发生安全措施15篇

第1篇 煤气发生炉大修的安全措施

为确保气体制造厂造气工段安全生产和7#炉检修的顺利进行，特制定以下安全保证措施：

一、检修前的准备：

1、7#煤气发生炉：熄火、冷却降温；

2、煤气系统：关闭7#炉煤气总阀并且单炉加水封；

打开探火孔。下行盲头。中心仓。下灰圆门并通风；

3、吹风气系统：吹风气膨胀节法兰处加盲板；

4、空气系统：关闭单炉手动碟阀；

5、蒸汽系统：关闭单炉蒸汽总阀，开导淋卸压；

6、锅炉给水系统：关闭单炉夹套锅炉给水总阀，开排污阀卸压；

7、生消水系统：关闭单炉灰仓加水阀；

8、油压系统：保证单炉油压，并在下灰阀站上挂‘设备检修’牌；

9、设备电器系统：由双银公司电工切断炉条机的电源。

岗位操作人员严格按照《气体制造厂造气工段煤气发生炉

检修工作程序单》对7#炉进行安全处理，并做好记录，达到安全条件后交双银公司开始检修。

二、加强对岗位生产人员和双银公司检修人员的安全教育，杜绝麻痹大意，心存侥幸的思想,在加快检修进度的同时，检修必须服从安全生产大局。进入现场的双银公司检修人员，必须遵守聚银公司和气体制造厂的规章制度，熟知现场注意事项，了解水煤气中毒症状、防护措施和救护方法。

三、教育岗位员工和双银公司检修人员进入检修区域必须穿戴好劳保护具，了解水煤气的预防措施和出现险情的应急方法。

四、双银公司检修人员严禁乱串生产岗位，未经许可严禁随意乱动生产区域的任何阀门、开关和按钮。

五、双银公司与气体制造厂安全专责人要加强沟通联系，责任到人，一切工作必须服从安全，在检修中要全过程监控，所有危险作业必须严格审批，达到安全条件后方可作业。并在现场准备好灭火器、水管等应急消防设施。

六、造气工段监护人员每天检测7#炉区域的水煤气浓度。加强对6#、8#炉工艺阀门的巡检，发现泄漏点及时处理，确保检修现场安全要求。若发生煤气泄漏，造成煤气浓度超标，应立即停止动焊和检修，待处理完毕后，经专人检测达到安全条件方可进行检修。

七、双银公司检修负责人和造气工段监护人必须到现场进行沟通确定工作任务，强调注意事项，要采取好措施进行隔离、检测，达到安全条件方可进行。在没有经过气体制造厂许可的情况下，双银公司检修人员决不能擅自检修。

八、造气工段监护人员：张 涛

第2篇 预防公共场所发生火灾事故采取安全措施

1、在公共场所使用电热设备时,要远离可燃物。如使用的红外线取暖器等,因它表面的温度很高,若靠近易燃物质,很容易引起火灾。

2、使用的照明灯具要与可燃物质保持一定的安全距离。否则,照明灯具若紧贴在木板或其他可燃物上,其危险性也是很大的。因为灯泡的表面温度很高。比如60w的白炽灯,表面温度可达135~180℃;100w的白炽灯,表面温度可达170~220℃。所以当灯泡与可燃物接触时间一长,就会引着起火。

3、人们使用电熨斗熨烫服装,或使用电吹风修整发型时,用完后,应及时将电源切断,并放置在不燃的基座上,等余热散尽后,再收存起来。不要用完后,立即装入纸箱内,那样其热会引着其他可燃物品,而发生火灾。

4、人们维修电器设备使用的电烙铁,用完后,也应先拔掉电源插头,然后放在不燃的基座上或放在水泥地上,千万不要放在地板上和书桌上,以防温度过高而引起地板和书桌等可燃物起火。

5、住在宾馆和饭店内的客人,尽可能不要使用电热杯和电褥子等电热用具。如确因身体所需,可先请示服务人员,经同意后,方能使用,并注意看管。电褥子的连续使用时间一般不超过4个小时。应注意,切莫偷偷地使用,更不要将电热杯等放在床下烧水或做饭。那样一旦遇有急事,外出办事等忘记切断电源,长时间通电,水干后会造成线路起火。

6、在收听收看完收音机、电视机节目后,要及时关闭电源,当人们离开房间时,要将电源插头拨掉。

7、在参加公共场所活动时,尽可能不要吸烟。假若要是吸烟的庆,烟头或火柴杆一定不要随便乱扔。要放在烟灰缸或痰盂内。否则扔掉的烟头或火柴杆因风吹、脚踢等弄到床下,柜台里,遇可燃物,就会引起火灾。特别是扔在电梯井、垃圾井、电缆井危险性更大。因为在这些部位可燃物质很多,极易引起火灾事故。

8、住在宾馆、饭店的客人,一定要吸取火灾教训,不要躺在床上吸烟,特别是酒后卧床吸烟。以防入睡后烟头掉在被褥上引导起火灾。年纪大的老人和病人卧床吸烟时,应有人照看。

9、剧场、俱乐部因剧目需要演员吸烟时,要有专门人管理,以防将烟头扔到幕布或布景上引起火灾。

10、当参加公共场所活动时,要禁止易燃易爆物品带入。因为易燃易爆物品,一旦遇到明火,即可起火爆炸。如剧场、俱乐部演出时,使用的鞭炮、烟火等易燃易爆物品,应有专人监护,并远离可燃物。

11、公共场所停电后,使用蜡烛等照明时,要离可燃物远一些,并将其固定在非燃烧体的材料上。同时现场不能离人,暂离现场时,要将蜡烛熄灭。防止蜡烛燃烧到最后或倒后引着其他可燃物起火,造成火灾事故。

12、安装电器设备时,一定要按照额定电流安装。切不可超容量安装。

第3篇 电梯发生紧急事故安全措施

1、如果电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法掌握,虽经断开安全开关,亦无法制止时,驾驶人员和乘客应保持镇静,切勿企图跳出轿厢,可借各项安全装置自动发生作用,将轿厢予以停止。

2、如果电梯在行驶中途突然发生停车事故,而停在井道内不能开出去的地方,应先设法通知检修人员,将轿厢移动至井道厅门处,让乘客离开。当电梯因安全钳起作用或其它原因,轿厢不能移动时,则可把轿顶安全门开放而退出,在井道内部开门而出,但出轿厢之前,必须先将安全开关断开。

3、如果轿厢因故障超越行驶或突然中途停顿,又必须在机房内用手轮动曳引机,使轿厢作短程升降时,则必须先将电动机的电源开关断开,同时在转动曳引机时,应设法使刹车张开。

4、如果遇到井道底坑内的电气设备被浸在水中,应将全总部电源切断后,才可把水弄掉,以防发生触电事故。

5、如遇有电气设备发生燃烧时,除立即报告有关部门前来抢救外,应把有关的电源切断,采用四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。

6、电梯发生事故,驾驶人员必须立即停车,抢救受伤人员,保护现场,抢救伤员需要移动现场时,须设标记,并及时报告有关部门,听候处理,按照“三不放过原则”(即:事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有落实防范措施不放过),采取有效的防护措施。

7、当电梯发生严重的撞顶和蹲底时,或发生地震、火灾时,须经有关部门严格检查,修复鉴定后方可使用。

第4篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急预案及安全措施

鑫源公司矿井现有西采地面低负压、大流量瓦斯抽放系统和大井地面高负压瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号skw-85的一台,电机功率130kw;ska-400的一台,电机功率为110kw。大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号为:sk-60,电机功率为90kw。西采瓦斯泵站负责生产抽放,现主要承担8081工作面采空区的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放为主,但抽放地点为8080采空区、1515西瓦斯巷,抽放浓度55%左右,纯量为21m3/min左右。

一、瓦斯泵突然停运应急预案安全技术措施

大井瓦斯泵采用间隙式抽放,抽放期间瓦斯泵突然停运,将会造成矿井内瓦斯超限现象,西采瓦斯泵站主要负责保护层8081采面在回采期间上隅角及采空区瓦斯抽放,该面回采期间预计绝对瓦斯涌出量为9-12m3/min,因此回采期间需对采面进行瓦斯抽放,8081回风巷内铺接8寸和10寸两趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟连入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟连入大井瓦斯抽放管路上,作为备用。并分别用闸阀控制好,采面回采期间主要由西采瓦斯泵站承担抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路发生故障不能正常抽放时,开启对采面瓦斯进行抽放。预计抽放纯量6~10m3/min,采面配风550~750m3/min,即可满足安全生产。如西采瓦斯泵突然停运应采取以下应急预案及措施:

(一)、应急预案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面应立即停业工作,撤出人员。

2、必须切断8081采面、进回风巷道内的一切电源。

3、在8081跳面切眼上下口各设置一个警戒,打好栅栏,并及时汇报通风值班室和矿调度室。

4、及时通知大井瓦斯泵站将大井瓦斯泵开启对采面瓦斯进行抽放。

(二)、安全技术措施

1、安全科当班安全员和瓦斯检查员及施工单位当班负责人把所有人员全部撤出警戒以外。

2、安全科当班安全员必须及时通知机电工区当班电工停掉工作面进、回风巷内的所有电源。

3、警戒设置由安全科当班安全员和瓦检员指定施工单位负责设岗,警戒○人1设在8081跳面切眼下口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的运输巷内。警戒○人2设在8081跳面切眼上口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的8081回风巷内。警戒处必须悬挂警戒旗。

4、施工单位所有人员必须听从安检员和瓦检员的指挥,不得擅自行动。

5、瓦检员必须在警戒点设置临时栅栏、揭示警标,禁止人员入内。

6、瓦斯泵因故停运后,泵房司机必须立即汇报通风值班室,通风值班员接到汇报后,须立即向矿调度室汇报,并及时通知8081采面瓦检员。

7、矿调度接到通风值班室瓦斯泵停运的汇报,应立即通知机电科赶至现场查明原因,进行处理。

8、瓦斯泵故障处理好后,机电科必须立即通知泵房司机开泵,并汇报调度室。

9、瓦斯泵开启正常后,泵房司机必须向通风值班室汇报抽放泵的有关参数。

10、只有当瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回风巷中风流瓦斯浓度降到0.8%以下后,方可撤除警戒恢复供电等正常工作。

11、通风瓦斯抽放管路维护工,必须按规定对抽放管路进行检查、放水等,确保抽放管路畅通无阻,保证正常抽放。

12、机电科必须加强通讯电话的检查维修,确保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站电话畅通、完好。

13、机电科加强瓦斯泵站的检修,维护及供电管理,保证瓦斯泵正常运转。

二、瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯应急预案及安全技术措施

(一)、应急预案

1、西采瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯时,必须采取下列应急预案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地点在采面回风巷,采面必须撤人、停电,并设置警戒。及时向通风值班室及矿调度汇报,通风值班室接到汇报后,立即通知大井抽放泵开启对采面采空区瓦斯进行抽放,通风工区采取增加风量,使采面回风巷内瓦斯浓度降至0.8%以下。然后采取针对性措施经总工审批后,严格执行。

(2)、如其它地点瓦斯管泄漏应及时将瓦斯源侧闸阀关闭,将大井瓦斯抽放泵开启,然后采取措施进行处理。

2、大井瓦斯抽放管路发生泄漏瓦斯时,应及时将瓦斯源侧闸阀

关闭,然后采取措施进行处理。

(二)、处理瓦斯管的安全技术措施

1、瓦斯管发生泄漏,将瓦斯源侧瓦斯管闸阀关闭或加挡板挡严后,必须开泵对瓦斯管内瓦斯进行排空。

2、当采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道内瓦斯浓度降至0.8%以后,方可对瓦斯管进行处理。

3、经检查瓦斯管内瓦斯浓度降至0.8%以下后,处理人员方可进入该巷道对瓦斯管进行处理。其余人员严禁入内。

4、处理瓦斯管卡卸螺丝前必须用水将瓦斯管接头处浇湿。

5、处理瓦斯管人员必须相互联系,稳拿轻放,严防工作失误,配合不当,发生意外事故。

6、瓦斯管处理完毕后,必须将闸阀或挡板取出,并及时汇报矿调度或通风值班室。

7、通风值班室接到汇报必须及时通知泵房开泵。

8、瓦斯泵开启正常后,处理瓦斯管人员必须对瓦斯管路进行检查处理,确认无漏气,瓦斯管路正常后,向矿调度汇报,经许可方可离开现场。

9、只有瓦斯泵恢复正常抽放,经检查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所经巷道瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可撤除警戒,恢复正常工作。

鑫源公司

2004 年 元 月

第5篇 防止斗轮机发生事故安全措施

1、 各班组要加强对本班人员进行全面的安全教育，提高岗位责任心，将班组如何杜绝斗轮机在运行中发生各类不安全事故的防范措施报发电部。

2、 各班组要加大对斗轮机司机操作培训力度，对尚未达到熟练操作水平的司机，应有专人监护；对视力差以及工作责任心不强的值班员，不得安排在斗轮机司机岗位。

3、 斗轮机启动前的检查应严格按运行规程规定执行，特别对起保护作用的各种限位、保护装置作详细检查，确保其灵活可靠。

4、 取煤高度和防护栏杆平齐时，在斗轮接近轨道边缘时，严禁使用高速回转悬臂；在堆、取料作业中，悬臂皮带和轨道的夹角必须在规定范围内，以防止斗轮撞击栏杆、喷头等煤场设备，防止扭断电缆或引发火灾、撞击尾车等事故发生。

5、 夜间斗轮机作业时，必须开启照明，以保证足够亮度。

6、 取煤高度严禁超过0.5米，防止斗轮驱动机构和煤场相撞发生设备损坏事故。

7、 取煤行走距离严禁超过0.5米，防止悬臂皮带改向滚筒和煤堆相蹭损坏悬臂皮带。

8、 取煤过程中，及时对尾车的运行情况进行监视，防止尾车在运行中脱构后皮带带走尾车发生撞坏设备或其它设施。

9、 运行中严格监视斗轮导料槽的落煤情况，防止发生斗轮导料槽堵塞发生皮带撕裂及其它事故。

10、 运行中有“四大块”时应立即停机，做好安全措施（按下急停操作按钮、拉开悬臂皮带拉线开关）后，取下大块。

11、 调车时悬臂与轨道夹角应小于300时，在悬臂与轨道夹角大于300时，严禁使用高速挡调车，以防脱轨和翻车事故。

12、 取煤结束后，应将悬臂平稳放在煤堆上，严禁悬放在地面皮带机上方或大臂悬空，防止液压缸故障卸压造成设备损坏事故。

13、 严禁运煤车辆、装载机、推煤机与斗轮机在同一煤场作业。

14、 斗轮机需堆料作业变换尾车时，监护人应在3人以上，且运行 班长必须在场。

15、 为保证煤堆的平整，各班取煤应逐层取完，新开煤层斗轮机应在后限位处，严禁随意开煤层。

16、 司机在操作过程中，如遇到威胁人身和设备不安全现象时，应立即按“急停按钮”停机。

17、 斗轮机轨道外侧严禁积煤，运行前应认真检查电缆卷筒的工作状况，是否收放自如；运行中应注意电缆卷筒的转动情况，防止因卷筒卡涩拉坏斗轮机电缆或斗轮行走轮压断电缆引发火灾或其它事故。

18、 斗轮机在大车行走到前后限位时要特别注意，防止限位开关失灵造成电缆拉坏以及斗轮机大车撞到其它设备或设施上造成相关设备损坏，严禁调车至前、后限位时使用高速档。

19、 悬臂皮带机头部下方严禁积煤、积粉，防止损坏皮带或引发火灾。

20、 工作中严禁在斗轮机上吸烟，防止操作室和油系统发生火灾。

21、 机上所有油系统发生渗、漏油现象，及时联系维修部门消缺并进行油污清理。

22、 运行结束后，司机离开时，必须切断主要机构电源，尤其是油加热器电源，以防发生火灾。

23、 各班组凡是进行斗轮机司机等重要岗位的调整时，必须报部门，并经考核合格后方可上岗。

24、 各班长在当班期间必须对本班人员的安全状态、安全技能、精神状态全面掌握，在人员安排上，必须合理，确保安全。

25、 工作中应严格执行斗轮机防风、防火的各项安全措施。

第6篇 预防公共场所发生火灾事故采取以下安全措施

1、在公共场所使用电热设备时，要远离可燃物。如使用的红外线取暖器等，因它表面的温度很高，若靠近易燃物质，很容易引起火灾。

2、使用的照明灯具要与可燃物质保持一定的安全距离。否则，照明灯具若紧贴在木板或其他可燃物上，其危险性也是很大的。因为灯泡的表面温度很高。比如60w的白炽灯，表面温度可达135～180℃；100w的白炽灯，表面温度可达170～220℃。所以当灯泡与可燃物接触时间一长，就会引着起火。

3、人们使用电熨斗熨烫服装，或使用电吹风修整发型时，用完后，应及时将电源切断，并放置在不燃的基座上，等余热散尽后，再收存起来。不要用完后，立即装入纸箱内，那样其热会引着其他可燃物品，而发生火灾。

4、人们维修电器设备使用的电烙铁，用完后，也应先拔掉电源插头，然后放在不燃的基座上或放在水泥地上，千万不要放在地板上和书桌上，以防温度过高而引起地板和书桌等可燃物起火。

5、住在宾馆和饭店内的客人，尽可能不要使用电热杯和电褥子等电热用具。如确因身体所需，可先请示服务人员，经同意后，方能使用，并注意看管。电褥子的连续使用时间一般不超过4个小时。应注意，切莫偷偷地使用，更不要将电热杯等放在床下烧水或做饭。那样一旦遇有急事，外出办事等忘记切断电源，长时间通电，水干后会造成线路起火。

6、在收听收看完收音机、电视机节目后，要及时关闭电源，当人们离开房间时，要将电源插头拨掉。

7、在参加公共场所活动时，尽可能不要吸烟。假若要是吸烟的庆，烟头或火柴杆一定不要随便乱扔。要放在烟灰缸或痰盂内。否则扔掉的烟头或火柴杆因风吹、脚踢等弄到床下，柜台里，遇可燃物，就会引起火灾。特别是扔在电梯井、垃圾井、电缆井危险性更大。因为在这些部位可燃物质很多，极易引起火灾事故。

8、住在宾馆、饭店的客人，一定要吸取火灾教训，不要躺在床上吸烟，特别是酒后卧床吸烟。以防入睡后烟头掉在被褥上引导起火灾。年纪大的老人和病人卧床吸烟时，应有人照看。

9、剧场、俱乐部因剧目需要演员吸烟时，要有专门人管理，以防将烟头扔到幕布或布景上引起火灾。

10、当参加公共场所活动时，要禁止易燃易爆物品带入。因为易燃易爆物品，一旦遇到明火，即可起火爆炸。如剧场、俱乐部演出时，使用的鞭炮、烟火等易燃易爆物品，应有专人监护，并远离可燃物。

11、公共场所停电后，使用蜡烛等照明时，要离可燃物远一些，并将其固定在非燃烧体的材料上。同时现场不能离人，暂离现场时，要将蜡烛熄灭。防止蜡烛燃烧到最后或倒后引着其他可燃物起火，造成火灾事故。

12、安装电器设备时，一定要按照额定电流安装。切不可超容量安装。

第7篇 防止斗轮机发生事故 安全措施

1、 各班组要加强对本班人员进行全面的安全教育,提高岗位责任心,将班组如何杜绝斗轮机在运行中发生各类不安全事故的防范措施报发电部。

2、 各班组要加大对斗轮机司机操作培训力度,对尚未达到熟练操作水平的司机,应有专人监护;对视力差以及工作责任心不强的值班员,不得安排在斗轮机司机岗位。

3、 斗轮机启动前的检查应严格按运行规程规定执行,特别对起保护作用的各种限位、保护装置作详细检查,确保其灵活可靠。

4、 取煤高度和防护栏杆平齐时,在斗轮接近轨道边缘时,严禁使用高速回转悬臂;在堆、取料作业中,悬臂皮带和轨道的夹角必须在规定范围内,以防止斗轮撞击栏杆、喷头等煤场设备,防止扭断电缆或引发火灾、撞击尾车等事故发生。

5、 夜间斗轮机作业时,必须开启照明,以保证足够亮度。

6、 取煤高度严禁超过0.5米,防止斗轮驱动机构和煤场相撞发生设备损坏事故。

7、 取煤行走距离严禁超过0.5米,防止悬臂皮带改向滚筒和煤堆相蹭损坏悬臂皮带。

8、 取煤过程中,及时对尾车的运行情况进行监视,防止尾车在运行中脱构后皮带带走尾车发生撞坏设备或其它设施。

9、 运行中严格监视斗轮导料槽的落煤情况,防止发生斗轮导料槽堵塞发生皮带撕裂及其它事故。

10、 运行中有“四大块”时应立即停机,做好安全措施(按下急停操作按钮、拉开悬臂皮带拉线开关)后,取下大块。

11、 调车时悬臂与轨道夹角应小于300时,在悬臂与轨道夹角大于300时,严禁使用高速挡调车,以防脱轨和翻车事故。

12、 取煤结束后,应将悬臂平稳放在煤堆上,严禁悬放在地面皮带机上方或大臂悬空,防止液压缸故障卸压造成设备损坏事故。

13、 严禁运煤车辆、装载机、推煤机与斗轮机在同一煤场作业。

14、 斗轮机需堆料作业变换尾车时,监护人应在3人以上,且运行 班长必须在场。

15、 为保证煤堆的平整,各班取煤应逐层取完,新开煤层斗轮机应在后限位处,严禁随意开煤层。

16、 司机在操作过程中,如遇到威胁人身和设备不安全现象时,应立即按“急停按钮”停机。

17、 斗轮机轨道外侧严禁积煤,运行前应认真检查电缆卷筒的工作状况,是否收放自如;运行中应注意电缆卷筒的转动情况,防止因卷筒卡涩拉坏斗轮机电缆或斗轮行走轮压断电缆引发火灾或其它事故。

18、 斗轮机在大车行走到前后限位时要特别注意,防止限位开关失灵造成电缆拉坏以及斗轮机大车撞到其它设备或设施上造成相关设备损坏,严禁调车至前、后限位时使用高速档。

19、 悬臂皮带机头部下方严禁积煤、积粉,防止损坏皮带或引发火灾。

20、 工作中严禁在斗轮机上吸烟,防止操作室和油系统发生火灾。

21、 机上所有油系统发生渗、漏油现象,及时联系维修部门消缺并进行油污清理。

22、 运行结束后,司机离开时,必须切断主要机构电源,尤其是油加热器电源,以防发生火灾。

23、 各班组凡是进行斗轮机司机等重要岗位的调整时,必须报部门,并经考核合格后方可上岗。

24、 各班长在当班期间必须对本班人员的安全状态、安全技能、精神状态全面掌握,在人员安排上,必须合理,确保安全。

25、 工作中应严格执行斗轮机防风、防火的各项安全措施。

第8篇 发生透水征兆时紧急撤人 安全措施

在采掘过程中,如遇采空积水、古空区积水、断层陷落柱附近,为防止和排除突水危害,发生透水征兆时按以下安全措施执行:

一、矿井发生以下透水水征兆时需紧急撤人

(1)老空水透水征兆

老空水一般积存时间较长,水量补给较差,有机物发生还原反应后,硫含量较高,老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有:挂红、酸性大、水叫、发涩的特点。

(2)岩溶水透水征兆

由于长期侵蚀岩溶,水多呈灰色或灰黄色,有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时,可能出现顶、底板来压渗水等现象。

(3)断层透水征兆

断层破碎带中地下水一般是流动的,补给也较充分,很少出现挂红现象,水无涩味但发甜。因断层破碎带中有淤泥等杂物,故水较浑浊多呈黄色,并会出现来压、淋水增大等现象。

二、矿井水害总的防治措施

1、按照《矿井水文地质报告》、《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的要求,认真分析采掘工作面的水文地质条件,必须做到年有年报、季有季报、月有月报,必要时发放临时水害通知单。必须坚持“有掘必探,先探后掘”的防治水原则,确保矿井生产安全。

2、加强对井下职工的水情水害教育培训工作,当工作面或其它地点发现有透水征兆并有透水危险时,必须停止作业,立即向调度室汇报,待查明水情,以采取相应的措施。如果情况危急,必须立即发出警报,撤除所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大透水事故时,受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。

三、2022年度矿井主要水害类型及防治措施

根据《常信煤业二零一二年生产年度计划》主要水害类型及防治措施如下:

1、顶底板砂岩裂隙水

各斜井开拓时,当断层、裂隙较发育时,将积聚一定量的煤层顶底板砂岩裂隙水和断层水,巷道揭露将出现顶板涌水、淋水。

防治措施:

⑴对巷道淋水区段,加强顶板支护管理,低洼积水区域安泵排水。

⑵下山施工巷道必须配备排水设施,以防意外透水事故发生。

⑶掘进巷道若发现有透水征兆,应按矿井水害的防治措施处理。

避灾路线:

⑴回风斜井

迎头——回风斜井——地面

⑵主斜井

迎头——主斜井——地面

⑴副斜井

迎头——副斜井——地面

⑵行人斜井

迎头——行人斜井——地面

2、老空水

采掘工作面在老塘、老峒附近施工时,要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件,对存在水害威胁的采掘工作面采取措施,打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时,加强观测水位地质条件变化情况,注意透水征兆,发现时按矿井水害防治措施处理。

3、地表水

本井田斜井工程及煤层开采的主要充水因素是顶板裂隙水。因此一般情况下地表水对矿井生产无水害威胁,为防止汛期地表水从井口溃入井下,主要防治措施为:

(1)在二0一二年汛期到来之前对井田地表河流彻底巡视一遍,发现问题及时处理。

(2)做好雨季防洪物资准备工作。

(3)完成井筒及其它要害场所防洪墙、防洪挡板加固工作。

(4)汛期前,要对大巷水沟、井底水仓进行清挖,对供电、排水系统进行检查,确保井下供电、排水设施正常运行,并做联合运转试验。

(5)安排专人巡视井筒周围,发现渗漏及时封堵。

(6)一旦地面洪水上涨,超过防洪墙高度,必须严防固守,利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。

四、矿井水灾处理原则

任何地点发现透水事故时,井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况,并将上述情况汇报调度室,并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出,并清点人数,同时,应按下列顺序通知下列有关单位和领导:矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位,采取防治水灾事故的措施。

生产技术科及防治水科地质人员接到通知后迅速安排人员下井调查水害情况,进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度,提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。

矿井遇水灾后,立即成立救灾抢险指挥部,矿长是处理水灾事故的全权指挥者,井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部,总工程师任副总指挥,井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任,根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划,积极营救井下受困职工。

遇水灾事故时,受水灾威胁职工应根据现场具体情况,做好自身救护:

(1)在透水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,根据规定的避灾路线,迅速退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

(2)如果是老空水涌出,使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时,现场人员应立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的发生。

(3)如透水后破坏了照明和巷道路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时,应靠近巷道一侧,抓牢水管、棚腿等固定物体,防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。

(4)如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织地在独头巷道或工作面躲避,等待救护人员的营救。

(5)在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心量状态,要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和空气消耗。

(6)避灾时,应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置,等待救援。

五、巷道掘进具体防治水措施

1、巷道掘进必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,并编制探放水设计及探放水安全技术措施。

2、成立专职探放水队伍,并配备3台满足钻进200m以上的探放水设备,探水钻干不得少于钻进70m的钻杆,每台钻机必须配备一套探水钻孔深度测量杆。

3、巷道掘进过程中,必须按照规定执行,“有掘必探、先探后掘”的原则进行探水,探水孔布置3个钻孔,中孔方位与巷道掘进方向一致,两侧钻孔呈扇形布置,钻孔深度不得低于60米。

4、如预测施工前方有水害时,应增打钻孔个数,扩大钻探范围,钻孔个数不少于5个,呈扇形布置,且每个钻孔都应安装套管、阀门。

5、在钻探过程中,当钻孔出水或有气体涌出时,严禁拔出钻杆。

6、钻场内应安装瓦斯探头,且有瓦斯员现场跟班,瓦斯员及时检查瓦斯及有害气体,并不得超过有关规定,否则要立即停止钻进并撤人。

7、清理巷道,挖好排水沟,保证巷道内不出现积水现象。

8、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟,如一切正常,方可开钻。

9、开钻前先供水,调好水压,等孔口有出水流时方可开钻,严禁干钻,以免磨坏钻头,发生卡钻事故。

10、操作人员要按操作规程操作,并注意观察钻孔出水情况,发现异常或出水,要及时向有关部门汇报。

11、在钻进过程中,要掌握好钻进速度,孔底水压,不得随意加速加压。

12、每班要记录清楚钻眼深度,当班进尺,岩性变化,钻机压力及运转情况,地质员要跟班搜集资料,指导打钻作业。

13、如长时间停钻,要拔出所有钻杆,并摆放整齐。

14、钻进时如出现特殊情况时,必须及时向调度室和有关人员汇报,以便及时处理。

15、在打钻地点必须安设专用电话。

第9篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急及安全措施

鑫源公司矿井现有西采地面低负压、大流量瓦斯抽放系统和大井地面高负压瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号skw-85的一台,电机功率130kw;ska-400的一台,电机功率为110kw。大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号为:sk-60,电机功率为90kw。西采瓦斯泵站负责生产抽放,现主要承担8081工作面采空区的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放为主,但抽放地点为8080采空区、1515西瓦斯巷,抽放浓度55%左右,纯量为21m3/min左右。

一、 瓦斯泵突然停运应急预案安全技术措施

大井瓦斯泵采用间隙式抽放,抽放期间瓦斯泵突然停运,将会造成矿井内瓦斯超限现象,西采瓦斯泵站主要负责保护层8081采面在回采期间上隅角及采空区瓦斯抽放,该面回采期间预计绝对瓦斯涌出量为9-12m3/min,因此回采期间需对采面进行瓦斯抽放,8081回风巷内铺接8寸和10寸两趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟连入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟连入大井瓦斯抽放管路上,作为备用。并分别用闸阀控制好,采面回采期间主要由西采瓦斯泵站承担抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路发生故障不能正常抽放时,开启对采面瓦斯进行抽放。预计抽放纯量6~10m3/min,采面配风550~750m3/min,即可满足安全生产。如西采瓦斯泵突然停运应采取以下应急预案及措施:

(一)、应急预案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面应立即停业工作,撤出人员。

2、必须切断8081采面、进回风巷道内的一切电源。

3、在8081跳面切眼上下口各设置一个警戒,打好栅栏,并及时汇报通风值班室和矿调度室。

4、及时通知大井瓦斯泵站将大井瓦斯泵开启对采面瓦斯进行抽放。

(二)、安全技术措施

1、安全科当班安全员和瓦斯检查员及施工单位当班负责人把所有人员全部撤出警戒以外。

2、安全科当班安全员必须及时通知机电工区当班电工停掉工作面进、回风巷内的所有电源。

3、警戒设置由安全科当班安全员和瓦检员指定施工单位负责设岗,警戒○人1设在8081跳面切眼下口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的运输巷内。警戒○人2设在8081跳面切眼上口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的8081回风巷内。警戒处必须悬挂警戒旗。

4、施工单位所有人员必须听从安检员和瓦检员的指挥,不得擅自行动。

5、瓦检员必须在警戒点设置临时栅栏、揭示警标,禁止人员入内。

6、瓦斯泵因故停运后,泵房司机必须立即汇报通风值班室,通风值班员接到汇报后,须立即向矿调度室汇报,并及时通知8081采面瓦检员。

7、矿调度接到通风值班室瓦斯泵停运的汇报,应立即通知机电科赶至现场查明原因,进行处理。

8、瓦斯泵故障处理好后,机电科必须立即通知泵房司机开泵,并汇报调度室。

9、瓦斯泵开启正常后,泵房司机必须向通风值班室汇报抽放泵的有关参数。

10、只有当瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回风巷中风流瓦斯浓度降到0.8%以下后,方可撤除警戒恢复供电等正常工作。

11、通风瓦斯抽放管路维护工,必须按规定对抽放管路进行检查、放水等,确保抽放管路畅通无阻,保证正常抽放。

12、机电科必须加强通讯电话的检查维修,确保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站电话畅通、完好。

13、机电科加强瓦斯泵站的检修,维护及供电管理,保证瓦斯泵正常运转。

二、 瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯应急预案及安全技术措施

(一)、应急预案

1、西采瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯时,必须采取下列应急预案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地点在采面回风巷,采面必须撤人、停电,并设置警戒。及时向通风值班室及矿调度汇报,通风值班室接到汇报后,立即通知大井抽放泵开启对采面采空区瓦斯进行抽放,通风工区采取增加风量,使采面回风巷内瓦斯浓度降至0.8%以下。然后采取针对性措施经总工审批后,严格执行。

(2)、如其它地点瓦斯管泄漏应及时将瓦斯源侧闸阀关闭,将大井瓦斯抽放泵开启,然后采取措施进行处理。

2、大井瓦斯抽放管路发生泄漏瓦斯时,应及时将瓦斯源侧闸阀

关闭,然后采取措施进行处理。

(二)、处理瓦斯管的安全技术措施

1、瓦斯管发生泄漏,将瓦斯源侧瓦斯管闸阀关闭或加挡板挡严后,必须开泵对瓦斯管内瓦斯进行排空。

2、当采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道内瓦斯浓度降至0.8%以后,方可对瓦斯管进行处理。

3、经检查瓦斯管内瓦斯浓度降至0.8%以下后,处理人员方可进入该巷道对瓦斯管进行处理。其余人员严禁入内。

4、处理瓦斯管卡卸螺丝前必须用水将瓦斯管接头处浇湿。

5、处理瓦斯管人员必须相互联系,稳拿轻放,严防工作失误,配合不当,发生意外事故。

6、瓦斯管处理完毕后,必须将闸阀或挡板取出,并及时汇报矿调度或通风值班室。

7、通风值班室接到汇报必须及时通知泵房开泵。

8、瓦斯泵开启正常后,处理瓦斯管人员必须对瓦斯管路进行检查处理,确认无漏气,瓦斯管路正常后,向矿调度汇报,经许可方可离开现场。

9、只有瓦斯泵恢复正常抽放,经检查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所经巷道瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可撤除警戒,恢复正常工作。

鑫源公司

年 元 月

第10篇 电梯发生紧急事故时应采取的安全措施

1、如果电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法掌握，虽经断开安全开关，亦无法制止时，驾驶人员和乘客应保持镇静，切勿企图跳出轿厢，可借各项安全装置自动发生作用，将轿厢予以停止。

2、如果电梯在行驶中途突然发生停车事故，而停在井道内不能开出去的地方，应先设法通知检修人员，将轿厢移动至井道厅门处，让乘客离开。当电梯因安全钳起作用或其它原因，轿厢不能移动时，则可把轿顶安全门开放而退出，在井道内部开门而出，但出轿厢之前，必须先将安全开关断开。

3、如果轿厢因故障超越行驶或突然中途停顿，又必须在机房内用手轮动曳引机，使轿厢作短程升降时，则必须先将电动机的电源开关断开，同时在转动曳引机时，应设法使刹车张开。

4、如果遇到井道底坑内的电气设备被浸在水中，应将全总部电源切断后，才可把水弄掉，以防发生触电事故。

5、如遇有电气设备发生燃烧时，除立即报告有关部门前来抢救外，应把有关的电源切断，采用四氯化碳或二氧化碳等避电灭火机进行抢救。

6、电梯发生事故，驾驶人员必须立即停车，抢救受伤人员，保护现场，抢救伤员需要移动现场时，须设标记，并及时报告有关部门，听候处理，按照“三不放过原则”（即：事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有落实防范措施不放过），采取有效的防护措施。

7、当电梯发生严重的撞顶和蹲底时，或发生地震、火灾时，须经有关部门严格检查，修复鉴定后方可使用。

第11篇 乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因及使用的安全措施

乙炔瓶发生着火爆炸的原因有：

(1)乙炔瓶的多孔性填料下沉，出现净空间，使部分气态乙炔处于高压状态。

(2)乙炔瓶卧放，过大量使用乙炔时丙酮随同流出。

(3)乙炔瓶阀漏气。

(4)运输装卸或使用时，乙炔瓶从高处坠落或倾倒，受剧烈冲击或碰撞。

(5)乙炔瓶直接受热。

(6)气焊或气割发生回火，火焰进入瓶内。

使用乙炔瓶的安全要求是：

(1)乙炔瓶使用时必须配合合格的乙炔专用减压器和回火防止器。

(2)乙炔瓶距火源应10m以上，夏日不得在烈日下暴晒，瓶温不得超过40℃。

(3)乙炔瓶运输、存放和使用时只能直立，不能横躺卧放，以防丙酮露流出。如果需使用已卧放的乙炔瓶时，必须先直立禁止20min,在装上乙炔减压器后使用。

(4)特别要注意，乙炔瓶应轻装轻卸，用小车输送，严禁人抬、肩扛或在地上滚动。不得遭受剧烈震动或撞击，以免填料下沉形成净空间。

(5)瓶内气体严禁用尽。

液化石油气火灾爆炸事故原因和防范

液化石油气>;是一种常见的能源>;物质，液化石油气具有易燃、易爆、受热膨胀性、带电性、和腐蚀性的特性。并且比重比空气重，泄漏出来的气体能沿地面漂浮，向地面低洼处扩散，不易被吹散，大大提高了与火源的接触机会。随着液化石油气 与居民的生活联系越来越密切，液化石油气 >;火灾爆炸事故也随之频频发生，造成了重大的经济损失和人员伤亡。加强对这种火灾爆炸事故的研究，可以最大限度的减少事故的发生和降低事故造成的危害。

液化石油气泄漏发生爆炸的几种原因

泄漏爆炸的实质是化学性爆炸，它是液化石油气泄漏后与空气结合，形成爆炸性混合物，达到爆炸极限遇明火发生爆炸。液化石油气爆炸威力极大，1kg液化石油气的爆炸的威力相当于4~10kgtnt炸药的当量。液化石油气火灾爆炸事故中因泄漏而引起的最为常见，发生的概率最大。形成液化石油气泄漏的主要原因有以下几点：

储存液化石油器的设备质量低劣

储存液化石油器的容器的质量不好，如设备选材不当、设计存在缺陷、生产制造过程中不符合要求，都可能会降低产品的质量，或缺乏必要的安全装置(液面计、安全阀、压力计、放空管等)，就会很容易造成液化气泄漏。

储罐安全附件失效

如果液化石油气储罐的安全附件(压力表、液位计、温度计、安全阀、排污管等)失效，很容易造成储罐超装或超压，导致罐体开裂引起泄漏；另外，如果安全附件与罐体的连接部位结合不严，阀门法兰的密封垫片老化，旱缝质量差，耐压强度低而发生破裂，很容易引发液化石油气泄漏。

人为失误

生产、使用和储存液化石油气过程中，由于错误操作、违章操作、盲目指挥和设备检修保养不善很容易导致出现物料的跑、冒、滴、漏事故，以及在输送作业中，泵密封不严，开关、法兰连接不严，擅自提高本的输送压力，使管线破裂，或管子连接不牢，造成管线连接处脱落跑气。引起泄漏，继而导致火灾爆炸的恶性事故。同时由于运营者的安全意识差、运输过程中违章驾驶、交通部门管理存在漏洞或由于监视人员安全意识不够，通过铁路高架桥时，对桥的限高距离没有与槽车的高度仔细对照，盲目开进，导致槽车的安全阀被桥体撞断，引起泄漏。

液化石油气蒸汽爆炸的几种原因

蒸汽爆炸是一种因液化石油气泄放而形成的物理爆炸，当液化气突然降压时，储罐中的液体处在相对过热状态，如果过热度比较大，会造成过热液体的猛烈蒸发，引起蒸汽爆炸。其特点是爆炸过程中有相变发生，是液相急剧气化而引起的爆炸，爆炸能量来自沸腾液体和蒸汽的膨胀。

过量充装

液化石油气具有受热膨胀的特性，液化石油气的比重随温度的升高而变小，体积则增大。

液态体积膨胀率比水的大10~16倍。液化石油气温度每升高一度，体积膨胀约为0.3%~0.4%，气压增大0.02~0.03mpa。由于液体实际是不可压缩的，倘若容器的全部容积充满石油气，即使温度升高不多易能因液体膨胀而产生很大的压力，造成容器的变形爆炸。如果受到火焰烘烤，温度升高到大约60度罐内会充满液态，罐体的膨胀力将直接作用于罐壁，经实验测定和理论计算，满的液化石油气钢瓶，温度升高1℃，瓶内压力增加10～20个大气压。当超过储罐的安全设计压力，易引起储罐薄弱处形成裂缝导致液化气泄漏，如果裂口过大、泄压过快或超量灌装或满液，遇到阳光照射或其他情况使温度升高时就引起蒸汽爆炸。过量充装引发的蒸汽爆炸事故为数不少，西班牙发生的一起液化丙烯槽车爆炸事故的原因就是充装过量。

高温烘烤

火场中受到火焰烘烤作用的液化石油气储罐存在发生蒸汽爆炸的危险。容器周围火焰的辐射热量传入容器后使器内液体沸腾产生高压，而且由于容器暴露于火中，受高温影响容器材质的抗拉强度急剧下降，使容器不能承受安全阀的设定压力，压力达到安全阀设定压力时安全阀将会破裂开启。而实际上，安全阀的设定压力较高，即使安全阀开启快速排气，容器也可能会因压力增大开裂继而印发蒸汽爆炸。

机械碰撞

机械碰撞引起蒸汽爆炸的原因是机械碰撞使容器遭受损坏，罐内压力瞬间降低而引发蒸汽爆炸。机械碰撞的危险主要来自于运输过程中液化石油气槽车的脱轨倾覆、运输中槽车的碰撞以及周围物件(如吊车等)对容器的撞击等。

设备缺陷

如果设备本身存在缺陷(设备材质的因素、焊接技术差)能够导致容器出现较大裂缝，泄漏产生蒸汽爆炸。在使用过程中由于腐蚀等原因引起器壁变薄也会导致容器强度下降。就可能出现较大裂缝并最终导致发生蒸汽爆炸。

液化石油气爆炸的防范措施

防止液化石油气爆炸事故的发生音高从加强行政管理、优化工艺和设备、严格操作、加强平时的安全教育和科学的应急措施演练等方面入手预防发生泄漏。一旦发生泄漏，要积极应对，采取合理的措施，科学有效的制止泄漏，防止发生爆炸。不可盲目处置防止事故扩大。如果发生泄漏起火事故，应采取用水降温的方法冷却受火焰烧烤的储罐避免发生蒸汽爆炸，造成更加严重的后果。

防止泄漏的发生

首先，储存设备要严密不漏，为此要求按规定制造，并做技术检验合格方可投入使用，在使用过程中，要定期检查，注意防漏除漏。储存设备要安装必要的安全装置，要建立安全操作规程，并严格执行。其次，对设备材料的选择要适当，要具有良好的防腐性能；密封结构设计应合理，并尽量减少连接部位；旱缝质量要保证，输送管道 >;尽量采用无缝钢管。储存设备不得靠近热源，严禁用明火检漏，可用肥皂水检漏。储存场所要通风良好，不可把储存设备设在地下室。设在室外应采取遮阳防晒措施。储存场所严禁生产操作中应注意防止出现操作失误、错误操作、违章操作；加强业务培训和职业使用明火和非防爆的电气设备。再次，加强安全教育，提高责任感和消防安全意识，减少人为造成的事故发生。

泄漏事故处理

发生泄漏事故后，要积极应对，事故单位可采取一定的疏散和应急措施。消防部门到达现场后可采取建立警戒区。立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少800米范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。消除警戒区内的火种。立即在警戒区停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种，以防止爆炸事故发生，造成更大的危害。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。喷雾稀释。用喷雾水枪对泄漏的蒸汽进行稀释，降低警戒区内的液化石油气浓度，并利用侦检仪器不断的检测空气中液化石油气的浓度，采取科学方法制止泄漏。

液化石油气是易燃易爆的危险品，在储存和运输过程中屡屡有发生火灾爆炸事故，造成严重的后果。对其火灾爆炸的类型和原因进行研究，有助于减少同类事故的发生，了解一些常见的防范措施，有助于消防人员在处理同类事故时，能够及时采取积极有效的措施，最大限度的减少事故造成的伤害，降低损失。

第12篇 煤气发生炉大修安全措施

为确保气体制造厂造气工段安全生产和7#炉检修的顺利进行,特制定以下安全保证措施:

一、检修前的准备:

1、7#煤气发生炉:熄火、冷却降温;

2、煤气系统:关闭7#炉煤气总阀并且单炉加水封;

打开探火孔。下行盲头。中心仓。下灰圆门并通风;

3、吹风气系统:吹风气膨胀节法兰处加盲板;

4、空气系统:关闭单炉手动碟阀;

5、蒸汽系统:关闭单炉蒸汽总阀,开导淋卸压;

6、锅炉给水系统:关闭单炉夹套锅炉给水总阀,开排污阀卸压;

7、生消水系统:关闭单炉灰仓加水阀;

8、油压系统:保证单炉油压,并在下灰阀站上挂‘设备检修’牌;

9、设备电器系统:由双银公司电工切断炉条机的电源。

岗位操作人员严格按照《气体制造厂造气工段煤气发生炉

检修工作程序单》对7#炉进行安全处理,并做好记录,达到安全条件后交双银公司开始检修。

二、加强对岗位生产人员和双银公司检修人员的安全教育,杜绝麻痹大意,心存侥幸的思想,在加快检修进度的同时,检修必须服从安全生产大局。进入现场的双银公司检修人员,必须遵守聚银公司和气体制造厂的规章制度,熟知现场注意事项,了解水煤气中毒症状、防护措施和救护方法。

三、教育岗位员工和双银公司检修人员进入检修区域必须穿戴好劳保护具,了解水煤气的预防措施和出现险情的应急方法。

四、双银公司检修人员严禁乱串生产岗位,未经许可严禁随意乱动生产区域的任何阀门、开关和按钮。

五、双银公司与气体制造厂安全专责人要加强沟通联系,责任到人,一切工作必须服从安全,在检修中要全过程监控,所有危险作业必须严格审批,达到安全条件后方可作业。并在现场准备好灭火器、水管等应急消防设施。

六、造气工段监护人员每天检测7#炉区域的水煤气浓度。加强对6#、8#炉工艺阀门的巡检,发现泄漏点及时处理,确保检修现场安全要求。若发生煤气泄漏,造成煤气浓度超标,应立即停止动焊和检修,待处理完毕后,经专人检测达到安全条件方可进行检修。

七、双银公司检修负责人和造气工段监护人必须到现场进行沟通确定工作任务,强调注意事项,要采取好措施进行隔离、检测,达到安全条件方可进行。在没有经过气体制造厂许可的情况下,双银公司检修人员决不能擅自检修。

八、造气工段监护人员:张 涛

第13篇 预防公共场所发生火灾事故采取的安全措施

1、在公共场所使用电热设备时，要远离可燃物。如使用的红外线取暖器等，因它表面的温度很高，若靠近易燃物质，很容易引起火灾。

2、使用的照明灯具要与可燃物质保持一定的安全距离。否则，照明灯具若紧贴在木板或其他可燃物上，其危险性也是很大的。因为灯泡的表面温度很高。比如60w的白炽灯，表面温度可达135～180℃；100w的白炽灯，表面温度可达170～220℃。所以当灯泡与可燃物接触时间一长，就会引着起火。

3、人们使用电熨斗熨烫服装，或使用电吹风修整发型时，用完后，应及时将电源切断，并放置在不燃的基座上，等余热散尽后，再收存起来。不要用完后，立即装入纸箱内，那样其热会引着其他可燃物品，而发生火灾。

4、人们维修电器设备使用的电烙铁，用完后，也应先拔掉电源插头，然后放在不燃的基座上或放在水泥地上，千万不要放在地板上和书桌上，以防温度过高而引起地板和书桌等可燃物起火。

5、住在宾馆和饭店内的客人，尽可能不要使用电热杯和电褥子等电热用具。如确因身体所需，可先请示服务人员，经同意后，方能使用，并注意看管。电褥子的连续使用时间一般不超过4个小时。应注意，切莫偷偷地使用，更不要将电热杯等放在床下烧水或做饭。那样一旦遇有急事，外出办事等忘记切断电源，长时间通电，水干后会造成线路起火。

6、在收听收看完收音机、电视机节目后，要及时关闭电源，当人们离开房间时，要将电源插头拨掉。

7、在参加公共场所活动时，尽可能不要吸烟。假若要是吸烟的庆，烟头或火柴杆一定不要随便乱扔。要放在烟灰缸或痰盂内。否则扔掉的烟头或火柴杆因风吹、脚踢等弄到床下，柜台里，遇可燃物，就会引起火灾。特别是扔在电梯井、垃圾井、电缆井危险性更大。因为在这些部位可燃物质很多，极易引起火灾事故。

8、住在宾馆、饭店的客人，一定要吸取火灾教训，不要躺在床上吸烟，特别是酒后卧床吸烟。以防入睡后烟头掉在被褥上引导起火灾。年纪大的老人和病人卧床吸烟时，应有人照看。

9、剧场、俱乐部因剧目需要演员吸烟时，要有专门人管理，以防将烟头扔到幕布或布景上引起火灾。

10、当参加公共场所活动时，要禁止易燃易爆物品带入。因为易燃易爆物品，一旦遇到明火，即可起火爆炸。如剧场、俱乐部演出时，使用的鞭炮、烟火等易燃易爆物品，应有专人监护，并远离可燃物。

11、公共场所停电后，使用蜡烛等照明时，要离可燃物远一些，并将其固定在非燃烧体的材料上。同时现场不能离人，暂离现场时，要将蜡烛熄灭。防止蜡烛燃烧到最后或倒后引着其他可燃物起火，造成火灾事故。

12、安装电器设备时，一定要按照额定电流安装。切不可超容量安装。

第14篇 发生透水征兆时紧急撤人安全措施

在采掘过程中，如遇采空积水、古空区积水、断层陷落柱附近，为防止和排除突水危害，发生透水征兆时按以下安全措施执行：

一、矿井发生以下透水水征兆时需紧急撤人

（1）老空水透水征兆

老空水一般积存时间较长，水量补给较差，有机物发生还原反应后，硫含量较高，老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有：挂红、酸性大、水叫、发涩的特点。

（2）岩溶水透水征兆

由于长期侵蚀岩溶，水多呈灰色或灰黄色，有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时，可能出现顶、底板来压渗水等现象。

（3）断层透水征兆

断层破碎带中地下水一般是流动的，补给也较充分，很少出现挂红现象，水无涩味但发甜。因断层破碎带中有淤泥等杂物，故水较浑浊多呈黄色，并会出现来压、淋水增大等现象。

二、矿井水害总的防治措施

1、按照《矿井水文地质报告》、《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的要求，认真分析采掘工作面的水文地质条件，必须做到年有年报、季有季报、月有月报，必要时发放临时水害通知单。必须坚持“有掘必探，先探后掘”的防治水原则，确保矿井生产安全。

2、加强对井下职工的水情水害教育培训工作，当工作面或其它地点发现有透水征兆并有透水危险时，必须停止作业，立即向调度室汇报，待查明水情，以采取相应的措施。如果情况危急，必须立即发出警报，撤除所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大透水事故时，受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。

三、2012年度矿井主要水害类型及防治措施

根据《常信煤业二零一二年生产年度计划》主要水害类型及防治措施如下：

1、顶底板砂岩裂隙水

各斜井开拓时，当断层、裂隙较发育时，将积聚一定量的煤层顶底板砂岩裂隙水和断层水，巷道揭露将出现顶板涌水、淋水。

防治措施：

⑴对巷道淋水区段，加强顶板支护管理，低洼积水区域安泵排水。

⑵下山施工巷道必须配备排水设施，以防意外透水事故发生。

⑶掘进巷道若发现有透水征兆，应按矿井水害的防治措施处理。

避灾路线：

⑴回风斜井

迎头——回风斜井——地面

⑵主斜井

迎头——主斜井——地面

⑴副斜井

迎头——副斜井——地面

⑵行人斜井

迎头——行人斜井——地面

2、老空水

采掘工作面在老塘、老峒附近施工时，要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件，对存在水害威胁的采掘工作面采取措施，打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时，加强观测水位地质条件变化情况，注意透水征兆，发现时按矿井水害防治措施处理。

3、地表水

本井田斜井工程及煤层开采的主要充水因素是顶板裂隙水。因此一般情况下地表水对矿井生产无水害威胁，为防止汛期地表水从井口溃入井下，主要防治措施为：

（1）在二0一二年汛期到来之前对井田地表河流彻底巡视一遍，发现问题及时处理。

（2）做好雨季防洪物资准备工作。

（3）完成井筒及其它要害场所防洪墙、防洪挡板加固工作。

（4）汛期前，要对大巷水沟、井底水仓进行清挖，对供电、排水系统进行检查，确保井下供电、排水设施正常运行，并做联合运转试验。

（5）安排专人巡视井筒周围，发现渗漏及时封堵。

（6）一旦地面洪水上涨，超过防洪墙高度，必须严防固守，利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。

四、矿井水灾处理原则

任何地点发现透水事故时，井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况，并将上述情况汇报调度室，并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出，并清点人数，同时，应按下列顺序通知下列有关单位和领导：矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位，采取防治水灾事故的措施。

生产技术科及防治水科地质人员接到通知后迅速安排人员下井调查水害情况，进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度，提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。

矿井遇水灾后，立即成立救灾抢险指挥部，矿长是处理水灾事故的全权指挥者，井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部，总工程师任副总指挥，井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任，根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划，积极营救井下受困职工。

遇水灾事故时，受水灾威胁职工应根据现场具体情况，做好自身救护：

（1）在透水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，根据规定的避灾路线，迅速退到透水地点以上的水平，而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

（2）如果是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时，现场人员应立即配戴好自救器，以免中毒窒息事故的发生。

（3）如透水后破坏了照明和巷道路标，迷失行进方向时，遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时，应靠近巷道一侧，抓牢水管、棚腿等固定物体，防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志，以提示救护人员的注意。

（4）如唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头巷道或工作面躲避，等待救护人员的营救。

（5）在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心量状态，要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

（6）避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置，等待救援。

五、巷道掘进具体防治水措施

1、巷道掘进必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，并编制探放水设计及探放水安全技术措施。

2、成立专职探放水队伍，并配备3台满足钻进200m以上的探放水设备，探水钻干不得少于钻进70m的钻杆，每台钻机必须配备一套探水钻孔深度测量杆。

3、巷道掘进过程中，必须按照规定执行，“有掘必探、先探后掘”的原则进行探水，探水孔布置3个钻孔，中孔方位与巷道掘进方向一致，两侧钻孔呈扇形布置，钻孔深度不得低于60米。

4、如预测施工前方有水害时，应增打钻孔个数，扩大钻探范围，钻孔个数不少于5个，呈扇形布置，且每个钻孔都应安装套管、阀门。

5、在钻探过程中，当钻孔出水或有气体涌出时，严禁拔出钻杆。

6、钻场内应安装瓦斯探头，且有瓦斯员现场跟班，瓦斯员及时检查瓦斯及有害气体，并不得超过有关规定，否则要立即停止钻进并撤人。

7、清理巷道，挖好排水沟，保证巷道内不出现积水现象。

8、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟，如一切正常，方可开钻。

9、开钻前先供水，调好水压，等孔口有出水流时方可开钻，严禁干钻，以免磨坏钻头，发生卡钻事故。

10、操作人员要按操作规程操作，并注意观察钻孔出水情况，发现异常或出水，要及时向有关部门汇报。

11、在钻进过程中，要掌握好钻进速度，孔底水压，不得随意加速加压。

12、每班要记录清楚钻眼深度，当班进尺，岩性变化，钻机压力及运转情况，地质员要跟班搜集资料，指导打钻作业。

13、如长时间停钻，要拔出所有钻杆，并摆放整齐。

14、钻进时如出现特殊情况时，必须及时向调度室和有关人员汇报，以便及时处理。

15、在打钻地点必须安设专用电话。

第15篇 发生透水征兆时紧急撤人安全措施模版

在采掘过程中,如遇采空积水、古空区积水、断层陷落柱附近,为防止和排除突水危害,发生透水征兆时按以下安全措施执行:

一、矿井发生以下透水水征兆时需紧急撤人

(1)老空水透水征兆

老空水一般积存时间较长,水量补给较差,有机物发生还原反应后,硫含量较高,老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有:挂红、酸性大、水叫、发涩的特点。

(2)岩溶水透水征兆

由于长期侵蚀岩溶,水多呈灰色或灰黄色,有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时,可能出现顶、底板来压渗水等现象。

(3)断层透水征兆

断层破碎带中地下水一般是流动的,补给也较充分,很少出现挂红现象,水无涩味但发甜。因断层破碎带中有淤泥等杂物,故水较浑浊多呈黄色,并会出现来压、淋水增大等现象。

二、矿井水害总的防治措施

1、按照《矿井水文地质报告》、《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的要求,认真分析采掘工作面的水文地质条件,必须做到年有年报、季有季报、月有月报,必要时发放临时水害通知单。必须坚持“有掘必探,先探后掘”的防治水原则,确保矿井生产安全。

2、加强对井下职工的水情水害教育培训工作,当工作面或其它地点发现有透水征兆并有透水危险时,必须停止作业,立即向调度室汇报,待查明水情,以采取相应的措施。如果情况危急,必须立即发出警报,撤除所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大透水事故时,受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。

三、2022年度矿井主要水害类型及防治措施

根据《常信煤业二零一二年生产年度计划》主要水害类型及防治措施如下:

1、顶底板砂岩裂隙水

各斜井开拓时,当断层、裂隙较发育时,将积聚一定量的煤层顶底板砂岩裂隙水和断层水,巷道揭露将出现顶板涌水、淋水。

防治措施:

⑴对巷道淋水区段,加强顶板支护管理,低洼积水区域安泵排水。

⑵下山施工巷道必须配备排水设施,以防意外透水事故发生。

⑶掘进巷道若发现有透水征兆,应按矿井水害的防治措施处理。

避灾路线:

⑴回风斜井

迎头——回风斜井——地面

⑵主斜井

迎头——主斜井——地面

⑴副斜井

迎头——副斜井——地面

⑵行人斜井

迎头——行人斜井——地面

2、老空水

采掘工作面在老塘、老峒附近施工时,要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件,对存在水害威胁的采掘工作面采取措施,打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时,加强观测水位地质条件变化情况,注意透水征兆,发现时按矿井水害防治措施处理。

3、地表水

本井田斜井工程及煤层开采的主要充水因素是顶板裂隙水。因此一般情况下地表水对矿井生产无水害威胁,为防止汛期地表水从井口溃入井下,主要防治措施为:

(1)在二0一二年汛期到来之前对井田地表河流彻底巡视一遍,发现问题及时处理。

(2)做好雨季防洪物资准备工作。

(3)完成井筒及其它要害场所防洪墙、防洪挡板加固工作。

(4)汛期前,要对大巷水沟、井底水仓进行清挖,对供电、排水系统进行检查,确保井下供电、排水设施正常运行,并做联合运转试验。

(5)安排专人巡视井筒周围,发现渗漏及时封堵。

(6)一旦地面洪水上涨,超过防洪墙高度,必须严防固守,利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。

四、矿井水灾处理原则

任何地点发现透水事故时,井下现场职工应在可能的情况下迅速观察和判断透水的地点、水源、涌水量、发生原因、危害程度等情况,并将上述情况汇报调度室,并通知附近工作人员按水害避灾路线撤至安全地点。

矿调度室值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出,并清点人数,同时,应按下列顺序通知下列有关单位和领导:矿长、总工程师、各分管副矿长、矿山救护小队、医务室、安监科、防治水科、生产技术科、地测科、通风科、矿建科、各项目部、充灯房、通风队、机电队、运输队、供应科、公司调度室、防治水部等有关单位,采取防治水灾事故的措施。

生产技术科及防治水科地质人员接到通知后迅速安排人员下井调查水害情况,进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度,提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。

矿井遇水灾后,立即成立救灾抢险指挥部,矿长是处理水灾事故的全权指挥者,井下一旦发生水灾立即成立以矿长任总指挥的水灾抢险指挥部,总工程师任副总指挥,井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任,根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划,积极营救井下受困职工。

遇水灾事故时,受水灾威胁职工应根据现场具体情况,做好自身救护:

(1)在透水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,根据规定的避灾路线,迅速退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。

(2)如果是老空水涌出,使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时,现场人员应立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的发生。

(3)如透水后破坏了照明和巷道路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时,应靠近巷道一侧,抓牢水管、棚腿等固定物体,防止被水流冲走。撤退时应留调指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。

(4)如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织地在独头巷道或工作面躲避,等待救护人员的营救。

(5)在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心量状态,要坚信矿上一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和空气消耗。

(6)避灾时,应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置,等待救援。

五、巷道掘进具体防治水措施

1、巷道掘进必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,并编制探放水设计及探放水安全技术措施。

2、成立专职探放水队伍,并配备3台满足钻进200m以上的探放水设备,探水钻干不得少于钻进70m的钻杆,每台钻机必须配备一套探水钻孔深度测量杆。

3、巷道掘进过程中,必须按照规定执行,“有掘必探、先探后掘”的原则进行探水,探水孔布置3个钻孔,中孔方位与巷道掘进方向一致,两侧钻孔呈扇形布置,钻孔深度不得低于60米。

4、如预测施工前方有水害时,应增打钻孔个数,扩大钻探范围,钻孔个数不少于5个,呈扇形布置,且每个钻孔都应安装套管、阀门。

5、在钻探过程中,当钻孔出水或有气体涌出时,严禁拔出钻杆。

6、钻场内应安装瓦斯探头,且有瓦斯员现场跟班,瓦斯员及时检查瓦斯及有害气体,并不得超过有关规定,否则要立即停止钻进并撤人。

7、清理巷道,挖好排水沟,保证巷道内不出现积水现象。

8、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好并试运转5分钟,如一切正常,方可开钻。

9、开钻前先供水,调好水压,等孔口有出水流时方可开钻,严禁干钻,以免磨坏钻头,发生卡钻事故。

10、操作人员要按操作规程操作,并注意观察钻孔出水情况,发现异常或出水,要及时向有关部门汇报。

11、在钻进过程中,要掌握好钻进速度,孔底水压,不得随意加速加压。

12、每班要记录清楚钻眼深度,当班进尺,岩性变化,钻机压力及运转情况,地质员要跟班搜集资料,指导打钻作业。

13、如长时间停钻,要拔出所有钻杆,并摆放整齐。

14、钻进时如出现特殊情况时,必须及时向调度室和有关人员汇报,以便及时处理。

15、在打钻地点必须安设专用电话。