井下检修安全措施4篇

第1篇 井下检修大巷电机车轨道架空线安全措施

因我矿大巷电机车轨道及架空线日常维护,机运队工作人员需在运输大巷作业,为了保证此项作业的施工安全,特制订如下安全措施:

一、工作时间

每日下午四点班

二、工作负责人:师东稳

工作监护人:岳勤国

工作执行人:卫青喜

三、检修人员必知必会

轨道线路的主要参数轨距、轨型、坡度,曲线半径;钢轨的型号用每米长的质量(kg/m)表示;鱼尾联接是用鱼尾板和鱼尾螺栓、弹簧垫圈将两个轨头联在一起;现用道床要求对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水;标准轨距有三种,分别为:600mm,762mm,900mm;更换钢轨时应选用同类型钢轨。轨道中部轨枕间距是0.7m;在施工作业时,所用工具不准碰触电缆,电话线等电气设备;轨道维修时,严禁单人作业。经常清除道床淤泥积水的目的是为了防止泥水导电。使用弯道器应符合将加工的钢轨放平稳,轨底向下;弯道器要放平,垫稳并使两钩爪牢固地卡住钢轨;曲线轨道必须从曲线的一端向另一端进行,应在缓加曲线的起点设有接头,在曲线外侧不准有人同时作业;在曲线段内应设置轨距拉杆;抬运钢轨时要互问答应,喊号、同拿、同放;处理故障时,必须有一人注意观察来往的车辆,遇有弯道时必须有人到来车方向设置防护;每月对轨道绝缘的检查次数是每月必须检查两次;煤矿井下常用的轨型是15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m;对矿用钢轨质量要求是矿用钢轨不仅要耐磨,还要耐腐蚀;八种有害道钉是俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯钉;轨道钻孔必须划好孔印,将卡子挂住轨底;轨道上螺栓时严禁用手指探测螺栓孔,严禁用锤敲打鱼尾板和螺栓。轨道工的基本要求是轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;砸道钉时必须做到稳住道钉用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人;铺设轨道时,使用木轨枕时必须进行防腐处理,使用水泥轨枕时必须加缓冲胶垫;严禁在钢轨上或轨缝处直道钉;轨道接头间隙及左右高低错差是多间隙小于5mm,错差不大于2mm;施工工具严禁碰触电缆和其它管线和电器设备;严禁弯道内轨反超高;打钉时严禁不遵循原则,开锤就狠打;严禁不执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定;严禁轨道工进入施工地点没有检查支护情况;严禁运送钢轨时,不使用专用车、平板车;严禁斜巷施工时,运送钢轨不用兜揽防护装置;严禁没有设轨道绝缘或失效。

四、检修内容

1、司控道岔的检修内容:

①检查道岔的连线及端子螺丝是否紧固,不准有送动。

②检查导线引上或引出设备中有无密封圈及平垫,确保喇叭嘴上压片紧固。

③检查道岔的连杆,不准有变形、断裂等现象。

④道岔压力不可调节太大,否则会出现动作太快,损坏汽缸。

⑤不可以无油工作,如果无润滑油会减少汽缸的正常使用寿命。

2、信号设施的检修内容:

①检查信号装置的连线机接线是否老化破损。

②检查信号设施是否失爆,如有失爆,及时通知检修人员进行维修。

③检查道岔,保持清洁,完好,尖轨移动灵活,滑床板,链接销,螺栓要经常加油,检查转撤机表示传感器的可靠性及准确性,确保表示的完好。

3、架空线的检修内容

①牵引网路划定的防护区域内,有无影响牵引网路安全运行的其它作业;雨水有无冲刷牵引网路结构的可能性,有无影响牵引网路运行的结构物施工。

②电杆的倾斜、变形、裂纹和腐蚀情况;电杆上金属部件缺件、连接螺栓松动、部件断裂、烧痕和腐蚀情况;电杆基础的稳定性。

③各种导线和连接线有无振动、断股、损伤、烧痕和腐蚀;架空馈电线和架空回流线的驰度是否平衡;导线连接处是否松动和发热。

④拉线有无松动、断股和腐蚀;拉线基础的稳定性。

⑤各种带电的导线空气绝缘间隙情况。

⑥馈电线夹有无磨损、腐蚀、松动、过热和烧损情况。

⑦横吊线、横吊索、承力索和接触线终端是否松动、断股、烧痕或腐蚀;吊线器和吊线夹是否有烧痕、裂纹、损坏或腐蚀。

⑧绝缘子脏污程度,有无裂纹和破损;分区绝缘器磨损情况,集电弓通过时平滑程度;轨端绝缘是否完好。

⑨分区开关动作是否灵活,接触是否良好和发热;放电间隙或避雷器是否完好,接地连接线是否可靠,雨季前应对接地电阻值进行测定。

⑩馈电和回流电缆的电缆头是否腐蚀、过热和缺少吊挂零件。

4、 牵引网路的检修修内容:

①更换接触线;

②更换承力索;

③成批更换横吊线和吊线器;

④更换馈电和回流线;

⑤成批更换腐蚀超限或损坏的电杆

5、轨道的检修内容

①扣件必须齐全,牢固并与轨道相符,轨道接头的间隙不大于5mm,高低和侧错差不大于2mm;

②直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计高后与内轨顶面高低差,都不得大于5mm;

③直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差+5mm,下偏差为-2mm;

④在曲线段内设置轨距拉杆;

⑤轨枕的规格及数量应符合要求,其间距差不得超过50mm,道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。对道钉经行清理,应无杂物,无浮煤,无积水;

⑥轨道与轨枕固定牢固,无松动现象;

五、组织措施

1、检修轨道及架空线时间必须安排在不影响井下人员集中上、下班时间,检修时间不少于4小时。

2、负责人必须在班前组织检修人员认真学习施工作业安全措施,准确掌握施工要领。

3、准备充足的施工材料、工具、配件等,并认真检查其安全情况,发现异常立即处理。

六、检修工作安全目标:

1、不发生人身伤亡事故,坚持“安全第一,预防为主”的思想不动摇。

2、不发生误操作,误调度,误碰,误试等责任事故。

3、不发生其他人为原因引发的设备、人身事故,特别“三违”原因引发的事故。

七、施工安全措施及注意事项

1、施工前由负责人组织检修人员再次贯彻学习本措施后方可施工,同时必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定执行;

2、开工、结束,必须及时向矿、队调度室汇报;

3、检修人员必须持证上岗,严格遵守三大规程的相关规定,严格遵守架线电工、推车工操作规程,人员严禁站在矿车边缘操作;

4、所有参加检修工作的人员必须穿有反光条的工作服,检修人员必须认真检查线路,发现隐患及时处理,对影响通车而短时间又不能排除的故障,必须在隐患地点前后各60米处设置防护,并通知调度室;在有机车运行的线路上施工时,施工区段的两端40米以外必须设红灯示警,并设专人防护;看护人员与施工地点之间的间距不少于60米;

5、工作期间要时刻注意来往车辆,机车和矿车通过时要先停止手中工作就近躲到较宽敞的巷帮,并用矿灯向电机车司机打信号,示意电机车慢速通过,等车辆通过后再工作;

6、机车通过施工区段前,必须经专人检查轨道线路,确认无影响列车安全通过的隐患时方可放行。车辆通过时,所有工作人员必须躲在安全地点;

7、在窄小巷道工作遇有机车通过无处躲时,要向机车司机上下摆动矿灯示意停车,待躲开后,再让机车通过;

8、处理故障时,必须有一人注意观察来往的车辆,遇有弯道时,必须有人到来车方向设置防护,看护人员必须在直道部位;

9、空重车道在同一条巷道内,维修工巡查线路时,两人不准沿同一条轨线行走,且各自应有前后警戒的分工。凡双轨运输,遇特殊情况不能行驶机车时,必须在此线路的两端用明显的标志示警,并通知调度,确保行车安全;

10、 轨道维修,不准单人作业。

11、使用大头镐进行捣固时,工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上,脚尖不准伸出轨枕边缘;后脚站在两根轨枕中间,并不准踏人轨底,捣固范围自钢轨中心向两侧各200~250毫米。捣固道床或卧底(拉底)时,前后间隔距离不少于2米;

12、多人作业捣固时,要统一行动,不准打飞镐,不准乱打道碴、轨枕和钢轨,防止飞起石头伤人;

13、 调整轨道方向,要由一人指挥,拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道碴;拨曲线时,应先将曲线两端直线拨直,将弯曲线拨入曲线范围以内,统一进行调整;

14、 检修人员应熟悉、掌握轨道绝缘的检查及维修情况做到管套、绝缘板、绝缘轨头数量齐全、紧固有效;清除道床淤泥积水,防止泥水导电;

15、大巷清理、挖水沟前要先向调度室汇报,待得到允许后才准工作;

16、未经调度站同意,大巷内不准私自推罐;

17、清理的杂物要及时装罐升坑,所用的罐要请示调度室,得到批准后,推到就近的车场内,不准随意在大巷丢罐;

18、清理的杂物不准往设备罐和物料罐内装;

19、 用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,并且不准和掌钎人站在一条线上,防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境,防止意外;

20、使用橇棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手;

21、砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去;防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处载道钉。

22、 施工作业时,所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备;

23、 使用起道机或千斤顶时,要垂直放正、不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面,以防伤人;

24、手工锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正、丈量长度,并在锯口的侧面及顶面划线;

25、 轨道钻眼,必须划好孔印,将卡子挂住轨底,手搬钻的两端项紧,并与钢轨垂直,一只手搬钻柄、另一只手握螺母,使钻头均匀受力,快要钻透时,要轻钻、慢钻,防止钻孔出口不整齐,上螺栓时,不准用手指探测螺栓孔,不准用锤打鱼尾板和螺栓;

26、 在有架线的地点施工时,所携带长柄工具要平拿、平放,操作应用时不准碰架线,以防触电;

27.人工装钢轨要使用专用车或平车、材料车;

28.装卸钢轨时要由一人喊号,一头先起或一头先放;

29.运送钢轨的专车不准乘人,并有专人前后监护,车速不得大于2米/秒,严禁在曲线段会车;

30.人工用煤车送钢轨时,车的四角要插挡柱,钢轨用绳索栓牢,停车时钢轨的两侧不准站人;

31.在主要运输巷道人力推车运送钢轨时,在钢轨车前50米以外必须有人探路,后面要有人持红灯警戒;

32、 有架线的巷道,从矿车内往外卸物料,必须切断电源。

33、用煤车或材料车装料时,不得超宽、超高;

34、工作人员要站在平稳可靠地点,对所用工具要放稳、放牢,传递工具时,要互叫互应,不准乱;

35、工作中清理出来的煤、矸石及杂物,应及时装车运走;施工完毕后,必须将矸石、物料清装干净,不准影响安全行车;

36、 运送钢轨时,要捆绑牢固,下端必须兜揽防护罩,防止钢轨在运行中脱落或串出;

37、 装卸物件时,必须用绳扣将车拴牢后方可行;

38、拆除轨道时,如有锈住的螺丝可用扁铲铲断或钢锯剧断,但附近3m内不准有人停留,以免飞起的螺帽伤人;

39、施工地点的新旧钢轨,轨枕都必须整齐的存放在宽阔地地点;

40、更换翻修轨道及道岔工作结束后必须试车、验道;并经班(组)长验收,确认无问题时方可撤离现场。停工前要详细检查所使用的工具是否齐全,工作地点周围环境是否存在不安全因素等,发现问题应处理好以后才能施工;

41、在施工地点来车方向,井下40米以外,地面100米以外设好警戒线标志(灯、旗及其它停车信号);搬动、抬运钢轨时,要做到互问应答,同拿同放;使用丝杠式弯道时,用力不要过猛,严禁用坐、踏撬棍的方法作业。使用液压弯轨器时,严禁站在框架或液压顶力方向前方;起道钉时,手握撬榻的位置要躲口钢轨,不要用锤击撬榻的方法起钉,以防误伤他人;栽道钉时,用抱锤栽钉,不准打轮锤,道钉要打成八字形;严禁出现8害道钉即:俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯;

42、扛运轨枕应注意中途休息时,应将枕木一头着地立好,用手扶稳,谨防枕木倒下伤人,放枕木时,要先一端着地,在横向倒下,不允许耸肩摔下,以免碰伤人员砸坏枕木,多人扛运枕木时,应分 开来回道行走,以免互相干扰,前后2人至少间隔2米,搬运防腐枕木时必须戴防护用品;

43、禁止站在电机车上检修牵引网络;

44、在牵引网络上施工必须停电作业,停送电步骤如下:

①开工、结束,必须及时向矿、队调度室汇报,经同意后方可进行工作。

②队调度室派人停电闭锁,悬挂停电作业牌并设专人看管。

③ 检修人员对停电区域验电。确定线路停电后,用高压验电笔验电,进一步确定线路停电;并确定前端不会误送电。安装接地线接地端,用铁锤把钢钎打入地内,如土地干燥要把接地钢钎周围浇湿,检查接地线连接良好,正规接地线挂好后应是三相短路并接地。上线杆挂接地线,刚接触是有残余放电,属正常现象。确保接地挂钩挂牢固后就可以进行以后作业了。

④接地。接地线必须打在电源侧距施工地点前10米处;施工地点两端设专人瞭望。

⑤施工完毕,施工负责人检查线路,确认无误后清理现场,拆除接地线后向调度室汇报后方可送电。

⑥送电。严格执行谁停电谁送电制度。

45、所有高空作业人员要把要用的工具拿稳,放牢,以防工具掉下伤及其他工作人员;

46、工作结束后认真清理现场,收集齐全工具、拆下的废旧架空线入库等,并填写工作记录;

第2篇 井下检修大巷电机车轨道及架空线安全措施

因我矿大巷电机车轨道及架空线日常维护，机运队工作人员需在运输大巷作业，为了保证此项作业的施工安全，特制订如下安全措施：

一、工作时间

每日下午四点班

二、工作负责人：师东稳

工作监护人：岳勤国

工作执行人：卫青喜

三、检修人员必知必会

轨道线路的主要参数轨距、轨型、坡度，曲线半径；钢轨的型号用每米长的质量（kg/m）表示；鱼尾联接是用鱼尾板和鱼尾螺栓、弹簧垫圈将两个轨头联在一起；现用道床要求对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水；标准轨距有三种，分别为：600mm,762mm,900mm；更换钢轨时应选用同类型钢轨。轨道中部轨枕间距是0.7m；在施工作业时，所用工具不准碰触电缆，电话线等电气设备；轨道维修时，严禁单人作业。经常清除道床淤泥积水的目的是为了防止泥水导电。使用弯道器应符合将加工的钢轨放平稳，轨底向下；弯道器要放平，垫稳并使两钩爪牢固地卡住钢轨；曲线轨道必须从曲线的一端向另一端进行，应在缓加曲线的起点设有接头，在曲线外侧不准有人同时作业；在曲线段内应设置轨距拉杆；抬运钢轨时要互问答应，喊号、同拿、同放；处理故障时，必须有一人注意观察来往的车辆，遇有弯道时必须有人到来车方向设置防护；每月对轨道绝缘的检查次数是每月必须检查两次；煤矿井下常用的轨型是15kg/m、18kg/m、22kg/m、24kg/m；对矿用钢轨质量要求是矿用钢轨不仅要耐磨，还要耐腐蚀；八种有害道钉是俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯钉；轨道钻孔必须划好孔印，将卡子挂住轨底；轨道上螺栓时严禁用手指探测螺栓孔，严禁用锤敲打鱼尾板和螺栓。轨道工的基本要求是轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法；砸道钉时必须做到稳住道钉用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人；铺设轨道时，使用木轨枕时必须进行防腐处理，使用水泥轨枕时必须加缓冲胶垫；严禁在钢轨上或轨缝处直道钉；轨道接头间隙及左右高低错差是多间隙小于5mm，错差不大于2mm；施工工具严禁碰触电缆和其它管线和电器设备；严禁弯道内轨反超高；打钉时严禁不遵循原则，开锤就狠打；严禁不执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定；严禁轨道工进入施工地点没有检查支护情况；严禁运送钢轨时，不使用专用车、平板车；严禁斜巷施工时，运送钢轨不用兜揽防护装置；严禁没有设轨道绝缘或失效。

四、检修内容

1、司控道岔的检修内容：

①检查道岔的连线及端子螺丝是否紧固，不准有送动。

②检查导线引上或引出设备中有无密封圈及平垫，确保喇叭嘴上压片紧固。

③检查道岔的连杆，不准有变形、断裂等现象。

④道岔压力不可调节太大，否则会出现动作太快，损坏汽缸。

⑤不可以无油工作，如果无润滑油会减少汽缸的正常使用寿命。

2、信号设施的检修内容：

①检查信号装置的连线机接线是否老化破损。

②检查信号设施是否失爆，如有失爆，及时通知检修人员进行维修。

③检查道岔，保持清洁，完好，尖轨移动灵活，滑床板，链接销，螺栓要经常加油，检查转撤机表示传感器的可靠性及准确性，确保表示的完好。

3、架空线的检修内容

①牵引网路划定的防护区域内，有无影响牵引网路安全运行的其它作业；雨水有无冲刷牵引网路结构的可能性，有无影响牵引网路运行的结构物施工。

②电杆的倾斜、变形、裂纹和腐蚀情况；电杆上金属部件缺件、连接螺栓松动、部件断裂、烧痕和腐蚀情况；电杆基础的稳定性。

③各种导线和连接线有无振动、断股、损伤、烧痕和腐蚀；架空馈电线和架空回流线的驰度是否平衡；导线连接处是否松动和发热。

④拉线有无松动、断股和腐蚀；拉线基础的稳定性。

⑤各种带电的导线空气绝缘间隙情况。

⑥馈电线夹有无磨损、腐蚀、松动、过热和烧损情况。

⑦横吊线、横吊索、承力索和接触线终端是否松动、断股、烧痕或腐蚀；吊线器和吊线夹是否有烧痕、裂纹、损坏或腐蚀。

⑧绝缘子脏污程度，有无裂纹和破损；分区绝缘器磨损情况，集电弓通过时平滑程度；轨端绝缘是否完好。

⑨分区开关动作是否灵活，接触是否良好和发热；放电间隙或避雷器是否完好，接地连接线是否可靠，雨季前应对接地电阻值进行测定。

⑩馈电和回流电缆的电缆头是否腐蚀、过热和缺少吊挂零件。

4、 牵引网路的检修修内容：

①更换接触线；

②更换承力索；

③成批更换横吊线和吊线器；

④更换馈电和回流线；

⑤成批更换腐蚀超限或损坏的电杆

5、轨道的检修内容

①扣件必须齐全，牢固并与轨道相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和侧错差不大于2mm；

②直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计高后与内轨顶面高低差，都不得大于5mm；

③直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差+5mm，下偏差为-2mm；

④在曲线段内设置轨距拉杆；

⑤轨枕的规格及数量应符合要求，其间距差不得超过50mm，道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道钉经行清理，应无杂物，无浮煤，无积水；

⑥轨道与轨枕固定牢固，无松动现象；

五、组织措施

1、检修轨道及架空线时间必须安排在不影响井下人员集中上、下班时间，检修时间不少于4小时。

2、负责人必须在班前组织检修人员认真学习施工作业安全措施，准确掌握施工要领。

3、准备充足的施工材料、工具、配件等，并认真检查其安全情况，发现异常立即处理。

六、检修工作安全目标：

1、不发生人身伤亡事故，坚持“安全第一，预防为主”的思想不动摇。

2、不发生误操作，误调度，误碰，误试等责任事故。

3、不发生其他人为原因引发的设备、人身事故，特别“三违”原因引发的事故。

七、施工安全措施及注意事项

1、施工前由负责人组织检修人员再次贯彻学习本措施后方可施工，同时必须严格按照《煤矿安全规程》中的规定执行；

2、开工、结束，必须及时向矿、队调度室汇报；

3、检修人员必须持证上岗，严格遵守三大规程的相关规定，严格遵守架线电工、推车工操作规程，人员严禁站在矿车边缘操作；

4、所有参加检修工作的人员必须穿有反光条的工作服，检修人员必须认真检查线路，发现隐患及时处理，对影响通车而短时间又不能排除的故障，必须在隐患地点前后各60米处设置防护，并通知调度室；在有机车运行的线路上施工时，施工区段的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护；看护人员与施工地点之间的间距不少于60米；

5、工作期间要时刻注意来往车辆，机车和矿车通过时要先停止手中工作就近躲到较宽敞的巷帮，并用矿灯向电机车司机打信号，示意电机车慢速通过，等车辆通过后再工作；

6、机车通过施工区段前，必须经专人检查轨道线路，确认无影响列车安全通过的隐患时方可放行。车辆通过时，所有工作人员必须躲在安全地点；

7、在窄小巷道工作遇有机车通过无处躲时，要向机车司机上下摆动矿灯示意停车，待躲开后，再让机车通过；

8、处理故障时，必须有一人注意观察来往的车辆，遇有弯道时，必须有人到来车方向设置防护，看护人员必须在直道部位；

9、空重车道在同一条巷道内，维修工巡查线路时，两人不准沿同一条轨线行走，且各自应有前后警戒的分工。凡双轨运输，遇特殊情况不能行驶机车时，必须在此线路的两端用明显的标志示警，并通知调度，确保行车安全；

10、 轨道维修，不准单人作业。

11、使用大头镐进行捣固时，工作人员的前脚站在被捣固的轨枕上，脚尖不准伸出轨枕边缘；后脚站在两根轨枕中间，并不准踏人轨底，捣固范围自钢轨中心向两侧各200～250毫米。捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不少于2米；

12、多人作业捣固时，要统一行动，不准打飞镐，不准乱打道碴、轨枕和钢轨，防止飞起石头伤人；

13、 调整轨道方向，要由一人指挥，拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道碴；拨曲线时，应先将曲线两端直线拨直，将弯曲线拨入曲线范围以内，统一进行调整；

14、 检修人员应熟悉、掌握轨道绝缘的检查及维修情况做到管套、绝缘板、绝缘轨头数量齐全、紧固有效；清除道床淤泥积水，防止泥水导电；

15、大巷清理、挖水沟前要先向调度室汇报，待得到允许后才准工作；

16、未经调度站同意，大巷内不准私自推罐；

17、清理的杂物要及时装罐升坑，所用的罐要请示调度室，得到批准后，推到就近的车场内，不准随意在大巷丢罐；

18、清理的杂物不准往设备罐和物料罐内装；

19、 用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，并且不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外；

20、使用橇棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手；

21、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去；防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处载道钉。

22、 施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备；

23、 使用起道机或千斤顶时，要垂直放正、不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人；

24、手工锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正、丈量长度，并在锯口的侧面及顶面划线；

25、 轨道钻眼，必须划好孔印，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端项紧，并与钢轨垂直，一只手搬钻柄、另一只手握螺母，使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻、慢钻，防止钻孔出口不整齐，上螺栓时，不准用手指探测螺栓孔，不准用锤打鱼尾板和螺栓；

26、 在有架线的地点施工时，所携带长柄工具要平拿、平放，操作应用时不准碰架线，以防触电；

27．人工装钢轨要使用专用车或平车、材料车；

28．装卸钢轨时要由一人喊号，一头先起或一头先放；

29．运送钢轨的专车不准乘人，并有专人前后监护，车速不得大于2米／秒，严禁在曲线段会车；

30．人工用煤车送钢轨时，车的四角要插挡柱，钢轨用绳索栓牢，停车时钢轨的两侧不准站人；

31．在主要运输巷道人力推车运送钢轨时，在钢轨车前50米以外必须有人探路，后面要有人持红灯警戒；

32、 有架线的巷道，从矿车内往外卸物料，必须切断电源。

33、用煤车或材料车装料时，不得超宽、超高；

34、工作人员要站在平稳可靠地点，对所用工具要放稳、放牢，传递工具时，要互叫互应，不准乱；

35、工作中清理出来的煤、矸石及杂物，应及时装车运走；施工完毕后，必须将矸石、物料清装干净，不准影响安全行车；

36、 运送钢轨时，要捆绑牢固，下端必须兜揽防护罩，防止钢轨在运行中脱落或串出；

37、 装卸物件时，必须用绳扣将车拴牢后方可行；

38、拆除轨道时，如有锈住的螺丝可用扁铲铲断或钢锯剧断，但附近3m内不准有人停留，以免飞起的螺帽伤人；

39、施工地点的新旧钢轨，轨枕都必须整齐的存放在宽阔地地点；

40、更换翻修轨道及道岔工作结束后必须试车、验道；并经班（组）长验收，确认无问题时方可撤离现场。停工前要详细检查所使用的工具是否齐全，工作地点周围环境是否存在不安全因素等，发现问题应处理好以后才能施工；

41、在施工地点来车方向，井下40米以外，地面100米以外设好警戒线标志（灯、旗及其它停车信号）；搬动、抬运钢轨时，要做到互问应答，同拿同放；使用丝杠式弯道时，用力不要过猛，严禁用坐、踏撬棍的方法作业。使用液压弯轨器时，严禁站在框架或液压顶力方向前方；起道钉时，手握撬榻的位置要躲口钢轨，不要用锤击撬榻的方法起钉，以防误伤他人；栽道钉时，用抱锤栽钉，不准打轮锤，道钉要打成八字形；严禁出现8害道钉即：俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯；

42、扛运轨枕应注意中途休息时，应将枕木一头着地立好，用手扶稳，谨防枕木倒下伤人，放枕木时，要先一端着地，在横向倒下，不允许耸肩摔下，以免碰伤人员砸坏枕木，多人扛运枕木时，应分 开来回道行走，以免互相干扰，前后2人至少间隔2米，搬运防腐枕木时必须戴防护用品；

43、禁止站在电机车上检修牵引网络；

44、在牵引网络上施工必须停电作业，停送电步骤如下：

①开工、结束，必须及时向矿、队调度室汇报，经同意后方可进行工作。

②队调度室派人停电闭锁，悬挂停电作业牌并设专人看管。

③ 检修人员对停电区域验电。确定线路停电后，用高压验电笔验电，进一步确定线路停电；并确定前端不会误送电。安装接地线接地端，用铁锤把钢钎打入地内，如土地干燥要把接地钢钎周围浇湿，检查接地线连接良好，正规接地线挂好后应是三相短路并接地。上线杆挂接地线，刚接触是有残余放电，属正常现象。确保接地挂钩挂牢固后就可以进行以后作业了。

④接地。接地线必须打在电源侧距施工地点前10米处；施工地点两端设专人瞭望。

⑤施工完毕，施工负责人检查线路，确认无误后清理现场，拆除接地线后向调度室汇报后方可送电。

⑥送电。严格执行谁停电谁送电制度。

45、所有高空作业人员要把要用的工具拿稳，放牢，以防工具掉下伤及其他工作人员；

46、工作结束后认真清理现场，收集齐全工具、拆下的废旧架空线入库等，并填写工作记录；

第3篇 井下检修高压开关、低压馈电计划及安全措施

一、检修地点：中央变电所

二、检修内容：高压开关、低压馈电

三、施工时间：2012年7月 29日至2012年8月7日早班检修。

四、项目负责人：陈佩宗 （对该项目的施工及人员的安全负全面管理责任）

五、检修负责人：文 飞 （对该项目的施工进度、质量及人员的安全负直接责任）

六、监管科室：机电科 （对该项目的施工人员的安全负监管责任，对本措施的制定负直接责任 ）

七、技术负责人：张银顺

八、检修单位：机电队

九、检修计划：

（一）高压开关检修：

1、检修一回路总高开：井下检修人员拉开联络开关，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，断开一回路总高开电源，然后联系地面开闭所断开一回路总高开电源，闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，悬挂接地线，以防止误操作。井下检修人员待地面停电后、拉出小车，并验电，确保无电后开始检修。停电范围：采面高开、315kva变压器高开，两台备用高开。

2、 检修采面高开：井下检修人员拉开联络高开，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，断开一回路总高开，闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，拉出小车，并验电，确保无电后开始检修。停电范围：采面高开、315kva变压器高开、两台备用高开。

3、检修315kva变压器高开：井下检修人员拉开联络高开，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，断开一回路总高开，闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，拉出小车，并验电，确保无电后开始检修。停电范围：一回路高开、315kva变压器高开。

4、检修两台备用高开：和检修采面高开要求一致。

5、检修二回路高开：井下检修人员拉开联络开关，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，断开二回路总高开电源，然后联系地面开闭所断开一回路总高开电源，闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，悬挂接地线，以防止误操作。井下检修人员待地面停电后、拉出小车，并验电，确保无电后开始检修。停电范围：500kva变压器高开。

6、检修500kva变压器高开：井下检修人员拉开联络高开，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，断开二回路总高开，闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，拉出小车，并验电，确保无电后开始检修。停电范围：二回路高开、500kva变压器高开。

7、检修联络高开：井下检修人员断开一回路、二回路总高开，并拉出小车，悬挂接地线，放电后并验电，确保无电后开始检修。停电范围：井下所有场所。

（二）低压馈电开关：

1、检修低压总馈电：井下检修人员拉开500kva变压器高压侧的高压开关，悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，打开低压总开关接线腔上盖，进行验电，放电，以防止误操作必须悬挂接地线，确保无电后开始检修

2、检修低压分馈电开关：井下检修人员拉开低压总馈电开关，

悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板，打开低压馈电分开关接线腔上盖，进行验电，放电，以防止误操作必须悬挂接地线，确保无电后开始检修。

十、检修措施

1、检修前，要求项目负责人、检修负责人提前做好准备工作，认真落实人员及检修所需材料，做到分工明确、责任到人，确保检查工作安全顺利地完成。

2、检修前，技术负责人张银顺提前办理好停电手续，由矿调度通知被影响单位提前做好停、送电的准备工作。

3、停电前，由检修负责人文飞与安全生产调度中心取得联系，经安全生产调度中心同意后，方可停电。

4、当班变电工依据工作票，停相应的高压断路器，然后将隔离小车拉出，使隔离触头具有明显断开点，并在小车手把上挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。

5、检修前，在设备的高压侧用相同电压等级的验电笔验电，确定无电后再放电，然后放可开始检修。

6、检查变压器高、低压侧进出线装置，必须连接牢固，符合隔爆要求。低压侧二次接线，固定可靠，导线终端标志齐全，保持清晰。

7、高压开关隔爆面必须完整，无锈，防爆措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全紧固，间隙符合要求。

8、高爆开关要放置平稳，操作机构灵活、可靠，触头压缩行 程及三相同期性调整应符合出厂技术文件规定。

9、接地装置必须齐全可靠，接地电阻符合要求（不大于2ω）。

10、绝缘瓷瓶固定可靠，瓷瓶无破损、裂纹，瓷瓶无松动现象和放电痕迹。

11、隔离开关操作灵活，动、静触头无烧伤，变形或断裂现象。清除隔离触头表面灰尘或炭污。

12、防爆面不得有锈蚀现象，如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无毛刺。

13、以上检修过程中，如发现设备有不符合《煤矿机电设备完好标准》规定的地方，项目负责人，检修负责人必须立即组织人员和材料进行处理，问题得不到解决不得升井。

14、以上检修工作完毕后，由项目负责人和技术负责人检查设备的恢复情况，检查无误，检修人员开始清理检修设备现场卫生。

15、有瓦斯员检测变电所及检修设备处10m范围内瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限，检修负责人方可联系送电。

16、停送电必须坚持谁停电谁送电的原则，坚决杜绝电话送电、晃灯送电或喊话送电。

17、送电正常后，检修负责人通知地面调度室，要求各停电单位送电试机，30分钟后，观察各指示仪表和指示灯均处在正常状态，检修人员方可清点工具，撤离工作现场，检修工作结束。

十一、矿用防爆型高低压开关检修标准

矿用防爆型低压交流真空开关，包括矿用隔爆型低压交 流真空馈电开关(以下简称馈电开关)

（一）、主电路及控制电路

1、真空断路器三相触头接触的不同期性符合生产厂家技术文件要求。

2、真空断路器触头允许最大磨损量不大于2mm。

3、控制变压器变比，符合设计要求，铁芯无松动、无局部过热现象。

4、控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。

5、抽屉式开关芯架滑动灵活，机械闭锁可靠。

6、开关内部电源侧应设置有“带电危险”警示标志的绝缘隔离盖板，隔离盖板完整、可靠。

（二）、外形结构

1、开关所有黑色金属部件(电磁铁的工作面除外)均应有可靠的防锈蚀措施 。主腔与接线盒内壁涂耐弧漆。

2、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志并且能实现可靠的定位。

3、开关的分闸(停止)按钮应为红色。

4、联锁装置：

(1)、馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠，必须保证只有馈电开关处于断开位置，主腔才能打开;主腔打开后，以正常的操作方法不能使馈电开关闭合送电。

(2)、电磁起动器的隔离或隔离换向开关与隔爆外壳的机械联锁，保证隔离处于断开位置时，主腔才能打开;主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离开关闭合;隔离开关与真空接触器之间的电气联锁，保证只有真空接触器控制电路断开时，隔离开关才能转换位置。

十二、保护装置

1、固定式熔断器无灼痕、铜帽接合严密，铆钉无松动。刀闸接触长度不小于刀闸宽度的80%。螺纹接合式应旋合紧固。

2、电磁起动器用电子继电器作过载保护时，其特性应符合规程的规定。用电子保护器作为过载保护时，电磁元件分断时间为8～12ms。

第4篇 井下检修高压开关低压馈电计划-安全措施

一、检修地点:中央变电所

二、检修内容:高压开关、低压馈电

三、施工时间:2022年7月 29日至2022年8月7日早班检修。

四、项目负责人:陈佩宗 (对该项目的施工及人员的安全负全面管理责任)

五、检修负责人:文 飞 (对该项目的施工进度、质量及人员的安全负直接责任)

六、监管科室:机电科 (对该项目的施工人员的安全负监管责任,对本措施的制定负直接责任 )

七、技术负责人:张银顺

八、检修单位:机电队

九、检修计划:

(一)高压开关检修:

1、检修一回路总高开:井下检修人员拉开联络开关,悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,断开一回路总高开电源,然后联系地面开闭所断开一回路总高开电源,闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,悬挂接地线,以防止误操作。井下检修人员待地面停电后、拉出小车,并验电,确保无电后开始检修。停电范围:采面高开、315kva变压器高开,两台备用高开。

2、 检修采面高开:井下检修人员拉开联络高开,悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,断开一回路总高开,闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,拉出小车,并验电,确保无电后开始检修。停电范围:采面高开、315kva变压器高开、两台备用高开。

3、检修315kva变压器高开:井下检修人员拉开联络高开,悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,断开一回路总高开,闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,拉出小车,并验电,确保无电后开始检修。停电范围:一回路高开、315kva变压器高开。

4、检修两台备用高开:和检修采面高开要求一致。

5、检修二回路高开:井下检修人员拉开联络开关,悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,断开二回路总高开电源,然后联系地面开闭所断开一回路总高开电源,闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,悬挂接地线,以防止误操作。井下检修人员待地面停电后、拉出小车,并验电,确保无电后开始检修。停电范围:500kva变压器高开。

6、检修500kva变压器高开:井下检修人员拉开联络高开,悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,断开二回路总高开,闭锁并悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,拉出小车,并验电,确保无电后开始检修。停电范围:二回路高开、500kva变压器高开。

7、检修联络高开:井下检修人员断开一回路、二回路总高开,并拉出小车,悬挂接地线,放电后并验电,确保无电后开始检修。停电范围:井下所有场所。

(二)低压馈电开关:

1、检修低压总馈电:井下检修人员拉开500kva变压器高压侧的高压开关,悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,打开低压总开关接线腔上盖,进行验电,放电,以防止误操作必须悬挂接地线,确保无电后开始检修

2、检修低压分馈电开关:井下检修人员拉开低压总馈电开关,

悬挂“有人工作、禁止合闸”牌板,打开低压馈电分开关接线腔上盖,进行验电,放电,以防止误操作必须悬挂接地线,确保无电后开始检修。

十、检修措施

1、检修前,要求项目负责人、检修负责人提前做好准备工作,认真落实人员及检修所需材料,做到分工明确、责任到人,确保检查工作安全顺利地完成。

2、检修前,技术负责人张银顺提前办理好停电手续,由矿调度通知被影响单位提前做好停、送电的准备工作。

3、停电前,由检修负责人文飞与安全生产调度中心取得联系,经安全生产调度中心同意后,方可停电。

4、当班变电工依据工作票,停相应的高压断路器,然后将隔离小车拉出,使隔离触头具有明显断开点,并在小车手把上挂“有人工作,禁止合闸”标志牌。

5、检修前,在设备的高压侧用相同电压等级的验电笔验电,确定无电后再放电,然后放可开始检修。

6、检查变压器高、低压侧进出线装置,必须连接牢固,符合隔爆要求。低压侧二次接线,固定可靠,导线终端标志齐全,保持清晰。

7、高压开关隔爆面必须完整,无锈,防爆措施良好,接线、密封良好,闭锁装置齐全、可靠,螺栓、垫圈齐全紧固,间隙符合要求。

8、高爆开关要放置平稳,操作机构灵活、可靠,触头压缩行 程及三相同期性调整应符合出厂技术文件规定。

9、接地装置必须齐全可靠,接地电阻符合要求(不大于2ω)。

10、绝缘瓷瓶固定可靠,瓷瓶无破损、裂纹,瓷瓶无松动现象和放电痕迹。

11、隔离开关操作灵活,动、静触头无烧伤,变形或断裂现象。清除隔离触头表面灰尘或炭污。

12、防爆面不得有锈蚀现象,如有锈迹,用棉纱擦净后,用手摸无毛刺。

13、以上检修过程中,如发现设备有不符合《煤矿机电设备完好标准》规定的地方,项目负责人,检修负责人必须立即组织人员和材料进行处理,问题得不到解决不得升井。

14、以上检修工作完毕后,由项目负责人和技术负责人检查设备的恢复情况,检查无误,检修人员开始清理检修设备现场卫生。

15、有瓦斯员检测变电所及检修设备处10m范围内瓦斯浓度,确保瓦斯浓度不超限,检修负责人方可联系送电。

16、停送电必须坚持谁停电谁送电的原则,坚决杜绝电话送电、晃灯送电或喊话送电。

17、送电正常后,检修负责人通知地面调度室,要求各停电单位送电试机,30分钟后,观察各指示仪表和指示灯均处在正常状态,检修人员方可清点工具,撤离工作现场,检修工作结束。

十一、矿用防爆型高低压开关检修标准

矿用防爆型低压交流真空开关,包括矿用隔爆型低压交 流真空馈电开关(以下简称馈电开关)

(一)、主电路及控制电路

1、真空断路器三相触头接触的不同期性符合生产厂家技术文件要求。

2、真空断路器触头允许最大磨损量不大于2mm。

3、控制变压器变比,符合设计要求,铁芯无松动、无局部过热现象。

4、控制电路接线正确、整齐、紧固、标识清晰。

5、抽屉式开关芯架滑动灵活,机械闭锁可靠。

6、开关内部电源侧应设置有“带电危险”警示标志的绝缘隔离盖板,隔离盖板完整、可靠。

(二)、外形结构

1、开关所有黑色金属部件(电磁铁的工作面除外)均应有可靠的防锈蚀措施 。主腔与接线盒内壁涂耐弧漆。

2、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志并且能实现可靠的定位。

3、开关的分闸(停止)按钮应为红色。

4、联锁装置:

(1)、馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠,必须保证只有馈电开关处于断开位置,主腔才能打开;主腔打开后,以正常的操作方法不能使馈电开关闭合送电。

(2)、电磁起动器的隔离或隔离换向开关与隔爆外壳的机械联锁,保证隔离处于断开位置时,主腔才能打开;主腔打开后,以正常的操作方法不能使隔离开关闭合;隔离开关与真空接触器之间的电气联锁,保证只有真空接触器控制电路断开时,隔离开关才能转换位置。

十二、保护装置

1、固定式熔断器无灼痕、铜帽接合严密,铆钉无松动。刀闸接触长度不小于刀闸宽度的80%。螺纹接合式应旋合紧固。

2、电磁起动器用电子继电器作过载保护时,其特性应符合规程的规定。用电子保护器作为过载保护时,电磁元件分断时间为8~12ms。