吊机安全措施3篇

第1篇 机具（钻机吊机）倾覆安全措施

1、施工前必须对机械操作人员进行岗前安全教育培训,并针对作业内容进行现场了解,熟悉后上岗。

2、吊机吊装时支腿必须稳固,严禁超载吊装,构件吊装时准备两道拉绳控制其稳定性及准确度。

3、桩机施工中必须拉设缆风绳,设置地垄。桩机下部土体必须夯实,整平。

4、施工道路设施严格的边线,警示牌,施工车辆必须严格按照施工道路行走。夜间施工必须保持良好的照明条件。

5、钻机移位过程中,缆风绳只松不拆,严格计算、控制钻机水平位移与缆风绳松开长度的关系。移位前做好准备工作,并由现场技术员进行检查,条件满足时方可移位。移位应比普通施工时缓慢,仔细观察钻机钻盘,使其保持水平,一旦有所倾斜立即停止移位,并及时纠正。钻机对准孔位后,采用钢钎打入地下1m,使钻机滚筒无水平移动空间,再由现场技术人员对钻机下部土体的密实、平整度进行再次检查,合格后方可开钻。

第2篇 龙门吊机使用安全措施

龙门吊机属于大型临时起重设施,其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。工地目前使用的龙门吊机梁场80t两台,5t一台,钢筋班5t一台。为保证龙门吊机的使用安全,防止发生生产安全事故,特制定如下措施:

一、龙门吊机按照设计图纸安装完毕后,必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收,然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收试吊合格的龙门吊机绝对不允许投入使用。

二、龙门吊机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。龙门吊机的安全装置应包括:

1、大车小车轨道未端挡块(硬限位器)

2、小车轨道未端设限位器(软限位器)

3、大钩超高限位器

4、起重限位器

5、刹车

6、揽风绳、地锚、轮止、夹紧轨钳

7、上下人梯、吊机顶平台的安全护栏、脚手板(钢网)

8、漏电保护和接零保护

9、规范规定的其他安全装置

三、龙门吊机的操作司机属于特殊工种必须持证上岗,龙门吊机必须设专人负责检查维护保养,保持龙门吊机状态良好下运行。

四、龙门吊机必须在人员、安全设施、结构等符合要求的情况下使用,使用中注意如下事项:

1、轨道上严禁堆放杂物、电缆及人员坐卧等。

2、班前必须进行检查,同时试验安全装置,合格后方可正式作业。

3、严禁超载使用。

4、钢丝绳断丝断股超标必须予以更换。

5、风力大于5级时停止作业。

6、用两台吊机吊运t梁时,起重钢丝绳应当保持垂直,每台吊机所受的负荷量不能超过其最大起重量。

7、吊机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。吊运时,应当先稍离地面试吊,证实重物挂牢、制动性能良好和吊机稳定后,再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时,应当放垫。禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。

8、吊机吊运重物时一般应走吊运通道,禁止从人头上越过,禁止在吊运的重物上站人,禁止对吊挂着的重物加工。吊机吊着重物时,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。

9、当吊机运行时,禁止上下人员,禁止从事检修工作。

10、吊机司机、挂钩工人和维修人员,应当经常检查各自负责的设备和吊具,以保证安全运行。在进行检修、工人加油和清洁等工作时,吊机应当停止运行切断电源。吊机停止工作后,司机应当将吊机安全稳妥地停放在规定的地方,切断电源,拉好揽风绳,方可离开。

11、遵守其他起重吊装安全规定。

五、龙门吊机必须进行定期检验,检验包括内容:

1、门架结构是否变形、螺栓是否松紧、走道的轨距轨高及

走道基础是否符合要求。

2、机械电气设施(钢丝绳、大钩、卷扬机、主电缆接头等)是否完好。

3、各种安全装置是否完好。

六、大风大雨大雾等恶劣气候条件应停止吊装作业。大风时应拉好揽风绳、封大钩、超好轮止等防止龙门吊机自由移动或被刮倒。大风大雨过后,恢复使用前应做安全检查,验证吊机是否倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电,如有排除后方可投入使用。

七、使用中,严防相邻龙门吊机碰撞事件发生。

八、走道基础排水良好。走道的坡度、曲线度及轨距、轨高、接头等应符合规范要求。

九、夜间使用必须有充足的照明。

十、使用中如发生掉道等事故,应立即采取相应的应急措施,做好人员安全工作,同时报告项目部。

第3篇 机具钻机、吊机倾覆安全措施

1、施工前必须对机械操作人员进行岗前安全教育培训，并针对作业内容进行现场了解，熟悉后上岗。

2、吊机吊装时支腿必须稳固，严禁超载吊装，构件吊装时准备两道拉绳控制其稳定性及准确度。

3、桩机施工中必须拉设缆风绳，设置地垄。桩机下部土体必须夯实，整平。

4、施工道路设施严格的边线，警示牌，施工车辆必须严格按照施工道路行走。夜间施工必须保持良好的照明条件。

5、钻机移位过程中，缆风绳只松不拆，严格计算、控制钻机水平位移与缆风绳松开长度的关系。移位前做好准备工作，并由现场技术员进行检查，条件满足时方可移位。移位应比普通施工时缓慢，仔细观察钻机钻盘，使其保持水平，一旦有所倾斜立即停止移位，并及时纠正。钻机对准孔位后，采用钢钎打入地下1m，使钻机滚筒无水平移动空间，再由现场技术人员对钻机下部土体的密实、平整度进行再次检查，合格后方可开钻。