日常维护安全措施4篇

第1篇 袋式除尘器日常维护安全措施

为了保证袋式除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:

1、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否正确。

2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

4、检阅dcs监测和记录的袋式除尘器运行参数,如进气和排气温度、总压降和各个分室的压力降。

5、记录锅炉的所有不正常情况及性质,检查相应的除尘器运行变化情况。

6、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况 。

除了对上述日常检查外,每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰的气源设备(设备待定),还须在计划停机时间检查袋式除尘器的所有阀门、花板、检修门、滤袋、脉冲清灰控制装置以及管道。

此外,每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析,以帮助预测滤袋的寿命,考虑是否需要提前更换滤袋。

袋式除尘器的安全运行与技术措施

1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施

在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油,此时烟气中携带的油雾将危及滤袋,需要采取防范措施。两种投油条件下的烟气状况稍有不同。机组启动时,主要依靠燃油点火升温,油雾含量较高,而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低,可能出现结露;而在减负荷运行条件下,燃油只是作为助燃,烟气中油雾含量相对较少,而且烟气和除尘器、管道的温度较高,对于滤袋的危害相对较轻。

防范油雾危害的措施主要是预敷粉料。罐车喷粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60吨/小时,投放1小时。锅炉减负荷投油助燃(30%b-mcr)时是否启用喷粉装置,取决于油燃烧状况,若油燃烧较完全,也可不启动喷粉系统。

2、对烟气异常高温危害的防范与措施

当锅炉烟气突发异常高温﹥1700c时,迅速开启烟道旁通提升阀,同时关闭烟气进风口,从而有效的保护滤袋。

3、对烟气低温危害的防范与措施

当锅炉点火或低负荷运行时(特别是冬季),烟气温度较低。烟气有发生结露的可能(如烟温接近90℃时),该时控制系统立即报警,同时启动喷粉装置,利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生,保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。另外,与锅炉生产配合,通过调节锅炉排烟温度提高烟温。除尘器运行温度应控制在高于酸露点温度20℃。

4、对“四管”破裂危害的防范与措施

当出现“四管”破裂时,烟气温度明显降低,烟气中水蒸汽含量会增加。“四管”破裂严重时,将显著影响锅炉生产,应停炉检修。必要时也可启用喷粉系统或改变清灰制度等辅助手段。

第2篇 井筒维修工日常维护安全措施

1、井筒维修工严格执行本工种操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。井筒维修工需经考试合格后方能进行井筒维修作业，作业时不应少于2人。

2、井筒维修工应熟知所维修的各种井筒装备设施的结、性能、技术特征与安装、检修质量要求、完好标准及安全技术措施并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。

3、井筒维修工必须熟知井筒作业的各种联络信号。

4、多人从事一项井筒维修作业时，要设安全负责人和施工负责人，同意指挥作业及检查安全状况。

5、进行井筒维护、检修作业时，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的按顺序作业。

6、进行井筒维护、检修作业时，井筒维修工必须系好安全带并绑扎在牢固的地点。需要人员移动时，首先将安全带绑扎另外地点，确定绑扎牢固后，人员方可移动。

7、由安全负责人和施工负责人共同负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

8、由施工负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。

9、井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时，必须遵守下列规定：

（1）、提升容器的速度一般为0.3～.05米/秒、最大不能超过2m/s

（2）、进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽。

（3）、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和护栏。

（4）、同一井筒的另一套提升设备不准运行。

（5）、作业需用的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具坠落。

10、井筒维修工在井筒中作业时，井上下口应设警戒；10米范围内不准有无关人员，清理干净井口附近的浮煤、杂物等。

11、检查井筒装备时，只允许从上往下检查并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。

12、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时应采用工具不能直接用手，以防挤伤。

13、进行更换罐道轮等零部件及紧固罐道螺钉等作业时应注意配合，工具应拴保险绳、传递零部件时要等对方拿稳后再松手

14、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

15、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，、后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

16、钢丝绳断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位要及时记录，对断丝的突出部位立即剪下、修平。

17、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。

18、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

19、在井筒中作业时所用跳板厚度不得少于50mm不许有裂纹、破损，不许搭设探头跳、跳板两端用8#铁线绑扎结实。

20、井筒维修工需电火焊作业时，必须指定相应的安全措施并经上级主管部门领导审批后方可进行。

21、井筒维修工进入定量仓内作业时，必须将扇形门关闭，同时采取停电停风措施，通知所有在场的信号工防可进行。

22、井筒维修工进入箕斗内作业时，必须专设一名警戒人员，同时通知绞车司机并将绞车房，一层大厅的急停按钮按下，设专人警戒这两个按钮。

23、井筒维修工进入定量仓或箕斗内作业，必须系好安全带，安全带另一端系在棕绳上，棕绳的另一端也要绑扎牢固。

24、井筒维修工进行日常检修时，必须与绞车司机协定好信号联系方式，方可进行检修。

25、检修结束后，清理好施工现场并仔细详实做好记录。

第3篇 袋式除尘器的日常维护与安全措施

为了保证袋式除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：

1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。

2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

4、检阅dcs监测和记录的袋式除尘器运行参数，如进气和排气温度、总压降和各个分室的压力降。

5、记录锅炉的所有不正常情况及性质，检查相应的除尘器运行变化情况。

6、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况 。

除了对上述日常检查外，每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰的气源设备（设备待定），还须在计划停机时间检查袋式除尘器的所有阀门、花板、检修门、滤袋、脉冲清灰控制装置以及管道。

此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析，以帮助预测滤袋的寿命，考虑是否需要提前更换滤袋。

袋式除尘器的安全运行与技术措施

1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施

在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及滤袋，需要采取防范措施。两种投油条件下的烟气状况稍有不同。机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低，可能出现结露；而在减负荷运行条件下，燃油只是作为助燃，烟气中油雾含量相对较少，而且烟气和除尘器、管道的温度较高，对于滤袋的危害相对较轻。

防范油雾危害的措施主要是预敷粉料。罐车喷粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60吨/小时，投放1小时。锅炉减负荷投油助燃（30%b-mcr）时是否启用喷粉装置，取决于油燃烧状况，若油燃烧较完全，也可不启动喷粉系统。

2、对烟气异常高温危害的防范与措施

当锅炉烟气突发异常高温﹥1700c时，迅速开启烟道旁通提升阀，同时关闭烟气进风口，从而有效的保护滤袋。

3、对烟气低温危害的防范与措施

当锅炉点火或低负荷运行时（特别是冬季），烟气温度较低。烟气有发生结露的可能（如烟温接近90℃时），该时控制系统立即报警，同时启动喷粉装置，利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生，保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。另外，与锅炉生产配合，通过调节锅炉排烟温度提高烟温。除尘器运行温度应控制在高于酸露点温度20℃。

4、对“四管”破裂危害的防范与措施

当出现“四管”破裂时，烟气温度明显降低，烟气中水蒸汽含量会增加。“四管”破裂严重时，将显著影响锅炉生产，应停炉检修。必要时也可启用喷粉系统或改变清灰制度等辅助手段。

第4篇 井筒维修工日常维护 安全措施

1、井筒维修工严格执行本工种操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。井筒维修工需经考试合格后方能进行井筒维修作业,作业时不应少于2人。

2、井筒维修工应熟知所维修的各种井筒装备设施的结、性能、技术特征与安装、检修质量要求、完好标准及安全技术措施并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。

3、井筒维修工必须熟知井筒作业的各种联络信号。

4、多人从事一项井筒维修作业时,要设安全负责人和施工负责人,同意指挥作业及检查安全状况。

5、进行井筒维护、检修作业时,不得上、下方多组人员平行作业,只能自上而下的按顺序作业。

6、进行井筒维护、检修作业时,井筒维修工必须系好安全带并绑扎在牢固的地点。需要人员移动时,首先将安全带绑扎另外地点,确定绑扎牢固后,人员方可移动。

7、由安全负责人和施工负责人共同负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

8、由施工负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。

9、井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时,必须遵守下列规定:

(1)、提升容器的速度一般为0.3~.05米/秒、最大不能超过2m/s

(2)、进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽。

(3)、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和护栏。

(4)、同一井筒的另一套提升设备不准运行。

(5)、作业需用的工具、量具必须拴牢工具绳,绳的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具坠落。

10、井筒维修工在井筒中作业时,井上下口应设警戒;10米范围内不准有无关人员,清理干净井口附近的浮煤、杂物等。

11、检查井筒装备时,只允许从上往下检查并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。

12、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时应采用工具不能直接用手,以防挤伤。

13、进行更换罐道轮等零部件及紧固罐道螺钉等作业时应注意配合,工具应拴保险绳、传递零部件时要等对方拿稳后再松手

14、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

15、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,、后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

16、钢丝绳断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位要及时记录,对断丝的突出部位立即剪下、修平。

17、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。

18、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

19、在井筒中作业时所用跳板厚度不得少于50mm不许有裂纹、破损,不许搭设探头跳、跳板两端用8#铁线绑扎结实。

20、井筒维修工需电火焊作业时,必须指定相应的安全措施并经上级主管部门领导审批后方可进行。

21、井筒维修工进入定量仓内作业时,必须将扇形门关闭,同时采取停电停风措施,通知所有在场的信号工防可进行。

22、井筒维修工进入箕斗内作业时,必须专设一名警戒人员,同时通知绞车司机并将绞车房,一层大厅的急停按钮按下,设专人警戒这两个按钮。

23、井筒维修工进入定量仓或箕斗内作业,必须系好安全带,安全带另一端系在棕绳上,棕绳的另一端也要绑扎牢固。

24、井筒维修工进行日常检修时,必须与绞车司机协定好信号联系方式,方可进行检修。

25、检修结束后,清理好施工现场并仔细详实做好记录。