、施工负责人：

安全负责人：000

机电部分现场负责人：000

巷道部分现场负责人：000

五、达标施工具体工作：

1. 对部分地段拉底；

2. 巷帮贴1.5米高瓷砖，其余部分刷白色涂料；

3. 地面需铺设地砖75㎡；

4. 加装照明灯；

5. 增设座椅；

6. 完善侯罐室管理制度牌板；

7. 增设职工应知应会等牌板；

8. 干部、班组长学习检查标准，切实提高其业务素质。

9. 队管理人员不定期检查。（每周一次）

六、安全注意事项:

１. 施工前要向全体施工人员贯彻施工措施，交代施工的技术要求，达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

２. 轨道工、矿井维修电工、矿井维修钳工必须是经过培训和考试合格的，并且持证上岗。

３. 矿井维修电工必须认真学习并熟悉机电管理的相关规定。

４. 施工人员在施工过程中必须严守本工种的操作规程中的各项规定。

５. 施工人员必须穿戴劳保用品，做好自保，互保，联保。

６. 拉底施工时，按照由外向里的顺序依次进行。

７. 根据技术科提供的巷道设计高度确定拉底量。

８. 拉底时用风镐、洋镐、钎子直接进行破碎地面，施工过程中清理出来的矸石及杂物应及时用铁锨将矸石清理到手推车中，再转运到停留在侯罐室外的矿车中装车运走。

９. 使用风镐时风管接头要用专用销子连接可靠，防止风管脱落伤人。

１０. 使用洋镐时要检查洋镐是否完好，防止洋镐头脱落伤人。

１１. 贴瓷砖、铺设地砖、运输和搬运座椅时应轻拿轻放。

１２. 刷涂料和加装照明灯需登高作业时必须正确佩戴安全带，并脚手架完好可靠。

１３. 加装照明灯后需配电时必须检查施工地点瓦斯浓度，停掉上一级电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并设专人进行看护。

１４. 照明灯加装完毕后应检查照明灯和电缆是否完好无失爆现象。

１５. 悬挂牌板须打眼时应由熟练的老工人进行打眼施工。

１６. 施工场地在施工期间禁止非工作人员进入，以免发生意外。

１７. 有2人以上作业时，必须指定一名安全负责人。

第7篇 水仓自动清挖系统下井运输安全措施

为了保证水仓自动清挖系统下井运输工作安全顺利进行，特制定本安全措施，运输涉及人员应认真贯彻执行。

设备下井总负责人：高永昌、高旭平

安全负责人：王卫忠、李蝉有

技术指导：王旭东

运输人员：井下机电队、运输队

一、 概况：

水仓自动清挖设备型号：mqc-30型，安装在11盘区水仓，运输路线：3号副斜井-3煤无极绳巷-11盘区回风立井底-到达11盘区水仓，运输途经最小巷道 宽为 m，高为 m。根据总体的运输实际勘测情况看，在运输过程中所运设备存在超高、超宽的现象（最大设备外形尺寸，长_宽_高为5310_1430_2400），为了方便下井我们将该设备进行分解，最大不可分解的是水箱（尺寸为2200_1300_1600），还存在超高，我们将其从1400的高度分为两半，下井后重新焊接。

二、 运输操作安全

1、首先检查钢丝绳头与矿车、架子车完好情况（包括

对轮，连轴销，保险绳），以及井口阻车器起作用与否。

2、根据材料大小、长短、轻重情况，把小于、短于矿

车，不超重的材料设备放于矿车中；把长材料设备放置于架

子车中，不能超重，最终总体的捆绑高度不能超过1.5 m（轨面起）。

3、所放材料若超过架子车和矿车的宽度时，不能超出矿车和架子车宽度的10㎝，以免下放时超宽。

4、对于长材料设备，必须用架子车或者平板车运输下放。

5、用钢丝绳捆绑固定材料设备，捆扎不少于两遍，捆绑必须牢固。

6、由机电科和安全员检查运输线路内巷道宽度和高度，以及轨道两侧风水管路、电缆、风筒的吊挂情况，轨道接头、道岔等处的轨道质量，影响运输的安全隐患要立即进行处理。

7、 把钩工用合格的插销把钢丝绳头与矿车连接好，材料准备下放。

8、电话通知绞车司机，告诉所放材料情况，开始打铃，以最低速度缓慢下放，绞车运行要平稳，不得进行急刹车。

9、下放过程中绞车司机密切注意信号，绞车信号（一停，二上，三下），在没有听清信号的情况下不能开动绞车，必须再次听清信号后方可行车。

10、在下放井底车场时，绞车司机收到停止信号时必须立即停稳车子，信号工用木楔（木头）抵住车。然后，人力顺运输巷道推运，转弯的地方慢推，安全推至3煤无极绳巷进行挂钩。

11、无极绳运输运输至3煤无极绳机尾时，由人工推车至11盘区回风立井底。

本措施下发后立即执行，在工作中发生的互相问题由调度室协调，本措施如与《煤矿安全规程》有不一致的，以《煤矿安全规程》为准执行。

第8篇 伞钻上下井安全措施

一、 工程概述

淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径ф8.2m，垂深1036m，表土段厚度为328.76m，现表土段即将施工完毕，下一步施工基岩段拟采用fjd-6a型伞钻配ygz-70型凿岩机进行钻眼掘进，由于伞钻频繁上、下井，为确保安全，特编制本措施：

二、下井前的准备工作

首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、ygz-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。

三、钢丝绳安全系数效验

fjd-6a型伞钻配ygz-70型凿岩机的总重为7.5t，6×37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9，符合安全规程,满足使用要求。

四、伞钻下井安全技术措施

1、利用10t电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。

2、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。

3、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。

4、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。

5、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。

6、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。

7、适当调整伞钻三个支撑臂的方向，使支撑臂处于工作位置，撑实、撑牢；伞钻悬吊绳要始终带劲，防止伞钻倾倒。

8、检查钻架正常后，将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。

五、伞钻上井安全技术措施

1、打眼结束后，先收拢动臂，再收回支臂和调高器油缸，使钻架悬吊钢丝绳受力；最后收拢支撑臂，关闭总风、水管，拆下风、水管，用棕绳将风水管路捆绑牢固后用主提升钩头夺钩后提升至地面；钻架过三盘要再次派人看护，提升速度控制在2m/s以内。

2、当伞钻提升至井口时通过10t小跑夺钩，夺钩工序与伞钻下井时夺钩工序相同，然后将钻架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好，检修待用。

六、安全注意事项

1、安装前，组织作业人员认真学习安全措施，并有贯彻传达记录。

2、伞钻检修人员每天必须详细检查所有吊具、索具是否完好，并做好记录；发现有问题，必须及时更换。

3、钢丝绳不得有断丝、松股等现象，钢丝绳安全系数不得小于9倍。

4、所有卸扣销子必须用保险绳并生根于牢固构件上。

5、伞钻上下井过程中设专人统一指挥，统一信号。

6、伞钻上下井过程中，信号工、绞车工要集中精力，信号工要切实注意指挥人员的起停信号，绞车工要做到信号不明不开车。

7、井口所有作业人员要佩戴安全帽，夺钩人员还必须戴保险带并生根牢靠。

8、伞钻下井前要清理井口杂物，防止坠物伤人。

9、摘挂钩头时二平台信号工及吊盘信号工要真正起到监控作用。

10、伞钻起吊、下放过程中，提升绞车一定要慢速、匀速。

11、严禁酒后上岗，疲劳上岗。

12、工作面与吊盘之间的通讯及信号必须保持畅通。

第9篇 下井口侯罐室质量达标施工 安全措施

一、 概述:副井下井口侯罐室由原中央变电所改造而成,根据矿领导部署及我队质量达标规划,5月1日-7月15日对下井口侯罐室进行质量达标建设。施工期间特制定以下施工安全措施。

二、施工地点:下井口侯罐室

三、施工时间:2022年5月1日--7月15日

四、施工负责人:

安全负责人:000

机电部分现场负责人:000

巷道部分现场负责人:000

五、达标施工具体工作:

1. 对部分地段拉底;

2. 巷帮贴1.5米高瓷砖,其余部分刷白色涂料;

3. 地面需铺设地砖75㎡;

4. 加装照明灯;

5. 增设座椅;

6. 完善侯罐室管理制度牌板;

7. 增设职工应知应会等牌板;

8. 干部、班组长学习检查标准,切实提高其业务素质。

9. 队管理人员不定期检查。(每周一次)

六、安全注意事项:

1. 施工前要向全体施工人员贯彻施工措施,交代施工的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。

2. 轨道工、矿井维修电工、矿井维修钳工必须是经过培训和考试合格的,并且持证上岗。

3. 矿井维修电工必须认真学习并熟悉机电管理的相关规定。

4. 施工人员在施工过程中必须严守本工种的操作规程中的各项规定。

5. 施工人员必须穿戴劳保用品,做好自保,互保,联保。

6. 拉底施工时,按照由外向里的顺序依次进行。

7. 根据技术科提供的巷道设计高度确定拉底量。

8. 拉底时用风镐、洋镐、钎子直接进行破碎地面,施工过程中清理出来的矸石及杂物应及时用铁锨将矸石清理到手推车中,再转运到停留在侯罐室外的矿车中装车运走。

9. 使用风镐时风管接头要用专用销子连接可靠,防止风管脱落伤人。

10. 使用洋镐时要检查洋镐是否完好,防止洋镐头脱落伤人。

11. 贴瓷砖、铺设地砖、运输和搬运座椅时应轻拿轻放。

12. 刷涂料和加装照明灯需登高作业时必须正确佩戴安全带,并脚手架完好可靠。

13. 加装照明灯后需配电时必须检查施工地点瓦斯浓度,停掉上一级电源,悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,并设专人进行看护。

14. 照明灯加装完毕后应检查照明灯和电缆是否完好无失爆现象。

15. 悬挂牌板须打眼时应由熟练的老工人进行打眼施工。

16. 施工场地在施工期间禁止非工作人员进入,以免发生意外。

17. 有2人以上作业时,必须指定一名安全负责人。

第10篇 轨道下山电缆下井安全措施要求

一、概述

电缆从主斜井放下后,要立刻用电机车拖送到31甩道(31变电所口),并组织员工从31轨道下山运送到31-300,为了确保此项工程顺利完成,在前下放措施基础上,加编本安全技术措施。望认真执行上措施及本措施。

二、组织措施

1.组 长:全面矿长刘清仕、书记周春山;全面负责所有工作的统一指挥工作。

2.副组长:矿总工冯友良、谷礼宜;负责技术措施的编制和贯彻。

3.副组长:机电副矿长杨丰;负责高压电缆下井的具体工作。

4.副组长:掘进副矿长,采煤副矿长;负责搬运人员的组织。

5.副组长:安全副矿长钟小利;负责工程实施的安全监管。

6.副组长:后勤副矿长龙正文;负责高压电缆和其它材料及时到位。

7.副组长:安监站长李定元;负责整个工程实施的安全监督。

8.成 员:全矿员工。负责高压电缆的搬运。

三、实施时间:

1.电缆下放到31甩场后中班放680m电缆;

四、实施步骤

1.将高压电缆用电缆盘盘好,然后,机电队长李志忠带领钳工将高压电缆起吊上移动旋转盘,用焊接方法将电缆盘与移动旋转盘固定。

2.将电缆盘道推至31甩车场后(就在31变电所口处),用φ18.5mm钢丝绳制作的套绳将旋转盘与轨道固定。

3.安排2个有经验的工作人员刹旋转盘,并在甩场到井口分别安排2组人(一组2人)用坑木刹车。

4.拖电缆的人员每人发一根2米长的麻绳,拖下井前,一个个先用绳子套好电缆往下走,人与人之间电缆的间隔长度为5m。

5.电缆盘还剩最后一层时,提前发出信号停止前进,将电缆从盘上取出,取出电缆尾部用8#铁丝牢牢扎在31变电所的一个打好的老桩上,要留出接头的电缆,多余的电缆全部下放到31-300水平。确定扎牢后,才能发出人员前进信号。如果是散电缆,先找出电缆尾端按上述方法扎好。

6.电缆到位后,发出停止信号,将电缆靠边放好,在轨道下山的员工,要将电缆放到电缆钩上挂好。

五、安全技术措施

1.严禁个人主义,全体作业人员,必须听从统一指挥。

2.电缆严禁上肩,只能用麻绳带着走。

3.人与人之间的电缆不能拉直,电缆必须着地。

4.巷道转弯处,人员严禁站在弯道的内弯边。

第11篇 反井钻机下井提升运输安全措施

反井钻机提升下井属重型设备下放,为确保下井安全,特定以下安全技术措施:

一、下放方式:

采用分解方法将其分解,将大小件分别进行下放。

二、下放顺序:

1、先下放一车1t以下小件,各作业人员熟练操作安全后,按以小到大顺序下放其它部件。

2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固,防止滑动。紧固时要防止设备损坏及划伤。

3、对于液压系统及配管部分,轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎,防止粉尘及小粒径煤岩块进入。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品,应进行包装并与相应的分解部分一起运送。

5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。

三、安全技术措施:

(一)、下放安全技术措施:

1、加强现场安全管理,严格执行提升运输管理制度。

2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗,坚守岗位,工作认真负责。

3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题,立即向矿领导汇报。

4、井口把钩工,对每次下放物件,必须要严格检查,确保捆绑合格才给予下放。

5、各种物件必须与物料车绑扎牢固,大于3m长物件,前后配重要相等,防止前倾后仰事故,捆绑材料用8#、10#铁丝、φ7mm钢丝绳,φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带φ28mm圆环),双向拉紧钩。

6、每次捆绑时,装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥,待吊车停稳后,方可进行上下物料,起吊臂下严禁站人,物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。

7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全,是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定,如超过规定,井口把钩工有权制止下放。

8、每次下放时,车速必须符合规定,并保持平稳,均匀车速下放,严禁超速、急刹车等违章行为。

9、下物件时,严禁任何人在起吊臂下走动。

10、井口信号工、吊车司机,必须思想集中,发信号要准确,如有不清信号,吊车司机必须当作停车信号,待听清信号后方可开车。

(二)、井下物料下车、运输安全措施:

1、每次下放物品到位停稳后,方可开始卸载。

2、井下运输时,运输巷道内严禁行人。

3、各部位绞车安装稳固,地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。

4、提升时打点信号为:一停、二上、三下放,紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。

5、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗,工作认真负责。

6、每次提升开车前,吊车司机、绞车司机,把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠,发现问题,必须处理后方可发开车信号,吊车司机接到开车信号后,给信号工回信号后方可开车,如有听不清信号,吊车司机应按停车信号操作,待听清信号后,方可开车。

7、吊车司机、信号工、摘挂工,上班期间必须思维集中,工作认真负责。

8、设备提升到位时,待停车后方可摘钩。

(三)、井下卸车、装配安全措施:

1、设备运输到位后,应在预先选择好的顶板完整,支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。

2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备,挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打,选用φ20mm×2400mm树脂锚杆,打间排距为500-600mm三花眼全长锚固锚杆3根,双螺母、双托盘吊挂φ22mm,长500mm铁链或φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。

3、装配地点备用工具材料:

道轨枕木30根,10t、15t倒链各一个;10t、15t千斤顶各一个;φ32mm,长1.2m、1.5m铁棍各2根,吊环钢丝绳按下表配备:

序号部件重量(t)起吊夹角150o时钢丝绳最小直 径(mm)起吊夹角120o时钢丝绳最小直 径(mm)起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角60o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm)

10.5φ7φ6φ6φ6φ6

21φ10φ7φ7φ7φ7

33φ16φ12φ10φ10φ10

45φ22φ16φ13φ12φ11

58φ26φ20φ16φ16φ14

610φ32φ22φ18φ16φ16

4、卸车装配时起吊注意事项:

(1)、起吊各部分时,必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。

(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固,使用相适应的吊链。

(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人,起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内,并设专人指挥。

(4)、起吊到一定高度需填枕木时,人员不准进入被吊设备下方,应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。

(5)、装销子螺栓时,必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。

(6)、在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,因此在插入销子时,一边稍稍转动,一边插入。

(7)、紧固螺栓的紧固力矩,应按所规定的紧固力矩进行紧固。

(8)、紧固螺栓时应均匀紧固,防止由于紧固不均匀而造成偏斜,导致漏油,防尘不严等现象。

(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥,和矿领导、项目部领导指挥,按顺序进行装配。

(10)、装配人员必须细心操作,防止出现不应有的损坏。

四、其它方面安全措施:

1、联系生产单位派技术人员现场指导。

2、由项目部领导向矿领导请示,有无超提升运输现象。

3、有关负责人必须先阅读反井钻机使用说明书。

4、按说明书规定顺序搬运、装配,准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。

5、本措施在操作过程中发现有未尽事项,现场跟班领导,要及时采取措施,补充完善。

吉林中煤银源兴庆项目部

2022年4月3日

第12篇 反井钻机下井提升运输 安全措施

反井钻机提升下井属重型设备下放,为确保下井安全,特定以下安全技术措施:

一、下放方式:

采用分解方法将其分解,将大小件分别进行下放。

二、下放顺序:

1、先下放一车1t以下小件,各作业人员熟练操作安全后,按以小到大顺序下放其它部件。

2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固,防止滑动。紧固时要防止设备损坏及划伤。

3、对于液压系统及配管部分,轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎,防止粉尘及小粒径煤岩块进入。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品,应进行包装并与相应的分解部分一起运送。

5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。

三、安全技术措施:

(一)、下放安全技术措施:

1、加强现场安全管理,严格执行提升运输管理制度。

2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗,坚守岗位,工作认真负责。

3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题,立即向矿领导汇报。

4、井口把钩工,对每次下放物件,必须要严格检查,确保捆绑合格才给予下放。

5、各种物件必须与物料车绑扎牢固,大于3m长物件,前后配重要相等,防止前倾后仰事故,捆绑材料用8#、10#铁丝、φ7mm钢丝绳,φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带φ28mm圆环),双向拉紧钩。

6、每次捆绑时,装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥,待吊车停稳后,方可进行上下物料,起吊臂下严禁站人,物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。

7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全,是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定,如超过规定,井口把钩工有权制止下放。

8、每次下放时,车速必须符合规定,并保持平稳,均匀车速下放,严禁超速、急刹车等违章行为。

9、下物件时,严禁任何人在起吊臂下走动。

10、井口信号工、吊车司机,必须思想集中,发信号要准确,如有不清信号,吊车司机必须当作停车信号,待听清信号后方可开车。

(二)、井下物料下车、运输安全措施:

1、每次下放物品到位停稳后,方可开始卸载。

2、井下运输时,运输巷道内严禁行人。

3、各部位绞车安装稳固,地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。

4、提升时打点信号为:一停、二上、三下放,紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。

5、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗,工作认真负责。

6、每次提升开车前,吊车司机、绞车司机,把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠,发现问题,必须处理后方可发开车信号,吊车司机接到开车信号后,给信号工回信号后方可开车,如有听不清信号,吊车司机应按停车信号操作,待听清信号后,方可开车。

7、吊车司机、信号工、摘挂工,上班期间必须思维集中,工作认真负责。

8、设备提升到位时,待停车后方可摘钩。

(三)、井下卸车、装配安全措施:

1、设备运输到位后,应在预先选择好的顶板完整,支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。

2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备,挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打,选用φ20mm×2400mm树脂锚杆,打间排距为500-600mm三花眼全长锚固锚杆3根,双螺母、双托盘吊挂φ22mm,长500mm铁链或φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。

3、装配地点备用工具材料:

道轨枕木30根,10t、15t倒链各一个;10t、15t千斤顶各一个;φ32mm,长1.2m、1.5m铁棍各2根,吊环钢丝绳按下表配备:

序号部件重量(t)起吊夹角150o时钢丝绳最小直 径(mm)起吊夹角120o时钢丝绳最小直 径(mm)起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角60o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm)

10.5φ7φ6φ6φ6φ6

21φ10φ7φ7φ7φ7

33φ16φ12φ10φ10φ10

45φ22φ16φ13φ12φ11

58φ26φ20φ16φ16φ14

610φ32φ22φ18φ16φ16

4、卸车装配时起吊注意事项:

(1)、起吊各部分时,必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。

(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固,使用相适应的吊链。

(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人,起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内,并设专人指挥。

(4)、起吊到一定高度需填枕木时,人员不准进入被吊设备下方,应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。

(5)、装销子螺栓时,必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。

(6)、在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,因此在插入销子时,一边稍稍转动,一边插入。

(7)、紧固螺栓的紧固力矩,应按所规定的紧固力矩进行紧固。

(8)、紧固螺栓时应均匀紧固,防止由于紧固不均匀而造成偏斜,导致漏油,防尘不严等现象。

(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥,和矿领导、项目部领导指挥,按顺序进行装配。

(10)、装配人员必须细心操作,防止出现不应有的损坏。

四、其它方面安全措施:

1、联系生产单位派技术人员现场指导。

2、由项目部领导向矿领导请示,有无超提升运输现象。

3、有关负责人必须先阅读反井钻机使用说明书。

4、按说明书规定顺序搬运、装配,准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。

5、本措施在操作过程中发现有未尽事项,现场跟班领导,要及时采取措施,补充完善。

吉林中煤银源兴庆项目部

2022年4月3日

第13篇 伞钻上下井:安全措施

一、 工程概述

淮南矿业集团朱集矿副井井筒直径ф8.2m,垂深1036m,表土段厚度为328.76m,现表土段即将施工完毕,下一步施工基岩段拟采用fjd-6a型伞钻配ygz-70型凿岩机进行钻眼掘进,由于伞钻频繁上、下井,为确保安全,特编制本措施:

二、下井前的准备工作

首先检查悬吊机构是否完好,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,机器的外形是否符合要求,油缸、风马达、ygz-70钻是否完好,检查钢丝绳扣,及夺钩绳是否符合要求,经检查无误后方可下井。

三、钢丝绳安全系数效验

fjd-6a型伞钻配ygz-70型凿岩机的总重为7.5t,6×37-32-1570钢丝绳的破断拉力为59.6吨,则两根钢丝绳的总破断拉力为119.2吨,安全系数为119.2/7.5=15.9,符合安全规程,满足使用要求。

四、伞钻下井安全技术措施

1、利用10t电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,下放主提钩头,将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上;上提钩头,待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带,且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。

2、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停,工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。

3、打开井盖门下放伞钻,封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守,防止管路或支撑臂挂钢梁;伞钻过三盘时,绞车要减速慢行,速度控制在2m/s内。

4、伞钻下放到下吊盘时停止,夺钩人员由下吊盘下至钻架平台,下放伞钻至工作面,然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去;夺钩时,夺钩人员要系牢保险带,且吊盘信号工要监护夺钩人员。

5、将各操纵阀置于关闭位置,接好总进气管和总进水管,并送气、送水。

6、开动油缸风马达,操纵调高油缸,将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上,要求伞钻底座坐实,而又保持钻机的垂直状态。

7、适当调整伞钻三个支撑臂的方向,使支撑臂处于工作位置,撑实、撑牢;伞钻悬吊绳要始终带劲,防止伞钻倾倒。

8、检查钻架正常后,将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。

五、伞钻上井安全技术措施

1、打眼结束后,先收拢动臂,再收回支臂和调高器油缸,使钻架悬吊钢丝绳受力;最后收拢支撑臂,关闭总风、水管,拆下风、水管,用棕绳将风水管路捆绑牢固后用主提升钩头夺钩后提升至地面;钻架过三盘要再次派人看护,提升速度控制在2m/s以内。

2、当伞钻提升至井口时通过10t小跑夺钩,夺钩工序与伞钻下井时夺钩工序相同,然后将钻架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,检修待用。

六、安全注意事项

1、安装前,组织作业人员认真学习安全措施,并有贯彻传达记录。

2、伞钻检修人员每天必须详细检查所有吊具、索具是否完好,并做好记录;发现有问题,必须及时更换。

3、钢丝绳不得有断丝、松股等现象,钢丝绳安全系数不得小于9倍。

4、所有卸扣销子必须用保险绳并生根于牢固构件上。

5、伞钻上下井过程中设专人统一指挥,统一信号。

6、伞钻上下井过程中,信号工、绞车工要集中精力,信号工要切实注意指挥人员的起停信号,绞车工要做到信号不明不开车。

7、井口所有作业人员要佩戴安全帽,夺钩人员还必须戴保险带并生根牢靠。

8、伞钻下井前要清理井口杂物,防止坠物伤人。

9、摘挂钩头时二平台信号工及吊盘信号工要真正起到监控作用。

10、伞钻起吊、下放过程中,提升绞车一定要慢速、匀速。

11、严禁酒后上岗,疲劳上岗。

12、工作面与吊盘之间的通讯及信号必须保持畅通。

第14篇 综掘机下井提升运输安全措施

综掘机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：

一、组织领导机构：

组长：黄明友：负责提升、运输、安装全面工作。

副组长：向仁超：负责井下运输工作。

成员：王国付：负责井上装运工作；

杨述治：负责井下安装工作；

张国胜，：负责小型构件装运工作。

二、下放方式：

采用分解方法将其分解，使用25t悬臂式起重吊车对大小件分开进行下吊。

三、分解后各大件重量及外型尺寸(长×宽×高)：

1、本体部8.03t3.32×1.19×1.44

2、铲板部3.88t2.9×2.47×0.712

3、行走部(单边重5.03t)3.4×0.79×0.82

4、一运前溜槽0.98t3.9×0.72×0.69

5、一运后溜槽及其它1.35t1.57×0.68×0.63

6、截割部8.5t3.9×1.9×1.1

四、下放顺序：

1、先下放一罐1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以下顺序下放：

①、各盖板类②、截割部

③、一运前溜槽④、油泵、电机、后支撑

⑤、铲板部⑥、行走部

⑦、行走部⑧、本体部

⑨、其它小件；

2、用钢丝绳紧固部件时要防止设备损坏及划伤。

3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。

5、电气设备必须用塑料薄膜覆盖、包扎。

五、安全技术措施：

(一)、下放安全技术措施：

1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。

2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。

3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题，立即向矿领导汇报。

4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。

5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、φ7mm钢丝绳，φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带φ28mm圆环)，双向拉紧钩。

6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。

7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全》规程第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。

8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。

9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。

10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。

(二)、井下物料下车、运输安全措施：

1、每次下放物品到位停稳后，首先检查下吊物品是否与平台平行且略高于平台，在平台地上铺5m的钢板。确认安全后，采用25kw调度绞车向平台拉运。

2、井下运输时，运输巷道内严禁行人。

3、各部位绞车安装稳固，地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。

4、提升时打点信号为：一停、二上、三下放，紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。

7、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗，工作认真负责。

8、每次提升开车前，吊车司机、绞车司机，把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠，发现问题，必须处理后方可发开车信号，吊车司机接到开车信号后，给信号工回信号后方可开车，如有听不清信号，吊车司机应按停车信号操作，待听清信号后，方可开车。

9、吊车司机、信号工、摘挂工，上班期间必须思维集中，工作认真负责。

10、设备提升到位时，待停车后方可摘钩。

(三)、井下卸车、装配安全措施:

1、设备运输到位后，应在预先选择好的顶板完整，支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。

2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备，挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打，选用φ22mm×2400mm树脂锚杆，打间排距为500—600mm三花眼全长锚固锚杆3根，双螺母、双托盘吊挂φ22mm，长500mm铁链或φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。

3、装配地点备用工具材料：

道轨枕木30根，10t、15t倒链各一个；10t、15t千斤顶各一个；φ32mm，长1.2m、1.5m铁棍各2根，吊环钢丝绳按下表配备：

序号	部件重量(t)	起吊夹角150o时钢丝绳最小直 径(mm)	起吊夹角120o时钢丝绳最小直 径(mm)	起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm)	起吊夹角60o时钢丝绳最小直径(mm)	起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm)
1	0.5	φ7	φ6	φ6	φ6	φ6
2	1	φ10	φ7	φ7	φ7	φ7
3	3	φ16	φ12	φ10	φ10	φ10
4	5	φ22	φ16	φ13	φ12	φ11
5	8	φ26	φ20	φ16	φ16	φ14
6	10	φ32	φ22	φ18	φ16	φ16

4、卸车装配时起吊注意事项：

(1)、起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。

(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固，使用相适应的吊链。

(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人，起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内，并设专人指挥。

(4)、起吊到一定高度需填枕木时，人员不准进入被吊设备下方，应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。

(5)、装销子螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。

(6)、在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，因此在插入销子时，一边稍稍转动，一边插入。

(7)、紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固。

(8)、紧固螺栓时应均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成偏斜，导致漏油，防尘不严等现象。

(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥，和矿领导、项目部领导指挥，按顺序进行装配。

(10)、装配人员必须细心操作，防止出现不应有的损坏。

5、装配顺序：

(1)、吊挂本体部用枕木将本体部垫起500mm以上。

(2)、装配铲板部，使铲板前端与底板接地，或者垫上枕木。

(3)、装配左右行走部，装配好后用枕木垫在已装好的履带下面，以防偏斜。

(4)、装配后支承，连接螺栓的紧固力矩为900n·m。

(5)、装配第一运输机。

(6)、装配截割部，装好后使截割头前端与底板相接，或者用枕木垫起。

(7)、装配操作台。

(8)、检查调校各部位。

六、其它方面安全措施：

1、联系生产单位派技术人员现场指导。

2、由项目部领导向矿领导请示，有无超提升运输现象。

3、各方面负责人必须先阅读综掘机使用说明书。

4、按说明书第三节规定顺序搬运、装配，准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。

5、本措施在操作过程中发现有未尽事项，现场跟班领导，要及时采取措施，补充完善。

矿领导审批：

东禹公司首阳煤业项目部

2012年5月2日

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第15篇 综掘机下井提升运输 安全措施

综掘机提升下井属重型设备下放,为确保下井安全,特定以下安全技术措施:

一、组织领导机构:

组长:黄明友:负责提升、运输、安装全面工作。

副组长:向仁超:负责井下运输工作。

成员:王国付:负责井上装运工作;

杨述治:负责井下安装工作;

张国胜,:负责小型构件装运工作。

二、下放方式:

采用分解方法将其分解,使用25t悬臂式起重吊车对大小件分开进行下吊。

三、分解后各大件重量及外型尺寸(长×宽×高):

1、本体部8.03t3.32×1.19×1.44

2、铲板部3.88t2.9×2.47×0.712

3、行走部(单边重5.03t)3.4×0.79×0.82

4、一运前溜槽0.98t3.9×0.72×0.69

5、一运后溜槽及其它1.35t1.57×0.68×0.63

6、截割部8.5t3.9×1.9×1.1

四、下放顺序:

1、先下放一罐1t以下小件,各作业人员熟练操作安全后,按以下顺序下放:

①、各盖板类②、截割部

③、一运前溜槽④、油泵、电机、后支撑

⑤、铲板部⑥、行走部

⑦、行走部⑧、本体部

⑨、其它小件;

2、用钢丝绳紧固部件时要防止设备损坏及划伤。

3、对于液压系统及配管部分,轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎,防止粉尘及小粒径煤岩块进入。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品,应进行包装并与相应的分解部分一起运送。

5、电气设备必须用塑料薄膜覆盖、包扎。

五、安全技术措施:

(一)、下放安全技术措施:

1、加强现场安全管理,严格执行提升运输管理制度。

2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗,坚守岗位,工作认真负责。

3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。发现问题,立即向矿领导汇报。

4、井口把钩工,对每次下放物件,必须要严格检查,确保捆绑合格才给予下放。

5、各种物件必须与物料车绑扎牢固,大于3m长物件,前后配重要相等,防止前倾后仰事故,捆绑材料用8#、10#铁丝、φ7mm钢丝绳,φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带φ28mm圆环),双向拉紧钩。

6、每次捆绑时,装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥,待吊车停稳后,方可进行上下物料,起吊臂下严禁站人,物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。

7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全,是否符合《煤矿安全》规程第三百八十七条规定,如超过规定,井口把钩工有权制止下放。

8、每次下放时,车速必须符合规定,并保持平稳,均匀车速下放,严禁超速、急刹车等违章行为。

9、下物件时,严禁任何人在起吊臂下走动。

10、井口信号工、吊车司机,必须思想集中,发信号要准确,如有不清信号,吊车司机必须当作停车信号,待听清信号后方可开车。

(二)、井下物料下车、运输安全措施:

1、每次下放物品到位停稳后,首先检查下吊物品是否与平台平行且略高于平台,在平台地上铺5m的钢板。确认安全后,采用25kw调度绞车向平台拉运。

2、井下运输时,运输巷道内严禁行人。

3、各部位绞车安装稳固,地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。

4、提升时打点信号为:一停、二上、三下放,紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。

7、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗,工作认真负责。

8、每次提升开车前,吊车司机、绞车司机,把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠,发现问题,必须处理后方可发开车信号,吊车司机接到开车信号后,给信号工回信号后方可开车,如有听不清信号,吊车司机应按停车信号操作,待听清信号后,方可开车。

9、吊车司机、信号工、摘挂工,上班期间必须思维集中,工作认真负责。

10、设备提升到位时,待停车后方可摘钩。

(三)、井下卸车、装配安全措施:

1、设备运输到位后,应在预先选择好的顶板完整,支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。

2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备,挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打,选用φ22mm×2400mm树脂锚杆,打间排距为500—600mm三花眼全长锚固锚杆3根,双螺母、双托盘吊挂φ22mm,长500mm铁链或φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。

3、装配地点备用工具材料:

道轨枕木30根,10t、15t倒链各一个;10t、15t千斤顶各一个;φ32mm,长1.2m、1.5m铁棍各2根,吊环钢丝绳按下表配备:

序号

部件重量(t)

起吊夹角150o时钢丝绳最小直径(mm)

起吊夹角120o时钢丝绳最小直径(mm)

起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm)

起吊夹角60o时钢丝绳最小直径(mm)

起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm)

1

0.5

φ7

φ6

φ6

φ6

φ6

2

1

φ10

φ7

φ7

φ7

φ7

3

3

φ16

φ12

φ10

φ10

φ10

4

5

φ22

φ16

φ13

φ12

φ11

5

8

φ26

φ20

φ16

φ16

φ14

6

10

φ32

φ22

φ18

φ16

φ16

4、卸车装配时起吊注意事项:

(1)、起吊各部分时,必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。

(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固,使用相适应的吊链。

(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人,起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内,并设专人指挥。

(4)、起吊到一定高度需填枕木时,人员不准进入被吊设备下方,应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。

(5)、装销子螺栓时,必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。

(6)、在有防尘圈的部位装销子时,必须注意不要划伤其防尘圈,因此在插入销子时,一边稍稍转动,一边插入。

(7)、紧固螺栓的紧固力矩,应按所规定的紧固力矩进行紧固。

(8)、紧固螺栓时应均匀紧固,防止由于紧固不均匀而造成偏斜,导致漏油,防尘不严等现象。

(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥,和矿领导、项目部领导指挥,按顺序进行装配。

(10)、装配人员必须细心操作,防止出现不应有的损坏。

5、装配顺序:

(1)、吊挂本体部用枕木将本体部垫起500mm以上。

(2)、装配铲板部,使铲板前端与底板接地,或者垫上枕木。

(3)、装配左右行走部,装配好后用枕木垫在已装好的履带下面,以防偏斜。

(4)、装配后支承,连接螺栓的紧固力矩为900n·m。

(5)、装配第一运输机。

(6)、装配截割部,装好后使截割头前端与底板相接,或者用枕木垫起。

(7)、装配操作台。

(8)、检查调校各部位。

六、其它方面安全措施:

1、联系生产单位派技术人员现场指导。

2、由项目部领导向矿领导请示,有无超提升运输现象。

3、各方面负责人必须先阅读综掘机使用说明书。

4、按说明书第三节规定顺序搬运、装配,准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。

5、本措施在操作过程中发现有未尽事项,现场跟班领导,要及时采取措施,补充完善。

矿领导审批:

东禹公司首阳煤业项目部

2022年5月2日