装煤安全措施3篇

第1篇 工作面安装煤机技术安全措施

一、概述

因42102工作面前、后部刮板输送机安装即将结束，下部需安装煤机，为确保在安装期间人员的安全，特编制安全技术措施如下。

二、施工时间

本措施有效期从2011年8月16日开始，一直到施工结束为止。

三、施工负责人及安全负责人

施工负责人： 刘晓红 季新普 吴振 刘斌 赵建新 肖正君

安全负责人： 王 璇 李 波 李明峰

三、施工方法

1、提前备齐、备足安装所需的工具及配件，现场准备不低于4个5t手拉葫芦和2个10t的手拉葫芦以及单体、注液枪、道木。

2、煤机大件车辆到位停稳后，绞车司机必须刹好闸把，人员由上侧进入车辆停放位置处，将提前准备好的新的完好的40t刮板输送机链条、蛤蟆卡子螺丝将大件车辆轮子与轨道固定好，防止车辆下滑。

3、使用2个5t手拉葫芦将大件起吊吃上劲，然后再解除紧固钢丝绳，待紧固装置拆开后，使用1个10t手拉葫芦配合单体将煤机大件下端起吊至一定高度，并在大件下方垫好道木使其接近水平，然后在前部刮板输送机及煤机大件之间垫好4行道板，道板确保垫平稳，高度根据现场而定，道板垫好后，在煤机大件靠老塘侧打2棵单体配合手拉葫芦将大件顶推至刮板输送机中部槽上方安装好，单体顶推的速度必须和手拉葫芦松的速度一至；用同样的方法依次将煤机大件安装好。

四、安装顺序及注意事项

安装牵引部：

1、先安装煤机的牵引部，起吊牵引部时，必须10t以上的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、吊拉牵引部前，先检查吊拉支点是否安全可靠，吊拉时，应设专人监护顶板及起吊点的安全变化情况，发现不安全的隐患必须立即处理，以及禁止向重物下伸手或探头张望。

3、在安装的过程中，重物下滑、旋转及有可能倾倒的方向严禁站人。

4、起吊牵引部时应当捆绑牢固，手拉葫芦锚链拴在大件专用起吊环或起吊眼内，当锚链不够长，选用直径不低于18.5mm的钢丝绳头配合5t马镫进行连接，保持重心平稳，先稍高地面试吊，证实重物拴牢再继续起吊，人员站在安全有退路的一侧。

5、安装各类销子、螺丝时必须用尖锥等物找正，禁止手摸找眼。

6、所有对口液压连接螺栓必须齐全紧固。

7、使用油压泵紧液压螺栓拆卸管路时必须无压。

安装左右摇臂：

1、起吊摇臂时必须选用2个5t的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、开始施工前安排专人对所使用的起吊工具进行完好可靠性检查，严禁使用不完好及性能不可靠的起重器具进行起吊。

3、起吊重物时应当捆绑牢固，保持重心平稳应当先稍高地面试吊，证实重物拴牢再继续起吊，人员站在安全且有退路的一侧。

4、打大锤安装销子时，禁止戴手套，并注意周围人员，防止滑锤伤人；使用撬棍时必须专人统一指挥，相互照应，用力一致，人员站在有安全退路的一侧，防止倾倒伤人。

5、安装各类销子时必须用尖锥等物找正，禁止手摸找眼。

6、所有挡板螺栓必须齐全紧固。

安装左右滚筒：

1、起吊滚筒时，必须选用5吨“手拉葫芦”，人员站在煤帮施工时，必须敲帮问顶找掉。

3、起吊重物时，应当捆绑牢固，保持重心平稳，先稍高地面试吊，证实重物拴牢再继续起吊，人员站在安全有退路的一侧。

4、所有滚筒螺栓必须齐全、紧固。

五、安全措施

1．严格执行“先检查后工作”制度，发现问题及时处理。

2、拉运、起吊、安装必须指定专人负责指挥专人监护，严防误操作。

3、起吊时，蛤蟆卡子螺丝必须上满丝，锚链的尾端露出部分与主链用双股8#铁丝锁好，防止打滑。

4、人员严禁将身体的任何部位伸入重物下方。

5、起吊大件期间，人员站在安全可靠的地方进行操作，操作时，人员喊清口号，用力均匀、动作一致，严禁站在重物可能倾倒或滑移的方向，施工人员后路必须畅通，确保有5m以上的安全间距，并设专人监护。

6、使用单体配合顶推大件时，单体拴好防倒绳，单体一端顶在大件凹槽处不易打滑处，另一端打在底板上并垫好鞋，单体与大件的接触部位使用木板或皮子进行防滑。

7、拉拽及起吊时，手拉葫芦生根在提前打好的专用起吊锚杆或锚索上，手拉葫芦布置及受力要均匀，手拉葫芦与起吊锚杆间使用新的完好的40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝进行连接。

8、使用手葫芦及单体顶推、拉拽时，必须将车辆使用40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝固定在轨道上，防止车辆受力偏移倾斜伤人，并且人员避开车辆及大件受力倾倒或挪移涉及到的范围。

9、所有管路以及销子等配件上好上齐全。

10、施工结束后清理现场，确保文明生产环境动态达标。

第2篇 _工作面安装煤机技术安全措施

一、概述

因42102工作面前、后部刮板输送机安装即将结束,下部需安装煤机,为确保在安装期间人员的安全,特编制安全技术措施如下。

二、施工时间

本措施有效期从2022年8月16日开始,一直到施工结束为止。

三、施工负责人及安全负责人

施工负责人: 刘晓红 季新普 吴振刘斌 赵建新肖正君

安全负责人:王璇 李波 李明峰

三、施工方法

1、提前备齐、备足安装所需的工具及配件,现场准备不低于4个5t手拉葫芦和2个10t的手拉葫芦以及单体、注液枪、道木。

2、煤机大件车辆到位停稳后,绞车司机必须刹好闸把,人员由上侧进入车辆停放位置处,将提前准备好的新的完好的40t刮板输送机链条、蛤蟆卡子螺丝将大件车辆轮子与轨道固定好,防止车辆下滑。

3、使用2个5t手拉葫芦将大件起吊吃上劲,然后再解除紧固钢丝绳,待紧固装置拆开后,使用1个10t手拉葫芦配合单体将煤机大件下端起吊至一定高度,并在大件下方垫好道木使其接近水平,然后在前部刮板输送机及煤机大件之间垫好4行道板,道板确保垫平稳,高度根据现场而定,道板垫好后,在煤机大件靠老塘侧打2棵单体配合手拉葫芦将大件顶推至刮板输送机中部槽上方安装好,单体顶推的速度必须和手拉葫芦松的速度一至;用同样的方法依次将煤机大件安装好。

四、安装顺序及注意事项

安装牵引部:

1、先安装煤机的牵引部,起吊牵引部时,必须10t以上的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、吊拉牵引部前,先检查吊拉支点是否安全可靠,吊拉时,应设专人监护顶板及起吊点的安全变化情况,发现不安全的隐患必须立即处理,以及禁止向重物下伸手或探头张望。

3、在安装的过程中,重物下滑、旋转及有可能倾倒的方向严禁站人。

4、起吊牵引部时应当捆绑牢固,手拉葫芦锚链拴在大件专用起吊环或起吊眼内,当锚链不够长,选用直径不低于18.5mm的钢丝绳头配合5t马镫进行连接,保持重心平稳,先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全有退路的一侧。

5、安装各类销子、螺丝时必须用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有对口液压连接螺栓必须齐全紧固。

7、使用油压泵紧液压螺栓拆卸管路时必须无压。

安装左右摇臂:

1、起吊摇臂时必须选用2个5t的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、开始施工前安排专人对所使用的起吊工具进行完好可靠性检查,严禁使用不完好及性能不可靠的起重器具进行起吊。

3、起吊重物时应当捆绑牢固,保持重心平稳应当先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全且有退路的一侧。

4、打大锤安装销子时,禁止戴手套,并注意周围人员,防止滑锤伤人;使用撬棍时必须专人统一指挥,相互照应,用力一致,人员站在有安全退路的一侧,防止倾倒伤人。

5、安装各类销子时必须用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有挡板螺栓必须齐全紧固。

安装左右滚筒:

1、起吊滚筒时,必须选用5吨“手拉葫芦”,人员站在煤帮施工时,必须敲帮问顶找掉。

3、起吊重物时,应当捆绑牢固,保持重心平稳,先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全有退路的一侧。

4、所有滚筒螺栓必须齐全、紧固。

五、安全措施

1.严格执行“先检查后工作”制度,发现问题及时处理。

2、拉运、起吊、安装必须指定专人负责指挥专人监护,严防误操作。

3、起吊时,蛤蟆卡子螺丝必须上满丝,锚链的尾端露出部分与主链用双股8#铁丝锁好,防止打滑。

4、人员严禁将身体的任何部位伸入重物下方。

5、起吊大件期间,人员站在安全可靠的地方进行操作,操作时,人员喊清口号,用力均匀、动作一致,严禁站在重物可能倾倒或滑移的方向,施工人员后路必须畅通,确保有5m以上的安全间距,并设专人监护。

6、使用单体配合顶推大件时,单体拴好防倒绳,单体一端顶在大件凹槽处不易打滑处,另一端打在底板上并垫好鞋,单体与大件的接触部位使用木板或皮子进行防滑。

7、拉拽及起吊时,手拉葫芦生根在提前打好的专用起吊锚杆或锚索上,手拉葫芦布置及受力要均匀,手拉葫芦与起吊锚杆间使用新的完好的40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝进行连接。

8、使用手葫芦及单体顶推、拉拽时,必须将车辆使用40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝固定在轨道上,防止车辆受力偏移倾斜伤人,并且人员避开车辆及大件受力倾倒或挪移涉及到的范围。

9、所有管路以及销子等配件上好上齐全。

10、施工结束后清理现场,确保文明生产环境动态达标。

第3篇 工作面安装煤机 技术安全措施

一、概述

因42102工作面前、后部刮板输送机安装即将结束,下部需安装煤机,为确保在安装期间人员的安全,特编制安全技术措施如下。

二、施工时间

本措施有效期从2022年8月16日开始,一直到施工结束为止。

三、施工负责人及安全负责人

施工负责人: 刘晓红 季新普 吴振刘斌 赵建新肖正君

安全负责人:王璇 李波 李明峰

三、施工方法

1、提前备齐、备足安装所需的工具及配件,现场准备不低于4个5t手拉葫芦和2个10t的手拉葫芦以及单体、注液枪、道木。

2、煤机大件车辆到位停稳后,绞车司机必须刹好闸把,人员由上侧进入车辆停放位置处,将提前准备好的新的完好的40t刮板输送机链条、蛤蟆卡子螺丝将大件车辆轮子与轨道固定好,防止车辆下滑。

3、使用2个5t手拉葫芦将大件起吊吃上劲,然后再解除紧固钢丝绳,待紧固装置拆开后,使用1个10t手拉葫芦配合单体将煤机大件下端起吊至一定高度,并在大件下方垫好道木使其接近水平,然后在前部刮板输送机及煤机大件之间垫好4行道板,道板确保垫平稳,高度根据现场而定,道板垫好后,在煤机大件靠老塘侧打2棵单体配合手拉葫芦将大件顶推至刮板输送机中部槽上方安装好,单体顶推的速度必须和手拉葫芦松的速度一至;用同样的方法依次将煤机大件安装好。

四、安装顺序及注意事项

安装牵引部:

1、先安装煤机的牵引部,起吊牵引部时,必须10t以上的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、吊拉牵引部前,先检查吊拉支点是否安全可靠,吊拉时,应设专人监护顶板及起吊点的安全变化情况,发现不安全的隐患必须立即处理,以及禁止向重物下伸手或探头张望。

3、在安装的过程中,重物下滑、旋转及有可能倾倒的方向严禁站人。

4、起吊牵引部时应当捆绑牢固,手拉葫芦锚链拴在大件专用起吊环或起吊眼内,当锚链不够长,选用直径不低于18.5mm的钢丝绳头配合5t马镫进行连接,保持重心平稳,先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全有退路的一侧。

5、安装各类销子、螺丝时必须用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有对口液压连接螺栓必须齐全紧固。

7、使用油压泵紧液压螺栓拆卸管路时必须无压。

安装左右摇臂:

1、起吊摇臂时必须选用2个5t的“手拉葫芦”进行操作,确保安全系数大于被吊重物的1.2倍以上。

2、开始施工前安排专人对所使用的起吊工具进行完好可靠性检查,严禁使用不完好及性能不可靠的起重器具进行起吊。

3、起吊重物时应当捆绑牢固,保持重心平稳应当先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全且有退路的一侧。

4、打大锤安装销子时,禁止戴手套,并注意周围人员,防止滑锤伤人;使用撬棍时必须专人统一指挥,相互照应,用力一致,人员站在有安全退路的一侧,防止倾倒伤人。

5、安装各类销子时必须用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。

6、所有挡板螺栓必须齐全紧固。

安装左右滚筒:

1、起吊滚筒时,必须选用5吨“手拉葫芦”,人员站在煤帮施工时,必须敲帮问顶找掉。

3、起吊重物时,应当捆绑牢固,保持重心平稳,先稍高地面试吊,证实重物拴牢再继续起吊,人员站在安全有退路的一侧。

4、所有滚筒螺栓必须齐全、紧固。

五、安全措施

1.严格执行“先检查后工作”制度,发现问题及时处理。

2、拉运、起吊、安装必须指定专人负责指挥专人监护,严防误操作。

3、起吊时,蛤蟆卡子螺丝必须上满丝,锚链的尾端露出部分与主链用双股8#铁丝锁好,防止打滑。

4、人员严禁将身体的任何部位伸入重物下方。

5、起吊大件期间,人员站在安全可靠的地方进行操作,操作时,人员喊清口号,用力均匀、动作一致,严禁站在重物可能倾倒或滑移的方向,施工人员后路必须畅通,确保有5m以上的安全间距,并设专人监护。

6、使用单体配合顶推大件时,单体拴好防倒绳,单体一端顶在大件凹槽处不易打滑处,另一端打在底板上并垫好鞋,单体与大件的接触部位使用木板或皮子进行防滑。

7、拉拽及起吊时,手拉葫芦生根在提前打好的专用起吊锚杆或锚索上,手拉葫芦布置及受力要均匀,手拉葫芦与起吊锚杆间使用新的完好的40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝进行连接。

8、使用手葫芦及单体顶推、拉拽时,必须将车辆使用40t刮板输送机链条配合蛤蟆卡子螺丝固定在轨道上,防止车辆受力偏移倾斜伤人,并且人员避开车辆及大件受力倾倒或挪移涉及到的范围。

9、所有管路以及销子等配件上好上齐全。

10、施工结束后清理现场,确保文明生产环境动态达标。